試卷正文-1.doc

數(shù)控銑工高級(jí)理論知識(shí)試卷-樣題一、單項(xiàng)選擇題(第1題第120題。選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題0.5分，滿分60分。)1“tool diameter is 25mm”的含義是()。 A、刀具直徑25毫米 B、刀具長(zhǎng)度25毫米 C、毛坯直徑25毫米 D、刀具半徑25毫米2可以在傳遞任意位置兩軸之間的運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)方式是()。 A、輪傳動(dòng) B、齒輪傳動(dòng) C、蝸桿傳動(dòng) D、帶傳動(dòng)3需要凸輪和從動(dòng)桿在同一平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)，且行程較短，應(yīng)該采用()。 A、圓錐凸輪 B、移動(dòng)凸輪 C、圓柱凸輪 D、盤(pán)狀凸輪4要保證螺紋的旋合，主要是()。 A、中徑的上偏差不能超差 B、中徑的下偏差不能超差 C、螺距不能超差 D、牙型角不能超差5適應(yīng)性最廣的毛坯種類是()。 A、鑄造 B、鍛造 C、粉末冶金 D、型材6選用壓力表時(shí)，其量程應(yīng)為系統(tǒng)最高壓力的()。 A、1倍 B、1.5倍 C、2倍 D、2.5倍7在液壓系統(tǒng)中對(duì)液壓油性能最為敏感是()。 A、液壓泵 B、閥 C、管道 D、液壓缸8直軸按其()分類。 A、材料 B、結(jié)構(gòu) C、承載 D、尺寸規(guī)格9能夠從兩面進(jìn)行裝配的螺紋連接類型是()。 A、螺釘連接 B、雙頭螺栓連接 C、螺栓連接 D、緊定螺釘連接10與滑動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)相比，滾動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)的一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是()。 A、工作連續(xù)平穩(wěn) B、承載能力大 C、定位精度高 D、易于自鎖11閉式傳動(dòng)且零件運(yùn)動(dòng)線速度不低于()的場(chǎng)合可采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。 A、1米/秒 B、2米/秒 C、2.5米/秒 D、3米/秒12數(shù)控系統(tǒng)中PLC控制程序?qū)崿F(xiàn)機(jī)床的()。 A、位置控制 B、各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制 C、精度控制 D、各進(jìn)給軸速度控制13熱繼電器是通過(guò)測(cè)量()而動(dòng)作的。 A、電器工作溫度 B、工作電流大小 C、工作電壓 D、測(cè)量元件溫度14直流電動(dòng)機(jī)的額定功率是指其按規(guī)定方式額定工作時(shí)軸上輸出的()。 A、電功率 B、有功功率 C、機(jī)械功率 D、無(wú)功功率15影響數(shù)控系統(tǒng)插補(bǔ)精度的主要因素是()。 A、最小脈沖當(dāng)量 B、伺服系統(tǒng)類型 C、插補(bǔ)算法 D、插補(bǔ)周期16()不是伺服系統(tǒng)的組成部分。 A、電機(jī) B、可編程序控制器 C、位置測(cè)量元件伺服系統(tǒng) D、反饋電路17采用開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)的機(jī)床使用的執(zhí)行元件是()。 A、直流伺服電動(dòng)機(jī) B、步進(jìn)電動(dòng)機(jī) C、電液脈沖馬達(dá) D、交流伺服電機(jī)18閉環(huán)控制系統(tǒng)直接檢測(cè)的是()。 A、電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)量 B、絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)量 C、工作臺(tái)的位移量 D、電機(jī)轉(zhuǎn)速19半閉環(huán)系統(tǒng)的位置測(cè)量裝置一般裝在()。 