注冊安全工程師學習筆記h、(2011年).doc

安全生產技術學習筆記第一章 機械電氣安全技術第一節(jié) 機械電氣行業(yè)安全概要1、 為保證機械設備的安全運行及操作人員的安全健康，所采取的安全技術措施可分為：直接、間接和指導性3類。2、 機床上常用的傳動機構有齒輪嚙合、皮帶傳動、聯軸器。3、 齒輪嚙合傳動機構必須裝置全封閉型的防護裝置。機器外部絕不運行有裸露的嚙合齒輪，沒有防護罩不得使用。4、 皮帶傳動機構的危險部分是皮帶接頭處及皮帶進入皮帶輪的地方。皮帶摩擦容易產生靜電放電現象，故不適用于容易發(fā)生燃燒或爆炸的場所。防護裝置可采用金屬骨架的防護網，與皮帶距離不應小于50mm。一般皮帶傳動機構離地面2m以下，應設防護罩。但在下列3種情況，即使在2M以上也應加以防護：皮帶輪中心距之間的距離在3M以上；皮帶寬度在15M以上；皮帶回轉的速度在9M/min以上。5、 聯軸器上突出的螺釘、銷、鍵等均可能給人帶來傷害。-安全聯軸器。加防護罩，最常見的是( )型防護罩。6、 機械的非正常工作狀態(tài)是指在機械運作過程中，由于各種原因引起的意外狀態(tài)，包括故障狀態(tài)和檢修保養(yǎng)狀態(tài)。7、 如何實現機械本質安全：消除產生危險的原因，減少或消除接觸機器的危險部件的次數，使人們難以接近機器的危險部位，提供防護裝置或個人防護。8、 緊急停車開關有關內容：第6頁。9、 機器的安全防護裝置：固定安全防護裝置：防止操作人員接觸機器的危險部件連鎖安全裝置：關合時機器才能動控制安全裝置自動安全裝置隔離安全裝置：阻止身體靠近危險部位，如柵欄可調安全裝置自動調節(jié)安全裝置跳閘安全裝置雙手控制安全裝置。（固定連鎖 隔離跳閘 自動控制（4種） 可調 共9種）五、機械生產動力設施：（一）、煤氣站安全管理1、煤氣發(fā)生爐空氣進口管道上必須設（控制閥）和（逆止閥），管道末端應設（防爆閥）和（放散閥）。2、水煤氣，半水煤氣的含氧量達到（1%）時應立即停爐。3、煤氣站的生產、輸送系統(tǒng)應設置放散管，且放散管至少應高出廠房頂（4M）以上并具備防雨和可靠的防侵倒措施。4、煤氣站應具有雙路電源供應，雙路電源供應有困難的，應采取防止停電的安全措施，并設置事故照明。（二）、制氧站1、制氧站實瓶庫存量不應超過（2400）只，空、實瓶同庫存放時應分開放置，其間距至少應為（1.5M）以上且有明顯標記和可靠的防侵倒措施。2、制氧站外圍應設高度不低于（2M）的圍墻或柵欄。（三）、空壓站1、儲氣罐上的安全閥和壓力表應（每年檢驗一次并鉛封），并做好記錄和簽名。2、操作間的噪聲應低于85dB(A)。3、儲氣罐應無嚴重腐蝕，支撐平穩(wěn)，焊接處無裂紋，運行中無劇烈晃動。（四）、乙炔發(fā)生站（以電石為原料）1、設置中間電石庫及破碎間時，應采取防潮措施。2、乙炔發(fā)生系統(tǒng)檢修前必須采用惰性介質進行徹底置換，采樣化驗合格后方可進行檢修。3、嚴禁使用水、泡沫滅火器撲救著火電石，嚴禁四氯化碳等鹵族類物質進入站房。4、電石庫應備有黃沙、二氧化碳、干粉等不含水的滅火器。六、機械制造場所一般要求（一）、采光1、廠房跨度大于12M時，單跨廠房的兩邊應有采光側窗，窗戶的寬度不應小于開間長度的一半。（二）、通道1、車輛雙向行駛的廠區(qū)干道寬度不小于5M，有單向行駛標志的主干道寬度不小于3M。2、車間安全通道，通行汽車的寬度大于3M，通行電瓶車大于1.8米，通行手推車、三輪車的寬度大于1.5M，一般人行通道大于1M。（三）、設備布局1、車間生產設備分為大、中、小三類，最大外形尺寸大于12M者為大型設備，6-12M者為中型設備，小于6M者為小型設備。大、中、小型設備間距要求：1）、設備間距：大型設備大于等于2M，中型設備大于等于1M，小型設備大于等于0.7M，2）、設備與墻、柱的間距，大型設備大于等于0.9M，中型設備大于等于0.8M，小型設備大與等于0.7M。（四）、物料堆放1、產品坯料應限量存入，白班存放量為每班加工量的1.5倍，夜班存放量為加工量的2.5倍。2、工件、物料擺放不得超高，在垛底與垛高之比為1:2時，垛高不超2M,砂箱堆垛不超過3.5M。第二節(jié) 通用機械的安全技術一、焊接設備1、電石庫應為耐火建筑，庫房周圍10M以內不得有明火，庫房內設施應符合防爆要求。2、電石庫應備有黃沙、二氧化碳、干粉等不含水的滅火器。3、乙炔發(fā)生器內的壓力不得超過150Kpa。4、氧氣瓶內壓力可達1.5Mpa，有較大爆炸危險。5、氧氣瓶內的氧氣不能全部用盡，充氣前應留有100150Kpa壓力。應遠離高溫場所和明火，夏季應避免陽光直射。6、電焊是帶有電擊、弧光傷害、灼傷、火災、爆炸等多種危險的作業(yè)。7、交流弧焊機空載輸出電壓多為6075V，當焊條與工件之間產生電弧時，焊鉗上的工作電壓維持在30V左右。8、為防止電焊引起火災爆炸，應注意以下要求：離焊接作業(yè)點5M以內及下方不得有易燃物品，10M以內不得有乙炔發(fā)生器或氧氣瓶不得帶壓焊接壓力容器不得在儲存汽油、煤油等易燃物品的容器上進行焊接作業(yè)焊接管子時，管子兩端應當打開，并不得有易燃物品焊接盛過可燃氣體或液體的容器前，應先打開蓋反復清洗容器內殘留的危險物質。在鍋爐內、井下、管道內、地坑內焊接前，也應先清除其內殘留的危險物質。二、木工機械1、帶鋸機的鋸卡應輕輕附著鋸條，而不是緊卡著鋸條，用手溜轉鋸條應無卡塞現象。