設(shè)備等拆除安裝方案資料.doc

*有限公司*項目設(shè)備V1430、管廊、平臺、管道拆除安裝施工方案* 項目部2014-7目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工平面圖及主要拆除工作量四、拆遷設(shè)備V1430及周圍設(shè)備、管道概況五、安全防護措施六、拆除施工七、吊裝施工八、設(shè)備安裝施工九、吊裝安全保證措施：十、應(yīng)急安全小組十一、附件 施工平面圖 吊裝平面圖 V1430移位方案設(shè)備管道清潔吹掃記錄表（一份，3頁）廢液介質(zhì)MSDS（三份）V1430搬遷安全技術(shù)措施 應(yīng)急預(yù)案設(shè)備V1430、管廊、平臺、管道拆除安裝施工方案一、 工程概況：1、 工程名稱：*工程工程地點：*2、 概況：設(shè)備V1430位于老罐區(qū)，現(xiàn)因生產(chǎn)需要遷至新罐區(qū)，相關(guān)管道100米、平臺、管廊需同時拆除，故針對此部分的施工，制定方案二、編制依據(jù) 現(xiàn)場實際勘察，業(yè)主提供的工程、技術(shù)文件； 國家和地方政府頒布的有關(guān)法律、法規(guī)； 現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范和有關(guān)安全文明施工規(guī)定； 我公司ISO9001質(zhì)量保證體系的質(zhì)量手冊和程序文件。（5）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50236-2011（6）化工工程設(shè)備施工規(guī)范 HGJ201-83（7）化工塔類設(shè)備施工及驗收規(guī)范 HGJ211-85（8）化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范 AQ3021-2008三、施工平面圖及主要拆除工作量1、施工平面圖見附T04S05E-100PD05-01,及設(shè)備V1430吊裝位置圖2、拆除工作一覽表設(shè)備及管線位號規(guī)格介質(zhì)是否有毒有害或易燃易爆是否吹掃或沖洗氣體測試結(jié)果V1430及泵P14327000*12000廢水否（附WMDS）已清洗見附表50-VE1-19103-AA2DN50排空廢氣可能含甲苯已吹掃以下同上80-OPW-13107-AA2DN80有機廢水否（附WMDS）已吹掃80-LCV1-14304-AA3DN80廢水否（附WMDS）已吹掃50-VE1-14302-AA2DN50排空廢氣可能含甲苯已吹掃80-LCV1-14303-AA3DN80廢水否（附WMDS）已吹掃IW管線拆除DN25工業(yè)水50-N2-14313-AA1DN50氮氣100-LCV1-14312-AA3DN100廢水否（附WMDS）已吹掃80-LCV1-14311-AA3DN80廢水否（附WMDS）已吹掃80-LCV1-80019-AA3DN80廢水否（附WMDS）已吹掃80-VE1-14305-AA2DN80廢氣否（附WMDS）已吹掃操作平臺高13米x寬4米x長8.4米四、拆遷設(shè)備V1430及周圍設(shè)備、管道概況1、周圍環(huán)境南面是罐V1910，為甲苯罐，且此區(qū)域?qū)俜辣ｋU2區(qū)。V1430與V1910之間有平臺相連，相連平臺標高為5.395，V1430拆除后，保留標高的5.395一平臺，距離V1430約4米東面是預(yù)留空地北面是罐區(qū)，離V1430最近的罐是V1420及V1310,分別是廢液LCV2罐及有機廢水OPW罐，不屬防爆區(qū)，距離V1430約4米西邊是管廊和馬路，距離V1430約7米2、吊裝方向因新罐區(qū)位于V1430的東面，吊裝方向為從西向東五、安全防護措施1、腳手架搭設(shè)：1）1.8以上作業(yè)需須搭設(shè)腳手架，腳手架為落地式井字腳手架，如下圖：2）V1430搭設(shè)位置見下圖：3）其它位置如無操作平臺，皆需搭設(shè)腳手架，腳手架搭設(shè)應(yīng)滿足以下幾點要求，（1）.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011（2）.石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999（3）.鋼管腳手架扣件GB15831-2006（4）.施工現(xiàn)場實際情況及使用者要求4）腳手架一旦完成搭建且經(jīng)驗收合格后，掛合格牌；腳手架使用者必須按安全規(guī)范進行使用，不能隨意進行改裝，登高作業(yè)者須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。