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冠捷電子有限公司捷聯(lián)電子有限公司文件編號(hào)版 本共 8 頁(yè)RoHS第三層文件RoHSP-04B第 1 頁(yè)主題: RoHS制程管理規(guī)則 編制部門(mén): 工業(yè)工程部 分發(fā)編號(hào): 發(fā)布日期: 05 年 6 月 16日 文件管制:保密等級(jí):更新層次: 起草者: 翁才升 日 期: 04 年 11 月20 日 審 查: 日 期: 年 月 日 核 準(zhǔn): 日 期: 年 月 日 會(huì)簽:部門(mén)RDSQAPD-LCDPD-CDTAI/SMTQA AUDITQCPD-TVISO主管簽署日期冠捷科技有限公司捷聯(lián)電子有限公司文件編號(hào)版 本共 8 頁(yè)RoHS制程管理規(guī)則RoHSP-04B第 2 頁(yè)文 件 更 改 記 錄本程序根據(jù)實(shí)際需要作如下更改, 已經(jīng)相關(guān)部門(mén)會(huì)簽并呈報(bào)核準(zhǔn),更改申請(qǐng)單由文件管理課保存。序次條款頁(yè)次修 改 內(nèi) 容新版本核 準(zhǔn)更 改日 期更 改單 號(hào)1全頁(yè)次1、 全版更新,無(wú)鉛改為RoHS2、 4.2.1RoHS產(chǎn)品制程工具、治具、載具一覽表升級(jí)為B00版本。管控內(nèi)容變更為:工具、治具、載具是否可RoHS/非RoHS制程共用,同時(shí)將鑷子與鉗子變更為不可共用3、 4.3.1 追加TV無(wú)鉛料號(hào)與有鉛料號(hào)的區(qū)別.4、 4.5 RoHS制程的設(shè)備追加:BGA、小錫爐、壓焊機(jī)5、 4.6追加RoHS專(zhuān)線與非RoHS專(zhuān)線生產(chǎn)的確認(rèn)性要求.6、 4.8.1 追加C線RoHS制程產(chǎn)前CHECK LISTP線RoHS制程產(chǎn)前CHECK LIST,并升級(jí)RoHS 制程產(chǎn)前CHECK LIST 為A01版本B00冠捷科技有限公司捷聯(lián)電子有限公司文件編號(hào)版 序共 8 頁(yè)RoHS制程管理規(guī)則RoHSP-04B00第 3 頁(yè) 1、 目的:1.1 避免生產(chǎn)制程中零部件、半成品、成品受到含鉛物質(zhì)的污染,含鉛物質(zhì)包含工具、治具、載具等;1.2 避免RoHS產(chǎn)品在生產(chǎn)制程中RoHS零部件、消耗性材料、半成品、成品與含鉛同類(lèi)材料混淆;1. 3 避免RoHS產(chǎn)品在生產(chǎn)制程中設(shè)備工藝參數(shù)與含鉛生產(chǎn)制程參數(shù)混淆;1.4 確保所有RoHS產(chǎn)品對(duì)零部件、半成品、設(shè)備參數(shù)、消耗性材料具有可追溯性。2、 定義:RoHS:產(chǎn)品(包括所有的零部件)中限制Pb、鎘、汞、六價(jià)鉻、PBB/PBBE等的含量,具體參見(jiàn)RD的環(huán)境管理物質(zhì)管理規(guī)定。3、 適用范圍:適用于公司各種RoHS產(chǎn)品的生產(chǎn)制程。4、 管理規(guī)則:4.1 人員培訓(xùn):4.1.1 所有生產(chǎn)RoHS產(chǎn)品部門(mén)、線別的作業(yè)員、管料員、分析修理員、領(lǐng)班、主管必須經(jīng)過(guò)RoHS知識(shí)的培訓(xùn)、考核,合格后上崗證由培訓(xùn)組蓋章后上崗。4.1.2 培訓(xùn)教材由IE工程師編寫(xiě),考核試卷由IE工程師制定,由培訓(xùn)組組織對(duì)各基層人員培訓(xùn)考核,培訓(xùn)教材、培訓(xùn)記錄、考核試卷及考核成績(jī)由培訓(xùn)組存檔保存。