輕鋼龍骨水泥纖維板隔墻施工方案.doc

目目 錄錄 一 編制依據(jù)一 編制依據(jù) 2 二 工程概況二 工程概況 2 三 施工部署三 施工部署 2 四 施工準(zhǔn)備四 施工準(zhǔn)備 4 五 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)五 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 8 六 施工試驗(yàn)計(jì)劃六 施工試驗(yàn)計(jì)劃 9 七 安全生產(chǎn) 現(xiàn)場文明施工要求七 安全生產(chǎn) 現(xiàn)場文明施工要求 9 八 成品保護(hù)八 成品保護(hù) 10 九 工程質(zhì)量驗(yàn)收九 工程質(zhì)量驗(yàn)收 10 十 主要工程質(zhì)量通病治理措施十 主要工程質(zhì)量通病治理措施 10 一 編制依據(jù)一 編制依據(jù) 1 施工組織設(shè)計(jì)及施工圖紙 序號名稱 1 珠海出入境檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程施工組織設(shè)計(jì) 2 珠海出入境檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程施工圖紙 2 主要標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)范 規(guī)程 圖集 序號規(guī)范 規(guī)程名稱編號 1 住宅建筑規(guī)范 GB50368 2005 2 民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范 GBI 118 88 3 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50016 2006 4 高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50045 95 2005 版 5 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50011 2001 6 民用建筑設(shè)計(jì)通則 GB50352 2005 7 民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范 GB50325 2001 8 建筑材料放射性核素限量 GB6566 2001 9 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210 2001 10 建筑用輕鋼龍骨 GB T11981 2001 11 建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程 DBJ T01 26 2003 2 2 工程概況工程概況 珠海出入境檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓位于香洲銀樺路南側(cè) 迎賓北路西側(cè) 項(xiàng)目用地 14877 47 平方米 地上 27 層 地下 2 層 消防高度 119 3 米 占地面積 3600 09 平方米 總建筑面積 48959 08 平方米 地上 40074 51 平方米 地下 8884 57 平方米 負(fù) 2 層局部 兼做人防地下工程 第 19 層設(shè)有避難層 20 27 層為實(shí)驗(yàn)室 大約 12000 實(shí)驗(yàn)室部分房間隔墻采用 120 厚 LQ39 輕鋼龍骨雙層雙面水泥纖維板隔墻 采用 12mm 厚水泥纖維板 100 50mm 厚輕鋼龍骨 中間夾 50mm 厚巖棉 詳按平面圖中墻體圖例實(shí) 施 輕鋼龍骨水泥纖維板墻構(gòu)造做法詳見建筑構(gòu)造通用圖集 88J2 5 三 施工部署三 施工部署 1 勞動力組織 技術(shù)管理 鄧祥剛 施工管理 馬斌 質(zhì)量檢查 唐衛(wèi)華 大工 12 人 小工 6 人 雜工 2 人 2 管理層職責(zé) 負(fù)責(zé)輕鋼龍骨水泥纖維板隔墻工程的工作任務(wù)的具體安排和組織管理 確保每道工 序皆符合方案和規(guī)范的要求 負(fù)責(zé)輕鋼龍骨水泥纖維板隔墻工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作 建立有效的質(zhì)量管理體系和監(jiān)督機(jī)制 保證輕鋼龍骨水泥纖維板隔墻工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期 的目標(biāo) 2 1 成立質(zhì)量管理體系 由項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 技術(shù)質(zhì)量部 責(zé)任工程師 施工 班組的專職質(zhì)檢員組成 質(zhì)量管理體系對工程分部分項(xiàng)工序有否決權(quán) 2 2 加強(qiáng)人的控制 發(fā)揮總包主導(dǎo)作用 把人的控制作為全過程控制的重點(diǎn) 對項(xiàng)目 管理人員 根據(jù)職責(zé)分工 必須盡快做好本職工作 同時搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作 對不稱職的管 