50MW汽機(jī)規(guī)程.doc

50MW汽機(jī)規(guī)程 機(jī)運(yùn)行規(guī)程目 錄第一章 汽輪發(fā)電機(jī)主要技術(shù)規(guī)范第一節(jié) 汽輪機(jī)第二節(jié) 發(fā)電機(jī)的主要技術(shù)規(guī)范 第三節(jié) 汽輪機(jī)組保護(hù)裝置 第二章 汽輪機(jī)的啟動 第一節(jié) 汽輪機(jī)啟動前的準(zhǔn)備工作 第二節(jié) 機(jī)組大修后啟動前的試驗(yàn)方法 第三節(jié) 汽輪機(jī)定參數(shù)啟動 第四節(jié) 并列后的操作 第五節(jié) 冷態(tài)滑參數(shù)啟動 第六節(jié) 功率反饋和壓力反饋 第三章 汽輪機(jī)組的正常維護(hù)和定期工作及試驗(yàn)第一節(jié) 汽輪機(jī)組的正常維護(hù) 第二節(jié) 定期工作 第四章 汽輪機(jī)組的停止 第一節(jié) 汽輪機(jī)組的停止第二節(jié) 滑參數(shù)停機(jī)第三節(jié) 盤車裝置的使用 第四節(jié) 法蘭加熱裝置的使用 第五節(jié) 調(diào)整抽汽的投入與解列 第五章 輔助設(shè)備的啟動、運(yùn)行維護(hù)與停止第一節(jié) 設(shè)備規(guī)范 第二節(jié) 輔助設(shè)備的啟動與停止 第三節(jié) 輔助設(shè)備的正常運(yùn)行與維護(hù) 第六章 水冷發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程第一節(jié) 水冷系統(tǒng)啟動、停止和注意事項(xiàng) 第二節(jié) 運(yùn)行維護(hù)第三節(jié) 水冷系統(tǒng)的事故處理 第一章 汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組主要技術(shù)規(guī)范第一節(jié) 汽輪機(jī)第1條 汽輪機(jī)主要技術(shù)規(guī)范：型 號50-90-13-1 型汽輪機(jī)、單缸、沖動抽汽冷凝式（具有一級調(diào)整抽汽）額定功率最大功率額定轉(zhuǎn)速臨界轉(zhuǎn)速r/minr/min轉(zhuǎn)動方向面對車頭為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)汽 耗3.318kg/kwh（不帶調(diào)整抽汽）6.819kg/kwh（調(diào)整抽汽量200t/h）熱 耗2335kcal/kwh（不帶調(diào)整抽汽）1314.2kcal/kwh（調(diào)整抽汽量200t/h）背 壓.Pa排汽溫度帶負(fù)荷，無負(fù)荷冷卻水溫度10給水溫度.11總 級 數(shù)級12制 造 廠哈爾濱汽輪機(jī)廠13調(diào)速油壓.Pa14潤滑油壓.Pa第2條 主蒸汽參數(shù)：主汽壓力.Pa主汽溫度+ -主汽流量.t/h帶調(diào)整抽汽時(shí)主蒸汽流量340.97t/h額定工況調(diào)整抽汽量200t/h最大工況調(diào)整抽汽量230t/h第3條 額定工況時(shí)各段抽汽規(guī)范:抽 汽序 號抽 汽 點(diǎn)（級后）壓 力（Pa） 溫 度（）抽 汽 量(t/h)1.9743827.31.33306.20.60525215.350.13311136.140.00391768.56額定工況并帶200t/h工業(yè)抽汽量各級抽汽量規(guī)范:抽 汽序 號抽 汽 點(diǎn)(級后） 壓 力（Pa）溫 度（）抽 汽 量(t/h)2.71538626.381.2290高 加 8.38除氧器 21.650.093162低 加 22鼓 泡 1.8110.0389653.40.0103435.57第4條 本體結(jié)構(gòu):本機(jī)為單缸、沖動、一級調(diào)整抽汽凝汽式汽輪機(jī)。轉(zhuǎn)子采用鉻、鉬、釩鋼整體鍛造（整鍛部分材料為合金鋼30r2），共級前級為整鍛材料，為套裝葉輪（材料為合金鋼r ） 汽缸由前缸r，中缸，后缸為焊接結(jié)構(gòu)，汽缸前部采用平斜法蘭用雙頭螺栓聯(lián)接，設(shè)有法蘭加熱裝置汽缸用下貓爪支承在前軸箱上。排汽缸設(shè)有擴(kuò)壓導(dǎo)流裝置,以減少排汽損失系數(shù)。 汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子采用套裝的剛性聯(lián)軸器與發(fā)電機(jī)相聯(lián)。 調(diào)速汽門編號 （從車頭面向汽輪機(jī)） #8機(jī)運(yùn)行投產(chǎn)日期：1988年第二節(jié) 發(fā)電機(jī)主要技術(shù)規(guī)范一、發(fā)電機(jī)部分制 造 廠北京電力設(shè)備總廠型 號額定容量靜子電壓靜子電流靜子溫度轉(zhuǎn)子電壓轉(zhuǎn)子電流轉(zhuǎn)子溫度10周 波z11功率因數(shù).12工作轉(zhuǎn)速r/min13臨界轉(zhuǎn)速1700 r/min14冷卻方式雙水內(nèi)冷、空冷二、勵磁機(jī)部分型 號制 造 廠上海電機(jī)廠功 率電 壓電 流勵磁方式并激工作轉(zhuǎn)數(shù)r/min第三節(jié) 汽輪機(jī)組保護(hù)裝置聯(lián)鎖保護(hù)裝置未經(jīng)總工程師批準(zhǔn)不得在運(yùn)行中停用，故障情況下或檢修檢查需短時(shí)間停用時(shí)應(yīng)得到值長的同意。兩個(gè)飛錘式危急保安器：當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速超過額定轉(zhuǎn)速的1112（即33303360r/min）時(shí)，危急保安器動作停機(jī)，并在主控盤上發(fā)出聲光信號及某個(gè)飛錘動作信號。 超速限制電磁閥：當(dāng)汽輪發(fā)電機(jī)主油開關(guān)動作（汽輪機(jī)甩負(fù)荷轉(zhuǎn)速升高至3090r/min）時(shí)，高中壓油動機(jī)關(guān)閉，恢復(fù)時(shí)間3秒鐘。 3 當(dāng)機(jī)組發(fā)生下列任一情況時(shí)，動作電磁解脫器關(guān)閉主汽門、調(diào)速汽門、水控抽汽逆止門停機(jī)。 軸向位移超過1.3mm或0.6mm。 凝結(jié)器真空降到0.0693pa時(shí)（520毫米水銀柱）。 發(fā)電機(jī)故障跳閘主油開關(guān)動作時(shí)。 潤滑油壓降低至0.04pa。 手動停機(jī)按鈕時(shí)。 發(fā)電機(jī)斷水保護(hù)：當(dāng)轉(zhuǎn)子、靜子壓力、流量降低至0時(shí)，發(fā)電機(jī)斷水信號發(fā)出30秒鐘時(shí)。 4 如需緊急停機(jī)還可手打車頭的危急保安器脫扣按鈕。 5 汽輪機(jī)組還具有下列聯(lián)鎖保護(hù)： 當(dāng)主汽門關(guān)閉時(shí)或發(fā)電機(jī)跳閘時(shí)，水控電磁閥動作，接通水壓逆止門關(guān)閉各段抽汽。 