A、導(dǎo)軌上 B、伺服電機(jī)上 C、工作臺(tái)上 D、刀架上20設(shè)備內(nèi)的滾珠絲杠螺母副一般采用()防護(hù)方法。 A、伸縮套筒 B、錐型套筒 C、折疊防護(hù)罩 D、塑料迷宮密封圈21牌號(hào)QT表示()。 A、球墨鑄鐵 B、灰鑄鐵 C、可鍛鑄鐵 D、蠕墨鑄鐵22鋼材淬火時(shí)為了()，需要選擇合適的設(shè)備。 A、變形 B、開(kāi)裂 C、硬度偏低 D、氧化和脫碳23積屑瘤的存在()。 A、對(duì)粗加工有利 B、對(duì)提高加工精度有利 C、對(duì)保護(hù)刀具不利 D、對(duì)提高工件表面質(zhì)量有利24切削用量三要素中，()對(duì)切削溫度的影響最大。 A、背吃刀量 B、每齒給量 C、切削速度 D、進(jìn)給量25在鋼材上加工深度不超過(guò)0.1的浮雕的最佳方法是()。 A、電火花加工 B、銑加工 C、激光加工 D、電解加工26()切削時(shí)可以中途加入冷卻液。 A、金剛石刀具 B、硬質(zhì)合金刀具 C、高速鋼刀具 D、陶瓷刀具27刀具磨損過(guò)程分為()階段。 A、2 B、3 C、4 D、528為了提高大前角刀具刀刃的強(qiáng)度，可以采用()。 A、采用負(fù)的刃傾角 B、修磨過(guò)渡刃 C、磨出倒棱 D、增大副偏角29裝配圖中的傳動(dòng)帶用()畫(huà)出。 A、實(shí)線 B、虛線 C、網(wǎng)格線 D、粗點(diǎn)劃線30選擇數(shù)控機(jī)床的精度等級(jí)應(yīng)根據(jù)被加工工件()的要求來(lái)確定。 A、關(guān)鍵部位加工精度 B、一般精度 C、長(zhǎng)度 D、外徑31在加工階段劃分中，保證各主要表面達(dá)到成品圖紙所規(guī)定的技術(shù)要求的是()。 A、精加工階段 B、光整加工階段 C、粗加工階段 D、半精加工階段32數(shù)控加工工藝特別強(qiáng)調(diào)定位加工，所以，在加工時(shí)應(yīng)采用()的原則。 A、互為基準(zhǔn) B、自為基準(zhǔn) C、基準(zhǔn)統(tǒng)一 D、無(wú)法判斷33形位公差要求較高的工件，它的定位基準(zhǔn)面必須經(jīng)過(guò)()或精刮。 A、研磨 B、熱處理 C、定位 D、銑削34某一表面在某一道工序中所切除的金屬層深度為()。 A、加工余量 B、切削深度 C、工序余量 D、總余量35切削用量中，對(duì)切削刀具磨損影響最大的是()。 A、切削深度 B、進(jìn)給量 C、切削速度 D、切削深度、進(jìn)給量、切削速度都不是36精加工時(shí)切削用量選擇的方法是()。 A、低主軸轉(zhuǎn)速、小的切削深度和小的進(jìn)給量 B、高主軸轉(zhuǎn)速、小的切削深度和小的進(jìn)給量 C、高主軸轉(zhuǎn)速、大的切削深度和小的進(jìn)給量 D、低主軸轉(zhuǎn)速、小的切削深度和大的進(jìn)給量37下列關(guān)于定位誤差的理解，下列說(shuō)法中正確的是()。 A、夾具定位元件精度高，定位誤差不會(huì)超差 B、工件定位表面精度高，定位誤差就不會(huì)超差 C、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合就不會(huì)有定位誤差 D、工序基準(zhǔn)沿工序尺寸方向有變動(dòng)量就有定位誤差38各批毛坯尺寸變化不一，以工件的粗加工平面作為定位基準(zhǔn)時(shí)，定位元件應(yīng)選用()。 A、支承釘 B、自位支承 C、支承板 D、調(diào)節(jié)支承39圓偏心夾緊機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)是()。 A、夾緊、松開(kāi)速度慢 B、夾緊力小 C、自鎖性較差 D、結(jié)構(gòu)復(fù)雜40在組合夾具中控制移動(dòng)件移動(dòng)方向的是()。 A、合件 B、導(dǎo)向件 C、輔助件 D、支承件41加工紫銅材料工件時(shí)，選用的銑刀材料應(yīng)以()為主。 