總回風(fēng)井口至回風(fēng)平巷作業(yè)規(guī)程.doc

第一章 概況第一節(jié) 概述一、巷道名稱本作業(yè)規(guī)程掘進(jìn)的巷道為地面風(fēng)井口至+1523水平暗斜井回風(fēng)平巷。二、掘進(jìn)的目的是改直原龍山頭煤礦的老通風(fēng)系統(tǒng)貫通，完善礦井整體通風(fēng)系統(tǒng)，滿足采掘作業(yè)及人員安全，稀釋瓦解、粉塵使其達(dá)到安全規(guī)定要求等需要。三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度及服務(wù)年限巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：回風(fēng)平巷82.33米，設(shè)計(jì)坡度60。服務(wù)年限：15年四、開、竣工時(shí)間：我礦領(lǐng)導(dǎo)決定，本掘進(jìn)工作面自2010年3月28日開工，預(yù)計(jì)2010年5月竣工。第二節(jié) 編寫依據(jù)一、盤縣柏果龍山頭煤礦（整合）開采設(shè)計(jì)方案。二、盤縣柏果龍山頭煤礦（整合）安全專篇。三、盤縣柏果龍山頭煤礦整合前相關(guān)采掘資料。四：盤縣柏果鎮(zhèn)龍山頭煤礦關(guān)于請(qǐng)求調(diào)整部分設(shè)計(jì)方案的說(shuō)明。第二章 地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況第一節(jié) 地面相對(duì)位置待掘巷道相對(duì)位于我礦區(qū)范圍山地，無(wú)房屋及其它建筑物，地面相對(duì)標(biāo)高+1600+1650m。待掘巷道井下位于我礦主斜井口東翼68米，往東為電廠灰壩控制線一、地質(zhì)簡(jiǎn)況：待掘巷道前段為山坡耕作地，巖層松軟易垮落，后段主要巖性為泥質(zhì)沙巖、粉砂巖、結(jié)構(gòu)致密、較堅(jiān)硬，但因與地表較近分化剝蝕嚴(yán)重易垮落。本巷道基于穿層，局部有穿越5、6#煤層的可能，根據(jù)以往的采掘資料分析，預(yù)計(jì)掘進(jìn)范圍內(nèi)不會(huì)遇到斷層。二、水文地質(zhì)情況掘進(jìn)工作面水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，充水因素主要為大氣降水，因?yàn)槊簩?#、5#已有資料記載已開采，恐防采空區(qū)透水事故的發(fā)生，特應(yīng)加強(qiáng)探放水工作。三、瓦斯據(jù)礦多年積累的資料及現(xiàn)時(shí)對(duì)井下作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯監(jiān)測(cè)，礦井瓦斯涌出量相對(duì)較小，但在施工中仍應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，嚴(yán)防誤穿老空區(qū)的瓦斯聚積而引起事故，切實(shí)加強(qiáng)通風(fēng)管理，加強(qiáng)瓦斯現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控工作。第三章 巷道布置及支護(hù)說(shuō)明第一節(jié) 巷道布置風(fēng)井口座標(biāo)：X2878318.712 Y35452941.634 Z1532.22 然后以20503056的方位，6 0的傾角掘進(jìn)。第二節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)一、巷道斷面本巷道采用半圓拱形斷面，其規(guī)格為：下寬凈2.60米，凈高2.60米。凈斷面積為6.00平方米，料石砌護(hù)。即墻高1.30米、墻拱厚0.40米。二、支護(hù)方式（一）臨時(shí)支護(hù)：采用吊掛前探梁作為臨時(shí)支護(hù)，前探梁由15kg/m的兩根鋼軌制作，長(zhǎng)度不小于4m，間距不大于1.2米，前探梁必須及時(shí)跟緊迎頭，其最大控頂距離為2.0m，前探梁上用9塊規(guī)格為（長(zhǎng)寬厚）=1500mm200mm50mm半圓木和木椽桿接頂。（二）永久支護(hù)本巷道總體采用料石砌筑支護(hù)，質(zhì)量要求墻面平整，灰漿飽滿，墻外充填扎實(shí)。第四章 施工工藝第一節(jié) 施工方法1、開口段采用人工手工開挖，先按照巷道輪廓線開挖出50X50cm的溝槽 ，利用帶帽的支撐木將頂部進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，然后開挖中間預(yù)留部分，開挖完后以同樣方式再推進(jìn)50cm。然后開始制模用料石砌筑。應(yīng)特別注意臨時(shí)支護(hù)的可靠性，并有專人觀察圍巖變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。2、進(jìn)入基巖段可采用打眼放炮的方式破巖。第二節(jié) 鑿巖方式1、本規(guī)程所有巷道均采用打眼放炮的掘進(jìn)方法進(jìn)行掘進(jìn)。2、打眼使用YT-28鑿巖機(jī)和MQT-85C2型錨桿機(jī)進(jìn)行打眼；安注錨桿使用MQT-85C2型錨桿機(jī)、風(fēng)錨機(jī)和BK-30型氣板機(jī)進(jìn)行。風(fēng)源來(lái)自地面空壓機(jī)房，通過(guò)4寸及1寸管路輸送到工作面。第三節(jié) 爆破作業(yè)巷道所在巖層均為砂巖，較堅(jiān)硬，故采用楔形掏槽。炸藥使用礦用乳化炸藥和礦用硝胺炸藥，毫秒電雷管起爆。起爆使用MFd-100型防爆發(fā)爆器起爆，聯(lián)線方式為串聯(lián)。炮眼布置圖爆破說(shuō)明表炮眼序號(hào)炮眼名稱眼深/m角度/（0）裝藥量/kg泥長(zhǎng)度/m聯(lián)線方式起爆順序裝藥結(jié)構(gòu)水平垂直每孔總量14掏糟眼1.7018180.62.41.2串聯(lián)正向裝藥514輔助眼1.50000.454.51.01530周邊眼1.615150.454.81.0底眼合計(jì)11.7第四節(jié) 裝載與運(yùn)輸一、 裝巖方式采用人工裝巖二、運(yùn)輸方式施工中因本巷坡度較小在地面安裝11KW調(diào)度絞車作牽引車提升至井口臨時(shí)車場(chǎng)，0.75m3礦車運(yùn)輸，至地面人工推車至卸矸場(chǎng)。第五節(jié) 管線及軌道敷設(shè)在掘進(jìn)施工中，所敷設(shè)的電纜、供水和排水管路、供風(fēng)管路、風(fēng)筒等均應(yīng)按斷面圖中規(guī)定的位置吊掛牢固整齊。