壽光新泰精細(xì)化工有限公司BIT生產(chǎn)開-停車方案(夏季)

BIT生產(chǎn)開車方案(夏季) 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 日期：2017年1月1日壽光新泰精細(xì)化工有限公司目 錄前 言1. 開車前概況12.方案編制12.1目的 12.2依據(jù) 12.3要求 13. 組織機(jī)構(gòu)23.1公司安全開車領(lǐng)導(dǎo)小組 23.2工程技術(shù)、安全、保衛(wèi)、消防專職人員配備與定位 24. 開車條件44.1開車必備條件 44.2開車所需的準(zhǔn)備工作即檢查內(nèi)容的目錄 64.3開車所需原料、化學(xué)藥品等物質(zhì)清單 64.4開車程序64.5開停車及緊急事故處理的程序與要求74.6生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的安全問題和對策及采取的安全措施74.7生產(chǎn)過程中的事故應(yīng)急救援預(yù)案8附：開車應(yīng)急救援預(yù)案另本 8前 言為保證我公司BIT車間夏季停產(chǎn)檢修或其它情況下重新開車時(shí)的安全，提高應(yīng)對突發(fā)安全事故的能力，特制定本方案。1.開車前概況1.1按國家、行業(yè)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求對化工生產(chǎn)裝置和輔助設(shè)施全面的檢驗(yàn)、調(diào)試、系統(tǒng)整合聯(lián)動達(dá)標(biāo)。 消防固定設(shè)施與移動器材進(jìn)行檢測與配置； 化工生產(chǎn)裝置、設(shè)備、設(shè)施的檢驗(yàn)與監(jiān)測； 原料、成品貯存設(shè)備、設(shè)施的檢漏與檢測； 特種設(shè)備、壓力容器的檢測、調(diào)試； 水、電、汽、冷等公用工程的全面檢測與調(diào)試。1.2按國家、行業(yè)的相關(guān)法規(guī)、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品工藝流程、程序、制度、人員培訓(xùn)對方等技術(shù)與管理的文件、資料健全與完善。 產(chǎn)品工藝流程與控制技術(shù)參數(shù)； 產(chǎn)品安全操作程序； 崗位安全生產(chǎn)責(zé)任與管理制度； 產(chǎn)品質(zhì)量與中間分析程序資料與標(biāo)準(zhǔn)； 生產(chǎn)崗位人員的定位、培訓(xùn)與考核； 特種作業(yè)人員資質(zhì)培訓(xùn)、考核、領(lǐng)證。2.方案編制2.1目的 確?；謴?fù)生產(chǎn)的過程安全可靠。 對生產(chǎn)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的論證。2.2依據(jù) 該項(xiàng)目工程的立項(xiàng)、批文、評估、施工、檢驗(yàn)等相關(guān)的文件、圖紙、資質(zhì)、資料。 國家、地方、行業(yè)相關(guān)的安全法規(guī)、規(guī)范、條例、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)急救援等文件與資料。 公司相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)的安全文件、規(guī)程、制度程序等技術(shù)和管理的綜合資料。2.3要求 成立公司“恢復(fù)生產(chǎn)安全開車領(lǐng)導(dǎo)小組”對開車過程運(yùn)行實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮，定期專題研討與協(xié)調(diào)，做到發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)排除。組織對參與開車的化工和輔助崗位員工進(jìn)行開車前的再培訓(xùn)與考評，對工程技術(shù)人員、安全消防專職人員進(jìn)行了專題研討與現(xiàn)場檢查與確認(rèn)，做到強(qiáng)化職責(zé)，分工明確，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，堅(jiān)決抵制違章現(xiàn)象，強(qiáng)烈有效的控制開車的安全運(yùn)作。開車運(yùn)行前后過程應(yīng)與政府相關(guān)部門、專職機(jī)構(gòu)、單位保持密切聯(lián)系與溝通，多請示報(bào)告，得到其指導(dǎo)協(xié)助與支援，為開車提供一個(gè)良好的外部環(huán)境。3.組織架構(gòu)崔士剛汪傳平公司辦倉 庫設(shè)備科質(zhì)檢科安環(huán)部生產(chǎn)部3.1成立恢復(fù)生產(chǎn)安全開車領(lǐng)導(dǎo)小組：由11人組成。組 長：崔士剛副組長：汪傳平、戴明本 組員： 蔡興國 丁成銀 邱建東 徐敏 董樹貴 許幫華 侯美玲 郝全好 3.1.1 工作小組a.指揮組 b.公司辦 c.質(zhì)檢科 d.生產(chǎn)部e.安環(huán)部 f.設(shè)備科 g.倉庫3.1.2 領(lǐng)導(dǎo)小組和各工作小組于開產(chǎn)前組成即開展工作，負(fù)責(zé)指揮和協(xié)調(diào)復(fù)工生產(chǎn)開車工作。3.2 工程技術(shù)、安全、保衛(wèi)、消防專職人員配備與定位。33.2 工程技術(shù)、安全、保衛(wèi)、消防專職人員配備與定位類別工序崗位負(fù)責(zé)人主要職責(zé)類別工序崗位負(fù)責(zé)人主要職責(zé)生產(chǎn)部汪傳平執(zhí)行公司領(lǐng)導(dǎo)小組一切指揮；按照工藝參數(shù)認(rèn)真操作、監(jiān)控；搞好對新員工的傳、幫、帶。倉庫原料收發(fā)董樹貴保證倉庫庫存原料、配件充足配件車間縮合、氯化等各工段蔡興國服從指揮，堅(jiān)守崗位嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程質(zhì)檢中心原料邱建東保證原料合格供應(yīng)開車中控控制中控指標(biāo)，指導(dǎo)生產(chǎn)化工設(shè)備巡查徐敏堅(jiān)守崗位，按時(shí)巡查；防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；發(fā)現(xiàn)故障，立即組織搶修。