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精品文檔施工技術(shù)交底記錄施管表12 工程名稱西安市應(yīng)急供水工程澇渭水源地(地下水)項(xiàng)目部分施工工程施工單位陜西建工機(jī)械施工集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程頂管工程分項(xiàng)工程工作井交底會(huì)主持人程力交底日期 年 月 日交底部門七標(biāo)段項(xiàng)目部交底人程力交 底 內(nèi) 容: 1、 施工前進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查研究,并對建設(shè)單位提供的工程沿線的有關(guān)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和周圍環(huán)境情況,以及沿線的地下與地上管線、周邊建(構(gòu))筑物、障礙物及其他設(shè)施的詳細(xì)資料進(jìn)行核實(shí)確認(rèn);必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行坑探。2、 工作井的結(jié)構(gòu)必須滿足井壁支護(hù)以及頂管等施工要求,本工程頂管工作井位置設(shè)在檢查井井位處。3、 根據(jù)工程設(shè)計(jì)、施工方法、工程水文地質(zhì)條件,對鄰近建(構(gòu))筑物、管線,應(yīng)采用土體加固或其他有效的保護(hù)措施。4、 根據(jù)工作井的尺寸、結(jié)構(gòu)形式、環(huán)境條件等因素確定支護(hù)(撐)形式;土方開挖過程中,應(yīng)遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則進(jìn)行開挖和支撐;在地面井口周圍應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄、防汛墻和防雨設(shè)施;井內(nèi)應(yīng)設(shè)置便于上、下的安全通道。5、工作井尺寸應(yīng)結(jié)合施工場地、施工管理、洞口拆除、測量及垂直運(yùn)輸?shù)纫蟠_定;頂管工作井根據(jù)頂管機(jī)安裝和拆卸、管節(jié)長度和外徑尺寸、千斤頂工作長度、后背墻設(shè)置、垂直運(yùn)土工作面、人員作業(yè)空間和頂進(jìn)作業(yè)管理等要求確定平面尺寸;深度應(yīng)滿足頂管機(jī)導(dǎo)軌安裝、導(dǎo)軌基礎(chǔ)厚度、洞口防水處理、管接口連接等要求;頂混凝土管時(shí),洞圈最低處距底板頂面距離不宜小于600mm;頂鋼管時(shí),還應(yīng)留有底部人工焊接的作業(yè)高度。 工作井基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為:第一層30cm砼(C30P8); 第二層50cm砼(C30P8);第三層70cm砼(C30P8); 記 錄 人:接受交底人員參加人職務(wù)代表部門、班組參加人職務(wù)代表部門、班組施工技術(shù)交底記錄施管表12 工程名稱西安市應(yīng)急供水工程澇渭水源地(地下水)項(xiàng)目部分施工工程施工單位陜西建工機(jī)械施工集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程頂管工程分項(xiàng)工程工作井交底會(huì)主持人程力交底日期 年 月 日交底部門七標(biāo)段項(xiàng)目部交底人程力交 底 內(nèi) 容: 第四層100cm砼(C30P8);底板為100cm砼(C30P8);頂管的頂進(jìn)工作井的后背墻結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與剛度滿足頂管最大允許頂力和設(shè)計(jì)要求;后背墻平面與掘進(jìn)軸線保持垂直,表面堅(jiān)實(shí)平整,能有效地傳遞作用力;施工前對后背土體進(jìn)行允許抗力的驗(yàn)算,驗(yàn)算通不過時(shí)對后背土體加固,以滿足施工安全、周圍環(huán)境保護(hù)要求;上、下游兩段管道有折角時(shí),應(yīng)對后背墻結(jié)構(gòu)及布置進(jìn)行設(shè)計(jì);裝配式后背墻宜采用方木、型鋼或鋼板等組裝,底端宜在工作井底以下且不小于500mm;組裝構(gòu)件應(yīng)規(guī)格一致、緊貼固定;后背土體壁面與后背墻貼緊,有孔隙時(shí)采用砂石料填塞密實(shí);無原土作后背墻時(shí),宜就地取材設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠、拆除方便的人工后背墻;利用已頂進(jìn)完畢的管道作后背時(shí),待頂管道的最大允許頂力應(yīng)小于已頂管道的外壁摩擦阻力;后背鋼板與管口端面之間應(yīng)襯墊緩沖材料,并應(yīng)采取措施保護(hù)已頂入管道的接口不受損傷。