306進(jìn)風(fēng)補(bǔ)打錨桿錨索措施.doc

陽(yáng)煤集團(tuán)孫家溝煤礦13306進(jìn)風(fēng)巷加強(qiáng)支護(hù)安全技術(shù)措施編號(hào)：YMCSJJSJG2014（副）總工程師： 安全通風(fēng)部： 機(jī)電動(dòng)力部： 生產(chǎn)技術(shù)部： 編 者： 執(zhí) 行 隊(duì) 長(zhǎng)： 措施批準(zhǔn)時(shí)間： 2014年 月 日措施執(zhí)行時(shí)間： 2014年 月 日陽(yáng)煤集團(tuán)孫家溝煤礦安全技術(shù)措施審批卡措施名稱13306進(jìn)風(fēng)巷加強(qiáng)支護(hù)安全技術(shù)措施施工隊(duì)組機(jī)一隊(duì)施工地點(diǎn)13306進(jìn)風(fēng)巷執(zhí)行隊(duì)長(zhǎng)馬彥平編者王佳佳審批單位意見及人員簽字單位審批意見及人員簽字生產(chǎn)技術(shù)部年 月 日安全通風(fēng)部年 月 日機(jī)電動(dòng)力部年 月 日副總工程師年 月 日陽(yáng)煤集團(tuán)孫家溝煤礦13306進(jìn)風(fēng)巷加強(qiáng)支護(hù)安全技術(shù)措施13306進(jìn)風(fēng)巷加強(qiáng)支護(hù)安全技術(shù)措施第一章、工程概況由于13306進(jìn)風(fēng)順槽在掘進(jìn)過(guò)程中部分地段頂板下沉、底板鼓起且兩幫出現(xiàn)片幫現(xiàn)象。經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定，現(xiàn)對(duì)13306進(jìn)風(fēng)順槽破壞嚴(yán)重段進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，支護(hù)方式采用補(bǔ)打頂錨索，采幫補(bǔ)打幫錨桿和幫錨索。為明確相關(guān)事宜，確保施工順利進(jìn)行，特制定此安全技術(shù)措施。第二章、組織措施施工隊(duì)組：機(jī)掘一隊(duì)施工負(fù)責(zé)人：馬彥平施工組織：1、此項(xiàng)工程開工由生產(chǎn)技術(shù)部組織有關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟定，并制定施工方案。2、堅(jiān)持工長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，實(shí)行交接班制度。3、跟班隊(duì)干、工長(zhǎng)等負(fù)責(zé)人要遵章指揮，保證各項(xiàng)措施落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)。4、當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)特殊情況，如：瓦斯異常涌出、頂板大面積來(lái)壓、透水等事故預(yù)兆時(shí)，跟班隊(duì)干等負(fù)責(zé)人要立即撤出人員到安全地點(diǎn)，清點(diǎn)人數(shù)，匯報(bào)調(diào)度，聽候指揮。5、本措施由隊(duì)長(zhǎng)（書記）負(fù)責(zé)組織貫徹學(xué)習(xí)并簽名，未學(xué)習(xí)者不得從事作業(yè)。第三章、施工工藝1、施工范圍13306進(jìn)風(fēng)巷從巷道里程牌680米至830米之間，共計(jì)150米。2、施工方法及要求在13306進(jìn)風(fēng)巷的施工范圍內(nèi)，補(bǔ)打頂錨索。錨索托梁布置在鋼帶第一、二眼正中和第四、五眼正中，每根托梁要掛住兩片鋼帶且垂直于鋼帶。要求外露長(zhǎng)度150-250mm，頂錨索預(yù)緊力達(dá)到250KN 即55MPa。（附：13306進(jìn)風(fēng)順槽頂板補(bǔ)打錨索示意圖）在13306進(jìn)風(fēng)巷的施工范圍內(nèi)，補(bǔ)打幫錨桿，幫錨索。幫錨桿打在采幫原玻璃鋼錨桿的正中處，補(bǔ)打兩排，間排距為1米，要求錨桿伸出螺帽外的長(zhǎng)度以1040mm為合格，錨固力不少于50 KN，扭力矩不小于120NM。幫錨索打在原幫錨桿第二排與第三排的幾何中心，10米一根，預(yù)緊力達(dá)到160KN 即43MPa。（附：13306進(jìn)風(fēng)順槽采幫加強(qiáng)支護(hù)示意圖） 在13306進(jìn)風(fēng)巷的施工范圍內(nèi)進(jìn)行起底，起底采用風(fēng)鎬，膠輪車配合出煤。要求起底高度為800mm，起底后保持底板平整。