當(dāng)主汽門關(guān)閉時(shí)，主汽門聯(lián)動供熱電動門、快速關(guān)斷閥關(guān)閉。（聯(lián)鎖把手在投入位置） 潤滑油壓降低到下列數(shù)值時(shí)： 降低至0.049Pa時(shí)，交流潤滑油泵自投。 降低至0.0392Pa時(shí)，電磁解脫器動作停機(jī)，同時(shí)油壓低聯(lián)動直流電動油泵自投。 降低至0.0294Pa時(shí)，切斷盤車電源跳盤車。 高加聯(lián)成閥水控保護(hù)：高壓加熱器疏水水位升高至某一個(gè)額定值（750mm）時(shí)，危急泄水電動門聯(lián)動開啟；再升高至（800mm）時(shí)，關(guān)閉進(jìn)汽門，同時(shí)關(guān)閉加熱器進(jìn)出口水活塞門，使給水經(jīng)旁路管運(yùn)行。 自動主汽門關(guān)閉后，通過其接點(diǎn)使電磁解脫器線圈斷電。 各抽汽段逆止門關(guān)閉后，通過其接點(diǎn)使電磁解脫器斷電。 凝結(jié)泵電氣聯(lián)鎖：當(dāng)運(yùn)行泵跳閘時(shí)，聯(lián)動備用凝結(jié)泵自投。 水冷泵電氣聯(lián)鎖：當(dāng)運(yùn)行泵跳閘時(shí)，聯(lián)動備用泵自投。當(dāng)水冷壓力低至0.25MPa時(shí)，備用泵自投。 射水泵電氣聯(lián)鎖：當(dāng)運(yùn)行泵跳閘時(shí)，聯(lián)動備用泵自投。第二章 汽輪機(jī)的啟動第一節(jié) 汽輪機(jī)啟動前的準(zhǔn)備工作 第1條司機(jī)接到班長的通知后，轉(zhuǎn)告并組織凝結(jié)器值班工做好機(jī)組啟動前的準(zhǔn)備工作。對全部設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查，肯定所有檢修工作已全部結(jié)束，包括工作票的簽收、大小修后的設(shè)備分部試運(yùn)、驗(yàn)收（包括閥門標(biāo)牌、介質(zhì)流向、截門反正扣、保溫及化裝鐵皮是否完整等）。 第2條 使用聯(lián)系票聯(lián)系電氣將各輔助設(shè)備和電動門送上電源，聯(lián)系熱工將各表計(jì)投入，發(fā)送器送上電源。 第3條 各附屬設(shè)備檢修后分部試驗(yàn)已結(jié)束，試驗(yàn)應(yīng)合格。 第4條 油系統(tǒng)的檢查： 油系統(tǒng)不應(yīng)漏油。油箱浮標(biāo)應(yīng)靈活，油位在100100mm之間，油位正常是0，最低不低于100mm，最高100mm，油箱內(nèi)無積水，冷油器應(yīng)充滿油。 如軸承前濾油時(shí)所加的濾網(wǎng)或者堵板必須拆除。 第5條 通知熱工進(jìn)行伺服系統(tǒng)靜態(tài)關(guān)系的整定。第6條 聯(lián)鎖保護(hù)切換開關(guān)應(yīng)在正確位置。 第7條 自動保護(hù)和信號裝置的電氣部分正常，并通知熱工投入自動記錄儀表及信號電源。 第8條 所有測量儀表應(yīng)齊全完好，表計(jì)一次門開啟。 第9條 試驗(yàn)與電臺聯(lián)系信號應(yīng)正常。 第10條 應(yīng)檢查油系統(tǒng)截門位置：油系統(tǒng)應(yīng)開截門：順序截 門 名 稱位 置低壓油泵入口油門全 開低壓油泵出口油門全 開高壓油泵入口油門全 開高壓油泵出口油門全 開 潤滑油系統(tǒng)到調(diào)速系統(tǒng)充油門全 開運(yùn)行冷油器出、入口油門(運(yùn)行兩組）全 開備用冷油器入口油門（備用一組）全 開排煙機(jī)風(fēng)門開盤車進(jìn)油門全 開10低油壓聯(lián)動儀表來油門全 開11高、低壓油泵冷卻水門及其總門開、油系統(tǒng)應(yīng)關(guān)截門：順序截 門 名 稱位 置事故放油門（二個(gè)）關(guān)油箱放油門關(guān)備用冷油器出口油門（備用一組）關(guān)冷油器取樣門關(guān)油凈化裝置入口油門關(guān)油凈化裝置出口油門關(guān)低油壓聯(lián)動儀表泄油門關(guān)第11條 應(yīng)檢查主汽、抽汽、疏水系統(tǒng)截門位置：順序截 門 名 稱位 置#1主汽管電動總汽門關(guān)#2主汽管電動總汽門關(guān)#12主汽包串聯(lián)門開#21主汽包串聯(lián)門開#1主汽管電動隔離汽門關(guān)#1主汽管電動隔離汽門的旁路一、二次門關(guān)#2主汽管電動隔離汽門關(guān)#2主汽管電動隔離汽門的旁路一、二次門關(guān)主汽凝疏管一次門關(guān)10主汽凝疏管二次門關(guān)11主汽防腐一、二次門（#1.#2管）略 開12#1高壓加熱器進(jìn)汽門關(guān)13#2高壓加熱器進(jìn)汽門關(guān)14二段抽汽去除氧器電動門關(guān)15段各抽汽逆止門前后疏水開16#1供熱管手動門關(guān)17#2供熱管手動門關(guān)18二段抽汽去供熱管電動總門關(guān)19二段抽汽去供熱管電動總門的旁路門關(guān)20#1低壓加熱器進(jìn)汽門開21#2低壓加熱器進(jìn)汽門開22#3低壓加熱器進(jìn)汽門開23#1主汽管中途疏水一次門、疏水排大氣門略 開24#2主汽管中途疏水一次門、疏水排大氣門略 開25中途疏水回收門關(guān)26中途疏水回收母管疏水門關(guān)27四個(gè)主汽導(dǎo)管的疏水排擴(kuò)容器一、二次門開2815段抽汽疏水排擴(kuò)容器一次門全 開2915段抽汽疏水排擴(kuò)容器二次門略 開30高、低壓缸疏水一次門全 開31高、低壓缸疏水二次門略 開32#1低壓加熱器疏水至凝結(jié)器門開33#2低壓加熱器疏水入口門開34#2低加疏水旁路門略 開35#2低壓加熱器疏水去凝結(jié)器電動門開36#1低壓加熱器疏水器入口門開37#1低壓加熱器疏水器旁路門略 開38#3低壓加熱器疏水器入口門 開39#3低壓加熱器疏水去#2低壓加熱器疏水門開4032低加疏水器旁路門略 開41#3低壓加熱器疏水去凝結(jié)器門關(guān)42疏水泵入口門開43疏水泵出口手動門開44疏水泵出口電動門關(guān)45三段抽汽去鼓泡除氧器進(jìn)汽門關(guān)460.25MPa母管至四段抽汽的串聯(lián)門關(guān)47廠用蒸汽疏水至擴(kuò)容器門關(guān)48低加疏水泵水封總門及水封門開49供熱電動門前疏水門（即快速關(guān)斷閥后疏水）開50自動主汽門、調(diào)速汽門的冷卻水出入口門及其總門開51快速關(guān)斷閥門前疏水門開第12條：應(yīng)檢查汽封系統(tǒng)截門位置：順序截 門 名 稱位 置高壓廠用蒸汽至#8機(jī)汽封總門的一、二次門關(guān)高脫汽平衡至#8機(jī)汽封總門關(guān)汽封調(diào)整器出、入口門及旁路門關(guān)汽封總門后、汽封調(diào)整門前后疏水門略 