2、為防止木料反彈危險，圓鋸上應設分離刀和活動防護罩。3、木工刨床安全裝置：在刨切危險區(qū)域設置安全擋護裝置，并限定與臺面的間距，可：阻擋手指進入危險區(qū)域。4、手壓平刨刀軸安全設計要求：必須使用圓柱形刀軸，絕對禁止使用方刀軸三、起重機械1、鋼絲繩可分為同向捻鋼絲繩和交互捻鋼絲繩（起重機械）。同向捻鋼絲繩的繩與股的捻向相同，交互捻相反。根據繩的捻向，有右捻繩（右或不做標記），左捻繩（標記為左）。2、鋼絲繩每月至少應潤滑兩次。更新標準由每一捻距內的鋼絲折斷數決定。捻距就是任一一個鋼絲繩股，環(huán)繞繩芯一周的軸向距離。3、吊鉤鉤身的斷面形狀有圓形、矩形、梯形、T子形。T子形斷面最合理，最常用的是梯形。4、23頁圖1斷面承受剪切應力及拉彎組合應力，1、2斷面是受力最大的斷面，也稱危險斷面。5、吊鉤危險斷面發(fā)現裂紋，應立即停用，更換新鉤。吊鉤危險斷面的磨損量達到原尺寸的10%時，則應報廢。6、制動器在起重機械既是工作裝置又是安全裝置。作用是：支持、制動、落重。起重機械一般多用常閉式制動器，特別是起升機構和變幅機構必須采用常閉式制動器。四、鍛壓與沖剪機械（一）、鍛造機械1、鍛造可分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。2、在鍛造生產中易發(fā)生的傷害事故，按產生原因分：機械傷、燙傷、電氣傷害。3、鍛壓機械上任何類型的蓄力器都應有安全閥。安全閥必須由技術檢查員加鉛封，并定期檢查。（二）、沖壓機械1、沖壓機械包括剪板機、曲柄壓力機、液壓機等。2、曲柄壓力機是一種將旋轉運動轉變?yōu)橹本€往復運動的機器。當曲柄處于0度和180度時，速度為零，加速度最大。當處于90度和270度時，其速度最大，加速度最小。3、沖壓作業(yè)主要危險：設備結構危險、動作失控、開關失靈、模具的危險。4、沖壓設備的安全裝置：機械式（推手式保護裝置、擺桿護手裝置、拉手安全裝置）、雙手按鈕式、光電式、感應式。、5、常用剪板機分：平剪、滾剪、震動剪。6、剪板機操作主要事項：1)、不應獨自一人操作剪板機，應由二、三人協(xié)調送料，并確定一人統(tǒng)一指揮2）、不準同時剪切兩種不同規(guī)格、不同材質的板料，不得疊料剪切。3）、剪板機操作者送料的手指離剪刀口的距離最少保持200MM，并且離開壓緊裝置。五、金屬切削機床及砂輪1、機床運作常見異常現象：1）、溫升異常 2）、轉速異常 3）、振動和噪聲過大4）、出現撞擊聲 5）、輸入輸出參數異常 6）、機床內部缺陷2、砂輪機的正面應裝設不低于1.8M高度的防護擋板。3、砂輪機使用安全注意事項：禁止側面磨削，不準正面操作、不準共同操作。第三節(jié) 電氣安全技術1、 電氣事故包括（人身事故）和（設備事故）。2、 電流對人體傷害程度與（電流大?。ⅲ娏鞒掷m(xù)時間）、（電流種類）、（電流途徑）、（人體健康狀況）等因素有關。3、 擺脫電流是人觸電后能自行擺脫帶電體的最大電流，人的擺脫電流為5-10mA。人的感知電流為0.5-1mA，室顫電流50mA。4、 按照電能的形態(tài)，電氣事故可分為：觸電事故、雷擊事故、靜電事故、電磁輻射事故、電氣裝置事故。5種。5、 輻射電磁波指頻率100KHZ以上的電磁波。6、 直接接觸電擊預防技術：絕緣、屏護、間距。7、 間接接觸電擊預防技術：1） IT系統(tǒng)（保護接地）：I表示配電網不接地或經高阻抗接地。T表示電氣設備外殼接地。安全原理是把故障電壓限制在安全范圍以內。適用于各種不接地配電網，凡由于絕緣損壞或其他原因而可能呈現危險電壓的金屬部分，除另有規(guī)定的均應接地。2） TT系統(tǒng)：Rn叫工作接地，中性點引出的導線叫中性線（也叫工作零線）。T表示配電網直接接地。此系統(tǒng)必須裝設漏電保護裝置或過電流保護裝置，并優(yōu)先采用前者。主要用于低壓用戶，即用于未裝配電變壓器，從外面引進低壓電源的小型用戶。3） TN系統(tǒng)：（保護接零）PE是保護零線。N表示電氣設備金屬外殼接零。原理：當某相帶電部分碰連設備外殼時，形成該相對零線的單相短路，短路電流促使線路上的保護元件迅速動作斷開電源。4） TN系統(tǒng)分為TN-S系統(tǒng)，TNCS，TN-C系統(tǒng)。用于用戶裝有配電變壓器，且其低壓中性點直接接地的220/380V三相四線配電網。8、 裝設避雷針、避雷線、避雷網、避雷帶是直擊雷防護的主要措施，避雷針的保護范圍按滾球法計算。9、 第一類防雷建筑物防止二次放電的最小間距不得小于3M，第二類防雷建筑物防止二次放電的最小間距不得小于2M，不能滿足間距要求時應予跨接。10、 靜電電壓高，液體靜電和粉體靜電可達數萬伏，氣體、蒸氣、人體可達1萬伏以上。11、 變配電儲油坑應能容納100%的油。12、 變配電站位置應符合供電、建筑、安全的基本原則。13、 電氣設備觸電保護分類：分4類。45頁 1）、僅依靠基本絕緣防觸電 2）、還有一個附加的安全措施。外殼無接地端子，內部有接地端子，自設備內引出帶有保護插頭的電源線。 3）、具有雙重絕緣和加強絕緣 4）、依靠特低安全電壓供電14、 電氣設備外殼保護包括：對固體異物進入殼內設備的防護，對人體觸及內部危險部件的防護，對水進入內部的防護。共3種。15、 電動機分直流電動機和交流電動機（同步電動機和異步電動機）16、 感知電流是引起人有感覺的最小電流。