柳汽涂裝滑橇說明書.doc

一汽海馬汽車有限公司涂裝一車間烘干雙鏈輸送機使用維護說明書山西東方智能物流股份有限公司二OO五年三月目 錄1 基本知識-21.1 前言-21.2 安全規(guī)則-31.2.1 安全注意事項-31.2.2 操作安全規(guī)則-41.3 緊急情況處理- 52. YHQ滑橇輸送機系統(tǒng)簡介及主要技術(shù)參數(shù)- 62.1 系統(tǒng)簡介- 62.2 YHQ滑橇輸送機的主要技術(shù)參數(shù)- 73. YHQ滑橇輸送機機械部分部件結(jié)構(gòu)及種類- 73.1 滑橇- 73.2 積放單鏈鏈式輸送機- 83.3 動力滾床-93.4 旋轉(zhuǎn)臺- 103.5 電動移行滾床-103.6 移行滾床-103.7 旋轉(zhuǎn)側(cè)向移行滾床-113.8 -短距離舉升臺-113.9 大距離舉升臺- -123.10 -鏈式移行機-133.11 .升降機- 134. 安裝與調(diào)試 -165. YHQ滑橇輸送機的維護保養(yǎng) -18附: 設(shè)備易損件、備件明細表- 20201.基本知識1.1 前言本手冊是針對YHQ滑橇輸送機的操作及維護、保養(yǎng)所編寫的操作使用說明，文中對系統(tǒng)的工作原理、性能參數(shù)、電氣操作、維護保養(yǎng)及機械設(shè)備各零部件的調(diào)整和潤滑、易損件的檢測及更換等都作了較詳細的說明。目的是為了使用戶在短時間內(nèi)能更深入地了解系統(tǒng)。以便在今后的操作中做到操作準確、維護及時。因為機械設(shè)備運行的可靠性很大程度依賴于平時規(guī)范的操作和維護。所有使用把本系統(tǒng)的工作人員在使用前必須充分了解系統(tǒng)各零部件的性能、位置、操作方法、所有的急停開關(guān)等知識，只有對本系統(tǒng)的操作熟悉的專門工作人員才能操作本系統(tǒng)，同樣對系統(tǒng)的維護也必須配備專人，且必須經(jīng)過培訓，才能進行修理工作。如發(fā)生意外事故，對系統(tǒng)造成破壞或產(chǎn)品的損壞，應(yīng)立即與本公司聯(lián)系。做好維護工作的重點是建立完善的檢查計劃，按計劃進行日常的檢查和維護，這樣能隨時掌握系統(tǒng)各零部件的運行情況，失效情況及故障的位置，便于維修人員及時排除故障。同時日常的檢查報告能使維修人員經(jīng)過一段時間的積累和總結(jié)，改進檢查的次數(shù)和方法，對自己的系統(tǒng)有更深的了解，更好地保證系統(tǒng)安全，可靠地運行。1.2 安全規(guī)則為使系統(tǒng)安全，可靠地運行，避免在操作，維護時的人員傷害，必須嚴格遵守本手冊有關(guān)的技術(shù)說明和維護，操作的安全知識。在詳細看完本手冊之前，請勿試圖去維護和調(diào)整系統(tǒng)。1.2.1安全注意事項（1） 進行維護、修理或清洗時，必須關(guān)閉主電源開關(guān)，并保證非操作人員不能接觸開關(guān)。（2） 如果在檢查機械或電器元件時，必須使系統(tǒng)運行，那么電氣工程師必須在場，另外也要保證所有的操作人員和其他人員亦知道被檢查的內(nèi)容。（3） 上崗前必須對所有的操作者進行有關(guān)機械和電器元件的功能方面的培訓和安全操作規(guī)程的培訓。（4） 操作時不許穿寬松的衣服。（5） 當維護時，必須使用機械工具，升降裝置，繩索等，并采取警戒措施。