A、高速鋼 B、YT類硬質(zhì)合金 C、YG類硬質(zhì)合金 D、立方氮化硼42可轉(zhuǎn)位刀片型號(hào)中刀刃形狀代號(hào)為S，表示該刀片()。 A、切削刃鋒利 B、刀刃修鈍，強(qiáng)度較好 C、負(fù)倒棱刀刃，抗沖擊 D、該刀片材料強(qiáng)度低，抗沖擊能力差43銑削高溫合金時(shí)，后角要稍大一些，前角應(yīng)取()。 A、正值 B、負(fù)值 C、0 D、不變44主程序與子程序有區(qū)別的一點(diǎn)是子程序結(jié)束指令為()(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。 A、M98 B、M99 C、M17 D、M3045G41是()指令(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。 A、刀具半徑右補(bǔ)償 B、刀具半徑左補(bǔ)償 C、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償 D、取消刀具半徑補(bǔ)償46建立補(bǔ)償和撤消補(bǔ)償指令只有在含有G00或()指令的程序段中才能生效。 A、G02 B、G03 C、G04 D、G0147在G18平面中采用極坐標(biāo)方式編程時(shí)，用()指定角度(FANUC系統(tǒng))。 A、X B、Y C、Z D、R48當(dāng)工件具有相對(duì)某一軸對(duì)稱形狀時(shí)可利用()和子程序的方法進(jìn)行加工(FANUC系統(tǒng))。 A、鏡像功能 B、縮放功能 C、鏜孔循環(huán) D、旋轉(zhuǎn)變換功能49FANUC系統(tǒng)中，取消比例變換功能指令是()(FANUC系統(tǒng))。 A、G16 B、G51 C、G50 D、G6850循環(huán)指令G83與G81的一個(gè)主要區(qū)別是G83以()方式鉆孔切削(FANUC系統(tǒng))。 A、快速進(jìn)給 B、間歇、刀具不回退切削進(jìn)給 C、連續(xù)切削進(jìn)給 D、間歇、斷屑切削進(jìn)給51在變量使用中，下面選項(xiàng)()的格式是對(duì)的(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。 A、O#1 B、/#2G00X100.0 C、N#3X200.0 D、#5=#1-#352用戶宏程序是指含有()的程序(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。 A、子程序 B、變量 C、固定循環(huán) D、常量53執(zhí)行程序段N50 #25=-30；N60 #24=ABS#25；后，#24賦值為()(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。 A、-30 B、30 C、900 D、-0.554在運(yùn)算指令中，形式為#i=FIX#j的函數(shù)表示的意義是()(FANUC系統(tǒng))。 A、對(duì)數(shù) B、舍去小數(shù)點(diǎn) C、上取整 D、非負(fù)數(shù)55宏程序中大于或等于的運(yùn)算符為()(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。 A、LE B、EQ C、GE D、NE56下列運(yùn)算符中含義是小于、小于或等于的是()(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。 A、LT、LE B、GT、LT C、GE、LE D、NE、LE57在變量賦值方法中，自變量地址J4對(duì)應(yīng)的變量是()(FANUC系統(tǒng))。 A、#40 B、#34 C、#14 D、#2458若#24、#26表示的是加工點(diǎn)的X、Z坐標(biāo)，則描述其X和Z向運(yùn)動(dòng)關(guān)系的宏程序段#26=#1/#2*SQRT#2*#2-#24*#24；所描述的加工路線是()(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。 A、圓弧 B、橢圓 C、拋物線 D、雙曲線59在圓弧逼近零件輪廓的計(jì)算中，整個(gè)曲線是一系列彼此()的圓弧逼近實(shí)現(xiàn)的。 