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文檔簡介
目 錄1、OCHEM公司簡介2、復(fù)合工藝及粘合劑3、產(chǎn)品說明書3.1、醇溶性粘合劑3.1.1、AG1050A/B低殘留- -醇溶性粘合劑3.1.2、AG1070A/B高透明-醇溶性粘合劑3.1.3、AT6070A/B高強(qiáng)度-醇溶性粘合劑3.1.4、AV8070A/B鍍鋁型-醇溶性粘合劑3.2、酯溶性粘合劑3.2.1、EF2072A/B鋁箔專用-酯溶性粘合劑3.2.2、EB2050A/B抗介質(zhì)型-酯溶性粘合劑3.2.3、EB4050A/B塑塑蒸煮-酯溶性粘合劑3.2.4、EB4066A/B塑塑高固含蒸煮-酯溶性粘合劑3.2.5、HT3121A/B高溫蒸煮- 酯溶性粘合劑3.2.6、HT3135A/B高溫蒸煮- 酯溶性粘合劑3.2.7、EG7175A/B高固含低粘度- 酯溶性粘合劑3.2.8、EG7275A/B 普通型- -酯溶性粘合劑 3.3、水性粘合劑 3.3.1、GW5042鍍鋁型-丙烯酸類水性膠 3.3.2、GP5142雙組份-聚氨酯水性膠 3.3.3、GW5342通用型-丙烯酸類水性膠4、產(chǎn)品應(yīng)用指南4.1復(fù)合軟包裝對粘合劑的選擇4.2復(fù)合上膠網(wǎng)輥選擇4.3醇溶性粘合劑的使用4.3.1醇溶膠的特點(diǎn)4.3.2醇溶膠的使用注意事項(xiàng)4.3.3醇溶膠的運(yùn)用4.3.4醇溶膠的參考生產(chǎn)工藝4.4水性粘合劑的使用4.4.1水性膠的特點(diǎn)4.4.2水性膠的使用注意事項(xiàng)4.4.3水性膠的運(yùn)用4.4.4水性膠的參考生產(chǎn)工藝4.5酯溶型粘合劑的使用4.5.1酯溶型膠的特點(diǎn)4.5.2酯溶型膠的使用注意事項(xiàng)4.5.3酯溶型膠的運(yùn)用4.5.4酯溶型膠的參考生產(chǎn)工藝5、常見問題解答51復(fù)合薄膜外觀不良52復(fù)合強(qiáng)度不夠53復(fù)合膜后加工的脫層54復(fù)合膜出現(xiàn)異味55鍍鋁膜復(fù)合出現(xiàn)白點(diǎn)、氧化、脫層。1 OCHEM簡介OCHEM(歐美化學(xué))是NancyYang Holdings Ins在中國的全資子公司之一。目前公司主營產(chǎn)品涉及包裝復(fù)合用聚氨酯粘合劑、水處理劑等精細(xì)化工的多個領(lǐng)域。誠信、精湛、創(chuàng)新是歐美化學(xué)的企業(yè)價(jià)值觀。自中國的生產(chǎn)基地建成投產(chǎn)以來,歐美化學(xué)依靠其強(qiáng)大的研發(fā)力量、完備的實(shí)驗(yàn)設(shè)備及國際化的經(jīng)營理念,奠定了其在包裝復(fù)合用粘合劑行業(yè)的主導(dǎo)地位,并贏得公眾與用戶的信賴與認(rèn)可。目前,歐美化學(xué)在粘合劑產(chǎn)品領(lǐng)域內(nèi)已擁有醇溶、酯溶、水溶性、無溶劑、光固化等相關(guān)產(chǎn)品與技術(shù)專利,同時在水處理劑領(lǐng)域成功開發(fā)了多個產(chǎn)品并迅速在中國水處理劑市場上取得了較高的占有率。在ISO9001:2000質(zhì)量管理體系內(nèi),我們通過符合美國化工標(biāo)準(zhǔn)的制造系統(tǒng),嚴(yán)格的在線監(jiān)測與過程控制,確保提供給客戶的每一個產(chǎn)品都是優(yōu)質(zhì)的??蛻舻男枨笞兓笆褂贸杀镜淖冞w是我們關(guān)注的焦點(diǎn)。我們利用研發(fā)中心先進(jìn)的儀器、設(shè)備,以盡可能地模仿使用環(huán)境要素,并結(jié)合我們廣泛的客戶網(wǎng)絡(luò)與豐富的使用經(jīng)驗(yàn),支持客戶長期享受最低的綜合應(yīng)用成本與最佳的使用效果。我們把服務(wù)作為無形的產(chǎn)品向您提供,并且保證我們的服務(wù)產(chǎn)品也是優(yōu)質(zhì)的:以客戶培訓(xùn)與產(chǎn)品使用指導(dǎo)作為售前顧問式服務(wù)的核心;以快速響應(yīng)與解決問題作為售中保姆式服務(wù)的核心;以持續(xù)提供應(yīng)用技術(shù)優(yōu)化與行業(yè)信息作為售后增值式服務(wù)的核心,以提高顧客讓渡價(jià)值為優(yōu)秀供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)。OCHEM一直在尋找一切可能提供給您的全新的解決方案、方法與服務(wù)。創(chuàng)新科技,拋棄傳統(tǒng)束縛已經(jīng)成了我們所追求的一種生活理念“想你未想”。同時,在所有的活動中,我們一直遵循以下原則:最大限度的尊重人類、尊重環(huán)境、和諧發(fā)展,為所生活的社會做出真正的貢獻(xiàn)。2、復(fù)合工藝及粘合劑2.1、干式復(fù)合干式復(fù)合是將粘合劑涂到基材上先進(jìn)行干燥,揮發(fā)掉溶劑,提高了粘合劑的初粘力后再同另一種基材進(jìn)行壓貼粘合形成二種或多種材料的組合加工方式。干式復(fù)合的工藝控制過程需要關(guān)系到復(fù)合產(chǎn)品的最終使用性能,因此復(fù)合工藝在生產(chǎn)過程是相當(dāng)重要的,在加工過程中需要嚴(yán)格控制掌握,如烘箱溫度、生產(chǎn)速度、粘合劑的型號、排風(fēng)量、濃度、粘度、復(fù)合壓力、溫度、張力參數(shù)、固化溫度和時間。