快速公路項目鉆孔樁專項施工方案培訓資料.doc

西藏S5拉薩至澤當快速公路項目鉆孔樁專項施工方案（K0+000-K4+491.227）黑龍江省龍建路橋第一工程有限公司年 月 日鉆孔樁專項施工方案一、 工程概況1、 工程簡介 西藏S5拉薩至澤當快速路項目部起于達孜縣德慶鎮(zhèn)，設(shè)達孜樞紐互通與林拉高速公路相接，利用拉薩至山南地區(qū)的古道為走廊帶。項目終點設(shè)桑耶樞紐互通與建貢澤專用公路相接，路線全長47.434km，橋梁共計10座，總長16.579km，其中達孜縣側(cè)為8.78km，桑耶鎮(zhèn)側(cè)為7.799km，隧道12.945km，道路長17.91km。服務(wù)區(qū)兼互通一處、樞紐互通2處、交通工程、機電工程、綠化工程等。其中橋梁形式：基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，下部為鋼筋混凝土柱式墩身，上部主要為預應(yīng)力混凝土簡支轉(zhuǎn)連續(xù)T梁，共計4980片梁，橋面為8cm厚C50混凝土+10cm瀝青混凝土。 第十二項目部承建的施工范圍為：達孜樞紐互通項目七座匝道橋和主線起點K0+900K6+200范圍內(nèi)的念喀大橋、新倉村1#、2#大橋的工程。2、 主要采用技術(shù)規(guī)范、標準及依據(jù) 1）、技術(shù)規(guī)范 公路工程技術(shù)標準（JTG B01-2014）公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范JTG D60-2015公路鋼筋混凝土及預應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范JTG D62-2004公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范JTG/T B07-01-2006公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011公路交通安全設(shè)施設(shè)計技術(shù)規(guī)范（JTG D81-2006)預應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T5224-2003）預應(yīng)力混凝土用金屬波紋管(JG 225-2007)公路橋梁板式橡膠支座（JT/T4-2004）公路橋梁板式橡膠支座規(guī)格系列（JT/T663-2006）HDR系列高阻尼隔震橡膠支座設(shè)計指南（2012.06.13）橡膠支座：橋梁隔震橡膠支座（GB 20688.2-2006）公路交通安全設(shè)施設(shè)計技術(shù)規(guī)范（JTG D81-2006)公路工程抗震設(shè)計規(guī)范（JTG B02-2013）公路橋梁抗震設(shè)計細則（JTG/T B02-01-2008）公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（JTG D63-2007）公路橋梁抗風設(shè)計規(guī)范JTG/T D60-01-2004公路圬工橋涵設(shè)計規(guī)范（JTG D61-2005）鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB11499.1-2008）鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）公路橋梁養(yǎng)護規(guī)范（JTG H11-2004）公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004）公路排水設(shè)計規(guī)范(JTG/T D33-2012)鋼筋混凝土用鋼 第二部分：熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）耐候結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 4171-2008）公路工程水文勘測設(shè)計規(guī)范（JT GC30-2002）中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖（GB18306-2015）地方政府對項目建設(shè)的意見或建議 本設(shè)計均按中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文公路工程部分執(zhí)行3、 橋梁設(shè)計標準 1）主線橋梁設(shè)計標準1.1公路等級：一級公路；設(shè)計速度：80km/小時1.2汽車荷載：公路級1.3橋梁寬度整體式橋梁寬度：23=0.5m(防撞護欄)+10.5m(車行道)+1m（中分帶）+10.5m(車行道)；1.4橋面鋪裝：主線橋梁的預制裝配式結(jié)構(gòu)采用10cm厚瀝青混凝土+橋梁專用防水層+8cm厚C50混凝土。1.5洪水頻率：特大橋按1/100洪水頻率考慮1/300;大中橋、小橋、涵洞按1/100洪水頻率考慮。1.6設(shè)計基準期：100年1.7結(jié)構(gòu)設(shè)計安全等級：一級1.8結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)：1.11.9地震烈度：地震動峰值加速度：0.15g；周期：0.45s；地震設(shè)防類別：度。1.10環(huán)境等級：類。4、標段工程項目所處位置地形、地勢、地質(zhì)水文、氣候及沿線自然條件：1)氣象橋位區(qū)內(nèi)氣候以干燥、缺氧、溫差大、日照充足為特征，屬高原溫帶半干旱氣候區(qū)，干濕季分明，高原氣候特征明顯。據(jù)1951年1971年拉薩市氣象局資料統(tǒng)計：全年平均相對濕度45%，年平均氣壓0.6519bar，年平均氣溫10.6C，年降水量453.9mm。每年24月份，氣候干燥少雨，常刮東南或西北風，最大風速可達16.3m/s；57月份氣候溫和，一般地面溫度1820C；69月為雨季，溫度86C，月降雨量100180mm，一般占全年降水量的8090%；11月到次年1月為冬季，氣候干燥寒冷，多積雪和冰凍，最大凍土深度0.19m，平均相對濕度28%。年均水面蒸發(fā)量1369.2mm，極端最低溫度18C，極端最高溫度29.5C，年無霜期100120天，基本風壓0.30KN/m2（50年一遇）。2)水文條件橋位區(qū)東側(cè)1.5Km發(fā)育一河流，為工程區(qū)地表水及地下水侵蝕基準面，周邊地表水，地下水多匯集于此，最終匯入拉薩河和雅魯藏布江。該河為周邊農(nóng)田重要的灌溉水源，為季節(jié)性河流，雨季受降雨補給，枯水季節(jié)受地下水及冰雪融水補給，雨季河水暴漲暴落，69月為豐水期；5月、1011月為平水期；14、12月為枯水期。