理人員及時調(diào)整 對施工隊(duì)伍嚴(yán)格施工資質(zhì)審查 并進(jìn)行考核上崗施工 在編制施工計(jì) 劃時 全面考慮各種因素對工程質(zhì)量的影響和人與任務(wù)的平衡 防止造成人為事故 2 3 加強(qiáng)施工生產(chǎn)和進(jìn)度計(jì)劃安排的控制 會同技術(shù)人員合理安排施工進(jìn)度 在進(jìn)度 和質(zhì)量發(fā)生矛盾時 進(jìn)度服從于質(zhì)量 合理安排勞動力 科學(xué)地進(jìn)行施工調(diào)度 加強(qiáng)施 工機(jī)具 設(shè)備管理 保證施工生產(chǎn)的需要 2 4 加強(qiáng)施工物資的質(zhì)量控制 原材料 成品 半成品的采購必須認(rèn)真執(zhí)行采購工作 程序 建立合格供應(yīng)商名冊 并對供應(yīng)商進(jìn)行評價(jià) 凡采購到現(xiàn)場的物資 材料人員必 須依據(jù)采購文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請計(jì)劃進(jìn)行驗(yàn)證 嚴(yán)把質(zhì)量 數(shù)量 品種 規(guī)格 驗(yàn)收關(guān) 必要時請有關(guān)技術(shù)質(zhì)檢人員參加 2 5 嚴(yán)格檢查制度 所有施工過程都要按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn) 未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返 工 驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序 自檢 操作工人在施工中按檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收進(jìn)行自我檢查 并由施工隊(duì)專職質(zhì)檢員 進(jìn)行復(fù)核 合格后填寫自檢單報(bào)質(zhì)檢員 保證本班組完成的檢驗(yàn)批達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的要求 為下道工序創(chuàng)造良好的條件 專檢 在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上 項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員會同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查 合格后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部驗(yàn)收 檢查中要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn) 一切用數(shù)據(jù)說話 確保分項(xiàng) 檢驗(yàn)批工 程質(zhì)量 交接檢 各分項(xiàng) 檢驗(yàn)批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后 組織上下工序?qū)I(yè)技 術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接驗(yàn)收 并辦理交接驗(yàn)收手續(xù) 2 6 堅(jiān)持樣板引路制度 各道工序或各個分項(xiàng) 檢驗(yàn)批在施工前必須做樣板 同時現(xiàn) 場掛牌 有關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)控指導(dǎo) 樣板完成后要由項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員和有關(guān)專業(yè)人員共同 進(jìn)行驗(yàn)收滿足要求后才能全面施工 2 7 加強(qiáng)成品保護(hù) 指定專人負(fù)責(zé) 嚴(yán)格執(zhí)行 護(hù) 包 蓋 封 的保護(hù)措施 并合 理安排施工順序 防止后道工序損壞或污染前道工序 3 作業(yè)層職責(zé) 嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目管理人員的指揮和安排 認(rèn)真將施工方案及技術(shù)交底的具體內(nèi)容落實(shí) 到現(xiàn)場實(shí)際施工中 使鋼筋工程的主要的工序流程按部就班的落實(shí)到具體施工操作中 從而保證鋼筋施工的質(zhì)量 四 施工準(zhǔn)備四 施工準(zhǔn)備 1 技術(shù)準(zhǔn)備 1 1 圖紙會審 編制輕鋼龍骨水泥纖維板隔墻專項(xiàng)施工方案 1 1 對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底 1 1 對施工班組進(jìn)行安全交底 2 材料及主要機(jī)具 2 1 輕鋼龍骨 輕鋼龍骨主件有沿頂 沿地龍骨 加強(qiáng)龍骨 豎 橫 向龍骨 橫 撐龍骨 輕鋼龍骨配件有支撐卡 卡托 角托 連接件 固定件 護(hù)角條 壓縫條等 輕鋼龍骨的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 