螺桿空壓機(jī)的安裝注意事項(xiàng).doc

行業(yè)資料：_螺桿空壓機(jī)的安裝注意事項(xiàng)單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 8 頁螺桿空壓機(jī)的安裝注意事項(xiàng)一、安裝場所適宜的安裝場所是正確使用空壓機(jī)系統(tǒng)得先決條件。安裝場所得選定應(yīng)保證日后空壓機(jī)的維修方便，避免因環(huán)境的不理想導(dǎo)致空壓機(jī)的非正常運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝場所要求采光良好，具有足夠的照明，以利操作及維修。相對濕度小，無腐蝕，無金屬屑，灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好。如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，應(yīng)加裝一通風(fēng)導(dǎo)管，將進(jìn)氣端引向空氣比較干凈的地方。導(dǎo)管的安裝必須便于拆裝，以利維修，安裝尺寸參考空壓機(jī)外部尺寸?？諌簷C(jī)周圍須保留足以讓另部件進(jìn)出的空間，空壓機(jī)四周離墻至少1.5米以上；空壓機(jī)離頂端空間距離2米以上。如空壓機(jī)安裝在密閉的空壓機(jī)房內(nèi)，必須設(shè)置抽風(fēng)機(jī)，盡量使熱交換后的氣體排出室外。如環(huán)境溫度過高（大于40），建議采取降溫措施（如避免陽光直射、打開門窗等），以避免不必要的高溫停機(jī)；如環(huán)境溫度較低（小于0），開機(jī)時(shí)須防止?jié)櫥湍Y(jié)。二、配管、基礎(chǔ)及冷卻系統(tǒng)注意事項(xiàng)配管配管時(shí)，不得使后冷卻器承受附加力。嚴(yán)禁焊接火花掉進(jìn)空壓機(jī)，避免燒壞空壓機(jī)內(nèi)部件。主管路必須有12向下的傾斜度，以利管路中的冷凝水排出（管路應(yīng)有排污螺堵，定期排污）。管路的口徑應(yīng)大于或等于壓縮機(jī)排氣口的管徑。管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。主管路不要任意縮小或放大，如果必須縮小或放大時(shí)須使用漸縮管，否則在接頭處會有紊流情況發(fā)生，導(dǎo)致大的壓力損失，同時(shí)由于氣體的沖擊壓力，管路的壽命會大大縮短。支線管路必須從主管路的頂端引出，避免主管路中的冷凝水沿管路流至機(jī)器中。建議在機(jī)組之后加裝儲氣罐，這可減少空壓機(jī)加載、卸載裝換次數(shù)，延長機(jī)體和電氣的壽命。如空壓機(jī)后有儲氣罐，干燥機(jī)等凈化緩沖設(shè)施，理想的配管應(yīng)是空壓機(jī)儲氣罐干燥機(jī)。儲氣罐可降低排出氣體的溫度，去除大部分的水分，較低溫度且含水較少的空氣再進(jìn)入干燥機(jī)，可減輕干燥機(jī)的負(fù)荷。低于1.5MPa的壓縮空氣，其流速須在15m/s以下，以避免管路中過大的壓力降。理想的配管是主管線環(huán)繞整個(gè)廠房，且在環(huán)狀主干線上配置適當(dāng)閥門。如此，在廠房任何位置的直線管路，均可獲得兩個(gè)方向的壓縮空氣，倘若某支線用氣量突然增大，也不至于造成明顯的壓力降；另外維修時(shí)，閥門可用于切斷管路?；A(chǔ)基礎(chǔ)應(yīng)建立在硬質(zhì)土壤或水泥地面上，且保證平面平整，避免因傾斜造成額外的振動?？諌簷C(jī)如裝載樓上，須作好防振處理（如墊一層10mm厚的橡膠），以防振動的傳遞和共振的產(chǎn)生。冷卻系統(tǒng)水冷機(jī)組需建造冷卻水塔，通過冷卻水帶走冷卻器熱量。冷卻水最好使用軟水，以避免水中的鈣鎂等離子因高溫而起化學(xué)反應(yīng)，在冷卻器中結(jié)成水垢，影響冷卻器熱傳效果，若使用冷卻水塔循環(huán)系統(tǒng)，則水中須定期加軟化劑，以維持水質(zhì)的清潔。冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的自動補(bǔ)給系統(tǒng)需完善，否則運(yùn)轉(zhuǎn)若干小時(shí)后，冷卻水量不足會造成空壓機(jī)因高溫而停機(jī)?？