干式復(fù)合法同其他復(fù)合工藝相比較具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)可供選擇的基材面寬廣,可以是塑料同塑料,也可以是塑料同紙,塑料同金屬及織物、無紡布等的復(fù)合,甚至沒有塑料,紙同金屬也可復(fù)合;(2)復(fù)合的牢度比較高,層間剝離力可達(dá)1000g/25mm以上,可以生產(chǎn)高檔的包裝制品,如高溫蒸煮袋等;(3)各層的厚度可以自由選擇,精確控制;(4)可以表面印刷,也可以反面印刷;(5)生產(chǎn)速度快,一般操作速度在150-180m/min,最快可達(dá)200m/min以上。干式復(fù)合的缺點(diǎn)是:(1)復(fù)合需要用到粘合劑,有殘留溶劑的毒性問題,我國和日本一樣,符合國家標(biāo)準(zhǔn)的干復(fù)產(chǎn)品可用于食品及藥品包裝,這個衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)是殘留成分總量10mg/;(2)由于使用大量溶劑粘合劑為復(fù)合膠,因?yàn)橛袡C(jī)溶劑的揮發(fā)會產(chǎn)生環(huán)境污染及易燃易爆問題;(3)干式復(fù)合薄膜因?yàn)橛媚z量大,成本高,價(jià)格比較貴。干式復(fù)合的面膜材料,大部分是具有良好抗張強(qiáng)度,如已經(jīng)印刷了的BOPP、BOPET、BOPA,而作為熱封層的內(nèi)層材料是LDPE、MDPE、HDPE、EVA及CPP薄膜。生產(chǎn)的工藝流程是:面膜放卷凹眼輥涂膠干燥烘道干燥復(fù)合輥壓貼層合卷取,熱化分切制袋。2.2、干式復(fù)合用粘合劑干式復(fù)合用粘合劑相當(dāng)廣泛,可以根據(jù)商品對包裝的具體要求而有所選擇。除了使用最為廣泛,粘結(jié)力強(qiáng)的雙組分聚氨酯膠外,醇溶性粘合劑、水溶性粘合劑可應(yīng)用。聚氨酯粘合劑的特點(diǎn)是適用的基材面相當(dāng)廣泛,對各種復(fù)合用基材,如鋁箔、VMAL薄膜、塑料薄膜及織物、無紡布、紙,均有良好的粘結(jié)力,復(fù)合后不易撕剝。由于聚氨酯使用了二異氰酸酯同主劑進(jìn)行了交聯(lián)反應(yīng)而固化,固化后的膠膜是一種立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),因而這種膠的耐水性、耐溶劑性、耐腐蝕性、耐熱熱好。在目前使用的聚氨酯粘合劑中,雙組份膠和單組份膠二種。雙組份膠雖然需要在生產(chǎn)使用時加以配置,但其交聯(lián)反應(yīng)可以實(shí)現(xiàn)最大化,得到所需要復(fù)合強(qiáng)度與效果。不足為雙組份在配置后會繼續(xù)化學(xué)交聯(lián)反應(yīng),是有一定的使用時間的限制。但在未配制分開放置的情況下具有較長的存放時間(在密封好、不發(fā)生漏泄、室溫、陰涼處放置十個月是沒有問題的)。3、產(chǎn)品說明書3.1、醇溶性粘合劑3.1.1AG1050A/AG1050B低殘留醇溶型聚氨酯粘合劑性能特點(diǎn):該粘合劑針對食品、藥品復(fù)合膜包裝的衛(wèi)生安全性而設(shè)計(jì),適合對復(fù)合包裝殘留溶劑要求較低的產(chǎn)品生產(chǎn)。在同樣生產(chǎn)條件下,可以得到更安全的包裝,該膠不易與油墨、薄膜形成殘留。復(fù)合膜具有良好的透明度和初粘力。使用醇溶膠可獲得良好的工作環(huán)境,乙醇是低毒性溶劑,刺激性也低于其他溶劑。醇溶性粘合劑的油墨適應(yīng)性廣,能與通用的聚氯化聚丙稀(聚烯烴)、聚氨酯、醇溶性等類型的油墨進(jìn)行復(fù)合,特別是復(fù)合白底油墨產(chǎn)品不易出現(xiàn)斑點(diǎn)。產(chǎn)品適應(yīng)性范圍廣,適用于BOPP、PET、PA、PE、CPP等的復(fù)合,對于濕度環(huán)境要求寬松,能適應(yīng)相對濕度高的環(huán)境工作。衛(wèi)生規(guī)范:本粘合劑符合下列衛(wèi)生安全法規(guī):1.GB9685-2003 食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2.GB15193.1-94食品安全性毒理學(xué)評價(jià)程序。3.美國食品藥品管理局(FDA)21CFR175.105。產(chǎn)品指標(biāo):項(xiàng)目AG1050AAG1050B外觀淡黃色透明液體淡黃色透明液體固含量()502702粘度(mPa.s) 450200(20)3010(20)溶劑乙醇醋酸乙酯比重0.88-0.920.88-0.92配合比81稀釋時固含量與粘度的變化工作濃度()AG1050A (KG)AG1050B (KG)乙醇(KG)粘度(zahn3#杯/25 )秒35814.429.4 30816.7 26.025819.8 17.6208114.5 14.6粘度(秒)本粘合劑可使用的溶劑有異丙醇 、改性甲醇、乙醇(要求純度大于95),推薦使用乙醇做溶劑,使用純度低的溶劑會造成膠液發(fā)渾。粘度-固含量操作條件:混 合 比:8份AG1050A配1份AG1050B。稀 釋:先往主劑中加入乙醇,充分?jǐn)嚢?,再加入固化劑,并充分?jǐn)噭颉M坎挤绞剑嚎蛇m用于任何光輥及網(wǎng)紋輥的涂布。工作濃度:一般推薦使用濃度在20-35%,最佳使用濃度在30%。