砼布料機安全技術(shù)交底.doc

混凝土布料機技術(shù)交底1、混凝土布料機技術(shù)要求（1）布置布料設備應根據(jù)結(jié)構(gòu)平面尺寸、配管情況等考慮，要求布料設備應能覆蓋整個結(jié)構(gòu)平面，盡量少移動泵車即能完成澆筑，并能均勻、迅速地進行布料。設備應牢固、穩(wěn)定、且不影響其他工序的正常操作。泵管管路布置原則：與各施工區(qū)域距離盡可能短、彎頭盡可能少，管路連接要牢固、穩(wěn)定，各管卡不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物100mm，豎直方向距離地面100mm，接頭密封嚴密（橡膠墊圈不能少）；（2）地上部分混凝土采用地泵進行混凝土澆筑，泵送前先用水再用用同標號的砂漿潤管;（3）、布料設備不得碰撞或直接擱置在模板上。泵機出口的水平管用鋼管搭設支架支撐，運輸?shù)綕仓拥牧⒐芤嗖捎娩摴艽钤O支架支撐。轉(zhuǎn)向90度彎頭曲率半徑要大于1米，并在彎頭處將泵管固定牢固。澆筑層的水平管采用鐵馬凳作水平支撐，每節(jié)泵管采用兩個鐵馬凳支撐，支撐點設在泵管接頭處的兩側(cè)，距離接頭不大于500mm；如下示意：2、混凝土布料機施工方法（1）、加固支撐采用螺紋25的鋼筋焊接制作，號支撐布置于布料機底座內(nèi)、外框四角及“十字”交叉部，必須正對機座受力部位，具體做法示意如下。（2）、號支撐采用25的鋼筋焊接制作，布置于機座內(nèi)、外框及“十字”交叉型鋼梁上，間距不大于1000，所有支撐要求與機座和結(jié)構(gòu)鋼筋固定牢固，確保機座范圍內(nèi)的剛度和穩(wěn)定性（見下圖）。（3）、200250250mm的墊塊要求采用塑料布包裹，便于砼澆注完成后拆除。墊塊拆除后必須及時將該部位用相同砼進行補平。（4）、機座不得碰撞鋼筋或支設在結(jié)構(gòu)鋼筋上，機座與鋼筋的距離要求在200，用腳手管搭設支架（見下圖）。 3、布料機施工要點1）檢查布料桿的螺栓是否全部上緊，轉(zhuǎn)軸處是否正常。2）按照布料桿出廠安裝說明書安裝布料桿。3）將布料桿立直，看是否可以在不要配重的情況下立直。塔吊分兩次進行吊運安裝。4）搭設布料桿安放位置的架體，并進行檢查驗收。5）安放布料桿及其配重，要求布料桿中間必須架空200300mm，支腳下面鋪腳手板，檢查布料桿桿身是否垂直。6）布料桿安放在架體上時要用架管將支腿壓實7）接混凝土泵管，在接管時，必須全數(shù)檢查泵管內(nèi)是否清洗干凈，接口處必須采用橡膠墊圈?；炷帘霉芙雍煤髴斣贆z查螺栓緊固情況。8）試車，用大繩控制混凝土出料口，及桿臂中間彎拆處，在其最大作用范圍運行一周。9）準備好混凝土澆筑的信號燈及對講機，進行雙控，在柱、墻壁混凝土澆筑時，要保證燈滅泵停，叫停立停，前臺澆筑點必須提前4秒叫停、滅燈，通信必須設專人進行，夜間施工時，控制混凝土的人必須配上手電，看清混凝土澆筑高度。10）出料口更改位置時，用一條麻袋將出口包住，避免混凝土落在地面上，到另一個出料位置上再解開。11）布料桿不可隨意接長，須接長時，在大于允許工作半徑處必須加設固定支撐。12）混凝土澆筑完畢后，必須用砂漿及清水將泵管清洗干凈，每次采用泵送清水清洗時，必須采用標準的清洗球，不得采用其它物體代替，清洗完畢后，先吊走配重，后吊布料桿身至下一個工作位置，安裝好后，吊入配重，重復前面的工作。4、混凝土施工安全要求（1）、混凝土施工人員澆筑外墻混凝土時，不得將外墻鋼筋作為扶手站在外模背楞上。（2）、每次混凝土澆筑前，必須徹底檢查操作平臺是否穩(wěn)固，連接螺栓是否牢靠。操作平臺水平扶手在澆筑混凝土前必須及時搭設，以確保施工人員安全。（3）、檢查振搗棒、信號燈電源是否完好，有無漏電現(xiàn)象。同時振搗棒配電箱、振搗棒電動機以及鐵鍬、錘子等施工用具必須放置平穩(wěn)，防止其從操作平臺或外架子上掉落傷人。（4）、振搗手必須戴絕緣手套，穿平底膠鞋。（5）、混凝土泵車進場施工隊有專人指揮、調(diào)度，任何機動車在場內(nèi)行走都由專人指揮，倒車時還要響笛警示。（6）、布料機端頭的軟管必須連接牢固。夜間施工要有足夠的照明設備，并在使用前對照明用具及供電線路進行檢查。（7）、電源線路要懸空移動，避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及擠壓；架空電線支架必須采用木質(zhì)絕緣材料；電源線用帶絕緣皮的粗軟線綁扎在支架上；經(jīng)常檢查電源線，發(fā)現(xiàn)破損及時處理。（8）、作業(yè)工人必須戴好安全帽，臨邊作業(yè)必須系好安全帶。（9）、混凝土澆筑過程中臨時斷料時，作業(yè)工人不得躺在作業(yè)層跳