出廠確保產(chǎn)品質(zhì)量的出廠關(guān)維護(hù)安全監(jiān)督丁成銀服從公司領(lǐng)導(dǎo)小組的指揮搶修巡查認(rèn)真巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決公用工程供電徐敏正常供電及備用電路可靠保衛(wèi)門衛(wèi)楊桂茂認(rèn)真控制外來人員和車輛認(rèn)真巡查、記錄與交接供水正常供水量、水質(zhì)及備用源說明工程技術(shù)人員在各自管轄范圍內(nèi)巡查與監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)小組并及時(shí)果斷處置使之正常，并認(rèn)真記錄備案；安保及其他相關(guān)人員，嚴(yán)守崗位，認(rèn)真檢查、監(jiān)督、監(jiān)管，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告開車現(xiàn)場動態(tài)，使開車正常運(yùn)行。供氣壓力穩(wěn)定，氣量充足的供應(yīng)供冷壓力穩(wěn)定，保證循環(huán)正常真空真空度達(dá)標(biāo)并備用泵可靠 4.開車條件4.1開車必備條件4.1.1項(xiàng)目安全設(shè)施施工完成情況（一）設(shè)置情況1.預(yù)防事故設(shè)施（1）檢測設(shè)施在生產(chǎn)裝置及物料儲存場所設(shè)置了壓力表、真空表、溫度表、液位計(jì)等各種檢測報(bào)警設(shè)施，在有有毒有害氣體泄漏的部位設(shè)置了檢測報(bào)警，項(xiàng)目共設(shè)置了8臺檢測報(bào)警器。（2） 防護(hù)設(shè)施裝置的動設(shè)備設(shè)置了包括防護(hù)罩；起重設(shè)備配置了負(fù)荷限制器、行程限制器；生產(chǎn)裝置、物料輸送管道、貯罐進(jìn)行了防靜電接地；（3） 電氣防爆設(shè)施由于該車間所涉及原料屬于易燃易爆，因此電動機(jī)等設(shè)備配備防爆設(shè)施，最后產(chǎn)品不屬于易燃易爆。（4）防觸電設(shè)施夏季雨水多，雨水淋濕導(dǎo)線及電氣設(shè)備絕緣性受到影響，加之高溫，導(dǎo)線容易老化，破損，極易使電氣設(shè)備外殼帶電，可能造成觸電事故，電氣作業(yè)人員嚴(yán)格按操作規(guī)范作業(yè)，穿戴絕緣鞋，絕緣手套等勞保作業(yè)，定期對線路及電路進(jìn)行檢修，做好跨界連接及接地裝置。（5）個(gè)體防護(hù)器材員工配備了浸塑手套、安全帽、濾毒口罩等個(gè)體防護(hù)器材。（6）防雷擊措施夏季雷電多，建筑物，罐區(qū)，易燃易爆區(qū)域按規(guī)定安裝避雷裝置，并全部進(jìn)行防雷檢測，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。（7）防火災(zāi)爆炸措施夏季天氣炎熱，溫度高，各類可燃物極易揮發(fā)，環(huán)境濃度容易達(dá)到爆炸極限，定期檢查消防設(shè)施，保證完好，嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，嚴(yán)格動火審批制度。（8）防中毒措施夏季天氣炎熱，溫度高，各類有毒有害極易揮發(fā)，容易發(fā)生有毒氣體中毒，佩戴勞動防護(hù)用品，不斷治理現(xiàn)場“跑冒滴漏”保持現(xiàn)場環(huán)境質(zhì)量。進(jìn)入容器內(nèi)部作業(yè)，應(yīng)采取可行的安全防護(hù)措施。（9）防中暑措施夏季天氣炎熱，溫度高，容易發(fā)生中暑，定期發(fā)放防暑降溫品，盡量避開中午的高溫時(shí)段。（10）防汛措施夏季雨水多，有可能發(fā)生洪澇事件，按有關(guān)規(guī)定，儲備充足的防汛物資，定期檢查排澇設(shè)施，確保完好。2. 控制事故設(shè)施泄壓設(shè)施生產(chǎn)裝置氯苯貯罐設(shè)置了呼吸閥、放空管等。3. 減少事故影響設(shè)施（1） 防止泄露及次生危害蔓延設(shè)施。氯苯罐區(qū)設(shè)置防護(hù)堤。（2） 滅火設(shè)施車間生產(chǎn)崗位配備干粉滅火器12個(gè)，消火栓6個(gè)，推車式滅火器5臺。（3） 緊急個(gè)體處置設(shè)施生產(chǎn)裝置區(qū)有氯苯區(qū)域設(shè)置2臺洗眼器及2處自來水清洗槽。（4） 應(yīng)急救援設(shè)施車間配備了長管式防毒面具、全防面具等應(yīng)急救援工程搶險(xiǎn)裝備。（2） 安全設(shè)施施工情況1. 安全設(shè)施工程概況項(xiàng)目安全設(shè)施中避雷針、防護(hù)欄、防護(hù)堤等由壽光委派安裝公司負(fù)責(zé)建設(shè)施工。2. 施工單位情況江陰安裝公司是綜合性安裝施工企業(yè)，具有機(jī)電安裝工程施工資質(zhì)，能夠獨(dú)立承擔(dān)化工、管道等大型項(xiàng)目的安裝工程和建筑裝飾工程。3. 施工質(zhì)量控制安全設(shè)施施工依據(jù)大成機(jī)電安裝公司的設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)文件，依據(jù)國家及化工行業(yè)的施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收規(guī)范。工程開工前，施工單位認(rèn)真做好質(zhì)量策劃，施工過程中做好質(zhì)量控制，每道工序施工前進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行施工。施工中各種原材料配件、構(gòu)件，根據(jù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證認(rèn)定合格后方才使用。安全設(shè)施施工完成后，都通過驗(yàn)收合格，具備使用條件，其中防雷、防靜電設(shè)施通過了檢測。4.1.2人員配置齊全，完成安全教育、技能教育、考試合格取得上崗證。1） 操作制度上墻操作記錄、交接班記錄、巡回檢查記錄配齊。2） 崗位勞動防護(hù)用品、工具配齊。3） 消防器材配齊完好按規(guī)定擺放，電氣照明應(yīng)急照明配齊完好。4） 安全通道無雜物堆放，告示牌、警示牌到位。5） 完成管道、設(shè)備連接處盲板、系統(tǒng)吹掃、清洗、試壓、干燥、測密閉性，機(jī)泵（含備用泵）轉(zhuǎn)動完好通過單機(jī)開車，辦理設(shè)備交付使用手續(xù)。