龍骨應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證 龍骨外觀應(yīng)表面平整 棱 角挺直 過渡角及切邊不允許有裂口和毛刺 表面不得有嚴(yán)重的污染 腐蝕和機(jī)械損傷 輕鋼龍骨斷面形狀及規(guī)格 執(zhí)行 GB T11981 2001 名稱斷面規(guī)格備注 橫龍骨A100 B 50 t 0 6 豎龍骨A100 B 50 t 1 0 加強(qiáng)龍骨厚度 t 1 5 通貫龍 骨 A 100 B 4 0 t 0 8 輕鋼龍骨組件力學(xué)性能 執(zhí)行 GB T 11981 2001 項(xiàng) 目要 求 抗沖擊性殘余變形量 10 0mm 龍骨不得有明顯的變形 靜載試驗(yàn)殘余變形量 10 0mm 2 2 緊固材料 射釘 膨脹螺栓 鍍鋅自攻螺絲等 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 2 3 填充材料 64K 巖棉 按設(shè)計(jì)要求選用 2 4 水泥纖維板 水泥纖維板應(yīng)有產(chǎn)品合格證 規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求 一般 規(guī)格如下 長度 寬度 根據(jù)工程需要確定 厚度 12mm 2 5 接縫材料 接縫膩?zhàn)?玻纖帶 布 108 膠 WKF 接縫膩?zhàn)?抗壓強(qiáng)度 3 0MPa 抗折強(qiáng)度 1 5MPa 終凝時間 0 5h 2 6 主要機(jī)具 板鋸 2 臺 電動剪 2 臺 電動自攻鉆 4 臺 電動無齒鋸 2 臺 手電 鉆 2 臺 射釘槍 3 把 直流電焊機(jī) 1 臺 刮刀 線墜 靠尺等 3 作業(yè)條件 3 1 主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收 屋面已做完防水層 3 2 室內(nèi)彈出 50cm 標(biāo)高線 3 3 作業(yè)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5 3 4 熟悉圖紙 并向作業(yè)班組作詳細(xì)的技術(shù)交底 3 5 根據(jù)設(shè)計(jì)圖和提出的備料計(jì)劃 查實(shí)隔墻全部材料 使其配套齊全 安裝各種 系統(tǒng)的管 線盒及其它準(zhǔn)備工作已到位 3 6 隔墻龍骨施工前先做地枕帶 將 C20 細(xì)石混凝土地枕帶高 200mm 施工完畢 厚 度保證 120mm 無差錯 強(qiáng)度要達(dá)到 10MPa 以上 方可進(jìn)行輕鋼龍骨的安裝 3 7 先作樣板墻一道 經(jīng)鑒定合格后再大面積施工 4 施工工藝 4 1 工藝流程 彈線 分檔 做地枕帶 固定沿頂 沿地龍骨 固定邊框龍骨 安裝門 窗 框 分檔安裝豎向龍骨 安裝附加龍骨 安裝支撐龍骨 檢查龍骨安裝 電 氣鋪管 安附墻設(shè)備 安裝一面罩面板 填充隔聲材料 安裝另一面罩面板 接縫及護(hù)角處理 面層施工 質(zhì)量檢驗(yàn) 4 2 彈線 分檔 在隔墻與上 下及兩邊基體的相接處 應(yīng)按龍骨的寬度彈線 彈線清楚 位置準(zhǔn)確 按設(shè)計(jì)要求 結(jié)合罩面板的長 寬分檔 以確定豎向龍骨 橫撐及附加龍骨的位置 4 3 作地枕帶按設(shè)計(jì)要求作細(xì)石混凝土地枕帶 作地枕帶應(yīng)支模板 細(xì)石混凝土應(yīng)振 搗密實(shí) 4 4 固定沿項(xiàng) 沿地龍骨 沿彈線位置固定沿項(xiàng) 沿地龍骨 可用射釘或膨脹螺栓固定 固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于 600mm 龍骨對接應(yīng)保持平直 4 5 固定邊框龍骨 沿彈線位置固定邊框龍骨 龍骨的邊線應(yīng)與彈線重合 龍骨的端部應(yīng)固定 固定點(diǎn) 間距應(yīng)不大于 lm 固定應(yīng)牢固 邊框龍骨與基體之間 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝密封條 4 6 選用支撐卡系列龍骨時 應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上 卡距為 400 600mm 距龍骨兩端的距離為 20 25mm 4 7 豎龍骨分檔 根據(jù)隔墻放線門洞口位置 在安裝頂?shù)佚埞呛?按罩面板的規(guī)格 900mm 或 1200mm 板寬 分檔規(guī)格尺寸為 450mm 不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊 罩面板位置 使破邊石膏罩面板不在靠洞框處 安裝豎向龍骨應(yīng)垂直 龍骨間距應(yīng)按設(shè) 計(jì)要求布置 設(shè)計(jì)無要求時 其間距可按板寬確定 4 8 龍骨低于 3m 的隔斷安裝一道 3m 以上隔斷安裝兩道 4 9 罩面板橫向接縫處 如不在沿頂 沿地龍骨上 應(yīng)加橫撐龍骨固定板縫 4 10 安裝門洞口框 放線定位后按設(shè)計(jì)圖紙 將隔墻的門洞口框安裝完畢 門窗或 特殊節(jié)點(diǎn)處 使用附加龍骨 安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 4 11 對于特殊結(jié)構(gòu)的隔墻龍骨安裝 