A、分離或重合 B、分離 C、垂直 D、相切60主程序與子程序有區(qū)別的一點(diǎn)是子程序結(jié)束指令為()(SIEMENS系統(tǒng))。 A、M05 B、RET C、M17 D、M0161指定坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)角度時(shí)，554的角度時(shí)編程時(shí)應(yīng)以()表示(華中系統(tǒng))。 A、554 B、5.54 C、5.06 D、5.962指定坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)角度時(shí)，554的角度時(shí)編程時(shí)應(yīng)以()表示(SIEMENS系統(tǒng))。 A、554 B、5.54 C、5.06 D、5.963在(50，50)坐標(biāo)點(diǎn)，鉆一個(gè)直徑為20mm、深50mm的孔，Z軸坐標(biāo)零點(diǎn)位于零件表面上，則正確的指令為()(華中系統(tǒng))。 A、G82 X50.0 Y50.0 Z-55.0 R0 P2 F50 B、G81 X50.0 Y50.0 Z-55.0 R0 F50 C、G83 X50.0 Y50.0 Z-55.0 R0 Q10.0 F50 D、G83 X50.0 Y50.0 Z-55.0 R5.0 Q10.0 F5064在R參數(shù)使用中，下面選項(xiàng)()的格式是對(duì)的(SIEMENS系統(tǒng))。 A、OR1 B、/R2 G00 X100.0 C、NR3 X200.0 D、R5=R1-R365R參數(shù)編程是指所編寫(xiě)的程序中含有()(SIEMENS系統(tǒng))。 A、子程序 B、R變量參數(shù) C、循環(huán)程序 D、常量66在運(yùn)算指令中，形式為Ri=COS(Rj)的函數(shù)表示的意義是()(SIEMENS系統(tǒng))。 A、正弦 B、余弦 C、反正弦 D、反余弦67在運(yùn)算指令中，形式為Ri=ABS(Rj)的函數(shù)表示的意義是()(SIEMENS系統(tǒng))。 A、離散 B、非負(fù) C、絕對(duì)值 D、位移68表達(dá)式Ri=EXP(Rj)是()運(yùn)算(SIEMENS系統(tǒng))。 A、自然對(duì)數(shù) B、指數(shù)函數(shù) C、下取整 D、上取整69宏程序中大于或等于的運(yùn)算符為()(SIEMENS系統(tǒng))。 A、= = B、 C、 D、 =70下列運(yùn)算符中含義是小于、小于或等于的是()(SIEMENS系統(tǒng))。 A、 C、= =、 D、，71固定循環(huán)G73X_Y_Z_R_Q_P_K_F_L_；中，Z表示()(華中系統(tǒng))。 A、每次進(jìn)刀量 B、每次退刀量 C、參考平面位置坐標(biāo) D、孔底軸向位置坐標(biāo)72由有限個(gè)空間點(diǎn)以及成對(duì)點(diǎn)之間相連的曲線構(gòu)成的幾何模型是()。 A、線框模型 B、面模型 C、實(shí)體模型 D、特征模型73按圖中所示加工六個(gè)孔，增量方式編程。第四個(gè)孔的位置尺寸d3超差?？拙嗑细?。在程序、刀具調(diào)整都正確的情況下，應(yīng)通過(guò)()解決。 A、消除反向間隙 B、修正滾珠絲杠螺距誤差 C、修改程序 D、調(diào)整Z軸增益誤差超差74如圖所示加工割槽，采取單一方向走刀路徑，出現(xiàn)槽位置尺寸超差。糾正的方法是()。 A、修正增益參數(shù) B、修正滾珠絲杠螺距補(bǔ)償 C、修正反向間隙參數(shù) D、修改程序75解決圖中所示的超程情況，可采取()措施。 A、修改程序 B、修正滾珠絲杠螺距補(bǔ)償 C、修正反向間隙參數(shù) D、使用精確定位指令76常用的數(shù)控系統(tǒng)異地程序輸入方式稱為()。 A、DNC B、RS232 C、TCP/TP D、磁盤(pán)傳送77若要在自動(dòng)運(yùn)行中跳過(guò)某一程序段，應(yīng)在程序段前加()，同時(shí)操作面板上跳段鍵生效。 A、| 符號(hào) B、- 符號(hào) C、 符號(hào) D、/ 符號(hào)78用空運(yùn)行功能檢查程序，除了可快速檢查程序是否能正常執(zhí)行，還可以檢查()。 