人的工頻感知電流為0.51mA。擺脫電流是人觸電后能自行擺脫帶電體的最大電流。人的工頻擺脫電流為510mA。室顫電流是通過人體心室引起心室纖維性顫動的最小電流。（50mA）17、 5觸電事故分電擊和電傷。通常所說的觸電指電擊。電擊分直接接觸電擊和間接接觸電擊。18、 電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷，是最危險的電傷。第四節(jié) 機械電氣防火防爆技術1、 電氣設備產生危險溫度的原因：短路、接觸不良、嚴重過載、鐵心過熱、散熱失效、接地及漏電、機械故障、電壓波動太大、電熱器具和照明燈具的危險溫度。2、 電火花分工作火花和事故火花。電火花是電極間的擊穿放電，大量電火花匯集起來構成電弧。3、 爆炸危險物質分3類，1類是礦井甲烷，2類是爆炸性氣體、蒸氣、薄霧（按引燃溫度分6組），0,1,2區(qū)。3類是爆炸性粉塵、纖維（按其導電性和爆炸性分3A,3B級）。10區(qū)，11區(qū)4、 爆炸性氣體、蒸氣按最小點燃電流比和最大試驗安全間隙分2A 2B 2C級。5、 防爆電氣設備類型：本質安全型（I）,正壓型（P），充砂型（q）,充油型（O），隔爆型（d），增安型（e）,無火花型（n）,特殊型（s）。第二章 防火防爆安全技術第一節(jié) 防火安全知識一、 燃燒與火災1、 燃燒：物質與氧化劑之間的放熱反應，它通常會同時釋放出火焰或可見光。2、 火災：在時間上或空間上失去控制的燃燒所造成的災害。3、 火的三要素：氧化劑、可燃物、點火源。4、 按物質的燃燒特性將火災分為4類：1） A類火災：固體物質火災。如棉、麻、毛、木材、紙張。2） B類火災：液體火災和可融化的固體物質火災。如汽油、煤油、甲醇、瀝青、石蠟。3） C類火災：氣體火災。如煤氣、甲、乙、丙烷，氫氣。4） D類火災：金屬火災。如鉀、鈉、鈦、鋰等。5） E類火災：（帶電火災）指物體帶電燃燒的火災，如發(fā)電機、電纜、家用電器等。5、 閃燃：可燃物或可燃液體上方在很短時間內重復出現火焰一閃即滅的現象，往往是持續(xù)燃燒的先兆。6、 陰燃：沒有火焰和可見光的燃燒。7、 自燃：可燃物在空氣中沒有外來火源的作用，靠自然或外熱而發(fā)生燃燒的現象。8、 爆燃：伴隨爆炸的燃燒波，以亞音速傳播。9、 閃點：在規(guī)定的條件下，材料或制品加熱到釋放出的氣體瞬間著火并出現火焰的最低溫度。是衡量物質火災危險性的重要參數。10、 燃點：在規(guī)定條件下，可燃物產生自燃的最低溫度。對可燃固體和閃點較高的液體有重要意義，需將可燃物溫度降至燃點以下。11、 自燃點：在規(guī)定條件下，不用任何引燃能源達到引燃的最低溫度。12、 火災的防治途徑：評價、阻燃、火災探測、滅火等。13、 理想的阻燃劑應當無色，易于加入聚合物或組成物中，對熱和光的反應穩(wěn)定，且具有良好的阻燃性和非遷移性，對聚合物的物理性能沒有明顯的不利影響。另一方面，阻燃劑本身毒性較小，不增加材料燃燒中的毒性。14、 典型火災的發(fā)展規(guī)律：初起期（陰燃冒煙）、發(fā)展期（轟燃）、最盛期(通風控制火災)、減弱期、熄滅期。15、 火災探測原理：接觸式探測（接觸煙氣）、非接觸式探測（根據火焰或煙氣的光學效果探測，分：光束對射式、感光式、圖像式探測器）二、 滅火原理、方法及分類1、 滅火的基本原理分4種：冷卻、窒息、隔離、化學抑制。前三種是物理過程，化學抑制是一個化學過程。2、 滅火基本措施：控制可燃物、隔絕助燃物、消除點火源、阻止火勢蔓延。3、 滅火劑有：水、氣體、泡沫、干粉。4、 滅火時水的形態(tài)有：直流水和開花水（固定火災，閃點在120度、常溫下呈半凝固狀態(tài)的重油火災）、霧狀水、細水霧水。5、 不能用水撲滅的火災：1）、密度小于水和不溶于水的易燃液體火災。汽油、柴油、煤油。苯類、醇類儲罐。2）、遇水產生燃燒物的火災。如金屬鉀、鈉、碳化鈣應用砂土滅火。3）、硫酸、鹽酸和硝酸引起火災，不能用水流直接沖擊。飛濺后遇可燃物爆炸，灼傷人。4）、電氣火災未切斷電源前不能用水撲救。（觸電）5）、高溫狀態(tài)下化工設備的火災不能用水撲救，設備遇水驟冷，引起形變或爆裂。6、氣體滅火劑：二氧化碳、七氟丙烷滅火劑（國外稱FM-200滅火濃度低、滅火效力高，無污染）、混合氣體IG541滅火劑。（隔離、窒息）7、泡沫滅火劑：高倍數泡沫滅火劑的發(fā)泡倍數高（2011000倍）。可用于油輪、油罐等。不能用于船舶、貴重儀器。（隔離原理）8、干粉滅火劑：在滅火速率、面積、等效單位滅火成本有優(yōu)勢，應用廣泛。（化學抑制、窒息、冷卻滅火原理。）9、煙氣控制的方法：排煙、擋煙。三、點火源及其控制1、點火源：能使可燃物與助燃物發(fā)生燃燒反應的能量來源。2、控制點火源引起火災的方法： 1）、化學點火源引起火災的成因及控制。 化學自然著火。分與水作用、與空氣接觸、相互接觸化學自然著火等。 蓄能自然著火：如煤、油脂自燃。 2）、電氣點火源引起火災的成因及控制。 3）、機械點火源引起火災的成因及控制。四、建筑防火安全1、安全出口包括疏散樓梯和直通室外的疏散門，設置要求： 1）、門應向疏散方向開啟 2）、供人員疏散的門不應采用懸吊門、側拉門，嚴禁采用旋轉門，自動啟閉的門應有手動開啟裝置。 3）、當門開啟后，門扇不應影響疏散走道和平臺的寬度。 