3、支護(hù)材料規(guī)格頂錨索：21.612000mm頂錨索錨具：KM22-1頂錨索藥卷：MSCK23120（每孔一卷）頂錨索墊片：10010010mm頂錨索托梁：L=1800mm 14#槽鋼 布置兩個(gè)錨索孔，孔距1400mm 孔徑25mm幫錨桿：182000mm幫錨桿藥卷：MSCK2360（每孔一卷）幫錨桿墊片：2002008mm幫錨索：17.85200mm幫錨索藥卷：MSCK23100（每孔一卷）幫錨索墊片： L=400 14#槽鋼 孔徑25mm幫錨索鎖具：KM18-1第四章、安全技術(shù)措施 1、每次進(jìn)入工作地點(diǎn)，跟班隊(duì)長(zhǎng)、工長(zhǎng)、安檢員必須由外向里逐米逐段對(duì)沿途順槽內(nèi)巷道的支護(hù)、聯(lián)網(wǎng)、頂幫等情況進(jìn)行全面詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)壓力較大下沉變形嚴(yán)重地段要及時(shí)進(jìn)行處理，對(duì)聯(lián)網(wǎng)破裂處采取補(bǔ)聯(lián)網(wǎng)，確定無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。 2、施工過(guò)程中，必須有一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人監(jiān)護(hù)頂板情況，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，及時(shí)撤出人員，待險(xiǎn)情處理后，方準(zhǔn)恢復(fù)施工。3、施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，及時(shí)處理頂幫活矸危巖，處理時(shí)，要有兩名有經(jīng)驗(yàn)的老工人配套進(jìn)行，一人站在安全支護(hù)下用長(zhǎng)柄工具處理，一人監(jiān)護(hù)頂板情況，并始終確保退路暢通。 4、所有施工人員必須在安全可靠的支護(hù)下進(jìn)行維護(hù)作業(yè)，嚴(yán)禁在頂板和兩幫險(xiǎn)情未處理的情況下進(jìn)行施工。5、施工時(shí)首先進(jìn)行補(bǔ)打頂錨索、幫錨桿（錨索）順序?yàn)橛赡舷虮保恐ёo(hù)完善后，在進(jìn)行起底，起底施工順序?yàn)橛杀毕蚰稀Ｊ┕と藛T要嚴(yán)格按此順序施工。6、鉆機(jī)操作安全措施（1）、打眼前，檢查所有的控制開關(guān)是否處于關(guān)閉位置，檢查油霧器的構(gòu)造狀態(tài)，確保油霧器充滿良好的潤(rùn)滑油。檢查風(fēng)管、水管是否夠長(zhǎng)，是否連接到各自的接頭并確認(rèn)連接牢固。壓縮空氣進(jìn)氣管和高壓管聯(lián)接鉆機(jī)以前要清理干凈，吹管時(shí)不要對(duì)著人，確保快速接頭和風(fēng)、水管路的清潔。防止臟物進(jìn)入鉆機(jī)，影響鉆機(jī)的正常工作，風(fēng)、水管路要使用過(guò)濾器。（2）、鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)不得用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆機(jī)、鉆桿,操作者嚴(yán)禁戴手套,衣袖要扎好，以防絞傷。（3）、鉆機(jī)鉆孔時(shí),推力不能太大,否則會(huì)造成卡鉆或損壞鉆頭。（4）、當(dāng)鉆機(jī)收縮時(shí)，手不要握在氣腿上，否則會(huì)擠傷手。（5）、打眼時(shí)，鉆桿鉆機(jī)要保持成一直線，發(fā)現(xiàn)鉆桿彎曲，及時(shí)更換，不透氣的鉆桿嚴(yán)禁使用，嚴(yán)禁打干眼。（6）、鉆眼時(shí)除鉆眼工作人員外，其他人員一律不得靠近鉆機(jī)。（7）、鉆眼工作人員要掌握好眼位、角度和深度，并由專人觀察頂板。（8）、鉆完眼后，拆換下的鉆桿要平放好，以防煤粉堵塞水孔。（9）、錨注錨索時(shí)，當(dāng)鉆機(jī)滿載突然停機(jī)時(shí)，將產(chǎn)生較大的反扭矩，使操作臂向左擺動(dòng)，操作者應(yīng)有正確的站立位置，并扶穩(wěn)操作臂，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)鉆機(jī)直至反扭矩全部消失。（10）、使用錨桿鉆機(jī)或風(fēng)鉆時(shí)必須扶穩(wěn)鉆機(jī)，發(fā)現(xiàn)卡鉆時(shí)及時(shí)停鉆，以防鉆機(jī)反轉(zhuǎn)傷人。