（6） 保證電氣維修的工作由有資格的通曉本地區(qū)電氣規(guī)則的人員擔任。（7） 發(fā)現(xiàn)帶有銳邊或有局部凸起的零、部件損壞，應(yīng)立即更換。（8） 養(yǎng)成對設(shè)備進行精心管理，細心維護的良好習慣。（9） 在檢查控制系統(tǒng)前必須關(guān)閉電源。（10） 系統(tǒng)運行時，如果出現(xiàn)異常聲響，應(yīng)立即關(guān)機并采取必要的檢查。（11） 重新啟動系統(tǒng)時，必須保證在場的所有人員都知道該系統(tǒng)將啟動并處在安全的位置。（12） 定期經(jīng)常檢查安全裝置和保險裝置是否工作可靠。（13） 檢修完后保證沒有工具忘記在系統(tǒng)上。 以上的操作或檢查工作需要由已接受過培訓的人員從事，為了使操作與維護人員能更好工作，同時也為了其他現(xiàn)場工作人員的安全，還應(yīng)注意以下內(nèi)容：1.2.2操作安全規(guī)則（1） 禁止未經(jīng)過安全培訓的人員進入操作位置或進行系統(tǒng)檢查。（2） 禁止在工作前或工作中飲酒。（3） 工作時須穿絕緣鞋。（4） 禁止無證人員上崗。（5） 檢修時有必要攜帶保護裝置。（6） 沒接到指令嚴禁操作。（7） 未接到上級指示前，禁止挪動安全裝置。（8） 高處有工人在進行工作時嚴禁有人從其底部穿行，禁止在吊具下穿行。（9） 禁止穿越危險區(qū)。（10） 注意現(xiàn)場有關(guān)的安全指示標識。（11） 發(fā)生事故時應(yīng)立即求助于技術(shù)人員。（12） 發(fā)現(xiàn)存在潛在危險時，應(yīng)及時報告管理人員。.緊急情況的處理 所有人員的責任：（1）當發(fā)生意外必須停機時，用最近的停止按鈕停機。（2）如果有人員傷害，立即向醫(yī)院求教。如果沒有人員傷害，待在停開開關(guān)位置，等待管理人員到場。管理人員的責任：（1）檢查停機原因（2）處理故障。（3）故障清除后，查看工作人員是否準備好，然后開機看運行是否正常。YHQ滑撬式輸送機系統(tǒng)簡介及主要技術(shù)參數(shù).系統(tǒng)簡介本系統(tǒng)為涂裝車間輸送線,由焊裝來的白車身通過葫蘆轉(zhuǎn)運到前處理上橇體上，通過前處理滑橇輸送機完成電泳烘干、排空及空橇輸送。面漆來的空橇體在PVC下線處接車，依此完成打磨、噴漆、烘干、檢查、輸送儲存等工藝。涂裝完的車身經(jīng)過廊線輸送到總裝，空橇體返回涂裝。2.2 YHQ滑撬式輸送機的主要技術(shù)參數(shù) 項 目 參 數(shù) 備 注牽引鏈節(jié)距（mm） T=160牽引鏈許用張力(N) 18000撬體中心距 1000撬體底面高度 500運行速度 15m/min橫移速度 6-20m/min(變頻)旋轉(zhuǎn)速度28/6 m/min升降速度6-24m/min(變頻)承載能力 1500kg許用工作環(huán)境溫度 0+603YHQ滑撬式輸送機的部件結(jié)構(gòu)及種類這一部分敘述各單機的結(jié)構(gòu)和零部件的維護，對輸送機的布置圖及詳細情況可看所附圖紙。3.1積放單鏈鏈式輸送機積放鏈式輸送機是由兩條或一條按一定距離固定在金屬節(jié)板上的滾子鏈和軌道支架、護板等組成的。若為單鏈配置，則另一側(cè)為無動力托輥。積放鏈式輸送機與停止器配合，可實現(xiàn)輸送機上的橇體的停止和積放。