開40t/h減溫減壓器處高壓廠用蒸汽至軸封加熱器進(jìn)汽一、二次門關(guān)軸封加熱器進(jìn)汽門（高脫來）關(guān)主汽凝疏管去前汽封供汽門關(guān)汽輪機(jī)前、后汽封進(jìn)汽門關(guān)軸封加熱器進(jìn)汽門前疏水門開10前、后汽封排至軸封加熱器汽門開11軸封加熱器排大氣門開12軸封加熱器一段疏水去凝結(jié)器疏水門略 開13軸封加熱器二段疏水去擴(kuò)容器疏水門略 開14汽封漏汽至四段的排汽門開15汽封漏汽至五段的排汽門關(guān)16汽封漏汽至二段抽汽的排汽門開17汽封漏汽至四五段抽汽聯(lián)絡(luò)門關(guān)18主、調(diào)速汽門門桿漏汽去高壓廠用蒸汽門關(guān)19#1汽泵軸封漏汽排至#8機(jī)軸封加熱器門關(guān)第13條：應(yīng)檢查凝結(jié)水系統(tǒng)截門位置：順序截 門 名 稱位 置#1.2.3凝結(jié)泵入口水門開#1.2.3凝結(jié)泵出口水門開凝結(jié)水水位自動調(diào)整器出、入口水門開凝結(jié)水水位自動調(diào)整器近路門關(guān)凝結(jié)水再循環(huán)手動門開凝結(jié)水再循環(huán)電動門關(guān)汽缸冷卻用噴淋一次水門開汽缸冷卻用噴淋二次水門關(guān)#1.2低加凝結(jié)水進(jìn)、出口水門開10#1.2.3低加凝結(jié)水旁路門關(guān)11#3低加進(jìn)口水門開12#3低加出口水門關(guān)13#3低加放水門手動門開14#3低加放水門電動門略開15凝結(jié)水去水控門開16#8機(jī)凝結(jié)水至#9.10機(jī)水控門關(guān)17凝結(jié)水去各部水封門開18凝結(jié)水入口管放水門關(guān)19#1.2.3凝結(jié)泵外來水封門調(diào)整開20#1.2.3凝結(jié)泵自身水封門開21凝結(jié)水去40T/H減溫器水門關(guān)22凝結(jié)水化學(xué)加藥門關(guān)23組水控濾水器出、入口水門開24組水控濾水器出、入口水門（備用）關(guān)25、組濾水器串聯(lián)門開261電磁閥出、入口水門開272電磁閥出、入口水門開281電磁閥出、入口水門開292電磁閥出、入口水門開30段抽汽水控入口水門開31、組水控回水至擴(kuò)容器門開32組水控來水總門開33組水控入口、出口水門開34組水控直跑門關(guān)35各組水控排污門、沖洗門關(guān)36凝結(jié)水去各真空閥水封總門開37凝結(jié)水去#8機(jī)水冷箱補(bǔ)水門關(guān)第14條：應(yīng)檢查法蘭加熱系統(tǒng)截門位置：順序截 門 名 稱位 置混溫聯(lián)箱新蒸汽來汽門關(guān)混溫聯(lián)箱汽平衡來汽門關(guān)混溫聯(lián)箱去上法蘭聯(lián)箱汽門關(guān)混溫聯(lián)箱去下法蘭聯(lián)箱汽門關(guān)左法蘭（電側(cè)）進(jìn)汽門關(guān)右法蘭（爐側(cè)）進(jìn)汽門關(guān)下左法蘭進(jìn)汽門關(guān)下右法蘭進(jìn)汽門關(guān)上左法蘭回汽門關(guān)10上右法蘭回汽門關(guān)11下左法蘭回汽門關(guān)12下右法蘭回汽門關(guān)13混溫聯(lián)箱疏水門關(guān)14上法蘭聯(lián)箱疏水門關(guān)15下法蘭聯(lián)箱疏水門關(guān)16回汽聯(lián)箱去凝結(jié)器回汽門關(guān)17回汽聯(lián)箱回汽總門關(guān)18回汽聯(lián)箱去疏水?dāng)U容器疏水門關(guān)19回汽聯(lián)箱底部疏水門關(guān)第15條：應(yīng)檢查循環(huán)水系統(tǒng)截門位置：（循環(huán)水通水狀態(tài)下）順序截 門 名 稱位 置凝結(jié)器甲側(cè)循環(huán)水入口電動水門開凝結(jié)器乙側(cè)循環(huán)水入口電動水門開凝結(jié)器甲側(cè)循環(huán)水出口水門開凝結(jié)器乙側(cè)循環(huán)水出口水門開凝結(jié)器甲乙側(cè)入口水管的交通門開凝結(jié)器甲乙側(cè)回水管的交通門（2個(gè)）開凝結(jié)器甲側(cè)循環(huán)水入口分水門開凝結(jié)器乙側(cè)循環(huán)水入口分水門開凝結(jié)器甲側(cè)二次濾網(wǎng)排污門關(guān)10凝結(jié)器乙側(cè)二次濾網(wǎng)排污門關(guān)11凝結(jié)器甲側(cè)入口管放水門關(guān)12凝結(jié)器乙側(cè)入口管放水門關(guān)13凝結(jié)器甲側(cè)回水口管放水門關(guān)14凝結(jié)器乙側(cè)回水口管放水門關(guān)15凝結(jié)器甲側(cè)回水虹吸門開16凝結(jié)器乙側(cè)回水虹吸門開17凝結(jié)器甲側(cè)回水虹吸破壞門關(guān)18凝結(jié)器乙側(cè)回水虹吸破壞門關(guān)19循環(huán)水去空冷器濾網(wǎng)入口、出口水門開20空冷器濾網(wǎng)近路門、濾網(wǎng)排污門關(guān)21空冷器#15組入口水門關(guān)22空冷器#15組出口水門開23循環(huán)水去冷油器濾網(wǎng)入口水門關(guān)24閉式循環(huán)去冷油器濾網(wǎng)入口水門開25冷油器濾網(wǎng)出口水門開26冷油器濾網(wǎng)近路門、濾網(wǎng)排污門關(guān)27冷油器#13組入口水門關(guān)28冷油器#13組出口水門關(guān)29循環(huán)水去給水泵濾網(wǎng)入口、出口水門開30循環(huán)水去給水泵濾網(wǎng)近路門、濾網(wǎng)排污門關(guān)31射水泵用水池補(bǔ)水門關(guān)32#1射水泵出口水門開33#2射水泵出口水門開34#1射水泵吸泵空氣門（吸水時(shí)開）關(guān)35#2射水泵吸泵空氣門（吸水時(shí)開）關(guān)36射水泵吸泵用空氣總門開37射水泵吸水抽氣器入口水門開38冷油器回水至閉式循環(huán)水門開39冷油器回水至回水井門關(guān)40凝結(jié)器除鹽補(bǔ)水一、二、三次門關(guān)41#1.2水冷器冷卻水入口（開）出口水門（關(guān)）第16條：應(yīng)檢查空氣系統(tǒng)截門位置：順序截 門 名 稱位 置凝結(jié)器甲、乙側(cè)大空氣門開#1.2主抽氣器空氣門（馬克門）關(guān)#1.2.3凝結(jié)泵空氣門開#3至2低加空氣門開#2至1低加空氣門開#2.3低加空氣至凝結(jié)器門關(guān)#1低加空氣至凝結(jié)器門開8凝結(jié)器真空破壞門關(guān)第17條：應(yīng)檢查水冷系統(tǒng)截門位置：順序截 門 名 稱位 