機(jī)電（深圳）有限公司APQP 程序

卓能機(jī)電（深圳）有限公司文件編號(hào)： Q-2-004 -2文件版次： P 1.0文件名稱(chēng)：APQP 控制程序生效日期： 2015.07.25文件頁(yè)數(shù)： 第6頁(yè)，共6頁(yè)發(fā)行序號(hào)： 1.0 目的 本程序規(guī)定了制訂產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃時(shí)六個(gè)階段進(jìn)度計(jì)劃的基本原則, 確保使產(chǎn)品從開(kāi)始到完成每一事項(xiàng)均有記錄, 對(duì)每個(gè)檢查項(xiàng)目尤其 是特別項(xiàng)目進(jìn)行有效監(jiān)控.2.0 范圍 本程序僅適用客戶(hù)有要求按本程序執(zhí)行的新設(shè)計(jì)產(chǎn)品3.0 職責(zé) 3.1 由質(zhì)量管理者代表負(fù)責(zé)召集QAPMCPURPEENGPROD 市場(chǎng)部等部門(mén)人員組成策劃小組該小組確定及完成產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的進(jìn)度的工作, 收集整理有關(guān)文件. 3.2 策劃小組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)召集小組會(huì)議, 組織安排跟進(jìn)各成員進(jìn)度.4.0 定義 APQP - 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃.5.0 參考文件 APQP 手冊(cè).6.0 程序 6.1 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃進(jìn)度的六個(gè)階段.(具體內(nèi)容以進(jìn)度表及說(shuō)明為主, 描述下各列項(xiàng)目). 6.1.1 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃進(jìn)度共分六個(gè)階段及負(fù)責(zé)部門(mén). 1) 概念的提出 /策劃.( ENG) 2) 計(jì)劃和確定項(xiàng)目.( ENG) 3) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā).( ENG) 4) 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā).( ENGPE) 5) 產(chǎn)品和過(guò)程的確認(rèn). (QA) 6) 反饋評(píng)定和糾正措施.(QA及其它相關(guān)部門(mén)) 6.1.2 時(shí)間控制 根據(jù)客戶(hù)對(duì)交貨期的要求, 由策劃小組確定每個(gè)階段的完成時(shí)間. 6.2 各階段的主要內(nèi)容. 6.2.1 概念提出/ 策劃 6.2.1.1 成立策劃小組 根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì), 對(duì)某一類(lèi)產(chǎn)品 (必要時(shí)可以為某單一產(chǎn)品) 成立策劃小組, 小組成員為經(jīng)理/主管或工程師級(jí)別人員. 6.2.1.2 小組的責(zé)任 制訂及完成產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃進(jìn)度和表中規(guī)定的相關(guān)事項(xiàng). 6.2.1.3 各代表的作用 根據(jù)產(chǎn)品特性確定小組每位成員作用. 6.2.1.4 確定客戶(hù)需要 根據(jù)小組經(jīng)驗(yàn) 產(chǎn)品特性客戶(hù)的聯(lián)系情況以及社會(huì)或內(nèi)部 的數(shù)據(jù)分析確定內(nèi)外客戶(hù)需要和期望. 6.2.1.5 確定成本進(jìn)度和其它限制條件 確認(rèn)生產(chǎn)時(shí)的成本控制要點(diǎn),在總進(jìn)度表說(shuō)明生產(chǎn)主要進(jìn)度. 6.2.1.6 小組應(yīng)確定是否需要客戶(hù)的幫助,以完成該項(xiàng)目. 6.2.1.7 可行性承諾 小組必須以書(shū)面形式于合同評(píng)審表中承諾. 6.2.2 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 6.2.2.1 顧客的呼聲(在進(jìn)度說(shuō)明中反映) 小組指出社會(huì)媒體, 內(nèi)部/外部顧客的要求及希望. 