6） 液位管配齊、清潔。7） 設(shè)備和環(huán)境清潔、工藝管道、消防管道完成，尤其管道顏色正確，有流向箭頭。4.1.3采取的安全措施（1） 氯苯儲罐1）嚴(yán)格控制貯罐溫度、壓力、液位等，不得超溫、超壓、超裝；2）定期檢查儀表是否在有效期內(nèi)使用；3）在投料、輸送氯苯等操作時(shí)需認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，必須有監(jiān)護(hù)人在場，避免造成物料泄漏事故；5）巡檢時(shí)需仔細(xì)檢查管道、閥門、法蘭等連接處的情況。（二）生產(chǎn)裝置系統(tǒng)1）嚴(yán)格按工藝要求對系統(tǒng)進(jìn)行控制，見試車“三規(guī)一法”；2）定時(shí)、認(rèn)真巡檢，查找隱患；3）對系統(tǒng)的安全附件進(jìn)行定期檢驗(yàn)；4）系統(tǒng)儀表定期檢查，在規(guī)定時(shí)間范圍內(nèi)進(jìn)行校驗(yàn)；5）根據(jù)實(shí)際情況，不定期對設(shè)備、設(shè)施內(nèi)部情況進(jìn)行檢查。4.2開車前所需的準(zhǔn)備工作即檢查內(nèi)容目錄4.2.1開車前準(zhǔn)備工作 檢查和疏通全系統(tǒng)管路，確保暢通無阻。 氣密性實(shí)驗(yàn)。 標(biāo)準(zhǔn)為+0.04Mpa壓力，2小時(shí)后不低于+0.03Mpa為合格。 機(jī)械儀表檢查 檢查溫度計(jì)、壓力表、磅秤是否準(zhǔn)確、有無損壞；空壓機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；冷凍系統(tǒng)、真空系統(tǒng)是否正常。 反應(yīng)釜及附屬管道是否清凈，有無雜質(zhì)及水珠。冬季易存水的管道、閥門、容器設(shè)備、泵等零部件在其停車或備車狀態(tài)下，勤檢查采取防凍措施（放干吹凈，勤盤車，多排放，保溫加熱等），防止結(jié)冰凍壞設(shè)備。 檢查水、電、汽、冷、壓縮空氣等公用工程是否完備和達(dá)到滿足工藝投料要求的技術(shù)條件。4.3開車主要原輔材料、能源一覽表序號原輔材料、能源名稱單位來源1液氯噸外購2DTBA噸外購3鹽酸噸外購4液堿噸外購5甲硫醇鈉噸外購4.4開車程序和進(jìn)度表4.4.1開車準(zhǔn)備1. 車間按要求填寫開車申請單，經(jīng)技術(shù)、設(shè)備、安全、消防、調(diào)度等有關(guān)方面對車間作全面檢查后簽字，待命開車。2. 車間組織對所有項(xiàng)目進(jìn)行全面檢查和書面確認(rèn)，并經(jīng)技術(shù)部門書面確認(rèn)，確認(rèn)無誤后，由設(shè)備科正式移交給生產(chǎn)部，并辦理好交接手續(xù)。3. 循環(huán)水、冷凍處于完好和投運(yùn)階段。4. 裝置開車前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作以及要求（1） 按工藝流程全面檢查裝置內(nèi)設(shè)備、管線、閥門、法蘭、止逆閥、現(xiàn)場儀表、液位計(jì)等是否齊全、完好，符合工藝要求，所有人孔全部關(guān)閉，裝置處于受命開車狀態(tài)。（2） 檢查裝置內(nèi)所有停車過程中抽掉盲板，并全部加好，使之符合工藝要求，對已加盲板的地方掛牌和做好檢查、確認(rèn)記錄。（3） 安全閥要根據(jù)工藝條件定壓無誤，檢查放空系統(tǒng)流程是否暢通，處于開啟狀態(tài)，火警報(bào)警系統(tǒng)是否靈敏、安全、可靠。（4） 準(zhǔn)備好消防器材和防毒面具，并接好消防用水膠管，清理現(xiàn)場，搞好環(huán)境衛(wèi)生，保證道路暢通。（5） 聯(lián)系機(jī)、電、儀表，檢查各電器設(shè)備、機(jī)泵、調(diào)節(jié)閥及各種儀表等是否完好和符合工藝要求，處于開啟狀態(tài)，并校驗(yàn)好各流量、壓力、液面、溫度等自控儀表，全面檢查確保處于正常、可投用狀態(tài)。（6） 通知調(diào)度，要求有關(guān)車間做好開車前準(zhǔn)備工作，要求動力、機(jī)修、儀表、電工、消防等有關(guān)輔助部門配合開車，并將水、電、汽、風(fēng)接進(jìn)裝置，要求電送到電機(jī)，機(jī)泵單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（7） 準(zhǔn)備好開車操作時(shí)必需的工具，包括大小“F”扳手，專用扳手、崗位操作記錄、各崗位交接班記錄、手電筒、機(jī)泵測震和測溫儀等。（8） 裝置氣密性實(shí)驗(yàn)、氮?dú)庵脫Q工作全部結(jié)束。4.4.2開車程序 指揮組根據(jù)開車程序工作向工作組分別書面下達(dá)開車預(yù)備指令。 作業(yè)組會向安環(huán)部書面報(bào)告指揮組，確認(rèn)符合開車條件，請示開車。 指揮組書面下達(dá)作業(yè)組開車指令，指令相關(guān)作業(yè)予以配合，保障根據(jù)開車順序，各生產(chǎn)裝置依次完成開車程序。開車過程中加強(qiáng)巡檢，注意安全，如有意外要及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理和匯報(bào)，確保整個(gè)開車過程的安全和順利。4.5開停車及緊急事故處理的程序與要求詳見氯氣安全操作規(guī)程4.6開停車過程中可能出現(xiàn)的安全問題和對策及采取的安全措施序號不正常現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法1生產(chǎn)裝置氯苯泄露管道、設(shè)備連接處密封不嚴(yán)檢查管道、設(shè)備，進(jìn)行維修，確保密封嚴(yán)密無泄露2生產(chǎn)裝置氯氣泄露管道、設(shè)備連接處密封不嚴(yán)檢查維修，啟動應(yīng)急救援預(yù)案3輸送甲硫醇鈉管道破裂系統(tǒng)壓力過大檢查系統(tǒng)壓力4氯氣泄露造成人員傷害防護(hù)設(shè)施不足，職工安全意識淡薄啟動應(yīng)急預(yù)案5蒸汽無壓力進(jìn)廠總閥門沒有開啟設(shè)備能源負(fù)責(zé)檢查開啟6輸送液堿管道破裂系統(tǒng)壓力過大檢查系統(tǒng)壓力7輸送縮合料管道破裂系統(tǒng)壓力過大檢查系統(tǒng)壓力4.7開車過程中的事故應(yīng)急救援預(yù)案（附件）BIT車間開車過程應(yīng)急救援預(yù)案（夏季） 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 日期：2017年1月1日壽光新泰精細(xì)化工有限公司目 錄1.