置#1.2水冷泵入口、出口水門開#1.2水冷器入口、出口水門開#1.2水冷水的濾水器入口、出口門開#1.2水冷水的濾水器放空氣門關(guān)化學(xué)除鹽水至水冷箱補(bǔ)水門關(guān)凝結(jié)水至水冷箱補(bǔ)水門關(guān)水冷箱底部放水門關(guān)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)水門關(guān)發(fā)電機(jī)靜子進(jìn)水門關(guān)10發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子回水門開11發(fā)電機(jī)靜子回水門開12發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)水取樣門關(guān)13發(fā)電機(jī)靜子進(jìn)水取樣門關(guān)14發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子回水取樣門關(guān)15發(fā)電機(jī)靜子回水取樣門關(guān)16發(fā)電機(jī)靜子反沖洗進(jìn)水門關(guān)17發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子反沖洗回水門關(guān)第18條：應(yīng)檢查高壓加熱器系統(tǒng)截門位置：順序截 門 名 稱位 置高壓加熱器入口電動水門（12）關(guān)高壓加熱器出口電動水門（21）關(guān)高壓加熱器入口聯(lián)成閥手輪開高壓加熱器出口聯(lián)成閥手輪開#1.2高壓加熱器進(jìn)汽電動門關(guān)#1.2高壓加熱器危急泄水門電動門、手動門開#1高壓加熱器疏水至除氧器電動門關(guān)#1高壓加熱器疏水至#3低壓加熱器的電動門關(guān)#1高壓加熱器疏水門調(diào)整位置10#1高壓加熱器疏水旁路門關(guān)11#2高壓加熱器至#1的疏水門調(diào)整位置12#2高壓加熱器至#1疏水旁路門關(guān)13高壓加熱器入口注水門（三個(gè)）關(guān)14#1高壓加熱器至#2的水側(cè)形管放空氣門關(guān)15高壓加熱器水側(cè)旁路管的放空氣門關(guān)16#1高壓加熱器汽側(cè)放空氣一、二次門關(guān)17#2高壓加熱器汽側(cè)放空氣一、二次門關(guān) 第19條 檢查操作盤的聯(lián)鎖和保護(hù)應(yīng)正常。 各電動門開關(guān)位置應(yīng)正常。 各聯(lián)鎖位置應(yīng)正常。 熱機(jī)保護(hù)應(yīng)投入，各表計(jì)一次門開放。 水壓低逆止門遠(yuǎn)方操作開關(guān)應(yīng)斷開。 高壓加熱器保護(hù)應(yīng)斷開。 各電動門、泵指示燈具位置應(yīng)正常。 聲光報(bào)警信號、事故喇叭應(yīng)正常。 第20條 發(fā)電機(jī)水冷箱補(bǔ)至正常水位，水質(zhì)合格。 第21條 填寫啟動操作票，并經(jīng)班長審查簽字。 第22條 對機(jī)組各部（包括輔屬設(shè)備）進(jìn)行詳細(xì)檢查正常后，報(bào)告值長、班長可以啟動。第二節(jié) 機(jī)組大修后啟動前的試驗(yàn)方法第1條 熱機(jī)保護(hù)試驗(yàn)：油壓低保護(hù)的試驗(yàn)及方法：（）啟動高壓油泵，在DEH自動控制畫面中點(diǎn)擊“掛閘”，并確認(rèn)，點(diǎn)擊“運(yùn)行”并確認(rèn)，開啟自動主汽門和中壓旋轉(zhuǎn)隔板。盤車應(yīng)投入連續(xù)運(yùn)行，將盤車聯(lián)鎖投入。（）關(guān)閉低油壓繼電器來油管的進(jìn)油門，慢開油壓低試驗(yàn)油門。（）當(dāng)油壓降至 0.049pa時(shí)，檢查低壓交流油泵應(yīng)自投，聲光信號應(yīng)發(fā)出，停止低壓交流油泵。（）當(dāng)油壓繼續(xù)降至 0.0392pa時(shí)，低壓直流油泵應(yīng)自投。檢查電磁解脫器應(yīng)動作，自動主汽門應(yīng)關(guān)閉。停止低壓直流油泵。（）當(dāng)油壓繼續(xù)降至 0.029pa時(shí)，盤車應(yīng)跳閘。（）試驗(yàn)正常后將油壓低試驗(yàn)油門關(guān)閉，將油壓低繼電器來油管的進(jìn)油門開滿。 軸向位移跳閘試驗(yàn)（）軸向位移保護(hù)試驗(yàn)應(yīng)在每次大小修后啟動時(shí)進(jìn)行。（）啟動高壓油泵，在DEH自動控制畫面中點(diǎn)擊“掛閘”，并確認(rèn)，點(diǎn)擊“運(yùn)行”并確認(rèn)，開啟自動主汽門和中壓旋轉(zhuǎn)隔板。將“軸向位移保護(hù)”投入。（）由熱工人員調(diào)整軸向位移發(fā)送器，當(dāng)指示到1.0mm時(shí)軸位正向大信號光字牌亮，1.3mm或0.6mm時(shí)電磁解脫器動作，自動主汽門應(yīng)關(guān)閉。0.5mm軸向位移負(fù)向大光字牌亮。 真空低保護(hù)試驗(yàn)（）啟動一臺射水泵將凝結(jié)器真空提到0.0868pa以上，將“真空低保護(hù)”投入。（）啟動高壓油泵，在DEH自動控制畫面中點(diǎn)擊“掛閘”，并確認(rèn)，點(diǎn)擊“運(yùn)行”并確認(rèn)，開啟自動主汽門和中壓旋轉(zhuǎn)隔板。（）慢開真空破壞門，真空下降至0.0868pa時(shí)應(yīng)發(fā)出“真空低信號”。真空繼續(xù)下降至0.0693pa時(shí)，電磁解脫器動作，關(guān)閉自動主汽門和中壓旋轉(zhuǎn)隔板。 注：真空低試驗(yàn)應(yīng)在停機(jī)或開機(jī)時(shí)進(jìn)行。差動保護(hù)試驗(yàn)將自動主汽門打開，差動保護(hù)開關(guān)在投入位置，由電氣人員短路發(fā)電機(jī)出口繼電器送汽機(jī)的一對接點(diǎn)后，自動主汽門和中壓旋轉(zhuǎn)隔板關(guān)閉。 發(fā)電機(jī)跳閘按鈕試驗(yàn) 先將自動主汽門打開，汽機(jī)運(yùn)行人員按發(fā)電機(jī)跳閘按鈕，發(fā)電機(jī)主油開關(guān)跳開，自動主汽門和中壓旋轉(zhuǎn)隔板關(guān)閉。 發(fā)電機(jī)斷水保護(hù)試驗(yàn)（電氣保護(hù)）啟動高壓油泵，將自動主汽門開啟，啟動水冷泵，調(diào)整好發(fā)電機(jī)靜子、轉(zhuǎn)子進(jìn)水壓力，然后停止水冷泵，當(dāng)水冷進(jìn)水壓力、流量同時(shí)為零時(shí)，30秒鐘后，自動主汽門和中壓旋轉(zhuǎn)隔板應(yīng)迅速關(guān)閉，“發(fā)電機(jī)斷水”信號應(yīng)發(fā)出。 相對膨脹信號試驗(yàn) 分別短路相對膨脹指示1mm、3mm接點(diǎn)時(shí)相對膨脹大光字牌亮。 第2條 高壓油泵的啟動試驗(yàn)在機(jī)組正常運(yùn)行中進(jìn)行高壓油泵的啟動試驗(yàn)時(shí)，為了防止對調(diào)速油壓和潤滑油壓造成波動，應(yīng)先關(guān)閉出口油門，再聯(lián)系司機(jī)合閘啟動，全面檢查各部正常后，用事故按鈕將泵停止，待泵靜止后再將出口油門開滿。注意高壓油泵不能出現(xiàn)反轉(zhuǎn)。