涂 布 量:干基涂布量在1.5-3.0g/間選擇。干 燥:必須注意要有足夠的風(fēng)量、風(fēng)速和溫度,溫度可在55到85之間選擇。干燥系統(tǒng)分三段時,從膜入口到出口的溫度控制在55-65、65-75、75-85之間。復(fù) 合 輥:在不損壞薄膜的情況下,應(yīng)盡可能提高復(fù)合輥的壓力和溫度。溫度一般控制在 5 080。易受溫度影響的薄膜采用5060,其它薄膜可采用6070。固 化 期:在455下熟化12小時后,即可分切或制袋。 包裝規(guī)格 主劑16KG/桶,固化劑2KG/桶。儲存 本品應(yīng)儲存于陰涼干燥處,主劑、固化劑有效期均為一年。附錄:材料(OPP30ink/CPP30)印刷面積60%,富士復(fù)合機(jī),復(fù)合速度120米/分鐘,熟化 為45度24小時。島津氣象色普,殘留溶劑測試對比。通用聚氨酯膠甲苯1.9mg/m2乙酯2. 2mg/m2乙、丙醇1.1mg/m2其他0.7mg/m2AG1050A/AG1050B甲苯1.0mg/m2乙酯0.2mg/m2乙、丙醇1.4mg/m2其他0.4mg/m2醇溶性膠粘劑在同等使用條件下溶劑殘留量明顯低于其他通用膠,是安全衛(wèi)生的。3.1.2 AG1070A/AG1070B高透明醇溶型聚氨酯粘合劑性能特點(diǎn):該粘合劑針對透明度要求較高的復(fù)合產(chǎn)品而設(shè)計(jì),適合對復(fù)合包裝透明有展示效果要求較高產(chǎn)品生產(chǎn)。該型號粘合劑對薄膜的浸潤性較好,可以在較低的涂布量情況下得到較好的復(fù)合強(qiáng)度從而取得經(jīng)濟(jì)效益。該粘合劑具有較高的初始復(fù)合強(qiáng)度。使用醇溶膠可獲得良好的工作環(huán)境,乙醇是低毒性溶劑,刺激性也低于其他溶劑。醇溶性粘合劑的油墨適應(yīng)性廣,能與通用的聚氯化聚丙稀(聚烯烴)、聚氨酯、醇溶性等類型的油墨進(jìn)行復(fù)合,特別是復(fù)合白底油墨產(chǎn)品不易出現(xiàn)斑點(diǎn)。產(chǎn)品適應(yīng)性范圍廣,適用于BOPP、PET、PA、PE、CPP等的復(fù)合,對于濕度環(huán)境要求寬松,能適應(yīng)相對濕度高的環(huán)境工作。主要用在衣服、食品等的包裝上。衛(wèi)生規(guī)范 本粘合劑符合下列衛(wèi)生安全法規(guī):1.GB9685-2003 食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2.GB15193.1-94食品安全性毒理學(xué)評價(jià)程序。3.美國食品藥品管理局(FDA)21CFR175.105。產(chǎn)品指標(biāo)項(xiàng)目AG1070AAG1070B外觀淡黃色透明液體淡黃色透明液體固含量()702702粘度(mPa.s) 60002500(20)3010(20)溶劑乙醇醋酸乙酯比重0.93-0.970.93-0.97配合比61稀釋時固含與粘度的變化工作濃度()AG1070A (KG)AG1070B (KG) 乙醇(KG)粘度(zahn3#杯/25 )秒35617.038.7 30619.3 25.5256112.6 18.1206117.5 14.4粘度(秒)固含量()粘度(秒)本粘合劑可使用的溶劑有異丙醇 、改性甲醇、乙醇(要求純度大于95),推薦使用乙醇做溶劑,使用純度低的溶劑會造成膠液發(fā)渾。固含量(%)粘度-固含量操作條件混 合 比:6份AG1070A配1份AG1070B。稀 釋:先往主劑中加入乙醇,充分?jǐn)嚢瑁偌尤牍袒瘎?,并充分?jǐn)噭?。涂布方式:可適用于任何光輥及網(wǎng)紋輥的涂布。工作濃度:一般推薦使用濃度在20-35%,最佳使用濃度在30%。涂 布 量:干基涂布量在1.5-3.0g/間選擇。干 燥:必須注意要有足夠的風(fēng)量、風(fēng)速和溫度,溫度可在55到85之間選擇。干燥系統(tǒng)分三段時,從膜入口到出口的溫度控制在55-65、65-75、75-85之間。復(fù) 合 輥:在不損壞薄膜的情況下,應(yīng)盡可能提高復(fù)合輥的壓力和溫度。溫度一般控制在5 080。易受溫度影響的薄膜采用5060,其它薄膜可采用7080。固 化 期: 在455下熟化12小時后,即可分切或制袋。 包裝規(guī)格 主劑18KG/桶,固化劑3KG/桶。儲存 本品應(yīng)儲存于陰涼干燥處,主劑、固化劑有效期均為一年。3.1.3 AT6070A/AT6070B高強(qiáng)度醇溶型聚氨酯粘合劑性能特點(diǎn)該粘合劑針對對復(fù)合膜包裝強(qiáng)度要求較高的產(chǎn)品而設(shè)計(jì),在AG1070的基礎(chǔ)上改進(jìn)而生產(chǎn)的,適合對復(fù)合包裝強(qiáng)度要求較高產(chǎn)品生產(chǎn),在同樣工作情況下可以獲得較高的復(fù)合強(qiáng)度。使用醇溶膠可獲得良好的工作環(huán)境,乙醇是低毒性溶劑,刺激性也低于其他溶劑。醇溶性粘合劑的油墨適應(yīng)性廣,能與通用的聚氯化聚丙?。ň巯N)、聚氨酯、醇溶性等類型的油墨進(jìn)行復(fù)合,特別是復(fù)合白底油墨產(chǎn)品不易出現(xiàn)斑點(diǎn)。產(chǎn)品適應(yīng)性范圍廣,適用于BOPP、PET、PA、PE、CPP、AL等的復(fù)合,對于濕度環(huán)境要求寬松,能適應(yīng)相對濕度高的環(huán)境工作。