6.2.2.2 業(yè)務(wù)計(jì)劃 / 營(yíng)銷(xiāo)策略(在進(jìn)度說(shuō)明中反映) 市場(chǎng)部和ENG需了解顧客業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷(xiāo)策略, 便于設(shè)計(jì) 生產(chǎn)進(jìn)度的安排. 6.2.2.3 產(chǎn)品過(guò)程指針 ENG 根據(jù)客戶(hù)要求, 確定產(chǎn)品 / 過(guò)程參數(shù)基準(zhǔn). 6.2.2.4 產(chǎn)品 / 過(guò)程設(shè)想 ENG 設(shè)想產(chǎn)品具有的特性以及設(shè)計(jì)工藝過(guò)程的要求. 6.2.2.5 產(chǎn)品可靠性研究 ENG 確定對(duì)產(chǎn)品功能, 特性進(jìn)行可靠性試驗(yàn)項(xiàng)目/ 方向. 6.2.2.6 顧客輸入 - 市場(chǎng)部ENG應(yīng)確認(rèn)顧客或產(chǎn)品下級(jí)用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的 要求和期望, 客戶(hù)認(rèn)為需要時(shí), 也可參與產(chǎn)品開(kāi)發(fā). 6.2.2.7 設(shè)計(jì)目標(biāo)(其進(jìn)度見(jiàn) Proj . schedule ) ENG根據(jù)內(nèi)外客戶(hù)的需要確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)內(nèi)容/進(jìn)度. 6.2.2.8 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) ENG與QA確定并完成生產(chǎn)該產(chǎn)品所需測(cè)試的可靠性項(xiàng)目 及確定總體質(zhì)量目標(biāo)各工序的質(zhì)量控制目標(biāo). 6.2.2.9 初始材料清單 ENG確定生產(chǎn)該產(chǎn)品的所需原材料輔料等清單 ( 包括早期分供方名單 ) 6.2.2.10 初始流程圖 ENG確定需要制作樣板的工藝流程方案 ( 包括初始材料清單 ) 6.2.2.11 產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性初始明細(xì)表 ENG根據(jù)產(chǎn)品特性及客戶(hù)要求確定生產(chǎn)該產(chǎn)品時(shí)各工序控制 要點(diǎn), 并確定是否需要特殊控制手段和方法過(guò)程特性. 6.2.2.12 產(chǎn)品保證計(jì)劃 ENG將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求,并將有關(guān)參數(shù),基準(zhǔn)在設(shè)計(jì)產(chǎn) 品中反映. 6.2.2.13 管理者支持 管理層應(yīng)對(duì)策劃小組每項(xiàng)活動(dòng)給予支持, 必要時(shí)參加策劃會(huì)議, 或批準(zhǔn)相關(guān)會(huì)議記錄. 6.2.3 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 6.2.3.1 失效模式和后果分析 (DFMEA) ENG在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí), 必須建立DFMEA , 以便預(yù)防解決或監(jiān) 控潛在的設(shè)計(jì)問(wèn)題對(duì)生產(chǎn)客戶(hù)等方面的影響,并考虛 DFMEA 與 PFMEA相互影響. 6.2.3.2 可制造性設(shè)計(jì) ENG針對(duì)產(chǎn)品的特性及具體的生產(chǎn)工藝, 分析 確定可設(shè)計(jì)的具 體項(xiàng)目. 6.2.3.3 設(shè)計(jì)驗(yàn)證/評(píng)審 ENG (或其它部門(mén)客戶(hù), 甚至外部機(jī)構(gòu))對(duì)可設(shè)計(jì)輸入/目標(biāo)符 合通過(guò)試驗(yàn)等方法進(jìn)行驗(yàn)證或評(píng)價(jià). 6.2.3.4 樣件控制計(jì)劃 ENG按樣件制造工藝流程圖確定對(duì)產(chǎn)品或工序需要控制的要 點(diǎn)及指標(biāo)方法等作出具體的規(guī)定, 并按照APQP手冊(cè)A-8附頁(yè) 控制計(jì)劃?rùn)z查清單進(jìn)行評(píng)估. 6.2.3.5 工程圖樣 ENG充分研究/理解/評(píng)審工程圖樣,以協(xié)助確定產(chǎn)品的特殊特性, 并反映到樣件控制計(jì)劃. 6.2.3.6 工程規(guī)范 ENG在評(píng)定規(guī)范或補(bǔ)充的規(guī)范的基礎(chǔ)上,對(duì)樣件控制計(jì)劃中(如 有關(guān)檢測(cè)項(xiàng)目)的合理性進(jìn)行評(píng)審. 6.2.3.7 材料規(guī)范 ENG 和 QA確定生產(chǎn)該產(chǎn)品所需的合理的材料質(zhì)量要求. 6.2.3.8 圖樣和規(guī)范的更改 ENG對(duì)該中如有圖樣和規(guī)范更改,應(yīng)及時(shí)傳達(dá)及執(zhí)行.