1、風(fēng)水管路接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)、漏水。供風(fēng)和排水管路使用4寸鐵管，供水管路使用1寸鐵管，距工作面20m范圍內(nèi)使用1寸膠管。風(fēng)筒使用直徑400mm的軟膠風(fēng)筒，逢環(huán)必掛且不得漏風(fēng)。風(fēng)筒口到工作面不得超過(guò)5m。2、鋪軌要求：（1）直線段軌距為600mm，偏差不小于2mm、不大于5mm，軌道的中心線與設(shè)計(jì)值相差不得超過(guò)50mm。（2）軌道的鋪設(shè)要求要嚴(yán)格按腰線鋪設(shè)，有起伏地段必須要達(dá)到該巷豎曲線要求。（3）軌面和軌道接頭必須平整，其高低及內(nèi)側(cè)偏差不應(yīng)超過(guò)2mm，螺栓、螺母和道夾板必須齊全。在直線上兩側(cè)鋼軌接頭應(yīng)對(duì)齊，鋼軌接頭不得置于枕木上。（4）鋼軌接頭間隙，在直線部分不應(yīng)超過(guò)5mm，曲線部分不超過(guò)8mm。（5）曲線鋪軌時(shí)，軌枕應(yīng)與曲線半徑一致，兩側(cè)鋼軌的接頭必須錯(cuò)開，其錯(cuò)開長(zhǎng)度為鋼軌長(zhǎng)度的1/31/4。（6）曲線處鋼軌加工后，應(yīng)符合曲線彎度。3、道碴和軌枕要求：（1）道軌鋪好后，道心要填平、砸實(shí)。（2）軌枕為木質(zhì)枕，規(guī)格（長(zhǎng)寬厚）為1.2m0.2m0.2m，枕木間距為700mm，其偏差不準(zhǔn)超過(guò)要求的100mm，軌道中心線與道木的中心要一致，道木要垂直軌道中心線。（3）道夾板、道壓板必須上齊平光墊、彈簧墊、螺栓、螺母，并且緊固牢實(shí)，不得松動(dòng)。（4）道心禁止填煤塊、木材等。4、其他要求：（1）道軌型號(hào)要統(tǒng)一（15kg/m）（2）水溝必須用混凝土澆灌，其規(guī)格（寬深）為250mm200mm，并且低于道木面50mm。（3）壓繩輪、托繩輪、外繩導(dǎo)輪及彎道導(dǎo)繩輪組等，根據(jù)安裝圖紙嚴(yán)格施工，保證質(zhì)量。第六節(jié) 設(shè)備及工具配備設(shè)備及工具配備情況表見表3。表3 設(shè)備及工具配備情況表序號(hào)設(shè)備工具名稱型號(hào)單位數(shù)量備注A組B組1局部通風(fēng)機(jī)JBT-52臺(tái)11備用1臺(tái)234絞車11.4KW小絞車臺(tái)15水泵100D453臺(tái)22備用1臺(tái)6備用1臺(tái)7風(fēng)鎬G10臺(tái)22備用1臺(tái)8鑿巖機(jī)7655臺(tái)44備用1臺(tái)9第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通風(fēng)施工過(guò)程中采用壓入式通風(fēng)方式，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在地面至回風(fēng)口20米處。一、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算獨(dú)立通風(fēng)的掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量應(yīng)按瓦斯或二氧化碳涌出量、炸藥用量、人數(shù)和局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，并選取其中最大值。1、按瓦斯涌出量計(jì)算：Q=100qk=1001.0481.4=148m3/min式中：Q掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，m3/min；100單位瓦斯涌出配風(fēng)量，以回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%的換算值；q掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對(duì)涌出量，m3/min；此處工作面的q為1.048m3/min；k掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，此處取1.4。2、按炸藥量計(jì)算：Q=25A=254.67=117m3/min式中：25每1kg炸藥爆炸不低于25m3的配風(fēng)量；A掘進(jìn)工作面一次爆破的最大炸藥用量，此處規(guī)定A=4.67kg。3、按人數(shù)計(jì)算：Q=4n=412=48m3/min。式中：4每人每分鐘不低于4m3的配風(fēng)量；n掘進(jìn)工作面同時(shí)工作最多人數(shù)，此處n=12。4、按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算：Q=Q局I=1501=150m3/min式中：Q局掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量，m3/min；JBT型局通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量為150200m3/min，取150m3/min。I掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，本礦均為1臺(tái)。所以，掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量取以上計(jì)算最大值150m3/min。二、局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒規(guī)格選型1、局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量的確定：Qf=Qj/（60c）=150/（6080%）=2.5m3/s=150m3/min；式中：Qr局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量，m3/s；Qj掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，m3/s；按炸藥量計(jì)算為117m3/min；c風(fēng)筒有效風(fēng)量率，%；取c=80%。2、根據(jù)局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量150200m3/min，選用JBT-52型局部通風(fēng)機(jī)（11KW）可以達(dá)到要求。