衛(wèi)生規(guī)范 本粘合劑符合下列衛(wèi)生安全法規(guī):1.GB9685-2003 食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2.GB15193.1-94食品安全性毒理學(xué)評價(jià)程序。3.美國食品藥品管理局(FDA)21CFR175.105。產(chǎn)品指標(biāo)項(xiàng)目AT6070AAT6070B外觀淡黃色透明液體淡黃色透明液體固含量()702702粘度(mPa.s) 60002500(20)205(20)溶劑乙醇醋酸乙酯比重0.93-0.970.93-0.97配合比61稀釋時固含量與粘度的變化工作濃度()AT6070A (KG)AT6070B (KG)乙醇(KG)粘度(zahn3#杯/25 )秒 35617.038.5 30619.325.2256112.617.9206117.514.2本粘合劑可使用的溶劑有異丙醇 、改性甲醇、乙醇(要求純度大于95),推薦使用乙醇做溶劑,使用純度低的溶劑會造成膠液發(fā)渾。粘度(秒)粘度-固含量操作條件稀 釋:先往主劑中加入乙醇,充分?jǐn)嚢瑁偌尤牍袒瘎⒊浞謹(jǐn)噭?。涂布方式:可適用于任何光輥及網(wǎng)紋輥的涂布。工作濃度:一般推薦使用濃度在20-35%,最佳使用濃度在30%。涂 布 量:干基涂布量在1.5-3.0g/間選擇。干 燥:必須注意要有足夠的風(fēng)量、風(fēng)速和溫度,溫度可在55到85之間選擇。干燥系統(tǒng)分三段時,從膜入口到出口的溫度控制在55-65、65-75、75-85之間。復(fù) 合 輥:在不損壞薄膜的情況下,應(yīng)盡可能提高復(fù)合輥的壓力和溫度。溫度一般控制在5 080。易受溫度影響的薄膜采用5060,其它薄膜可采用7080。固 化 期:在455下熟化12小時后,即可分切或制袋。 包裝規(guī)格 主劑18KG/桶,固化劑3KG/桶。儲存 本品應(yīng)儲存于陰涼干燥處,主劑、固化劑有效期均為一年。AT6070型號膠粘劑與普通膠復(fù)合強(qiáng)度對比(BOPP30/PE30)蘭光拉力機(jī)15mm/300mm/min)AT6070橫向(N)1.2縱向(N)1.4封口強(qiáng)度(N)23通用聚氨酯膠橫向(N)1.15縱向(N)1.3封口強(qiáng)度(N)21 根據(jù)實(shí)際測驗(yàn)AT6070強(qiáng)度略高于通用膠3.1.4 AV8070A/AV8070B鍍鋁型醇溶型聚氨酯粘合劑性能特點(diǎn)該粘合劑針對鍍鋁復(fù)合產(chǎn)品而設(shè)計(jì),適合對鍍鋁結(jié)構(gòu)復(fù)合生產(chǎn),在與鍍鋁的粘合性能表現(xiàn)良好,對于鍍鋁轉(zhuǎn)移,白點(diǎn)能得到非常好的改善。使用醇溶膠可獲得良好的工作環(huán)境,乙醇是低毒性溶劑,刺激性也低于其他溶劑。醇溶性粘合劑的油墨適應(yīng)性廣,能與通用的聚氯化聚丙?。ň巯N)、聚氨酯、醇溶性等類型的油墨進(jìn)行復(fù)合,特別是復(fù)合白底油墨產(chǎn)品不易出現(xiàn)斑點(diǎn)。產(chǎn)品適應(yīng)性范圍廣,適用于含有VMCPP、VMPET膜結(jié)構(gòu)的復(fù)合,對于濕度環(huán)境要求寬松,能適應(yīng)相對濕度高的環(huán)境工作。主要用在休閑食品和藥品的包裝。衛(wèi)生規(guī)范 本粘合劑符合下列衛(wèi)生安全法規(guī):1.GB9685-2003 食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2.GB15193.1-94食品安全性毒理學(xué)評價(jià)程序。3.美國食品藥品管理局(FDA)21CFR175.105。產(chǎn)品指標(biāo)項(xiàng)目AV8070AAV8070B外觀淡黃色透明液體淡黃色透明液體固含量()702702粘度(mPa.s) 60002500(20)205(20)溶劑乙醇醋酸乙酯比重0.93-0.970.93-0.97配合比101稀釋時固含量與粘度的變化工作濃度()AV8070A (KG)AV8070B (KG)乙醇(KG)粘度(zahn3#杯/ 25)秒3510111.0 32.43010114.7 22.32510119.8 17.02010127.5 14.3粘度(秒)本粘合劑可使用的溶劑有異丙醇 、改性甲醇、乙醇(要求純度大于95),推薦使用乙醇做溶劑,使用純度低的溶劑會造成膠液發(fā)渾。粘度-固含量操作條件稀 釋:先往主劑中加入乙醇,充分?jǐn)嚢瑁偌尤牍袒瘎?,并充分?jǐn)噭颉M坎挤绞剑嚎蛇m用于任何光輥及網(wǎng)紋輥的涂布。工作濃度:一般推薦使用濃度在20-35%,最佳使用濃度在30%。涂 布 量:干基涂布量在1.5-3.5g/間選擇。 干 燥:必須注意要有足夠的風(fēng)量、風(fēng)速和溫度,溫度可在55到85之間選擇。干燥系統(tǒng)分三段時,從膜入口到出口的溫度控制在55-65、65-75、75-85之間。復(fù) 合 輥:在不損壞薄膜的情況下,應(yīng)盡可能提高復(fù)合輥的壓力和溫度。溫度一般控制在5 080。易受溫度影響的薄膜采用5060,其它薄膜可采用7080。固 化 期:應(yīng)在455下熟化24小時后,即可分切或制袋。 包裝規(guī)格 主劑18KG/桶,固化劑1.8KG/桶。儲存 本品應(yīng)儲存于陰涼干燥處,主劑、固化劑有效期均為一年。