7000立水罐電動吊籃作業(yè)施工方案.doc

說明為提高施工效率，縮短工期，擬取消公用工程部給排水升壓站7000m3水罐噴砂防腐施工方案中的腳手架搭設(shè)部分，改為電動吊籃進行施工，原施工方案其他部分不變一、編制依據(jù)1、門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ12820002、龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范JGJ88923、建筑施工安全檢查標準JGJ59-994、安全帶檢驗方法BG6095-855、建筑施工安全技術(shù)規(guī)范二、工程準備2.1設(shè)備選用BZ-75型吊籃型號電動吊籃2臺，額定載荷：630kg；升降速度：6m/min；設(shè)備功率：2x1.5KW；電源電壓：38010% V，50Hz,三相五線制；懸掛吊籃支架升降范圍：130030000 mm；鋼絲繩：B型8.6mm。 2.2吊籃技術(shù)員負責(zé)指導(dǎo)安裝。根據(jù)現(xiàn)場施工，共需要2臺電動吊籃。每臺儲罐有兩臺電動吊籃同時施工。兩臺電動吊籃在罐頂對稱布置安裝。三、施工方法3.1吊籃先在地面上組裝好吊籃架體，挑梁之間用縱向水平桿連接，繩卡不少于3個，卡口方向一致，螺絲擰緊。將挑梁固定在罐頂呼吸口；懸掛鋼絲繩、二次保險繩（安全繩），使吊籃的鋼絲繩懸掛垂直地面。3.1.1將吊籃承重鋼絲繩穿過保險卡、手扳葫蘆的導(dǎo)繩孔，向吊鉤方向穿入、壓緊；將保險卡自由端連接在吊籃吊筋上，繩卡不少于3個，卡口方向不得一致，擰緊。放松上提保險卡，往復(fù)扳動前進手柄即可使吊籃提升；放松下放保險卡，往復(fù)扳動倒退手柄即可下落，但不可同時扳動上下手柄。3.2具體安裝如下3.2.1檢查各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸臂支架、橫梁等運至罐頂。先將兩個懸臂橫梁一端固定在罐頂中心呼吸孔位置上，然后依次安裝懸臂支架。前梁伸出端懸伸長度為1.5米。兩套懸掛機構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，每根挑梁的配重為500kg。上緊防盜螺栓,將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。3.2.1.1安裝加強鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當處安裝上限位塊。3.2.2.懸吊平臺的安裝、調(diào)試：3.2.2.1將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個平臺框架平直。3.2.2.2將提升機安裝在側(cè)籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。3.2.2.3裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。3.3.提升機、安全鎖、電器箱的安裝3.3.1將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。3.3.2將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內(nèi)側(cè)）。3.3.3擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關(guān)安裝在該處。3.3.4將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將電動機插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。3.3.5各插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。3.4.穿繩檢查3.4.1將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異常現(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。3.5.重錘的安裝3.5.1重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。3.6.安全繩和繩卡的安裝3.6.1在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。3.6.2工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。3.7.通電、檢查：3.7.1通電前檢查：3.7.1.1電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。3.7.1.2頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。3.7.1.3鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。3.7.1.4懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。3.7.1.5提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。3.7.1.6電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。3.7.1.7電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。3.7.2通電后檢查及要求：3.7.2.1閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。3.7.2.2將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。3.7.2.3將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉(zhuǎn)。3.7.2.4將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。3.7.2.5將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。3.7.2.6將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。3.7.2.7然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。3.8.驗收、交接3.8.1安裝完畢后，組織有關(guān)人員進行驗收檢查，雙方確認，簽署驗收確認單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。儲罐電動吊籃安裝布置簡圖1m-1.5m安全繩提升機和安全鎖升降開關(guān)懸臂梁呼吸孔安全繩安全鎖吊籃工作安全鋼絲安全鋼絲繩安全開關(guān)提升機1-1.5m工作安全鋼絲安全鋼絲繩安全繩懸臂梁支架吊籃懸臂梁配重平衡鐵3.9移籃 每次垂直工作范圍內(nèi)作業(yè)完畢后，需把籃體落到地面，拆除鋼絲繩，把支架拆除移至罐頂另一工作位置，從新安裝支架，掛好鋼絲繩從新提升籃體。吊籃未著地不允許進行位置移動。移籃必須斷電,防止誤操作。四、安全作業(yè)措施及注意事項吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應(yīng)嚴格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動安全、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標準。4.1.電動吊籃在使用過程中，嚴禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜物，上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進行。4.2.操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。4.3.嚴禁酒后、過度疲勞、情緒異常者操作吊籃。4.4.嚴禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。4.5.不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)吊具。4.6.操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過安全鉤固定在從罐頂上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。4.7.吊籃不宜在腐蝕性物質(zhì)或雷雨、五級（含五級）以上大風(fēng)等環(huán)境中使用。4.8.吊籃在每天開始使用前，必須要認真檢查。4.9.不準光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。4.10.平臺內(nèi)施工人員為二人，嚴禁單人及二人以上操作。4.11.噴砂作業(yè)時，應(yīng)對鋼絲繩、電纜進行適當?shù)姆雷o。4.12.在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置或用安全鎖剎車。4.13.操作人員在懸吊平臺內(nèi)使用其它電器設(shè)備時，低于500W的電器設(shè)備可以接在吊籃的備用電源端子上，但高于500W的電器設(shè)備嚴禁接在備用電源端子上，必須用獨立電源供電。4.14.在高壓線周圍作業(yè)時，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按當?shù)仉娖饕?guī)程實施，采取防范監(jiān)護措施后，方可使用。4.15.吊籃未著地不允許進行位置移動。4.16.吊籃的負載不得超過1176N/（120Kg/ ）嚴禁集中堆載、偏載、超載。4.17.插、拔電源線的插頭之前，必須先切斷電源線的電源。4.18.鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。4.19.不允許在懸吊平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進行作業(yè)。4.20.懸吊平臺兩側(cè)傾斜超過15厘米時應(yīng)及時調(diào)平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。4.21.懸吊平臺欄桿四周嚴禁用布或其它不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。4.22.配重塊必須均勻碼放，以保證負載平衡。4.23.一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。4.24.吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標志。4.25.作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。4.26.吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由持證操作人員進行。4.27.支架安裝處用厚度為50mm的木板進行地板保護，并分散載荷。4.28.安全帶不得掛在吊籃升降用的鋼絲繩上。4.29.吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪，棒牢，不得有探頭板。4.30.吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉。4.31.架體升降時，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。4.32.作業(yè)前要向操作人員進行安全交底，每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗收合格，方可使用。4.33.按JGJ59-99