母 液 蒸 發(fā) 起 重 設(shè) 備 安 裝.doc

中州分公司07年改造項(xiàng)目鍋爐灰渣綜合利用工程起重設(shè)備安裝施工方案編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 六冶機(jī)電安裝公司年 月 日一、相關(guān)文件：GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50278-98起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T14405-93通用橋式起重機(jī)產(chǎn)品圖紙、使用說明等隨機(jī)文件安裝圖等。二、安裝施工施工順序 設(shè)備檢查 設(shè)備倒運(yùn) 施工準(zhǔn)備吊車梁驗(yàn)收 軌 道 安裝滑觸線安裝 檢查找正 附屬裝置安裝編組吊裝試運(yùn)轉(zhuǎn) 交工 電器接線 電器試驗(yàn)調(diào)整三、施工準(zhǔn)備：1、持起重機(jī)械安裝許可證、產(chǎn)品合格證、施工合同等到焦作市技術(shù)監(jiān)督局質(zhì)量安監(jiān)部門進(jìn)行安裝申報(bào)；2、安裝場(chǎng)地位于正在施工的車間內(nèi)，為此應(yīng)將設(shè)備的搬運(yùn)通道、吊車的駐扎位置清理出來，施工用電也應(yīng)接到車間內(nèi)；3、吊裝機(jī)具準(zhǔn)備。包括90T吊車、鋼絲繩、麻繩、安全帶、倒鏈、千斤頂、電焊機(jī)等；4、施工用料準(zhǔn)備。包括橋梁臨時(shí)支撐用型鋼、試車用油等；5、技術(shù)準(zhǔn)備。包括熟悉施工圖、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及施工人員的技術(shù)交底。四、設(shè)備檢查主要檢查以下內(nèi)容：1、設(shè)備技術(shù)文件是否齊全；2、按設(shè)備裝箱單清點(diǎn)檢查設(shè)備材料及附件的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的要求，并應(yīng)有出廠合格證書及必要的出廠實(shí)驗(yàn)記錄；3、設(shè)備應(yīng)無變形和銹蝕，鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打環(huán)、扭結(jié)、裂嘴和松散的現(xiàn)象；4、開箱檢查應(yīng)會(huì)同甲方共同進(jìn)行，且做出相應(yīng)記錄。五、天車安裝：（一）軌道安裝1、由吊車梁定位軸線確定軌道的安裝中心線，并由中心線定出軌道的安裝基準(zhǔn)線，用石筆或粉線在吊車梁上標(biāo)出；2、用吊車將軌道依次吊裝就位，用壓板和連接板固定；3、軌道安裝找正應(yīng)符合下面的規(guī)定：（1）軌道的實(shí)際中心線對(duì)吊車梁的實(shí)際中心線的位置偏差不大于10mm，且不大于吊車梁腹板厚度的一半；（2）軌道的實(shí)際中心線對(duì)安裝基準(zhǔn)線的水平位置偏差不大于5mm；（3）軌道跨度允許偏差為6mm；（4）軌道頂面縱向傾斜度不應(yīng)大于1/1000，每2m測(cè)一點(diǎn)，全行程內(nèi)高低差不應(yīng)大于10mm；（5）軌道頂面標(biāo)高偏差為10mm；（6）同一截面內(nèi)兩平行軌道的標(biāo)高相對(duì)差不應(yīng)大于10mm；（7）兩平行軌道的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，其錯(cuò)開距離不應(yīng)等于起重機(jī)前后車輪的基距。（二）天車安裝1、吊裝采用25噸吊車依次將主梁與兩個(gè)端梁組裝在一起2、將主梁與兩個(gè)端梁用臨時(shí)支撐支撐, 將天車或電動(dòng)葫蘆安裝在主梁上。保證天車或電動(dòng)葫蘆輪緣與軌道邊緣間隙為23mm。將天車或電動(dòng)葫蘆鋼絲固定在主梁上。3、用吊車將主梁與兩個(gè)端梁吊至軌道上。（三）滑觸線安裝：1、檢查滑觸線型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2、滑觸線應(yīng)無銹蝕、裂紋、斷點(diǎn)；3、與滑觸線相配套的軟電纜應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4、滑觸線端頭與保護(hù)蓋齊全，集電器滑觸線應(yīng)可靠接觸；5、用40404角鋼作支架，固定在車間軌道下方，滑觸線固定在角鋼上，應(yīng)保持滑觸線平直，誤差不超過5。（四）附屬裝置安裝：1、檢查各聯(lián)軸器、制動(dòng)器、卷筒是否符合要求2、電器接線、電器裝置作試驗(yàn)調(diào)整3、按設(shè)計(jì)要求將鋼絲繩穿入滑輪，臨時(shí)通電將鋼絲繩纏繞在滾筒上。（五）試運(yùn)轉(zhuǎn)：試運(yùn)轉(zhuǎn)包括空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，靜負(fù)荷試驗(yàn)和動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查：（1）電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動(dòng)器、控制器、照明和信號(hào)系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠；（2）鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、滑輪組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確可靠；（3）各潤(rùn)滑點(diǎn)和減速器所加的油脂的性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；（4）盤動(dòng)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)制動(dòng)輪，均應(yīng)使轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)中最后一根軸旋轉(zhuǎn)一周而無阻滯現(xiàn)象。