（11）、使用鉆機(jī)鉆眼定位時(shí)，必須首先用尖釬在巖面上捅出鉆頭固定位置，然后開鉆打眼，嚴(yán)禁開動(dòng)鉆機(jī)手扶鉆桿定眼。（12）、打錨索、錨桿需蹬踩架板時(shí)，架設(shè)架板必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，架板必須支墊平穩(wěn)、固定牢靠，人員站在架板上施工時(shí)必須站穩(wěn)、扶穩(wěn)。每次開工前，工長(zhǎng)必須檢查架板架設(shè)是否平穩(wěn)牢固，有問(wèn)題必須先處理后，才可開工。（13）、風(fēng)管、水管連接處必須使用專用U形卡，不得采用鐵絲等其他代替。經(jīng)常移動(dòng)的接頭要用鐵絲把U形卡固定好，并且保證連接牢靠。（14）、若施工處使用兩臺(tái)錨索鉆機(jī)同時(shí)工作時(shí)，在安裝錨桿、錨索時(shí)必須停止一臺(tái)鉆機(jī)工作。撤出其它無(wú)關(guān)人員，防止甩桿、錨索甩脫傷人。（15）、若工作地點(diǎn)兩部鉆機(jī)施工時(shí)需注意以下幾點(diǎn)：兩部鉆機(jī)的間距保持在1.6米以上，當(dāng)一部鉆機(jī)換鉆桿時(shí)，另一部停止施工。兩部鉆機(jī)的風(fēng)、水管必須分開，嚴(yán)禁纏繞在一起。當(dāng)鉆機(jī)推錨桿、錨索，注錨桿錨索時(shí)，鉆機(jī)與錨桿、錨索眼保持在同一直線，防止發(fā)生錨桿、錨索彎曲，發(fā)生反彈傷人事故，同時(shí)停止另一臺(tái)鉆機(jī)施工，撤出無(wú)關(guān)人員。（16）、錨桿、錨索鉆機(jī)使用安全注意事項(xiàng)：接裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭前，鉆機(jī)氣閥、水閥旋鈕必須處于關(guān)閉位置。操作者應(yīng)站在鉆機(jī)搖臂端的外側(cè)。鉆孔前先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、氣腿升降、水路啟閉、全部正常，才能正式投入作業(yè)。開眼定位時(shí)，轉(zhuǎn)速不可過(guò)快，氣腿推力要調(diào)小一些。當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30mm左右時(shí)，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。鉆孔到位后，關(guān)閉氣腿進(jìn)氣，調(diào)小出水量，減慢轉(zhuǎn)速，使鉆機(jī)靠自重平穩(wěn)地帶著鉆桿回落。套釬鉆孔時(shí)，長(zhǎng)鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。不允許使用彎曲不直的錨桿，即單獨(dú)將錨桿插入錨桿孔應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)自如，無(wú)卡緊情況。鉆孔時(shí)，禁止用戴手套的手去握持鉆桿。鉆機(jī)回落時(shí)，手不要扶在氣腿上，以防傷手。頂鉆桿進(jìn)行拆除時(shí)，不能用鉆桿敲打進(jìn)行拆除，必須使用專用扳手拆除。、（17）、幫錨桿鉆機(jī)使用安全注意事項(xiàng)：進(jìn)水、進(jìn)氣接頭均應(yīng)牢固連接。嚴(yán)禁操作者在鉆機(jī)工作中觸摸，抓持鉆桿等旋轉(zhuǎn)部件。在鉆桿未獲得有效支撐前嚴(yán)禁開機(jī)。進(jìn)氣開關(guān)應(yīng)關(guān)閉靈活，否則嚴(yán)禁關(guān)機(jī)。工作壓力為0.40.63MPa，嚴(yán)禁超壓工作，以防止意外發(fā)生。7、漲拉錨索由兩人操作，一人操作風(fēng)泵，一人操作漲拉千斤頂，千斤頂要與鋼絞線保持同一軸線，加壓用錨具卡住鋼絞線后，方能松手，并用14#鐵絲四股擰緊不少于4圈將千斤綁在頂網(wǎng)上，操作人員要避開漲拉油缸的軸線方向，保證施工安全距離不小于5米。8、漲拉錨索操作順序：千斤頂穿入鋼絞線緊貼錨具開啟風(fēng)泵順時(shí)針扳動(dòng)換向手柄及卸載手柄使千斤頂出缸卡住鋼絞線用鐵絲掛好千斤頂人員避開漲拉區(qū)緩慢送液自動(dòng)錨固達(dá)到預(yù)緊力逆時(shí)針扳動(dòng)換向手柄、順時(shí)針扳動(dòng)卸載手柄加載使千斤頂回缸千斤頂自動(dòng)退錨將換向手柄及卸載手柄復(fù)位。9、工作平臺(tái)的支設(shè)要求（1）、每次施工作業(yè)前，跟班隊(duì)干、工長(zhǎng)等負(fù)責(zé)人要仔細(xì)檢查工作平臺(tái)的穩(wěn)定性，螺絲是否擰緊，鋼管、木板是否有裂縫，若發(fā)現(xiàn)安全隱患，需排除后方可作業(yè)。