3.2.1、EB2050A/EB2050B耐介質(zhì)酯溶型聚氨酯粘合劑性能特點(diǎn)該粘合劑針對包裝物具有一定腐蝕、刺激性的復(fù)合產(chǎn)品而設(shè)計(jì),具有一定抗介質(zhì)作用。能對酸辣、高鹽、油脂、香料、香精等刺激性物品有抵抗作用,在洗發(fā)液、洗手液液體包裝生產(chǎn)方面可以獲得良好效果,對含添加劑的薄膜能起到好的粘合效果。本產(chǎn)品具有較高的初粘力,鋁/塑復(fù)合制品具有較高的剝離強(qiáng)度,對薄膜的潤濕性好,涂布加工性能極佳,復(fù)合產(chǎn)品具有良好的透明度及柔軟性、耐老性能優(yōu)異。產(chǎn)品適應(yīng)范圍廣,適合BOPP、PET、NY、PE、CPP、AL、紙等的復(fù)合。衛(wèi)生規(guī)范本粘合劑符合下列衛(wèi)生安全法規(guī):。1. GB9685-2003 食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2.GB15193.1-94食品安全性毒理學(xué)評價(jià)程序。3.美國食品藥品管理局(FDA)21CFR177.1395。產(chǎn)品指標(biāo)項(xiàng)目EB2050AEB2050B成分聚酯多元醇改性物端異氰酸酯基固化劑外觀 淡黃色透明液體 淡黃色透明液體固含量()502752粘度(mPa.s) 1000200(20)30001000(20)溶劑醋酸乙酯醋酸乙酯配合比101稀釋時固含量與粘度的變化固含量(%)EB2050A(KG)EB2050B(KG)稀釋劑(KG)粘度(zahn3#杯/25度)秒351015.421.03010 1 8.217.02510112.015.12010117.813.21510127.311.0本粘合劑可使用的溶劑有醋酸乙酯、丙酮、甲乙酮等,建議使用醋酸乙酯。制造質(zhì)量要求高的復(fù)合膜時,溶劑含水量不得超過0.03,含醇量不得超過0.02。粘度(秒)固含量(%) 粘度-固含量操作條件混 合 比:10份EB2050A配1份EB2050B,。實(shí)際使用時, 其配比可根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整(如制造透明水煮袋時,固化劑用量可調(diào)至8:1),但一般不超過7:1,若高于此值復(fù)合制品會發(fā)硬。稀 釋:先往主劑中加入乙酸乙酯,充分?jǐn)嚢?,再加入固化劑,固化劑?wù)必倒凈,或預(yù)留少量醋酸乙酯將桶涮凈,再充分?jǐn)噭?。涂布方式:可適用于任何光輥及網(wǎng)紋輥的涂布。工作濃度:一般推薦使用濃度在20-35%,最佳使用濃度在30%。涂 布 量:涂布量一般控制在2-4 g/。干 燥:必須注意要有足夠的風(fēng)量,風(fēng)速和溫度。溫度控制從膜入口到出口在50-60、60-70、70-80之間選擇。復(fù) 合 輥:在不損壞薄膜的情況下,應(yīng)盡可能提高復(fù)合輥的壓力和溫度。溫度一般控制在5080,易受溫度影響的薄膜采用5060,其它薄膜可采用7080。固 化 期:應(yīng)在505下熟化24-48小時。包裝規(guī)格 主劑20KG/桶,固化劑2KG/桶。儲存 本品應(yīng)儲存于陰涼干燥處,主劑有效期為一年,固化劑有效期為10個月。3.2.2、EF2072A/EF2072B鋁箔專用 酯溶型聚氨酯干式復(fù)合粘合劑性能特點(diǎn) 特為鋁箔和其他材料的復(fù)合設(shè)計(jì),可避免隧道的產(chǎn)生。該粘合劑具有無氣味、透明度、柔軟性、耐老化性能優(yōu)異。具有較高的的初粘力,鋁/塑復(fù)合制品具有較高的剝離強(qiáng)度,對薄膜的潤濕性好,涂布加工性能極佳。產(chǎn)品適應(yīng)范圍廣:適合BOPP、PET、NY、PE、CPP、AL、紙等的復(fù)合。衛(wèi)生規(guī)范本粘合劑符合下列衛(wèi)生安全法規(guī):1. GB9685-2003 食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2.GB15193.1-94食品安全性毒理學(xué)評價(jià)程序。3.美國食品藥品管理局(FDA)21CFR177.1395。產(chǎn)品指標(biāo)項(xiàng)目EF2072AEF2072B成分聚酯多元醇改性物端異氰酸酯基固化劑外觀 淡黃色透明液體 淡黃色透明液體固含量()722752粘度(mPa.s) 50001000(20)30001000(20)溶劑醋酸乙酯醋酸乙酯配合比51稀釋時固含量與粘度的變化固含量(%)EF2072A(KG)EF2072B(KG)稀釋劑(KG)粘度(zahn3#杯/25)秒35516.416.9305 1 8.515.0255111.413.3205115.811.9155123.011.0本粘合劑可使用的溶劑有醋酸乙酯、丙酮、甲乙酮等,建議使用醋酸乙酯。制造質(zhì)量要求高的復(fù)合膜時,溶劑含水量不得超過0.03,含醇量不得超過0.02。粘度(秒)固含量(%)粘度-固含量操作條件混 合 比 :5份EF2072A配1份EF2072B。稀 釋:先往主劑中加入醋酸乙酯,充分?jǐn)嚢?,再加入固化劑,并充分?jǐn)噭?。涂布方式:可適用于任何光輥及網(wǎng)紋輥的涂布。工作濃度:一般推薦使用濃度在20-40%,最佳使用濃度在30%。涂 布 量:在2.0-4.0g/間選擇 。干 燥:必須注意要有足夠的風(fēng)量、風(fēng)速和溫度。