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一 、填空題1、晶澳太陽能有限公司于【2005年5月18日】設(shè)立，主要從事高性能太陽能產(chǎn)品的設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售，產(chǎn)品遠銷世界各地。2、保持生產(chǎn)現(xiàn)場有秩序的管理方法是【5S】內(nèi)容包括【整理】【整頓】【清掃】【清潔】【素養(yǎng)】3、生產(chǎn)管理中用于解決問題的最常用的方法是【PDCA】分別表示【P:計劃】【D：執(zhí)行，實行】【C：檢查確認】【A：評估分析】4 、印刷機維護時的必備工具 中的5個【內(nèi)六角】【毛刷】【液體潤滑油】【無塵布】【吸塵器】 【清潔條】【扳手】5、印刷品質(zhì)不良中的5個【斷柵】【鋁包】【鋁珠】【漏漿】【缺印】【印偏】【劃痕】【印虛】【柵線發(fā)粗】【節(jié)點】7、印刷車間線寬范圍【110170】微米；線高范圍【1535】微米。8、檢測效率偏差超過多少【0.1%】需要重測9、公司員工代表【王亞琦，侯振嶺】管理者代表【李守衛(wèi)】10、HALM檢測系統(tǒng)下光強范圍【9951005】；BERGER檢測系統(tǒng)下光強范圍【9501050】11、生產(chǎn)線漿料攪拌時間銀漿【12小時以上】；鋁漿【68小時】 鋁漿攪拌機下備用鋁漿的數(shù)量【68】桶12、印刷車間用到的化學(xué)藥品有哪些【銀漿】【鋁漿】【酒精】【松油醇】13、 【F5】表示升起印刷機頭，【F4】表示鎖定網(wǎng)版14 、Waiting to screen blocked 表示【等待鎖定網(wǎng)版】15、在設(shè)備停止運行后，【手動】狀態(tài)才是安全狀態(tài)16、我們車間的三標(biāo)記錄有哪些（例舉5類即可）【設(shè)備點檢表、班長管理點檢表、增重記錄表、印刷線日檢表、效率日檢表】，三標(biāo)記錄的填寫要求【不能涂改、不能是用紅筆、不能損壞】17、請列舉流程單容易出現(xiàn)的錯誤的問題只要是數(shù)據(jù)填寫即可 三項【日期 】【 時間 】【 增重 】【 碎片 】18、每班需要校準(zhǔn)的機位為【 3# 】，每天需要校準(zhǔn)的機位為【 1、2# 】19、印刷車間設(shè)備產(chǎn)生高溫地方有：【 烘干爐 】【 燒結(jié)爐 】 20、擦網(wǎng)版時需要注意安全方面：【 設(shè)備打為手動 】、【 身體避免壓轉(zhuǎn)臺 】、【 輕輕擦拭 】21、為了預(yù)防硌片，車間制定的檢查方法：【 敲 】、【 墊 】、【 晃 】【 拉伸 】22、5S的最終目的是：【 降低成本、提高產(chǎn)品品質(zhì) 】23、印刷車間的成本考核主要為【 網(wǎng)版 】【 背銀 】【 鋁漿】【 正銀】24、鋁漿考核的目標(biāo)值【9.52KG/萬片 】25、1、2#機網(wǎng)版印刷【 30000】片強制報廢，3#機網(wǎng)版印刷【20000 】片強制報廢26、生產(chǎn)部對車間正銀考核的目標(biāo)值【17.2KG /萬片 】27、印刷車間可能造成效率低可能的原因有【 檢測機臺偏差 】、【 漿料 】、【 膠條 】28、2分鐘循環(huán)最終的目的為保證產(chǎn)品的【 品質(zhì) 】【 質(zhì)量 】29、增重過大或者過小可以通過設(shè)備參數(shù)進行控制，這次參數(shù)為【 網(wǎng)距 】【 壓力 】30、一號機、二號機使用的膠條顏色為【 綠色 】三號機使用的膠條顏色【 紅色 】31、公司規(guī)定生產(chǎn)人員進入生產(chǎn)車間時應(yīng)該按規(guī)定穿戴【工作鞋】【工作服】【活性炭口罩】32、中華人民共和國規(guī)定所有生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按規(guī)定對企業(yè)員工按月交納的社會保險有【養(yǎng)老】【失業(yè)】【工傷】【醫(yī)療】【生育】33、車間規(guī)定檢測流程單輸入電腦【 