啄木鳥雕刻機使用及注意事項.doc

啄木鳥雕刻機使用及注意事項一、雕刻機的使用說明A：應用范圍RS系列廣告雕刻機系列主要用于胸牌、科室牌的雙色板雕刻、有機、PVC切割及有機、PVC的三維雕刻、建筑模型、有機靠模、工藝品雕刻等。B：加工方法1、胸牌、科室牌雕刻常用的方法有“掃描、繪圖、二維雕刻、二維銑削”。2、有機玻璃、PVC切割方法有“二維切割和三維切割”。注意二維切割和三維切割的區(qū)別（二維切割在走刀時直角處有倒角，還可以走內(nèi)線，而三維切割無此功能）。3、有機、PVC的三維雕刻方法有：“三維雕刻”和“三維精雕”。二、胸牌制作：涉及工具箭頭 選取模式（選中和移動物體）圖形方框 畫矩形工具A英文字母 打字（文本模式，建議采用自由文本）綠色快選改變字體（用TrueType中的字體）黃色快選：改變間距對齊工具1、單個制作流程定義矩形（規(guī)定大?。寒嬀匦螘r將鼠標移到圖形右下腳，按住左鍵不放，按F2鍵，給出所需尺寸）。移動矩形，放到可雕刻頁左下角輸入文字（點A，進入文本模式，改變字體、字間距）。排版（點箭頭回到選取模式，使用對齊工具）。進入CAM模塊，選中字或圖標，在“創(chuàng)建刀具路徑可用刀具路徑”中雙擊一種雕刻方式（掃描、兜邊、二維雕刻、二維銑削、繪圖），在出現(xiàn)的對話框中選刀（刀具大小取決于加工圖形筆劃的最小寬度，能夠用大的刀具盡量不用小刀）、下刀深度（雙色板雕刻為0.05-0.1）、如選二維銑削或掃描將“經(jīng)過參數(shù)”中的剩余改為0。在刀具路徑表中，右擊層次下的雕刻方式，先模擬刀具路徑，能刻出來就可以機器工作、存盤，（如果有的地方刻不出來，選一把小刀）。選中外框，雙擊二維切割，選刀（需直邊用直柄刀、斜邊用錐刀）、下刀深度（雙色板切割為1.4mm，倒角默認為0，），機器工作、存盤。2、多個制作流程復制內(nèi)容相同時（使用直線型復制）單個胸牌設計好后，整體選中，點直線型復制工具，設定X、Y方向的個數(shù)后點擊確認，拖動鼠標時按F2鍵，設定胸牌之間的間隔（一般為1.2mm），將使用同一種雕刻方式且用同一把刀的文字、圖標集合，外框集合，進入CAM模方法同做單個胸牌相似。序列號排列的（使用多元復制）單個胸牌設計好后，雙擊序列號（如001），進入文本模式，在黃色快選中單擊“V”，選擇一個變量文本，單擊箭頭 ，回到選取模式，單擊工具欄上的“V”，選中變量文本（如VARI），單擊“序列”，輸入“起始值”和“結(jié)束值”，將“步”改為1，若序列號前有“NO.”，在“在文本前”輸入，確認，結(jié)束。將使用同一種雕刻方式且同一把刀的文字、圖標集合，整體選中，單擊“V”右邊的圖標，在出現(xiàn)的對話框中規(guī)定胸牌間的間隔、復制數(shù)目，X、Y方向的個數(shù)，確定。單擊拆開，將使用同一種雕刻方式且用同一把刀的文字、圖標集合，外框集合，進入CAM模塊，方法同做單個胸牌相似。3、注意事項a、選刀應從大到小更換例：胸牌數(shù)目較多時，若用0.3的刀只有很少的筆畫刻不出來。解決方法：1）換0 .2或者0.1 的刀（根據(jù)字體來定）2）將刻不出來的筆畫寬度放大b、下刀深度：掃描、二維雕刻、兜邊、二維銑削、繪圖0mm，二維切割1 .4 mm。