4.2 RoHS產(chǎn)品制程工具、治具、載具的管制:4.2.1 RoHS產(chǎn)品制程所用的工具、治具、載具由IE統(tǒng)一編號(hào)、列表管理,表格為RoHS產(chǎn)品制程工具、治具、載具一覽表,表格中管控:工具、治具、載具是否可RoHS/非RoHS制程共用。一覽表的最新版本發(fā)布各產(chǎn)線。4.2.2 RoHS產(chǎn)品制程所用的工具、治具、載具,與產(chǎn)品接觸的部位必須由廠家提供無(wú)毒保函、并送具備資質(zhì)的第三方測(cè)試機(jī)構(gòu)測(cè)試出具報(bào)告證明符合環(huán)保要求后才可購(gòu)買(mǎi)使用;4.2.3 針對(duì)可能污染產(chǎn)品的工具、治具、載具,由IE評(píng)估并在無(wú)鉛制程工具、治具、載具一覽表規(guī)定,RoHS產(chǎn)品制程必須專(zhuān)用,不得和有鉛制程的工、治、載具共用; 4.2.4 RoHS產(chǎn)品制程專(zhuān)用的工具、治具、載具,必須貼附RoHS標(biāo)簽或印章以醒目標(biāo)示區(qū)別;其中黃色拇指套為RoHS產(chǎn)品制程專(zhuān)用。4.2.5 RoHS產(chǎn)品制程所用的工具、治具、載具的校驗(yàn)、保養(yǎng)參照儀器校驗(yàn)程序加工治具管理規(guī)則。冠捷科技有限公司捷聯(lián)電子有限公司文件編號(hào)版 序共 8 頁(yè)RoHS制程管理規(guī)則RoHSP-04B00第 4 頁(yè)4.2.6 QC、QA AUDIT人員對(duì)產(chǎn)線的RoHS制程的工具、治具、載具依上述管制規(guī)則每次量產(chǎn)前進(jìn)行稽核。4.3 RoHS產(chǎn)品生產(chǎn)制程無(wú)鉛零部件、消耗性材料、半成品、成品與含鉛同類(lèi)材料混料的管控:4.3.1 RoHS產(chǎn)品零部件:4.3.1.1 LCD使用的料號(hào)上無(wú)鉛零部件為“G”,區(qū)別于常規(guī)料件的“L”。4.3.1.2 CDT使用的料號(hào)上無(wú)鉛零部件為“C”,區(qū)別于常規(guī)料件的“A”。4.3.1.3 TV使用的料號(hào)上無(wú)鉛零部件為“G”或“T”, 區(qū)別于常規(guī)料件的“L”4.3.1.4 RoHS零部件專(zhuān)門(mén)區(qū)域儲(chǔ)放,與有鉛零部件分開(kāi),存放區(qū)域標(biāo)示RoHS料件區(qū)域。4.3.1.5 無(wú)鉛零部件的外包裝上由零件廠家印刷 RoHS 以醒目區(qū)分。4.3.1.6 拆包裝后的零部件要做好標(biāo)示,同時(shí)可以從本體上的料號(hào)、條碼上確認(rèn)是否為無(wú)鉛零件,如萬(wàn)一失控沒(méi)有標(biāo)示且無(wú)料號(hào)、條碼可以識(shí)別,必須送SQA以?xún)x器測(cè)量確認(rèn)是無(wú)鉛零件后再使用。4.3.2 RoHS消耗性材料:4.3.2.1 LCD使用的料號(hào)上無(wú)鉛零部件為“G”,區(qū)別于常規(guī)料件的“L”。4.3.2.2 CDT使用的料號(hào)上無(wú)鉛零部件為“C”,區(qū)別于常規(guī)料件的“A”。4.3.2.3 TV使用的料號(hào)上無(wú)鉛零部件為“G”或“T”, 區(qū)別于常規(guī)料件的“L”4.3.2.4 RoHS消耗性材料要求RD在承認(rèn)新料時(shí)在產(chǎn)品的的外包裝及外型上與常規(guī)料件做區(qū)分:4.3.2.4.1 有鉛錫膏的罐體顏色為白色,無(wú)鉛錫膏的罐體顏色為綠色;4.3.2.3.2 有鉛錫絲/錫卷的輥軸顏色為白色,無(wú)鉛錫絲/錫卷的輥軸顏色為綠色;4.3.2.3.3 有鉛錫棒的外型樣式與無(wú)鉛錫棒的外型樣式如下圖作區(qū)分;無(wú)鉛有鉛無(wú)鉛 4.3.2.3.4 無(wú)鉛助焊劑使用綠色的桶裝,有鉛助焊劑使用其它顏色的桶裝。