四批流程單 】輸入一次，以便出現(xiàn)效率低于預(yù)警線時能及時的得到控制并改善29、印刷車間標(biāo)準(zhǔn)化操作要求兩分鐘循環(huán)對印刷品質(zhì)進行監(jiān)控，若單線連續(xù)印刷不良超過【 100 】片時，巡檢將記入不符合項30、質(zhì)量部EAR-4D標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定硅片報廢【 50】片，在線成品質(zhì)量不達標(biāo)【 400-800 】片，要進行經(jīng)驗總結(jié)31、質(zhì)量部MRB-8D標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定硅片報廢【200】片，在線成品質(zhì)量不達標(biāo)【800 以上 】片，要進行經(jīng)驗總結(jié)32、印刷車間設(shè)備點檢表的點檢時間為【 接班1小時 】 二、 選擇題1、 銀漿使用前的攪拌時間應(yīng)在幾小時以上【 A 】 A. 12 B.24 C.6 D.8 2. 印刷頭螺絲正確的擰上方法為【 A 】A1324 B.1234 C.4321 D.1423 3. 網(wǎng)版使用時四周壓力標(biāo)準(zhǔn)是最低多少【 A 】 A18 B.19 C.20 D.17 4. 檢測盒號滿時當(dāng)時盒中的數(shù)量為【 B 】A20 B.50 C.51 D.1005. 檢測機臺效率偏差超過多少是當(dāng)時的電池片需要重測【 B 】A0.01 B.0.1 C.0.08 D.0.057. 印刷車間成本考核中網(wǎng)版的萬片消耗量目標(biāo)值是【 C 】A0.60 B.0.50 C.0.46 D.0.498.下列不屬于印刷車間物品的是【 C 】A.銀漿 B.松油醇 C.鹽酸 D.酒精9.發(fā)現(xiàn)異常品質(zhì)后下列按那個鍵升起網(wǎng)版【 D 】A.F1 B.F2 C.F4 D.F510.每個班至少擦拭【 C 】次烘干爐托盤A.0 B.1 C.2 D.311、設(shè)備在運行中，以下動作那個不允許做【 A】 A、擦拭網(wǎng)版 B、擦拭印臺 C、對設(shè)備表面進行清潔 D、用灰刀刮網(wǎng)版中的漿料12、下列哪種東西不允許帶到車間【 B】A、鑰匙 B、打火機 C、水杯 D、手機13. 印刷車間產(chǎn)生的24#片數(shù)量達到多少片時，需要寫MRB-4D報告進行經(jīng)驗總結(jié)【B 】 A.100-200 B.200-400 B.400-500 B.500-100014. 125SL單晶電池片標(biāo)準(zhǔn)中正面主柵缺失面積為【A 】 A.不允許 B.0.5*0.5m C.0.5*0.5cm D.1*1mm15. 125SL-R2-H1工藝效率考核目標(biāo)值是【D 】 A.17.10 B.17.50 C.17.25 D.17.8016. 印刷車間生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的銀漿空桶下班后要統(tǒng)一存放在【A 】 A.安檢 B.物料間 C.車間漿料柜 D.隨垃圾扔出17. 一號網(wǎng)版的印刷片達到多少時才能強制報廢【 D 】A15000 B.18000 C.20000 D.3000018. 印刷車間成本考核中背銀的萬片消耗量目標(biāo)值是【 B 】A0.10 B.0.62 C.1.72 D.0.95 19. 印刷檢測在送包裝電池片時規(guī)定一次做多可以拿幾個盒號【A 】 A2個 B. 4個 C.隨個人愛好不限 D.1個 20. 