試驗(yàn)結(jié)束。 第3條 低壓交、直流油泵試驗(yàn)： 斷開低壓油泵的聯(lián)鎖。 聯(lián)系司機(jī)將低壓交流油泵合入。 全面檢查各部正常后，聯(lián)系司機(jī)將聯(lián)鎖投入。 按低壓交流油泵的事故按鈕，交流油泵應(yīng)停止，同時(shí)直流油泵應(yīng)聯(lián)動投入。 檢查直流油泵運(yùn)行應(yīng)正常，然后用事故按鈕將泵停止。將低壓油泵的聯(lián)鎖恢復(fù)至“投入”位置。試驗(yàn)結(jié)束。 第4條 凝結(jié)泵互投的試驗(yàn)方法： 手合啟動一臺凝結(jié)泵并全面檢查各部運(yùn)行正常。將運(yùn)行泵的聯(lián)鎖放在“聯(lián)動”位置，將一臺備用泵的聯(lián)鎖放在“備用”位置，另一泵的聯(lián)鎖放在“解除”位置，依次用事故按鈕做運(yùn)行泵與備用泵之間的聯(lián)鎖互投試驗(yàn)。 各泵互投試驗(yàn)正常后將運(yùn)行泵停止，試驗(yàn)結(jié)束。 第5條 射水泵的互投試驗(yàn)： 機(jī)組大小修后做事故跳閘及聯(lián)鎖試驗(yàn)運(yùn)行中做以下試驗(yàn)：啟動一臺射水泵。 將射水泵聯(lián)鎖置于“投入”位置。依次用事故按鈕做運(yùn)行泵與備用泵之間的聯(lián)鎖互投試驗(yàn)。 互投試驗(yàn)正常后將運(yùn)行泵停止，試驗(yàn)結(jié)束。 第6條 水冷泵的互投試驗(yàn)： 機(jī)組大小修后做事故跳閘及聯(lián)鎖試驗(yàn)運(yùn)行中做以下試驗(yàn)： 啟動一臺水冷泵。 將水冷泵聯(lián)鎖置于投入位置。依次用事故按鈕做運(yùn)行泵與備用泵之間的聯(lián)鎖互投試驗(yàn)。 互投試驗(yàn)正常后將運(yùn)行泵停止，試驗(yàn)結(jié)束。 第7條 各段抽汽逆止門及高加聯(lián)成閥活動試驗(yàn)： 各段抽汽逆止門的活動試驗(yàn)：（）在試驗(yàn)前應(yīng)與值長聯(lián)系。（）做試驗(yàn)前檢查凝結(jié)水壓力在0.7pa以上。（）手動各抽汽電磁閥開關(guān)，檢查各段抽汽逆止門光字牌應(yīng)發(fā)出聲光信號。（）恢復(fù)電磁閥后，各抽汽水控門應(yīng)全開，聲光信號應(yīng)消失。 高加聯(lián)成閥的活動試驗(yàn)：（）在試驗(yàn)前應(yīng)與值長聯(lián)系。試驗(yàn)前將危急泄水手動門關(guān)閉。（）通知檢修人員向高加汽側(cè)注水，高加保護(hù)在投入位置，水位升高一值750mm時(shí)，危急泄水電動門自動開啟；二值800mm時(shí)，關(guān)閉進(jìn)汽門、同時(shí)關(guān)閉高加水側(cè)入口聯(lián)成閥，給水經(jīng)旁路管運(yùn)行。（）高加保護(hù)在投入位置，由熱工人員短接高加水位信號，一值750mm時(shí)，危急泄水電動門自動開啟；二值800mm時(shí)，關(guān)閉進(jìn)汽門、同時(shí)關(guān)閉高加水側(cè)入口聯(lián)成閥，給水經(jīng)旁路管運(yùn)行。（此種方法只在定期工作中進(jìn)行）。（）試驗(yàn)正常后，恢復(fù)到運(yùn)行狀態(tài)，并將危急泄水手動門開啟。第三節(jié) 汽輪機(jī)定參數(shù)啟動說明：#8機(jī)2002年4月大修中由東方汽輪機(jī)廠將調(diào)速系統(tǒng)改造為電液調(diào)整（即DEH）。第1條 接到值長命令后根據(jù)班長的通知開始啟動前操作，確認(rèn)輔助設(shè)備投入運(yùn)行： 檢查兩側(cè)循環(huán)水入口壓力在0.050.07pa，兩側(cè)回水虹吸到0.026-0.053Pa左右。 開啟油箱排煙機(jī)。 第2條 盤車裝置的投入： 啟動低壓油泵，檢查潤滑油壓0.080.10pa，檢查機(jī)組各軸瓦回油應(yīng)正常，低壓交、直流油泵聯(lián)鎖應(yīng)投入。 暖管前兩小時(shí)應(yīng)投入連續(xù)盤車，開放盤車進(jìn)油門，將油壓低盤車跳閘聯(lián)鎖投入，啟動盤車裝置運(yùn)行正常后，檢查盤車進(jìn)油電磁閥應(yīng)動作正常，盤車電流應(yīng)正常。 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動后，傾聽內(nèi)部聲音應(yīng)正常并測量大軸晃度在原始值。 第3條略開高壓廠用蒸汽（或高脫汽平衡母管）至#8機(jī)汽封總門，開放管道疏水，暖管至汽封調(diào)整器入口門前和軸封加熱器進(jìn)汽門前。略開軸加進(jìn)汽門暖軸加。第4條 啟動一臺凝結(jié)泵，用凝結(jié)水再循環(huán)門調(diào)節(jié)凝結(jié)水泵壓力在0.81.2pa，保持凝結(jié)器正常水位（水位過低可補(bǔ)充除鹽水）。第5條 提真空： 啟動一臺射水泵，檢查出口壓力在0.30.42pa之間，開放主抽氣器空氣門，另一臺射水泵應(yīng)吸水備用，將射水泵聯(lián)鎖投入。真空達(dá)到一定值而不再升高時(shí)可投入前后汽封，向前后汽封送汽，并維持軸封進(jìn)汽壓力在0.050.06pa（軸封加熱器投入運(yùn)行后，調(diào)節(jié)軸封加熱器水位）。第6條 送汽暖管：1、打開#1、#2隔離汽門，關(guān)閉防腐門。開放主汽包疏水總門一、二次門。慢開#1.2總汽門前疏水至全開，略開#1.2總汽門后疏水門，開中途疏水排大氣門，保持自動主汽門前壓力0.20.3MPa。夏季暖管20分鐘，冬季暖管30分鐘。關(guān)閉主汽包疏水總門一、二次門。2、逐漸開大總汽門后疏水門，升壓時(shí)壓力控制在下列范圍，當(dāng)主汽壓力升至2.53.0MPa,溫度250300時(shí)停止。壓力范圍（MPa）0.30.60.61.51.54.04.09.0升壓速度(MPa/min）0.050.10.20.4時(shí) 間（min）691313根據(jù)主汽溫度調(diào)節(jié)中途疏水門開度。當(dāng)主汽壓力大于供熱母管壓力時(shí)，中途疏水進(jìn)行回收。3、暖管過程中應(yīng)檢查熱膨脹、振動、疏水情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有水沖擊現(xiàn)象時(shí)，可適當(dāng)降低壓力，加強(qiáng)疏水，待振動消除后再行升壓，當(dāng)汽溫升至400時(shí)可逐步關(guān)小疏水門。4、暖管時(shí)控制主汽溫升速度12min。 5、汽封管道暖管后，開放汽封調(diào)整器出入口。（保證前后汽封進(jìn)汽門關(guān)閉嚴(yán)密） 第7條啟動一臺水冷泵，開靜子、轉(zhuǎn)子進(jìn)水門，維持靜子進(jìn)水壓力在0.20.3pa，轉(zhuǎn)子進(jìn)水壓力0.10.2pa，將水冷泵聯(lián)鎖投入。 第8條 啟動高壓油泵，停止低壓油泵，檢查調(diào)速油壓在2.0pa，潤滑油壓在0.080.10pa。 