大壩及墊座3m升層砼澆筑試驗方案.doc

雅礱江錦屏一級水電站大壩左岸工程施工雅礱江錦屏一級水電站大壩左岸工程施工 合同編號 合同編號 JPIC 200617JPIC 200617 大壩及墊座混凝土大壩及墊座混凝土 3m3m 升層澆筑升層澆筑 試驗方案試驗方案 批批 準 準 審審 查 查 校校 核 核 編編 制 制 中國水利水電第七工程局錦屏施工局 2009 年 11 月 4 日 目目 錄錄 1 1 前言前言 1 1 2 2 編制依據(jù)編制依據(jù) 1 1 3 3 試驗目的 試驗目的 1 1 4 4 施工準備施工準備 1 1 4 1 技術準備 1 4 1 1交底培訓 1 4 1 2冷卻水管層間鋪設試驗 2 4 1 3優(yōu)化倉面設計 2 4 1 4澆筑過程中冷卻水管布置 2 4 2 資源配置 2 4 2 1 施工材料及測量工具 2 4 2 2 人力資源及施工工器具配置 3 4 2 3 施工機械設備配置 4 5 5 澆筑方案澆筑方案 4 4 5 1 倉面設計 4 5 2 澆筑方法 5 5 2 1 混凝土平倉及振搗 5 5 2 2 監(jiān)測儀器及預埋件保護 5 5 3 澆筑過程中溫度控制 5 5 3 1噴霧降溫 5 5 3 2混凝土內(nèi)部通水冷卻 5 5 3 3隔熱保溫材料 6 5 4 澆筑過程中冷卻水管鋪設 6 5 5 養(yǎng)護和保溫 6 6 6 質(zhì)量 安全文明施工保證措施質(zhì)量 安全文明施工保證措施 6 6 5 1 質(zhì)量保證措施 6 5 2 安全文明施工保證措施 7 雅礱江錦屏一級水電站大壩左岸工程施工雅礱江錦屏一級水電站大壩左岸工程施工 JPIC 200617 JPIC 200617 大壩及混凝土大壩及混凝土 3m3m 升層澆筑試驗方案升層澆筑試驗方案 1 大壩及墊座混凝土大壩及墊座混凝土 3m3m 升層混凝土澆筑升層混凝土澆筑 試驗方案試驗方案 1 1 前言 左岸墊座混凝土于 2008 年 11 月 29 日開倉澆筑 截止到 2009 年 10 月 31 日 A 塊 完成 16 層 B 塊完成 21 層混凝土澆筑 澆筑高程分別達到了 EL1751m A 區(qū) EL1758 5m B 區(qū) 總共完成了 85 個倉號的澆筑任務 澆筑混凝土量約 12 萬 m 在 前期墊座混凝土施工中 除刻槽置換混凝土外 升層高度均為 1 5m 左岸大壩混凝土 于 2009 年 10 月 24 日實現(xiàn) 12 壩段的首倉混凝土澆筑 目前共完成兩個倉號 澆筑升 程為 1 5m 我局在前期墊座混凝土施工中不斷總結經(jīng)驗 優(yōu)化資源配置及澆筑施工工藝 目 前隨氣溫下降和澆筑工藝逐步完善 各方面的條件已具備 3m 升層澆筑條件 為此我局 擬定在墊座 A 19 及 B 23 倉號進行 3m 升層混凝土澆筑試驗 試驗成功后 在無特殊分 層要求的情況下 墊座混凝土將全部采用 3m 升層 從而加快墊座混凝土施工進度 大 壩混凝土計劃在基礎固結灌漿層以上同樣采用 3m 升層 2 2 編制依據(jù) 本試驗方案依據(jù)以下上報措施及設計技術要求進行編制 1 1 錦屏一級電站墊座混凝土施工組織設計 2 2 左岸墊座混凝土溫控技術要求 3 3 左岸墊座混凝土施工技術要求 3 3 試驗目的 試驗目的 1 1 通過 3m 升層連續(xù)澆筑施工 對混凝土澆筑工藝進行全面驗證和總結 驗證混 凝土施工資源的組合配置的合理性 并根據(jù)試驗結果進行優(yōu)化 2 2 通過試驗檢驗在混凝土澆筑過程中冷卻水管安裝工藝的可行性 并通過本次 試驗獲得施工參數(shù) 盡量縮短冷卻水管安裝時間 3 3 驗證混凝土升層厚度對溫控的影響 4 4 施工準備 雅礱江錦屏一級水電站大壩左岸工程施工雅礱江錦屏一級水電站大壩左岸工程施工 JPIC 200617 JPIC 200617 大壩及混凝土大壩及混凝土 3m3m 升層澆筑試驗方案升層澆筑試驗方案 2 4 14 1 技術準備 4 1 14 1 1 交底培訓 施工前由技術部組織對現(xiàn)場管理人員和作業(yè)層相關人員進行交底培訓 對倉號的 難點及重點進行分析 讓參與倉號施工的人員了解倉號的特性及澆筑方案 清楚自己 的職責 提高施工作業(yè)人員的素質(zhì)及協(xié)調(diào)配合能力 4 1 24 1 2 冷卻水管層間鋪設試驗 在之前我局已經(jīng)先后在 A 7 A 9 A 13 及 B 19 倉號澆筑過程中進行了冷卻水管 鋪設試驗 通過實驗鍛煉了施工隊伍 驗證了冷卻水管在澆筑過程中鋪設的可行性 試驗達到了預期的效果 為墊座混凝土 3m 升層澆筑過程中冷卻水管的鋪設做好了準備 本次試驗將認真組織 使操作人員按照設計要求進行冷卻水管的安裝 并加強倉面組 織加強分工落實 