施工現(xiàn)場安全管理.doc

施工現(xiàn)場臨時用電安全管理規(guī)定根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范和其他法律、法規(guī)，參照煤炭行業(yè)的有關規(guī)范和要求，結(jié)合龍福油頁巖施工現(xiàn)場的實際情況，為保護工人的安全健康和確保工程的順利進行。特編制龍福油頁巖施工現(xiàn)場臨時用電安全管理。1、 施工現(xiàn)場臨時用電設備在5臺及以上或設備總?cè)萘吭?0KW及以上者，應編制用電組織設計。2、 施工現(xiàn)場臨時用電設備統(tǒng)計計算；（1） 根據(jù)設備臺數(shù)和負荷選擇配電盤各負荷開關容量和數(shù)量。（2） 根據(jù)各設備負荷選擇設備電源電纜。3、 繪制臨時用電工程圖紙，主要包括用電工程總平面圖、配用電裝置布置圖、配用電系統(tǒng)接線圖、接地裝置設計圖。4、 總配電箱的電器應具備電源隔離，正常接通與分斷電路，以及短路、過載、漏電保護功能。具備電壓、電流顯示。5、 電工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標準考核合格后，持證上崗工作，其他用電人員必須通過相關安全教育培訓和技術交底，考核合格后方可上崗工作。（1） 安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設備和線路，必須由電工完成，并有人監(jiān)護。（2） 移動電器設備時，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行。（3） 嚴禁非電氣工作人員安裝、檢修、移動各種電氣設備。（4） 維修電氣設備和線路時，應將斷開的開關和刀閘操作柄鎖住，并懸掛“有人工作，禁止合閘”的顯示牌。6、 施工現(xiàn)場臨時用電必須建立安全技術檔案。7、 電氣設備現(xiàn)場周圍不得存放易燃易爆物、污源和腐蝕介質(zhì)，否則應予清除或做防護處置。8、 電纜線路應采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明設，電纜埋地深度不應小于0.7m，埋地電纜應設明顯方位標志。9、 嚴禁任何人在任何情況下帶電作業(yè)，檢修設備時必須在設備電源上掛停電牌、加鎖，在溫度大、工作場所狹窄的地方工作設置臨時照明時，必須采用安全電壓照明（24V電源）。10、 一切易蝕、裸露的電氣設備，都必須加裝保護罩或遮攔，預防觸電。11、 各配電設備保護元件的整定值，不經(jīng)分管技術負責人同意，不準隨意調(diào)整。12、 在停電檢修線路時，若發(fā)現(xiàn)“雞爪子”、“羊尾巴”等違犯規(guī)程的接線方式，應立即糾正。13、 嚴禁往電氣設備、電纜線路上亂丟帶油棉紗、木材及其他易燃、易爆物品，發(fā)現(xiàn)電氣設備起火，應迅速切斷電源，使用四氯化碳干粉滅火器砂子撲救，嚴禁用水和泡沫滅火器滅火。14、 電氣設備的金屬外殼，均應接地或接零線，電源開關外殼和電源絕緣有破損，不完整或帶電部分外露，應及時修好，否則不準使用。15、 行燈電源應采取雙線圈變壓器，電壓不超過36V，在特殊潮濕地方及金屬容器內(nèi)工作時，電壓不超過12V。16、 移動電氣設備的電源及負荷電纜，應掛在安全可靠的支架或墻上，通過地面的電纜，應采取防護措施。施工現(xiàn)場臨時用電，除執(zhí)行本安全管理規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行有關強制性標準的規(guī)定。（一） 電焊、氣焊、氣割1、 操作場地應通風良好，無易燃、易爆物品，各類瓶、乙炔發(fā)生器，要距明火10M以上，氧氣瓶距乙炔瓶要5M以上，嚴禁在附近吸煙。2、 嚴禁未經(jīng)培訓人員，無操作證人員，使用氣割或氣焊。3、 嚴禁有壓力液體或壓力氣體的容器，帶電設備以及正在運轉(zhuǎn)的機械上進行焊接、氣割。4、 對存放過汽油、煤油、硫酸、甲苯、酒精易燃物品和情況不明的容器進行割焊時，應采取清洗、灌清水或置換惰性氣體等防爆措施后才能操作。5、 因工作而需進入設備內(nèi)部或容器內(nèi)部工作時應設有專人監(jiān)護，行燈變壓器不得帶入，照明電壓不得超過12V，焊工應穿干燥工作服和膠鞋，嚴禁將漏乙炔的焊炬，割炬乙炔攜帶到設備內(nèi)和容器內(nèi)，以防混合氣體遇明火爆炸。6、 氧氣瓶必須有防震圈、安全帽、減壓器、減壓器上應有安全閥。7、 乙炔發(fā)生器必須設有回火防止器，中壓以上的乙炔發(fā)生器必須裝有壓力表、安全閥。