企業(yè)培訓(xùn)_生管培訓(xùn)資料

生管培訓(xùn)資料 什么是生產(chǎn)與物料的控制 PMC是指生產(chǎn)管理及物料控制 通常分為兩個(gè)模塊 PC 生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)進(jìn)度控制 俗稱 生管 MC 物料計(jì)劃 請(qǐng)購(gòu) 物料調(diào)度控制 俗稱 物控 如何做好生管 物控管理 生管與物控是企業(yè)的大腦 整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn) 物料運(yùn)作是圍繞PMC部運(yùn)轉(zhuǎn) PMC部人員的計(jì)劃能力 控制能力與協(xié)調(diào)能力對(duì)企業(yè)的運(yùn)作有非常重要的影響 生管與物控應(yīng)做到 1 生產(chǎn)計(jì)劃前 預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)了解生產(chǎn)能力 建立完善的生產(chǎn)資料2 制定較為合理的月 周 日計(jì)劃3 水平溝通配合 做出高效的生產(chǎn)和物料計(jì)劃4 對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度和物料進(jìn)度不良狀況 及時(shí)跟進(jìn)協(xié)調(diào)處理 計(jì)劃做得差 容易造成什么樣的影響 PMC計(jì)劃能力 控制能力及協(xié)調(diào)能力差 容易造成以下結(jié)果 1 生產(chǎn)線經(jīng)常停工待料2 生產(chǎn)線單據(jù)堆積或無(wú)單生產(chǎn)3 生產(chǎn)與計(jì)劃不協(xié)調(diào) 計(jì)劃只起到形式上的作用4 物料控制不到位 沒(méi)有明確的計(jì)劃依據(jù) 造成來(lái)料不準(zhǔn)或倉(cāng)庫(kù)材料堆積5 對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃及標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能分析不準(zhǔn) 不能針對(duì)生產(chǎn)合理進(jìn)行安排 沒(méi)有空留余地 生產(chǎn)計(jì)劃靈活性不強(qiáng) 生產(chǎn)計(jì)劃的變動(dòng)死板 臨時(shí)訂單一多 生產(chǎn)計(jì)劃就打亂變成無(wú)計(jì)劃6 生產(chǎn)繁亂 品質(zhì)失控 造成返工 最終影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行 造成惡性循環(huán) 一 撐握PDCA科學(xué)管理二 人 機(jī) 物的需求三 月 周 日生產(chǎn)計(jì)劃及執(zhí)行狀況四 計(jì)劃的控制五 異常的處理及分析六 ABC類分析法 計(jì)劃管理 PDCA管理循環(huán) 何謂管理 1 設(shè)定計(jì)劃 確實(shí)執(zhí)行 隨時(shí)掌握運(yùn)行情況 對(duì)過(guò)程指導(dǎo) 對(duì)結(jié)果分析原因 并采取改善措施2 管理循環(huán) 設(shè)定 實(shí)施 維持 改善 人 機(jī) 物 1 人 機(jī) 物 生產(chǎn)能力 簡(jiǎn)稱產(chǎn)能 對(duì)各生產(chǎn)階段 各工作工序所需的各種資源進(jìn)行精確了解 熟悉人力 設(shè)備材料的現(xiàn)狀 做好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷的平衡工作2 產(chǎn)能分為兩種 正常產(chǎn)能 指正常上班時(shí)間 小時(shí) 生產(chǎn)的數(shù)量 2 最大產(chǎn)能 指人員 設(shè)備 材料正班 加班時(shí)間所生產(chǎn)的最大數(shù)量 3 人力負(fù)荷由PMC部生管根據(jù)預(yù)測(cè)的計(jì)劃量 對(duì)人員進(jìn)行需求或調(diào)整4 機(jī)器負(fù)荷 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能由工程部提供5 物料負(fù)荷由物控進(jìn)行材料分解后 進(jìn)行追蹤及調(diào)控 計(jì)劃的控制 計(jì)劃的類型分為兩種 1 訂單生產(chǎn)型 根據(jù)訂單進(jìn)行安排生產(chǎn)2 計(jì)劃預(yù)測(cè)型 