4.3.2.4 RoHS消耗性材料專(zhuān)門(mén)區(qū)域儲(chǔ)放,與有鉛材料分開(kāi),存放區(qū)域標(biāo)示無(wú)鉛料件區(qū)域。4.3.2.5 RoHS消耗性材料的外包裝上由廠家印刷 RoHS 以醒目區(qū)分,拆了外包裝后由產(chǎn)冠捷科技有限公司捷聯(lián)電子有限公司文件編號(hào)版 序共 8 頁(yè)RoHS制程管理規(guī)則RoHSP-04B00第 5 頁(yè)線加貼綠色RoHS標(biāo)簽以醒目區(qū)分。4.3.3 RoHS半成品、成品:4.3.3.1 制程中的半成品、成品,以組件、機(jī)種名上的編碼“P”來(lái)確認(rèn)是無(wú)鉛產(chǎn)品。4.3.3.2 制程中的半成品、成品做好狀態(tài)標(biāo)示。4.4 分析修理站(混料的重點(diǎn)管控站位):4.4.1 分析修理站的備用零配件必須區(qū)分RoHS產(chǎn)品料及非RoHS料,并分料盒存放,料盒上標(biāo)示“RoHS料件”或“非RoHS產(chǎn)品料件”。嚴(yán)禁RoHS料件與非RoHS產(chǎn)品料件混用。4.4.2 分析修理員在維修時(shí)嚴(yán)禁RoHS產(chǎn)品和非RoHS產(chǎn)品同時(shí)維修。必須將RoHS產(chǎn)品、零件及所有材料、維修用工具徹底清理工作桌后,并經(jīng)領(lǐng)班確認(rèn)或分析修理員兩兩相互確認(rèn)后才可開(kāi)始維修無(wú)鉛產(chǎn)品。確認(rèn)記錄于RoHS/非RoHS制程切換分析修理站確認(rèn)單。RoHS產(chǎn)品維修OK后準(zhǔn)備維修非RoHS產(chǎn)品的流程相同。4.4.3 QC、QA AUDIT人員對(duì)分析修理站依管理規(guī)則做重點(diǎn)AUDIT。4.5 RoHS生產(chǎn)制程中設(shè)備工藝參數(shù):RoHS制程的設(shè)備與非RoHS制程區(qū)別的是回流焊錫爐、波峰焊錫爐、電烙鐵、BGA、小錫爐、壓焊機(jī)。4.5.1 回流焊錫爐:RoHS制程的回流焊錫爐具備無(wú)鉛生產(chǎn)能力的回焊爐,溫度曲線經(jīng)過(guò)技術(shù)人員優(yōu)化后得到的最優(yōu)溫度曲線。回流焊作業(yè)參見(jiàn)SMT工序品質(zhì)管理規(guī)則。4.5.2 波峰焊錫爐:(重點(diǎn)管控站位)4.5.2.1 RoHS制程的波峰焊錫爐具備無(wú)鉛生產(chǎn)能力的有長(zhǎng)預(yù)熱及急冷裝置的波峰焊錫爐。錫爐的各設(shè)定參數(shù)經(jīng)過(guò)技術(shù)人員優(yōu)化后得到的最優(yōu)參數(shù)。錫爐作業(yè)參見(jiàn)RoHS制程波峰焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及自動(dòng)焊接管理規(guī)則。4.5.2.2 生產(chǎn)RoHS制程的波峰焊錫爐,該線區(qū)域不得存放有鉛焊錫(錫棒、錫卷),生產(chǎn)非RoHS制程的波峰焊錫爐,該線區(qū)域不得存放無(wú)鉛焊錫(錫棒、錫卷),以防混用。4.5.2.3 生產(chǎn)RoHS制程的波峰焊錫爐站,錫爐工添加錫棒、錫卷時(shí),必須確認(rèn)添加的焊錫為無(wú)鉛焊錫。4.5.2.4 生產(chǎn)RoHS制程的波峰焊錫爐站,使用到的所有工具、治具、載具必須為RoHS制程專(zhuān)用,嚴(yán)禁與有鉛制程共用。4.5.2.5RoHS制程的波峰焊錫爐的錫槽焊錫成分的控制參見(jiàn)RoHS制程波峰焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及自動(dòng)焊接管理規(guī)則。