在該河中游至下游，水流多處被引入灌溉水渠，因此枯水期，有斷流現(xiàn)象?？辈炱陂g河床干涸，未見地表水。谷地內(nèi)較為寬闊，遍布灌溉水渠，水渠寬0.4m，深0.4m，流量較小，時有水時斷流。由于橋位區(qū)整體距離該河較遠，且灌溉水渠對互通影響較小，因而地表水體及地下水對橋位區(qū)的影響較小。橋位區(qū)附近有人工修筑水渠由南向北貫穿勘察區(qū)，水渠凈截面寬0.4m，深0.4m，勘察期間流量約4L/s。3)工程地質(zhì)條件 3.1地形地貌橋位區(qū)地貌主要為堆積型河谷山區(qū)地貌區(qū)，橋位區(qū)從洪積、沖洪積等疊加區(qū)域穿過，總的特點是中間高兩端低，以河谷為侵蝕基準面逐漸傾斜。橋位區(qū)地貌單位相對復雜，有構(gòu)造剝蝕中山地貌組成，剝蝕中山溝谷相間分布，峰叢底座相連，山頂渾圓，高程約38474268m左右。 3.2地層巖性經(jīng)工程地質(zhì)測繪及鉆探揭露，橋位區(qū)出露主要地層有第四系沖洪積層（Q4al+pl）及中生界侏羅系地層，現(xiàn)由新至老分述如下： 3.2.1第四系地層（1）第四系全系統(tǒng)沖洪積層（Q4al+pl）碎石土：雜色，稍密，稍濕，主要由片巖碎石和粉粒組成，碎石粒徑一般為20130mm，最大可達200mm，碎石含量一般超過50%，呈次棱角狀。粉粒中夾少量云母。粉土：土黃色，稍密中密，主要由粉粒和少量片巖碎石組成，碎石呈棱角狀，粉粒含量7080%，無搖震反應(yīng)。（2）第四系全系統(tǒng)泥石流堆積層（Q4sef）碎石土：雜色，松散，稍濕，主要由片巖碎石和粉粒組成，碎石粒徑一般為20180mm，最大可達200mm，碎石含量一般超過65%，呈棱角狀。主要分布于沖洪積、洪積堆積扇。 3.2.2變質(zhì)巖地層（1）中生界侏羅系中下統(tǒng)葉巴組（J1-2y3）片巖：灰綠色，變晶結(jié)構(gòu)，片狀構(gòu)造，強風化巖芯破碎、呈塊狀、短柱狀，節(jié)理裂隙發(fā)育，泥質(zhì)填充，存在鐵錳質(zhì)侵染現(xiàn)象，巖芯輕敲易碎，中風化有巖芯較完整，呈短柱狀、長柱狀，節(jié)理裂隙發(fā)育，裂隙面存在鐵錳質(zhì)侵染現(xiàn)象。4)地質(zhì)構(gòu)造項目區(qū)位于岡底斯陸緣火山島弧構(gòu)造帶（）中部南緣，屬于南部上陸坡構(gòu)造形變區(qū)（2）二級構(gòu)造單元，跨及達孜普龍崗復式褶皺隆起帶（3）、蠻拉拖浪拉復式褶皺拗陷帶（3）和昌果復式背斜褶皺帶（5）共三個三級構(gòu)造單元。本段沿線地質(zhì)構(gòu)造趨于簡單，多跨東西向構(gòu)造帶。5)水文地質(zhì)條件橋位區(qū)地下水以第四系松散土層潛水和基巖裂隙水的形式賦存。地下水的補給主要受大氣降水或冰雪融化以及人工排水（灌溉用水）的補給。 5.1第四系松散土層孔隙水沖洪積層孔隙水含水巖組及富水性主要分布于溝谷洪積所形成的堆積階地及山前地帶，含水層為砂卵石層及塊碎石層。靠近拉薩河流兩岸為沖積相，含水層分選性較好，離河流及山前地帶為沖洪積相，含水層分選性差，含粘土不均，自山前至溝谷，含水層厚度由薄變厚，厚度變化大。地下水主要接受大氣降水、冰雪融水和基巖裂隙水補給，以蒸發(fā)、泉水等形式排泄等。 坡積層孔隙水含水巖組及其富水性主要分布于山麓坡積斜坡中下部至坡腳一帶，巖性為碎石、塊石，其下為相對隔水的片巖層，因該類巖層所處地貌部位不同而水文地質(zhì)條件差異很大。地下水主要接受大氣降水補給。 5.2基巖裂隙水風化帶網(wǎng)狀裂隙含水巖組風化帶網(wǎng)狀裂隙弱含水巖組由橋位區(qū)分布的片巖為主。地下水賦存于強風化帶分布的網(wǎng)狀風化裂隙中，受風化裂隙發(fā)育程度、充填狀況影響，其滲透性、富水性極不均一。區(qū)內(nèi)網(wǎng)狀裂隙水雖然水量有限，但對巖體強風化與弱風化界面、特別是外傾結(jié)構(gòu)面的斜坡、邊坡穩(wěn)定性影響突出。變質(zhì)巖裂隙水主要分布于巖性為片巖，褶皺較發(fā)育，地下水賦存于構(gòu)造裂隙及火成巖脈中。 5.3水土腐蝕性分析評價勘察時在臨近工點采取了水樣進行水質(zhì)分析試驗，通過試驗可知：地表水、地下水對混凝土及混凝土中的鋼筋具由微腐蝕性。5、編制依據(jù)（1）招標文件中有關(guān)內(nèi)容及補遺書； (2) 與業(yè)主簽訂的工程施工承包合同；（3）本合同段施工圖、標前會議記錄及現(xiàn)場踏察掌握的有關(guān)資料；（4）建設(shè)同類工程的施工經(jīng)驗、科技成果和用于本合同段施工隊伍的施工設(shè)備和技術(shù)力量情況。我單位在松花江流域上修建的六座特大橋的施工經(jīng)驗，特別是哈爾濱段的松花江大橋以及2004年竣工通車的哈爾濱市繞城高速公路西段四方臺大橋的施工經(jīng)驗，以及方正至通河松花江大橋、富綏大橋、松浦大橋木蘭松花江公路大橋等施工經(jīng)驗。我單位施工的松花江大橋、繞城高速公路西段四方臺大橋、松浦大橋均獲得“魯班獎”。（5）公路工程施工有關(guān)技術(shù)規(guī)程和國家有關(guān)法律法規(guī)。 （6）國家和交通部頒布的現(xiàn)行各標準、施工規(guī)范、公路定額及有關(guān)實驗規(guī)程、驗收辦法等。6、編制原則發(fā)揮企業(yè)施工管理優(yōu)勢，選用先進的施工技術(shù)，配備先進的施工設(shè)備，制定先進、科學可行的施工方案，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、安全、按期完工的目標。具體體現(xiàn)以下幾個方面：（1）根據(jù)本標段工程的分布情況及結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合業(yè)主對工期、質(zhì)量、環(huán)境、交通等方面的要求，以我公司現(xiàn)有的技術(shù)力量和歷年來在各條公路建設(shè)項目中在各類橋梁工程及道路工程等項目施工的豐富經(jīng)驗為依據(jù)，以業(yè)主的控制總工期作為工期目標，在本標段統(tǒng)籌考慮便道、橋梁、環(huán)境保護、保持現(xiàn)有交通暢通及其相關(guān)工程的總體部署，采用先進合理的施工方案為手段，提前、優(yōu)質(zhì)地完成本標段的施工任務(wù)。（2）根據(jù)業(yè)主的有關(guān)要求和工程的實際情況，我單位將為本工程的施工組建一套精干、高效的組織機構(gòu)，采用項目法施工的管理模式，調(diào)遣專業(yè)化的施工隊伍，特別是具有大型橋梁支架現(xiàn)澆施工經(jīng)驗的橋梁專業(yè)隊伍，投入先進的施工設(shè)備，實施科學管理，合理安排各分項工程的施工順序，做到統(tǒng)籌兼顧、經(jīng)濟合理。