4）、人員密集的公共場所的入場門、太平門，不應設置門檻，門內外1.4m范圍內不應設置踏步，太平門應為推閂式外開門。 5）、建筑物內安全出口應分散在不同方向布置，且相互間的距離不應小于5M。 6）、汽車庫中的人員疏散出口與車輛疏散出口應分開設置。2、公共建筑內的疏散走道和居住建筑內長度超過20M的內走道，地下車庫與多層車庫，應設應急照明。3、應設置疏散指示標志的場所：醫(yī)院、商場、高層公寓、候車大廳等人員密集場所的緊急出口、疏散通道等，和車庫內。4、疏散通道中，疏散指示標志宜設在通道兩側及拐彎處的墻面上。標志牌的上邊緣距地面應不大于1M。也可把標志設在地面上，標志的間距不應大于20M，袋形走道的盡頭離標志的距離應不大于10M。5、懸掛在室內大廳或走道處疏散指示標志下邊緣距地面的高度不應小于2M。6、疏散用應急照明，其最低照度不應小于0.5 1X，應急照明和燈光疏散指示標志可用蓄電池作備用電源，且連續(xù)供電時間不應小于20分鐘。建筑高度超過100M的建筑，連續(xù)供電時間不應小于30分鐘。7、進入影劇院、禮堂內部滅火人員，要時刻注意房蓋、吊燈有無塌落現象，吊燈掉落時間一般為起火后1520分鐘。8、為了防止屋蓋等塌陷傷人，水槍陣地設置應避開觀眾廳和舞臺中央部分。9、高層建筑內人員逃生措施：共4條。68頁。了解。10、防火分區(qū)：根據建筑物的特點，采用相應耐火性能的建筑構件或防火分割物，將建筑物人為劃分的，能在一定時間內防止火災向同一建筑的其他部分蔓延的局部空間。11、防火分割：能在一定時間內阻止火勢蔓延，且能把整個建筑內部空間劃分成若干較小防火空間的物體。12、防煙分區(qū)：以屋頂擋煙隔板、擋煙垂壁或從頂棚向下突出500MM的梁為界，從地板到屋頂或吊頂之間的空間。五、建筑滅火器配置1、火災報警系統(tǒng)一般由：觸發(fā)元件、火災報警裝置、火災警報裝置和電源4部分組成。2、建筑滅火器的配置包括： 1）、滅火器配置場所的火災種類 2）、滅火有效程度 3）、對保護物品的污損程度 4）、設置點的環(huán)境溫度 5）、使用滅火器人員的素質3、建筑滅火器的滅火級別與選擇：滅火器的滅火級別由數字和字母組成，數字表示滅火級別的大小，字母（A或B）表示滅火級別的單位及適用撲救火災的種類。4、油鍋著火時，立即蓋上鍋蓋。（窒息法）5、火場人員疏散及逃生有關知識：了解。7071頁。第二節(jié) 爆炸的基本概念1、爆炸分三類：物理爆炸，化學爆炸，核爆炸。2、化學爆炸如：炸藥爆炸，可燃氣體爆炸。3、物理爆炸如：鍋爐爆炸、雷電、地震、火山噴發(fā)、隕石撞擊。4、爆炸分兩個階段：物質的潛在能量轉化為壓縮能壓縮急劇膨脹，對外做功。5、化學爆炸或混合物發(fā)生爆炸，有熱反應和鏈式反應兩種不同的歷程。6、鏈式反應分直鏈反應和支鏈反應。7、鏈式反應歷程分三個階段：鏈引發(fā)：游離基生成鏈傳遞：游離基作用于其他參與反應的化合物，產生新的游離基鏈終止：即游離基的消耗，使連鎖反應終止。8、熱反應歷程指危險物受熱發(fā)生化學反應9、當可燃性氣體、蒸氣或可燃性粉塵與空氣（或氧）、在一定濃度范圍內混合，遇到火源發(fā)生爆炸的濃度范圍稱為爆炸濃度極限，簡稱爆炸極限。把能夠爆炸的最低濃度稱爆炸下限。能發(fā)生爆炸的最高濃度叫爆炸上限。爆炸上限與爆炸下限濃度之差與爆炸下限濃度之比表示其危險度H。H值越大，表示可燃性混合物的爆炸極限范圍越寬，爆炸危險性越大。10、可燃性氣體、蒸氣或可燃性粉塵爆炸極限的概念可用熱爆炸理論來解釋。11、爆炸極限值不是一個物理常數，隨條件變化而變化。溫度影響：混合爆炸氣體的初始溫度越高，爆炸極限范圍越寬，則爆炸下限越低，上限越高。壓力的影響（把爆炸極限范圍縮小為零的壓力稱為爆炸的臨界壓力。）惰性介質的影響：在混合氣體中加入惰性氣體，隨著惰性氣體含量的增加，爆炸極限范圍縮小爆炸容器對爆炸極限的影響：（當容器直徑或火焰通道小到某一數值時，火焰就不能傳播下去，這一直徑叫臨界直徑或最大滅火間距。點火源的影響：點火源的能量越大，加熱面積越大，作用時間越長，爆炸極限范圍越大。13、粉塵爆炸的特點：爆炸感應期較長有產生二次爆炸的可能性粉塵爆炸速度或爆炸壓力上升速度比爆炸氣體小，但燃燒時間長，產生的能量大，破壞程度大。14、評價粉塵爆炸危險性的主要特征參數是：爆炸極限、最小點火能量、最低著火溫度、粉塵爆炸壓力及壓力上升速率。15、粉塵爆炸極限不是固定不變的，影響因素有：粉塵粒度、分散度、濕度、點火源的性質、可燃氣含量、氧含量、惰性粉塵和灰分溫度等。16、粉塵爆炸壓力及壓力上升速率主要受粉塵粒度、初始壓力、粉塵爆炸容器、湍流度等影響。粒度對粉塵爆炸壓力上升速率的影響比粉塵爆炸壓力大得多。第三節(jié) 民用爆破器材、煙花爆竹的安全1、 民用爆破器材包括：工業(yè)炸藥、起爆器材（分起爆材料和傳爆材料）、專用民爆器材。2、 粉狀乳化炸藥生產的火災爆炸危險因素來自物質危險性，如生產過程中的高溫、撞擊摩擦、電氣和靜電火花、雷電。3、 火藥燃燒的特性：能量特征、燃燒特征、力學特征、安定性、安全性。4、 炸藥爆炸三特征：反應過程的放熱性反應過程的高速度反應生成物必定含有大量的氣態(tài)物質。5、 火炸藥在外界作用下引起燃燒和爆炸的難易程度稱為火炸藥的敏感程度，簡稱火炸藥的感度。6、 影響火炸藥爆炸的因素：炸藥的性質、裝藥的臨界尺寸、炸藥層的厚度和密度、炸藥的雜質及含量、周圍介質的氣體壓力和殼體密封、環(huán)境溫度和濕度。