其中嚴(yán)格控制鉛含量必須小于1000PPM。4.5.2.6 QC、QA AUDIT人員對(duì)該站位依上述管制規(guī)則重點(diǎn)進(jìn)行稽核。4.5.3 電烙鐵:4.5.3.1 RoHS制程使用的電烙鐵是耐腐蝕、恒溫的RoHS制程專(zhuān)用烙鐵。烙鐵的溫度設(shè)定冠捷科技有限公司捷聯(lián)電子有限公司文件編號(hào)版 序共 8 頁(yè)RoHS制程管理規(guī)則RoHSP-04B00第 6 頁(yè) 與型號(hào)依作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定使用。4.5.3.2 RoHS制程使用的電烙鐵必須是RoHS制程專(zhuān)用,不得與非RoHS制程混用。4.5.3.3 生產(chǎn)RoHS制程的補(bǔ)焊、維修站,該線區(qū)域不得存放有鉛錫絲,生產(chǎn)非RoHS產(chǎn)品制程的補(bǔ)焊、維修站,該線區(qū)域不得存放無(wú)鉛錫絲,以防混用。4.5.3.4無(wú)鉛烙鐵使用完畢后,應(yīng)在烙鐵頭上焊一層無(wú)鉛焊錫,隔絕烙鐵頭與空氣的接觸,減少烙鐵頭的氧化。4.5.3.5 QC、QA AUDIT人員對(duì)該站位依上述管制規(guī)則進(jìn)行稽核。4.6 非ROHS專(zhuān)線(ROHS產(chǎn)品達(dá)10000PCS以上)生產(chǎn)ROHS產(chǎn)品時(shí),由生產(chǎn)單位發(fā)出非ROHS專(zhuān)線生產(chǎn)ROHS產(chǎn)品聯(lián)絡(luò)單,由IE、QE確認(rèn)可行后方可開(kāi)線生產(chǎn)。由單位進(jìn)行稽核。47 印刷錫膏站:RoHS生產(chǎn)制程使用無(wú)鉛錫膏,在從非RoHS制程切入RoHS制程時(shí),必須將印刷機(jī)的刮刀拆下,用IPA清洗干凈后,換上無(wú)鉛制程用網(wǎng)板,經(jīng)領(lǐng)班確認(rèn)OK后,開(kāi)始添加錫膏到機(jī)器上。領(lǐng)班確認(rèn)記錄于SMTRoHS制程產(chǎn)前CHECK LIST中。錫膏印刷作業(yè)參見(jiàn)SMT工序品質(zhì)管理規(guī)則。4.8 作業(yè)過(guò)程:4.8.1 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)上應(yīng)寫(xiě)有本站位使用的零件料號(hào)。料盒上有該站所用零部件料號(hào)的標(biāo)示卡。4.8.2 領(lǐng)班督導(dǎo)作業(yè)員在切換工單時(shí)須將原料盒清理干凈。4.8.3 管料員按照該站使用的料號(hào),發(fā)放物料到各站。4.8.4 作業(yè)員在加料前,應(yīng)對(duì)所加物料進(jìn)行核對(duì),填寫(xiě)加料記錄表。作業(yè)員在加料后要豎紅桿(紅頭向上),領(lǐng)班對(duì)所加料件進(jìn)行逐一查核,確認(rèn)無(wú)誤后將紅杠紅頭向下放置,并在加料記錄表上簽名,QC稽核員每2小時(shí)Audit 1次.4.8.5 針對(duì)RoHS元件尾數(shù)由作業(yè)員用包裝袋包裝并在外附料號(hào)及RoHS標(biāo)示標(biāo)識(shí),由管料員統(tǒng)一回收到RoHS料存儲(chǔ)區(qū)保存。4.8.6 禁止RoHS零部件的外包裝材料包含貼有RoHS標(biāo)識(shí)的包裝材料,用于存放非RoHS的零部件等物料。