3、風(fēng)筒采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒、直徑為400mm。風(fēng)筒要吊掛平直，緩慢拐彎，保證風(fēng)流暢通。三、掘進(jìn)工作面風(fēng)量驗(yàn)算1、按最低風(fēng)速驗(yàn)算：巖巷掘進(jìn)工作面最低風(fēng)量為Q巖qs巖96.659.4m3/min0.99m/s式中：q按巖巷掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速的換算系數(shù)，取q=9；S巖掘進(jìn)斷面積，S巖=m2。2、按最高風(fēng)速驗(yàn)算：巖巷掘進(jìn)工作面最高風(fēng)量：Q巖240S巖2406.61584m3/min。式中：240換算系數(shù)；S巖斷面積，m2。3、按掘進(jìn)工作面溫度和炸藥量驗(yàn)算：炸藥量/kg520溫度/0C6以下16-2223-261616222326需要風(fēng)量/（m3min-1）405060506080溫度為250C，炸藥量在5kg以下時(shí)風(fēng)量為60m3/min。4、按有害氣體濃度驗(yàn)算：回風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度不得超過(guò)1%，即：Q=P瓦/Q掘1%式中：Q掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，m3/min；P瓦瓦斯絕對(duì)涌出量，m3/min。則： Q掘P瓦/1%0.09/0.019m3/min掘進(jìn)工作面需風(fēng)量150m3/min滿足以上4個(gè)條件，所以選用JBT-52型（11KW）風(fēng)機(jī)。通風(fēng)系統(tǒng)圖（附后）第二節(jié) 壓風(fēng)風(fēng)源來(lái)自地面空壓機(jī)房，選用VF- 空壓機(jī)各1臺(tái)。自空壓機(jī)房經(jīng)副井至10#運(yùn)輸巷用4寸鐵管和1寸膠管送到工作面。機(jī)房風(fēng)壓為6Mpa，工作面風(fēng)壓不小于4Mpa。壓風(fēng)系統(tǒng)：地面工作面。附圖10：壓風(fēng)系統(tǒng)圖。第三節(jié) 綜合防塵防塵水源：地面水池。用4寸鐵管和1寸膠管送到工作面。工作面設(shè)1道噴霧。在距工作面615m內(nèi)安設(shè)防爆噴霧，掘進(jìn)工作面的回風(fēng)口混合風(fēng)流20m范圍內(nèi)設(shè)一道全封閉常開水幕。采用濕式打眼、使用水炮泥、爆破噴霧、裝巖灑水、沖刷巖壁、凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。防塵系統(tǒng)：巷道水幕地面水池工作面 裝巖灑水 裝水炮泥水針沖刷巖壁水管第四節(jié) 防滅火該工程均采用風(fēng)鉆濕式打眼，爆破噴霧降塵。該工程相鄰煤層無(wú)自燃發(fā)火傾向和火區(qū)，防火的重點(diǎn)是電纜、機(jī)械摩擦和人為火災(zāi)。應(yīng)備有砂子和滅火器，可直接滅火。防火水源來(lái)自地面水池工作面，經(jīng)4寸管路和1寸管路接到工作面。防火系統(tǒng)：地面水池工作面。第五節(jié) 安全監(jiān)控一、便攜式甲烷報(bào)警儀的配備和使用礦各科室管理人員、區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員、爆破工、班組長(zhǎng)和流動(dòng)電鉗工等下井時(shí)都必須攜帶甲烷報(bào)警儀，對(duì)所經(jīng)過(guò)的路線和地點(diǎn)隨時(shí)進(jìn)行瓦斯檢測(cè)。放炮員每次放炮時(shí)進(jìn)行“一炮三檢”工作，并做好記錄，班組長(zhǎng)應(yīng)把常開報(bào)警儀懸掛在掘進(jìn)工作面5m范圍內(nèi)無(wú)風(fēng)筒一側(cè)，隨時(shí)對(duì)工作地點(diǎn)進(jìn)行瓦斯檢測(cè)；電鉗工在檢修地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，有報(bào)警信號(hào)時(shí)必須停止作業(yè)、進(jìn)行處理。二、甲烷傳感器的配備和使用掘進(jìn)工作面采用重慶煤研所研制的甲烷傳感器，通過(guò)監(jiān)控分站與礦KJ90安全監(jiān)控系統(tǒng)相連。掘進(jìn)頭安設(shè)一組瓦斯探頭，一個(gè)距迎頭不大于5m，一個(gè)距前一個(gè)1015m，并且應(yīng)有防炮崩措施，具體布置在巷道上方，垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距幫 200mm，且該處巷道頂板要堅(jiān)固、無(wú)淋水，不得懸掛在風(fēng)筒出風(fēng)口和風(fēng)筒漏風(fēng)處按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定，報(bào)警濃度設(shè)為大于或等于1%CH4，斷電濃度設(shè)為大于或等于1.5%CH4，復(fù)電濃度設(shè)為小于1%CH4，斷電范圍為本巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器、甲烷檢測(cè)設(shè)備，每7d必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次，每7d必須對(duì)甲烷超限斷電功能進(jìn)行測(cè)試。安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須及時(shí)處理，在故障期間必須有安全措施。必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常，使用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀與甲烷傳感器進(jìn)行對(duì)照，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)測(cè)值班員；當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時(shí)，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在8h內(nèi)對(duì)兩種設(shè)備調(diào)校完畢。第六節(jié) 供電該工作面掘進(jìn)施工中，電源來(lái)自地面變電所，供電方式為集中供電。