生產(chǎn)管理知識_焊接生產(chǎn)組織與過程質(zhì)量管理

焊接生產(chǎn)組織與過程質(zhì)量管理 所謂生產(chǎn)管理是指一個工廠從原材料 設(shè)備 動力 勞動力進廠 經(jīng)過設(shè)計 制造 檢驗 包裝 銷售 核算等 直到產(chǎn)品出廠的全面管理 其中生產(chǎn)作業(yè)管理部分的管理工作包括生產(chǎn)計劃管理 生產(chǎn)調(diào)度管理 在制品管理和生產(chǎn)統(tǒng)計分析及其他相關(guān)的管理 生產(chǎn)管理的基本任務(wù)是通過有效的組織與控制 使生產(chǎn)過程的諸要素 勞動力 勞動手段和勞動對象得到最優(yōu)的組合 生產(chǎn)出質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品 滿足用戶的需要 加強生產(chǎn)管理工作 有利于增加產(chǎn)品產(chǎn)量和品種規(guī)格 有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量 縮短生產(chǎn)周期 加速流動資金周轉(zhuǎn) 提高勞動生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本 人們常說的 管理出效率 就是這個道理 現(xiàn)代質(zhì)量管理認(rèn)為 為使產(chǎn)品達(dá)到所要求的各項質(zhì)量指標(biāo) 應(yīng)從生產(chǎn)的每一道工序抓起 通過控制和調(diào)整影響工序質(zhì)量的因素來保證 而工序質(zhì)量又要通過工作質(zhì)量 采取各種管理手段來實現(xiàn) 因此 在質(zhì)量管理工作中 要以工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量 用工序質(zhì)量來保證產(chǎn)品質(zhì)量 它們之間的關(guān)系如圖6 1所示 一 焊接車間的類型按生產(chǎn)規(guī)?？煞譃閱渭∨a(chǎn)車間 成批生產(chǎn)車間 大批大量生產(chǎn)車間 按產(chǎn)品對象可分為容器車間 管子車間 鍋爐氣包車間等 按工作性質(zhì)可分為備料車間 裝配焊接車間和成品車間等 焊接車間的組成與平面布置 二 焊接車間的組成焊接車間一般由生產(chǎn)部門 輔助部門和行政管理部門及生活間等組成 三 焊接車間平面布置1 車間平面布置的基本原則1 合理布置封閉車間 即產(chǎn)品基本上在本車間完成 內(nèi)各工段與設(shè)備的相互位置 應(yīng)使運輸路線最短 沒有倒流現(xiàn)象 2 對散發(fā)有害物質(zhì) 產(chǎn)生噪聲的地方和有防火要求的工段 作業(yè)區(qū) 應(yīng)布置在靠外墻的一邊并盡可能隔離 3 主要部件的裝配一焊接生產(chǎn)線的布置 應(yīng)使部件能經(jīng)最短的路線運到裝配地點 4 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)方式劃分成專業(yè)化的部門和工段 5 輔助部門 如工具室 試驗室 修理室 辦公室等 應(yīng)布置在總生產(chǎn)流水線的一邊 即在邊跨內(nèi) 2 車間平面布置基本形式焊接結(jié)構(gòu)車間平面布置主要根據(jù)車間規(guī)模 產(chǎn)品對象 總圖位置等情況加以確定 其基本形式可分為縱向 迂回 縱橫混合等基本形式 車間平面布置舉例 見教材 包括生產(chǎn)的空間組織與時間組織 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的組織 一 焊接生產(chǎn)的空間組織生產(chǎn)過程的空間組織 包括焊接車間由哪些生產(chǎn)單位 工段 組成及如何布置這些生產(chǎn)單位組成的專業(yè)化形式及平面布置等方面的內(nèi)容 一般來說 焊接車間生產(chǎn)單位的組成專業(yè)化形式有兩種 即工藝專業(yè)化工段和對象專業(yè)化工段 1 工藝專業(yè)化工段 2 對象專業(yè)化工段 二 焊接生產(chǎn)的時間組織生產(chǎn)過程在時間上的銜接 主要反映在加工對象在生產(chǎn)過程中各工序之間移動方式這一特點上 在生產(chǎn)中 生產(chǎn)對象的移動方式可分為三種 即順序移動方式 平行移動方式和平行順序移動方式 焊接生產(chǎn)的對象移動方式 一 焊接生產(chǎn)質(zhì)量管理質(zhì)量管理的核心內(nèi)涵是 使人們確信某一產(chǎn)品 或服務(wù) 能滿足規(guī)定的質(zhì)量要求 并且使需方對供方能否提供符合要求的產(chǎn)品和是否提供了符合要求的產(chǎn)品掌握充分的證據(jù) 