此種輸送機結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉、在儲存線上有廣泛的適用性。這種輸送機一個典型的使用范例是在汽車的儲存區(qū)和排空區(qū)。輸送機的一端安裝張緊裝置，另一端安裝傳動裝置和安全機構(gòu)。全自動潤滑系統(tǒng)可保證各部件得到良好的潤滑。該機與動力滾床單元組成一個完整的輸送機系統(tǒng)。該積放鏈式輸送機分單鏈式和雙鏈式。鏈條節(jié)距T=160mm。 積放單鏈輸送機主要性能參數(shù)序號名稱參數(shù)1載重1000Kg2速度15m/min3鏈條節(jié)距1604電機型號KA87DV100M4 P=2.2/3Kw （SEW）5外型尺寸Lx1120x5006框架由&=5的鋼板折彎組焊而成3.3動力滾床（1） 動力滾床單元 動力滾床單元是由主框架和數(shù)根帶有回轉(zhuǎn)滾輪的軸等組成的。其中包含傳動鏈條、齒輪減速機或擺線針輪減速機及電控系統(tǒng)。內(nèi)側(cè)裝有導向軌可保證滑撬的中心位置，便于實現(xiàn)全自動控制。裝有滾輪的動力滾床單元即動力滾床。其具有0. 6m；1. 5m；2m；3. 8m；4. 5m；5. 5m6m；8m；9m等長度系列。（2） 動力滾床的作用a 作為連接臺：通過的距離很短，使用板式輸送機不經(jīng)濟或不方便時，動力滾床作為連接臺使用。b. 作為快速裝卸系統(tǒng)：此滾床可在使用旋轉(zhuǎn)臺、移行機、同步提升等設(shè)備的復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)中實現(xiàn)快速裝卸。c. 作為儲存線：滾床的設(shè)計使之具有緩沖存放功能，可作儲存線使用。（3） 技術(shù)參數(shù)表最大機長（m）9最大機寬（m）1.5單軸最大承重（kg）125運行速度（m/min）15運行情況雙向運行，人工或全自動監(jiān)控電機選用普通或防爆電機3.4 旋轉(zhuǎn)臺動力滾床旋轉(zhuǎn)臺即安裝在旋轉(zhuǎn)座上的動力滾床，旋轉(zhuǎn)座和動力滾床是通過雙向推力球軸承和內(nèi)齒圈來聯(lián)接的，并裝有減速機構(gòu)和安全銷。旋轉(zhuǎn)臺為雙向旋轉(zhuǎn)運行，采用普通或防爆電機，其主要技術(shù)參數(shù)：轉(zhuǎn)速 1/25 r/s 旋轉(zhuǎn)角 0180；機長 5m 機寬 1m 機高 0. 5m3.5 電動移行滾床滾床裝在可移動的車架上，床架上裝有移動單元，由此構(gòu)成單滾床式電動移行滾床。此機具有操作集中，運行平穩(wěn)，定位準確等特點。主要用于兩平行線路之間的相互傳遞。該機運行和儲存位置的數(shù)目可依據(jù)需要的設(shè)定。該機主要技術(shù)參數(shù)：速度 624m/min最小高度 500MM3.6 剪式舉升臺大距離舉升臺包括剪式舉升臺和鏈式升降機兩大類。剪式舉升臺用于實現(xiàn)不同水平高度輸送線路之間的滑撬過渡。剪式舉升臺的上部為一標準的滾床基本單元，下部為一剪式液壓升降臺，根據(jù)車身長短，剪式舉升臺可以是單剪式或雙剪式，升程可以從幾百毫米至幾米。鏈式升降機是滾床基本單元固定在一托架上，托架由提升鏈條帶動，實現(xiàn)升降動作的，鏈式升降機常用于門型烘干室兩端。3.7 鏈式移行機鏈式移行機能夠?qū)崿F(xiàn)滑撬的橫向平行移動。如果同傳遞式舉升臺聯(lián)合使用，能夠在多線高生產(chǎn)率輸送系統(tǒng)中發(fā)揮作用。