第七節(jié) 排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)：工作面集水地面排污水池。第八節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)矸和運(yùn)料系統(tǒng)：空車工作面。工作面地面。第九節(jié) 通訊系統(tǒng)工作面上、下口均安有電話，能夠直接與上、下，調(diào)度室，車場(chǎng)、空壓機(jī)房、泵房、井上面變電所、地面通風(fēng)機(jī)房和有關(guān)科室直接聯(lián)系。第六章 勞動(dòng)組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié) 勞動(dòng)組織采用“三八”制循環(huán)作業(yè)。勞動(dòng)組織表見表4。表4 勞動(dòng)組織表工種出勤人員/人備注早班中班夜班打眼工43爆破工11把勾工111推車工11攪料工2上料工2電鉗工111開泵工111班長(zhǎng)111合計(jì)9910第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)1、合理安排各道工序，進(jìn)行平行交叉作業(yè)。2、打亂正規(guī)循環(huán)的補(bǔ)救措施：提高效率，縮短循環(huán)時(shí)間，趕上正規(guī)循環(huán)作業(yè)；適當(dāng)調(diào)整循環(huán)進(jìn)度，力爭(zhēng)在本班內(nèi)搶回，在正規(guī)循環(huán)后再恢復(fù)正常循環(huán)進(jìn)度；組織力量突擊，適當(dāng)增加人員、設(shè)備，確保正規(guī)循環(huán)；本班內(nèi)搶回循環(huán)有困難，可為下班多做一些準(zhǔn)備工作，保證下班順利完成循環(huán)。第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表5。表5 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目單位備注1每循環(huán)出勤人數(shù)人342循環(huán)進(jìn)尺M(jìn)2.03效率%0.0594月循環(huán)次數(shù)個(gè)275月進(jìn)尺M(jìn)546循環(huán)率%907炸藥消耗量Kg/m8.38雷管消耗量個(gè)/m21.5910錨桿消耗量11水泥消耗量t/m0.4212砂消耗量t/m0.8413石子消耗量1415工字鋼16網(wǎng)片第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 一通三防一、通風(fēng)管理1、風(fēng)筒吊掛平直，做到逢環(huán)必掛、缺環(huán)必補(bǔ)、風(fēng)筒不準(zhǔn)漏風(fēng)，距工作面距離不得超過(guò)5m，以保證工作面有足夠風(fēng)量。2加強(qiáng)通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機(jī)必須有專職人員看管，要保持通風(fēng)機(jī)常開不停，任何人不得擅自停機(jī)：若需要停機(jī)時(shí)，必須經(jīng)通風(fēng)人員同意后進(jìn)行。3、局部通風(fēng)機(jī)要裝有風(fēng)電，瓦斯聯(lián)鎖裝置，停風(fēng)時(shí)能自動(dòng)切斷供風(fēng)巷道內(nèi)的一切電源。并要與采煤工作面分開供電。 4.由于停電或者其它原因造成局部通風(fēng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，在恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯， 當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10m風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5時(shí)，方可繼續(xù)施工。 5.巷道貫通前須遵守下列規(guī)定：（1）掘進(jìn)貫通前20m，通風(fēng)部門要做好貫通后的調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。(2)貫通前20m；停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄和警戒，并且經(jīng)常檢查該工作面的通風(fēng)狀況，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時(shí)要立即處理。在掘進(jìn)工作面每次放炮前。瓦斯員必須到停掘的工作面及其附近風(fēng)流中檢查瓦斯?jié)舛龋挥性趦蓚€(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)1時(shí)，方可放炮。否則，必須停止掘進(jìn)，進(jìn)行處理。（3）每次放炮前必須派專人在能夠通往兩個(gè)工作面的所有通道口距工作面75m以外站崗警戒。二、防塵管理 1采用濕式打眼；并且工作面所有人員都必須佩戴防塵口罩。2裝炮時(shí)必須使用水炮泥，每眼使用I2節(jié)。 3裝巖前必須對(duì)爆落的巖石進(jìn)行灑水降塵。裝巖時(shí)，必須打開漏斗上方的噴霧，進(jìn)行降塵。 4經(jīng)常沖刷巷道頂幫和管路上的粉塵。5距工作面50m范圍內(nèi)安設(shè)道水幕，在放炮時(shí)必須打開，等放完炮、炮煙吹凈后方可關(guān)閉。6回風(fēng)流中的水幕必須常開，不得隨意關(guān)閉。 7防塵工要經(jīng)常檢查防塵管路，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。三、防火管理 1.電氣設(shè)備或電纜著火時(shí)，首先要切斷電源，就近使用矸石、砂子或巖粉進(jìn)行滅火，嚴(yán)禁使用水滅火。2因機(jī)械摩擦、油脂等引發(fā)的火災(zāi)，耍就近使用砂石或水管用水滅火。 3要控制風(fēng)流，防止火勢(shì)蔓延。 第二節(jié) 頂 板 管 理1掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。靠近工作面10m內(nèi)的支護(hù)在爆破前必須檢查，無(wú)問(wèn)題時(shí)方可作業(yè)。 2要認(rèn)真堅(jiān)持“敲幫問(wèn)頂”制度，及時(shí)用長(zhǎng)柄工具找掉危巖，特別是打眼前、放炮后。