建立足夠的信心 同時 也使本企業(yè)自己對能否提供滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品 或服務(wù) 有相當(dāng)?shù)陌盐斩判牡亟M織生產(chǎn) 焊接生產(chǎn)質(zhì)量管理實質(zhì)上就是在具備完整質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)上 運用質(zhì)量管理基本觀點 對焊接結(jié)構(gòu)制作與安裝工程中的各個環(huán)節(jié)和因素所進行的有效控制 焊接生產(chǎn)質(zhì)量管理體系 二 焊接生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理體系由于產(chǎn)品的質(zhì)量管理體系是運用系統(tǒng)工程的基本理論建立起來的 因此可把產(chǎn)品制造的全過程 按其內(nèi)在的聯(lián)系 劃分若干個既相對獨立而又有機聯(lián)系的控制系統(tǒng) 環(huán)節(jié)和控制點 并采取組織措施 遵循一定的制度 使這些系統(tǒng) 環(huán)節(jié)和控制點的工作質(zhì)量得到有效的控制 并按規(guī)定的程序運轉(zhuǎn) 所謂組織措施 就是要有一個完整的質(zhì)量管理機構(gòu) 并在各控制 環(huán)節(jié)和點上配備符合要求的質(zhì)控人員 1 質(zhì)量控制點的設(shè)置國際焊接學(xué)會 IIW 的壓力容器制造質(zhì)量控制要點 2 焊接生產(chǎn)質(zhì)量管理體系的主要控制系統(tǒng)與控制環(huán)節(jié)焊接生產(chǎn)質(zhì)量管理體系中的控制系統(tǒng)主要包括 材料質(zhì)量控制系統(tǒng) 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng) 焊接質(zhì)量控制系統(tǒng) 無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗控制系統(tǒng)等 在每個控制系統(tǒng)均有自己的控制環(huán)節(jié)和工作程序 檢查點及責(zé)任人員 控制系統(tǒng)流程圖見教材 三 建立 三檢制度 三檢制度 包括自檢 互檢 專檢 是施行全員參與質(zhì)量管理的具體表現(xiàn) 四 質(zhì)量管理過程的典型案例以某化工設(shè)備廠在20m3汽油儲罐筒節(jié)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理記錄 來初步了解質(zhì)量管理體系的運行過程 1 下料化工設(shè)備廠下料送檢單 2 卷圓化工設(shè)備廠車間送檢單 3 縱縫焊接化工設(shè)備廠焊接記錄卡 化工設(shè)備廠焊接檢驗委托單 4 檢驗化工設(shè)備廠焊接合格通知單 產(chǎn)品試板合格通知單 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB T12467 90對于有質(zhì)量要求的鋼制焊接產(chǎn)品的設(shè)計 制造及修復(fù)規(guī)定了產(chǎn)品保證的一般原則 這既是國家對焊接質(zhì)量保證的標(biāo)準(zhǔn)文件 也是對企業(yè)的要求 焊接質(zhì)量管理的一般原則 一 國家標(biāo)準(zhǔn)對生產(chǎn)企業(yè)的一般要求生產(chǎn)企業(yè)在滿足GB T12468中所列出的企業(yè)技術(shù)裝備 人員及技術(shù)管理的要求外 還應(yīng)保證產(chǎn)品的合理設(shè)計及安排合理的制造流程 對焊接接頭的質(zhì)量要求 應(yīng)通過可靠的試驗和檢驗予以驗證 二 國家標(biāo)準(zhǔn)對焊接試驗和工藝評定的要求1 焊接性試驗根據(jù) GB T12468 對于某些鋼材 在進行工藝評定試驗之前應(yīng)根據(jù)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)則 進行焊接性試驗 2 工藝評定試驗企業(yè)應(yīng)按產(chǎn)品相應(yīng)的技術(shù)規(guī)程或技術(shù)條件要求及工藝評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定設(shè)計工藝評定試驗內(nèi)容 工藝評定的試驗條件必須與產(chǎn)品條件相對應(yīng) 工藝評定試驗要使用與實際生產(chǎn)相同的鋼材及焊接材料 為了減少試驗結(jié)果的人為因素 工藝評定試驗應(yīng)由技術(shù)熟練的焊工施焊 