印刷檢測溫度要求的范圍是【A 】 A253 B. 213 C. 223 D. 303 21、檢測所對應(yīng)的盒號，特別要注意的分為【 C 】顏色墊板來區(qū)分特別盒號A1 B. 3 C. 5 D. 7 22、SPC中的K值的目標(biāo)值為【A 】 A. 1 B 2 C 1.5 D 0.8 23、檢測效率波動大，單線留片需要重測硅片【C 】為EAR-4D經(jīng)驗總結(jié)A 2000 B 3000 C 5000 D 10000 24、正常維護時不需要維護的項目為【C 】 A 煙囪 B 導(dǎo)軌 C 石英棒 D 清理碎片 25、為了確保印刷膠條的平整性，現(xiàn)在我們檢查的工具【C 】 A 設(shè)備表面 B 桌面 C 燈池 D 目測三、判斷題1、擦拭網(wǎng)版時，可以一手擦拭，一手按住開始按鈕，已減少浪費的時間 【錯 】2、在操作時弄到手上的漿料，必須清洗干凈，避免造成傷害 【對 】3、在燒結(jié)爐中間位置取片子需要佩戴作業(yè)手套 【對 】4、印刷車間需要的勞保用品有：口罩、手套、防靜電工作服、防靜電鞋等 【錯 】5、酒精是易燃物品，必須遠離高溫 【對 】6、印刷檢測的24#片的轉(zhuǎn)換效率是低于10%的 【對 】7、在更換網(wǎng)版時印刷頭膠條沒有劃傷，可以不更換印刷頭 【錯 】8、正常情況下印刷頭膠條使用2個楞后強制報廢 【 對 】9、交接班檢測清零時為縮短操作時間可一手拿多個盒號 【錯 】10、電池片背電極缺失在電池片背面不影響美觀，所以可以正常下傳 【錯 】11、印刷線發(fā)現(xiàn)鋁包自行調(diào)節(jié)三次無效后再通知工藝工程師 【對 】12、印刷車間稱增重和記錄增重數(shù)據(jù)可以上下浮動半小時 【對 】13、所有生產(chǎn)人員在經(jīng)過廠間轉(zhuǎn)運物料時必須要在安檢出登記 【對 】14、調(diào)節(jié)增重時抬高網(wǎng)距、減小壓力增重將變大，反則反之 【對 】15、本機位網(wǎng)版在印刷數(shù)量達到10000片，但未漏漿時可以不更換【錯 】16、在更換網(wǎng)版時印刷頭膠條沒有劃傷，可以不更換印刷頭 【錯 】17、印刷車間所有酒精度數(shù)只是比白酒度數(shù)稍高點，可以飲用 【錯 】18、設(shè)備維護時必須拍下設(shè)備急停按鈕 【對 】19、為及時發(fā)現(xiàn)碎片印刷機烘干爐玻璃窗口可以長期打開以便觀察 【錯 】20、印刷線發(fā)現(xiàn)鋁包自行調(diào)節(jié)三次無效后再通知工藝工程師 【對 】21、當(dāng)月工資發(fā)放出現(xiàn)錯誤后可以直接向人力資源部詢問 【錯 】22、出現(xiàn)印刷不良時第一時間更換網(wǎng)版 【錯 】23、當(dāng)新的網(wǎng)版在使用過程中出現(xiàn)效率低，我們需要換下來當(dāng)作備用，讓下個班組繼續(xù)使用 【錯 】24、現(xiàn)場的干漿料非常的少，我們不必費那力氣把一點點干漿料收起來，直接扔到垃圾桶內(nèi)就可以了 【錯 】25、只要我們的成本控制達標(biāo)就行，不必管SPK值達不達標(biāo) 【錯 】26、在接受物料時發(fā)現(xiàn)網(wǎng)版或者漿料出現(xiàn)損壞、缺少情況，我們需要第一時間通知班長并讓送料人員進行確認。 【對 】27、在正常生產(chǎn)情況下，我們可以超出工藝卡范圍生產(chǎn)。 【錯 】28、印刷檢測的24#片的轉(zhuǎn)換效率是低于10%的 【對 】29、交接班檢測清零時為縮短操作時間可一手拿多個盒號 【錯 】30、電池片背電極缺失在電池片背面不影響美觀，所以可以正常下傳 【錯 】31、所有生產(chǎn)人員在經(jīng)過廠間轉(zhuǎn)運物料時必須要在安檢出登記 【對 】32、調(diào)節(jié)增重時抬高網(wǎng)距、減小壓力增重將變大，反則反之 【對 】33、擦拭網(wǎng)版時，可以一手擦拭，一手按住開始按鈕已減少浪費的時間 【錯 】34、在操作時弄到手上的漿料，必須清洗干凈，避免造成傷害 【對 】35、在燒結(jié)爐中間位置取片子需要佩戴作業(yè)手套 【對 】36、印刷車間需要的勞保用品有：口罩、手套、自給式呼吸器 【錯 】37、酒精是易燃物品，必須遠離高溫 【對 】四、問答題：1、印刷車間需要返工的不合格品標(biāo)準(zhǔn)？ 返工片判斷標(biāo)準(zhǔn)：a 背電極嚴重印偏，背電場已遮蓋不住，會露出硅片； b 背電場印刷嚴重偏移，漿料已經(jīng)接觸到電池片的邊緣； c 背面鋁漿（背電場）缺失已無法修補且無法重印； d 由于燒結(jié)爐運轉(zhuǎn)非正常等原因，引起的第一次燒結(jié)未成功的電池片。 