總則 11.1編制目的11.2編制依據(jù)11.3適用范圍11.4工作原則11.5項(xiàng)目工程簡介11.6開車運(yùn)行過程中的危險(xiǎn)、危害因素12.應(yīng)急反應(yīng)組織 22.1公司安全開車領(lǐng)導(dǎo)小組22.2開車現(xiàn)場應(yīng)急指揮救援小組22.3公司應(yīng)急組織與通訊網(wǎng)絡(luò)32.4開車現(xiàn)場應(yīng)急指揮救援小組的配置33.應(yīng)急準(zhǔn)備與啟動程序 43.1應(yīng)急準(zhǔn)備43.2啟動程序44.警報(bào)與響應(yīng) 44.1警報(bào)44.2應(yīng)急響應(yīng)44.3搶險(xiǎn)急救與救援的處置程序45.警報(bào)解除與恢復(fù)開車 55.1警報(bào)解除55.2清理檢查55.3恢復(fù)開車56.事故調(diào)查與報(bào)告 56.1調(diào)查分析66.2防范對策66.3專題報(bào)告67.培訓(xùn)與演練 61.總則1.1編制目的：當(dāng)公司年產(chǎn)2000噸BIT項(xiàng)目在開車期間任何部位發(fā)生工傷、設(shè)備或者爆燃事故時(shí)，能及時(shí)有效的啟動本應(yīng)急救援預(yù)案，采取果斷措施，從而遏制和控制險(xiǎn)情與事故，保護(hù)人員生命安全。1.2編制依據(jù)A. 公司年產(chǎn)2000噸BIT項(xiàng)目安全評價(jià)報(bào)告；B. 公司年產(chǎn)2000噸BIT項(xiàng)目安全開車方案；C. 公司安全管理制度。1.3適用范圍在開車期間出現(xiàn)下列重大險(xiǎn)情或事故時(shí)，適用啟動本預(yù)案。A. 因開車生產(chǎn)發(fā)生重大物料泄漏的險(xiǎn)情；B. 火災(zāi)、爆炸事故或險(xiǎn)情；C. 發(fā)生重大人員傷害和裝置設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞的工程事件；D. 其他危及開車安全生產(chǎn)的重大人身傷害、停電停水、關(guān)鍵設(shè)備的突發(fā)險(xiǎn)情。1.4工作原則A. 以人為本、安全開車、快速反應(yīng)、減少危害；B. 確立公司開車現(xiàn)場應(yīng)急指揮與搶救救援組織的聯(lián)動而有效的應(yīng)急運(yùn)作機(jī)制，將險(xiǎn)情和事故消除在初始狀態(tài)；C. 若遇重大險(xiǎn)情或事故時(shí)，將在政府相關(guān)部門、救援單位及公司干群等，按相關(guān)的應(yīng)急反應(yīng)程序，進(jìn)行應(yīng)急反應(yīng)管理體系來應(yīng)對險(xiǎn)情或事故的緊急處置，從而迅速撲救險(xiǎn)情和事故。1.5項(xiàng)目工程簡介公司在生產(chǎn)裝置、設(shè)備的施工、安裝、調(diào)試等前期準(zhǔn)備基本就緒的情況下，又對產(chǎn)品工藝流程、操作程序、規(guī)章制度、人員培訓(xùn)等技術(shù)文件、資料進(jìn)行建立健全，并取得了安全評價(jià)報(bào)告。1.6開車運(yùn)行過程的危險(xiǎn)危害因素由于該項(xiàng)目產(chǎn)品開車過程所使用的原料液氯、氯苯、鹽酸、液堿屬于易燃、有毒、腐蝕的?；罚_車期間的主要危害、危害因素為：A. 火災(zāi)屬級（危險(xiǎn)性）；B. 中毒、窒息等屬級（危險(xiǎn)性）；2.應(yīng)急反應(yīng)組織當(dāng)項(xiàng)目產(chǎn)品開車期間發(fā)生重大人員傷亡、設(shè)備、燃爆險(xiǎn)情和事故時(shí)，公司將面臨政府部門、搶險(xiǎn)機(jī)構(gòu)、媒體社會等介入。為了有效的按應(yīng)急救援預(yù)案組織搶險(xiǎn)撲救及正確處理各方面關(guān)系，設(shè)立“公司安全開車領(lǐng)導(dǎo)小組”，負(fù)責(zé)事故應(yīng)急反應(yīng)的組織和指揮。2.1公司安全開車領(lǐng)導(dǎo)小組在險(xiǎn)情或事故未對公司行政辦公區(qū)構(gòu)成直接威脅的情況下，總經(jīng)理辦公室作為指揮部所在地。 安全開車領(lǐng)導(dǎo)小組成員小組職務(wù)指揮職能部門/職務(wù)姓名電話手機(jī)組長總指揮總經(jīng)理崔士組長副總指揮總經(jīng)理助理汪傳導(dǎo)小組成員現(xiàn)場指揮安全科丁成部協(xié)調(diào)公司辦侯美玲545562713305364505工藝、物料研發(fā)中心戴明器、儀表設(shè)備科徐勤保障供應(yīng)科郝全療救援倉庫董樹術(shù)指導(dǎo)質(zhì)檢科邱建散引導(dǎo)安全科丁成：總指揮因工外出，副總指揮將行使總指揮職權(quán)。2.2開車現(xiàn)場應(yīng)急指揮救援小組開車現(xiàn)場應(yīng)急指揮救援小組是隸屬公司安全開車領(lǐng)導(dǎo)小組，在開車期的現(xiàn)場搶險(xiǎn)的指揮救援組織。A、 現(xiàn)場指揮：由安環(huán)部擔(dān)任；B、 現(xiàn)場指揮助理：由車間主任擔(dān)任；C、 應(yīng)急救援小組：由開車當(dāng)班專業(yè)工程技術(shù)人員、安保專職人員和崗位操作人員組合而成。 開車現(xiàn)場應(yīng)急措施指揮救援小組職務(wù)/應(yīng)急職能姓名內(nèi)線電話外線電話手機(jī)安全科/現(xiàn)場指揮丁成產(chǎn)部/現(xiàn)場指揮助理汪傳備科/負(fù)責(zé)設(shè)備徐備科/負(fù)責(zé)消防徐司辦/通訊聯(lián)絡(luò)侯美玲545562713305364505質(zhì)檢科/技術(shù)向?qū)窠◣?現(xiàn)場施救董樹?？?