3找頂工作必須遵守下列規(guī)定：(1)找頂工作應(yīng)由2名以上有經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任，1人找頂、1人觀察頂板。找頂人員要站在安全地點(diǎn)，觀頂人員要站在找頂人員的斜后方，不得影響找頂人員的退路。找頂前要看好退路。(2)找頂要從支護(hù)完整處由外向里先頂后幫依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入。(3)找頂工作人員應(yīng)戴手套，用長(zhǎng)柄工具。注意防止矸石順桿而下傷人。(4)頂幫遇有大塊矸石或較大面積離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再由外向里慢慢找下，不得強(qiáng)刨?gòu)?qiáng)挖。 4每次放完炮后，工作面工作人員要等炮煙吹凈后，由爆破工、瓦斯員和班組長(zhǎng)首先到工作面檢查爆破地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯、拒爆、殘爆等情況，并由外向里檢查頂板情況，然后方可在前探支護(hù)下進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作。5爆破找頂后，要及時(shí)加掛錨網(wǎng) ，加設(shè)監(jiān)時(shí)帶帽支柱。6在頂板破碎時(shí)，要適當(dāng)縮小錨桿眼距，或者及時(shí)噴射不少于30mm厚的混凝上封閉圍巖，然后打錨桿注錨桿。.打錨桿眼注錨桿必須在前探支護(hù)下進(jìn)行、不得空頂作業(yè)。每次使用前探支架前，必須檢查扦部件是否完好，有問(wèn)題時(shí)要及時(shí)更換。注錨桿要使用風(fēng)錨機(jī)，樹脂藥巷固化前，不要使桿體移位或晃動(dòng)，安注15min后方可預(yù)緊錨仟。錨桿必須使用氣扳機(jī)擰緊，確保錨桿的錨固力達(dá)到50kN，達(dá)不到50kN的錨桿要重新補(bǔ)打并且做好記錄。安注的錨桿托板要與巖幫接觸嚴(yán)密，嚴(yán)禁在托板后面亢填木片、碴石等雜物。錨桿的外露長(zhǎng)度不得大于50mm。11.頂板錨桿在做拉力試驗(yàn)時(shí)，必須在被拉錨桿周圍打設(shè)23根點(diǎn)杜，頂牢頂板，方可做拉力試驗(yàn)，做先試驗(yàn)緊好螺母后，方可回掉點(diǎn)柱。 12上山掘進(jìn)中應(yīng)特別做好溜矸道與人行道隔離正作，其人行道設(shè)置在掘進(jìn)方向的右側(cè)，占總巷道的三分之二。隔離帶采用不小于14長(zhǎng)3.00米的優(yōu)質(zhì)松木做立柱，每2米一根 ，下挖柱窩子不小于25。上、下靠實(shí)，盡量按照巷道的方向打成直線。隔離板選用200205長(zhǎng)、寬、高 的松木，隔離墻高度由底至上不得少于1.20米，墻板應(yīng)釘扎嚴(yán)密牢固；在人行道側(cè)應(yīng)安設(shè)好扶手、階步；躲避洞間距為30米，其規(guī)格為2.02.01.80長(zhǎng)、寬、高。第三節(jié)爆 破1爆破工要由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)學(xué)習(xí)，有2年以上采掘工齡并持有合格證的人員擔(dān)任。爆破工要嚴(yán)格執(zhí)行本作業(yè)規(guī)程及其爆破說(shuō)明書。2.爆破工領(lǐng)取炸藥、雷管時(shí)，必須對(duì)號(hào)領(lǐng)取使用，禁止混用。 3從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得亂拉腳線、硬拽管體，也不得手拉管體、硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管拉出。抽出單個(gè)電雷管后，必須將腳線扭結(jié)成短路。 4裝配起爆藥卷時(shí)，必須遵守下列規(guī)定： (1)必須在頂板先好、支護(hù)完整、避開電氣設(shè)備利導(dǎo)電物體爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱子上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時(shí)地需要數(shù)量為限。(2)裝配起爆藥卷，必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷腳線和琳腳線絕緣層。(3)電雷管必須山藥卷頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼，電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。 (4)電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)賊路。5裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應(yīng)使用抗小型炸藥。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、軌道、銅絲繩、管路、電纜、信號(hào)線、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。6嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制” (裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯?jié)舛?，加強(qiáng)起爆前瓦斯檢查，防止漏檢，避免在瓦斯超限的情況下起爆。7起爆時(shí)必須使用礦用防爆型發(fā)爆器進(jìn)行起爆。 8炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求：(1)炮眼深度小于0.6m時(shí)，不得裝藥、爆破。(2)在特殊情況下，如臥底、刷幫、挑頂，確需淺眼爆破時(shí)，必須符合下例規(guī)定：炮泥封滿；每孔裝藥量不得超過(guò)1卷；爆破前，必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵并檢查瓦斯，濃度超過(guò)1.0時(shí)不準(zhǔn)起爆；檢查并加固爆破地點(diǎn)附近支護(hù)。(3)當(dāng)炮眼深度為0.61.0m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得少于眼深的1/2。