其工作原理及過程為：傳遞式舉升臺升起到滑撬縱向運行高度，將滑撬送入移行機，然后傳遞舉升臺下降，將滑撬置于移行機橫向運行的鏈條上，當滑撬橫移至所指示的一縱向線路時，鏈式移行機停車，由程序控制指令，此處的傳遞舉升臺舉升將橇體接車，使之啟動將滑撬送出移行機。移行機的兩條輸送鏈由一個恒速電機帶動，鏈條速度為125m/min，鏈條是在由鋼結(jié)構(gòu)支承的U型軌道內(nèi)運行的。此鏈式移行機在汽車制造、工程機械制造等領(lǐng)域具有廣泛的用途。3.8 烘干室雙鏈輸送機(LH)主框架由型材螺接而成，板式鏈在型材軌道上運行, 軌道考慮溫度變化引起的伸縮問題; 軌道的支撐按照伸縮軌道的要求采用浮動和固定相結(jié)合的可調(diào)支撐結(jié)構(gòu)形式。電機減速機外置,通過聯(lián)軸器與驅(qū)動頭輪連接，鋼絲繩重錘張緊裝置。所有爐內(nèi)軸承采用高溫軸承（型號見外購件表）。主框架要求剛度及強度好，外形美觀。運行間隙應(yīng)考慮耐溫升220。主框架兩側(cè)面加定位導向裝置。3.9噴漆用雙鏈式輸送機(LS) 結(jié)構(gòu)形式：板式鏈輸送，鏈條帶迷宮密封結(jié)構(gòu)，以防止油漆濺到鏈條上。電機減速機直聯(lián)驅(qū)動并置于室體外部, 彈簧張緊結(jié)構(gòu)形式。驅(qū)動電機選用防爆電機。主框架要求剛度及強度好，外形美觀。3.10拆（堆）垛機(DDJ) 結(jié)構(gòu)形式：動力滾床放置于液壓升降臺上，帶有可打開關(guān)閉的堆拆垛支撐臂和殼體的定位夾緊裝置，以實現(xiàn)空橇體的堆放，減少空橇體的占用面積， 3.11 升降機鏈式升降機是滾床基本單元固定在一托架上，托架由提升鏈條帶動，實現(xiàn)升降動作的，鏈式升降機常用于門型烘干室兩端。升降機主要性能參數(shù)序號名稱參數(shù)1載重2000Kg2速度6-24m/min3電機型號R97SDV132S8/2-BMG/HF/TF/P=7.5Kw I=59.92（SEW）4立柱由H型鋼組焊而成升降裝置在驅(qū)動部的驅(qū)動下，由升降部升降升降軌道，配重起平衡作用；升降鏈的兩段分別與升降部和配重相連，并且在驅(qū)動部的驅(qū)動下傳遞動力；立柱上設(shè)有導軌分別對升降部和配重起導向作用。3.12.1升降裝置的結(jié)構(gòu)特點（1） 驅(qū)動部分的電機采用帶抱閘的制動電機，使升降部分可根據(jù)需要在停止段及時、平穩(wěn)停車。（2） 支架采用立柱式結(jié)構(gòu)，在保證強度的同時使設(shè)備精巧、美觀。（3） 升降鏈采用兩條傳動鏈、兩條備用鏈，同時通過電氣控制對傳動鏈實行鏈松保護和斷鏈保護，使設(shè)備運行時安全、可靠。（4） 由于提升電機由變頻器控制，升降速度可在此期間620m/min間無級變速，通過電器控制使升降部的運行實現(xiàn)快慢極慢的運行方式，即縮短了工作時間，又使升降部在停止位能準確、平穩(wěn)的停止。3.12.2驅(qū)動部驅(qū)動部由齒輪減速電機、鏈式聯(lián)軸器、傳動軸、鏈輪組成，主要完成驅(qū)動鏈條運行以帶動升降部升降和停止時制動的作用。3.12.2.1驅(qū)動部的維護和保養(yǎng)（1） 使用中根據(jù)檢查表安排，定期對鏈輪及軸承進行潤滑。（2） 隨時檢查電機的制動，如制動片磨損更換之，如間隙過大應(yīng)進行調(diào)節(jié)。