溫度控制從膜入口到出口在50-60、60-70、70-80之間選擇。復(fù) 合 輥:在不損壞薄膜的情況下,應(yīng)盡可能提高復(fù)合輥的壓力和溫度。溫度一般控制在5080。易受溫度影響的薄膜采用5060,其它薄膜可采用7080。固 化 期:應(yīng)在505下熟化2448小時。包裝規(guī)格 主劑20KG/桶,固化劑4KG/桶。3.2.3、HT3121A/HT3121B高溫蒸煮酯溶型聚氨酯粘合劑性能特點(diǎn) 該粘合劑針對包裝內(nèi)容物需要在121/30min條件加工設(shè)計(jì),粘合劑按照指導(dǎo)工藝生產(chǎn)可以得到的復(fù)合制品經(jīng)121/30min處理,該膠不僅適用于塑料與塑料的結(jié)構(gòu)也特別適合鋁箔的復(fù)合,使用該粘合劑可以獲得較高的初始復(fù)合強(qiáng)度與最終復(fù)合強(qiáng)度,適合生產(chǎn)塑料與塑料結(jié)構(gòu),塑料與鋁箔結(jié)構(gòu)的蒸煮袋包裝生產(chǎn)。該粘合劑復(fù)合制品均可以獲得較高的剝離強(qiáng)度,同時具有一定抗介質(zhì)和耐腐蝕性,涂布加工性能優(yōu)異。產(chǎn)品適應(yīng)范圍廣:適用于BOPP、PET、NY、PE、CPP、鍍鋁、AL、紙等的復(fù)合。衛(wèi)生規(guī)范 本粘合劑符合下列衛(wèi)生安全法規(guī):1. GB9685-2003 食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2.GB15193.1-94食品安全性毒理學(xué)評價(jià)程序。3.美國食品藥品管理局(FDA)21CFR177.1395。產(chǎn)品指標(biāo)項(xiàng)目HT3121AHT3121B成分聚酯多元醇改性物端異氰酸酯基固化劑外觀 淡黃色透明液體 淡黃色透明液體固含量()502752粘度(mPa.s) 2500500(25)27501250(20) 溶劑醋酸乙酯醋酸乙酯配合比101 稀釋時固含量與粘度的變化 固含量(%)HT3121A(KG)HT3121B(KG)稀釋劑(KG)粘度(zahn3#杯/25 )秒3010 1 8.022.62510112.016.12010117.813.31510127.311.6粘度(秒)粘度(秒)本粘合劑可使用的溶劑有醋酸乙酯、丙酮、甲乙酮等,建議使用醋酸乙酯。制造質(zhì)量要求高的復(fù)合膜時,溶劑含水量不得超過0.03,含醇量不得超過0.02。固含量()粘度-固含量操作條件混 合 比:10份HT3121A配1份HT3121B。稀 釋:先往主劑中加入醋酸乙酯,充分?jǐn)嚢?,再加入固化劑。固化劑?wù)必倒凈,或預(yù)留少量醋酸乙酯將桶涮凈,再充分?jǐn)噭?。涂布方式:可適用于任何光輥及網(wǎng)紋輥的涂布。工作濃度:一般推薦使用濃度在20-40%,最佳使用濃度在30%。涂 布 量:干基涂布量須達(dá)到4.0-5.5g/。干 燥:必須注意要有足夠的風(fēng)量、風(fēng)速和溫度。溫度控制從膜入口到出口在50-60、60-70、70-80之間選擇。復(fù) 合 輥:在不損壞薄膜的情況下,應(yīng)盡可能提高復(fù)合輥的壓力和溫度。溫度一般控制在7585。固 化 期:應(yīng)在505下熟化72小時以上。在絕對干燥條件下,50時反應(yīng)完成率隨熟化時間的變化:時間(h)03 .08 .024 .048 .072.0 -NCO減少率( %)026.843.761.274.583.4時間(h) 反應(yīng)速率-熟化時間反應(yīng)速率-熟化時間粘接性能 (按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10004-1998規(guī)定檢測) 復(fù)合材料構(gòu)成剝離強(qiáng)度(N/15mm)蒸煮前蒸煮后PET/NY/AL/RCPPPET/NY 不可剝離不可剝離NY/AL13.3不可剝離AL/RCPP9.413.8熱封強(qiáng)度540490包裝規(guī)格主劑20KG/桶,固化劑2KG/桶。儲存 本品應(yīng)儲存于陰涼干燥處,主劑有效期為一年,固化劑有效期為10個月。 注意事項(xiàng)1.用于制作高溫蒸煮袋的膜材、油墨必須是蒸煮級的。2.復(fù)合基材如:PET、PA 、CPP等薄膜均需表面電暈處理,PET要求達(dá)到50達(dá)因以上,PA要求達(dá)到52達(dá)因以上,CPP要求達(dá)到38達(dá)因以上。3.應(yīng)嚴(yán)格控制稀釋劑水分和工作環(huán)境溫、濕度,否則蒸煮袋的性能將不能保證。4.剩余膠液:原則上殘液不能再使用。盡量少配勤配,若殘液量過多,稀釋后密閉保存于陰涼處,次日作業(yè)時作為稀釋劑,陸續(xù)少量摻入新配制的膠液中(不適用于復(fù)合強(qiáng)度要求高的、需高溫蒸煮的復(fù)合制品)。如出現(xiàn)白濁化、半透明或增稠現(xiàn)象,禁止使用。5.薄膜添加劑的種類、含量都對復(fù)合膜粘接強(qiáng)度有影響,使用前要進(jìn)行選擇。尤其是爽滑劑在薄膜中的含量至關(guān)重要,必須嚴(yán)格控制。6.本產(chǎn)品嚴(yán)禁與其它系列粘合劑混合使用。7.請密閉存放于陰暗處,注意防火。