第9條 汽輪機(jī)具備下列條件可以啟動： 真空已抽至0.08pa以上。 大軸晃度不超過原始值0.03mm。 調(diào)速油壓及潤滑油壓均在正常范圍以內(nèi)，油溫在35以上。 高壓缸上下缸外壁溫差小于50。 發(fā)電機(jī)測絕緣電阻合格（發(fā)電機(jī)檢漏儀阻值合格）。 主汽門前主汽溫度在450以上。 DEH系統(tǒng)校驗(yàn)正常。 第10條 低參數(shù)沖轉(zhuǎn)（可分為兩種啟動方法） 一、第一種啟動方法:分段設(shè)目標(biāo)轉(zhuǎn)速1、在DEH控制系統(tǒng)畫面主菜單中，選擇“自動控制”，進(jìn)入自動控制畫面。 2、點(diǎn)擊“掛閘”按鈕，掛閘成功后，將“自動/手動”切到“自動”，點(diǎn)擊“運(yùn)行”按鈕，使自動主汽門和中壓旋轉(zhuǎn)隔板全開，設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速550r/min，升速率100r/min/min，點(diǎn)擊“進(jìn)行”，開始沖轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到550r/min，將“進(jìn)行/保持”切換到保持，暖機(jī)5分鐘，全面檢查。暖機(jī)過程中逐漸開大總汽門后疏水門，均勻地將壓力升至4.0MPa。（大修后啟動，應(yīng)將目標(biāo)轉(zhuǎn)速設(shè)定為200r/min，待機(jī)組轉(zhuǎn)速達(dá)到200r/min時(shí)，打閘停機(jī)，進(jìn)行摩檢，再重新啟動）。3、轉(zhuǎn)子沖動后檢查盤車裝置應(yīng)自動脫開，將聯(lián)鎖斷開，關(guān)閉來油門。如不能自動脫開時(shí)，應(yīng)立即打閘停機(jī)。4、將目標(biāo)轉(zhuǎn)速設(shè)定為1350r/min，升速率160r/min/min，繼續(xù)升速。5、當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到1350r/min，暖機(jī)30分鐘。暖機(jī)過程中逐漸開大總汽門后疏水門，以0.4MPa/min的速率將壓力升至全壓。升至全壓后全開#1、#2總汽門。關(guān)閉總汽門前后疏水門。5、將目標(biāo)轉(zhuǎn)速設(shè)定為2300r/min，升速率190r/min/min，繼續(xù)升速。6、當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速達(dá)到臨界轉(zhuǎn)速區(qū)域時(shí)，DEH應(yīng)自動將升速率定為400r/min/min，司機(jī)應(yīng)加強(qiáng)對機(jī)組的檢查。7、當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到2300r/min，暖機(jī)30min。8、將目標(biāo)轉(zhuǎn)速設(shè)定為3000r/min，升速率140r/min/min，繼續(xù)升速，至定速。注：在升速過程中主汽溫升速度應(yīng)保持1/min?？梢杂谜{(diào)整升速率的手段保證主汽溫升速度。9、暖機(jī)升速時(shí)間表如下：轉(zhuǎn) 速（r/min）上下缸外壁溫度 （） 汽缸膨脹（mm） 時(shí) 間（min）055070/600.5555085/750.555501350100/851.551350110/951.83013502300120/1052.052300160/1402.53023003000200/1803.55總 計(jì) 85二、第二種啟動方法：全自動升速1、在DEH控制系統(tǒng)畫面主菜單中，選擇“自動控制”，進(jìn)入自動控制畫面。2、點(diǎn)擊“掛閘”按鈕，掛閘成功后，將“自動/手動”切到“自動”，點(diǎn)擊“運(yùn)行”按鈕，使自動主汽門和中壓旋轉(zhuǎn)隔板全開，設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速3000r/min，將“進(jìn)行/保持”切到“進(jìn)行”。DEH根據(jù)機(jī)組熱狀態(tài)自動選擇升速率，緩慢開啟調(diào)速汽門，升速、暖機(jī)，直到機(jī)組定速。3、在升速暖機(jī)過程中，根據(jù)第一種啟動方式的要求控制主汽升壓速度和溫升率，至總汽門全開。 4、機(jī)組啟動過程中，如須暫停升速可將“進(jìn)行/保持”切到“保持”，則DEH 自動保持機(jī)組當(dāng)前狀態(tài)。 5、轉(zhuǎn)子沖動后檢查盤車裝置應(yīng)自動脫開，將聯(lián)鎖斷開，關(guān)閉來油門。如不能自動脫開時(shí)，應(yīng)立即打閘停機(jī)。6、當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速達(dá)到臨界轉(zhuǎn)速區(qū)域時(shí)，DEH應(yīng)自動將升速率定為400r/min/min，司機(jī)應(yīng)加強(qiáng)對機(jī)組的檢查。第11條 定參數(shù)熱態(tài)啟動（以上缸溫度150以上為參考）1、打開#1、#2隔離汽門，關(guān)閉防腐門。開放主汽包疏水總門一、二次門，慢開#1.2總汽門前疏水至全開，略開#1.2總汽門后疏水門，開中途疏水排大氣門，均勻地將壓力升至全壓，開#1、2總汽門。（當(dāng)主汽壓力高于供熱壓力時(shí)，中途疏水倒回收），關(guān)閉主汽包疏水總門一、二次門。2、在DEH控制系統(tǒng)畫面主菜單中，選擇“自動控制”，進(jìn)入自動控制畫面。3、點(diǎn)擊“掛閘”按鈕，掛閘成功后，將“自動/手動”切到“自動”，點(diǎn)擊“運(yùn)行”按鈕，使自動主汽門和中壓旋轉(zhuǎn)隔板全開，設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速3000r/min，將“進(jìn)行/保持”切到“進(jìn)行”。DEH根據(jù)機(jī)組熱狀態(tài)自動選擇升速率，緩慢開啟調(diào)速汽門，升速、暖機(jī)，直到機(jī)組定速。（也可以分階段設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速為550r/min、1350r/min、2300r/min、3000r/min）4、熱態(tài)啟動應(yīng)遵守以下規(guī)定：（）先向軸封送汽后，再提真空。提真空前，汽封壓力不能太高，且供汽封后要立即提起真空，否則會使凝結(jié)器內(nèi)壓力反正，使大氣排出膜破壞。（）沖轉(zhuǎn)前主汽溫度要比汽缸最高溫度高50以上，并有50以上的過熱度，以汽機(jī)溫度為準(zhǔn)。（3）機(jī)組停止后需熱態(tài)啟動時(shí)，應(yīng)保持連續(xù)盤車狀態(tài)，測量大軸晃度小于0.05毫米。