6、 頂管的頂進(jìn)工作井內(nèi)布置及設(shè)備安裝、運(yùn)行規(guī)定:導(dǎo)軌采用鋼質(zhì)材料,其強(qiáng)度和剛度滿足施工要求;導(dǎo)軌安裝的坡度與設(shè)計(jì)坡度一致;頂鐵的強(qiáng)度、剛度滿足最大允許頂力要求,安裝軸線與管道軸線平行、對稱,頂鐵在導(dǎo)軌上滑動(dòng)平穩(wěn)、且無阻滯現(xiàn)象,傳力均勻和受力穩(wěn)定;頂鐵與管端面之間采用緩沖材料襯墊,采用管端面吻合的U型或環(huán)形頂鐵;頂進(jìn)作業(yè)時(shí),作業(yè)人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留,并應(yīng)隨時(shí)觀察頂鐵有無異?,F(xiàn)象。千斤頂固定在支架上,并與管道中心的垂直對稱,其合力的作用點(diǎn)在管道中心的垂線上;千斤頂對稱布置且規(guī)格相同;千斤頂?shù)挠吐凡⒙?lián),每臺的千斤頂有進(jìn)油、回油的控制系統(tǒng); 記 錄 人:接受交底人員參加人職務(wù)代表部門、班組參加人職務(wù)代表部門、班組施工技術(shù)交底記錄施管表12 工程名稱西安市應(yīng)急供水工程澇渭水源地(地下水)項(xiàng)目部分施工工程施工單位陜西建工機(jī)械施工集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程頂管工程分項(xiàng)工程工作井交底會(huì)主持人程力交底日期 年 月 日交底部門七標(biāo)段項(xiàng)目部交底人程力交 底 內(nèi) 容: 油泵與千斤頂相匹配,并有備用油泵;高壓油管順直、轉(zhuǎn)角少;千斤頂、油泵、換向閥及連接高壓油管等安裝完畢后,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn);整個(gè)系統(tǒng)滿足耐壓、無泄漏要求;千斤頂推進(jìn)速度、行程和各千斤頂同步性符合施工要求;初始頂進(jìn)緩慢進(jìn)行,待各接觸部位密合后,在按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn);頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)油壓突然增高,立即停止頂進(jìn),檢查原因并處理后方可繼續(xù)頂進(jìn);千斤頂活塞退回時(shí),油壓不得過大,速度不得過快。7、機(jī)械挖工作井必須按邊線開挖,有專人跟機(jī);當(dāng)工作井開挖深度較大時(shí),應(yīng)合理確定分層開挖的深度,觀察開挖情況,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。負(fù)責(zé)施工員應(yīng)根據(jù)測量平單,隨時(shí)觀測開挖深度,嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底原狀地基土,機(jī)械開挖時(shí)工作井底預(yù)留200-300mm土層由人工開挖至設(shè)計(jì)高程,整平。工作井底不得受水浸泡或受凍,槽底局部擾動(dòng)或受水浸泡時(shí),宜采用天然級配砂礫石或灰土回填。工作井底土層為雜填土、腐蝕性土?xí)r,應(yīng)全部挖除并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理。8、工作井質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn): 主控項(xiàng)目:(1)工程原材料、成品、半成品的產(chǎn)品質(zhì)量已符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求; (2)工作井結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和尺寸已滿足設(shè)計(jì)要求,結(jié)構(gòu)無滴漏和線流現(xiàn)象; (3)混凝土結(jié)構(gòu)的抗壓強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求; 一般項(xiàng)目:(1)結(jié)構(gòu)無明顯滲水和水珠現(xiàn)象; (2)工作井后背墻堅(jiān)實(shí)、平整,后座與井壁后背墻聯(lián)系緊密; (3)兩導(dǎo)軌順直、平行、等高,與基座連接牢固可靠,使用中未產(chǎn)生位移;(4)工作井施工的允許偏差(轉(zhuǎn)次頁) ; 記 錄 人:接受交底人員參加人職務(wù)代表部門、班組參加人職務(wù)代表部門、班組施工技術(shù)交底記錄施管表12 工程名稱西安市應(yīng)急供水工程澇渭水源地(地下水)項(xiàng)目部分施工工程施工單位陜西建工機(jī)械施工集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程頂管工程分項(xiàng)工程工作井交底會(huì)主持人程力交底日期 年 月 日交底部門七標(biāo)段項(xiàng)目部交底人程力交 底 內(nèi) 容: 工作井施工的允許偏差 序號檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1井內(nèi)導(dǎo)軌安裝頂面高程+3, 0每座每根導(dǎo)軌2點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測量、水平尺量測中心水平位置3每根導(dǎo)軌2點(diǎn)用經(jīng)緯儀測量兩軌間距22個(gè)斷面用鋼尺量測2井尺寸長不小于設(shè)計(jì)要求每座2點(diǎn)掛中線用尺量測寬3井底板高程30每座4點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測量4頂管工作井后背墻垂直度0.1%H每座1點(diǎn)用垂線、角尺量測水平扭轉(zhuǎn)度0.1%L 注:H為后背墻的高度(mm),L為后背墻的長度。