如曲面 斜面隔斷等 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 4 12 電氣鋪管 安裝附墻設(shè)備 按圖紙要求預(yù)埋管道和附墻設(shè)備 要求與龍骨的安裝同步進(jìn)行 或在另一面水泥纖 維板封板前進(jìn)行 并采取局部加強(qiáng)措施 固定牢固 電氣設(shè)備專業(yè)在墻中鋪設(shè)管線時 應(yīng)避免切斷橫 豎向龍骨 同時避免在沿墻下端設(shè)置管線 4 13 龍骨檢查校正補(bǔ)強(qiáng) 安裝罩面板前 應(yīng)檢查隔斷骨架的牢固程度 門窗框 各種附墻設(shè)備 管道的安裝 和固定是否符合設(shè)計(jì)要求 如有不牢固處 應(yīng)進(jìn)行加固 龍骨的立面垂直偏差應(yīng) 3mm 表面不平整應(yīng) 2mm 4 14 安裝水泥纖維板面板 1 水泥纖維板板宜豎向鋪設(shè) 長邊 即包封邊 接縫應(yīng)落在豎龍骨上 僅隔墻為防 火墻時 水泥纖維板應(yīng)豎向鋪設(shè) 2 龍骨兩側(cè)的水泥纖維板及龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層水泥纖維板應(yīng)錯縫排列 接縫不得 落在同一根龍骨上 3 水泥纖維板用自攻螺釘固定 沿水泥纖維板周邊螺釘間距不應(yīng)大于 200mm 中間 部分螺釘間距不應(yīng)大于 300mm 螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為 10 16mm 4 安裝水泥纖維板時 應(yīng)從板的中部向板的四邊固定 打釘前應(yīng)先鉆孔 釘頭略埋 入板內(nèi) 但不得損壞板面 釘頭應(yīng)摸防銹漆保護(hù) 釘眼應(yīng)用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?5 水泥纖維板宜使用整板 如需對接時 應(yīng)緊靠 但不得強(qiáng)壓就位 6 隔墻端部的水泥纖維板與周圍的墻或柱應(yīng)留有 3mm 的槽口 施工時 先在槽口處 加注嵌縫膏 然后鋪板 擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸 7 安裝防火墻水泥纖維板時 水泥纖維板不得固定在沿頂 沿地龍骨上 應(yīng)另設(shè)橫 撐龍骨加以固定 8 鋪放墻體內(nèi)的巖棉 與安裝另一側(cè)水泥纖維板同時進(jìn)行 填充材料應(yīng)鋪滿鋪平 4 15 接縫及護(hù)角處理 1 水泥纖維板墻接縫做法有三種形式 即平縫 凹縫和壓條縫 一般做平縫較多 可按以下程序處理 1 水泥纖維板安裝時 其接縫處應(yīng)適當(dāng)留縫 一般 3 6mm 并必須坡口與坡口相 接 接縫內(nèi)浮土清除干凈后 刷一道 50 濃度的 108 膠水溶液 2 用小刮刀把 WKF 接縫膩?zhàn)忧度氚蹇p 板縫要嵌滿嵌實(shí) 與坡口刮平 待膩?zhàn)痈赏?后 檢查嵌縫處是否有裂紋產(chǎn)生 如產(chǎn)生裂紋要分析原因 并重新嵌縫 3 在接縫坡口處刮約 1mm 厚的膩?zhàn)?然后粘貼玻纖帶 壓實(shí)刮平 4 當(dāng)膩?zhàn)娱_始凝固又尚處于潮濕狀態(tài)時 再刮一道 WKF 膩?zhàn)?將玻纖帶埋入膩?zhàn)又?并將板縫填滿刮平 5 陰角的接縫處理方法同平縫 2 陽角可按以下方法處理 1 陽角粘貼兩層玻纖布條 角兩邊均拐過 100mm 粘貼方法同平縫處理 表面亦用 WKF 膩?zhàn)庸纹?2 當(dāng)設(shè)計(jì)要求作金屬護(hù)角條時 按設(shè)計(jì)要求的部位 高度 先刮一層膩?zhàn)?隨即用 鍍鋅釘固定金屬護(hù)角條 并用膩?zhàn)庸纹?4 16 待板縫膩?zhàn)痈稍锖?檢查板縫是否有裂縫產(chǎn)生 如發(fā)現(xiàn)裂紋 必須分析原因 采取有效的措施加以克服 否則不能進(jìn)入板面裝飾施工 五 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)五 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 主控項(xiàng)目 1 1 輕鋼龍骨水泥纖維板選用 12mm 的板材 中間夾 50 厚巖棉 1 骨架隔墻所用龍骨 配件 墻面板 填充材料及嵌縫材料的品種規(guī)格性能和木 材的含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 有隔聲 隔熱 阻燃 防潮等特殊要求的工程材料應(yīng)有相 應(yīng)性能等級的檢測報(bào)告 檢驗(yàn)方法 觀察 檢查產(chǎn)品合格證書 進(jìn)場驗(yàn)收記錄 性能檢測報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告 1 4 骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固 并應(yīng)平整 垂直 位置正確 檢驗(yàn)方法 手扳檢查 尺量檢查 檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄 1 5 骨架隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝 門窗洞口等部位加強(qiáng)龍骨應(yīng)安裝牢固 位置正確 填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 檢驗(yàn)方法 檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄 1 6 骨架隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固 無脫層 翹曲 折裂及缺損 檢驗(yàn)方法 觀察 手扳檢查 1 7 墻面板所用接縫材料和接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 檢驗(yàn)方法 觀察 2 一般項(xiàng)目 2 1 骨架隔墻表面應(yīng)平整光滑 色澤一致 潔凈 無裂縫 接縫應(yīng)均勻 順直 檢驗(yàn)方法 觀察 手摸檢查 2 2 骨架隔墻上的孔洞 槽 盒應(yīng)位置正確 套割吻合 邊緣整齊 檢驗(yàn)方法 觀察 2 3 骨架隔墻內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥 填充應(yīng)密實(shí) 均勻 無下墜 檢驗(yàn)方法 輕敲檢查 檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄 2 4 輕鋼龍骨水泥纖維板罩面隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定 輕鋼龍骨水泥纖維板罩面隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 2 5 項(xiàng)次 項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法 1 立面垂直度 3mm 用 2m 垂直檢測尺檢查 2 表面平整度 2mm 用 2m 靠尺和塞尺檢查 3 接縫高低差 0 5mm 用鋼直尺和塞尺檢查 4 陰陽角方正 2mm 用直角檢測尺檢查 六 施工試驗(yàn)計(jì)劃六 施工試驗(yàn)計(jì)劃 1 各分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批應(yīng)按下列規(guī)定劃分 同一品種的輕質(zhì)隔墻工程每 50 間 大面積房間和走廊按輕質(zhì)隔墻的墻面 30m2為一間 應(yīng)劃分為一個檢驗(yàn)批 不足 50 間也間劃分為一個檢驗(yàn)批 2 民用建筑輕質(zhì)隔墻工程的隔聲性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ 118 的規(guī)定 3 輕鋼龍骨水泥纖維板罩面隔墻工程的檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定 每個檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查 10 并不得少于 3 間 不足 3 間時應(yīng)全數(shù)檢查 七 安全生產(chǎn) 現(xiàn)場文明施工要求七 安全生產(chǎn) 現(xiàn)場文明施工要求 1 隔墻工程的腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn) 2 腳手架上搭設(shè)跳板應(yīng)用鐵絲綁扎固定 不得有探頭板 3 工人操作應(yīng)戴安全帽 骨架施工嚴(yán)格防火措施 4 施工現(xiàn)場必須工完場清 設(shè)專人灑水 打掃 不能揚(yáng)塵污染環(huán)境 5 有噪聲的電動工具應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時間內(nèi)施工 防止噪聲污染 擾民 6 機(jī)電器具必須安裝觸電保護(hù)裝置 發(fā)現(xiàn)問題立即修理 7 現(xiàn)場保持良好通風(fēng) 但不宜有過堂風(fēng) 8 現(xiàn)場設(shè)專用消防用水管網(wǎng) 配備消防栓 較大工程要分區(qū)設(shè)消防栓 較高工程要 設(shè)立消防豎管 隨施工進(jìn)度接高 保證水槍射程遍及高大建筑的各部位 9 線路不準(zhǔn)超負(fù)荷使用 線路接頭要接實(shí)接牢 防止設(shè)備 線路過熱或打火短路等 引起火災(zāi) 發(fā)現(xiàn)問題立即修理 10 現(xiàn)場木料堆放不宜過多 垛之間應(yīng)保持一定的防火間距 木料加工的廢料應(yīng)及 時清理 以防自燃 八 成品保護(hù)八 成品保護(hù) 1 輕鋼骨架隔墻施工中 各工種間應(yīng)保證已安裝項(xiàng)目不受損壞 墻內(nèi)電線管及附墻設(shè) 備不得碰動 錯位及損傷 2 輕鋼龍骨及水泥纖維板入場 存放使用過程中應(yīng)妥善保管 保證不變形 不受潮 不污染 無損壞 3 施工部位已安裝的門窗 場面 墻面 窗臺等應(yīng)注意保護(hù) 防止損壞 4 已安裝好的墻體不得碰撞 保持墻面不愛損壞和污染 九 工程質(zhì)量驗(yàn)收九 工程質(zhì)量驗(yàn)收 1 施工時按照施工工藝 嚴(yán)格控制每一步質(zhì)量 做好自檢工作 并且同監(jiān)理做好抽 檢和驗(yàn)證工作 2 檢驗(yàn)批的合格判定應(yīng)符合