（2）、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、錯(cuò)位、硬彎、壓痕和深的劃道等現(xiàn)象。螺絲必須緊滿扣，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（3）、平臺(tái)上的矸石必須及時(shí)清理，不可長(zhǎng)時(shí)間堆放。（4）、平臺(tái)搭設(shè)位置的底板松軟時(shí)，必須在立桿處擺放木板。（5）、平臺(tái)上的作業(yè)人員不得超過(guò)3人，且施工人員要精力集中，隨時(shí)注意頂板、平臺(tái)的變化，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（6）、拆除平臺(tái)時(shí)，嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下層同時(shí)作業(yè)，拆下的鋼管等不能拋丟，傳接材料的人要與拆架的人錯(cuò)位站立，傳接材料時(shí)，步調(diào)要保持一致，上下施工人員要保持協(xié)調(diào)。10、在施工期間，所有工程材料和工具必須放在不影響人員通行的位置，所有人員必須攜帶自己使用的工具設(shè)備至安全位置，不得隨意擺放。11、在補(bǔ)打頂錨索的時(shí)候，必須提前在待支護(hù)的鋼帶下方打好三根臨時(shí)木柱，由當(dāng)班工長(zhǎng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)施工。 12、風(fēng)鎬使用操作安全措施1、工作前注意事項(xiàng)（1）檢查工作面安全情況，做到敲幫問(wèn)頂。（2）檢查風(fēng)量，吹凈膠風(fēng)管內(nèi)的污物。（3）檢查膠管接頭濾風(fēng)網(wǎng)和風(fēng)鎬頭部的固定鋼套內(nèi)是否清潔。（4）檢查風(fēng)鎬釬尾端和鋼套是否偏斜，間隙是否合適。（5）先將風(fēng)鎬釬尾擦洗干凈，然后插入風(fēng)鎬內(nèi)，用彈簧固定。2、工作中注意事項(xiàng)（1）使用風(fēng)鎬時(shí)，必須向下方壓緊，使風(fēng)鎬釬肩頂住鋼套。（2）避免鋼套與風(fēng)鎬釬咬合，須注意勿使風(fēng)鎬釬尾端發(fā)熱。（3）風(fēng)鎬繼續(xù)使用時(shí)，要隨時(shí)加油，加油時(shí)，將油倒入膠接管內(nèi)，風(fēng)鎬倒下或鎬柄朝下時(shí)，避免壓緊沖擊風(fēng)鎬傷人。（4）風(fēng)管接頭與連接管隨時(shí)注意松動(dòng)脫落，應(yīng)及時(shí)扭緊。（5）保持風(fēng)管完好，勿使風(fēng)管卷曲，矸石及其他物件打壞而造成漏風(fēng)。（6）應(yīng)避免風(fēng)鎬釬被巖石（煤）卡住，風(fēng)鎬釬插入巖（煤）層深度時(shí)必須在風(fēng)鎬的彈簧之下，防止使用風(fēng)鎬邊打邊撬巖（煤）。（7）風(fēng)鎬出故障時(shí)，及時(shí)送機(jī)修房更換或修理，不得在工作地點(diǎn)任意打開。3、停止時(shí)應(yīng)做到：（1）風(fēng)鎬必須放至安全地點(diǎn)，勿使矸石（煤粉）和污物進(jìn)入風(fēng)鎬內(nèi)。（2）從風(fēng)管卸下風(fēng)鎬時(shí)，停風(fēng)后必須先放風(fēng)，才可將風(fēng)管拆下，風(fēng)鎬拆下后將外部擦干凈，加油后用木塞塞緊風(fēng)口。（3）使用完畢后將風(fēng)鎬放到工具箱內(nèi)。（4）每次安裝、拆除風(fēng)鎬必須停壓風(fēng)，并由專人負(fù)責(zé)。拆除風(fēng)鎬時(shí)必須將風(fēng)管中的剩余風(fēng)量釋放后方可拆除風(fēng)鎬。4、其它：（1）在風(fēng)鎬施工過(guò)程中，如若兩把風(fēng)鎬同時(shí)作業(yè)，兩個(gè)操作風(fēng)鎬人員間距必須大于1米，當(dāng)班工長(zhǎng)安排專人監(jiān)管，避免施工過(guò)程中造成事故。（2）風(fēng)鎬施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂程序，避免大矸（煤）掉落傷人。（3）兩把風(fēng)鎬同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)從中間向兩邊施工，在施工巷道中間時(shí)，必須有一人停止施工，避免造成傷害。（4）風(fēng)鎬掘進(jìn)采用由上向下施工的順序進(jìn)行。（5）兩把風(fēng)鎬同時(shí)施