CIP 培訓(xùn).ppt

1 CIP技術(shù) 羅四維技術(shù)支持經(jīng)理2010 07 07 目錄 CIP與COP介紹CIP系統(tǒng)構(gòu)成CIP工作機理CIP清洗工藝如何保證CIP清洗效果 3 CIP與COP介紹 CIP的定義 CIP CleanInPlace 原位清洗 就地清洗 CIP是一種清洗方法 無需拆卸及打開設(shè)備 且?guī)缀趸蛲耆恍枰僮鲉T參與 對工廠所有設(shè)備或管道進(jìn)行清潔 在一定流量 壓力的條件下 將清潔劑溶液噴射或噴灑到設(shè)備表面或在設(shè)備中循環(huán) 整個清潔過程通常由多個獨立清洗步驟組成 COP CleanOutofPlace 把設(shè)備拆開來進(jìn)行清洗的方法 一般指手工清洗 泡沫清洗等清洗方法 CIP的發(fā)展歷史 20世紀(jì)40年代后期最先用于乳品行業(yè)CIP沒有發(fā)明前 乳品工廠的清洗程序?qū)⑺械脑O(shè)備全部拆開手工清洗 清水沖洗 刷子刷洗 清水沖洗組裝設(shè)備非常耗時及耗人力直到20世紀(jì)60年代中期 乳品工廠才正式開始使用全自動的CIP清洗系統(tǒng)藝康化工是最早發(fā)明CIP并應(yīng)用的公司之一 6 CIP的優(yōu)點 安全標(biāo)準(zhǔn)高人工流程減少不需要員工進(jìn)入缸或其它處理設(shè)備不需要員工直接接觸化學(xué)品溶液衛(wèi)生質(zhì)量提高結(jié)果重復(fù)性好消除人為錯誤成本控制更加合理生產(chǎn)效率提高人力開支減少水 能源 清潔劑 消毒劑等輔助資源控制得到提高 COP的作用 CIP只能完成80 90 的清洗任務(wù) 10 20 的清洗任務(wù)要靠COP來完成 COP清洗泡沫清洗 小罐 罐外表面等 COP的作用 COP清洗零部件的清洗 取樣閥 人孔 軟管 過濾網(wǎng) 墊圈 呼吸閥 進(jìn)料管 轉(zhuǎn)換件等 COP清洗 COP清洗槽 COP清洗 刷子清洗管道內(nèi)部管道外部貯罐表面刷子使用要求不易掉毛易自清洗顏色區(qū)別 SOP的作用 SOP SanitationOutofPlace SOP槽 浸泡消毒槽零配件浸泡前必須清洗干凈 必須全部浸泡在消毒液中 氯類消毒液不能長時間浸泡 12 CIP系統(tǒng)構(gòu)成 不同的CIP系統(tǒng) 單用途 單用途 回收 多用途 14 單用途CIP系統(tǒng) CIP緩沖罐提供足以維持循環(huán)的清洗溶液 通過設(shè)備后回到緩沖罐清潔完成后 清潔溶液被排放 清水供應(yīng)CIP回流泵分配板DP 15 多用途CIP系統(tǒng) 清水消毒劑 清潔劑預(yù)沖洗水 待清潔對象 CIP 回流CIP 供給 16 單用途與多用途CIP系統(tǒng)特點 單用途避免交叉污染風(fēng)險根據(jù)待清潔對象具體需要調(diào)節(jié)清洗液濃度 溫度設(shè)備數(shù)量多結(jié)構(gòu)緊湊 多用途排放物更少清潔溶液隨時可用 存儲在罐中 水和化學(xué)品可重復(fù)使用 更加經(jīng)濟(jì) 在很大程度上取決于實際情況 水和能源成本 17 CIP組件 基本部分 CIP罐 配置沖洗水 清洗液及消毒液的罐管道 連接CIP罐與待洗設(shè)備的管道泵 供應(yīng)泵與回流泵閥熱交換器液位控制洗球 CIP罐及產(chǎn)品罐 附件 化學(xué)品添加及監(jiān)控設(shè)施CIP控制器 RTD Flow Filter Chkv v PresssensorOption CIP系統(tǒng)供應(yīng)端設(shè)置 溫度探頭 流量感應(yīng)開關(guān) 電導(dǎo)率儀 CIP系統(tǒng)回流端設(shè)置 20 CIP工作機制 21 在清潔過程中向污垢施加的能量 污垢 熱能 溶液溫度 機械能 湍流 化學(xué)能 化學(xué)品 污垢覆蓋表面 22 去污機制 除上述三種能量外 時間因素也非常重要如三種能量有一種不足 可通過增強其它能量的形式加以彌補但要注意的是 三種能量在清潔流程中的作用都非常重要 23 準(zhǔn)備程序 重要工作Step1 預(yù)沖水Step2 清洗 清除污垢清洗劑濃度溫度時間機械力 流速 壓力Step3 沖水 檢查Step4 消毒 消滅微生物 CIP清洗4 4法則 時間 機械力 溫度 化學(xué)品濃度 CIP的清洗消毒四要素 四要素缺一不可 四要素相互影響相互補充 25 管道中的層流 v 流速 不同液層經(jīng)過管道流向中心時速度不同 