（4）上、下缸溫差小于50。（5）嚴(yán)格控制相對膨脹不得超過毫米，必要時(shí)可向前軸封供高溫蒸汽和間斷投入回轉(zhuǎn)隔板。（6）熱態(tài)啟動的特點(diǎn)是啟動前汽輪機(jī)各部件溫度較高，為了減少收縮，升速和帶負(fù)荷都比較快，所以，要做好充分的啟動準(zhǔn)備，并聯(lián)系好鍋爐和電氣做好并列的準(zhǔn)備工作。（7）主汽溫度在450以上，但不宜過高，以免在啟動過程中，排汽溫度超過規(guī)定限度。（8）蒸汽溫度不應(yīng)出現(xiàn)下降情況。注意汽缸金屬溫度不應(yīng)下降，機(jī)組熱膨脹數(shù)值不應(yīng)下降，若出現(xiàn)汽缸溫度下降或熱膨脹數(shù)值下降，無其它原因時(shí)應(yīng)盡快升速、并列、帶負(fù)荷。（9）加強(qiáng)振動的監(jiān)視，如突然發(fā)生較大振動，必須打閘停機(jī)，查清原因，待故障消除后，可重新啟動。（10）潤滑油溫在40左右。 （11）熱態(tài)啟動時(shí)凝汽器真空應(yīng)適當(dāng)保持高一些。第12條 升速過程中的注意事項(xiàng)：檢查油系統(tǒng)的油溫、油壓、油流和油箱油位等情況應(yīng)正常，調(diào)節(jié)冷油器水門，保持油溫在3545之間。當(dāng)冷卻水壓力大于潤滑油壓時(shí)，應(yīng)將冷油器出口水門開滿，入口水門調(diào)節(jié)，當(dāng)冷卻水壓力小于潤滑油壓時(shí)，應(yīng)將冷油器入口水門開滿，出口水門調(diào)節(jié)。汽輪發(fā)電機(jī)各軸承振動和本體內(nèi)部聲音應(yīng)正常，升速時(shí)注意軸承振動不應(yīng)大于0.04mm，過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)振動不應(yīng)大于0.1mm，如發(fā)現(xiàn)振動較大時(shí)，應(yīng)立即打閘停機(jī)查明原因，待故障消除后方可重新啟動。 檢查機(jī)組膨脹情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)膨脹不對稱有明顯差別時(shí)，應(yīng)停止升速，查明原因再提升轉(zhuǎn)速。 DEH系統(tǒng)臨界轉(zhuǎn)速區(qū)設(shè)置為1600r/min1800r/min，如果目標(biāo)轉(zhuǎn)速錯誤設(shè)在臨界轉(zhuǎn)速區(qū)時(shí)，轉(zhuǎn)速將自動選擇為1580r/min，在過臨界轉(zhuǎn)速區(qū)時(shí)，DEH自動將升速率改為400r/min/min。 5從啟動到定速過程中，汽溫應(yīng)有50以上的過熱度。 6暖機(jī)及升速時(shí)間要考慮到轉(zhuǎn)子和汽缸等部件之間存在的溫度差，控制指標(biāo)如下：序 號項(xiàng) 目允 許 范 圍上下缸溫差汽缸壁溫升速度min左右法蘭溫差法蘭內(nèi)外壁溫差法蘭與螺栓溫差相對膨脹-1，+3.7mm軸向位移-0.6,+1.3mm7 升速過程中，注意調(diào)整前、后汽封進(jìn)汽壓力。調(diào)整發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)水壓力，并維持在0.15pa。8 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速升至1500r/min，相對膨脹達(dá)1mm時(shí)，可投入法蘭加熱裝置。控制法蘭加熱壓力0.4pa以內(nèi)。 第13條定速后全面檢查，根據(jù)需要進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)，一切正常后，停止高壓油泵（應(yīng)先關(guān)閉出口油門，再停泵），檢查主油泵工作正常，調(diào)速油壓、潤滑油壓應(yīng)正常。高壓油泵靜止后將其出口油門開放，同時(shí)注意高壓油泵不能反轉(zhuǎn)。 第14條 每次機(jī)組定速后做如下工作： 檢查調(diào)速系統(tǒng)各部油壓正常。在DEH“自動控制”畫面中，分別設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速300050r/min，檢查轉(zhuǎn)速是否平穩(wěn)上升或下降，調(diào)速系統(tǒng)和配汽機(jī)構(gòu)不應(yīng)有卡澀和摩擦現(xiàn)象。第15條 汽輪機(jī)定速后的各項(xiàng)操作確已完成，機(jī)組各部運(yùn)行正常，向電臺發(fā)“注意、并列”信號，準(zhǔn)備并列帶負(fù)荷。 第16條 投入水控保護(hù)開關(guān)等聯(lián)鎖裝置。 第17條 通知化學(xué)化驗(yàn)?zāi)Y(jié)水，水質(zhì)合格后，將#3低加凝結(jié)水排向高脫，#3低加出口放水門關(guān)。 第18條 機(jī)組大修后，定速時(shí)的試驗(yàn)項(xiàng)目及方法： 危急保安器的試驗(yàn)及方法：（）在下列情況下進(jìn)行危急保安器試驗(yàn)： 機(jī)組大修后 調(diào)速系統(tǒng)檢修后 機(jī)組運(yùn)行2000小時(shí)后 停機(jī)一個(gè)月后再啟動（）危急保安器試驗(yàn)應(yīng)滿足的要求： 超速試驗(yàn)前進(jìn)行手打危急保安器試驗(yàn)，主汽門及調(diào)速汽門動作應(yīng)正常。 超速動作轉(zhuǎn)速應(yīng)在33303360r/min，超速試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)做三次，其動作轉(zhuǎn)速差第一次與第二次不超過18r/min，第三次與前兩次動作的平均轉(zhuǎn)速差不超過30r/min。 超速試驗(yàn)前禁止做油壓出試驗(yàn)，以保證危急保安器動作轉(zhuǎn)數(shù)的準(zhǔn)確性。 當(dāng)主汽門、調(diào)速汽門及調(diào)速系統(tǒng)失常時(shí)，嚴(yán)禁做超速試驗(yàn),在滑參數(shù)啟動停機(jī)過程中嚴(yán)禁進(jìn)行超速試驗(yàn)。 機(jī)組的超速試驗(yàn)，必須待轉(zhuǎn)子中心溫度達(dá)到脆性轉(zhuǎn)變溫度后進(jìn)行（參考溫度：高壓缸下缸外壁溫度150以上）。（）危急保安器手打試驗(yàn)： 聯(lián)系好值長。 打掉危急保安器，檢查自動主汽門、調(diào)速汽門應(yīng)迅速關(guān)閉嚴(yán)密，中壓旋轉(zhuǎn)隔板應(yīng)迅速關(guān)閉，轉(zhuǎn)速應(yīng)下降。 一切正常后點(diǎn)擊“掛閘”，點(diǎn)擊“運(yùn)行”開啟自動主汽門、中壓旋轉(zhuǎn)隔板，用調(diào)速汽門維持機(jī)組3000r/min運(yùn)行。