e 正柵印刷嚴重偏移，漿料已經(jīng)接觸到電池片的邊緣時可擦除重印，其它情況不允許返工2、印刷車間產(chǎn)生的返工片，一般處理流程？ 1把硅片擦拭干凈 2把硅片送到制絨車間清洗干凈 3送到刻蝕車間進行烘干、鍍膜 4再次送回印刷集中一條線下傳3、檢測機臺在什么情況下需要校準(zhǔn)？（列舉三項） 1、更換探針后、2、線間差超過0.1%、3、與校準(zhǔn)片標(biāo)定值超過0.05%4、生產(chǎn)維護后需要走片時4、印刷車間出現(xiàn)效率異常，影響的因素有哪些？（列舉四項以上） 1、漿料攪拌時間是否達標(biāo)2、增重是否合理3、衛(wèi)生是否合理、4、燒結(jié)爐是否更改、5、檢測機臺是否飄移5、為了預(yù)防出現(xiàn)氧化片，印刷車間做的措施有哪些？（請列舉兩項以上）1、檢測不長出的盒號每兩小時清一次零2、檢測不長出的盒號上面加一次墊板，3、發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并在地面撒水6、假設(shè)你所在印刷機更換網(wǎng)版后Y軸向上偏移0.3毫米，當(dāng)時Y軸顯示數(shù)值是0，你應(yīng)該怎樣解決？ 調(diào)節(jié)Y軸參數(shù)為3007、請敘述工藝要求檢測電池片的溫度范圍？對車間溫度要求范圍？1、 檢測電池片溫度253，2、車間溫度2328、印刷車間存在安全隱患有哪些？各自的注意事項或防護措施是什么（各舉三點）？高溫燙傷馬達撞傷化學(xué)藥品 正確佩戴勞保用品 嚴格按照標(biāo)準(zhǔn)操作設(shè)備 注意休息，不要疲勞工作 明確標(biāo)示按規(guī)定存放、使用9、員工請假程序？1員工請假需填寫請假申請單2請假需要提前一個工作日通知班長讓班長合理安排人員保障生產(chǎn)3 4 將審核完畢后的請假申請單交給安檢記錄。5通知班長手續(xù)辦理完成正式請假開始10、本崗位印刷機維護步驟？1準(zhǔn)備維護工具2片子走完卸下網(wǎng)版和刮條清洗時，把烘干爐降溫至100度以下3停機：按下停止按鈕，調(diào)至手動狀態(tài)，保存數(shù)據(jù)，按下急停按鈕，關(guān)閉真空和壓縮空氣閥門4拆護板：輕拿輕放，順序?qū)?yīng)（柔線無此動作） 5清潔：清理碎片和灰塵 擦拭導(dǎo)軌 清理網(wǎng)框和設(shè)備表面臟污 拆下轉(zhuǎn)臺下護板清理轉(zhuǎn)臺下臟污6部門檢查7潤滑8上護板（柔線無此動作）9復(fù)位開機：復(fù)位前慢慢活動傳送臂，無麼擦和碰撞聲音，保證安全 打開真空和壓縮空氣閥門 拔起急停按鈕，點擊激活按鈕，裝上備用整體復(fù)位10整理現(xiàn)場11、燒結(jié)爐維護步驟？1準(zhǔn)備工具2停機：燒結(jié)爐空爐 降溫（250度以下）停爐帶3拆底座和煙筒4清理底座和煙筒油污5清理底座下面爐體和排風(fēng)口6安裝底座和煙筒7清理現(xiàn)場8開機 12、質(zhì)檢部稽核車間日常問題有哪些？標(biāo)準(zhǔn)是什么？（列舉五項說明）1?。ǔ郑┢骶€操作員嚴禁用手觸摸藍色鍍膜面2增重測量頻次每2小時測量一次3漿料攪拌銀漿輥動時間為大于12小時，鋁漿攪拌時間為6-8小時4印刷品質(zhì)隨機查看印刷線是否存在斷柵、褶皺等品質(zhì)不良5烘干爐、燒結(jié)爐溫度每兩個小時記錄一次6留待檢片留存待檢片做好待檢片的批次、型號、數(shù)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計，按照固定表格填寫，按照批次處理，并集中下傳通知包裝單獨包裝7留待檢片留待檢片時必須每批取50片經(jīng)包裝分檢員確認無品質(zhì)異常并在其它線檢測效率無異常時方可留存8待檢片穿插檢測待檢片要求單獨統(tǒng)一處理，在處理待檢片時將現(xiàn)場硅片檢出，統(tǒng)一處理完待檢片之后再檢測現(xiàn)場生產(chǎn)硅片；不可穿插處理。9印刷檢測標(biāo)示牌標(biāo)示批號、漿料、工藝類型等信息必須與流程單一致10印刷接片首先印刷送片時每包必須帶有型號墊板。