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文檔簡介

一 砂輪的特性和選擇砂輪是用結(jié)合劑把磨粒粘結(jié)起來 經(jīng)壓坯 干燥 焙燒及車整而成 它的特性決定于磨料 粒度 結(jié)合劑 硬度 組織及形狀尺寸等 2 粒度 1 磨料 3 結(jié)合劑 4 硬度 5 組織 6 砂輪形狀 二 磨削過程磨削過程中磨粒對工件的作用包括滑擦 耕犁和形成切屑三個階段 圖所示為隆起量與磨削速度的關(guān)系 三 單顆磨粒的切削厚度 圖中面積BCD可近似看成一直角三角形 由此知 單顆磨粒的最大切削厚度可用下式表示 整理后得 所以 2 34 將式 2 31 式 2 32 和式 2 34 代入 2 30 得 2 35 式中 砂輪的速度 工件的速度 徑向進給量 mm 砂輪直徑 mm 1 工件速度和徑向進給量增大時 將增大 2 砂輪速度和砂輪直徑d 增大時 將減小 3 粒度號大 細(xì)粒度 的砂輪e大 相對較小 單顆磨粒的切削厚度增大時 磨粒的切削負(fù)荷加重 磨削力增大 磨削溫度升高 砂輪磨損加快 工件已加工表面質(zhì)量將變差 磨削力可以分解為三個分力 主磨削力 切向磨削力 Fc 切深力 徑向磨削力 Fn 進給力 軸向磨削力 Ff 與切削力相比 磨削力有如下主要特征 四 磨削力 1 單位磨削力kc值大 原因是磨粒大多以較大的負(fù)前角進行切削 單位磨削力kc值在70kN mm2以上 而其他切削加工的kc值均在7kN mm2以下 2 三向磨削分力中切深力Fp值最大 在正常磨削條件下 F 與F 的比值約為2 0 2 5 被磨材料塑性越小 硬度越大 Fp Fc值越大 1 砂輪速度 2 工件速度 3 徑向進給量 4 工件

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