微乳化型水溶性切削液.doc

Shell China殼牌 (中國(guó))微乳化型水溶性切削液Sitala CE 3402產(chǎn) 品 使 用 手 冊(cè)殼牌 (中國(guó)) 有限公司Sitala CE3402高性能微乳化型切削液簡(jiǎn)介Sitala CE3402是一種高性能的含極壓添加劑的微乳化型水溶性切削液, 該產(chǎn)品特別適于各種高強(qiáng)度的切削加工，如鋁合金、合金鋼的加工，特別使用在對(duì)表面光潔度要求高的加工，也適用于普通鋼材及鑄鐵的加工。其使用濃度根據(jù)加工工藝、工件精度要求不同而有所不同，通常為6%到10%。該產(chǎn)品特別為鋁合金加工而設(shè)計(jì)開發(fā)，其優(yōu)異的潤(rùn)滑性能可以有效減少各類積屑瘤的生成，顯著延長(zhǎng)刀具的使用壽命，從而大大降低刀具成本；本產(chǎn)品也適合Mapal鉸孔的加工要求；同時(shí)其獨(dú)特的清凈配方使加工工件及機(jī)床保持特別清潔，減少常見的鋁合金非加工面出現(xiàn)的長(zhǎng)白斑及真菌的現(xiàn)象。優(yōu)點(diǎn) 含極壓添加劑，加工能力強(qiáng)，特別適合鋁合金加工。即使在苛刻加工條件下仍具有良好的表面光潔度和延長(zhǎng)刀具使用壽命。 適合高壓冷卻系統(tǒng)，如深孔鉆、精銑及Mapal鉸孔加工等。 具有良好的冷卻性能與潤(rùn)滑性能，工件加工精度高。 良好的材料適應(yīng)性，較高濃度下使用也不會(huì)使工件表面變色或產(chǎn)生白斑。 結(jié)合著名的生物穩(wěn)定技術(shù)，具有極強(qiáng)的抗細(xì)菌及真菌能力，在一個(gè)良好維護(hù)的單機(jī)系統(tǒng)中很容易獲得6-12個(gè)月的冷卻液壽命。 優(yōu)異的抗泡性能。 良好的清潔性能保證加工工件的清潔，有效提高工件在下道清洗工序中的清洗效率，并延長(zhǎng)清洗劑的換液周期?？蛻魠⒖计嫒鹌?(安徽,鋁缸蓋)GM Powertrain(匈牙利,鋁氣缸蓋) Renault Dacia (羅馬尼亞,鋁機(jī)架)NTN (法國(guó) CVJ零部件磨削) Deutz (德國(guó),鑄鐵加工)設(shè)備制造商推薦 Renault DaciaLandis Toyoda產(chǎn)品維護(hù)Sitala CE3402以濃縮液形式交貨，用水稀釋形成乳化液。此產(chǎn)品適合所有中等硬度及較高硬度水質(zhì)。為確保冷卻液槽的壽命，每周至少需要兩次用折光儀或滴定法來測(cè)定磨削液的濃度，為防止雜油對(duì)濃度測(cè)定的影響，應(yīng)盡可能利用除油裝置去除雜油。包裝Sitala CE3402可以以209升標(biāo)準(zhǔn)桶，或18升小桶形式包裝供貨。儲(chǔ)存如堅(jiān)持以下標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品至少可存放六個(gè)月。長(zhǎng)期儲(chǔ)存溫度推薦為435。不用時(shí)請(qǐng)密封桶并將其存于干燥通風(fēng)處。原液特性特性單位典型性外觀密度礦物油含量 %-kg/m琥珀色液體98038稀釋液特性特性單位典型外觀pH,(在試驗(yàn)水中5%濃度時(shí))折光系數(shù)-乳白色液體9.271.2配比建議材料配比濃度（典型）合金鋼、鋁及鋁合金的加工鋼材、有色金屬的加工鑄鐵的加工6 10 %4 7 %4 6 %本產(chǎn)品資料所包含的信息和介紹是基于我們平時(shí)對(duì)該產(chǎn)品典型數(shù)據(jù)的積累和搜集，并力求完整精確。