認(rèn)識班組零缺陷質(zhì)量管理.doc

認(rèn)識班組零缺陷質(zhì)量管理千里之堤，潰于蟻穴。留下產(chǎn)品缺陷，就等于埋下隱患。班組作為企業(yè)一線生產(chǎn)單位，應(yīng)該牢固樹立零缺陷的質(zhì)量理念，走出零缺陷誤區(qū)。所謂零缺陷，又被稱為“零缺點(diǎn)“，創(chuàng)始人是享譽(yù)全球的質(zhì)量管理大師菲利浦克勞斯比在20世紀(jì)60年代初提出的?？藙谒贡日J(rèn)為事后的質(zhì)量檢驗(yàn)并不能持久產(chǎn)生產(chǎn)品的高質(zhì)量，只有積極預(yù)防才能持續(xù)的產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，“零缺陷”思想由此而來。這一思想后被傳播到日本，被日本人廣泛地應(yīng)用于制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量管理上，使得日本制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量迅速提高，一躍達(dá)到世界先進(jìn)水平。一、走出零缺陷質(zhì)量管理誤區(qū)我們認(rèn)為，目前還有很多班組長對零缺陷質(zhì)量管理存在一定的認(rèn)識和實(shí)踐誤區(qū)。班組長要有效地做好班組質(zhì)量管理工作，必須全面、準(zhǔn)確、深刻地理解“零缺陷” ，從誤區(qū)中走出來。誤區(qū)一：零缺陷只是一種產(chǎn)品質(zhì)量管理的方法有的班組長認(rèn)為，公司的質(zhì)量管理已經(jīng)有許多讓人眼花繚亂的制度了，我們還有必要再推行零缺陷方法嗎？其實(shí)，雖然零缺陷思想的內(nèi)核是質(zhì)量管理，但它不只局限于對產(chǎn)品質(zhì)量的管理，還涵蓋了除產(chǎn)品質(zhì)量之外的其它質(zhì)量管理；不但致力于提高產(chǎn)品的可用性，降低不合格品數(shù)量和返工、檢驗(yàn)等成本，而且重視提高班組長的質(zhì)量管理觀念和管理水平、提高員工的業(yè)務(wù)素質(zhì)和工作技能。誤區(qū)二：我們公司的產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)很高了，根本沒有必要推行零缺陷管理這種想法實(shí)際上是一種井底之蛙的看法，非常自滿?？v觀世界500強(qiáng)企業(yè)，有哪個公司敢說自己的產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到了零缺陷的標(biāo)準(zhǔn)？沒有。實(shí)際上，對產(chǎn)品質(zhì)量最有發(fā)言權(quán)的是顧客，因?yàn)槠髽I(yè)是從顧客的認(rèn)可與需要中獲取利益的。因此，我們要將產(chǎn)品質(zhì)量水平的評定權(quán)交給市場與客戶，將質(zhì)量管理看作一個全方位、動態(tài)的過程。誤區(qū)三：零缺陷管理只適用于制造企業(yè)零缺陷思想雖然是克勞斯比首先在制造業(yè)中提出來的，但它的適用范圍很廣。零缺陷甚至可以認(rèn)為是一種做人做事的標(biāo)準(zhǔn)，適用于任何人、任何企業(yè)、任何行業(yè)和領(lǐng)域。據(jù)調(diào)查顯示，在制造業(yè)中，班組不推行零缺陷質(zhì)量管理，給產(chǎn)品銷售造成的損失約為20%25%；而在服務(wù)業(yè)中，不實(shí)行零缺陷管理，可以直接導(dǎo)致班組運(yùn)營成本增加30%40%。誤區(qū)四：0.000001%的缺陷根本就是小問題殊不知，一根卡在喉嚨里的魚刺也可能使人喪命！0.000001%的缺陷看似小問題，卻可能造成嚴(yán)重的質(zhì)量事故，給班組、給企業(yè)帶來沉重打擊。美國“挑戰(zhàn)者”號航天飛機(jī)的機(jī)毀人亡不就是因?yàn)樾⌒〉拿芊庀鹉z圈的質(zhì)量缺陷，造成了震驚全球航天史上最大的一次災(zāi)難嗎？所以說“差之毫厘，謬以千里”是用鮮血和生命總結(jié)出來的真理。作為企業(yè)一線的管理者，班組長的任何一點(diǎn)差錯，都可能導(dǎo)致產(chǎn)品被市場淘汰。因此，班組長應(yīng)在思想和行動上堅決杜絕各種缺陷，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。