疏散引導(dǎo)丁成應(yīng)科/后勤保障郝全好133764657572.3公司外部應(yīng)急組織與通訊網(wǎng)絡(luò) 政府應(yīng)急機(jī)構(gòu)主管部門及協(xié)調(diào)單位通訊網(wǎng)絡(luò)政府應(yīng)急機(jī)構(gòu)主管部門及協(xié)調(diào)單位通訊網(wǎng)絡(luò)部門/單位電話部門/單位電話安監(jiān)局5305016人民醫(yī)院120環(huán)保局12369公安局110供電局95598消防大隊(duì)1192.4開車現(xiàn)場應(yīng)急指揮救援小組的配置A. 通訊聯(lián)系設(shè)備：電話、對講機(jī)、移動通訊聯(lián)絡(luò)器材等；B. 應(yīng)急救援設(shè)備與防護(hù)器具：救生設(shè)施、氧氣呼吸器、防毒面罩、急救藥箱、手電筒、搶險(xiǎn)專用工具等；C. 消防設(shè)施與器材：固定設(shè)施的應(yīng)急啟動和足量品種的移動消防器材的配置；D. 各級應(yīng)急組織通訊網(wǎng)絡(luò)；E. “安全開車方案”及參加開車的部門和人員名單等資料。3.應(yīng)急準(zhǔn)備與啟動程序3.1應(yīng)急準(zhǔn)備A. 制定開車過程相關(guān)主要危險(xiǎn)崗位的反應(yīng)程序，以適應(yīng)開車期間遭遇險(xiǎn)情時(shí)，能快速而有序的作出反應(yīng)。B. 建立開車期間的應(yīng)急保障系統(tǒng)來滿足各種應(yīng)急反應(yīng)的類型的有效處置，應(yīng)急保障系統(tǒng)包含必備的資金、救災(zāi)裝備、通訊設(shè)施、人力資源、運(yùn)送車輛、醫(yī)療和救助等相關(guān)應(yīng)急準(zhǔn)備。C. 對參與開車人員進(jìn)行“安全開車方案”和“開車應(yīng)急救援預(yù)案”的宣講、培訓(xùn)與演練的各項(xiàng)工作，在不斷提高員工應(yīng)急意識的同時(shí)迅速提高其反應(yīng)的專業(yè)技能從而保證應(yīng)急處置的實(shí)效。3.2啟動程序當(dāng)開車過程中若出現(xiàn)下列任何一種情況，即啟動本預(yù)案：A. 發(fā)生火災(zāi)、爆炸事件；B. 發(fā)生物料大量外溢或泄露險(xiǎn)情；C. 發(fā)生重大人員傷害或設(shè)備損壞事件；D. 其他危及正常安全開車的重大險(xiǎn)情。4. 警報(bào)與響應(yīng)4.1警報(bào)當(dāng)開車時(shí)如果發(fā)生并符合預(yù)案啟動條件的任何一種險(xiǎn)情或事故時(shí)，報(bào)告公司安全開車領(lǐng)導(dǎo)小組，報(bào)告人報(bào)告和通訊聯(lián)絡(luò)時(shí)，要語言簡潔明了、準(zhǔn)確無誤，經(jīng)勘查確認(rèn)后，即拉響事故應(yīng)急救援警報(bào)。4.2應(yīng)急響應(yīng)接到報(bào)警后，公司安全開車領(lǐng)導(dǎo)小組立即下達(dá)停止試生產(chǎn)區(qū)域一切操作和工作的命令，并迅速對發(fā)生險(xiǎn)情和事故的類型、性質(zhì)、地點(diǎn)、范圍及其嚴(yán)重程度等綜合信息進(jìn)行分析、判斷與鑒別，并按國家相關(guān)應(yīng)急文件規(guī)定和公司應(yīng)急反應(yīng)程序，確認(rèn)其應(yīng)急響應(yīng)的類型和級別，同時(shí)與政府相關(guān)部門、救援機(jī)構(gòu)、協(xié)作單位及公司員工聯(lián)手啟動響應(yīng)的場景應(yīng)急反應(yīng)程序，對發(fā)生的險(xiǎn)情或事故進(jìn)行抗災(zāi)救險(xiǎn)、救援的行動。4.3搶險(xiǎn)、急救與求援的處置程序A. 搶險(xiǎn)與撲救聯(lián)動接到報(bào)警后，按照預(yù)案和“應(yīng)急反應(yīng)程序”的要求，作出迅速響應(yīng)的同時(shí)，執(zhí)行上級指令并與“開車現(xiàn)場應(yīng)急指揮救援小組”指派的抗災(zāi)搶險(xiǎn)行動小組成員，進(jìn)行搶險(xiǎn)與撲救應(yīng)急處置的聯(lián)動，旨在全部撲救為止。B.人員疏散與急救疏散：開車生產(chǎn)區(qū)域非搶險(xiǎn)救援小組成員和其他人員在警報(bào)釋放后，立即由現(xiàn)場應(yīng)急救援的疏散引導(dǎo)小組指點(diǎn)，按相關(guān)的場景應(yīng)急反應(yīng)程序的路線、向預(yù)先確定的“集合點(diǎn)”疏散撤離，經(jīng)清點(diǎn)人數(shù)后立即向公司安全開車領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告。急救：當(dāng)事故現(xiàn)場發(fā)生人員傷害時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)急救援的現(xiàn)場施救小組成員，負(fù)責(zé)將受到傷害的人員護(hù)送到安全地帶并交醫(yī)療救治小組作緊急救治處理。求援：在險(xiǎn)情和事故現(xiàn)場初始階段搶險(xiǎn)撲救過程中，因搶險(xiǎn)難度較大，救援力量和設(shè)施薄弱，并有蔓延擴(kuò)大趨勢，而增大力量一時(shí)又不能到達(dá)的情況下，由安全開車領(lǐng)導(dǎo)小組果斷決策，及時(shí)聯(lián)絡(luò)政府相關(guān)部門救援專職機(jī)構(gòu)派人支援，以滿足現(xiàn)場搶險(xiǎn)撲救的需求。（注：火警例外，一旦發(fā)生火災(zāi)險(xiǎn)情，立即報(bào)警119）5.警報(bào)解除與恢復(fù)開車5.1警報(bào)解除險(xiǎn)情或事故消除后，由公司安全開車領(lǐng)導(dǎo)小組會同應(yīng)急處置的政府相關(guān)部門，救援機(jī)構(gòu)以及公司開車有關(guān)的工程技術(shù)人員、安保、消防專職人員，對發(fā)生事故的區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場檢查和風(fēng)險(xiǎn)評估，經(jīng)與會者確認(rèn)險(xiǎn)情和事故已全部消除，并無遺留隱患，此時(shí)，安全開車領(lǐng)導(dǎo)小組下達(dá)解除警報(bào)指令。5.2清理檢查公司安全開車領(lǐng)導(dǎo)小組于政府相關(guān)部門召集工藝、設(shè)備、自控、安全等有關(guān)人員進(jìn)行專題研討，到受災(zāi)現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地勘察、檢查、測試和宣講清理工作的安全注意事項(xiàng)，要求工程技術(shù)和崗位人員制定恢復(fù)開車方案并立即付諸實(shí)施。