c、雕刻方式：（1）二維雕刻：（2）掃描：掃描類型用“區(qū)域”，方式用“來回”，選擇之前或之后兜邊，“經(jīng)過參數(shù)”中的剩余要改為“0”。（3）繪圖：刀具沿文件的中心線走刀。（4）二維銑削：綜合繪圖、二維雕刻、掃描三種加工方式，可以靈活選擇使用.(5) 兜邊:：由外面的圈向里雕刻可以限制兜邊次數(shù)（在創(chuàng)建刀具路徑時點“經(jīng)過參數(shù)”，選中“有限次數(shù)”，輸入兜邊的次數(shù)）4、參數(shù)設置（DSP系統(tǒng)的設置）主軸轉(zhuǎn)速（150-200）雕刻速度（10-40）（速度快慢主要取決于加工圖形的筆畫的大?。┮苿铀俣龋?5-40）（速度快慢主要取決于加工圖形的筆畫之間的間距）緩沖方式（2）三、水晶字、PVC字制作：涉及工具拆開工具 集合工具 改變方向工具制作流程：1、排版（圖形按節(jié)省材料的原則排列）在CAD模塊中設計好后進入CAM模塊2、在CAM模塊中選擇二維切割進行計算生成刀具路徑，增加一個層次，然后在刀具路徑一覽表中選中二維切割點右鍵，選擇編輯刀具路徑然后退出CAM模塊。3、在先前增加的層次中黑色線條就是刀具路徑。a、改機器加工的先后順序（避免材料跳出或斷刀等情況）。選中刀具路徑后，先拆散，然后再按順序進行一一選?。ㄒ话銥橄刃『蟠?，先里后外），選取完成后集合。b、修改機器加工時的方向（有助于加工圖形邊緣的光滑，根據(jù)材料本身的質(zhì)量而言，一般不需要反向），選中刀具路徑后，點擊特效工具欄中“改變方向”工具。修改好后再進入CAM模塊，選中刀具路徑進行改變刀具路徑（用新的刀具路徑來覆蓋以前的刀具路徑）機器工作，存盤。4、注意事項二維切割分內(nèi)切和外切，鏤空用內(nèi)切，水晶字用外切。切割時倒角改為0。如果做水晶鑲嵌，倒角改為所選刀具的半徑（可以略大一點方便鑲嵌進去）。機器加工時Z軸原點先對到底板表面，然后再減去電腦設置好的加工深度。原文件不能有節(jié)點交叉，如發(fā)現(xiàn)交叉應先刪除交叉，然后再進入CAM模塊計算。PVC加工時必須將原文件鏡像。5、參數(shù)設置：（DSP系統(tǒng)的設置）10mm以下有機切割主軸轉(zhuǎn)速（180-220）雕刻速度（6-15）移動速度（15-40）（速度快慢主要取決于加工圖形之間間距）緩沖方式（0）10mm以下PVC切割主軸轉(zhuǎn)速（160-200）雕刻速度（10-25）移動速度（15-40）（速度快慢主要取決于加工圖形之間間距）緩沖方式（0）10mm以上有機切割主軸轉(zhuǎn)速（210-250）雕刻速度（2-8）移動速度（15-40）（速度快慢主要取決于加工圖形之間間距）緩沖方式（0）10mm以上PVC切割主軸轉(zhuǎn)速（190-280）雕刻速度（6-12）移動速度（15-40）（速度快慢主要取決于加工圖形之間間距）緩沖方式（0）注：1、雕刻材料越厚，主軸轉(zhuǎn)速取上限，雕刻速度取下限。2、以上參數(shù)與操作經(jīng)驗、機器性能、刀具、材料等均有關，以上參數(shù)僅作參考，建議操作者根據(jù)以上參數(shù)數(shù)據(jù)進行實踐，形成自我數(shù)據(jù)，即實際操作數(shù)據(jù)。