諌簷C(jī)的冷卻系統(tǒng)最好單獨(dú)使用，避免與其他系統(tǒng)共用，以防止水量影響冷卻效果。冷卻水塔須符合空壓機(jī)規(guī)定的冷卻水量，同時(shí)正確選定抽水泵的功率數(shù)，冷卻水塔放置場所要散熱容易、通風(fēng)良好，且要支撐固定，以防傾倒。冷卻水水壓一般須維持在0.250.40MPa之間，最高不得超過0.5MPa。冷卻水出口溫度應(yīng)保持低于40。風(fēng)冷機(jī)組通過風(fēng)扇利用空氣對流，使冷空氣帶走冷卻器熱量，控制機(jī)組溫度。第 4 頁 共 8 頁螺桿空壓機(jī)的操作規(guī)程一、注意事項(xiàng)a.使用空氣軟管，則尺寸要正確，并適合于所采用的工作壓力，不要用已擦傷、損壞或易變形的軟管，軟管端部的連接件和緊固件的型號和尺寸一定要正確，在崐排出壓縮空氣時(shí)，開口端一定要牢牢把握住，否則軟管將會揮舞而致傷人，不要將壓縮空氣直接對人，使用壓縮空氣清潔設(shè)備時(shí)要十分小心，并帶上眼罩。b.不要在有可能吸入易燃或有毒氣體的地方操作壓縮機(jī)。c.不要在超過銘牌上規(guī)定的壓力情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，盡可能不要在低于銘牌上規(guī)定的壓力情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。d.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須關(guān)閉全部車棚邊門。e.定期檢查(a)安全裝置的可靠性。(b)軟管的完好程度。(c)有無泄漏。(d)所有電氣接頭應(yīng)穩(wěn)固、良好。二、初次啟動前的準(zhǔn)備工作a.卸除木契、墊木與抱箍及支撐。b.檢查接線是否正確。c.檢查電機(jī)過載繼電器的整定值。d.檢查電氣接線是否符合安全規(guī)程的要求，絕緣必須接地以防止短路，接電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在機(jī)組附近。e.往儲氣罐/油氣分離器加油至液面計(jì)油位“70”處。f.接通水路。g.關(guān)閉兩個(gè)排放閥。h.接上電源，啟動后立即停車，使電機(jī)稍微移動一下，檢查旋轉(zhuǎn)方向與接筒上的箭頭指示方向是否一致，若不一致，則重新接線。i.機(jī)組起動，在空載運(yùn)行期間檢查油是否泄漏后，打開供氣閥。k.逐漸關(guān)閉供氣閥至壓縮機(jī)卸荷運(yùn)行；檢查機(jī)組是否正常運(yùn)行在負(fù)荷運(yùn)行期間注意冷凝液是否能自動排放掉，以檢驗(yàn)水氣分離器中浮球閥工作是否正常。l.檢查壓力調(diào)節(jié)器卸載和負(fù)載壓力整定值。m.停車n.開車10分鐘，檢查油位，液面計(jì)的油位應(yīng)接近“0”位置。三、啟動前a.檢查油位液面計(jì)的油位應(yīng)接近“0”位置，如需加油可按程序加油。b.關(guān)閉水氣分離器，氣冷卻氣排放閥。四、啟動a.將水路接通。b.接上電源，啟動電機(jī)，檢查“電源”指示燈是否亮著。c.按下“啟動”按鈕，啟動后，“啟動”指示燈應(yīng)亮所有其它報(bào)警指示燈應(yīng)熄崐滅。d.檢查油有否泄漏，啟動次數(shù)一小時(shí)內(nèi)應(yīng)不超過10次。e.打開供氣閥。f.按下“加載”，壓縮機(jī)開始正常運(yùn)行、供氣。五、運(yùn)行要定期進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查a.儲氣罐/油氣分離器中的油位。如油位過低，應(yīng)加油至運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)處于“0”位置處，加油時(shí)應(yīng)先停車，卸壓后方可旋松加油塞加油。b.供氣溫度。c.水氣分離器浮球閥，冷凝液自動排放的情況。d.排氣溫度應(yīng)不超過規(guī)定值，檢查后應(yīng)將門關(guān)上。e.壓力調(diào)節(jié)器當(dāng)壓縮機(jī)工作壓力在上限時(shí)應(yīng)卸載在下限時(shí)應(yīng)負(fù)載。六、停車a.關(guān)閉供氣閥。b.按下“卸載”按鈕，并至