（3）嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標準，狠抓工程質(zhì)量，力爭使本工程獲得部級優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)國優(yōu)。嚴格執(zhí)行OHSMS安全衛(wèi)生規(guī)程、法律法規(guī)和規(guī)章制度，嚴肅安全生產(chǎn)防范措施，杜絕一切安全事故。信守合同承諾，在保證工程質(zhì)量及施工安全的前提下，力爭提前完成本合同工程的施工。7、施工組織機構(gòu)設(shè)置我公司對本合同段高度重視，針對本合同段工程的特點及沿線的地理環(huán)境，經(jīng)研究決定，抽調(diào)有多年路橋施工管理經(jīng)驗，特別是具有路基、路面及大型橋梁的施工經(jīng)驗，并具備相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)管理人員組成本合同段項目經(jīng)理部。施工、管理各項事宜由經(jīng)理部統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，下設(shè)工程辦、質(zhì)檢辦、安檢辦、行政辦、設(shè)備辦、物資辦、財勞部等職能部，協(xié)調(diào)、管理整個合同段的工程施工。施工組織機構(gòu)的設(shè)置具體見表1施工組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理部和各業(yè)務(wù)部門人員配備：序號名 稱人數(shù)職 責 權(quán) 限1項目經(jīng)理1全權(quán)負責本項目工程的協(xié)調(diào)、管理2項目副經(jīng)理2協(xié)助項目經(jīng)理工作，主抓施工現(xiàn)場3項目總工1對全標段的質(zhì)量負全責，負責技術(shù)管理4工程部6工程技術(shù)指導及管理和工程測量放樣工作5質(zhì)檢部3負責質(zhì)量檢查、跟蹤和控制工作6安檢部2外事協(xié)調(diào)和治安保衛(wèi)工作7物資部4物資采購，管理8設(shè)備部2設(shè)備管理、維修9行政部4后勤管理工作10試驗室2材料試驗、檢驗11財勞部4財務(wù)勞資管理工作合 計31項目經(jīng)理武俊剛 施工組織機構(gòu)框圖項目總工蔡明雷項目副經(jīng)理張思遠試 驗室張紅菊安檢部吳子龍質(zhì)檢部郭明炎財勞部袁雙桂物資部楊立軍設(shè)備辦潘福軍行政部李凱工程部溫家寶鉆孔樁鉆機隊鉆孔樁澆筑施工隊鉆孔樁鋼筋施工隊2、 主要工程量及工期安排1、主要工程量 主線起點K0+900K6+200范圍內(nèi)的念喀大橋、新倉村1#、2#大橋的工程共計2.3km，其中念喀大橋樁基22根、新倉村1#大橋樁基87根、新倉村2#大橋樁基132根，共241根樁基，具體工程量如下： 主線橋樁基工程數(shù)量表 序號材料名稱單位數(shù)量 備注1C30混凝土m24510.52鋼筋t2453.73樁基檢測管m31000 2、工期安排 根據(jù)總體施工布局，保證下道工序如期進行，我項目部決定于2017年2月14日進場，新倉村2#大橋33#墩-36#墩在上坡上，坡度大，機械設(shè)備無法進場施工，所以采用人工挖孔，共19根樁基，鉆孔樁施工工期為2017年2月20日-2017年5月15日。三、 鉆孔樁施工方案、方法與技術(shù)措施： 1、樁基施工方法與技術(shù)措施： 1.1、施工便道及場地平整由于主線橋大部分樁位位于山坡下，每個墩的樁位高差較大，設(shè)備和物資需要進場以及施工需求，所以在現(xiàn)場需要修建施工便道，橋位位置需場地平整，樁位連通便道位置需壓路機壓實，且個樁位回填山皮土壓實，以便于罐車就位灌樁。1.2、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工方法及質(zhì)量、技術(shù)控制措施：本橋的基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，地質(zhì)層情況承載力基本容許值最大為fa0-800kpa，所以主要采用旋挖鉆機成孔，山坡位置多孤石，備4臺沖擊鉆機輔助成孔，新倉村2#大橋33#-36#墩采用人工挖孔。（1）、測量放樣：利用監(jiān)理工程師批準使用的導線點、水準點，用全站儀配合GPS精確定位出鉆孔樁的中心位置。然后沿平行于橋位中心線的前后方向和橫向兩側(cè)設(shè)置牢固的橋墩基礎(chǔ)中線控制樁，護筒埋置后，再次進行校核，確認無誤的進行“十”字拴樁，為鉆頭、鋼筋骨架找中等后續(xù)工序創(chuàng)造條件。 （2）、埋設(shè)鋼護 筒：護筒采用8mm，A3鋼板制作，護筒內(nèi)徑比設(shè)計孔徑大4050cm，護筒埋設(shè)嚴格按測設(shè)的各墩各樁的“十”字中心進行控制，并根據(jù)地下水位實際情況確定各樁護筒的埋置深度。（3）、泥漿制備：出于環(huán)境保護考慮，施工時根據(jù)現(xiàn)場場地情況，為保證施工現(xiàn)場無污染，泥漿池采用傳統(tǒng)現(xiàn)場挖池法，施工時在平臺處布置兩個鋼制水箱作為泥漿槽，采用護筒間設(shè)置的泥漿槽將護筒連接成一體并與泥漿池進行連接（通過泥漿泵）作為鉆進中的泥漿循環(huán)系統(tǒng)。泥漿采用外購的優(yōu)質(zhì)粘土以及優(yōu)質(zhì)造漿液作為制漿原料，泥漿指標符合旋挖鉆及沖擊鉆鉆孔的工藝要求。固孔采用粘土懸浮泥漿作護壁泥漿，鉆孔時泥漿面應(yīng)始終在護筒頂以下0.5m 左右，以使鉆機鉆進過程中保持鉆孔穩(wěn)定，護筒在混凝土灌注后拔出。（4）、鉆機就位及鉆孔：開始之前注意樁的鉆孔和開挖應(yīng)在距5m內(nèi)的任何樁的混凝土澆注24h后才能開始，以避免擾動鄰樁混凝土或鉆孔過程。鉆孔開鉆后，要連續(xù)作業(yè)，根據(jù)鉆孔和地質(zhì)層合理選擇鉆進速度，地質(zhì)堅硬層鉆進時，低速低鉆壓鉆進；同時不斷地向孔內(nèi)注漿，以保證孔內(nèi)有足夠的水頭壓力；孔內(nèi)水頭高度保證2米以上。用優(yōu)質(zhì)泥漿護壁，鉆進過程要經(jīng)常檢查孔徑、垂直度、泥漿指標和成孔速度。如有偏差，及時調(diào)整，保證樁基的成孔質(zhì)量。1、開鉆前對護筒、鉆機、樁位進行檢查驗收，合格后再開鉆。2、鉆機就位后要保持水平，鉆桿軸線和樁中心線一致，并做好原始記錄。3、鉆進過程中，應(yīng)保證水頭高度，孔內(nèi)、外水頭差控制在2m以上。保證泥漿的各項指標，防止塌孔。4、鉆進過程中，根據(jù)不同的地質(zhì)情況，隨進尺難易調(diào)整鉆進速度及泥漿相對密度和粘度，防止塌孔。