（3） 定期檢查減速器的油標，一年對減速器換一次油。必要時在使用頭三個月后換一次油。3.13 橇體檢測平臺 由16mm厚鋼板及框架結(jié)構(gòu)焊接而成，用以檢測橇體方管的平直度。平臺高度可用螺栓調(diào)整。3.14 鋼結(jié)構(gòu)由優(yōu)質(zhì)碳鋼焊接儲存鋼平臺及空橇返回鋼結(jié)構(gòu)。3.15 安全防護欄 在移行機、升降機和人行道及有運動的設(shè)備旁設(shè)有安全防護欄，以保證運行安全。4.安裝與調(diào)試（一） 安裝1 安裝步驟 先按系統(tǒng)布置圖定出各輸送單元位置的中心線，包括縱向線和橫向線。鏈式輸送機要畫出軌道中心線及驅(qū)動裝置、張緊裝置的位置線。 鏈式輸送機的安裝步驟如下：a 安裝驅(qū)動裝置，要求驅(qū)動鏈輪和驅(qū)動裝置上的鏈輪中心線 一致。b. 按位置擺放軌架，拉線調(diào)直。c. 把軌道放在軌架上，調(diào)整直線度、水平度使軌道接頭平滑。d. 將張緊裝置擺放準確、點焊。e. 用脹瞄螺栓將部件固定。f. 穿鏈條并檢查滾輪轉(zhuǎn)動靈活與否。g. 接電試運行，應(yīng)張緊適度，無跳鏈，無松動緊爬行。h. 安裝各種防護罩及蓋板。 把各類輸送單元安裝就位，試車運行。 安裝接近開關(guān)和限位開關(guān)。 收尾涂漆。2 安裝精度 相鄰滾子頂高差2mm，系統(tǒng)滾子頂高差4mm 鏈式輸送機的驅(qū)動主軸和張緊主軸的中心線和輸送機的中心線垂直。 上下軌道接頭應(yīng)平滑一致，不得有任何毛刺、飛邊等缺陷， 高出的部分用砂輪磨平。 各蓋板、罩子間隙應(yīng)相等。（二） 調(diào)試1 安裝各輸送機單元均應(yīng)細心調(diào)整，達到技術(shù)要求。2 試車前對減速機加30#50#機油。3 試車前對沒有潤滑裝置的鏈條，在機頭和機尾兩端同時對鏈片鉸接點加油潤滑。4 先在系統(tǒng)中放置幾個滑撬進行電氣通過性試驗，出現(xiàn)卡阻立即排除。5 最后進行整個系統(tǒng)的自動運行調(diào)試。5YHQ滑撬式輸送機的維護保養(yǎng)51維護時的注意事項大修的目的是清洗、檢修、維護、修理機械內(nèi)部以保證其原有的功能，在修理機械時，必須小心拆卸零部件，這樣組裝時就會很容易。以下是拆卸步驟：A 認真查看圖紙，了解機械的拆卸步驟和方法，不能強行打開某一設(shè)備或部件。B 檢查在零部件上是否標示有配合標記，如沒有標記，必須按原樣做好記號。C 如果某一零部件已過度磨損在重新?lián)Q件裝配后需檢查其配合情況，并記錄其位置、組裝順序，如有異常外物附著在某一零件，應(yīng)保存此物以供參考。D 精心保護零部件特別是其精加工表面，對于精密零部件拆 卸后立即用適當?shù)奈镔|(zhì)進行覆蓋保護，以防止被污染。E 不要將拆卸的零部件散亂地堆放，應(yīng)按其特點分類保存。5.2 主要零部件的檢修、保養(yǎng)內(nèi)容及周期、方法。（一） 傳動機構(gòu)滑撬式輸送機的傳動機構(gòu)包含有變頻器、減速機、電機等部件。其維護與保養(yǎng)請參閱有關(guān)手冊(SEW電機使用說明書)減速機的保養(yǎng)也可按下列程序進行：(以SEW說明書為準)1 第一次加油運轉(zhuǎn)一周后更換新油，更換時將內(nèi)部殘油沖凈。2 正常情況每年更換一次油。若每天兩班時，每半年更換一次。3 注油量為油窗標準油面高度，或加至油窗的1/2。（二） 鏈條牽引鏈條是輸送機的主要部件