記 錄 人:接受交底人員參加人職務(wù)代表部門、班組參加人職務(wù)代表部門、班組施工技術(shù)交底記錄施管表12 工程名稱西安市應(yīng)急供水工程澇渭水源地(地下水)項(xiàng)目部分施工工程施工單位陜西建工機(jī)械施工集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程頂管工程分項(xiàng)工程頂管作業(yè)交底會(huì)主持人程力交底日期 年 月 日交底部門七標(biāo)段項(xiàng)目部交底人程力交 底 內(nèi) 容: 1、 頂管施工應(yīng)根據(jù)工程具體情況采用相應(yīng)技術(shù)措施:一次頂進(jìn)距離大于100m時(shí),應(yīng)采用中繼間技術(shù);在砂礫層或卵石層頂管時(shí),采用管節(jié)外表面熔蠟措施、觸變泥漿技術(shù)等減少頂進(jìn)阻力和穩(wěn)定周圍土體;長距離頂管采用激光定向等測量控制技術(shù)。2、 計(jì)算施工頂力時(shí),綜合考慮管節(jié)材質(zhì)、頂進(jìn)工作井后背墻結(jié)構(gòu)的允許最大荷載、頂進(jìn)設(shè)備能力、施工技術(shù)措施等因素。施工最大頂力大于頂進(jìn)阻力,但不超過管材或工作井后背墻的允許頂力。3、 開始頂進(jìn)時(shí)檢查下列內(nèi)容:全部設(shè)備檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)合格,頂管機(jī)在導(dǎo)軌上的中心線、坡度和高程符合要求。4、 保證頂管進(jìn)、出工作井和頂進(jìn)過程中洞圈周圍的土體穩(wěn)定;5、 掘進(jìn)過程中嚴(yán)格量測監(jiān)控,控制頂進(jìn)速度、挖土和出土量,減少土體擾動(dòng)和地層變形;采用手工掘進(jìn)頂管時(shí),在允許超挖的穩(wěn)定層中正常頂進(jìn)時(shí),管下部135范圍內(nèi)不得超挖,管頂以上超挖量不得大于15mm管道頂進(jìn)過程中遵循“勤測量、勤糾偏、微糾偏”的原則,根據(jù)測量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展的趨勢,確定糾偏的措施;開始頂進(jìn)階段,嚴(yán)格控制頂進(jìn)的速度和方向;鋼筋混凝土管接口保證橡膠圈正確就位;嚴(yán)格控制管道線形。 記 錄 人:接受交底人員參加人職務(wù)代表部門、班組參加人職務(wù)代表部門、班組施工技術(shù)交底記錄施管表12 工程名稱西安市應(yīng)急供水工程澇渭水源地(地下水)項(xiàng)目部分施工工程施工單位陜西建工機(jī)械施工集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程頂管工程分項(xiàng)工程頂管作業(yè)交底會(huì)主持人程力交底日期 年 月 日交底部門七標(biāo)段項(xiàng)目部交底人程力交 底 內(nèi) 容: 6、 施工過程中對管道水平軸線和高程等進(jìn)行測量,并及時(shí)對測量控制基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,發(fā)生偏差時(shí)及時(shí)糾正。頂進(jìn)施工測量前對井內(nèi)的測量控制基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核;發(fā)生工作井位移、沉降、變形時(shí)及時(shí)對基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。7、 管道水平軸線和高程測量的規(guī)定:出頂進(jìn)工作井進(jìn)入土層,每頂進(jìn)300mm,測量不少于一次;正常頂進(jìn)時(shí),每頂進(jìn)1000mm,測量不少于一次;進(jìn)入接收工作井前30m增加測量,每頂進(jìn)300mm,測量不少于一次;全段頂完后,在每個(gè)管節(jié)接口處測量其水平軸線和高程;有錯(cuò)口時(shí),測出相對高差;糾偏量較大、或頻繁糾偏時(shí)增加測量次數(shù);測量記錄完整、清晰。8、 在頂進(jìn)中及時(shí)糾偏,采用小角度糾偏方式;糾偏時(shí)開挖面土體保持穩(wěn)定,采用挖土糾偏方式,超挖量應(yīng)符合地層變形控制和施工設(shè)計(jì)要求。9、 頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè),頂進(jìn)過程中遇到頂管機(jī)前方遇到障礙、后背墻變形嚴(yán)重、頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象、管位偏差過大且糾偏無效、頂力超過管材的允許頂力、油泵或油路發(fā)生異常現(xiàn)象、地層或鄰近建(構(gòu))筑物或管線等周圍環(huán)境的變形量超出控制允許值時(shí),應(yīng)暫停頂進(jìn),及時(shí)處理,并采取防止頂管機(jī)前方塌方的措施。