5、在鉆進過程中不得中途長時間停鉆，必須停鉆時要提升鉆頭，嚴禁鉆頭滯留孔內(nèi)，防止塌孔埋鉆頭。6、達到設(shè)計要求深度后，對孔深，孔位進行檢查，填寫終孔檢查記錄。成孔后質(zhì)量檢測標準見下表：項 目允 許 偏 差孔的中心位置(mm)群樁： 100 ；單排樁： 50孔徑 (mm)不小于設(shè)計樁徑傾斜度鉆孔：小于 1% ；挖孔：小于 0. 5 %孔深摩擦樁：不小于設(shè)計規(guī)定支承樁：比設(shè)計深度超深不小于 50 mm沉淀厚度 (mm)摩擦樁：符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，對于直徑 1.5m 的樁， 200對樁徑 1.5m 或樁長 40m 或土質(zhì)較差的樁， 300支承樁：不大于設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未規(guī)定時50清孔后泥漿指標相對密度： 1.03 1. 10 ；粘度： 17 20Pa s ；含砂率： 2 % ；膠體率： 98 %7、鉆孔事故預防和處理鉆孔灌注樁因鉆孔時間長，容易造成塌孔，同時因為地質(zhì)復雜，或孔位范圍內(nèi)，地質(zhì)軟硬不一，可能造成偏孔。施工過程中，采取積極有效的措施進行預防和處理。事故預防措施：在鉆孔過程中，始終保持孔內(nèi)泥漿水頭，保持護筒內(nèi)的泥漿頂面高出地下水位2.0米以上，為防止出現(xiàn)縮孔和塌孔現(xiàn)象，及時、連續(xù)補充泥漿。塌孔處理：若在孔口塌孔，回填后重新埋護筒再鉆；若在孔內(nèi)坍塌，首先在坍塌位置回填片石與粘土混合物到塌孔位置以上1.02.0米；若塌孔嚴重時則全部回填，待回填物密實后再進行鉆進。鉆孔偏斜處理：提起鉆桿，回填片石與粘土到偏斜處，待密實后再進行鉆進。（5）、清孔：鉆孔達到圖紙規(guī)定深度，且成孔質(zhì)量符合要求后，立即進行清孔。清孔采用抽渣法清孔，清孔時，孔內(nèi)泥漿的位置應(yīng)保持足夠水頭高度。以防坍塌。清孔時應(yīng)保證沉淀層滿足設(shè)計和規(guī)范要求。（6）、鋼筋骨架的制作、安裝、入孔、固定：鋼筋骨架采用在場內(nèi)制作，分節(jié)成型（預留接頭鋼筋長度），運送至現(xiàn)場后用吊車吊起，分節(jié)入孔的方法施工。施工中骨架第一節(jié)入孔后，用支撐桿固定骨架于孔口中心位置，吊起另一節(jié)骨架與第一節(jié)骨架相接，接頭采用直螺紋套筒工藝進行連接。支撐系統(tǒng)對準中線防止鋼筋骨架傾斜和移動。鋼筋骨架上焊接控制鋼筋骨架與孔壁凈距的護壁筋，以確保鋼筋骨架在孔中的位置、保護層的厚度。鋼筋骨架在孔內(nèi)的高度位置用引籠拉筋固定在孔口位置。（7）聲測管安裝：聲測管采用4根90布置在鋼筋骨架內(nèi)側(cè)，聲測管外徑71mm上端高出基樁頂面必須20cm，接頭處用84mm的鋼管焊接，下端用鋼板封底焊牢，不可漏水，澆筑混凝土前，上口用鋼板焊死。鋼管設(shè)置露出樁頂外并通至樁底。（8）、灌注水下鉆孔樁混凝土：灌注水下鉆孔樁混凝土采用豎直導管法灌注水下混凝土?；炷敛捎迷诩袛嚢枵炯邪韬停瑪嚢柽\輸車運輸，混凝土由攪拌運輸車直接入孔內(nèi)導管的方法施工。鋼筋骨架入孔校正完畢，導管入孔固定后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收鋼筋工序及孔內(nèi)沉淀層厚度，泥漿指標后，開始澆注孔內(nèi)水下混凝土。澆注混凝土前再次檢測孔底沉淀層厚度，如大于規(guī)范要求時應(yīng)再次抽渣清孔；混凝土拌合物運至灌注地點時檢查和易性和坍落度，符合要求后方可使用；灌孔過程不得間斷。灌注首批混凝土后，導管埋入混凝土中的深度不小于1m，隨著混凝土的不斷灌注，不斷提升導管，始終保持導管在混凝土中埋置深度在26m之間。灌注過程中應(yīng)經(jīng)常量測孔內(nèi)混凝土面層的高程，及時調(diào)整導管排泄端與混凝土表面相應(yīng)位置，并始終嚴密監(jiān)視導管在無空氣和水進入的狀態(tài)下填充。灌注末期灌注的樁頂標高應(yīng)高出設(shè)計標高0.51m，以保證截切面以下的全部混凝土具有優(yōu)良質(zhì)量。（9）、樁的檢測和質(zhì)量要求： 在監(jiān)理工程師旁站的情況下，由具有資質(zhì)的相關(guān)檢測單位對樁基采用監(jiān)理認可的無破損的方法進行檢測。壓缸鉆桿機架動力頭土筒鉆頭主機 樁基質(zhì)量滿足規(guī)范要求。（10）旋挖鉆機施工：該鉆機主要由主機、動力頭、鉆桿、鉆頭組成。根據(jù)本合同段的地層情況鉆頭主要采用搭砂筒鉆頭。鉆機為自行式，可直接駛?cè)氩@頭中心直接對位，再精確調(diào)整機架的垂直度后，將鉆頭精確定位。鉆孔時，驅(qū)動液壓馬達，使鉆頭作順時針旋轉(zhuǎn)，鉆頭與鉆桿在其自重作用下旋轉(zhuǎn)進入待鉆地層，將土體轉(zhuǎn)入搭砂筒后提升鉆頭到地面，并不斷注入泥漿，再驅(qū)動鉆頭作逆時針旋轉(zhuǎn)排除筒中碴土。如此反復作業(yè)，完成成孔工序。護筒以下部分采用泥漿護壁方式，注意保持孔內(nèi)外水頭差及泥漿比重、稠度等滿足孔壁穩(wěn)定的要求。當鉆進到設(shè)計高程時，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，即可終止鉆進，用淘碴筒無進尺淘碴510分鐘。鉆進時進尺不宜過快，鉆機一定要保持水平，防止擴孔。對場地進行平整、清除雜物，由于鉆機自重較大，場地需夯壓密實。由于旋挖鉆機具有較高的垂直度控制系統(tǒng)和剛性較大的鉆桿及導向系統(tǒng)。其孔徑、垂直度、孔底殘碴等均可滿足規(guī)范及驗收標準要求（檢查方法同普通鉆機成孔）。（11）沖擊鉆機施工：A：鉆機就位：鉆機采用拖拉法就位。鉆機就位后，調(diào)平、對中，確保鉆機機身水平、鉆桿（鋼絲繩）垂直，鉆桿位置偏差不得大于5cm。要求采用整套沖擊鉆機設(shè)備，避免使用簡易拼裝的鉆機。為防止沖擊振動導致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆灌混凝土強度,應(yīng)避免相鄰兩孔同時沖擊鉆孔并且鄰孔混凝土抗壓強度需達到2.5MPa后方可開鉆。鉆機安裝后，其底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進時不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時處理。B：鉆進1、開鉆時，應(yīng)先在孔內(nèi)灌注泥漿，如孔內(nèi)有水，可直接投入黏土，用沖擊錐以小沖程反復沖擊造漿。2、在開孔及整個鉆進過程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位1.52.0m，并低于護筒頂面0.3m，掏渣后應(yīng)及時補水。