包括對(duì) 客戶(hù)的更改.并以書(shū)面文件通知有關(guān)部門(mén), 并注明推行時(shí)間. 6.2.3.9 新設(shè)備工具和設(shè)施 ENG確定該產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)是否需增加新設(shè)備工具和設(shè)施, 若需 要, 對(duì)它進(jìn)行具體規(guī)定 并按APQP手冊(cè) A-3新設(shè)備工裝 和試驗(yàn)裝備檢查清單進(jìn)行評(píng)估. 6.2.3.10 特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性 小組按客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程的特殊特性要求 , 以特殊標(biāo)識(shí)方法 標(biāo)識(shí)到公司的控制計(jì)劃FMEA 等文件中去. 參見(jiàn) 三大汽 車(chē)公司的特殊特性和符號(hào). 6.2.3.11 量具 / 測(cè)試設(shè)備要求 小組根據(jù)該產(chǎn)品的生產(chǎn)需要, 確認(rèn)是否需要新增一些量具和試 驗(yàn)設(shè)備,并列入進(jìn)度表中以便監(jiān)測(cè)進(jìn)展,保證滿(mǎn)足所要求的進(jìn)度. 6.2.3.12 小組可行性承諾和管理者支持 策劃小組要對(duì)設(shè)計(jì)的可行性作出評(píng)估, 填寫(xiě) APQP 手冊(cè)附錄E, 填寫(xiě)小組可行性承諾表, 并提交管理者批準(zhǔn). 6.2.4 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 6.2.4.1 包裝標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范 工程部門(mén)根據(jù)客戶(hù)的要求制訂包裝規(guī)范 , 若客戶(hù) 對(duì)包裝未明 確要求,也應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特性設(shè)計(jì)包裝規(guī)范, 以確保產(chǎn)品在運(yùn) 輸 使用時(shí)完好無(wú)損. 6.2.4.2 產(chǎn)品過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審 策劃小組在上述工作的基礎(chǔ)上對(duì)照 APQP手冊(cè) A-4 產(chǎn)品/過(guò)程 質(zhì)量檢查清單進(jìn)行評(píng)估. 6.2.4.3 過(guò)程流程圖 PE/ME制訂試生產(chǎn)過(guò)程流程圖, 從人機(jī)料法環(huán)等五個(gè) 方面入手, 系統(tǒng)分析總的過(guò)程變化原因的影響, 并用 APQP 手 冊(cè) A-6 過(guò)程流程圖檢查清單來(lái)進(jìn)行評(píng)估. 6.2.4.4 場(chǎng)地平面布置圖 小組成員須明確規(guī)定檢測(cè)點(diǎn) 工序維修和不良品的貯存區(qū), 并對(duì)場(chǎng)地平面布置圖檢查清單進(jìn)行評(píng)價(jià) . 6.2.4.5 特性矩陣圖 小組需運(yùn)用特性矩陣圖來(lái)表述參數(shù)和制造工位之間的關(guān)系. 6.2.4.6 PFMEA PE/ME 必須建立或確認(rèn)是否修改 PFMEA, 以便預(yù)防解決或監(jiān) 控潛在的過(guò)程問(wèn)題. 如果發(fā)現(xiàn)新的失效模式, 則須對(duì)PFMEA 進(jìn)行 評(píng)審和更新. PFEMA 完成后應(yīng)按 APQP 手冊(cè)附錄A-7 過(guò)程 FM EA檢查清單進(jìn)行評(píng)估.DFMEA 的修訂, 須同時(shí)考慮是否影響 DFMEA . 6.2.4.7 試生產(chǎn)的控制計(jì)劃 QA對(duì)樣件制造后批量生產(chǎn)前, 組織小組人員在 Control plan 中 進(jìn)行尺寸測(cè)量 材料,功能試驗(yàn)的描述. 完成本計(jì)劃后需按照 APQP 手冊(cè)附件 A-8控制計(jì)劃?rùn)z查清單評(píng)估. 6.2.4.8 操作指示 PE/ME應(yīng)評(píng)價(jià)是否要重新制訂 / 修訂現(xiàn)有的操作指示, 以確保 直接操作人員生產(chǎn)該產(chǎn)品時(shí)有足夠文件支持. 