10、 鋼筋混凝土管頂進(jìn)結(jié)束后,管道內(nèi)的管節(jié)接口間隙按設(shè)計(jì)要求處理。 記 錄 人:接受交底人員參加人職務(wù)代表部門、班組參加人職務(wù)代表部門、班組施工技術(shù)交底記錄施管表12 工程名稱西安市應(yīng)急供水工程澇渭水源地(地下水)項(xiàng)目部分施工工程施工單位陜西建工機(jī)械施工集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程頂管工程分項(xiàng)工程頂管作業(yè)交底會(huì)主持人程力交底日期 年 月 日交底部門七標(biāo)段項(xiàng)目部交底人程力交 底 內(nèi) 容: 11、 頂管質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):主控項(xiàng)目:1、管節(jié)及附件等工程材料符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求; 2、接口橡膠圈安裝位置正確,無位移、脫落現(xiàn)象; 3、無壓管道的管底坡度無明顯反坡現(xiàn)象; 4、管道接口端部無破損、頂裂現(xiàn)象,接口處無滴漏;一般項(xiàng)目:1、管道內(nèi)線形平順,無突變、變形現(xiàn)象,一般缺陷部位,修補(bǔ)密實(shí)、表面光潔, 管道無明顯滲水和水珠現(xiàn)象; 2、管道與工作井、進(jìn)洞口的間隙連接牢固,洞口無滲水; 3、管道內(nèi)清潔,無雜物、油污。 4、頂管施工貫通后管道的允許偏差(見下表)序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1直線頂管水平軸線50每管節(jié)1點(diǎn)用經(jīng)緯儀測量或掛中線用尺量測2直線頂管內(nèi)底高程Di1500+30,-40用水準(zhǔn)儀或水平儀測量Di1500+40,-503相鄰管間錯(cuò)口15%壁厚,且20 用鋼尺量測 注:Di為管道內(nèi)徑(mm) 記 錄 人:接受交底人員參加人職務(wù)代表部門、班組參加人職務(wù)代表部門、班組施工技術(shù)交底記錄施管表12 工程名稱西安市應(yīng)急供水工程澇渭水源地(地下水)項(xiàng)目部分施工工程施工單位陜西建工機(jī)械施工集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程頂管工程分項(xiàng)工程頂管作業(yè)交底會(huì)主持人程力交底日期 年 月 日交底部門七標(biāo)段項(xiàng)目部交底人程力交 底 內(nèi) 容: 1、 工作井水準(zhǔn)點(diǎn):工作井高程點(diǎn)由地面向坑內(nèi)引兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)高程為基準(zhǔn),距離工作坑管底距離宜為500mm。2、 工作井工作坑內(nèi)管底設(shè)計(jì)高程377.820m。3、 測量次數(shù):在頂?shù)谝还?jié)時(shí),應(yīng)每頂進(jìn)2030cm,即對中心和高程進(jìn)行一次測量糾偏;在正常頂進(jìn)中,應(yīng)每頂進(jìn)50100cm進(jìn)行一次測量校驗(yàn)。4、 中心測量:根據(jù)工作井內(nèi)測設(shè)的中心樁、掛中心線,利用中心尺,測量頭一節(jié)管前端的軸線中心偏差。5、 高程測量:使用水準(zhǔn)儀和鋼卷尺,測首節(jié)管前端內(nèi)定高程,以控制頂進(jìn)高程;6、 工作井內(nèi)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),以便閉合之用,經(jīng)常校核水準(zhǔn)點(diǎn),提高精度。7、 一個(gè)管段頂完后,應(yīng)對縱向線及高程再做一次符合校驗(yàn),一個(gè)接口測一點(diǎn),有錯(cuò)口的測兩點(diǎn)。8、 糾偏:當(dāng)測量發(fā)現(xiàn)偏差在1020mm時(shí),采用超挖糾偏,即在偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖,留坎,形成阻力,施加頂力后,使偏差回歸。當(dāng)偏差大于20mm時(shí),采用千斤頂糾偏法,當(dāng)超挖糾偏不起作用時(shí),用小型千斤頂在管端偏向的反側(cè)內(nèi)管壁上,另一端協(xié)撐在有墊板的管前土壁上,支頂牢固后,即可施加頂力。同時(shí)配合超挖糾偏法,邊頂邊支,直至使偏差回歸。9、 管前挖土要求:在道路和重要構(gòu)筑物下或沙卵層不得超遠(yuǎn)管段以外100mm,管周不得超挖,并隨挖隨頂;在一般地段,土質(zhì)較好的情況下,可以超挖管道300mm,進(jìn)行頂管;在地下對接前,可以超挖管道50cm,并在管中位置鑿洞判斷中線、高程是否對應(yīng),待至另一端管頭時(shí),可將管周適當(dāng)超挖,將管前鋼圈取掉

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