(4)當(dāng)炮眼深度超過(guò)1.0m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。(5)當(dāng)炮眼深度超過(guò)2.5m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1.0m。9炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的材料作封泥，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。10裝藥前和爆破前有下列情況之一，嚴(yán)禁裝藥、爆破： (1)掘進(jìn)工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支護(hù)不符合規(guī)定c (2)爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1。(3)在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。(4)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散。（5）掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。11爆破母線長(zhǎng)度和躲炮距離直線直線距離不得小于100m并有掩體，曲線不得少于75m。12爆破時(shí)，要在所有能通往爆破地點(diǎn)的各通道距爆破地點(diǎn)直線100 m并有掩體、曲線75 m處站崗。班長(zhǎng)要委派責(zé)任心強(qiáng)的人員站崗。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。巡崗人員要一一察看各站崗人員到位后，再通知爆破工起爆；爆破后，站崗人員要等巡崗人員通知撤崗時(shí)方可撤崗，站崗期間不得擅自離開崗位。13爆破前，班長(zhǎng)必須點(diǎn)清人員，爆破工最后離開爆破地點(diǎn)，由班長(zhǎng)下達(dá)起爆命令，爆破工以吹口哨為警戒號(hào)，每次爆破至少要吹3次哨子，每次間隔510s，無(wú)問(wèn)題方可起爆。14爆破后，待炮煙吹散后，首先由班長(zhǎng)、爆破工到工作面上檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘眼等情況，認(rèn)真敲幫問(wèn)頂，找掉活矸。15炸藥、雷管要分箱存放并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放。發(fā)爆器的手把、鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁交給他人。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，并避開機(jī)械、電氣設(shè)備且不潮濕的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。16處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢；如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在觀場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時(shí)，要遵守下列規(guī)定：(1)由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。(2)嚴(yán)禁用鎬刨、釬子鉆或從炮眼內(nèi)拉雷管腳線。不論有無(wú)殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用鉆眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆炮眼。(3)應(yīng)在距拒爆炮跟0.3m處打一平行炮眼，爆破崩出即可。(4)爆破后，爆破工要收集殘炮，并收集未爆的雷管。(5)在瞎炮處理完畢前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。17通電以后，拒爆時(shí)，爆破工應(yīng)先將發(fā)爆器鑰匙取下來(lái)，再將爆破母線從發(fā)爆器上取下來(lái)，扭結(jié)成短路，再等15mm，才能卷線檢查拒爆的原因。18當(dāng)班的裝藥炮眼應(yīng)當(dāng)班放完。在特殊情況下，如果當(dāng)班留下尚未放完的炮眼， 當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交代清楚。19爆破前，應(yīng)先加固附近支護(hù)，撤出錨桿機(jī)、風(fēng)鉆等工具，用溜槽或舊膠帶護(hù)好開關(guān)、電纜等設(shè)備，以防崩壞。20嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度。領(lǐng)退要有記錄、簽字，做到用多少領(lǐng)多少，剩余部分必須交回爆炸材料庫(kù)。嚴(yán)禁亂扔亂放。21運(yùn)送爆破材料要遵守下列規(guī)定： （1）爆破材料箱必須使用耐壓、抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器。 (2)雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁：陣爆破材料裝在衣袋內(nèi)。(3)運(yùn)送途中不得逗留，應(yīng)直接運(yùn)到工作地點(diǎn)。 第四節(jié) 防 治 水5、6號(hào)煤層頂、底板砂巖中局部裂隙發(fā)育地段可能含有裂隙水，但水量最大不超過(guò)30m3/h,一般為510 m3h。堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”原則。第五節(jié) 機(jī) 電 管 理1井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電壓、檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢查；檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電、防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人工作；不準(zhǔn)送電”字樣的警牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。