A、運(yùn)動(dòng)軌跡是否超程 B、加工軌跡是否正確 C、定位程序中的錯(cuò)誤 D、刀具是否會(huì)發(fā)生碰撞79在立式銑床上用機(jī)用平口鉗裝夾工件，應(yīng)使切削力指向()。 A、活動(dòng)鉗口 B、虎鉗導(dǎo)軌 C、固定鉗口 D、工作臺(tái)80在銑削方形工件的過(guò)程中應(yīng)()定位基準(zhǔn)面。 A、最后加工 B、先加工 C、先加工非 D、每完成一面變換一次81若軸與軸的快速移動(dòng)速度均設(shè)定為3000/min，若一指令G91 G00 X50.0 Y10.0.，則其路徑為()。 A、先沿垂直方向，再沿水平方向 B、先沿水平方向，再沿垂直方向 C、先沿45度方向，再沿垂直方向 D、先沿45度方向，再沿水平方向82銑削加工中最先確定的用量是()。 A、F B、S C、ap D、V83使用面銑刀銑削平面時(shí)，若加工中心主軸軸線與被加工表面不垂直，將使被加工平面()。 A、外凸 B、內(nèi)凹 C、單向傾斜 D、無(wú)規(guī)律84平面銑削采用多次走刀時(shí)，兩刀之間的切削寬度為步距，一般按()D（直徑）來(lái)計(jì)算確定。 A、1 B、0.5 C、0.60.9 D、1.285目前用于刀具切削部分材料的新型硬質(zhì)合金有()硬質(zhì)合金。 A、鎢鈷類 B、鎢鈷鈦類 C、YW類 D、高速鋼基86在切削加工時(shí)，適當(dāng)降低()仍是降低銑削溫度的有效措施。 A、進(jìn)給量 B、銑削深度 C、銑削速度 D、銑削厚度87型腔銑削加工深度方向的進(jìn)刀方式應(yīng)采用()。 A、沿Z軸方向直接進(jìn)刀 B、沿螺旋線或斜線進(jìn)刀 C、沿給定的矢量方向進(jìn)刀 D、沿切線方向進(jìn)刀88在輪廓加工中，當(dāng)零件輪廓有拐角時(shí)，刀具容易產(chǎn)生“超程”，解決的辦法在編程時(shí)，當(dāng)接近拐角前適當(dāng)?shù)?)進(jìn)給速度，過(guò)拐角后再逐漸恢復(fù)。 A、增加 B、降低 C、不變 D、任意89選擇三維曲面的銑削方法()。 A、與加工精度無(wú)關(guān) B、與加工刀具形狀無(wú)關(guān) C、與曲面形狀無(wú)關(guān) D、與加工精度、加工刀具形狀、曲面形狀都有關(guān)90()適用凸?；蜉^淺的型腔三維曲面工件的粗銑加工。 A、垂直插銑 B、等高層銑 C、平行加工 D、仿形加工91()曲面加工程序編制不能采用宏程序編程。 A、球面 B、拋物面 C、雙曲面面 D、通過(guò)若干條曲線擬合的曲面92通常用球刀加工比較平坦的曲面時(shí)，表面粗糙度的質(zhì)量不會(huì)很高。這是因?yàn)?)造成的。 A、行距不夠密 B、步距太小 C、球刀刀刃不太鋒利 D、球刀尖部的切削速度幾乎為零93鉆孔的直徑理論上講()鉆頭的直徑。 A、大于 B、小于 C、等于 D、相互無(wú)影響94鉆孔時(shí)為了減少加工熱量和軸向力、提高定心精度的主要措施是()。 A、修磨后角和修磨橫刃 B、修磨橫刃 C、修磨頂角和修磨橫刃 D、修磨后角95銑削平面零件外輪廓表面時(shí)，刀具可以沿()切入和切出工件輪廓。 A、輪廓曲線的法向 B、輪廓曲線的切向 C、垂直于加工平面的方向 D、X軸方向96在圓柱形工件上銑削矩形螺旋槽時(shí)，應(yīng)盡量避免使用()，以避免和減少干涉現(xiàn)象。 A、立銑刀 B、三面刃銑刀 C、盤(pán)銑刀 D、成形銑刀97鍵槽對(duì)稱度超差的主要原因有()。 A、進(jìn)給速度過(guò)快 B、工件安裝軸線與進(jìn)給方向不平行 C、刀具轉(zhuǎn)速過(guò)高 D、刀具直徑過(guò)大98在尺寸鏈中，尺寸鏈最短原則為()。 A、盡可能減少增環(huán)的環(huán)數(shù) B、盡可能減少減環(huán)的環(huán)數(shù) C、盡可能減少組成環(huán)的環(huán)數(shù) D、盡可能減小封閉環(huán)的尺寸99一個(gè)工藝尺寸鏈中有()個(gè)封閉環(huán)。 A、1 B、2 C、3 D、多100在其他組成環(huán)不變的條件下，其中某個(gè)組成環(huán)變化時(shí)，封閉環(huán)隨之()的環(huán)稱為減環(huán)。 