（）超速試驗(yàn)： 在DEH主菜單中選擇“超速試驗(yàn)”，進(jìn)入超速試驗(yàn)畫面。 機(jī)械超速試驗(yàn)：a.將超速試驗(yàn)鑰匙開關(guān)置于機(jī)械位。b.選擇超速試驗(yàn)按鈕并選擇投入。c.選擇#1或#2飛錘，兩個(gè)飛錘都不選時(shí)為同時(shí)做。d.將目標(biāo)值設(shè)為3360r/min,設(shè)定速率然后進(jìn)行。e.檢查并記錄試驗(yàn)結(jié)果。f.將機(jī)械超速試驗(yàn)按鈕置于正常位。 電超速試驗(yàn)：a.選擇電超速試驗(yàn)按鈕并選擇投入。b.將目標(biāo)值設(shè)為3360r/min,設(shè)定速率然后進(jìn)行。c.檢查并記錄試驗(yàn)結(jié)果。d.將電超速試驗(yàn)按鈕置于正常位。（）危急保安器噴油試驗(yàn) 在DEH主菜單中選擇“噴油試驗(yàn)”，進(jìn)入噴油試驗(yàn)畫面。 選擇噴油試驗(yàn)按鈕，并選擇投入。 選擇#1或#2飛錘試驗(yàn)。 檢查試驗(yàn)結(jié)果。 將噴油試驗(yàn)按鈕置于正常位。 真空嚴(yán)密性試驗(yàn)方法：（）維持機(jī)組負(fù)荷為額定負(fù)荷的80%。（）記錄試驗(yàn)前負(fù)荷（包括供熱負(fù)荷）、真空。（）關(guān)閉凝結(jié)器兩側(cè)空氣門（或關(guān)閉主射水抽氣器空氣門）。（）記錄真空下降數(shù)值，每半分鐘記錄一次，試驗(yàn)時(shí)間一般為5分鐘，真空嚴(yán)密性合格數(shù)值為真空下降速度667Pa/min,良好數(shù)值為真空下降速度400Pa/min。（）如試驗(yàn)過程中真空下降較快，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，查找原因，并消除故障后重新進(jìn)行試驗(yàn)。 自動主汽門、調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)： 機(jī)組大修后及自動主汽門、調(diào)速汽門及配汽機(jī)構(gòu)檢修后應(yīng)進(jìn)行自動主汽門及調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)允許條件：自動方式，汽輪機(jī)已掛閘，轉(zhuǎn)速在2990r/min3010r/min之間，油開關(guān)跳閘狀態(tài)。（）主汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)： 保持高壓油泵運(yùn)行。 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在3000r/min，在DEH主菜單中選擇“閥門活動/嚴(yán)密性試驗(yàn)”，進(jìn)入“閥門活動/嚴(yán)密性試驗(yàn)”畫面。 點(diǎn)擊“主汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)”按鈕，畫面顯示試驗(yàn)正在進(jìn)行，使主汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)電磁閥帶電，主汽門全關(guān)，同時(shí)，DEH在接收到主汽門全關(guān)信號后，使調(diào)速汽門全開，觀察此時(shí)汽機(jī)轉(zhuǎn)速下降情況，以轉(zhuǎn)速下降速度為1000rmin以下為合格，記錄惰走時(shí)間。（）高壓調(diào)節(jié)閥嚴(yán)密性試驗(yàn)： 保持高壓油泵運(yùn)行。 汽機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在3000r/min。在DEH主菜單中選擇“閥門活動/嚴(yán)密性試驗(yàn)”，進(jìn)入“閥門活動/嚴(yán)密性試驗(yàn)” 畫面。 點(diǎn)擊“調(diào)節(jié)閥嚴(yán)密性試驗(yàn)”按鈕，畫面顯示試驗(yàn)正在進(jìn)行，高壓調(diào)節(jié)閥全關(guān)，觀察此時(shí)汽機(jī)轉(zhuǎn)速下降，1000rmin以下為合格。記錄惰走時(shí)間。（3）注意事項(xiàng)： 在機(jī)組轉(zhuǎn)速達(dá)到可接受轉(zhuǎn)速，嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)束，機(jī)組均打閘停機(jī)，且需重新啟動機(jī)組。 做自動主汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)應(yīng)解除跳閘保護(hù)，試驗(yàn)后再將保護(hù)投入。 在自動主汽門、調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)過程中如果在臨界轉(zhuǎn)速附近下降太慢，而引起振動較大時(shí)，應(yīng)立即打閘，然后重新啟動進(jìn)行試驗(yàn)。第19條：對目標(biāo)轉(zhuǎn)速、升速率和升速的說明1、目標(biāo)轉(zhuǎn)速：目標(biāo)轉(zhuǎn)速可以在DEH自動控制畫面中設(shè)置。當(dāng)不做超速試驗(yàn)時(shí)，目標(biāo)轉(zhuǎn)速最大只能設(shè)為3060r/min；當(dāng)做超速試驗(yàn)時(shí)，目標(biāo)轉(zhuǎn)速最大只能設(shè)為3360r/min；汽機(jī)剛掛閘時(shí)，目標(biāo)轉(zhuǎn)速為當(dāng)前轉(zhuǎn)速值；汽機(jī)已跳閘，目標(biāo)轉(zhuǎn)速為零；油開關(guān)剛斷開，目標(biāo)轉(zhuǎn)速為3000r/min；目標(biāo)轉(zhuǎn)速錯誤設(shè)在臨界轉(zhuǎn)速區(qū)內(nèi)時(shí)，將自動選擇為1580r/min。2、升速率：在DEH自動控制畫面中，速率可在（0800）r/min/min內(nèi)設(shè)置。在剛掛閘時(shí)，DEH根據(jù)機(jī)組熱狀態(tài)自動選擇初速率；在過臨界轉(zhuǎn)速區(qū)時(shí)，若速率小于400r/min/min時(shí)，速率自動改為400r/min/min并顯示該值，若大于400r/min/min，則顯示當(dāng)時(shí)值并按該速率過臨界，此時(shí)DEH自動控制畫面顯示為過臨界狀態(tài)。臨界轉(zhuǎn)速區(qū)設(shè)置為1600r/min1800r/min。3、升速：DEH根據(jù)機(jī)組熱狀態(tài)自動選擇初速率。按下運(yùn)行按鈕，使主汽門全開。在DEH自動控制畫面中設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速，按進(jìn)行按鈕，機(jī)組將按設(shè)定好的升速率升速，