圓筒冷沖模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書

圓筒冷沖模設(shè)計(jì) 產(chǎn)品圖 如圖 1 所示 生產(chǎn)批量：中批量 材料： 10 鋼 材料厚度： 0.8mm 圖 1 一工藝分析 : 工藝性是指沖壓件對(duì)沖壓工藝的適應(yīng)性。 工件 :此工件只有落料和拉深兩個(gè)工序 .工件形狀簡(jiǎn)單 ,并且工件為無(wú)凸緣圓筒件 ,要求內(nèi)形尺寸 ,拉深時(shí)厚度不變 ,因此工件能滿足落料拉深要求 .工件的底部圓角半徑 r=2mm t,滿足再次拉深圓角半徑要求 .尺寸 55.5 0+0.4mm 為 IT13 級(jí) ,也滿足拉深工序?qū)ぜ墓畹燃?jí)要求。 材料 :10 鋼為低碳鋼 ,由于強(qiáng)度低 ,塑性好 ,適用于制造受力不大的沖壓件和拉深件 ,并有利于沖壓成形和制件質(zhì)量的提高 ,還具有良好的沖壓成形性能 ,即有良好的抗破裂性 ,良好的貼模和定形性 ,所以具有良好的沖壓性能。 一 . 工藝方案的確定 : 1 先確定拉深次數(shù)： 確定拉深次數(shù) ,先判斷能否一次拉出總拉糸數(shù) m 總 =dn/D 中的 , dn實(shí)際上是零件所要求的直徑 .當(dāng) m 總 m1時(shí) ,則該零件只需要一次拉出 ,否則就要進(jìn)行多次拉深 計(jì) 算 毛 坯 尺 寸 ： 查 1 中表 6-2 得 修 邊 余 量 h, h/d=43.6/56.3=0.77,取 h=2mm 毛坯直徑公式 D= d2+4dh-1.72rd-0.56r2 參數(shù) :d = 56.3mm 參數(shù) :h = 43.6+2=45.6mm 參數(shù) :r = 2mm 計(jì)算結(jié)果 D=114.9mm 查 1 中表 6-6 得 , 取 m1=0.530.55, 取 m1=0.55 ；取m2=0.760.78,取 m2=0.78 總拉深糸數(shù) : m 總 =dn/D=56.3/114.9=0.49Hmax，則該壓力機(jī)不能用，若 H 模具 Hmax，則該壓力機(jī)不能用，若 H 模具 Hmin，則可以加墊板。 實(shí)際算得 H 模具 =209.8mm 則滿足 Hmin+10mm H 模具 Hmax-5mm 的要求。 七對(duì)二次拉深件進(jìn)入切邊： 主要通過(guò)切邊模具對(duì)二次拉深件進(jìn)切邊，而達(dá)到所需要的產(chǎn)品尺寸?？梢圆捎脦уF形口的拉深凹?；驇A角的拉深凹模設(shè)計(jì)進(jìn)行切邊，由于切邊凹模沒(méi)有鋒利的刃口，所以切下的廢料拖有較大的毛刺，也有將這種切邊方法稱為擠邊。用這種方法對(duì)筒形件切邊由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，并可用復(fù)合模的結(jié)構(gòu)與拉深同時(shí)進(jìn)行，所以使用十分廣泛。切邊的工序圖如下所示： 八 .結(jié)束語(yǔ) 由于編寫者水平有限 ,設(shè)計(jì)書中難免有缺點(diǎn)和錯(cuò)誤 ,敬請(qǐng)讀者批 評(píng)指正 .同時(shí)也多謝指導(dǎo)老師 吳裕農(nóng) 在本人的設(shè)計(jì)中的指導(dǎo) . 九 .參考文獻(xiàn) 1.丁松聚主編 . 冷沖模設(shè)計(jì) .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2001 2沖壓設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫組編寫 . 沖壓設(shè)計(jì)手冊(cè) .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,1999 3楊玉英主編 . 實(shí)用沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)手冊(cè) . 北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2004 4王樹(shù)勛主編 . 典型模具結(jié)構(gòu)圖冊(cè) .