2、危險區(qū)隔離1)南邊是V1910甲苯罐，且此區(qū)域?qū)俜辣ｋU2區(qū)，施工時需將此區(qū)域隔離，隔離方法是：在V1910周圍做支架，用防火布將V1910罩住，防火布的隔離形式成匚形，錯層隔離，將危險源隔離，最大限度避免氣體流通，以及人員、機工具的流動，現(xiàn)場安放氣體泄漏檢測儀，檢測施工時是否有氣體泄漏2)北邊雖不屬于防爆區(qū)，但也有儲罐，也同樣須隔離，以避免施工人員及機具的流動，隔離方式同上，3、動火作業(yè)區(qū)防護拆除工作有許多動火作業(yè)，須對業(yè)主可能受影響的設(shè)備或管道同樣進行隔離，動火用防火布將易受損設(shè)備或管道隔離，并制作接火盤，防火動火時火星飛落，同時配備滅火器，并專人監(jiān)護。4、受限空間 由于拆除工作比較復(fù)雜，且V1430設(shè)備內(nèi)部情況不明確，施工人員可能需要進入罐內(nèi)查看，故需嚴格按受限空間安全防護規(guī)范執(zhí)行1）用工業(yè)水清洗V1430數(shù)遍，再用蒸氣吹掃，對罐內(nèi)氣體進行檢測。2）檢測指標合格后，打開人孔，讓自然空氣在罐內(nèi)對流數(shù)日。3）人員進入受限空間前，對受限空間進行有氧測試，含氧量不達標不得進入4）人員進入受限空間，必須配備防毒面具及其它相應(yīng)PPE六、拆除施工1、施工前首先要由技術(shù)人員向施工人員進行技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：設(shè)備V1430及施工區(qū)域周圍管線、設(shè)備布置圖，生產(chǎn)使用狀況；管道介質(zhì)及走向；鋼結(jié)構(gòu)管廊、設(shè)備平臺的結(jié)構(gòu)；電氣設(shè)備、儀表使用狀況，橋架線纜走向。2、施工準備1）檢查確定已對危險源進行相應(yīng)的有效隔離措施2）檢查確認須切割管線是否已吹掃完畢，盲板是否安裝3）業(yè)主監(jiān)護人員對現(xiàn)場進行防爆氣體測試，現(xiàn)場安放氣體泄漏檢測儀，檢測施工時是否有氣體泄漏4）確定臨時用電設(shè)施已到現(xiàn)場，臨時用電從新罐區(qū)二級電箱接出；同時施工現(xiàn)場管廊下，業(yè)主有預(yù)留插座，與業(yè)主協(xié)商，可作備用。3、具體管線及附件拆除方法見附件V1430移位方案4、V1430拆除方法1) 相關(guān)V1430管線，照明，平臺皆已拆除2） 清理罐基礎(chǔ)部分二次灌漿混凝土3） 用電錘將底腳螺栓周圍的混凝土打松，以便螺栓拆除4） 將底腳螺栓松動5） 用油泵將設(shè)備頂起，使設(shè)備和基礎(chǔ)完全分離6） 架設(shè)吊裝設(shè)備，拆除底腳螺栓，7） 試吊，試吊成功后再正式起吊5 拆除進度計劃：施工準備，腳手架搭設(shè)，危險區(qū)隔離-5天V1430罐交接- 1天附件拆除，加盲板-4天吊具制作-5天平臺拆除-3天V1430罐拆除- 6天七、吊裝施工1）、吊點吊耳制作及平衡梁制作根據(jù)超聲測厚儀測對罐體鋼板厚度的測試，罐體下部鋼板厚度為11-12mm,中部約10mm,上部只有8-9mm。根據(jù)根據(jù)HG/T 21574-2008，整體吊裝罐設(shè)備壁厚須20mm以上，故須在罐體上覆鋼板（鋼板尺寸及分布見圖 ），再在鋼板上焊接200x200x12x8的H鋼，然后在H鋼上開吊耳孔，開孔處鋼板加強（見圖）。所有焊縫須經(jīng)著色檢測合格。 平衡梁制作：吊裝時，為使設(shè)備免受外力擠壓變形，須制作平衡梁。平衡梁由214的鋼管制作。爬人繩安裝：由于每次吊裝完成后，須裝缷吊具，但因設(shè)備吊裝后安放的位置無腳手架及其它登高設(shè)施，故在制作、吊耳時須制作撥人繩，以便施工人員登上設(shè)備頂部裝缷吊具。加強鋼板、H鋼焊接示意圖2、吊裝線路及施工方法簡述：根據(jù)設(shè)備現(xiàn)場布置情況（四周均有障礙物），吊裝需分二次進行。第一次吊裝 ，設(shè)備吊裝點選擇在設(shè)備南面（吊車位置1），并需在南面草坪地上鋪設(shè)40mm厚鋼板長5m、寬4m便道，使吊車能開上草坪，盡量接近吊裝位置，確保安全吊裝由于該處地塊松軟，所以吊車四個撐腳位置均需預(yù)先放置6m1.2m0.18m路基板各2塊，保證撐腳穩(wěn)固，吊車停放妥當后，準備設(shè)備吊裝，將設(shè)備吊至位置2。