4.8.7 作業(yè)員需嚴(yán)格依作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)管制參照基座線管理規(guī)則包裝線管理規(guī)則4.9 RoHS制程的首樣確認(rèn):4.9.1 RoHS制程在每工單投入生產(chǎn)前,領(lǐng)班在首臺(tái)(首片)產(chǎn)品前放置M線RoHS制程產(chǎn)前CHECK LIST(L線RoHS制程產(chǎn)前CHECK LIST、C線RoHS制程產(chǎn)前CHECK LIST、P線RoHS制程產(chǎn)前CHECK LIST、SMTRoHS制程產(chǎn)前CHECK LISTA/IRoHS 冠捷科技有限公司捷聯(lián)電子有限公司文件編號(hào)版 序共 8 頁(yè)RoHS制程管理規(guī)則RoHSP-04B00第 7 頁(yè)制程產(chǎn)前CHECK LIST)流動(dòng)到各站,由各站作業(yè)員在表格上填寫(xiě)。4.9.2 各站位的作業(yè)員應(yīng)根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)做好零部件料號(hào)、設(shè)備參數(shù)、消耗性材料、工具、治具、載具等的確認(rèn);4.9.3 以上4.8.1、4.8.2 確認(rèn)OK后才可進(jìn)行生產(chǎn)。4.9.4 QC人員根據(jù)IE工程師對(duì)全制程的所有站位進(jìn)行針對(duì)RoHS特性FMEA評(píng)估的結(jié)果,制定RoHS制程CHECK LIST,對(duì)產(chǎn)線進(jìn)行產(chǎn)前的確認(rèn)及每時(shí)段的確認(rèn)。發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)立即報(bào)告QC部主管處理。4.10 制程的追溯性:4.10.1 重要零部件:重要零部件以SFIS系統(tǒng)來(lái)管控,SFIS系統(tǒng)中帶有所有機(jī)種的BOM,產(chǎn)線領(lǐng)班于每工單生產(chǎn)前,在SFIS系統(tǒng)上輸入當(dāng)前生產(chǎn)的工單號(hào)機(jī)種名。上料站位用讀碼槍讀入零部件的條碼(條碼內(nèi)容包含料號(hào)、廠家、生產(chǎn)日期等信息),SFIS系統(tǒng)則比對(duì)當(dāng)前輸入的零件料號(hào)與BOM中的料號(hào),不一致則系統(tǒng)報(bào)警,一致則系統(tǒng)通過(guò),并自動(dòng)記錄,保證追溯功能。4.10.2 普通零部件:以手工記錄的方式,所有站位的作業(yè)員在添加料件時(shí)在添加料件表上記錄所添加的料件的品名、廠家、規(guī)格、數(shù)量。QC人員對(duì)添加料件表進(jìn)行核對(duì)。4.10.3 消耗性材料:以手工記錄的方式, 各線領(lǐng)班在領(lǐng)用消耗性材料時(shí)在消耗性材料領(lǐng)用表上記錄領(lǐng)用的各種耗材的品名、廠家、規(guī)格、數(shù)量。針對(duì)錫爐站使用的焊錫、助焊劑,嚴(yán)格依照IE規(guī)定的廠家、規(guī)格限定線別使用。4.10.4 制程的設(shè)備參數(shù):波峰焊錫爐錫爐工以IE頒布最新版本的的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)設(shè)置錫爐的工藝參數(shù),錫爐工在切換工單或每4小時(shí)必須以測(cè)試儀器再次確認(rèn)錫爐的參數(shù)受控在設(shè)置的波動(dòng)范圍內(nèi),并將實(shí)際參數(shù)值記錄于波峰焊錫爐參數(shù)記錄表。具體參見(jiàn)自動(dòng)焊接品質(zhì)管理規(guī)則。SMT印刷機(jī)及回流焊的參數(shù)記錄參見(jiàn)SMT工序品質(zhì)管理規(guī)則。5、外包管理:5.1 外包廠家的資格通過(guò)及管理
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