A、增大而增大 B、增大而不變化 C、增大而減小 D、增大而減小或增大101封閉環(huán)的上偏差等于各增環(huán)的上偏差()各減環(huán)的下偏差之和。 A、之差乘以 B、之和減去 C、之和除以 D、之差除以102工序尺寸公差一般按該工序加工的()來(lái)選定。 A、經(jīng)濟(jì)加工精度 B、最高加工精度 C、最低加工精度 D、平均加工精度103使用百分表時(shí)，為了保持一定的起始測(cè)量力，測(cè)頭與工件接觸時(shí)測(cè)桿應(yīng)有()的壓縮量。 A、0.10.3mm B、0.31mm C、11.5mm D、1.52.0mm104檢驗(yàn)箱體工件上的立體交錯(cuò)孔的垂直度時(shí)，在基準(zhǔn)心棒上裝一百分表，測(cè)頭頂在測(cè)量心棒的圓柱面上，旋轉(zhuǎn)()后再測(cè)，即可確定兩孔軸線在測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)的垂直度誤差。 A、60 B、360 C、180 D、270105萬(wàn)能工具顯微鏡是采用()原理來(lái)測(cè)量的。 A、光學(xué) B、電學(xué) C、游標(biāo) D、螺旋副運(yùn)動(dòng)106下列一組公差帶代號(hào)，()可與基準(zhǔn)孔42H7形成間隙配合。 A、42g6 B、42n6 C、42m6 D、42s6107用百分表繞工件旋轉(zhuǎn)一周時(shí)的()即為徑向跳動(dòng)誤差。 A、讀數(shù)差2倍 B、讀數(shù)差1/2 C、讀數(shù)之差 D、讀數(shù)之和108孔25上偏差+0.021，下偏差0與軸25上偏差-0.020，下偏差-0.033相配合時(shí)，其最大間隙是()。 A、0.02 B、0.033 C、0.041 D、0.054109公差與配合的基本規(guī)定中，H7中的符號(hào)H代表基孔制，其上偏差為正，下偏差為()。 A、負(fù)值 B、正值 C、配合間隙值 D、零110具有互換性的零件應(yīng)是()。 A、相同規(guī)格的零件 B、不同規(guī)格的零件 C、相互配合的零件 D、加工尺寸完全相同的零件111國(guó)標(biāo)規(guī)定，對(duì)于一定的基本尺寸，其標(biāo)準(zhǔn)公差共有20個(gè)等級(jí)，IT18表示()。 A、精度最高，公差值最小 B、精度最低，公差值最大 C、精度最高，公差值最大 D、精度最低，公差值最小112在表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)中，輪廓算術(shù)平均偏差代號(hào)是()。 A、Ra B、Rz C、Ry D、Rx113測(cè)量薄壁零件時(shí)，容易引起測(cè)量變形的主要原因是()選擇不當(dāng)。 A、量具 B、測(cè)量基準(zhǔn) C、測(cè)量壓力 D、測(cè)量方向114加工時(shí)采用了近似的加工運(yùn)動(dòng)或近似刀具的輪廓產(chǎn)生的誤差稱為()。 A、加工原理誤差 B、車床幾何誤差 C、刀具誤差 D、調(diào)整誤差115主軸的軸向竄動(dòng)和徑向跳動(dòng)會(huì)引起()。 A、機(jī)床導(dǎo)軌誤差 B、夾具制造誤差 C、調(diào)整誤差 D、主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差116影響機(jī)床工作精度的主要因素是機(jī)床的熱變形、機(jī)床的振動(dòng)和()。 A、機(jī)床的剛度 B、機(jī)床的壽命 C、機(jī)床的傳動(dòng)精度 D、快速響應(yīng)性能117在CNC系統(tǒng)的以下各項(xiàng)誤差中，()是不可以用軟件進(jìn)行誤差補(bǔ)償，提高定位精度的。 A、由摩擦力變動(dòng)引起的誤差 B、螺距累積誤差 C、機(jī)械傳動(dòng)間隙 D、機(jī)械傳動(dòng)元件的制造誤差118造成機(jī)床氣壓過(guò)低的主要原因之一是()。 A、氣泵不工作 B、氣壓設(shè)定不當(dāng) C、空氣干燥器不工作 D、氣壓表?yè)p壞119油黏度過(guò)高可能是造成()現(xiàn)象的因素之一。 