工程創(chuàng)優(yōu)施工方案.doc

御景尚都一期工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)實(shí)施方案城陽興源建筑工程有限公司二一年六月御景尚都一期工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)實(shí)施方案 編制單位：城陽興源建筑工程有限公司編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 二一0年六月一、工程概述：本工程為青島市城陽御景尚都小區(qū)地下車庫及9-16工程，位于青島市城陽區(qū)，本工程由青島鑫源置業(yè)有限公司開發(fā)，上海申聯(lián)建筑設(shè)計(jì)院，由青島市恒源監(jiān)理公司負(fù)責(zé)監(jiān)理，由青島興源建筑工程有限公司負(fù)責(zé)承建。該工程地下建筑面積為11093.91平方米，住宅部分建筑面積33169.24平方米， 9、11#樓各4263.95平方米， 12、16#樓建筑面積為4749.14平方米，14#樓建筑面積為3195.69平方米， 15#樓建筑面積為2675.30平方米，10#樓建筑面積為6445.18平方米車庫上總建筑面積為33169.24平方米。二、質(zhì)量目標(biāo)本工程主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)：確保青島市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。工程一次驗(yàn)收合格率： 100%。三、質(zhì)量保證措施1.管理措施1.1組織強(qiáng)有力的管理班子及過硬的施工隊(duì)伍組織施工，以項(xiàng)目法為基礎(chǔ)、以先進(jìn)技術(shù)為依托、以機(jī)械化施工為主導(dǎo)，推行平行流水、立體交叉作業(yè)，合理的組織工序穿插，嚴(yán)格計(jì)劃管理、質(zhì)量管理，確保質(zhì)量，達(dá)到一次驗(yàn)收合格，以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。1.2建立健全質(zhì)量保證體系，以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，形成專管成線、群管成網(wǎng)的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，對工程實(shí)施全面質(zhì)量管理。1.3實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理。以全面質(zhì)量管理為手段，對質(zhì)量通病有預(yù)見，并編制相應(yīng)的技術(shù)措施，建立質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格工序間質(zhì)量驗(yàn)收，將質(zhì)量通病消滅在操作過程中。1.4項(xiàng)目質(zhì)量控制堅(jiān)持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的方針和“計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理”循環(huán)工作方法，不斷改進(jìn)過程控制。1.5認(rèn)真審學(xué)圖紙，提前制定主要分項(xiàng)工程的施工方案。預(yù)先制訂關(guān)鍵過程的專項(xiàng)施工方案，以“詳細(xì)”、“齊全”、“針對性強(qiáng)”為出發(fā)點(diǎn)，進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)安全交底，對施工中可能出現(xiàn)的問題提前研究，制訂解決方案，做到超前預(yù)控。關(guān)鍵過程由項(xiàng)目部專業(yè)施工技術(shù)人員編寫專題施工方案，報(bào)監(jiān)理審批后實(shí)施。2.材料管理2.1嚴(yán)格審核原材料證件。原材料進(jìn)廠的同時(shí)，要求技術(shù)資料必須及時(shí)、齊全、有效，根據(jù)“兩證（備案證、合格證）一單（試化驗(yàn)單）”進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。2.2嚴(yán)把材料進(jìn)場驗(yàn)收關(guān)。材料進(jìn)廠時(shí)，由項(xiàng)目部質(zhì)量員、材料員負(fù)責(zé)對原材料、半成品、工程設(shè)備等進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，驗(yàn)收合格由見證取樣人員在監(jiān)理的見證下對材料按規(guī)定取樣進(jìn)行試化驗(yàn)。進(jìn)場的鋼筋必須有出廠合格證，及時(shí)按爐批號、并小于60噸進(jìn)行復(fù)試，進(jìn)場的水泥必須有出廠合格證，及時(shí)按爐批號、并小于200噸進(jìn)行復(fù)試，對無合格證的材料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，復(fù)試不合格的更不得用于工程，立即退貨，不留后患。2.3商品砼根據(jù)施工單位提出的規(guī)格、品種要求和進(jìn)場計(jì)劃按時(shí)進(jìn)場。商品砼進(jìn)場后，由施工單位技術(shù)人員對每車砼進(jìn)行抽查驗(yàn)收，達(dá)到要求后才能進(jìn)行澆筑。澆注過程中根據(jù)澆筑進(jìn)度，由監(jiān)理單位見證取樣制作足夠要求數(shù)量的試塊分別作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)（拆模后送實(shí)驗(yàn)室）和同條件養(yǎng)護(hù)，對試塊留置情況行成統(tǒng)計(jì)表，按規(guī)范及時(shí)進(jìn)行試壓，同一試驗(yàn)批的試塊試壓完成后及時(shí)進(jìn)行評定驗(yàn)收。