6.2.4.9 測(cè)量系統(tǒng)的分析計(jì)劃 QA與小組應(yīng)制定進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析的具體計(jì)劃, 如: 確定進(jìn)行 分析的設(shè)備計(jì)劃. 至少包括量具名及 MSA方法.如 R&R 重復(fù) 再現(xiàn)性小樣法等. 6.2.4.10 初始過(guò)程能力研究計(jì)劃 PEMEQA應(yīng)制定初始過(guò)程能力的研究項(xiàng)目計(jì)劃, 并標(biāo)注 在控制計(jì)劃中. 6.2.4.11 管理者支持 管理者應(yīng)參與或委托代表參與策劃小組在過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)中的有 關(guān)活動(dòng). 6.2.5 產(chǎn)品和過(guò)程的確認(rèn) 6.2.5.1 試生產(chǎn) PMC生產(chǎn)部按計(jì)劃的安排進(jìn)行試產(chǎn), 每次試產(chǎn)數(shù)量不小于 300 PCS, 并用試產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行下列項(xiàng)目研究: -Ppk 初始過(guò)程能力研究 - MSA 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) -生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) -PPAP (生產(chǎn)件批準(zhǔn)) -包裝評(píng)價(jià) (需要時(shí)) 6.2.5.2 MSA 評(píng)價(jià) PE QA按MSA計(jì)劃規(guī)定對(duì)量具按MSA程序 的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量 系統(tǒng)評(píng)估. 此評(píng)估如類(lèi)似產(chǎn)品已做, 可以采用之前數(shù)據(jù). 6.2.5.3 初始過(guò)程能力研究 PEQA按計(jì)劃進(jìn)行 Ppk/Cpk甚至百分比研究, 以便評(píng)價(jià)生產(chǎn) 過(guò)程是否滿(mǎn)足目標(biāo)要求. 6.2.5.4 PPAP PEME應(yīng)按PPAP程序要求, 準(zhǔn)備 PPAP 資料, 并通過(guò)市場(chǎng) 部按客戶(hù)的規(guī)定提交等級(jí), 提交所指定數(shù)據(jù), 詳細(xì)情況參見(jiàn) PPAP 程序. 6.2.5.5 生產(chǎn)確認(rèn)實(shí)驗(yàn) QA確認(rèn)正式生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)輸入或有關(guān)文件 要求. 6.2.5.6 包裝評(píng)價(jià)(客戶(hù)指定時(shí)) QA/PE確認(rèn)在正常運(yùn)輸情況下?lián)p傷和不利環(huán)境下的保護(hù)試驗(yàn) . 6.2.5.7 生產(chǎn)控制計(jì)劃 QA 按實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)確定更新生產(chǎn)控制計(jì)劃, 完成后 應(yīng)按APQP手冊(cè)附錄 A-8控制計(jì)劃?rùn)z查清單評(píng)估. 6.2.5.8 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 管理者需要支持策劃小組在本廠的首次產(chǎn)品出貨之前進(jìn)行以 下項(xiàng)目的評(píng)估認(rèn)定 : - 認(rèn)定控制計(jì)劃 ( 認(rèn)定所有的操作者具體有可供使用的控制計(jì)劃). - 過(guò)程指導(dǎo)書(shū) ( 驗(yàn)證文件包括了控制計(jì)劃中對(duì)應(yīng)的所有特殊特性;表達(dá)了所有的PFMEA的建議; 指導(dǎo)書(shū)流程圖與控制計(jì)劃進(jìn)行比較) . - 量具和實(shí)驗(yàn)設(shè)備 ( 按計(jì)劃的量具的 R&R 或小樣法和運(yùn)用正確方法進(jìn)行驗(yàn)證 ) . 6.2.6 反饋評(píng)定和糾正措施 6.2.6.1 減少變差 各相關(guān)部門(mén)應(yīng)運(yùn)用控制圖和其它統(tǒng)計(jì)技術(shù)識(shí)別過(guò)程的變差采 取相應(yīng)的預(yù)防糾正措施減少變差, 做到持續(xù)改進(jìn). 6.2.6.2 顧客滿(mǎn)意 市場(chǎng)部QA通過(guò)與內(nèi)外顧客的溝通, 使公司與顧客都得到提 高并通過(guò)合作進(jìn)行必要的改善達(dá)到雙方的滿(mǎn)