四、三維制作：涉及工具轉(zhuǎn)化成曲線 曲線化（將文字轉(zhuǎn)化為線條）變形工具 將圖形鏡像1、正刻（字是正的，在材料正面刻） 排版（和胸牌排版一樣） 進入CAM模塊，選中字或圖標，在“創(chuàng)建刀具路徑分組三維組”中雙擊三維雕刻，在出現(xiàn)的對話框中選刀、設置下刀深度（不超過材料厚度的2/3，且90度刀不超過15 .9 mm，120度刀不超過9.18mm）。在刀具路徑表中，右擊層次下的三維雕刻，先模擬（選實體模擬，取決于刀具路徑，確認），做完后，選中外框，雙擊二維切割，選刀、設置深度，倒角改為0，機器工作、存盤。2、反刻（字是反的，在材料反面刻）排版（和胸牌排版一樣）選中字，將其曲線化（點 ），將字集合選中所有要反刻的字（文字鏡像必須轉(zhuǎn)換為曲線）和圖標，將其鏡像（點）。進入CAM模塊，方法同上。3、正刻倒邊文字刻好之后，選中外框，在“創(chuàng)建刀具路徑分組二維組”中雙擊繪圖，在出現(xiàn)的對話框中選刀（90度或120度或花邊刀），設置下刀深度。再選中外框做二維切割。4、反刻倒邊先用繪圖倒邊，然后選中外框做二維切割，將切下來的材料重新粘好，對刀，最后再做三維雕刻。5、注意事項：換過刀后一定要重新對Z軸的深度。反刻如需倒邊，須先倒邊切割后，再進行三維雕刻。6、參數(shù)設置: （DSP系統(tǒng)的設置）主要根據(jù)下刀深度而定，一般情況下：電機轉(zhuǎn)速為（180-250）、雕刻速度為（10-35）緩沖方式選（3）五、常用刀具：常用刀具分三種：1、錐刀（主要用于雕刻）1、銑刀（用于水晶字、PVC的切割）增加/編輯刀具時，在“技術(shù)參數(shù)” 里每次切削設為60。2、V型刀（用于三維雕刻、倒邊）錐刀根據(jù)刀柄直徑、角度、刀尖直徑區(qū)分，例如：c-0.2-30-3.175c-0.1-40-3.175,c代表錐刀、3.175、6代表直徑、30、40代表角度、0.2、0.1代表刀尖直徑。銑刀根據(jù)刀刃直徑區(qū)分，例如：z-1.5z-2z-3.175z-4z-6,z代表銑刀，1.5、2、3.175、4、6代表刀柄直徑V型刀根據(jù)刀柄直徑、角度、刀尖直徑區(qū)分，常用有兩種c-0.-90-32c-0.2-120-32六、Type3的安裝：1打開type3光盤，雙擊TYPE3V4200文件夾，雙擊setup.exe文件，按提示安裝，安裝完之后重新啟動電腦。2打開type3光盤，雙擊SRACK文件夾，選中當中的兩個文件Datakit 和 EXE 復制到C盤下的Vision的目錄下。3雙擊桌面上的“TYPE3”圖標。點擊“+”圖標加入機器,選“所有機器類型”中的“ Fanuc 16M/Fanuc OM ”。點擊“加入”，電腦會提示“設置接口”，選“無”，確定退出。然后會出現(xiàn)“設置機器”窗口，先點擊“后處理器”，修改帶下劃線的參數(shù)如下：HeadPcrNb=7HeadPcrSz0=/ROC/1HeadPcrSz1=HeadPcrSz2=HeadPcrSz3=HeadPcrSz4=sHeadPcrSz5=G0 G90 G54xyEndPcrNb=3EndPcrSz0=M17EndPcrSz1=M30然后，設置總尺寸，X，Y，Z最小分別是-10000mm;X，Y，Z 最大分別是10000mm設置完確定退出。