但是我們對(duì)有關(guān)產(chǎn)品的描述在此不作任何意義上的承諾或擔(dān)保。本資料不作為產(chǎn)品質(zhì)保書使用。1 維護(hù)使用概述本手冊(cè)討論的方法主要應(yīng)用于檢測(cè)殼牌公司的微乳化切削液Sitala CE3402性能。主要包括：1.1 PH值測(cè)定1.2 濃度測(cè)定1.3 細(xì)菌生長(zhǎng)的檢測(cè)1.4 真菌和霉菌生長(zhǎng)的檢測(cè)1.5 抗腐蝕性性質(zhì)檢測(cè)這些測(cè)試的概述將列于手冊(cè)結(jié)尾的表格中。在我們進(jìn)行檢測(cè)以前，請(qǐng)先查看被測(cè)切削液的外觀。外觀首先能顯示磨削液的質(zhì)量，而且根據(jù)外觀，有助于追蹤一個(gè)最終問題的發(fā)生原因。例如，直接可發(fā)現(xiàn)切削液處于何種狀態(tài)。外觀取決于：a 產(chǎn)品的組成b 水的質(zhì)量： 殼牌公司的微乳化切削液Sitala CE3402在水中調(diào)配后呈乳白色液體，適合中等或較高硬度的水。1.1 PH值因?yàn)樵谡_使用抑菌試劑時(shí)，此參數(shù)是一個(gè)重要的參數(shù)，微乳化切削液的PH必須至少每星期檢測(cè)二次。對(duì)于高污染系統(tǒng)和壽命長(zhǎng)于二年的系統(tǒng)，檢測(cè)頻率應(yīng)相應(yīng)增加。PH值應(yīng)該優(yōu)化先采用PH計(jì)測(cè)量。假若上述要求不可行的話，也可使用PH試紙。然而應(yīng)該注意的是使用此方法檢測(cè)到的PH值可能比微乳化切削液的真正PH值低0.2至0.3個(gè)單位。換句話說，假若客戶使用PH試紙，為了達(dá)到實(shí)際PH值，必須在獲得的PH值上增加0.2至0.3個(gè)單位。正如前面所述，微乳化切削液的PH值是最重要的，因?yàn)镻H是產(chǎn)品抑菌性質(zhì)的一個(gè)基本要素。抑菌試劑的初始PH值介于9.0與9.5之間。然而，在前48小時(shí)過程中PH值會(huì)降至8.9與9.3之間。只要PH值維持在這些數(shù)值之間，微乳化切削液的抑菌性質(zhì)是可以保證的。假若PH值低于這些數(shù)值，必須立即提高PH值至9.0與9.3之間。1.2 濃度就像PH值，濃度同樣被認(rèn)為是微乳化切削液抑菌性能的一個(gè)基本要素。采用的濃度取決于有關(guān)產(chǎn)品性能，在有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)手冊(cè)中已經(jīng)闡明。使用的兩種檢測(cè)方法：1.2.1在工作場(chǎng)所條件下，使用折射儀迅速測(cè)定。1.2.2在實(shí)驗(yàn)室條件下使用堿性物的滴定。對(duì)于集中冷卻系統(tǒng)，推薦采用實(shí)驗(yàn)室方法。1.2.1 折光儀計(jì)量濃度使用這項(xiàng)技術(shù)，測(cè)定微乳化切削液的折射指數(shù)（折光儀讀數(shù)），通過折光儀讀數(shù)乘以折光系數(shù)就得到冷卻液的濃度（折光系數(shù)見技術(shù)數(shù)據(jù)表格）。雖然這種方法最為迅速，但它具有一些缺點(diǎn)。在微乳化切削液中使用的一種組分和影響冷卻液折射指數(shù)的每一種物質(zhì)（例如：雜油、補(bǔ)充水中酸性和堿性物質(zhì)、甚至于切屑和金屬細(xì)屑等）都能導(dǎo)致濃度的計(jì)算錯(cuò)誤。