5.3恢復(fù)開車由各級相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員組成驗(yàn)收組，對事故現(xiàn)場清理恢復(fù)做全面的檢查、評估的驗(yàn)收意見，經(jīng)會簽上報(bào)政府主管部門審批后，公司安全開車領(lǐng)導(dǎo)小組下達(dá)恢復(fù)開車的指令。6.事故調(diào)查與被告6.1調(diào)查分析開車期間因設(shè)備故障或人員誤操作而引起的險(xiǎn)情或事故，按公司事故管理制度及相關(guān)處理程序：召集事故專題分析會，查明事故發(fā)生的直接原因、人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失、防范措施、事故性質(zhì)與責(zé)任、提出對事故的處理意見等相關(guān)程序內(nèi)容的運(yùn)作。6.2防范對策在對事故調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，針對事故發(fā)生的直接和間接原因的同時(shí)，從生產(chǎn)工藝、設(shè)備機(jī)具、操作程序、安全措施、防范措施、防護(hù)用品等方面制定相應(yīng)防范對策，從而為今后產(chǎn)品長期安全運(yùn)作提供可靠的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)。6.3專題報(bào)告在事故調(diào)查分析、處理的基礎(chǔ)上，編制“事故專題報(bào)告”，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后，按事故管理報(bào)告程序逐級上報(bào)并歸檔備案。7.培訓(xùn)與演練A. 培訓(xùn)開車前對參與開車全體人員進(jìn)行一次預(yù)案培訓(xùn)，同時(shí)結(jié)合工藝、設(shè)備、儀表、公用工程等崗位實(shí)地培訓(xùn)，也將上述內(nèi)容納入“應(yīng)知應(yīng)會”的綜合培訓(xùn)。B.演練開車前由公司安全助理和聘請消防隊(duì)專職人員對參與開車人員進(jìn)行一次安全消防實(shí)地演練，其目的要求：懂得消防安全的“三懂”“三會”基本專業(yè)技能。7壽光新泰精細(xì)化工有限公司各工段開車方案（夏季） 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 日期：2017年1月1日壽光新泰精細(xì)化工有限公司目 錄一、縮合工段開車方案11.開車前安全檢查及準(zhǔn)備工作12.教育培訓(xùn)工作33.開車流程34.工藝控制點(diǎn)35.開車要求3二、氯化工段開車方案41.開車前安全檢查及準(zhǔn)備工作42.教育培訓(xùn)工作63.開車流程64.工藝控制點(diǎn)65.開車要求6三、粗品工段開車方案71.開車前安全檢查及準(zhǔn)備工作72.教育培訓(xùn)工作93.開車流程94.工藝控制點(diǎn)95.開車要求9四、后處理工段開車方案101.開車前安全檢查及準(zhǔn)備工作 102.教育培訓(xùn)工作 123.開車流程 124.工藝控制點(diǎn)12 5.開車要求 12五、成品工段開車方案131.開車前安全檢查及準(zhǔn)備工作 142.教育培訓(xùn)工作 143.開車流程 154.工藝控制點(diǎn)15 5.開車要求 16六、回收工段開車方案181.開車前安全檢查及準(zhǔn)備工作 192.教育培訓(xùn)工作 193.開車流程 204.工藝控制點(diǎn)205.開車要求 20縮合工段開車方案1.開車前安全檢查及準(zhǔn)備工作1.1開車現(xiàn)場的安全要求是：地面平整，安全通道及操作道路通暢。安裝、機(jī)修搭設(shè)的腳手架、起吊繩索及妨礙操作的構(gòu)架一律拆除。無安裝、檢修垃圾、廢舊物資，設(shè)備表面無油污、灰垢，設(shè)備保溫良好。做好安全工作，及“三查”“四定”“三同時(shí)”。1.2安全防腐及消防器材長管呼吸器、氧氣呼吸器、隔離式防毒面具及防毒器材柜定置擺放靈活、安全、好用。各種干粉及泡沫滅火器定置擺放完好無損。各消防水帶、水槍齊全完好。1.3照明及電源操作現(xiàn)場照明燈及電源良好。檢修所用和液位計(jì)所用安全燈及電源符合安全生產(chǎn)要求，照明充足良好。1.4操作工機(jī)具開車所用的“F”扳手定置擺放，型號齊全，各種操作報(bào)表、記錄齊全。維修和維護(hù)所用的工具完好無損。1.5冷卻水檢查各種崩、各類轉(zhuǎn)動軸封、軸瓦、軸承使用的冷卻水進(jìn)出口閥門開啟，冷卻水壓力正常，無泄露、堵塞。1.6防觸電設(shè)施夏季雨水多，雨水淋濕導(dǎo)線及電氣設(shè)備絕緣性受到影響，加之高溫，導(dǎo)線容易老化，破損，極易使電氣設(shè)備外殼帶電，可能造成觸電事故，電氣作業(yè)人員嚴(yán)格按操作規(guī)范作業(yè)，穿戴絕緣鞋，絕緣手套等勞保作業(yè)，定期對線路及電路進(jìn)行檢修，做好跨界連接及接地裝置。1.7防雷擊措施夏季雷電多，建筑物，罐區(qū)，易燃易爆區(qū)域按規(guī)定安裝避雷裝置，并全部進(jìn)行防雷檢測，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。1.8防火災(zāi)爆炸措施夏季天氣炎熱，溫度高，氯苯極易揮發(fā)，環(huán)境濃度容易達(dá)到爆炸極限，定期檢查消防設(shè)施，保證完好，嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，嚴(yán)格動火審批制度。1.9防中毒措施夏季天氣炎熱，溫度高，各類有毒有害極易揮發(fā)，容易發(fā)生有毒氣體中毒，佩戴勞動防護(hù)用品，不斷治理現(xiàn)場“跑冒滴漏”保持現(xiàn)場環(huán)境質(zhì)量。進(jìn)入容器內(nèi)部作業(yè)，應(yīng)采取可行的安全防護(hù)措施。1.10防中暑措施夏季天氣炎熱，溫度高，容易發(fā)生中暑，定期發(fā)放防暑降溫品，盡量避開中午的高溫時(shí)段。1.11防汛措施夏季雨水多，有可能發(fā)生洪澇事件，按有關(guān)規(guī)定，儲備充足的防汛物資，定期檢查排澇設(shè)施，確保完好。