3、在淤泥層和黏土層沖擊時，鉆頭應(yīng)采用中沖程(1.02.0m)沖擊；在砂層沖擊時，應(yīng)添加小片石和黏土，采用小沖程(0.51.0m)反復沖擊，以加強護壁；在漂石和硬巖層沖擊時，應(yīng)更換重錘小沖程(1.02.0m)沖擊。在石質(zhì)地層中沖擊時，如果從孔上浮出石子鉆渣粒徑在58mm之間，表明泥漿濃度合適；如果浮出的鉆渣粒徑小而少，則表明泥漿濃度不夠，可從制漿池抽取合格泥漿進入循環(huán)。4、沖擊鉆進時，機手要隨進尺快慢及時放主鋼絲繩，使鋼絲繩在每次沖擊過程中始終處于拉緊狀態(tài)，既不能少放，也不能多放。放少了，鉆頭落不到孔底，因此不僅無法獲得進尺，反而可能造成鋼絲繩中斷、掉錘；放多了，鉆頭在落到孔底后會向孔壁傾斜，撞擊孔壁，造成擴孔。5、在任何情況下，最大沖程不宜超過6.0m。為正確提升鉆錐的沖程，應(yīng)在鋼絲繩上作長度標志（油漆標注、綁扎布條等）。6、泥漿補充與凈化：開始前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進過程中，如泥漿有損耗、漏失，應(yīng)予補充。并及時檢測泥漿指標，遇土層變化應(yīng)增加檢測次數(shù)，并適當調(diào)整泥漿指標。每鉆進2m或地層變化處，應(yīng)在沉渣池中撈取鉆渣樣品，查明土類并記錄，及時排除鉆渣并置換泥漿，使鉆頭經(jīng)常鉆進新鮮地層。同時注意土層的變化，在巖、土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明土層并記入記錄表中以便與地質(zhì)剖面圖核對。（12）人工挖孔新倉村2#大橋需要人工挖孔的樁基共19根。直徑有1.2m、2.0m、2.2m三種樁徑。其中1.2m有8根共240m，2.0m7根共274m，2.2m4根共116m，共計630m。1、護壁施工前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，為確保安全施工，提高挖掘速度和因地制宜的原則，選擇壁厚15cm，C20砼孔壁進行支護。施工前孔口四周挖排水溝，作好排水系統(tǒng)，及時排除地表水，搭好孔口雨棚，安裝提升設(shè)備，布置好出渣道路，合理堆放物品，不得增加孔壁壓力和影響施工。要求孔壁周圍3米半徑內(nèi)不得堆放材料和機具?？卓谧o壁混凝土高度根據(jù)施工現(xiàn)象情況高出地面25cm以上，防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。周圍設(shè)置不低于1.2m安全的防護設(shè)置，以確保行人行車安全。2、挖掘挖掘方法：一般組織三班制連續(xù)作業(yè)，簡易支架提升架，邊挖孔邊澆注護壁砼。在挖孔過程中，須經(jīng)常檢查樁孔尺寸和平面位置：孔的中心位置單排樁不大于5cm，群樁不大于10cm；傾斜度不大于0.5%樁長且不大于20cm；孔徑、孔深不能小于設(shè)計值。在挖孔時如有水滲入，應(yīng)及時支護孔壁，防止水在孔壁浸流造成坍孔。樁孔挖掘及支撐護壁兩個工序，必須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防坍孔。孔深超過10米時，應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的二氧化碳濃度，如超過0.3%應(yīng)增設(shè)通風設(shè)備。中間停止作業(yè)復工后下孔前，必須用吊斗上下多次活動使空氣流動，以防有害氣體沉淀孔底使工作人員受到傷害。3、支撐護壁就地灌筑混凝土護壁：根據(jù)地質(zhì)情況每挖掘0.51深時，即立模灌筑混凝土護壁，厚度15cm，標號用C20砼。兩節(jié)護壁之間留2030cm空隙，以便灌筑施工。為加速混凝土凝結(jié)，可滲入速凝劑。若土層松軟，可在護壁內(nèi)設(shè)置鋼筋（8，靠內(nèi)徑放）。第一節(jié)護壁必須高出地面25cm以上。4、排水除挖掘順序中述及有關(guān)排水要求外，還應(yīng)注意下列事項：除在地表墩臺身位置四周挖截水溝外，并應(yīng)對從孔內(nèi)排出的水妥善引流遠離樁孔?？變?nèi)滲水量不大時，可用鐵皮桶盛水，人工提升排水，滲水量大時，可用潛水泵排水，潛水泵必須使用專用防水電纜。挖掘過程中須將水泵提出孔內(nèi)。5、終孔檢查挖孔達到設(shè)計深度后，應(yīng)進行孔底處理。必須作到平整，無松渣、污泥及沉淀等軟層。開挖過程中應(yīng)經(jīng)常檢查了解地質(zhì)情況，若孔底地質(zhì)復雜或開挖中發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)現(xiàn)象（如溶洞、薄層泥巖、不規(guī)則的淤泥分布等）時，應(yīng)及時與監(jiān)理工程師聯(lián)系，確定處理方案。6、鋼筋骨架安裝根據(jù)施工條件及施工進度，挖孔灌注樁鋼筋骨架在鋼筋場統(tǒng)一加工好，板車運至施工現(xiàn)場，由32#墩塔吊導至成孔墩位，再由此墩位塔吊負責安裝鋼筋骨架。7、砼灌注混凝土運到灌注地點時，應(yīng)檢查均勻性和塌落度，如不符和要求時，應(yīng)進行兩次拌合，仍不符和要求時，不得使用?；炷了涠纫藶?9厘米；串筒應(yīng)對準孔中心，開始灌注時孔底積水深不宜超過5厘米； 孔內(nèi)混凝土應(yīng)盡可能一次連續(xù)灌注完畢，若施工接縫不可避免時，應(yīng)按一般混凝土施工澆筑施工縫的規(guī)定辦理。并一律設(shè)置上下層的錨固鋼筋。錨固鋼筋的截面積應(yīng)根據(jù)施工縫位置驗算，無資料時可按樁截面積的1%配筋。混凝土灌注至樁頂以后，應(yīng)立即將已離析的混合物及水泥浮漿等清除干凈。四、工程質(zhì)量管理體系及保證措施1、質(zhì)量目標：合同段工程交工驗收的質(zhì)量評定：合格；竣工驗收的質(zhì)量評定：優(yōu)良；贏取良好的信譽。2、建立質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系：為使本工程達到創(chuàng)優(yōu)的目標，項目經(jīng)理部成立全面質(zhì)量管理小組，制定了質(zhì)量保證體系，各職能部室、工程指標控制、檢測單位、施工班組之間形成了質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，責任明確，關(guān)系鮮明。在經(jīng)理部成立質(zhì)量全面質(zhì)量管理小組和質(zhì)量保證體系的同時，各施工隊成立質(zhì)量管理小組，監(jiān)督管理操作質(zhì)量。