7、 爆炸所產生的空氣沖擊波的初始壓力可達100MPa以上。8、 生產、儲存爆炸物品的工廠、倉庫應建立在遠離城市的獨立地帶。9、 生產爆炸物品的工廠在規(guī)劃設計時，應按照生產性質及功能進行分區(qū)布置。10、 煙火藥制造中粉碎和篩選原料應做到三固定：固定工房、固定設備、固定最大粉碎藥量。四不準：不準混用工房、不準混用設備和工具、不準超量投藥、不準在工房內存放粉碎好的藥物。11、 煙火藥的配制和混合時要嚴把領藥、稱藥、混藥三道關口。12、 煙花爆竹生產領藥時要按照“少量、多次、勤運走”的原則限量領藥。13、 電氣設備防爆：對于1類場所不應安裝電氣設備，應選用本質安全型儀表；對于2類場所，電氣設備表面溫度不得超過允許溫度，應優(yōu)先采用防粉塵點火型，或塵密結構型、2類B級隔爆型、本質安全型、增安型設備；對3類場所，即理化分析成品實驗站，選用密封型、防水防塵型設備。14、 煙花爆竹生產企業(yè)必須取得“安全生產許可證”方可生產。應建立“崗位安全生產責任制”。安全投入應符合安全生產要求，應設置安全生產管理機構，配備專職安全生產管理人員。第四節(jié) 安全規(guī)范與技術標準1、建筑設計防火規(guī)范不適用于炸藥廠房（倉庫）、花炮廠房（倉庫）建筑防火設計。2、高層民用建筑設計防火規(guī)范適用于新建、擴建、改建的高層建筑及裙房：10層及10層以上的居住建筑；建筑高度超過24M的公共建筑。3、當高層建筑的高度超過250M時，建筑設計采取的特殊防火措施，應提交國家消防主管部門組織專題研究、論證。第三章 特種設備安全技術第一節(jié) 特種設備安全基礎知識一、 特種設備概念：涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。二、 承壓類特種設備：（一）、鍋爐1、鍋爐工作特性：爆炸危險性、易于損壞性、使用廣泛性、可靠的連續(xù)運行性。2、鍋爐按用途分5種：電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、生活鍋爐、機車鍋爐、船舶鍋爐等。3、鍋爐的安全附件：1）、安全閥：每年檢驗、定壓一次并鉛封，每月自動排放試驗一次，每周手動排放試驗一次，并做好記錄簽名。2）、壓力表3）、水位計：每臺鍋爐應至少裝兩只獨立的水位計。4）、溫度測量裝置5）、保護裝置：A：超溫報警和連鎖保護裝置B：高低水位報警和連鎖保護裝置C：鍋爐熄火保護裝置（當鍋爐爐膛熄火時，切斷燃料供應并發(fā)出信號）6）、排污閥或放水裝置7）、防爆門：防止爐膛和尾部煙道再次燃燒造成破壞。8）、鍋爐自動控制裝置（二）、壓力容器1、壓力容器的壓力來自兩方面：容器外產生的，容器內產生的。2、壓力容器最高工作壓力：在正常操作情況下，容器頂部可能出現的最高壓力。3、壓力容器的設計壓力值不得低于最高工作壓力。裝有安全閥的壓力容器，設計壓力不得低于壓力容器的開啟壓力或爆破壓力。4、工作溫度：容器內部工作介質正常操作過程中的溫度，即介質溫度。5、金屬溫度：容器受壓元件沿截面厚度的平均溫度。6、設計溫度：容器在正常操作時，在相應設計壓力下，殼壁或元件金屬可能達到的最高或最低溫度。（以上3個溫度概念了解即可）7、壓力容器介質分類1）、按物質狀態(tài)分類：氣體、液體、液化氣體、單質和混合物等。2）、按化學特性分類：可燃、助燃、惰性、易燃。3）、按他們對人類毒害程度分：極度危害（1級）、高度危害（2級）、中度危害（3級）、輕度危害（4級）。4）、按對容器材料的腐蝕性：強腐蝕性、弱腐蝕性、非腐蝕性。8、壓力容器分類：1）、第二類壓力容器：中壓容器、低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度的介質），低壓反應容器、低壓儲存容器（僅限易燃介質或毒性程度為中度危害介質），低壓管殼式余熱鍋爐，低壓搪玻璃壓力容器。2）、第三類壓力容器：高壓容器、105頁，球形儲罐（面積大于等于50m），低溫液體儲存容器（面積大于5m）.9、壓力容器的安全附件：1）安全閥：泄壓閥門。根據安全閥的整體結構和加載方式分：凈重式、杠桿時、彈簧式、先導式4種。2）、爆破片：斷裂式安全泄壓裝置。與安全閥相比，它具有結構簡單、泄壓反應快、密封性能好、適應性強等特點。3）、安全閥與爆破片組合。并聯組合時：爆破片的標定爆破壓力不得超過容器的設計壓力。安全閥的開啟壓力應略低于爆破片的標定爆破壓力。4） 爆破帽：多用于超高壓容器5） 易熔塞：溫度性安全泄放裝置。6） 緊急切斷閥：在管道發(fā)生大量泄漏時緊急止漏。7） 減壓閥：調節(jié)壓力8） 壓力表、溫度計、液位計。三、機電類特種設備：（一）、電梯1、電梯的安全裝置：1）、防超越行程的保護裝置。2）、防超速和斷繩的保護裝置。（由于控制失靈、曳引力不足，制動器失靈或制動力不足，以及拖動繩斷裂等原因，電梯可能出現超速和墜落。3）、防人員剪切和墜落的保護裝置。安全標準要求：當轎門和層門中任一扇門未關好和門鎖未嚙合7MM以上時，電梯不能啟動。當電梯運行時轎門和層門中任一扇打開，電梯應立即停止運行當轎廂不在層站時，在站層門外不能將層門打開緊急開鎖的鑰匙只能交給一名負責人員，只有緊急情況下才能由專業(yè)人員使用。4）緩沖裝置5）、報警和救援裝置6）、停止開關和檢修運行裝置7）、消防功能：在火災時，電梯必須具有使樓內所有電梯停止應答召喚信號，直接返回撤離層站的功能，即具有火災自動返基站功能。