2、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：（1） 操縱機(jī)構(gòu)操作方向與各機(jī)構(gòu)實(shí)際轉(zhuǎn)方向相符；（2） 分別開動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，大畫和小車運(yùn)行時(shí)不應(yīng)卡軌各制動(dòng)器能準(zhǔn)確及時(shí)地運(yùn)作，各部位開關(guān)及安全裝置動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠；（3） 當(dāng)?shù)蹉^下放到最低位置時(shí)，卷筒上鋼絲繩圈數(shù)除固定圈外，不少于2圈；（4） 各項(xiàng)試驗(yàn)均為6次，動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無誤；3、靜負(fù)荷試驗(yàn)：（1） 開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，進(jìn)行空負(fù)荷降操作，并使小車或電動(dòng)葫蘆在全行程上往返運(yùn)行，此項(xiàng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)共做三次，應(yīng)無異?，F(xiàn)象；（2） 將小車或電動(dòng)葫蘆停在跨中部位，吊鉤分別加負(fù)荷作起開試運(yùn)轉(zhuǎn)，直至加到額定負(fù)荷后，使小車或電動(dòng)葫蘆在橋架上往返運(yùn)行數(shù)次，各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象，卸去負(fù)荷后橋架結(jié)構(gòu)應(yīng)無異?，F(xiàn)象；（3） 將小車或電動(dòng)葫蘆停在跨中處，無沖擊吊起重量為1.25倍重物，在離地100-200mm處，停止10分鐘，應(yīng)無失穩(wěn)現(xiàn)象，卸去負(fù)荷后，檢查起重機(jī)橋架金屬結(jié)構(gòu)，應(yīng)無裂紋。焊縫開裂，油漆脫落及其它影響安全的損壞或松動(dòng)等缺陷。本次試驗(yàn)不得超過三次，且應(yīng)無永久變形，測(cè)量的實(shí)際上拱度應(yīng)大于16mm；（4） 測(cè)量起重機(jī)的靜剛度應(yīng)符合規(guī)范要求；4、動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：（1） 小車或電動(dòng)葫蘆分別吊起1.1倍的重物，分別作起升、下落，小車或電動(dòng)葫蘆運(yùn)行和大車運(yùn)行等試運(yùn)轉(zhuǎn)，累計(jì)起動(dòng)和運(yùn)行時(shí)間不少于1小時(shí)；（2） 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可靠，安全保護(hù)。聯(lián)鎖裝置和限位開關(guān)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠。六、電動(dòng)葫蘆安裝：1、安裝前檢查與準(zhǔn)備。（1） 運(yùn)行小車、電流引入器及吊鉤裝置主裝在電動(dòng)葫蘆上。（2） 清除電動(dòng)小車踏面上的油污或防銹油。（3）按隨機(jī)資料規(guī)定給起升和運(yùn)行減速器加油，并將加油孔密封嚴(yán)防滲漏。2、安裝將電動(dòng)葫蘆吊至軌道上，用調(diào)整墊圈進(jìn)行調(diào)整，保證輪緣與軌道緣間35mm間隙。3、檢查與調(diào)試：檢查各聯(lián)接部位是否聯(lián)接牢固，裝配是否符合要求，電源是否符合規(guī)定，電路是否正確，制動(dòng)器、限位裝置是否靈敏可靠，導(dǎo)繩器排繩是否順利，運(yùn)行小車是否路偏，車輪踏面與導(dǎo)軌是否接觸良好等。一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)糾正。4、電葫蘆試運(yùn)轉(zhuǎn)：（1）空載試驗(yàn)：A、用手按下相應(yīng)按鈕，檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否與按鈕裝置上標(biāo)定的符合相一致，確定正確后，應(yīng)再連續(xù)各作兩個(gè)循環(huán)。B、將吊鉤升降到極限位置，察看限位器是否可靠。C、點(diǎn)動(dòng)按鈕，目測(cè)電機(jī)軸軸向竄動(dòng)量，應(yīng)在12mm范圍內(nèi)。經(jīng)空載試驗(yàn)后，無異常，即可進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)。（2）靜載試驗(yàn)額定電壓下，以1.25倍的額定載荷，起升離地面100mm，靜止10分鐘后卸載，檢查有無異?，F(xiàn)象。（3）動(dòng)載試驗(yàn)額定電壓下，以1.1倍的額定載荷進(jìn)行動(dòng)載懸