實現(xiàn)項目經(jīng)理部對質(zhì)量管理總負責制，項目副經(jīng)理和項目總工分管主抓，項目經(jīng)理部質(zhì)量管理及保證體系的日常管理機構(gòu)設(shè)在質(zhì)檢部，質(zhì)檢工程師專職（中級以上職稱）監(jiān)察，班組質(zhì)檢員檢查質(zhì)量的質(zhì)量保證體系。貫徹ISO9000質(zhì)量保證體系，以我公司ISO9000質(zhì)量保證體系的質(zhì)量手冊和程序文件為指導，建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，按技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求，對工程質(zhì)量實施嚴格控制和管理。具體質(zhì)量保證體系見質(zhì)量管理體系框圖。3、質(zhì)量管理的原則：對工程實施全過程的質(zhì)量控制，在質(zhì)量控制中要突出質(zhì)量的事前控制，重點強調(diào)質(zhì)量的過程控制，做好工程質(zhì)量的事后控制。（1）、事前控制工作突出在進場材料的質(zhì)量控制及施工工藝操作控制，具體檢查項目。（2）、施工質(zhì)量過程控制體現(xiàn)在生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，使各道工序都能按照設(shè)計和施工規(guī)范的要求進行施工。（3）、事后控制：分項、分部工程完工后注意成品及半成品的保護工作，避免施工期間發(fā)生破壞。在整個工程完工后，定期回訪，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。針對這三個方面，我們把施工過程分為五個環(huán)節(jié)，即材料、工藝參數(shù)、工藝要求、過程監(jiān)控、檢測驗收。對質(zhì)量進行適時控制。4、工程質(zhì)量保證措施：為全面實現(xiàn)業(yè)主提出的質(zhì)量目標，在施工全過程中，我們將始終堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的原則，以工程質(zhì)量為企業(yè)的生命，認真依照招標文件所明確的各項施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)則和各項質(zhì)量驗收評定標準去組織實施,在施工生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行。（1）、組織措施保證項目經(jīng)理親自抓質(zhì)量，對質(zhì)量負責，同時配備功能齊全、業(yè)務(wù)熟練、配合默契的精干工作班子，具體做好質(zhì)量工作。（2）、思想保證措施宣傳創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程的重要意義，樹立企業(yè)的榮譽感、。確定“防檢結(jié)合，以防為主，重在提高”的觀點。對現(xiàn)場施工人員加強質(zhì)量教育，強化質(zhì)量意識。（3）、技術(shù)保證措施熟悉合同條件中的有關(guān)技術(shù)和質(zhì)量要求的條款，并嚴格遵照執(zhí)行。建立設(shè)計文件圖紙分級會審和技術(shù)交底制度。完善各類工藝、工序技術(shù)質(zhì)量標準細則，嚴格按照各類工程施工工藝和部頒施工規(guī)范組織施工。聽取設(shè)計單位、監(jiān)理單位的意見，落實具體措施，創(chuàng)精品工程。加強專業(yè)技術(shù)工種崗位培訓，提高實際操作工藝水平。（4）、 施工保證措施施工生產(chǎn)過程中，對工程質(zhì)量起著決定性影響作用的有七個方面：熟練的操作人員；先進的機械設(shè)備；良好的工程材料；合理的工藝參數(shù)；正確的加工工藝；有效的監(jiān)控手段；嚴格的檢測驗收標準。質(zhì)量管理體系框圖QC領(lǐng)導小組組長：項目經(jīng)理技術(shù)控制工程辦施工控制施工隊質(zhì)量檢查質(zhì)檢辦QC小組活動設(shè)計圖紙及規(guī)范交底測量放樣工序及工種檢查隱蔽工程檢查簽證月季質(zhì)量檢查評比工種工班三檢工作指導原材料取證及檢查監(jiān)督工程QC小組嚴格遵守操作規(guī)程工班工種自檢交接作業(yè)質(zhì)量承包經(jīng)濟責任制信息及時反饋技術(shù)控制工程辦施工控制施工隊質(zhì)量檢查質(zhì)檢辦QC小組活動質(zhì)量檢查質(zhì)檢辦五、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施1、安全目標力爭創(chuàng)省級安全文明工地。實現(xiàn)“四無”、“三控制”、“一改善”。實現(xiàn)“四無”：即無員工死亡、無重大行車事故、無重大交通責任事故、無重大質(zhì)量火災事故?！叭刂啤保核劳雎士刂茷?，重傷率控制在0.4以下，輕傷率控制在1.2以下?！耙桓纳啤?不斷改善員工工作環(huán)境。2、安全保證體系2.1、繼續(xù)執(zhí)行職業(yè)健康安全管理體系認證工作。2.2、建立健全安全組織體系，貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護方面的法律、法規(guī)，定期不定期地召開安全生產(chǎn)會議，研究項目安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理解決。逐級簽訂安全承包合同，使各級明確自己的安全目標，制定各自的安全規(guī)劃，達到全員參加，全面管理的目的，充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、人人有責”。按“安全生產(chǎn)，預防為主”的原則組織施工生產(chǎn)，做到消除事故隱患，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標。機械作業(yè)高空作業(yè)安全生產(chǎn)保證體系安全生產(chǎn)知識學習教教育三工宣傳勞動法的勞動保護政策安安全第一預防為主組織機構(gòu)安全年高空作業(yè)機械作業(yè)安全教育安全信息反饋提高安全意識重重傷率0.4死死亡率0項目部安全領(lǐng)導小組安全員施工隊安全領(lǐng)導小組項目部安全科安全委員會包保責任制人身安全檔案獎罰兌現(xiàn)總結(jié)評比安全獎金掛鉤工資掛鉤經(jīng)濟責任制五防措施得力安全無事故全員下步規(guī)劃安全勞動競賽安全設(shè)施檔案措施得力抓好二個重點經(jīng)常檢查定期檢查二級檢查經(jīng)濟保證制度保證措施保證控制兩率思想保證組織保證3、安全保證體系組織機構(gòu)和人員建立健全管理體系，建立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導小組，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，建立健全崗位責任制，從組織、制度上保證安全生產(chǎn)，做到規(guī)范生產(chǎn)，安全操作。