4進入“TYPE3”軟件按一下F10鍵,在“通用”中的取消步數(shù)設100,自動保存設20， “計算參數(shù) ”中的路徑走向選“人工”,自動熔化打“ ”，“ 可雕刻頁 ”中的寬度、高度、深度根據(jù)機器的實際臺面尺寸設定。雕刻加工后處理工藝一、雙色板制作處理：1、切割后處理：邊緣毛邊可用裁紙刀削除。雙色板固定時，最好用不容易脫膠的雙面膠固定。效果好的雙面膠我公司有售。2、胸牌粘別針時要用氯仿，別針位置要在胸牌正中偏上約2/3處，同時要注意別針方向與胸牌方向是否一致 。3、上色處理：小胸牌上色用注射針管或細毛筆沾漆往字筆畫中描（漆的溶度與顏色可用松香水調(diào)和）科室牌等大字牌上色可用自噴漆上色，雕刻前要先在雙色板表面貼一層即時貼。雙色板表面上除污與擦漆只能用煤油進行處理。4、粘貼：雙色板與PVC粘貼用氯仿，兩面均勻涂滿后，要快速壓緊，一段時間后方可使用。雙色板與有機玻璃粘貼，小面積門號牌可作雙面膠粘貼，大面積粘貼可用“哥倆好”之類粘貼，一定要壓緊，粘緊后方可。二、PVC處理工藝1、切割后邊緣毛邊用刀片削除，如有切割不平處（如板材移動留下刀痕），可用小銼挫平。2、PVC相互粘合可用萬能膠，PVC膠粘貼，粘合后必須用重物壓緊。5-12小時后方可使用。（與雙色板粘貼參照上面）3、 噴漆時材料表面灰塵雜質(zhì)一定要處理干凈，可用酒精擦除。噴漆時除正面外，各側(cè)面要從四個方向傾斜60-80度左右進行噴漆。第一遍底漆要噴的少而均勻，等漆干后，方可進行第二次噴漆，經(jīng)三至五次左右即可。三、有機制作處理1、切割完成后，首先應用刀片刮平切割面毛刺，不平處可用銼刀銼平。2、拋光前材料切割邊緣應先用干抹布擦干凈，如有灰塵會使材料表面發(fā)黃發(fā)黑。拋光時槍頭火焰距離材料表面約1cm處，略微傾斜，沿材料表面勻速移動。火焰在材料表面停留時間不可過長，否則會使表面發(fā)黃，甚至熔化。對細長材料或較細連接處，火焰停留時間要更短，因為這些材料和部位受熱容易變形。如有機玻璃表面需貼即時貼或其它材料，應先將有機玻璃拋光，再與其它材料粘貼。3、有機玻璃相互粘貼可用氯仿。（與其它材料粘接請參照上面）。4需要上漆的地方不要拋光，否則有機材料會產(chǎn)生裂紋。請參照PVC上漆方法。5、有機玻璃三維雕刻。字筆畫中細的碎屑要用雕刻此字的刀具，沿著字的筆畫輕輕刮除。如需上漆，請先用酒精擦干凈字筆畫中的塵土。另注：有機標牌反三維雕刻如需倒邊，須先倒邊后切割，再進行反三維雕刻。四、其它材料注意事項1、仿紅木：成型底托加工時原點定位方法，如是規(guī)則矩形，則直接用左下角原點，如不是規(guī)則矩形，則方法如下：首先在雕刻臺面上把材料放平，放正，然后，沿材料左邊作一垂直線，沿材料最下邊作一水平線，兩線交叉點即為雕刻原點。排版時作一與材料尺寸相同的矩形，排入文字或圖形即可。2、上漆，由于仿紅木為壓縮材料，其材料間有大小不均勻的空隙。如直接在雕刻字上噴漆，其效果非常不理想。正確方法如下：首先雕刻前在其上貼一層即時貼，以備噴漆，噴漆之前應先噴一次光油（分步進行，方法如上）填充小空隙使筆畫表面平整，光油干后方可進行噴漆，方法同上。3、仿大理石，上漆方法同仿紅木。4、弗龍板，雕刻之前，排版文件時，必須對其反向切割，如有毛邊可用刀片將其削平。雕刻機的保養(yǎng)與維護一、主軸電機：轉(zhuǎn)速應控制在適