僅在雜油和其他污染物含量很低的清潔系統(tǒng)中，這種方法能可靠測(cè)定微乳化切削液濃度。在其他所有的情況下，此方法在工作場(chǎng)所的使用僅作為一個(gè)快速指示性濃度測(cè)定。以下提及的更加精確的濃度測(cè)定方法應(yīng)該適合于微乳化切削液質(zhì)量的精確監(jiān)測(cè)。步驟為了補(bǔ)償全合成磨削液和在同等溫度條件下，我們必須提醒用戶用水校正折射儀的“零點(diǎn)”，在每次測(cè)定時(shí)必須進(jìn)行校零步驟。堅(jiān)持預(yù)防為主1.3 細(xì)菌考慮到單機(jī)冷卻系統(tǒng)，細(xì)菌的生長(zhǎng)水平建議每月檢測(cè)一次，通常采用片培養(yǎng)法。浸片浸入微乳化切削液中，然后浸片在大約30溫度下（不超過40）培養(yǎng)至少48小時(shí)，查看細(xì)菌生長(zhǎng)，注意在48小時(shí)以前不必查看細(xì)菌含量。另外，要求把浸片再培養(yǎng)3天監(jiān)測(cè)是否有生長(zhǎng)緩慢細(xì)菌的存在。在低于規(guī)定濃度的微乳化切削液中的細(xì)菌含量為10/毫升，加入濃縮液調(diào)節(jié)冷卻液濃度到規(guī)定的濃度。在達(dá)到或超過規(guī)定濃度的微乳化切削液中細(xì)菌含量為10/毫升，用PH調(diào)整劑進(jìn)行處理，通常加入0.20.3%PH調(diào)整劑已基本可行。（具體事宜請(qǐng)與殼牌技術(shù)人員聯(lián)系）。假如細(xì)菌含量達(dá)到換超過10/毫升，應(yīng)該使用0.02%殺菌劑進(jìn)行處理。（具體事宜請(qǐng)與殼牌技術(shù)人員聯(lián)系）。請(qǐng)注意的是如果微乳化切削液濃度低于規(guī)定要求，同時(shí)加入濃縮液調(diào)整冷卻液濃度達(dá)到規(guī)定的濃度。1.4 酵母、霉菌和真菌的檢測(cè)（一般以真菌作術(shù)語進(jìn)行說明）這個(gè)檢測(cè)應(yīng)該每月開展一次，具體步驟與前面說明的細(xì)菌浸片實(shí)驗(yàn)相同。注意：細(xì)菌和真菌相互競(jìng)爭(zhēng)，就抑菌產(chǎn)品來說，當(dāng)存在的細(xì)菌處于微不足道或有限時(shí)，真菌生長(zhǎng)變得具有較大的危險(xiǎn)性。真菌可以用浸片法檢測(cè)，方法與檢測(cè)細(xì)菌生長(zhǎng)相同。48小時(shí)后第一次檢測(cè)，三天后進(jìn)行第二次檢測(cè)。在低于規(guī)定濃度的微乳化切削液中真菌含量大于10/毫升，應(yīng)該用抗真菌劑處理。通常，加入0.20.3%的抗真菌劑就滿足要求，然后必須加入濃縮液調(diào)節(jié)冷卻液濃度到規(guī)定的濃度。1.5 檢測(cè)抗腐蝕性能步驟（按照 DIN 51360）l 7厘米直徑的濾紙放在9厘米石盤上。l 大約2grs鑄鐵屑被分布于濾紙上。l 用2毫升使用過的微乳化切削液濕潤(rùn)鐵屑。l 封閉石盤，室溫下保持2小時(shí)。l 檢測(cè)鐵屑和濾紙有否腐蝕。引起腐蝕的原因： 濃度過低，調(diào)整到規(guī)定的濃度 細(xì)菌侵襲，進(jìn)行前述的適當(dāng)檢測(cè) 腐蝕性物質(zhì)的污染 氯離子含量過高，超過120PPM 水質(zhì)過硬2 清洗含水切削液體槽介紹從槽中排放使用過的微乳化切削液和補(bǔ)充新的微乳化切削液引言假如用標(biāo)準(zhǔn)手段，例如加入純物質(zhì)和其他各種處理物質(zhì)也不能控制和維持像濃度、PH、腐蝕、細(xì)菌或真菌那樣的主要參數(shù)，客戶必須排空充滿使用過金屬加工液體的冷卻液槽。