是銷售部門根據(jù)產(chǎn)品市場(chǎng)銷售狀況 增長(zhǎng)速度 銷售方法等做出銷售預(yù)測(cè) 生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)銷售預(yù)測(cè)設(shè)定最低庫(kù)存天數(shù)和最高存量天數(shù) 有計(jì)劃的安排生產(chǎn)計(jì)劃 訂單生產(chǎn)優(yōu) 缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn) 訂單生產(chǎn)的方式 容易排計(jì)劃并及時(shí) 高效的完成銷售任務(wù) 達(dá)到零庫(kù)存的生產(chǎn)模式 定單量大時(shí)可通過(guò)與銷售溝通 分批分期交貨缺點(diǎn) 靈活性不強(qiáng) 對(duì)交期短的訂單 因沒(méi)有材料和成品的安全庫(kù)存 滿足不了交期可能會(huì)失去客戶 訂單 優(yōu)點(diǎn) 備有一定的存貨 可防備旺季的產(chǎn)能不足 準(zhǔn)備較充分 因人 機(jī) 物有良好的計(jì)劃 人員較為穩(wěn)定 產(chǎn)品品質(zhì)有保障 同時(shí)產(chǎn)品交期有保證缺點(diǎn) 銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確 容易造成公司成本的浪費(fèi) 計(jì)劃預(yù)測(cè)優(yōu) 缺點(diǎn) 生產(chǎn)計(jì)劃表單 月 周計(jì)劃分析表月 周材料需求請(qǐng)購(gòu)表月 周計(jì)劃進(jìn)度表 進(jìn)度的控制 進(jìn)度的控制可分為4個(gè)部分 事務(wù)進(jìn)度的控制 指從接到訂單進(jìn)行計(jì)劃的協(xié)調(diào) 包括生產(chǎn)計(jì)劃的編排 物料需求的分析 材料請(qǐng)購(gòu)的申請(qǐng)等事務(wù)進(jìn)度控制采購(gòu)周期進(jìn)度跟進(jìn) 明確材料采購(gòu)周期 按時(shí)按量的控制進(jìn)貨材料進(jìn)貨材料品質(zhì)跟進(jìn) 物料進(jìn)廠后跟進(jìn)品質(zhì)狀況 遇有異常材料在限定時(shí)間內(nèi)協(xié)調(diào)完成 緊急材料根據(jù)需求時(shí)間 提出上線挑選等其它方式生產(chǎn)進(jìn)度的控制 生產(chǎn)科每日提供生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表 用以適當(dāng)調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度的依據(jù) 生產(chǎn)進(jìn)度控制工具 1 各類型的報(bào)表 如利用生產(chǎn)月報(bào)表 周報(bào)表 日?qǐng)?bào)表可對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行掌控 以便控制生產(chǎn)進(jìn)度2 圖表控制 生產(chǎn)部對(duì)三天內(nèi)的效率在看板上 做成曲線圖放置在現(xiàn)場(chǎng) 作為效率及產(chǎn)能的對(duì)照3 相應(yīng)軟件利用 如ERP或MRPII電腦系統(tǒng) 能有效控制生產(chǎn)進(jìn)度 異常處理 一 常見(jiàn)的異常有多少種 二 異常發(fā)生后該如何處理 常見(jiàn)的異常 1 制程中材料品質(zhì)異常2 新產(chǎn)品投產(chǎn)工藝操作異常3 材料短缺異常4 增單 減單 臨時(shí)插單5 機(jī)器故障6 其他不可預(yù)知的異常 異常發(fā)生后處理方法 制程中材料品質(zhì)異常1 制程中出現(xiàn)材料品質(zhì)異常時(shí) 生管應(yīng)馬上了解異常產(chǎn)生原因及生產(chǎn)受影響的程度2 確定材料品質(zhì)異常后 靈活的進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)狀調(diào)整 異常發(fā)生后處理方法 新產(chǎn)品投產(chǎn)工藝操作異常1 生產(chǎn)中出現(xiàn)工藝不明確 導(dǎo)致操作不當(dāng)生產(chǎn)停線 生管應(yīng)跟進(jìn)工程部現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工藝指導(dǎo) 對(duì)指導(dǎo)仍然克服不了的工序 生管應(yīng)發(fā)出計(jì)劃變更的通知2 工藝漏洞的產(chǎn)品生管轉(zhuǎn)交工程部 