2.4嚴(yán)格執(zhí)行市質(zhì)監(jiān)部門規(guī)定的檢測程序。特別是水泥、商品砼、水、電安裝材料等直接涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的材料，必須對材料的內(nèi)在質(zhì)量進(jìn)行全面檢測、檢查，堅(jiān)決杜絕不合格建筑材料用于工程上。2.5規(guī)范材料的存放、使用管理。合理確定材料儲備數(shù)量，根據(jù)材料特性，采取有效的保護(hù)措施，正確存放，定期檢查、檢驗(yàn)材料的質(zhì)量性能。使用時(shí)，根據(jù)施工內(nèi)容和施工部位的不同，區(qū)別發(fā)放使用3.過程控制3.1根據(jù)既定方案直接對操作班組進(jìn)行詳細(xì)、全面、針對性強(qiáng)的技術(shù)安全交底，讓施工班組做到有章可循。編制的技術(shù)交底貫徹施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)等要求。書面資料由簽發(fā)人和審核人簽字，使用后歸入技術(shù)資料檔案。3.2建立項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制和考核評價(jià)辦法。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)對項(xiàng)目質(zhì)量控制負(fù)責(zé)。過程質(zhì)量控制應(yīng)由每一道工序和崗位的負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。3.3項(xiàng)目質(zhì)量實(shí)行樣板領(lǐng)路制度。各道工序?qū)嵭薪或?yàn)制度，施工過程均應(yīng)按要求進(jìn)行自檢、互檢、和交接檢。建立質(zhì)量檔案，由項(xiàng)目工程師認(rèn)可簽發(fā)工序施工令后，下道工序才能進(jìn)行。隱蔽工程、指定部位和分項(xiàng)工程未經(jīng)檢驗(yàn)或已經(jīng)檢驗(yàn)定為不合格的，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。 3.4實(shí)行最有效的管理方式走動(dòng)管理、旁站監(jiān)督，只要有人操作，就有管理人員監(jiān)督。4、分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施4.1鋼筋工程4.1.1鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼筋砼用鋼筋的規(guī)定。焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和低碳鋼及低合金高強(qiáng)度焊條的規(guī)定。4.1.2鋼筋綁扎后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距、形狀是否正確，特別要檢查負(fù)彎距筋的位置。4.1.3鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。4.1.4凡需焊接的鋼筋應(yīng)進(jìn)行焊接試驗(yàn)，送檢合格后方可成批量加工使用。焊接接頭尺寸允許偏差必須符合有關(guān)規(guī)定。4.1.5鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置，一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不宜超過50%，在受壓區(qū)不限制。4.1.6受力鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。焊接接頭尺寸允許偏差必須符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。4.1.7鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定范圍進(jìn)行焊接操作。4.1.8在操作面上鋪設(shè)走道板，有效的避免鋼筋位移，保證負(fù)彎矩鋼筋的位置準(zhǔn)確以及鋼筋保護(hù)層和雙層鋼筋的間距。 4.2模板工程4.2.1保證模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料質(zhì)量符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。保證模板及其支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不至發(fā)生不允許的下沉和變形，模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。4.2.2模板安裝好后要仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中派專人檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修整牢固。4.2.3模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。4.2.4模板應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆灌及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。4.3砼工程4.3.1砼全部采用商品砼，對已澆筑完畢的砼應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。4.3.2澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過有關(guān)規(guī)定。4.3.3每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)普通砼的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍。4.3.4對于地下室筏板基礎(chǔ)大體積砼澆筑，根據(jù)大體積砼的施工控制難點(diǎn)編制詳細(xì)的施工方案，進(jìn)行砼溫度驗(yàn)算，制定防裂措施，綜合砼的初終凝時(shí)間、泵車性能、勞力情況及砼供應(yīng)情況進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算合理安排施工順序，并劃分詳細(xì)的施工段，施工中分層穿插澆筑，確?；A(chǔ)筏板砼澆筑的整體連續(xù)性。砼的養(yǎng)護(hù)采用表面覆蓋一層塑料薄膜并加蓋兩層草袋保濕養(yǎng)護(hù)。在砼內(nèi)埋設(shè)測溫點(diǎn)，深度分別設(shè)在板中及距表面10厘米處，分別測量中心最高溫度和表面溫度，根據(jù)測溫情況對養(yǎng)護(hù)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，有效的控制了砼的內(nèi)外溫差，避免了溫度裂縫的產(chǎn)生。44鋼結(jié)構(gòu)工程4.4.1結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時(shí)要求進(jìn)廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備，要求廠內(nèi)制作部分H型鋼翼緣板采用單面45度坡口對接，腹板采用單面45度坡口斜接。4.4.2焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。4.4.3鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行拋丸除銹，要求除銹后24小時(shí)之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。4.4.4鋼結(jié)構(gòu)在施工前應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行1:1的放樣，并對放樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，嚴(yán)格控制尺寸的精度。4.4.5型鋼在焊接時(shí)坡口形式及加工精度、組對要求、坡口與兩側(cè)的清理必須符合規(guī)范的規(guī)定。4.4.6螺栓的型式、規(guī)格和技術(shù)要求必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。且試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼結(jié)構(gòu)用的螺栓技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，方可使用。4.4.7鋼柱吊裝前嚴(yán)格控制基礎(chǔ)標(biāo)高，并對基礎(chǔ)表面進(jìn)行仔細(xì)找平。嚴(yán)格控制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺寸和節(jié)點(diǎn)間距尺寸，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整后再吊裝。吊裝就位前，嚴(yán)格控制構(gòu)件的幾何尺寸；對變形超差的應(yīng)及時(shí)矯正。4.4.8為了防止焊接變形,焊前裝配時(shí)將工件向與焊接變形相反方向預(yù)留偏差。嚴(yán)格控制焊接順序防止變形，構(gòu)件變形翹曲必須進(jìn)行矯正。4.4.9所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。4.5砌體工程4.5.1按照規(guī)范要求合理設(shè)置砌體拉結(jié)筋，砌體砌至接近梁、板底時(shí)，留40mm空隙，采用20-4050100木楔600兩面對打擠實(shí)（木楔提前用瀝青油浸泡）， 7天后用C20干硬性細(xì)石砼搗實(shí)。填充墻與砼面及鋼柱的交接部位全部增設(shè)鋼筋網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)處理，并且在設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)的部位抹灰層分層施工，確保加強(qiáng)網(wǎng)在抹灰層中的位置合理、有效，從而保證了使用功能和良好的觀感質(zhì)量。5、成品保護(hù)從各個(gè)分部分項(xiàng)工程的每道工序入手，把加強(qiáng)工序質(zhì)量的成品保護(hù)和嚴(yán)格的工序交接作為管理重點(diǎn)，從而減少質(zhì)量缺陷的形成。如采取圍擋、覆蓋等措施，使已完工的項(xiàng)目不損壞、不污染。6.資料管理6.1各分部分項(xiàng)工程，特別是隱蔽工程施工的同時(shí)，按照施工規(guī)范要求及時(shí)形成有關(guān)的分項(xiàng)驗(yàn)收和技術(shù)資料，由資料員統(tǒng)一歸檔管理。6.2技術(shù)資料必須具有完整性、統(tǒng)一性，能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)施工過程的可追溯性。6.3分部分項(xiàng)工程完工后應(yīng)及時(shí)組織檢查驗(yàn)收和質(zhì)量評定，基礎(chǔ)和主體工程還及時(shí)辦理備案驗(yàn)收。所有驗(yàn)收及備案資料由資料員統(tǒng)一歸檔管理。6.4按照公司技術(shù)資料控制清單所列明細(xì)，由資料員對技術(shù)資料及驗(yàn)收資料進(jìn)行收集、整理、分類、統(tǒng)一編號、歸檔管理、發(fā)放、使用。提前編寫資料規(guī)劃大綱，安全資料和技術(shù)資料全部實(shí)現(xiàn)了微機(jī)化管理及電腦制作打印，為提高工程質(zhì)量管理水平，創(chuàng)建精品工程打下良好基礎(chǔ)四、質(zhì)量通病防治措施1、砌體砂漿及混凝土構(gòu)件強(qiáng)度不足1.1嚴(yán)格按規(guī)范、設(shè)計(jì)要求施工。