8）、機械傷害的防護裝置9）、電氣安全防護裝置（二）、起重機械1、起重機械定義：用于垂直升降或垂直升降并水平移動重物的機電設備。范圍：額定起重量大于等于0.5T的升降機，額定起重量大于等于1T，且提升高度大于等于2M的起重機，以及承重形式固定的電動葫蘆。2、起重機安全正常工作的條件：整機必須具有必要的抗傾覆穩(wěn)定性金屬結構和機械零部件應具有足夠的強度、剛性、抗屈伸能力原動機具有滿足作業(yè)性能要求的功率，制動裝置提供必需的制動力矩。（了解）3、起重機械安全裝置：1）位置限制與調整裝置：上升極限位置限制器、運行極限位置限制器、偏斜調整和顯示裝置、緩沖器。2）、防風防爬裝置：分3類。夾軌器、錨定裝置和鐵鞋。3）、安全鉤、防后傾裝置和回轉鎖定裝置。4）、超載保護裝置5）、力矩限制器6）、防碰裝置7)、危險電壓報警器（三）、大型游樂設施：范圍規(guī)定為設計最大運行線速度大于等于2M/S，或者運行高度距地面大于等于2M的載人大型游樂設施。（四）、客運索道定義：指動力驅動，利用柔性繩索牽引箱體等運載工具運送人員的機電設備。包括客運架空索道，客運纜車，客運拖牽索道。按其運行方式分往復式和循環(huán)式兩大類。（五）、特種設備用鋼材1、金屬的機械性能：是指在一定溫度條件和外力作用下，抵抗變形和斷裂的能力。如強度、硬度、塑性、韌性等。2、金屬材料受拉伸外力作用引起的變形過程分3個階段：彈性變形、塑性變形、斷裂變形階段。3、強度：指在外力作用下，抵抗變形和破壞的能力。4、塑性：指在外力作用下，能引起永久變形而不發(fā)生破裂，并在外力取消后，仍能保持變形后形狀的能力。5、沖擊韌性：在沖擊力作用下，抑制變形和斷裂的能力。6、硬度：金屬材料抵抗更硬異物壓入的能力。（六）、承壓類設備的無損檢測應用無損檢測技術通常為了達到4個目的：保證產品質量、保障安全使用、改進制造工藝、降低生產成本。無損檢測方式：1、 射線檢測：對體積性缺陷檢出率高，對面積性缺陷如果照相角度不適當，容易漏檢。適宜檢測厚度較薄的工件，不適宜較厚的工件，適宜檢驗對接焊縫，不適宜檢驗角焊縫以及板才等。對缺陷在工作中厚度方向的位置、尺寸的確定較困難。檢測成本高，速度慢，射線對人體有害。 射線的安全防護：時間防護、距離防護、屏蔽防護。2、 超聲波檢測：對面積性缺陷的檢出率高，體積性缺陷檢出率低。適宜檢驗厚度較大的工件。檢驗成本低，速度快。3、 磁粉檢測：適宜鐵磁材料探傷，不能用于非鐵磁材料。可以檢出表面和近表面缺陷，不能用于檢測內部缺陷，檢測靈敏度高，成本低，速度快。4、 滲透檢測：可以檢出表面張口的缺陷，但對埋藏缺陷或閉口型的表面缺陷無法檢出。5、 渦流檢測：很難發(fā)現工件深處缺陷，不能用于絕緣材料的檢測6、 聲發(fā)射探傷法：能連續(xù)監(jiān)視容器內部缺陷發(fā)展的全過程。7、 磁記憶檢測承壓類設備的厚度測量最常用的方法是：超聲波。金相檢驗：檢測設備運行后其材質的金相組織是否發(fā)生了變化，是否存在裂紋、氣孔等缺陷。分為宏觀金相、微觀金相。折斷面檢查是宏觀金相檢驗方法之一。材料化學成分中，大多數合金元素都會使材料的硬度升高，其中碳的影響最直接，材料中含碳量越大，其硬度越高。氣密試驗又稱為致密性試驗或泄漏試驗。對碳素鋼和低合金鋼制壓力容器，其試驗用氣體的溫度應不低于5攝氏度。第二節(jié) 特種設備安全技術1、鍋爐壓力容器在正式使用前，必須到當地特種設備安全監(jiān)察機構登記，經審查批準入戶建檔，取得使用證方可使用。2、鍋爐停爐應注意防止降壓降溫過快，以避免鍋爐部件因降溫收縮不均勻而產生過大的熱應力。3、鍋爐壓力容器安全管理措施：使用定點廠家合格產品，登記建檔，專責管理，持證上崗，照章運行，定期檢驗，監(jiān)控水質，報告事故。4、鍋爐啟動步驟：檢查準備、上水、烘爐、煮爐、點火升壓，暖管與并氣。（了解大概意思）5、鍋爐點火升壓階段安全注意事項；防止爐膛爆炸，控制升溫升壓速度，嚴密監(jiān)視和調整儀表，保證強制流動受熱面的可靠冷卻。6、鍋爐正常運行中的監(jiān)督調節(jié)：水位、氣壓、氣溫、燃燒、排污和吹灰。7、鍋爐遇有下列情況應緊急停爐：129頁，重點細讀8、壓力容器的維修保養(yǎng)主要包括以下5方面內容：保持完好的防腐層，消除產生腐蝕的因素，消滅容器的“跑、冒、滴、漏”，經常保持容器的完好狀態(tài)，加強容器在停用期間的維護，經常保持容器的完好狀態(tài)。9、氣瓶的安全裝置：安全泄壓裝置，瓶帽，防震圈。10、氣瓶的安全泄壓裝置有：爆破片、易熔塞、安全閥、爆破片易熔塞復合裝置。11、氣瓶充裝單位應向省級特種設備安全監(jiān)督管理部門提出申請，經評審，確認合格后發(fā)放許可證后才能從事氣瓶充裝業(yè)務。12、氣體充裝注冊登記證有效期5年。13、永久氣體充裝量：指氣瓶允許裝入氣體的最大質量。確定原則：氣瓶內氣體的壓力在基準溫度（20度）下應不超過其公稱工作壓力，在最高使用溫度（60度）下應不超過氣瓶的許用壓力。14、低壓及高壓液化氣體充裝量的確定方法：133頁。15、電梯必須由法定資格認可的單位進行檢驗，在用電梯安全定期監(jiān)督檢驗周期為1年。16、起重機械的安全管理措施：安全管理制度，技術檔案，定期檢驗制度（2年），此外使用單位還應進行起重機的自我檢查、每日檢查、每月檢查、年度檢查。