各液層之間無明顯交流 管道中的湍流流動液體中發(fā)生的充分交流 CIP流程中的機械能來源 v1v2v3v4v3v2v1 26 如何制造湍流 流動模式部分取決于管道性質(zhì) 直徑及流速經(jīng)驗證明 假設(shè)管道為光滑的不銹鋼管道 直徑1 6 水溶性清洗溶液 產(chǎn)生湍流的最低流速為1 5 2米 秒 學(xué)術(shù)上一般以雷諾數(shù)對其進(jìn)行描述 Re 液體密度x管道半徑x流速 液體粘度 密度 g cm 半徑 cm 流速 cm sec 粘度 cm2 sec 理想情況下 光滑不銹鋼管道的雷諾數(shù) 改變層 湍流 應(yīng)為2300實際應(yīng)用中 一般在3000 9000范圍內(nèi) 27 罐清洗中的機械清洗效果 30 45升 分鐘 每米罐周長 在罐清潔中 清洗液從罐壁留下 形成薄膜 達(dá)到機械清潔效果膜的厚度通常為0 4 0 6mm最重要的因素為容積流量容積流量應(yīng)在每米罐周長30 45L 分鐘之間 視污垢數(shù)量和性質(zhì)而定使用回流泵將清洗液泵固CIP站對于離心式回流泵使用排氣閥將清洗液中的空氣除去 28 清洗模式不同的洗球 洗球用于罐的清洗它通過泵 以1 5 3bar的壓力將清潔劑溶液噴灑到罐壁上 29 洗球噴灑范圍 清洗模式 洗球可根據(jù)具體需求 實現(xiàn)不同的噴灑范圍可根據(jù)具體要求調(diào)節(jié)大小和流量 83 CIP清洗過程 雙擊空格鍵繼續(xù)查看 84 1 預(yù)沖洗與清洗 PLC 單擊空格鍵繼續(xù)查看 85 04 05 2004 2 清洗與中間沖洗 PLC 單擊空格鍵繼續(xù)查看 86 04 05 2004 3 中間沖洗與消毒 PLC 單擊空格鍵繼續(xù)查看 87 04 05 2004 4 消毒劑與最后沖洗 PLC CIP清洗工藝 36 三步法CIP流程 預(yù)沖洗清潔劑清洗最后沖洗 時間 預(yù)沖洗的目的在于清除設(shè)備表面粘連不牢的殘余物 通常用清水或前一個CIP的沖洗回收水進(jìn)行清洗清潔劑清洗的主要任務(wù)是進(jìn)行清洗 將污垢從設(shè)備表面除下 使其懸浮或溶解于清潔劑溶液中最后沖洗是通過清水沖洗的方式清除清潔劑及污垢殘余物 37 七步法CIP流程 預(yù)沖洗 時間 取決于污垢性質(zhì)及清潔劑去污能力 可有多個清潔流程 使用相同的清潔劑進(jìn)行預(yù)清潔兩段式清潔 即 先堿后酸 或先酸后堿在大多數(shù)情況下 清潔流程后為消毒流程清潔流程數(shù)量增加 中間沖洗流程數(shù)量也相應(yīng)增加 1 清洗 2 清洗 消毒 沖洗 沖洗 最后沖洗 CIP清洗區(qū)域 配料罐及管道巴氏殺菌機及管道UHT無菌罐及管道灌裝機及管道 配料罐及管道的清洗工藝 巴氏殺菌機及管道的清洗工藝 無菌罐及管道的清洗工藝 UHT的清洗工藝 AIC時只做單堿洗 灌裝機及管道清洗工藝 如何保證清洗效果 CIP貯罐的準(zhǔn)備程序 第一步 檢查容器內(nèi)部 保證產(chǎn)品殘余物已經(jīng)全部排走 第二步 將所有可以拆下來的零部件拆下 并進(jìn)行人工清洗 COP 這些零部件包括管道墊圈 人孔墊圈 產(chǎn)品進(jìn)料管 容器通風(fēng)帽 取樣閥等第三步 把容器通風(fēng)帽及人孔墊圈放回原處 第四步 檢查管路連接以及閥門墊圈有沒有磨損和破損 一旦發(fā)現(xiàn)有出現(xiàn)的裂痕的 馬上用備件替換掉 第五步 連接管路 第六步 打開液位管閥門 關(guān)閉冷媒入口閥門 啟動攪拌器 第七步 啟動CIP系統(tǒng) 操作人員必須注意 回流溶液在繼續(xù)進(jìn)行下一個清洗步驟之前 確實是流回CIP回流排污管道里去了 CIP過程中 人工清洗剩余的U型管槽 三通 各種彎管等零配件 第八步 CIP結(jié)束后 檢查清洗效果并確認(rèn)是否無水殘留 如果在隨后的10到15分鐘之內(nèi)不向其中注入任何產(chǎn)品 則把攪拌器關(guān)閉掉 將產(chǎn)品進(jìn)料管一段歸位放好 CIP管道的準(zhǔn)備程序 第一步 將所有相關(guān)的管道零部件拆下 并進(jìn)行一次人工清洗 COP 這些零部件包括管道墊圈 節(jié)流閥 三通閥 管道內(nèi)濾器以及產(chǎn)品加工入料管段 注意 一切有封閉端的相關(guān)零件都要人工清洗 并隨后放回原處 第二步 將節(jié)流閥放回原處 放好三通閥 除了產(chǎn)品加工入料管一段 第三步 檢查管道連接及閥門墊圈有沒有磨損和