3.2.4、HT3135A/HT3135B高溫型酯溶型聚氨酯粘合劑性能特點(diǎn)該粘合劑針對包裝內(nèi)容物需要在135/30min條件加工設(shè)計(jì),粘合劑按照指導(dǎo)工藝生產(chǎn)可以得到的復(fù)合制品經(jīng)135/30min處理,該膠不僅適用于塑料與塑料的結(jié)構(gòu)也特別適合鋁箔的復(fù)合,使用該粘合劑可以獲得較高的初始復(fù)合強(qiáng)度與最終復(fù)合強(qiáng)度,適合生產(chǎn)塑料與塑料結(jié)構(gòu),塑料與鋁箔結(jié)構(gòu)的蒸煮袋包裝生產(chǎn)。該粘合劑復(fù)合制品均可以獲得較高的剝離強(qiáng)度,同時具有一定抗介質(zhì)和耐腐蝕性,涂布加工性能優(yōu)異。產(chǎn)品適應(yīng)范圍廣:適用于BOPP、PET、NY、PE、CPP、鍍鋁、AL、紙等的復(fù)合。衛(wèi)生規(guī)范本粘合劑符合下列衛(wèi)生安全法規(guī):1. GB9685-2003 食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2.GB15193.1-94食品安全性毒理學(xué)評價(jià)程序。3.美國食品藥品管理局(FDA)21CFR177.1395。產(chǎn)品指標(biāo) 項(xiàng)目HT3135AHT3135B成分聚酯多元醇改性物端異氰酸酯基固化劑外觀 淡黃色透明液體 淡黃色透明液體固含量()502752粘度(mPa.s) 25001000(25)27501250(20)溶劑醋酸乙酯醋酸乙酯配合比101 稀釋時固含量與粘度的變化固含量(%)HT3135A(KG)HT3135B(KG)稀釋劑(KG)粘 度(zahn3#杯/25 )秒301018.222.92510112.016.52010117.813.51510127.312.1 本粘合劑可使用的溶劑有醋酸乙酯、丙酮、甲乙酮等,建議使用醋酸乙酯。制造質(zhì)量要求高的復(fù)合膜時,溶劑含水量不得超過0.03,含醇量不得超過0.02。粘度(秒)固含量(%)粘度-固含量操作條件混 合 比:10份HT3135A配1份HT3135B。稀 釋:先往主劑中加入醋酸乙酯,充分?jǐn)嚢?,再加入固化劑。固化劑?wù)必倒凈,可預(yù)留少量醋酸乙酯將桶涮凈,再充分?jǐn)噭?。涂布方式:可適用于任何光輥及網(wǎng)紋輥的涂布。工作濃度:一般推薦使用濃度在20-40%,最佳使用濃度在30%。涂 布 量:干基涂布須達(dá)到4.0-5.5g/。干 燥:必須注意要有足夠的風(fēng)量、風(fēng)速和溫度。溫度控制從膜入口到出口在50-60、60-70、70-80之間選擇。復(fù) 合 輥:在不損壞薄膜的情況下,應(yīng)盡可能提高復(fù)合輥的壓力和溫度。溫度一般控制在7085。固 化 期:應(yīng)在505下熟化72小時以上。在絕對干燥條件下,50時反應(yīng)完成率隨熟化時間的變化:時間(h)03 8 24 48 72 -NCO減少率( %)026.843.761.274.583.4反應(yīng)速率-熟化時間粘接性能 (按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10004-1998規(guī)定檢測) 復(fù)合材料構(gòu)成剝離強(qiáng)度(N/15mm)蒸煮前蒸煮后PET/NY/AL/RCPPPET/NY 不可剝離 不可剝離NY/AL13.5不可剝離AL/RCPP9.613.9熱封強(qiáng)度56.050.0包裝規(guī)格主劑20KG/桶,固化劑2KG/桶。儲存 本品應(yīng)儲存于陰涼干燥處,主劑有效期為一年,固化劑有效期為10個月。 注意事項(xiàng)1.用于制作高溫蒸煮袋的膜材,油墨必須是蒸煮級的。2.復(fù)合基材如:PET、PA 、CPP、等薄膜均需表面電暈處理,PET要求達(dá)到50達(dá)因以上,PA要求達(dá)到52達(dá)因以上,CPP要求達(dá)到38達(dá)因以上。3.應(yīng)嚴(yán)格控制稀釋劑水分和工作環(huán)境溫、濕度,否則蒸煮袋的性能將不能保證。4.剩余膠液:原則上殘液不能再使用,盡量少配勤配。若殘液量過多,稀釋后密閉保存于陰涼處,次日作業(yè)作為稀釋劑,陸續(xù)少量摻入新配制的膠液中(不適用于復(fù)合強(qiáng)度要求高或需高溫蒸煮的復(fù)合制品)。如出現(xiàn)白濁化、半透明或增稠現(xiàn)象,禁止使用。4.薄膜添加劑的種類、含量都對復(fù)合膜粘接強(qiáng)度有影響,使用前要進(jìn)行選擇。尤其是爽滑劑在薄膜中的含量至關(guān)重要,必須嚴(yán)格控制。5.本產(chǎn)品嚴(yán)禁與其它系列粘合劑混合使用。6.請密閉存放于陰暗處,注意防火。 3.2.5、EB4050A/EB4050B塑塑蒸煮酯溶型聚氨酯粘合劑性能特點(diǎn)該粘合劑針對包裝內(nèi)容物需要在121/30min條件加工設(shè)計(jì),粘合劑按照指導(dǎo)工藝生產(chǎn)可以得到的復(fù)合制品經(jīng)121/30min處理,該膠適用于塑料與塑料的結(jié)構(gòu)復(fù)合,使用該粘合劑可以獲得較高的初始復(fù)合強(qiáng)度與最終復(fù)合強(qiáng)度,適合生產(chǎn)塑料與塑料結(jié)構(gòu)的蒸煮袋包裝生產(chǎn)。該粘合劑復(fù)合制品均可以獲得較高的剝離強(qiáng)度,同時具有一定抗介質(zhì)和耐腐蝕性,涂布加工性能優(yōu)異。