A、油泵有噪聲 B、油壓不穩(wěn)定 C、油泵不噴油 D、油泵損壞120對(duì)數(shù)控銑床單項(xiàng)切削精度中的平面形狀精度進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目有()。 A、面的直線性和面的等高 B、面的表面粗糙度 C、面輪廓度 D、平行度得 分評(píng)分人二、判斷題(第121題第160題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“”，錯(cuò)誤的填“”。每題0.5分，滿分20分。)121( )遵守法紀(jì)，廉潔奉公是每個(gè)從業(yè)者應(yīng)具備的道德品質(zhì)。122( )市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，應(yīng)該樹(shù)立多轉(zhuǎn)行多學(xué)知識(shí)多長(zhǎng)本領(lǐng)的擇業(yè)觀念。123( )從業(yè)者要遵守國(guó)家法紀(jì)，但不必遵守安全操作規(guī)程。124( )企業(yè)要優(yōu)質(zhì)高效應(yīng)盡量避免采用開(kāi)拓創(chuàng)新的方法，因?yàn)殚_(kāi)拓創(chuàng)新風(fēng)險(xiǎn)過(guò)大。125( )職業(yè)用語(yǔ)要求：語(yǔ)言自然、語(yǔ)氣親切、語(yǔ)調(diào)柔和、語(yǔ)速適中、語(yǔ)言簡(jiǎn)練、語(yǔ)意明確。126( )具有競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)而沒(méi)有團(tuán)隊(duì)合作的員工往往更容易獲得成功的機(jī)會(huì)。127( )為了防止電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)換向時(shí)出現(xiàn)相間斷路，應(yīng)選用機(jī)械聯(lián)鎖接觸器。128( )壓力控制回路中可以用增壓回路替代高壓泵。129( )強(qiáng)度與硬度是金屬材料同一性能的不同名稱。130( )中碳合金鋼表面淬火容易淬裂。131( )選擇零件材料首先要考慮其使用性能。132( )裝配圖中同一零件的不同剖面的剖面線應(yīng)該是方向不同或方向相同間距不同。133( )測(cè)繪零件時(shí)需要了解該零件的作用。134( )某一零件的生產(chǎn)工藝過(guò)程為：毛坯車工熱處理磨工銑削檢驗(yàn)，整個(gè)過(guò)程需要分為三個(gè)工序來(lái)完成。135( )在一面兩銷組合定位方法中為了提高工件的角度定位精度，應(yīng)盡可能增大兩銷之間的距離。136( )高速切削對(duì)刀具夾頭有特殊要求。137( )自變量地址K1對(duì)應(yīng)的變量號(hào)為#1(FANUC系統(tǒng))。138( )D代碼的數(shù)據(jù)有正負(fù)符號(hào)。當(dāng)D代碼的數(shù)據(jù)為正時(shí)，G41往前進(jìn)的左方偏置，G42往前進(jìn)的右方偏置；當(dāng)D代碼的數(shù)據(jù)為負(fù)時(shí)，G41往前進(jìn)的右方向盤(pán)偏置，G42往前進(jìn)的左方偏置(SIEMENS系統(tǒng))。139( )計(jì)算機(jī)輔助編程中的安全平面是刀具回退的高度。140( )計(jì)算機(jī)輔助編程生成刀具軌跡前要指定所使用的數(shù)控系統(tǒng)。141( )CAD中的STL格式適用于快速成型技術(shù)的數(shù)據(jù)格式。142( )幾個(gè)軸聯(lián)動(dòng)時(shí)不能同時(shí)到達(dá)終點(diǎn)的原因是幾個(gè)軸的誤差不一致。143( )接入局域網(wǎng)的數(shù)控機(jī)床必須有網(wǎng)絡(luò)適配器。144( )單步運(yùn)行常在程序開(kāi)始執(zhí)行時(shí)使用。145( )為了提高面銑刀精加工平面的表面質(zhì)量應(yīng)該盡可能把每個(gè)刀片的調(diào)到同一高度。