11印刷接片用不同顏色區(qū)分型號，包裝載片盒和印刷機臺的型號顏色對應(yīng)。12印刷接片印刷送片每次最多拿兩個型號（包括清零時）13、印刷線異常停機標(biāo)準(zhǔn)有哪些？（列舉五項）1斷柵：單線連續(xù)或累計出現(xiàn)100片2鋁包：單線連續(xù)或累計出現(xiàn)300片3黑油斑：單線連續(xù)或累計出現(xiàn)100片4小瑕疵片：單線連續(xù)或累計出現(xiàn)300片5鋁珠：不允許6主柵脫落：不允許7背場脫落：不允許8主柵或背極斷裂：不允許9效率：連續(xù)4批低于預(yù)警線10碎片：125整條線超過1.2% 156整條線超過1.4%14、本崗位各正在使用的網(wǎng)版漿料類型？對應(yīng)的增重目標(biāo)值？ 背極增重工藝卡規(guī)格類型LSLLCLTargetUCLUSL125S125S-FA0.060.0630.0670.0710.074125S-DA0.0350.0450.050.0650.075125SL125SL-FA0.060.0630.0670.0710.074125SL-DA0.0350.0450.050.0650.075156S156S-FA0.060.0650.0750.0850.09156S-DA0.050.0520.0650.0780.08156S-3BB156S-3BB-FA0.10.1050.1150.1250.13156S-3BB-DA0.080.0820.0950.1080.11156M156M-FA0.060.0650.0750.0850.09156M-DA0.0480.050.0550.060.062背場增重工藝卡規(guī)格類型LSLLCLTargetUCLUSL125S125S-8252(280)0.730.750.790.830.85125S-8252(250)0.830.850.9150.981125SL125SL-8252(250)0.870.890.951.011.03125SL-8252(230)0.90.930.960.991.02125SL-8252(200)11.051.151.251.3156S156S-8252(250)1.31.351.51.651.7156S-8252(230)1.451.51.551.61.65156S-8252(200)1.51.551.651.751.8156S-3BB156S-3BB-8252(250)1.31.331.451.571.6156S-3BB-8252(230)1.351.41.51.61.65156M156M-8252(250)1.341.41.521.641.7正柵增重工藝卡規(guī)格類型LSLLCLTargetUCLUSL125S125S-F90.10.110.120.130.14125S-D90.1150.120.1350.150.155125S-D5(20)0.1280.1360.1530.170.178125S-F2(20)0.130.1350.1480.1610.166125SL125SL-F90.090.0950.110.1250.13125SL-D90.120.1250.140.1550.16125SL-D5(20)0.1360.140.1560.1720.176125SL-F2(20)0.130.1350.150.1650.17156S156S-F90.1250.130.1550.180.185156S-D90.1650.170.1950.220.225156S-D5(20)0.2250.230.250.270.275156S-F2(20)0.190.210.230.250.27156S-3BB156S-3BB-D5(20)0.220.240.260.280.3156S-3BB-F2(20)0.220.230.250.270.28156M156M-D5(20)0.210.230.2450.260.28156M-F2(20)0.190.210.2350.260.28 15、檢測發(fā)現(xiàn)鋁包后，一般處理流程？ 1觀察鋁包形狀，位置 2調(diào)節(jié)二號機增重到合理范圍 3觀察片源和鋁包片質(zhì)量是否有偏輕異常 4調(diào)節(jié)無效通知工藝工程師16、印刷機壓力校準(zhǔn)操作步驟？