產(chǎn)品適應(yīng)范圍廣:適用于PET、NY、CPP的復(fù)合。衛(wèi)生規(guī)范本粘合劑符合下列衛(wèi)生安全法規(guī):1. GB9685-2003 食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2.GB15193.1-94食品安全性毒理學(xué)評價(jià)程序。3.美國食品藥品管理局(FDA)21CFR177.1395。產(chǎn)品指標(biāo) 項(xiàng)目EB4050AEB4050B成分聚酯多元醇改性物端異氰酸酯基固化劑外觀 淡黃色透明液體 淡黃色透明液體固含量()502752粘度(mPa.s) 1000200(20)27501250(20)溶劑醋酸乙酯醋酸乙酯配合比101稀釋時固含量與粘度的變化固含量(%)EB4050A(KG)EB4050B(KG)稀釋劑(KG)粘度(zahn3#杯/25)秒351015.422.13010 1 8.217.92510112.016.82010117.814.51510127.312.3本粘合劑可使用的溶劑有醋酸乙酯、丙酮、甲乙酮等,建議使用醋酸乙酯。制造質(zhì)量要求高的復(fù)合膜時,溶劑含水量不得超過0.03,含醇量不得超過0.02。粘度(秒)固含量(%)粘度-固含量操作條件稀 釋:先往主劑中加入醋酸乙酯,充分?jǐn)嚢?,再加入固化劑。固化劑?wù)必倒凈,或預(yù)留少量醋酸乙酯將桶涮凈,并充分?jǐn)噭?。涂布方式:可適用于任何光輥及網(wǎng)紋輥的涂布。工作濃度:一般推薦使用濃度在20-40%,最佳使用濃度在30% 。涂 布 量:在3.5-4.0g/間選擇 。干 燥:必須注意要有足夠的風(fēng)量、風(fēng)速和溫度。溫度控制從膜入口到出口在50-60、60-70、70-80之間選擇。復(fù) 合 輥:在不損壞薄膜的情況下,應(yīng)盡可能提高復(fù)合輥的壓力和溫度。溫度一般控制在5080。易受溫度影響的薄膜采用5060,其它薄膜可采用7080。固 化 期:在505下熟化4872小時。包裝規(guī)格 主劑20KG/桶,固化劑2KG/桶。儲存 本品應(yīng)儲存于陰涼干燥處,主劑有效期為一年,固化劑有效期為10個月。3.2.6、EB4066A/EB4066B高固塑塑蒸煮酯溶型聚氨酯粘合劑性能特點(diǎn)該粘合劑針對包裝內(nèi)容物需要在121/30min條件加工設(shè)計(jì),粘合劑按照指導(dǎo)工藝生產(chǎn)可以得到的復(fù)合制品經(jīng)121/30min處理,該膠適用于塑料與塑料的結(jié)構(gòu)復(fù)合,使用該粘合劑可以獲得較高的初始復(fù)合強(qiáng)度與最終復(fù)合強(qiáng)度,適合生產(chǎn)塑料與塑料結(jié)構(gòu)的蒸煮袋包裝生產(chǎn)。該粘合劑復(fù)合制品均可以獲得較高的剝離強(qiáng)度,同時具有一定抗介質(zhì)和耐腐蝕性,涂布加工性能優(yōu)異。產(chǎn)品適應(yīng)范圍廣:適用于PET、NY、CPP的復(fù)合。衛(wèi)生規(guī)范本粘合劑符合下列衛(wèi)生安全法規(guī):1.GB9685-2003 食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2.GB15193.1-94食品安全性毒理學(xué)評價(jià)程序。3.美國食品藥品管理局(FDA)21CFR177.1395。產(chǎn)品指標(biāo)項(xiàng)目EB4066AEB4066B成分聚酯多元醇改性物端異氰酸酯基固化劑外觀 淡黃色透明液體 淡黃色透明液體固含量()662752粘度(mPa.s) 65001500(20)30001000(20)溶劑醋酸乙酯醋酸乙酯配合比51稀釋時固含量與粘度的變化 固含量(%)EB4066AEB4066B稀釋劑粘度(秒)(zahn cup#3/25)35515.622.0 305 1 7.520.0255110.214.8205114.312.6155121.011.5本粘合劑可使用的溶劑有醋酸乙酯、丙酮、甲乙酮等,建議使用醋酸乙酯。制造質(zhì)量要求高的復(fù)合膜時,溶劑含水量不得超過0.03,含醇量不得超過0.02。粘度(秒)固含量(%)粘度-固含量操作條件混 合 比 :5份EB4066A配1份EB4066B。稀 釋:先往主劑中加入醋酸乙酯,充分?jǐn)嚢瑁偌尤牍袒瘎?,并充分?jǐn)噭?。涂布方式:可適用于任何光輥及網(wǎng)紋輥的涂布。工作濃度:一般推薦使用濃度在20-40%,最佳使用濃度在30%。涂 布 量:在3.5-4.0g/間選擇。干 燥:必須注意要有足夠的風(fēng)量、風(fēng)速和溫度。溫度控制從膜入口到出口在50-60、60-70、70-80之間選擇。復(fù) 合 輥:在不損壞薄膜的情況下,應(yīng)盡可能提高復(fù)合輥的壓力和溫度。溫度一般控制在5080。易受溫度影響的薄膜采用5060,其它薄膜可采用7080。固 化 期:在505下熟化4872小時。 包裝規(guī)格 主劑20KG/桶,固化劑4KG/桶。儲存 本品應(yīng)儲存于陰涼干燥處,主劑有效期為一年,固化劑有效期為10個月。3.2.6、EB7175A/EB7175B高固低粘酯溶型聚氨酯粘合劑性能特點(diǎn)該粘合劑針對復(fù)合包裝的高效與經(jīng)濟(jì)性設(shè)計(jì),適
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