第二次吊裝，設(shè)備吊至位置2后，安放平衡，收起吊車，行至吊車位置2，同時吊車四個撐腳位置均需預(yù)先放置6m1.2m0.18m路基板各2塊，保證撐腳穩(wěn)固，吊車停放妥當后，進行第二次吊裝，將設(shè)備吊至設(shè)備新位置基礎(chǔ)，設(shè)備放置平衡，吊裝完成，吊車收起，駛離現(xiàn)場吊裝平面圖：見設(shè)備V1430吊裝位置圖吊裝立面圖見下圖：設(shè)備是從西向東吊裝，東面罐區(qū)圍堰高1.1米，沒有其它建筑物和設(shè)施，故被吊設(shè)備起吊高度應(yīng)大于1.1米3、 工藝計算1）V1430重量計算（根據(jù)業(yè)主提供的罐體設(shè)計圖紙及罐體壁厚測試數(shù)據(jù)，見下圖）設(shè)計厚度(mm)實測厚度(mm)平均厚度（mm)面積（m2)重量(t)1區(qū)87.27.27.27.27.241.382.322區(qū)87.67.67.67.67.617.561.043區(qū)87.67.67.67.67.643.92.64區(qū)109.59.59.59.59.543.93.255區(qū)1211.511.411.511.511.4843.93.936區(qū)1211.111.11111110591.117.857區(qū)1211.111.111.111.111.144.283.83底座1211.811.811.811.811.85.550.51罐體面積：S=310m，平均壁厚：9.79mm，設(shè)備凈重量=23.74t設(shè)備凈重附件重量加強覆板重量H鋼重量吊具重量總重量25.331.0t0.28t1.4t0.7t28.712) 焊縫抗剪力計算：每塊加強覆板的抗剪力=焊縫面積x160N/mm=740x12x160N=144t,加強覆板的抗剪力總和=12x144t=1724t總吊重（28.71t），所以鋼板焊接強度滿足要求3）道路地面受力計算：吊車選擇型號QAY350（或LTM1350/1）,自重約80T,總吊重為28.71T加附置裝備,故選用4根雙股24mm鋼絲千斤分別連接吊車吊鉤和設(shè)備4只吊耳， 吊車自重80t+29t=109t； 鋼板面積：20平方； 道路受力=109/20=5.45T/m28.7T,滿足4、350T吊車性能表5、 吊裝施工順序：1、 進場準備；2、 吊車停放點路基板和鋼板鋪設(shè)；3、 設(shè)備吊裝4、 設(shè)備就位八、設(shè)備安裝施工：1）設(shè)備安裝方法1、 基礎(chǔ)表面應(yīng)進行修整，基礎(chǔ)表面不得有油污及疏松層，放置墊鐵的地方應(yīng)鏟平，鏟平部分的水平偏差為2/1000，預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈；2、 設(shè)備吊裝就位后，校正測量由于在室外進行，故我們采用經(jīng)緯儀測量法，在相隔90的位置放置二臺經(jīng)緯儀，設(shè)備就位后，從兩個方向測量設(shè)備的垂直度，測量基礎(chǔ)以鉛垂輪廓線為準，一點在設(shè)備的頭部，一點在設(shè)備的底部，根據(jù)測量數(shù)據(jù)調(diào)整設(shè)備底部墊鐵組的高度，到垂直度標準為止，垂直度偏差越小越好，根據(jù)相關(guān)標準，塔設(shè)備垂直度應(yīng)控制在1/1000，且不超過20mm；3、 設(shè)備找正后用手錘輕擊檢查所有的墊鐵組，均應(yīng)被壓緊，墊鐵露出底座外緣1020mm，墊鐵組應(yīng)伸入長度超過地腳螺栓中心，以保證底座受力均勻，墊鐵與墊鐵之間應(yīng)焊牢，最后確認，均勻上緊地腳螺栓。2） 設(shè)備搬遷施工計劃1、 路基板和鋼板鋪設(shè) 1天2、 設(shè)備吊裝 1天3、 設(shè)備配套鋼平臺、附件 10 天3） 人員配備：1、 專職安全員 一名，監(jiān)護-4名2、 施工員 一名3、 安裝工 五名4、 焊工 三名5、 起重工 三名6、 電工 二名 共計：十九名九、吊裝安全保證措施：1、 嚴格按照本公司安全操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，不得野蠻冒險作業(yè)；2、 所有吊裝起重工具在出庫前必須檢驗合格后方可使用；3、 吊機作業(yè)前，應(yīng)按施工方案要求位置停放，其吊機撐腳應(yīng)牢固可靠，吊裝工況不準超出吊機的特性參數(shù)范圍；4、 吊裝作業(yè)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，起吊速度應(yīng)均勻緩慢，吊機起吊滑輪組應(yīng)始終保持垂直狀態(tài)；5、 設(shè)備吊裝嚴禁搖晃碰撞現(xiàn)象發(fā)生；6、 設(shè)備起吊前應(yīng)進行試吊，當設(shè)備離地100mm后停止起吊，檢查一切受力點，無誤后方可正式起吊；7、 大型設(shè)備吊裝不在雨雪天或五級風以上氣候條件下施工；8、 大型設(shè)備吊裝不宜在夜間作業(yè)，如有特殊情況必須具備良好的照明條件下進行；9、 吊裝作業(yè)區(qū)域，必須設(shè)立安全警戒線，非有關(guān)人員不得入內(nèi)；10、 所有吊裝施工人員必須持證上崗，登高作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴好安全帶