嚴(yán)把材料質(zhì)量、計(jì)量關(guān)，要求民工車車過磅。水泥、外加劑須有出場合格證、準(zhǔn)用證，嚴(yán)格控制砂、石含泥量，砂子含泥量不能大于5%，石子含泥量不能大于2%。嚴(yán)格控制混凝土的配合比，要把試驗(yàn)配合比轉(zhuǎn)化為施工配合比。1.2砂漿必須隨拌隨用，嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿。1.3嚴(yán)禁干磚砌筑墻體，嚴(yán)格控制砂漿飽滿度。1.4混凝土的運(yùn)輸時(shí)間不能超過2小時(shí)，采用正確的振搗方法。嚴(yán)禁漏振，插入式振動(dòng)器點(diǎn)間距不應(yīng)大于50厘米，振搗時(shí)間宜為1030秒。1.5混凝土的養(yǎng)護(hù)，再澆筑完畢后的小時(shí)以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水，防治混凝土早期脫水和受凍。2、住宅現(xiàn)澆混凝土平板板厚不足，表面不平整混凝土模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，控制混凝土板的澆筑厚度，在模板四周彈墨線。在澆筑過程中，要注意模板和支撐，如有變形應(yīng)立即停止施工?；炷吝_(dá)到強(qiáng)度后方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。3、住宅工程負(fù)彎矩鋼筋下移板的鋼筋綁扎要牢固，靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)必須全部扎牢。中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢。設(shè)置通長馬凳?；炷翝矒v時(shí)，應(yīng)采取架空通道通行的方法。面抹灰施工時(shí)要厚度均勻、壓實(shí)，接槎處要結(jié)合緊密。4、鋼結(jié)構(gòu)焊接、高強(qiáng)度螺栓連接4.1尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。 4.2 焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭1015mm，焊接中木允許搬動(dòng)、敲擊焊件。4.3表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。4.4縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長適當(dāng)。注意熔渣的流動(dòng)方向，采用堿性焊條時(shí)，上須使熔渣留在熔渣后面。4.5裝配面不符合要求：表面有浮銹、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，均應(yīng)清理干凈。4.6連接板拼裝不嚴(yán)：連接板變形，間隙大，應(yīng)校正處理后再使用。4.7螺栓絲扣損傷：螺栓應(yīng)自由穿入螺孔，不準(zhǔn)許強(qiáng)行打入。4.8扭矩不準(zhǔn)：應(yīng)定期標(biāo)定扳手的扭矩值，其偏差不大于5%，嚴(yán)格按緊固順序操作。五、“新技術(shù)、新材料、新工藝”應(yīng)用1、鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)華陽慧谷高層住宅樓設(shè)計(jì)中采用了鋼框架混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系，是鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)及住宅結(jié)構(gòu)技術(shù)鋼框架構(gòu)件柱采用了圓鋼管混凝土柱，梁為H型鋼梁，抗震設(shè)防烈度為六度。鋼結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)度高、抗震性能好，施工速度快等優(yōu)點(diǎn)。2、建筑節(jié)能和環(huán)保應(yīng)用技術(shù)本工程外墻板采用發(fā)泡式，工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場安裝，減少現(xiàn)場濕作業(yè)，符合住宅建設(shè)產(chǎn)業(yè)化方向。墻板與建筑主體結(jié)構(gòu)采用了柔性連接方式，提高了建筑物的抗震性。LCCC系列輕質(zhì)保溫復(fù)合墻板具有如下特點(diǎn)：產(chǎn)品物理性能優(yōu)越，與鋼結(jié)構(gòu)、輕鋼結(jié)構(gòu)、混凝土等框架結(jié)構(gòu)配套，工廠化預(yù)制生產(chǎn)，安裝方便牢固。在滿足建筑性能要求的條件下，比其他墻體材料減小了厚度，可增加建筑使用面積?？砂唇ㄖ?shù)和用戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格的大板，并預(yù)留門、窗孔，減少現(xiàn)場墻縫處理，有效防止建筑裂縫。墻縫處理采用多種專用材料，經(jīng)過多道工序處理，能有效防水，并較好的解決了墻板間的裂縫問題。3、施工過程監(jiān)測和控制技術(shù)本工程基礎(chǔ)底板砼用量1#樓1400m3、2#樓1300 m3屬于大體積砼澆筑，本工程基礎(chǔ)砼底板施工在五月份，日平均溫度在22左右，混凝土最高溫度的峰值一般出現(xiàn)在混凝土澆筑后的第三天，在該工程中通過嚴(yán)格監(jiān)測和控制混凝土澆筑后的內(nèi)部最高溫度與氣溫溫差，有效避免了因溫差引起混凝土的收縮產(chǎn)生裂縫。大體積混凝土溫度監(jiān)測：根據(jù)大體積砼要求設(shè)置測溫點(diǎn)，砼澆筑后及時(shí)對砼內(nèi)部溫度及表面溫度進(jìn)行測量，發(fā)現(xiàn)異常盡快采取措施，減少了溫度應(yīng)力的影響。大體積混凝土溫度控制：通過選擇合理的砼配合比、摻高效減水劑、控制澆筑速度、強(qiáng)制降溫和采取合理的澆筑順序等，有效地控制了