4、安全保障人員的配備及職責范圍4.1、安全保障人員的配備：項目經(jīng)理、副經(jīng)理、項目總工、安全質(zhì)量檢查工程師，這是安全保障機構(gòu)的主要人員，是檢查機構(gòu)人員。4.2、安全保障人員的職責范圍：（1）項目經(jīng)理代表企業(yè)履行業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行企業(yè)的安全生產(chǎn)計劃，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。負責項目的日常管理工作。建立和完善項目的組織機構(gòu)，明確人員職責，建立適當?shù)募顧C制，充分發(fā)揮參與項目建設(shè)所有員工的安全意識。主持項目工作會議，審定或簽發(fā)主要的安全生產(chǎn)文件， 組織編制員工安全培訓計劃。組織安全生產(chǎn)計劃的實施及修改工作。（2）項目總工程師:、在下達生產(chǎn)任務(wù)施工技術(shù)交底時，必須同時下達安全技術(shù)措施。、檢查工作時，必須同時檢查安全技術(shù)措施執(zhí)行情況。、總結(jié)工作時，必須同時總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求，把安全生產(chǎn)貫徹到施工管理的全過程中去。（3）安全質(zhì)量檢查工程師堅決執(zhí)行定期安全教育，實施安全生產(chǎn)計劃，設(shè)立各施工單位的安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮群專安全人員的作用。對各施工分部發(fā)生的事故隱患，要做出記錄，限期改正。施工中必須檢查各施工分部的臨時結(jié)構(gòu)是否進行安全設(shè)計，對無安全設(shè)計的臨時工程，不得使用。 參與經(jīng)理部進行大型臨時設(shè)施的設(shè)計，提出安全方案及意見。（4）施工班組安全技術(shù)人員召開班組安全會議，制定工序安全注意事項。堅持班前講話，提高全體員工的自我保護意識。對不安全的腳手架、腳手板拒絕使用，并提請公司領(lǐng)導解決。對已經(jīng)完工的大型臨時設(shè)施，在上級未做鑒定前，可以拒絕使用。落實各分項工程安全監(jiān)督崗，做到各工序、各崗位都有安全監(jiān)督人員，保證安全生產(chǎn)。5、安全保障檢查程序與保障措施5.1、檢查安全管理情況程序（1）組織機構(gòu)及保證體系檢查。安全保證體系是否健全，黨政工團齊抓共管是否各有側(cè)重的開展活動。安全管理機構(gòu)是否健全，專兼職人員配備是否齊全。（2）安全生產(chǎn)責任制檢查安全生產(chǎn)責任制是否落實到領(lǐng)導、各部門及個人。（3）安全技術(shù)檢查。a、開工前是否有審批的安全設(shè)計或?qū)ｍ棸踩夹g(shù)交底，旬、月作業(yè)計劃中是否有安全措施。b、安全技術(shù)措施經(jīng)費是否落實，使用合理。c、施工中是否有針對性的安全技術(shù)交底。d、臨時設(shè)施是否有設(shè)計，使用是否合理。（4）安全教育檢查。a、項目負責人是否按規(guī)定經(jīng)過安全技術(shù)培訓，取得合格證書。b、特種作業(yè)人員是否持證上崗、持證率100%。c、新工及變換工種相應(yīng)的安全教育面是否達到100%。d、安全宣傳教育工作是否落實，安全生產(chǎn)氛圍是否濃厚。（5）安全檢查。a、檢查落實定期安全大檢查制度，對查出的隱患是否定人定時訂措施整改，是否有信息返饋，有記錄。b、領(lǐng)導及管理人員是否作好日常巡回安全檢查，對危險場所采取措施，實施監(jiān)控。 （6）承包合同及民工管理。a、合同中是否有符合國家規(guī)定的安全條款及內(nèi)容。b、使用民工或臨時工，經(jīng)上級批準，并是否按規(guī)定辦理。（7）事故處理檢查。是否嚴肅事故報告制度，對已發(fā)生和未遂事故，是否堅持三不放過原則，認真追查處理。（8）檢查安全獎罰情況。是否有安全獎罰制度及安全與經(jīng)濟利益掛鉤，并落實。（9）交通安全檢查。a、檢查司助人員證、照是否齊全、符合規(guī)定，能否認真執(zhí)行交規(guī)。b、車輛管理制度是否健全并落實、資料齊全。c車況是否良好、有無帶病運行情況。5.2、 檢查施工場所程序（1）檢查安全宣傳。a、是否有工程簡介、安全須知，有關(guān)安全規(guī)程及安全提示牌。b、危險作業(yè)場所是否設(shè)有醒目的警示牌。c、是否有較固定醒目的安全標語，現(xiàn)場安全氣氛濃。（2）檢查施工用電。a、電力線路架設(shè)，配電、用電設(shè)施安裝是否符合規(guī)定，閘刀是否完好，有箱有鎖。b、是否按規(guī)定安裝漏電保護器。c、手持電動工具是否良好。（3）設(shè)備、機具檢查。a、按規(guī)定是否安裝安全保護裝置、接零接地良好。b、是否落實持證操作，定人、定機、定費及交接班等制度。c、安全操作規(guī)程是否齊全并掛牌。d是否按規(guī)定檢修保養(yǎng)，保持設(shè)備完好狀態(tài)。e、起重設(shè)備及場內(nèi)機動車輛是否按規(guī)定檢驗及使用。（4）檢查防爆、防火。a、壓力容器的使用是否符合規(guī)定。b、料庫、易燃品較多處是否采取了消防措施。（5）安全防護檢查。a、按規(guī)定配備勞動防護設(shè)施，是否定期檢修、正常有效。b、進入施工現(xiàn)場，是否按規(guī)定佩帶防護用品。c、是否對平行、交叉作業(yè)危險區(qū)有針對性的防護措施并落實。d、跨越公路作業(yè)，是否按規(guī)定組織施工，設(shè)好防護。6、保證安全的主要組織及技術(shù)措施 1）機械鉆孔施工1.1、橋梁各分項工程施工前編制安全技術(shù)措施，制定操作細則，并向施工人員進行技術(shù)交底，做好安全教育工作，提高全員的安全意識。1.2、所有作業(yè)人員做到持證上崗，并不斷進行安全技術(shù)培訓和考核。1.3、施工現(xiàn)場附近和工地內(nèi)應(yīng)設(shè)有安全標志，夜間施工作業(yè)應(yīng)有照明措施、警示牌（燈）和圍欄等，并派專人看守。81.4、做好施工現(xiàn)場的安全用電工作，工地電力干線采用非裸導線架設(shè)，統(tǒng)一布置電力線路，不準私接亂拉電線；鋼筋加工設(shè)備有漏電保護或外殼接地裝置，嚴禁帶電移動電焊機。