在去除分布系統(tǒng)和機(jī)器內(nèi)的磨削液后，仍然存在若干個(gè)的污染源，細(xì)菌和真菌以菌落形式的存在將會(huì)迅速污染新的微乳化切削液。由于一些基本預(yù)防措施沒有采用，這就是為什么新的冷卻液會(huì)相當(dāng)快的變質(zhì)。微生物是生命的一部分，事實(shí)上不可能從人類、物質(zhì)、土壤污染和各種有機(jī)廢物等上完全根除它們，這就是為什么需要避免更多地補(bǔ)充新鮮微乳化切削液進(jìn)入已經(jīng)污染的系統(tǒng)。所以必須清洗和消毒各種裝置、管道、泵和機(jī)器，下面就向客戶介紹具體的方法。2.1推薦作業(yè)步驟l 清洗前作業(yè)工具準(zhǔn)備：電源盤、廢液車、電動(dòng)抽液泵、工業(yè)吸塵器、折光儀、刮刀、螺絲刀、內(nèi)六角、拖把、清洗抹布等工具準(zhǔn)備l 排空前機(jī)床沖洗：在排空系統(tǒng)前利用刮刀將機(jī)床內(nèi)的鐵屑、油泥及其他雜物清潔出來，清潔機(jī)床工作死角，再利用機(jī)床水槍對(duì)機(jī)床床身及工作死角進(jìn)行沖洗。l 關(guān)閉機(jī)床，切斷電源，排空冷卻液：關(guān)閉機(jī)床，切斷機(jī)床電源。利用電動(dòng)泵將原有冷卻液抽到廢液車?yán)锖笏偷?、指定地點(diǎn)儲(chǔ)存，油箱底部的冷卻液采用工業(yè)吸塵器抽干。l 人工清潔：打開蓋板，移出槽體，移出排屑鏈（如有），清除鐵屑，如果污垢難于清除，可利用清洗煤油進(jìn)行清洗，清洗完將清洗液體儲(chǔ)存于指定地點(diǎn)。檢查（更換）過濾介質(zhì)。清洗撇油器（如有）。l 加入冷卻液/清洗液進(jìn)行人工清洗：1）在系統(tǒng)內(nèi)加入少量清水至可操作水位（大約4-5厘米高）。2）加入新冷卻液或系統(tǒng)清洗劑，濃度要求1-2%。3）利用拖把、清洗抹布進(jìn)行清洗，將鐵屑、煤油殘留清除。l 系統(tǒng)排液及槽體復(fù)位：利用工業(yè)吸塵器開始排液,排空液體。1）清潔完將排屑鏈（如有）恢復(fù)到位，將冷卻液槽體復(fù)位。2）將打開的各蓋板、電機(jī)等恢復(fù)原位，清理現(xiàn)場(chǎng)及工具。3）檢查各電機(jī)接線及其他電源接插件線路是否正常。l 冷卻液預(yù)調(diào)，加液：1）根據(jù)箱體體積及濃度要求，計(jì)算出所需濃縮液體積。2）對(duì)于容量500升的系統(tǒng)，為了縮短加液時(shí)間，可直接注水至工作水位的三分之二, 在系統(tǒng)回流口處緩慢加入所需濃縮液。5）加液至箱體正常工作水位。l 系統(tǒng)供電啟動(dòng)及循環(huán)：系統(tǒng)啟動(dòng)并循環(huán)1小時(shí)，循環(huán)后檢測(cè)濃度，并調(diào)整到規(guī)定濃度。目測(cè)系統(tǒng)泡沫情況。l 生產(chǎn)線作業(yè)狀態(tài)：等待加工參數(shù)的監(jiān)測(cè)，刀具、模具、夾具及冷卻液噴嘴的角度與位置調(diào)整。3 綜述對(duì)殼牌公司的微乳化切削液Sitala CE3402性能的周期性檢測(cè)以及處理問題的正確步驟： 檢測(cè)時(shí)間方法推薦值采取的步驟濃度2次/星期（星期一、四）折光儀法實(shí)驗(yàn)室測(cè)定l 堿性滴定810%用濃縮液或低濃度磨削液調(diào)整濃度如果有必要，應(yīng)去雜油PH2次/星期（星期一、四0PH試紙PH儀8.98.9調(diào)