2.操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。(2)手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須布良好的絕緣。3容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)置或遮欄等防護(hù)設(shè)施。4電氣設(shè)備不應(yīng)超過(guò)額定值運(yùn)行行，防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。5敷設(shè)高壓電纜心遵守下列規(guī)定： (1)電纜吊掛必須用電纜鉤。(2)巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?，并能在意外受力時(shí)自由墜落，其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊。在電纜墜落時(shí)應(yīng)不落在軌道或輸送機(jī)上。(3)電纜鉤的懸掛間距不得超過(guò)3m。6電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)筒或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。7.電纜的連接應(yīng)符合下列要求：(1)電纜與電氣設(shè)備的連接，其芯線必須使用齒形壓線板或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。(2)不同型電纜之間嚴(yán)禁直接連接，必須經(jīng)過(guò)符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。(3)在地面修補(bǔ)的電纜必須經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn)，合格后方可下井使用。在井下冷補(bǔ)的電纜必須定期升井試驗(yàn)。 (4)3臺(tái)以上的電氣設(shè)備必須設(shè)置局部接地極。 8井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維修和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求：防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。9嚴(yán)禁甩掉、停用井下各種電氣保護(hù)。 10存在下列問(wèn)題的電氣設(shè)備不得下井使用；(1)防爆結(jié)合面銹蝕、劃痕超過(guò)規(guī)定。(2)絕緣座破裂導(dǎo)致接線柱松動(dòng)，接線柱變形或螺紋滑扣。(3)導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超過(guò)規(guī)定。(4)喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。(5)本體與外殼不配套，轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，開關(guān)內(nèi)腔上方導(dǎo)電螺栓與接線鼻連接不牢。(6)開關(guān)的機(jī)械閉鎖失效。(7)開關(guān)內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險(xiǎn)牌、防塵罩。(8)開關(guān)底托架斷裂或固定不牢。 (9)電機(jī)風(fēng)扇處的護(hù)罩與電機(jī)外殼固定不牢。11電氣設(shè)備的隔爆外殼應(yīng)清潔、完整無(wú)損并有清晰的防爆標(biāo)志。有下列情況者為失爆：(1)外殼有裂紋、開焊、變形。 (2)防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。(3)閉鎖裝置不全、變形損壞，起不到機(jī)械閉鎖作用。(4)隔爆室的觀察孔的透明板松動(dòng)、破裂或使用普通玻璃。(5)防爆電機(jī)接線盒內(nèi)缺隔爆絕緣座。 12電纜引入裝置接線嘴應(yīng)完整齊全緊固，密封良好。13工作面電氣設(shè)備要加強(qiáng)管理和維修，爆破時(shí)要撤出20m以外并有防護(hù)設(shè)施。14電氣設(shè)備必須使用綜合保護(hù)開關(guān)、風(fēng)電閉鎖等安全保護(hù)裝置；自動(dòng)停電時(shí)，待查明原因，確認(rèn)無(wú)誤后再人工送電。 15各低壓操作規(guī)程信號(hào)都必須使用防爆按鈕：嚴(yán)禁明電操作。16各機(jī)械設(shè)備必須定期按時(shí)進(jìn)行注，油、檢查、維修，以保證設(shè)備良好運(yùn)行。 17電氣設(shè)備與道軌之間的安全間隙不得小于0.7m。 18井下照明和信號(hào)裝置，應(yīng)采用具有短路、過(guò)載和漏電保護(hù)的照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置配電。不得使用明火、明電照明。 19井下所有機(jī)電設(shè)備必須標(biāo)有“MA”標(biāo)志。 20過(guò)流保護(hù)的整定值必須與計(jì)算值一致，并按規(guī)定進(jìn)行電氣試驗(yàn)，下井前必須進(jìn)行通流試驗(yàn)。 21嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電必須掛牌，工作前進(jìn)行驗(yàn)電、放電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。22電修工必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格，持證上崗。 第六節(jié) 運(yùn) 輸 管 理 1各類司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，并持合格證的專職或兼職人員擔(dān)任。 2施工中采用人力推車時(shí)的注意事項(xiàng)： (1)次只準(zhǔn)推一輛車。人工推車時(shí)，工作人員要頭戴礦燈，注視行車前方，思想集中，開始推車、停車、掉道、前方有人或其他障礙物和在接近道岔、彎道、巷道岔口時(shí)，都必須提前發(fā)出警號(hào)。 (2)過(guò)道岔時(shí)要減速，慢速通過(guò)道岔；過(guò)彎道時(shí)，要在礦車外側(cè)加力。