1將設(shè)備打至手動狀態(tài)2將壓力傳感器的校正器（水平鐵棒）謹慎的放在印臺上，一端處于壓力傳感器正上方3選擇菜單2-MACHINE-SETUPSENSOR，單擊一次SETUPSENSOR選項，等3-4秒到參數(shù)穩(wěn)定4再單擊SETUPSENSOR，待壓力傳感器恢復(fù)原位后取出校正鐵棒5點擊CONFIRM確定按鈕6改SCREEN欄參數(shù)，SNAP-OFF=1500，PRESSURE=75，確定并保存7將一硅片放在網(wǎng)版下的印臺上，此做法是為了模擬正常的印刷環(huán)境8重新定位新網(wǎng)版高度，即F4重新加鎖后，在P選項內(nèi)點擊一次Move In Print Position按鈕，等網(wǎng)版高度定位完成后，再單擊一次Move In Print Position按鈕，將印刷頭移動到印臺正上方9在SCREEN欄中點擊MOVE選項，手動調(diào)節(jié)印刷頭軸參數(shù)，使壓力等于設(shè)定值，完成后確定10整個位置校正完成，最后保存數(shù)據(jù) 14、檢測換探針流程？ 1準(zhǔn)備工具 2停機，調(diào)節(jié)至手動狀態(tài) 3拆下固定探針座的三個螺絲 4將探針座拆下倒置在一個平面上 5取下舊探針，并將報廢探針放置在廢舊探針收容盒內(nèi) 6對探針座進行清潔 7安裝新探針 8檢查探針是否壓平，整排探針是否在一條直線上 9將卸下的探針座裝回 10檢查探針是否上下對齊 11恢復(fù)探針做的初始位置 12檢查完畢后探針更換完成，進行檢測校準(zhǔn)。16、 不合格的印臺紙會造成哪些不良的后果？ 碎片多 印偏 報警 粘片 品質(zhì)異常多17、描述二分鐘循環(huán)，需要注意的事項有什么？ 印前：進片檢查、流程單數(shù)量核對 印中：加漿料，擦印臺， 印后：檢查品質(zhì)、碎片 18、主機手/主操作 交接班需要交接的事項？設(shè)備運行情況物料備用情況片源情況5S衛(wèi)生情況29、印刷車間物料成本考核哪幾項？，萬片消耗量目標(biāo)值是多少？你是如何控制的 背銀：0.62KG 背鋁：9.5KG 正銀：1.72KG 網(wǎng)版：0.46塊 利用每班盤點表線別控制，把物料使用落實到人26、清洗網(wǎng)版及空漿料桶的要求是什么？目的為什么？1，先用回料刀收取邊緣大量漿料2，在用膠條收取剩余漿料3、節(jié)約一切能節(jié)省的物料27、假如你是主機手：一號機操作員與包裝車間存在分歧，而且出言不遜，你如何解決這件事？（匯報意思及溝通能力）28、印刷車間出現(xiàn)效率異常，影響的因素有哪些？ 機臺衛(wèi)生、增重是否合理、衛(wèi)生是否合理、燒結(jié)爐是否更改、檢測機臺是否飄逸29、假如你是班長你現(xiàn)在的班組存在哪些問題？你將如何解決這些問題？人、機、料、法、環(huán)30、假設(shè)本崗位增重超出增重上限，現(xiàn)在你的印刷機參數(shù)網(wǎng)距為-1300，壓力位82，你將如何進行調(diào)節(jié)？ 將網(wǎng)距調(diào)小，增大壓力34、假設(shè)你所在印刷機更換網(wǎng)版后Y軸向上偏移0.7毫米，當(dāng)時Y軸顯示數(shù)值是0，你應(yīng)該怎樣解決？ 調(diào)節(jié)Y軸參數(shù)為70035、請敘述工藝要求檢測電池片的溫度范圍？對車間溫度要求范圍？ 檢測電池片溫度253，車間溫度23236、假如你是主機手，在當(dāng)班中出現(xiàn)如下問題：（1）印刷機校準(zhǔn)記錄表格已用完需更換；（2）3#機膠條已壞；（3）檢測11MG報警頻繁；（4）通知本線員工下班后培訓(xùn)；（5）二號機反映印臺紙很臟需要更換；請寫出你的處理順序？ 25314 37、請列舉你所在的崗位執(zhí)行了哪些改善？請列舉三項以上？ 38、從本崗位操作方面簡單闡述你是如何提高本線產(chǎn)量的？ 1，備用檢查仔細，齊全 2，換網(wǎng)版和道林紙時，動作一致，協(xié)調(diào)配合好 3，一號機放片不間斷 4，處理本崗位異常保證質(zhì)量情況下及時迅速 39.如果測后出現(xiàn)油斑片，你將如何解決