17、起重機械掛鉤要堅持“五不掛”：起重或吊物質量不明不掛，重心位置不清楚不掛，尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛，吊具及配套工具不合格或報廢不掛，包裝松散捆綁不良不掛。18、壓力容器檢修前的準備工作：必須徹底切斷容器與其他還有壓力或氣體設備的連接管道，特別是與可燃或有毒介質的設備的通路容器內部的介質要全部排凈。19、壓力容器檢修中的安全注意事項：注意通風和監(jiān)護，注意用電安全，禁止帶壓拆裝連接部件，禁止自行以氣壓試驗代替水壓試驗。20、鍋爐爆炸事故主要有：水蒸氣爆炸、超壓爆炸、缺陷導致爆炸、嚴重缺水導致爆炸。21、超壓爆炸是小型鍋爐最常見的爆炸情況之一，預防的措施是加強運行管理。22、鍋爐常見重大事故：共10種（了解）155頁23、鍋爐缺水是鍋爐運行中最常見的事故之一。24、通常判斷鍋爐缺水程度的方法是“叫水”，只適用于相對容水量較大的小型鍋爐。25、鍋爐蒸發(fā)表面（水面）汽水共同升起，產生大量泡沫并上下波動翻騰的現象叫汽水共騰。26、形成汽水共騰地原因：鍋水品質太差，負荷增加和壓力降低太快。27、省煤器損壞：省煤器管子破裂或省煤器其他零件損壞所造成的事故。28、鍋爐水擊事故：水在管道中流動時，因速度突然變化導致壓力突然變化，形成壓力波并在管道中傳播的現象，叫水擊。29、鍋爐爐膛爆炸要同時具備3個條件：燃料必須以游離狀態(tài)存在于爐膛中，燃料和空氣混合物達到爆燃的濃度，有足夠的點火能源。爆燃常發(fā)生于燃油、燃氣、燃煤粉的鍋爐。30、尾部煙道二次燃燒主要發(fā)生在燃油鍋爐上。發(fā)生條件是：在鍋爐尾部煙道上有可燃物堆積起來，并達到一定的溫度，有一定量的空氣可供燃燒，以上3個條件同時滿足，就有可能發(fā)生燃燒事故。31、壓力容器爆炸的危害：沖擊波及其破壞作用，爆破碎片的破壞作用，介質傷害，二次爆炸及燃燒危害，壓力容器快開門事故危害。32、常見起重機械重物失落事故：脫繩事故，脫鉤事故，斷繩事故，吊鉤斷裂事故。33、起重機械擠傷事故：升降設備的擠傷事故，機體與建筑物間的擠傷事故，機體回轉擠傷事故，翻轉作業(yè)中的擠傷事故，吊具或吊載與地面物體間的擠傷事故。34、起重機墜落事故：指從事起重作業(yè)的人員， 從起重機機體等高空墜落至地面的摔傷事故，也包括工具、零部件從高處墜落，是地面作業(yè)人員受傷的事故。35、起重機觸電事故分：室內作業(yè)觸電事故，室外作業(yè)觸電事故。36、常見起重機械機體毀壞事故：斷臂事故，侵翻事故，機體摔傷事故，相互撞毀事故。37、起重機械操作過程中的“十不吊”：165頁。38、起重機械觸電安全防護措施：保證安全電壓，保證絕緣的可靠性，加強屏護保護，嚴格保證配電最小安全凈距，保證接地與接零的可靠性，加強漏電觸電保護。第四章 安全人機工程第一節(jié) 安全人機工程基礎知識1、 安全人機工程是運用人機工程學理論和方法研究人機環(huán)境系統(tǒng)，并使三者在安全的基礎上達到最佳匹配，以確保系統(tǒng)高效，經濟運行的一門綜合系的科學。2、 人機系統(tǒng)有兩類：機械化、半機械化控制的人機系統(tǒng)，全自動控制的人機系統(tǒng)。3、 機械設計本質安全包括在設計中排除危險部件、減少或避免在危險區(qū)工作，提供自動反饋設備并使運動的部件處于密封狀態(tài)等。（機械失效安全、機械部件定位安全、機器的安全布置）4、 機器的安全布置包括：空間、照明、管線布置。第二節(jié) 人的特性1、 人的暗適應時間約需要30分鐘，明適應時間約需要1分鐘。2、 由光源直線或光滑表面反射出的刺激或耀眼的強烈光線叫炫光。3、 視覺印象與物體的實際大小、形狀存在差異，稱為視錯覺。視錯覺得主要類型有形狀錯覺、色彩錯覺、物體運動錯覺。4、 聽覺的絕對或限包括3種：頻率或限，聲壓或限，聲強或限5、 人耳具有區(qū)分不同頻率和不同強度聲音的能力。辨別或限指人耳能辨別出兩個聲音的最小差異。人耳對頻率的感覺最靈敏。6、 反應時間：人從機器或外界獲得信息，經過大腦加工分析發(fā)出指令到運動器官，開始執(zhí)行動作所需要的時間。7、 聽覺和知覺反應時間最短，其次是觸覺和視覺。8、 與產品設計和操縱機器有關的人體特征參數有4種：靜態(tài)參數（身高）、動態(tài)參數、生理學參數、生物力學參數（拉力、推力等）。9、 動態(tài)參數：人在運動狀態(tài)下，人的動作范圍，包括肢體的活動角度和肢體所能達到的距離。10、 生理學參數：心跳，呼吸等。11、 基礎代謝率：勞動者在絕對安靜橫臥狀態(tài)下，為維持生命，在單位時間內所需的最低能量消耗量。12、 勞動代謝率：勞動者在勞動時的能量消耗與安靜時的能量消耗之差除以勞動時間。13、 能量代謝率=勞動代謝率/基礎代謝率（3個代謝率之間的關系）14、 人體最大耗氧量正常成人一般不超過3L。（4L）15、 勞動強度指數是區(qū)分體力勞動強度等級的指標，分4級，數越大，勞動強度越大。16、 事故統(tǒng)計資料表明，由人的心理因素引發(fā)的事故約占70%-75%，或更多。17、 記憶特征：持久性、敏捷性、精確性、準確性。18、 注意：心理活動對一定事物或活動的指向或集中。19、 能力(智力)：感覺、知覺、觀察力，注意力，記憶力，思維能力、操作能力。觀察能力是智力結構的眼睛，記憶能力是智力結構的儲存器，思維能力是智力結構的中樞，想象能力是智力結構的翅膀，操作能力是智力結構轉化為物質力量的轉換器。