嚴(yán)禁放飛車，推車工的頭部不能伸入礦車的上方，更不準(zhǔn)手扶車沿。 (3)平巷停車要用木楔子制動(dòng)阻車。 (4)無(wú)論空、重車掉道時(shí)，上道人員要有專人統(tǒng)一指揮；用鐵道或木料撬車時(shí)，不能用力過(guò)猛，手腳必，須置于撬物上方；在車一側(cè)背扛礦車上道時(shí)，要注意周圍環(huán)境，防止擠傷。 (5)推翻斗車時(shí)，每次推車前都要檢查翻斗插銷是否插好，插好后方可推車。 (6)同方向推車時(shí)，前后車距應(yīng)大于10m，坡度大于5時(shí)，應(yīng)相距30米，大于7時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。前方停車時(shí)要及時(shí)通知后方。 3嚴(yán)格執(zhí)行“開車不行人，行人不開車”制度。嚴(yán)禁蹬車、趴車。 4絞車滾筒前35m處必須打設(shè)平頭、釘防護(hù)板，防止斷繩傷人。 5絞車司機(jī)必須持證上崗，開車前進(jìn)行以下檢查： （1）各零部件是否齊全，螺絲有無(wú)松動(dòng)及缺損現(xiàn)象 (2)開停車的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，制動(dòng)閘是否可靠，操作按鈕是否靈敏可靠。 (2)信號(hào)是否暢通。 (4)鋼絲繩連接環(huán)、連接銷是否齊全和安全可靠，檢查無(wú)問(wèn)題時(shí)方可開車。 6.絞車在運(yùn)行中的安全注意事項(xiàng)： （1）根據(jù)信號(hào)操作絞車，信號(hào)不清或運(yùn)輸?shù)郎嫌行腥嘶蛘系K物時(shí)不準(zhǔn)開車。 (2)運(yùn)行中，要注意小絞車的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，有異常時(shí)立即停車檢查，及時(shí)處理。 (3)嚴(yán)禁用手排列繩位，開車時(shí)思想要高度集中，不準(zhǔn)談話逗笑。 (4)若礦車掉道，應(yīng)立即停車制動(dòng)，報(bào)告班長(zhǎng)，組織上道，上道時(shí)要統(tǒng)一指揮，安排注意事項(xiàng)，嚴(yán)禁強(qiáng)行牽引上道。 （5）使用小絞車運(yùn)輸時(shí)，每次只能掛一輛空、重車，嚴(yán)禁超負(fù)荷。 (6)斜巷坡頭必須有可靠的擋車裝置。 (7)每次開車前，都必須檢查翻斗插銷是否插好，插好后方可開車。 第七節(jié) 其 他 一、光爆打眼要求 為保證光爆的效果和質(zhì)量，除合理選扦爆破參數(shù)外，必須嚴(yán)格施工操作，才能收到實(shí)際效果。 1必須保證打眼的規(guī)格質(zhì)量，打眼的質(zhì)量是實(shí)現(xiàn)光爆的關(guān)鍵，總的要求應(yīng)使各炮眼達(dá)到“平、直、齊”。即各炮眼互相平行，平行于巷道軸線，各炮眼順直鉆進(jìn)，各眼眼底應(yīng)落在同一平面上。嚴(yán)格按爆破圖打眼，消滅“自由式”打眼的錯(cuò)誤習(xí)慣。為保證打眼規(guī)格質(zhì)量，必須采取如下措施： (1)準(zhǔn)確看線，按尺定位。開工前準(zhǔn)確地將中腰線引到工作面上，然后按中腰線準(zhǔn)確地定出周邊眼，輔助眼及掏槽眼位置，并在工作面上做出明顯標(biāo)志。 (2)按中線打好第一個(gè)正頂眼。打正頂眼時(shí)，在釬桿上方頂板上距工作面1m的地方懸掛一臨時(shí)中線，以此保持炮眼沿巷道軸線鉆進(jìn)；然后將此眼插上炮棍作為導(dǎo)向的標(biāo)志，周邊眼打在設(shè)計(jì)輪廓線上，眼底允許向巷道外偏出5070 mm。在周邊眼輪廓線上遇到軟巖夾層、煤層或?qū)永磔^發(fā)育的部位，應(yīng)適當(dāng)增加空眼，作為導(dǎo)向眼。 (3)預(yù)量釬長(zhǎng)，做到心中有數(shù)，保持各眼底落在同一平面上。 (4)劃分區(qū)域，定人定眼，以便熟悉技術(shù)、掌握規(guī)律，提高打眼速度和準(zhǔn)確性。 打眼時(shí)，要注意眼的傾角，謹(jǐn)防坡度不夠，巷道忽高忽低不一致。 2嚴(yán)格按要求裝藥聯(lián)線，做到認(rèn)真細(xì)致，必須杜絕多裝藥放大炮的習(xí)慣做法。在裝藥聯(lián)線應(yīng)做到以下幾點(diǎn)： (1)嚴(yán)格檢查炸藥雷管的質(zhì)量，對(duì)受潮、變質(zhì)、硬化的炸藥禁止使用，對(duì)雷管要做導(dǎo)通試驗(yàn)，以保證所有雷管準(zhǔn)爆。 (2)正確加工起爆勁卷。用炮針(銅、木或竹制成)在藥包平端的正中插一孔，將雷管埋人，而不應(yīng)將雷管從藥包凹面或側(cè)面插入。 (3)掃清炮眼，逐卷裝入。裝藥時(shí)要逐卷裝人，使之接觸，不要幾卷次插入，不要硬塞猛撞， 各藥卷的聚能穴方向要一致，起爆藥卷裝入底端，聚能穴向眼底方向。周邊眼采用空氣柱裝藥方式，即藥圈裝入眼底，再裝二水炮泥，眼孔內(nèi)全長(zhǎng)均留有空氣柱，只在眼口用炮泥(長(zhǎng)度不少于300mm)進(jìn)行封堵塞緊。 (4)填塞炮泥要有足夠的長(zhǎng)度，除周邊跟外均不得少于400mm。 (5)細(xì)心聯(lián)線，避免接地。 3嚴(yán)格按中腰線施工。 二、使用錨桿機(jī)時(shí)的規(guī)定 1打眼前，必須找掉頂板與兩幫的危巖，確保安全作業(yè)。 2禁止：錨桿機(jī)平放于地面。 3打眼時(shí)，不準(zhǔn)用手握轉(zhuǎn)動(dòng)的釬子。 4開眼位時(shí)，應(yīng)扶穩(wěn)錨稈機(jī)進(jìn)行開眼工作。 5打眼時(shí)，不要一味加大氣腿推力，以免降低打眼速度，造成卡鉆、斷釬、崩裂等事故。 6鉆機(jī)回落時(shí)，手不要扶在氣腿上，以防傷手。 7鉆機(jī)加載和卸載時(shí)，會(huì)出現(xiàn)反扭矩，操作者更應(yīng)注意站位，合理把持搖臂手把。 三、風(fēng)鉆打眼的注意事項(xiàng) 1打眼前要檢查風(fēng)水管路是否暢通；零部件是否齊全緊固；注油器內(nèi)要裝滿機(jī)油；運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，各操作把手是否靈活可靠，有無(wú)漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象；氣腿升降是否靈活等，尤問(wèn)題時(shí)方可打眼。 2；鉆眼時(shí)，要隨時(shí)注意兩幫、頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)，必須立即停鉆處理。 3在打眼過(guò)程中，發(fā)