1.12設(shè)備基礎(chǔ)檢查檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備及電機(jī)基礎(chǔ)地盤、基礎(chǔ)、地腳螺栓不松動，無振動、垃圾、污垢。1.13驅(qū)動裝置檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備靠背輪、彈性聯(lián)軸器的連接螺母不松動。1.14安全護(hù)罩檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備的圍欄、靠背輪護(hù)罩完好，護(hù)罩（電機(jī)或設(shè)備）上標(biāo)注的轉(zhuǎn)動方向與實(shí)際相一致。1.15潤滑狀況檢查檢查各油杯、油盒、油箱及各油槍注油點(diǎn)潤滑充足，油位保持在1/2處。機(jī)體內(nèi)使用刮油勺或甩油杯的轉(zhuǎn)動潤滑部位保持旋轉(zhuǎn)潤滑良好。檢查各潤滑油（脂）、加油點(diǎn)油品質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，否則更換油（脂）。1.16溫度計(jì)完好測量電機(jī)溫度、設(shè)備軸瓦溫度的溫度計(jì)完好、準(zhǔn)確無誤。1.17檢查泄露各類泵泵體、軸密封填料、吸入、排出閥、啟動、靜漏點(diǎn)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，必要時(shí)壓緊螺母防止泄露。1.18打開檢查泵體吸入閥、排出閥閥頭無脫落，并檢查吸入、排出管道、閥門壓力表無異常，排出管道上的止逆閥不內(nèi)漏。1.19電器檢查通知電工并協(xié)調(diào)檢查電機(jī)絕緣、接地線，現(xiàn)場及控制室內(nèi)的遠(yuǎn)距離開關(guān)、按鈕、指示燈、繼電器、電流、電壓表、報(bào)警器、連鎖開關(guān)準(zhǔn)確好用，直流電機(jī)啟動前檢查調(diào)整勵(lì)磁部分。1.20轉(zhuǎn)動設(shè)備手動盤車2-3圈，無卡阻摩擦及異常聲。1.21具備“自啟動”功能的備用泵投入“自啟”開關(guān)位置。備用泵吸入、排出口閥門全開，冷卻水暢通，以備應(yīng)急啟動。1.22通知儀表人員檢查測壓、測溫、測量點(diǎn)及測量元件和一次表靈敏好用。1.23設(shè)計(jì)有兩套功能的按鈕開關(guān)、儀表裝置（現(xiàn)場一套，控制室一套），以現(xiàn)場為準(zhǔn)，進(jìn)行校正控制室指示，控制室的停車開關(guān)只供遠(yuǎn)距離緊急停車使用。1.24正在檢修的設(shè)備應(yīng)拉開刀閘，掛上“有人工作，請勿啟動”或“請勿送電”等警告牌。1.25檢查系統(tǒng)所有的安全閥按期檢驗(yàn)，防爆膜按期校驗(yàn)，確保靈敏好用。1.26通訊聯(lián)絡(luò)電話通訊暢通。開車前與生產(chǎn)部及車間相關(guān)崗位聯(lián)系配合。2.教育培訓(xùn)工作2.1在開車前進(jìn)行崗前教育培訓(xùn)，有會議和培訓(xùn)記錄。2.2操作工藝考核合格，取得上崗操作資格證。2.3進(jìn)行工藝紀(jì)律培訓(xùn)和安全操作規(guī)程培訓(xùn)。2.4安全事故防范培訓(xùn)。3.開車流程3.1開車準(zhǔn)備檢查好后，由車間主任下達(dá)開車指令。3.2操作工檢查縮合釜（1#釜，2#釜，3#釜）底閥門關(guān)閉，檢查甲硫醇鈉，鄰氯苯腈，氯苯各閥門關(guān)閉，管道暢通，無結(jié)凍。（以1#縮合釜為例）3.3開啟氯苯上料泵往氯苯高位槽打氯苯2500kg放入1#縮合釜內(nèi)。3.4通過鄰氯苯腈打料泵從鄰氯苯腈中間罐向1#縮合釜內(nèi)打入計(jì)量好的，溶化鄰氯苯腈（DTBA）2500kg。完成后，打開釜蓋，迅速投入四丁基溴化銨50kg，投完蓋上蓋子。3.5開啟1#縮合釜攪拌，進(jìn)行攪動，觀察溫度低于60，開啟1#縮合釜蒸汽閥，高于60則開啟1#縮合釜降溫循環(huán)水。3.6開啟甲硫醇鈉上料泵打入甲硫醇鈉1375kg-1425Kg（折百）至甲硫醇鈉計(jì)量槽，另一名操作工負(fù)責(zé)現(xiàn)場清理工作。3.7開啟1#縮合釜氮?dú)忾y門通入氮?dú)?，調(diào)節(jié)閥門以每秒約1-2個(gè)氣泡通入，開始滴加甲硫醇鈉，通過調(diào)節(jié)蒸汽閥及滴加速度，使溫度最后升至80，約消耗3-4小時(shí)，關(guān)閉氮?dú)狻?.8滴加結(jié)束后，通過調(diào)節(jié)蒸汽閥，控制溫度在75-80之間，保溫9-10小時(shí)。3.9保溫結(jié)束，取樣化驗(yàn)，原料峰1%時(shí)，反應(yīng)合格，如不合格，繼續(xù)保溫至合格。關(guān)閉蒸汽閥，停止攪拌，靜置。3.10靜置30分鐘，開始分層，通過視盅下層廢水邊分層邊用1#輸運(yùn)泵將廢水打入4#廢水儲罐。分層完畢后，向分掉水相的1#縮合反應(yīng)釜內(nèi)加水2500Kg，開攪拌，開啟1#縮合釜蒸汽閥，升溫至65（5），然后關(guān)閉蒸汽閥。3.11攪拌洗料30分鐘后，再靜置30分鐘分層，通過視盅下層縮合料邊分層邊用1#輸運(yùn)泵打入洗料釜（4#釜）。上層廢水用1#輸運(yùn)泵將廢水打入3#廢水儲罐。3.12兩批縮合料合一起后，洗料釜加入清水5000kg，攪拌洗料30分鐘后，再靜置30分鐘，分層，通過視盅下層縮合料邊分層邊用2#輸運(yùn)泵打入縮合料（DTBC）中轉(zhuǎn)罐中備用，分析合格后，打入60方縮合料儲罐。上層廢水用2#輸運(yùn)泵將廢水打入3#廢水儲罐。4 工藝控制點(diǎn)縮合反應(yīng)溫度80左右原料（鄰氯苯腈）峰1%5.開車要求5.1操作過程中按部就班開車流程，不要慌亂，按照步驟程序進(jìn)行。5.2順利開車后，加強(qiáng)崗位巡視，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)匯報(bào)。5.3做好崗位操作記錄和交接班記錄。5.4批次寫好批號，記錄清楚。5.5如果出現(xiàn)大量原料泄露，立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，并立即通知車間主任。5.6本方案在開車過程中出現(xiàn)不順利時(shí)，要通知車間主任報(bào)告安全開車領(lǐng)導(dǎo)小組，由開車辦公室負(fù)責(zé)落實(shí)完善。氯化工段開車方案1.