8、 各氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器、減壓器等，不許沾染油脂。9、 各氣瓶不許在露天暴曬，冬季各氣瓶、回火防止器、減壓器等被凍住，只許用熱水或蒸汽解凍，嚴禁火烤。10、 電焊設備及工具，必須絕緣良好，焊機外殼必須接地，不得用路軌、鋼絲繩、機電設備代替零線。11、 在粉塵較大和聚集地點燒焊時，應先清塵，灑水后方可燒焊。12、 工作完畢暫時停止工作時，必須切斷電源、清理檢查現(xiàn)場，確認無起火危險后方可離開現(xiàn)場。（二） 起重工作1、 起重工作前，應認真檢查工作場地，以及所用的工具、設備性能是否良好、可靠。2、 多人操作時，應由一人負責指揮，起重工均應熟悉各種手勢、信號、旗語等，嚴禁在高壓線下進行起重作業(yè)。3、 根據(jù)物體重量、體積、形狀等，采用適當?shù)牡踹\方法和選用適當工具設備，不許斜吊，不許吊固定或掩埋不明物件，不許超負荷吊裝以及超負荷使用各類起重工具。4、 嚴禁有人在起重物下面停留或通過，嚴禁有人在起重物上站立或人與物一起吊運。5、 嚴禁將有電纜通過或有劃線電纜的鋼梁、水泥梁作為起重支承點，不得隨意在鋼梁、設備及樓板上焊接吊環(huán)和打吊裝孔，必要時需經(jīng)有關部門同意，經(jīng)計算后，方可進行，吊環(huán)要焊接牢固可靠。6、 廠房內(nèi)的吊裝孔，每層之間必須有可靠的信號聯(lián)系裝置和安全自動裝置；各吊裝孔，必須有牢固蓋板或欄桿；臨時吊裝孔、眼，必須設置臨時欄桿和蓋板，并加醒目標志，以防行人跌落。7、 嚴禁工作人員隨吊裝物和吊鉤一起上下吊運，廠房內(nèi)吊裝孔下嚴禁行人。8、 嚴禁有運行管道，帶電運轉(zhuǎn)機械設備及不堅固的建筑物或其它物體上固定滑輪、葫蘆、卷揚機等作為起重物的承力點。9、 各種起重工具都要符合規(guī)格，經(jīng)常檢查、定期檢修、維護、電動葫蘆、手動葫蘆、千斤頂?shù)葯z修后，必須作超載20%的試驗，合格后方可繼續(xù)使用。10、 各種起重設備的起重噸位，必須明確、清楚、信號裝置、安全自動裝置、卷揚限位裝置、行程限制裝置、緩沖裝置、自動聯(lián)鎖裝置等必須靈活可靠。11、 各種起重設備必須有專人負責維護保養(yǎng)，定期檢查，建立設備檔案，各零部件不得任意拆卸、更換，必須交換時，須經(jīng)廠主管部門同意。12、 吊鉤、吊環(huán)禁止補焊，有下列情況應予更換：（1） 表面有裂紋、破口；（2） 危險斷面及鉤環(huán)變形；（3） 掛繩處斷面磨損超過原高度10%；13、 鋼繩有下列情況之一者應當報廢：（1） 鋼絲繩被燒壞或斷一股；（2） 鋼絲繩表面鋼絲被腐蝕、磨損達到鋼絲直徑40%以上；（3） 受過死角擦扭，部分受壓變形；（4） 鋼絲繩在一個捻距的斷絲根數(shù)達到表內(nèi)所列數(shù)值的。 數(shù)系全安數(shù)根絲斷構(gòu)結(jié)繩絲鋼6x19+1互捻制的6x37+1互捻制的6x67+1互捻制的18x19+1互捻制的6以下6以上121416222630363840363840（三） 高空作業(yè)1、 凡離地面（ 樓板）2m以上進行操作，即為高空作業(yè)，所有高空作業(yè)，不論什么工種，不論專職或臨時，不論在什么地點、什么時間，均應執(zhí)行規(guī)程。2、 凡患有高血壓、心臟病、手腳殘疾、深度近視等的人，不得從事高空作業(yè)。3、 登高作業(yè)前，應先檢查所用的登高工具和安全用具，若有不符合要求，應禁止使用或拒絕登高作業(yè)。4、 高空作業(yè)要穿軟底鞋，不許穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋，以防滑到和摔下，戴安全帽和安全帶，安全帶高掛低用，并栓在結(jié)實、牢固的構(gòu)件上，以免被其割斷造成事故。5、 在廠房內(nèi)進行高空作業(yè)時，特別要注意周圍環(huán)境，如電纜、電線、各種機械設備、管道、支架等，如有危害工作人員安全的現(xiàn)象，應立即排除或停止工作。6、 使用梯子時，梯子中間不得缺層，并應牢固地支靠在墻柱上，梯子腳要有防滑措施，靠放斜度不小與30度，使用人字梯必須掛牢掛鉤。7、 高空作業(yè)時，工具應放在工具袋內(nèi)，不應把工具、器材放在改造點邊緣，傳遞物件應用吊繩，嚴禁上下拋擲工具或器材。8、 學徒工在沒有專職師傅的帶領下，禁止單獨高空作業(yè)。9、 遇有六級以上大風和大雨時，禁止露天高空，若因搶修需要，必須采用有效安全措施。（四） 設備安裝1、 設備安裝施工前，必須編制安全技術措施，并向施工人員詳細講解，高底明確工序和工藝。2、 機座就位時，不得用手直接清理墊鐵或基礎上的雜物，移動部位，高速墊鐵