146( )用CAD/CAM系統(tǒng)編制的三維曲面加工程序加工，球頭刀的刀位點(diǎn)一般取刀具的最低點(diǎn)。147( )Z=X2/30是拋物柱面。148( )擴(kuò)孔一般用于孔的精加工。149( )鍵槽銑刀用鈍后，通常應(yīng)修磨端面刃。150( )加工窄縫溝槽時(shí)，逆銑較順逆更有利于提高零件的尺寸精度。151( )對(duì)軸上鍵槽中心的方法是：將百分表固定在銑床主軸上，用主軸旋轉(zhuǎn)180度的方法分別測(cè)量工件軸外圓的兩側(cè)，得到兩讀數(shù)的差值A(chǔ)，然后沿工件徑向方向移動(dòng)工作臺(tái)A距離，就完成了鍵槽中心的對(duì)正。152( )鍵槽中心找正不正確會(huì)產(chǎn)生鍵槽寬度誤差。153( )封閉環(huán)的下偏差等于各增環(huán)的下偏差之和減去各減環(huán)的上偏差之和。154( )使用千分尺時(shí)，用等溫方法將千分尺和被測(cè)件保持同溫，這樣可以減少溫度對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。155( )零件表面粗糙度值越小，零件的工作性能就愈差，壽命也愈短。156( )國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了兩種平行的基準(zhǔn)制為基孔制和基軸制。157( )導(dǎo)軌面直線度超差會(huì)使進(jìn)給機(jī)構(gòu)噪聲加大。158( )主軸誤差包括徑向跳動(dòng)、軸向竄動(dòng)、角度擺動(dòng)等誤差。159( )檢驗(yàn)機(jī)床的幾何精度合格，說(shuō)明機(jī)床的切削精度也合格。160( )數(shù)控機(jī)床切削精度的檢驗(yàn)可以分為單項(xiàng)切削精度的檢驗(yàn)和加工一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的綜合性試件切削精度的檢驗(yàn)兩類。得 分評(píng)分人三、多項(xiàng)選擇題(第161題第180題，請(qǐng)選擇兩個(gè)或以上正確答案，將相應(yīng)字母填入括號(hào)內(nèi)。錯(cuò)選或多選、少選均不得分，也不倒扣分。每題1分，滿分20分。)161職工個(gè)體形象和企業(yè)整體形象的關(guān)系是()。 A、企業(yè)的整體形象是由職工的個(gè)體形象組成的 B、個(gè)體形象是整體形象的一部分 C、職工個(gè)體形象與企業(yè)整體形象沒(méi)有關(guān)系 D、沒(méi)有個(gè)體形象就沒(méi)有整體形象 E、整體形象要靠個(gè)體形象來(lái)維護(hù)162職業(yè)道德修養(yǎng)的途徑和方法包括()。 A、學(xué)習(xí)馬克思主義理論和職業(yè)道德基本知識(shí) B、開(kāi)展職業(yè)道德評(píng)價(jià)，嚴(yán)于解剖自己 C、學(xué)習(xí)先進(jìn)人物，不斷激勵(lì)自己 D、提高精神境界，努力做到慎獨(dú) E、參加社會(huì)實(shí)踐，堅(jiān)持知行統(tǒng)一163液壓傳動(dòng)中兩個(gè)最主要的參數(shù)是()。 A、系統(tǒng)復(fù)雜程度 B、系統(tǒng)功能 C、液壓泵的類別 D、壓力 E、流量 164直流電機(jī)的主要部件為()。 A、前后端蓋 B、線圈 C、定子 D、轉(zhuǎn)子 E、電刷165一般裝配圖除了總體尺寸、安裝尺寸以外，還應(yīng)包括()。 A、性能(規(guī)格)尺寸 B、裝配尺寸 C、主要零件的零件尺寸 D、運(yùn)動(dòng)件的極限尺寸 E、零件間的定位尺寸 166按照裝配圖中某些零件即使在剖視圖中也不要剖切的規(guī)定，可以很容易地將()區(qū)分出來(lái)。 A、螺釘 B、鍵 C、手柄 D、花鍵軸 E、銷167圖中表示滾珠軸承的是()。 A、圖1 B、圖2 C、圖3 D、圖4 E、圖5168適宜長(zhǎng)圓柱孔定位的是()。 A、圓柱心軸 B、小錐度心軸 C、長(zhǎng)圓柱銷 D、長(zhǎng)削邊銷 E、定位銷 169在軸上銑一條軸向通槽，軸的裝夾平行于X軸，除了限制繞X軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，