開車前安全檢查及準(zhǔn)備工作1.1開車現(xiàn)場的安全要求是：地面平整，安全通道及操作道路通暢。安裝、機(jī)修搭設(shè)的腳手架、起吊繩索及妨礙操作的構(gòu)架一律拆除。無安裝、檢修垃圾、廢舊物資，設(shè)備表面無油污、灰垢，設(shè)備保溫良好。做好安全工作，及“三查”“四定”“三同時(shí)”。1.2安全防腐及消防器材長管呼吸器、氧氣呼吸器、隔離式防毒面具及防毒器材柜定置擺放靈活、安全、好用。各種干粉及泡沫滅火器定置擺放完好無損。各消防水帶、水槍齊全完好。1.3照明及電源操作現(xiàn)場照明燈及電源良好。檢修所用和液位計(jì)所用安全燈及電源符合安全生產(chǎn)要求，照明充足良好。1.4操作工機(jī)具開車所用的“F”扳手定置擺放，型號齊全，各種操作報(bào)表、記錄齊全。維修和維護(hù)所用的工具完好無損。1.5冷卻水檢查各種崩、各類轉(zhuǎn)動軸封、軸瓦、軸承使用的冷卻水進(jìn)出口閥門開啟，冷卻水壓力正常，無泄露、堵塞。1.6防觸電設(shè)施夏季雨水多，雨水淋濕導(dǎo)線及電氣設(shè)備絕緣性受到影響，加之高溫，導(dǎo)線容易老化，破損，極易使電氣設(shè)備外殼帶電，可能造成觸電事故，電氣作業(yè)人員嚴(yán)格按操作規(guī)范作業(yè)，穿戴絕緣鞋，絕緣手套等勞保作業(yè)，定期對線路及電路進(jìn)行檢修，做好跨界連接及接地裝置。1.7防雷擊措施夏季雷電多，建筑物，罐區(qū)，易燃易爆區(qū)域按規(guī)定安裝避雷裝置，并全部進(jìn)行防雷檢測，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。1.8防火災(zāi)爆炸措施夏季天氣炎熱，溫度高，氯苯極易揮發(fā)，環(huán)境濃度容易達(dá)到爆炸極限，定期檢查消防設(shè)施，保證完好，嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，嚴(yán)格動火審批制度。1.9防中毒措施夏季天氣炎熱，溫度高，各類有毒有害極易揮發(fā)，容易發(fā)生有毒氣體中毒，佩戴勞動防護(hù)用品，不斷治理現(xiàn)場“跑冒滴漏”保持現(xiàn)場環(huán)境質(zhì)量。進(jìn)入容器內(nèi)部作業(yè)，應(yīng)采取可行的安全防護(hù)措施。1.10防中暑措施夏季天氣炎熱，溫度高，容易發(fā)生中暑，定期發(fā)放防暑降溫品，盡量避開中午的高溫時(shí)段。1.11防汛措施夏季雨水多，有可能發(fā)生洪澇事件，按有關(guān)規(guī)定，儲備充足的防汛物資，定期檢查排澇設(shè)施，確保完好。1.12設(shè)備基礎(chǔ)檢查檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備及電機(jī)基礎(chǔ)地盤、基礎(chǔ)、地腳螺栓不松動，無振動、垃圾、污垢。1.13驅(qū)動裝置檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備靠背輪、彈性聯(lián)軸器的連接螺母不松動。1.14安全護(hù)罩檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備的圍欄、靠背輪護(hù)罩完好，護(hù)罩（電機(jī)或設(shè)備）上標(biāo)注的轉(zhuǎn)動方向與實(shí)際相一致。1.15潤滑狀況檢查檢查各油杯、油盒、油箱及各油槍注油點(diǎn)潤滑充足，油位保持在1/2處。機(jī)體內(nèi)使用刮油勺或甩油杯的轉(zhuǎn)動潤滑部位保持旋轉(zhuǎn)潤滑良好。檢查各潤滑油（脂）、加油點(diǎn)油品質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，否則更換油（脂）。1.16溫度計(jì)完好測量電機(jī)溫度、設(shè)備軸瓦溫度的溫度計(jì)完好、準(zhǔn)確無誤。1.17檢查泄露各類泵泵體、軸密封填料、吸入、排出閥、啟動、靜漏點(diǎn)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，必要時(shí)壓緊螺母防止泄露。1.18打開檢查泵體吸入閥、排出閥閥頭無脫落，并檢查吸入、排出管道、閥門壓力表無異常，排出管道上的止逆閥不內(nèi)漏。1.19電器檢查通知電工并協(xié)調(diào)檢查電機(jī)絕緣、接地線，現(xiàn)場及控制室內(nèi)的遠(yuǎn)距離開關(guān)、按鈕、指示燈、繼電器、電流、電壓表、報(bào)警器、連鎖開關(guān)準(zhǔn)確好用，直流電機(jī)啟動前檢查調(diào)整勵(lì)磁部分。1.20轉(zhuǎn)動設(shè)備手動盤車2-3圈，無卡阻摩擦及異常聲。1.21具備“自啟動”功能的備用泵投入“自啟”開關(guān)位置。備用泵吸入、排出口閥門全開，冷卻水暢通，以備應(yīng)急啟動。1.22通知儀表人員檢查測壓、測溫、測量點(diǎn)及測量元件和一次表靈敏好用。1.23設(shè)計(jì)有兩套功能的按鈕開關(guān)、儀表裝置（現(xiàn)場一套，控制室一套），以現(xiàn)場為準(zhǔn)，進(jìn)行校正控制室指示，控制室的停車開關(guān)只供遠(yuǎn)距離緊急停車使用。1.24正在檢修的設(shè)備應(yīng)拉開刀閘，掛上“有人工作，請勿啟動”或“請勿送電”等警告牌。1.25檢查系統(tǒng)所有的安全閥按期檢驗(yàn)，防爆膜按期校驗(yàn)，確保靈敏好用。1.26通訊聯(lián)絡(luò)電話通訊暢通。開車前與生產(chǎn)部及車間相關(guān)崗位聯(lián)系配合。2.教育培訓(xùn)工作2.1在開車前進(jìn)行崗前教育培訓(xùn)，有會議和培訓(xùn)記錄。2.2操作工藝考核合格，取得上崗操作資格證。2.3進(jìn)行工藝紀(jì)律培訓(xùn)和安全操作規(guī)程培訓(xùn)。2.4安全事故防范培訓(xùn)。 3.開車流程3.1開車準(zhǔn)備檢查好后，由車間主任下達(dá)開車指令。3.2檢查氯化釜（17#，18#，19#，20#，21#，22#，23#，32#釜）底閥門關(guān)閉。檢查氯化工段各閥門關(guān)閉，管道暢通，無結(jié)凍。（以17#氯化釜為例）3.3由操作工開啟氯苯上料泵往氯苯計(jì)量槽打氯苯2800Kg，計(jì)量好后，放入17#氯化釜內(nèi)。3.4通過縮合料計(jì)量槽往17#氯化釜內(nèi)放入縮合料DTBC 2100kg，開啟鹽酸上料泵往鹽酸計(jì)量槽打鹽