進行工藝評定試驗時 必須要考慮其它因素 工藝評定試驗要根據(jù)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)則進行 如理化分析標(biāo)準(zhǔn) 力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn) 無損檢驗標(biāo)準(zhǔn) 焊接方法標(biāo)準(zhǔn)等 3 確定工藝規(guī)程文件工藝規(guī)程文件應(yīng)由企業(yè)的技術(shù)主管部門根據(jù)工藝評定試驗的結(jié)果并結(jié)合實踐經(jīng)驗確定 對于重要產(chǎn)品 還應(yīng)通過產(chǎn)品模擬件的復(fù)核驗證之后最終確定 最終確定的工藝規(guī)程是產(chǎn)品生產(chǎn)中必須遵循的法則 三 對焊前 焊中 焊后及產(chǎn)品檢驗與驗收的要求1 焊前準(zhǔn)備產(chǎn)品制造中的放樣 下料應(yīng)按有關(guān)的工藝要求進行 坡口型式 尺寸 公差及表面質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件要求規(guī)定 當(dāng)產(chǎn)品技術(shù)條件中要求對母材進行焊前處理時 應(yīng)按確定的工藝規(guī)程進行 2 組焊產(chǎn)品的組焊必須嚴(yán)格遵循焊接工藝規(guī)程 參加組焊的焊工應(yīng)是按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)考試合格并取得相應(yīng)資格的焊工 在生產(chǎn)現(xiàn)場 要有必要的技術(shù)資料 在不利的氣候條件下 要采取特殊的措施 要仔細(xì)地焊接或拆除裝配定位板 根據(jù)工藝要求 可以進行適當(dāng)?shù)暮负笮拚?3 焊后處理當(dāng)產(chǎn)品技術(shù)條件中要求進行焊后處理 如消除應(yīng)力處理 時 應(yīng)按產(chǎn)品的熱處理工藝進行 4 焊接修復(fù)進行焊接修復(fù)時 要根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 法規(guī) 認(rèn)真制訂修復(fù)程序及修復(fù)工藝 并嚴(yán)格遵照執(zhí)行 5 產(chǎn)品檢驗與驗收檢驗應(yīng)按有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)則進行 檢驗結(jié)果不合格 應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行復(fù)驗 復(fù)驗不合格 則產(chǎn)品不合格 檢驗與產(chǎn)品的制造密切相連 檢驗應(yīng)貫穿于整個制造過程 生產(chǎn)活動中的 三按 按圖樣 按工藝 按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 出現(xiàn)質(zhì)量問題和質(zhì)量事故時的 三不放過 沒有查清原因不放過 沒有定出改進措施不放過 沒有總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)不放過 為提高和保證以鋼材焊接為主要制造方法的企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量 國家標(biāo)準(zhǔn)GB T12468 1990對生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)裝備 人員素質(zhì)和技術(shù)管理等方面做了統(tǒng)一的基本要求 焊接質(zhì)量管理對企業(yè)的要求 一 對企業(yè)技術(shù)裝備的要求企業(yè)必須擁有相應(yīng)的裝置和設(shè)備 以保證焊接工作順利完成 二 對企業(yè)人員素質(zhì)的要求企業(yè)必須具有一定的技術(shù)力量 包括具有相應(yīng)學(xué)歷的各類專業(yè)技術(shù)人員和具有一定技術(shù)水平的各種技術(shù)工種的工人 其中焊工和無損檢驗人員必須經(jīng)過培訓(xùn)或考試合格并取得相應(yīng)證書 三 對企業(yè)技術(shù)管理的要求企業(yè)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品類別設(shè)置完整的技術(shù)管理機構(gòu) 建立健全各級技術(shù)崗位責(zé)任制和廠長或總工程師技術(shù)負(fù)責(zé)制 四 企業(yè)說明書的內(nèi)容與格式企業(yè)說明書可作承