二、堅持正確的零缺陷質(zhì)量管理觀1、摒棄犯錯誤“難免”論在實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營活動中，企業(yè)都規(guī)定了一些像事故率和次品率等生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)的要求，從制度上允許一定數(shù)量的缺陷和次品的存在，結(jié)果有的班組或員工便產(chǎn)生了“人非圣賢，孰能無過”的觀念，給自己的產(chǎn)品缺陷尋找堂而皇之的理由，結(jié)果人的質(zhì)量意識慢慢銷蝕，質(zhì)量管理制度形同虛設(shè)。而零缺陷管理理念則是向“難免論”發(fā)出挑戰(zhàn)，要求每一位班組成員第一次就能將工作做到最好。2、讓每位班組成員當(dāng)主角班組管理的主角一般來說是班組長。企業(yè)制定工作標(biāo)準(zhǔn)，員工不折不扣地執(zhí)行工作標(biāo)準(zhǔn)，然后班組長進(jìn)行監(jiān)督檢查，這是企業(yè)正常的工作程序，但僅有這些還不夠。在零缺陷管理中，班組長應(yīng)讓每一個班組成員唱主角，讓他們認(rèn)同零缺陷管理的思想，掌握零缺陷管理的方法，并在工作中自覺地為實(shí)現(xiàn)零缺陷做出努力。3、加強(qiáng)班組成員的心里建設(shè)傳統(tǒng)的管理方法是班組長將自己的觀點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)或自己認(rèn)為正確的工作方法傳授給班組成員，把班組成員看做是只會執(zhí)行命令的機(jī)器人。而實(shí)際上人的心理是非常復(fù)雜的，不同的人在不同的環(huán)境、不同的階段、不同的時間都會有不同的心理反應(yīng)，動機(jī)和愿望差別很大。班組長若忽視個體的差異性，就無法有的放矢地實(shí)現(xiàn)長效管理。所以，在零缺陷管理體系下，班組長要重視班組成員的心理建設(shè)。三、班組零缺陷質(zhì)量管理的基本要求零缺陷管理理念和方法被引入到班組管理之后，對班組的基本要求是：第一，在每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都要建立管理制度和規(guī)范，用這些制度和規(guī)范來指導(dǎo)班組生產(chǎn)經(jīng)營活動，并將每項責(zé)任落實(shí)到位、到人，不允許出現(xiàn)責(zé)任漏洞和責(zé)任盲區(qū)。第二，杜絕班組生產(chǎn)的上一道環(huán)節(jié)向下一道環(huán)節(jié)輸送有缺陷的技術(shù)、零件、物資、信息等。第三，杜絕班組將有缺陷的產(chǎn)品的服務(wù)提供給消費(fèi)者和市場。第四，在每個環(huán)節(jié)建立缺陷防范和事中修復(fù)措施，確保及時消除各個環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的缺陷。第五，在零缺陷管理中堅持以人為本，通過不斷完善質(zhì)量激勵機(jī)制，充分發(fā)揮每位班組成員質(zhì)量管理的積極性。同時，班組長應(yīng)按照零缺陷要求嚴(yán)于律己，給班組成員起表率作用。第六，班組應(yīng)根據(jù)班組的發(fā)展變化和市場要求，及時對班組零缺陷管理系統(tǒng)作與時具進(jìn)的更新，保證零缺陷管理制度時刻保持在最佳狀態(tài)，保證零缺陷管理覆蓋生產(chǎn)經(jīng)營的所有環(huán)節(jié)。四、實(shí)現(xiàn)班組零缺陷質(zhì)量管理的步驟1、建立管理組織要在班組推行零缺陷管理制度，組織的保證必不可少。2、確定目標(biāo)即零缺陷管理小組在一定期限內(nèi)應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)及應(yīng)完成的任務(wù)，主要包括具體目標(biāo)、實(shí)現(xiàn)期限、評價標(biāo)準(zhǔn)。3、績效評價班組零缺陷管理小組應(yīng)在不同的階段對零缺陷管理效果做出評價，看看是否達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)，其績效評價標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有班組長和小組負(fù)責(zé)人一起來制定。4、提案制度建立提案制度，鼓勵班組成員就圖紙、設(shè)備、生產(chǎn)工具等方面存在的質(zhì)量問題，大膽提出意見，大家一起想辦法解決問題，或向有關(guān)部門反映，或向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。5、表彰制