20、 情緒是由肌體生理需要是否得到滿足而產生的體驗，屬于人和動物共有的。情感則是人的社會性需要是否得到滿足而產生的體驗，屬人類特有。21、 感覺是大腦對直接作用于感覺器官的客觀事物的個別反映。22、 知覺是大腦對感覺的客觀事物的整體反映。23、 思維是以已有的知識經驗為中心，對客觀現實的概括和間接地反應。24、 思維的基本形式是概括、判斷、推理。第三節(jié) 機械的安全特性及故障診斷技術1、 機械安全應具有以下四個特征：系統(tǒng)性、防護性、友善性、整體性。2、 人機系統(tǒng)常見事故：卷入和擠壓、碰撞和撞擊、接觸傷害。3、 人機系統(tǒng)常見事故的原因：機械設備先天性潛在缺陷，設備磨損或老化，人的不安全行為。4、 在設備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷中，設備的狀態(tài)向量是設備故障診斷的客觀依據。5、 故障診斷的4個步驟：信號檢測、特征提?。ㄐ盘柼幚恚?、狀態(tài)識別、診斷決策。6、 狀態(tài)監(jiān)測一般由現場操作人員進行，故障診斷一般由專門人員進行。7、 油液分析技術包括光譜油液分析、鐵譜油液分析。8、 表面缺陷探傷技術包括：磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷9、 超聲探傷：常用15MHZ的超聲波，可對所有固體材料探傷，檢測內部結構的裂紋，管道中流體的流量，流速等。第四節(jié) 機械的可靠性設計與維修性設計1、 機械的可靠性：指系統(tǒng)或產品在規(guī)定的時間和規(guī)定的條件內，完成規(guī)定功能的能力。（時間的函數）2、 機械可靠性的度量指標：可靠度、維修度、有效度、故障率、平均壽命。3、 可靠度：是可靠性的量化指標，即系統(tǒng)或產品在規(guī)定的時間和規(guī)定的條件內，完成規(guī)定功能的概率。（時間的函數）4、 產品的失效過程分三個階段：早期故障期、偶發(fā)故障期、磨損故障期。5、 維修度：維修產品發(fā)生故障后，在規(guī)定條件下和在規(guī)定時間內能修復的概率。6、 有效度：狹義可靠度與維修度的綜合。7、 串聯系統(tǒng)可靠性的特點：串聯系統(tǒng)中單元數越多，則系統(tǒng)的可靠性越低；各單元本身的可靠性越低，系統(tǒng)的可靠性越低串聯系統(tǒng)的可靠性總是小于系統(tǒng)中可靠度最低單元的可靠性，而且其壽命區(qū)決于該單元的壽命8、 安全系數：零件在理論上計算的承載能力，與實際所能承擔的負荷之比值。9、 人機界面是人與機器交互信息的環(huán)節(jié)。10、 維修性指對故障產品修復的難易程度。11、 維修設計中應考慮的主要問題：1)、 可達性2)、 零件的標準化與互換性3)、 維修人員的安全12、 維修設計中的可達性包括：安裝場所的可達性、設備外部的可達性、設備內部的可達性。第五節(jié) 人機系統(tǒng)1、 人機系統(tǒng)的任何活動實質上是信息及能量的傳遞和交換。2、 為了取得人機系統(tǒng)的最佳效果，對人和機分別提出“人適機”，“機宜人”。機宜人：指機器作為人從事生產和生活活動的工具，要求設計制造出來的機器應盡量滿足使用者的體格、生理、心理等條件的要求。3、 人在人機系統(tǒng)中的三種功能：傳感功能、信息處理功能、操縱功能。4、 人機功能分配原則：笨重、快速、持久、可靠性高的、精度高的、規(guī)律性的、單調的、高價運算的、操作復雜的、環(huán)境條件差的工作，適宜機器做。研究、創(chuàng)造、決策、指令和程序的編排、檢查、維修、故障處理及應付不測工作，適合人來做。5、 人機系統(tǒng)可靠性設計基本原則：14種。192頁。第五章 職業(yè)危害控制技術第一節(jié) 生產性粉塵危害控制技術1、 根據生產性粉塵的性質可將其分為3類：無機性粉塵（煤、石棉、硅石、水泥、金剛砂）、有機性粉塵（棉、麻、面粉、木材、皮毛、絲、農藥、炸藥、人造纖維）、混合型粉塵。2、 在衛(wèi)生學上，常用的粉塵理化性質：粉塵的化學成分、分散度、溶解度、密度、形狀、硬度、荷電性和爆炸性。3、 粉塵的化學成分、濃度、接觸時間是直接決定粉塵對人體危害性質和嚴重程度的重要因素。4、 分散度是表示粉塵顆粒大小的一個概念，它與粉塵在空氣中呈浮游狀態(tài)存在的持續(xù)時間有密切關系。5、 采用工程技術措施消除和降低粉塵危害，是治本的對策，是防止塵肺發(fā)生的根本措施。6、 生產性粉塵治理的工程技術措施：改革工藝流程，濕式作業(yè)、密閉抽風除塵系統(tǒng)（包括密閉設備、吸塵罩、通風管、除塵器四部分），個體防護和個人衛(wèi)生，另外應加強員工培訓教育，現場安全檢查機除塵的綜合治理。第二節(jié) 生產性毒物危害控制技術1、 生產性毒物可以固體、液體、氣體的形態(tài)存在于生產環(huán)境中。例如：氣體、蒸氣（水銀蒸氣、苯蒸氣）、霧、煙（直徑小于0.1um懸浮于空氣中的固體顆粒，如氧化鋅煙塵），粉塵（0.1-10um）。懸浮于空氣中的粉塵、煙和霧等微粒，統(tǒng)稱氣溶膠。2、 生產性毒物控制措施：密閉通風排毒系統(tǒng)，局部排氣罩（分3種類型：密閉罩、