對(duì)工藝進(jìn)行分析改進(jìn) 異常發(fā)生后處理方法 材料短缺異常1 生產(chǎn)中因材料損耗超出備損量時(shí) 而材料倉(cāng)無(wú)庫(kù)存 導(dǎo)致生產(chǎn)不能結(jié)尾 生管應(yīng)記錄編號(hào)2 生管按記錄編號(hào)查找所需材料數(shù)量 提供物控要求回復(fù)到貨時(shí)間 確保滿足交期 異常發(fā)生后處理方法 增單 臨時(shí)插單 減單1 增單 臨時(shí)插單時(shí)生管要考慮人 機(jī) 物是否均衡 是否對(duì)其它產(chǎn)品完工有影響 確保生產(chǎn)秩序和工作秩序的穩(wěn)定2 減單時(shí)生管要考慮調(diào)動(dòng)計(jì)劃補(bǔ)充產(chǎn)量 保證飽和的工作任務(wù) 異常發(fā)生后處理方法 機(jī)器故障1 機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí) 生管要了解機(jī)器異常的原因和影響生產(chǎn)程度 靈活的進(jìn)行調(diào)整2 機(jī)器維修正常運(yùn)轉(zhuǎn)后 因考慮延伸工作時(shí)間完成計(jì)劃 異常發(fā)生后處理方法 其他不可預(yù)知的異常1 停電同樣對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度有影響 同樣要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整 2 人員流失同樣影響生產(chǎn)計(jì)劃 也要加以適量調(diào)整 3 刮臺(tái)風(fēng)等自然災(zāi)害 導(dǎo)致不能整常生產(chǎn)時(shí) 計(jì)劃也應(yīng)適量調(diào)整 針對(duì)出現(xiàn)以上異常 生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整后 而車間生產(chǎn)進(jìn)度滿足不了 影響成品發(fā)貨時(shí) 可先對(duì)緊要的產(chǎn)品先排產(chǎn)生產(chǎn) 爭(zhēng)取生產(chǎn)時(shí)間 影響交期的溝通 ABC類分類 ABC類分析法簡(jiǎn)單說(shuō)法就是 重要的少數(shù) 不重要的多數(shù) 采取ABC分類主要作用分為三點(diǎn) 1 對(duì)銷售計(jì)劃可作客戶分類的管理 2 可作采購(gòu)對(duì)供應(yīng)商的分類管理 3 可作生產(chǎn)計(jì)劃及物料備貨管理 如何進(jìn)行ABC類分類 可根據(jù)營(yíng)銷年度或連續(xù)3月的銷售量作為依據(jù)進(jìn)行分析 A類 占銷售總量50 以上的產(chǎn)品 C類 占銷售總量20 以下或訂單生產(chǎn)產(chǎn)品 B類 除A C類產(chǎn)品以外的產(chǎn)品 1 不斷料 不會(huì)讓生產(chǎn)線停工等待所需的物料 2 不呆料 將可使用的物料購(gòu)進(jìn) 不需使用的物料不購(gòu)進(jìn)貨倉(cāng) 3 不積料 物料購(gòu)入要適時(shí) 貯存數(shù)量要適量 以減少資金的積壓 物控管理的重點(diǎn)是 三不 如果物料控制不當(dāng)造成損失 一 停工待料 浪費(fèi)工作時(shí)間 打擊員工士氣 二 物料積壓浪費(fèi)貨倉(cāng)貯存空間 導(dǎo)致材料變質(zhì)及損壞 增加管理成本 三 生產(chǎn)影響打亂生產(chǎn)計(jì)劃 經(jīng)常換線 降低效率和品質(zhì) 材料短缺導(dǎo)致其它材料占用生產(chǎn)場(chǎng)地 難以整理 整頓 良好的物料管理者應(yīng)具備哪些職能 一 適時(shí) 在需要使用的時(shí)候及時(shí)地供應(yīng)物料 不停工待料 也不過(guò)早送貨存放貨倉(cāng)積壓資金 二 適質(zhì) 對(duì)廠商送來(lái)的物料和貨倉(cāng)發(fā)出去生產(chǎn)的物料 品質(zhì)都要符合要求 三 適量 請(qǐng)購(gòu)的數(shù)量要控制適當(dāng) 不會(huì)發(fā)現(xiàn)少料或多請(qǐng)購(gòu) 物料的ABC類控制 物料的ABC類 可根據(jù)采購(gòu)周期及金額比例的大小作分類依據(jù) A類物料是指采購(gòu)金額高 種類少 存貨過(guò)高會(huì)產(chǎn)生大量的資金積壓 因此對(duì)于A類物料要非常嚴(yán)格地加以控制 A類物料非購(gòu)買時(shí)間長(zhǎng)或交期急 最好不