1.5、鉆孔樁施工時，護筒埋設(shè)應(yīng)牢固，裝拆鉆桿、鉆頭應(yīng)小心，鉆孔工作平臺要牢固，滿足強度、穩(wěn)定性要求，混凝土導管安裝時系鋼絲繩防護，防止混凝土導管在提升過程中斷開。1.6、起吊過程中要有專人指揮，嚴禁超重起吊，所用鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查，并及時更換。1.7、各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向操作。1.8、夜間施工措施及防溺水措施（1）建立夜間值班制度，做好周密的組織和技術(shù)交底，配備足夠的物資設(shè)備，確保夜間施工順利進行。（2）嚴格復核、檢查制度，確保各項技術(shù)質(zhì)量指標準確無誤，符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。（3）嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查簽證制度，夜間必須進行隱蔽工程施工時，及時通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢查，并辦理簽證手續(xù)，未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證，不能進行下一道工序施工。（4）安裝足夠的照明設(shè)備，保證夜間施工有良好的照明條件。（5）做好夜間施工防護，在作業(yè)地點附近設(shè)置警示標志，懸掛紅色燈，以提醒行人和司機及船舶等注意，并安排專人看守。（6）防溺水措施：江上施工應(yīng)遵循水上施工安全規(guī)定，特別是禁止野浴、禁止無操作證人員駕駛船只、水上施工人員均需穿著救生衣等。2)人工挖孔 2.1、在施工現(xiàn)場設(shè)明顯警告標志：“前方施工，請繞行”的警示牌。尤其是在孔口要設(shè)立“危險，請不要靠近”的警示牌。 2.2、孔口周邊第一節(jié)護壁必須高出地面25cm以上，挖出的土方及時運走，特殊土質(zhì)按設(shè)計澆筑1米高砼護筒，孔口周邊5米范圍內(nèi)禁止堆放土石方及沉渣。 2.3、孔口周邊必須設(shè)置安全防護圍欄，圍欄須采用鋼筋牢固焊制，高度不低于120cm。2.4、周邊作業(yè)人員監(jiān)護人員，必須系好安全帶。2.5、孔內(nèi)作業(yè)必須戴好安全帽，穿防滑鞋，系好安全帶。2.6、孔深挖至超過挖孔人身高時，必須在樁孔口或孔內(nèi)設(shè)置靠周邊的半園防護板（網(wǎng)），并隨著孔深加深，吊渣桶上下時，孔內(nèi)作業(yè)人員避于防護板（網(wǎng)）下。2.7、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時使用的安全繩和軟梯。2.8、孔內(nèi)人員必須乘專用吊籠上下，不得乘坐吊渣桶或腳踏護壁凸緣上下井孔。2.9、孔內(nèi)外必須設(shè)置可靠的通訊聯(lián)絡(luò)。2.10、孔深超過10m后，為預防有毒氣體中毒和井孔內(nèi)缺氧窒息以及井孔內(nèi)產(chǎn)生爆炸氣體而意外產(chǎn)生爆炸，每次下井開挖前及開挖過程中，必須使用氣體測試儀器進行井孔內(nèi)氣體抽樣檢查，凡一次檢查發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時，應(yīng)立刻停止作業(yè)，進行除毒；凡發(fā)現(xiàn)井孔內(nèi)氧氣含量達不到要求時，應(yīng)立刻進行充氧，重新檢查，達到要求后，方可恢復作業(yè)；凡發(fā)現(xiàn)井孔內(nèi)爆炸氣體超過允許值時，應(yīng)立刻停止作業(yè)，并控制和杜絕附近火源，避免一切金屬物件碰撞摩擦，將孔內(nèi)人員迅速轉(zhuǎn)移至地面上，進行排氣和換氧；重新檢測后，方可恢復作業(yè)。定時不間斷向孔內(nèi)送風，保證作業(yè)人員安全和健康。2.11、井孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)常輪換，連續(xù)作業(yè)時間不超過2小時，且同一孔內(nèi)作業(yè)人員不能超過2人。2.12、施工人員不得在施工場地內(nèi)吸煙及使用明火，電器使用防爆電器。2.13、孔樁開挖應(yīng)交錯進行，正在開挖或已成孔而尚未澆灌樁芯混凝土的樁孔其3m半徑范圍內(nèi)不得同時開挖其它樁孔。2.14、孔內(nèi)上下遞物和工具時，嚴禁拋投，必須嚴格用吊索系牢傳遞。2.15、孔下作業(yè)時，必須設(shè)一個人以上作為孔上監(jiān)護。2.16、正在開挖的樁孔作業(yè)停止時（暫停作業(yè)或下班后）或已開挖好的孔（無論是否澆筑混凝土）必須設(shè)置牢固的蓋孔板（網(wǎng)）或設(shè)置封閉圍欄。2.17、孔樁內(nèi)巖石爆破時必須按照爆破安全規(guī)程操作。由持有爆破證的專業(yè)人員負責爆破。爆破前應(yīng)通知附加作業(yè)點，設(shè)立安全警戒線，方可爆破。2.18、墩臺四周應(yīng)挖截水溝，防止地面水流進孔內(nèi)。2.19、孔口必須搭設(shè)防雨棚。2.20、用于提升的簡易支架必須設(shè)制動設(shè)備。2.21、必須經(jīng)常檢查提升設(shè)備：麻繩或鋼絲繩是否損傷，支架是否牢固，裝渣的簍或其它器皿是否完好。每次下簍或裝渣的器皿時必須通知孔內(nèi)作業(yè)人員。做到上下呼應(yīng)，協(xié)調(diào)一致。成孔后應(yīng)及時覆蓋孔口，封閉圍欄。2.22、串通及漏斗的搭設(shè)必須牢固可靠，每次灌注時，孔內(nèi)的作業(yè)人員必須出孔，當砼倒完后，才能下孔振搗砼。2.23、孔樁必須實行“一孔一閘”用電制度，使用防水電纜、防爆燈泡。六、環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施1、環(huán)境保護、水土保持保證體系環(huán)境保護體系圖2、環(huán)境保護措施：建立以項目經(jīng)理為組長，各職能部負責人、各施工隊長為成員，行政部為主管部門的環(huán)保管理組織管理機構(gòu)，負責本項目施工過程中的環(huán)境保護工作。2.1、實行環(huán)保目標責任制，項目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責任人。加大施工過程中環(huán)境保護管理力度。2.2、施工中，采取有效防范措施，保護施工現(xiàn)場環(huán)境，2.3、施工現(xiàn)場的廢棄物，排放時，必須經(jīng)過處理，2.4、生活區(qū)污水的排放，挖滲水坑處理。2.5、認真調(diào)查工點周圍的建筑物及構(gòu)筑物，施工時，加以保護，確保其安全。3、耕地保護、施工后期