在保證冷卻水管安裝質(zhì)量的前提下 盡量縮短冷卻水管的安裝時間 4 1 34 1 3 優(yōu)化倉面設計 在倉面設計上對冷卻水管的布設方式進行優(yōu)化 將最先開始安裝冷卻水管的區(qū)域 適當減小 使局部區(qū)域提前具備冷卻水管安裝的條件 合理布置機械設備 減少冷卻 水管安裝對澆筑混凝土的影響 4 1 44 1 4 澆筑過程中冷卻水管布置 為了減少冷卻水管倉內(nèi)的接頭數(shù)量和防止接頭漏水 提高冷卻水管鋪設效率 便 于每個澆筑條帶完成后可以獨立進行冷卻水管回路的鋪設和通水檢驗 并可以在混凝 土澆筑過程中提前進行冷卻水管安裝 將對混凝土澆筑過程中鋪設的冷卻水管布置調(diào) 整為支管單回路布置方案 冷卻水管具體布置詳見附圖 左岸墊座 A 19 中間加鋪層冷 卻水管布置圖 左岸墊座 B 23 中間加鋪層冷卻水管布置圖 3m 升層澆筑時 第一 層冷卻水管備倉時安裝在混凝土施工縫面上 第二層冷卻水管在澆筑過程中安裝在第 三坯層新澆混凝土頂面上 4 24 2 資源配置 4 2 14 2 1 施工材料及測量工具 1 1 根據(jù)前期在澆筑過程中鋪設冷卻水管的施工經(jīng)驗 冷卻水管按照布置圖計算 出用量 并按卷放置在轉(zhuǎn)盤上 放置在離倉號較近位置 保證冷卻水管安裝時取用方 便 雅礱江錦屏一級水電站大壩左岸工程施工雅礱江錦屏一級水電站大壩左岸工程施工 JPIC 200617 JPIC 200617 大壩及混凝土大壩及混凝土 3m3m 升層澆筑試驗方案升層澆筑試驗方案 3 2 2 坯層間冷卻水管的固定方式為 U 型錨筋錨固 U 型錨筋由二坪綜合廠提 前加工 在混凝土澆筑前運至工地現(xiàn)場 錨筋采用 12 鋼筋加工 具體尺寸見圖 1 圖圖 1 1 冷卻水管加固錨筋加工圖冷卻水管加固錨筋加工圖 3 3 測量工具 皮尺 50m 一個 卷尺 5 把 1m 標尺 5 根 4 2 24 2 2 人力資源及施工工器具配置 墊座混凝土 3m 升層澆筑試驗人員配置及施工器具詳見表 3 1 表 3 2 人力資源配置表 表表 3 13 1 序 號倉面人員人員編制 1 倉面總指揮 1 2 倉面指揮 8 3 振搗工 24 4 鋼筋保守工 2 5 預埋件保守工 2 6 模板保守工 2 7 電工 2 8 壩邊工 4 9 機械工 9 10 值班領導 1 雅礱江錦屏一級水電站大壩左岸工程施工雅礱江錦屏一級水電站大壩左岸工程施工 JPIC 200617 JPIC 200617 大壩及混凝土大壩及混凝土 3m3m 升層澆筑試驗方案升層澆筑試驗方案 4 11 技術人員 1 12 質(zhì)量人員 2 13 調(diào)度人員 2 14 儀器埋設及檢測人員 2 15 溫控人員 3 16 保溫被覆蓋 舀水工 6 17 冷卻水管鋪設人員 10 施工工器具配置表 表表 3 23 2 序號材料名稱單位數(shù)量備注 1 水泵臺 2 2 鐵鍬把 16 3 溫度計支 6 4 水桶個 16 5 保溫被 M23100 6 水勺只 16 7 棉紗足量 4 2 34 2 3 施工機械設備配置 混凝土澆筑試驗設備依據(jù)混凝土澆筑試驗工藝確定 根據(jù)本工程混凝土澆筑工藝 要求擬選用以下機械設備 施工機械設備配置表 表表 3 33 3 序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注 1 振搗器 HIB130 臺 10 2 振搗器 HIB100 臺 16 4 噴霧機 HW35 臺 4 5振搗臺車8 棒臺 4 6 平倉機 SD13S 臺 4 7 纜機 30T 臺 4 5 5 澆筑方案 5 15 1 倉面設計 A 19 和 B 23 倉號均采用平鋪法施工 每倉共分為六個坯層鋪筑 第一坯層為三級 雅礱江錦屏一級水電站大壩左岸工程施工雅礱江錦屏一級水電站大壩左岸工程施工 JPIC 200617 JPIC 200617 大壩及混凝土大壩及混凝土 3m3m 升層澆筑試驗方案升層澆筑試驗方案 5 配富漿混凝土 坯層厚度為 40cm 第二 三坯層為四級配 坯層厚度為 55cm 第四 五 六坯層澆筑四級配 坯層厚度為 50cm 墊座上游邊坡及大壩接觸面有配筋部位 1m 范圍采用三級配 墊座臺階部位采用二級配 混凝土由右岸高線拌合系統(tǒng)供料 采用 4 臺纜機吊 9 6m 立罐入倉 倉號劃分為 4 個區(qū)域 每臺纜機在對應的區(qū)域進行澆筑 為保證混凝土入倉強度 除 1 纜機外 其 它 3 臺纜機均采用定線方式下料 平倉機及振搗臂負責倉內(nèi)混凝土平倉振搗 5 25 2 澆筑方法 5 2 15 2 1 混凝土平倉及振搗 倉內(nèi)配備 4 臺平倉機和 4 臺振搗臺車進行混凝土平倉振搗 每個區(qū)域配備 1 臺平 倉機及 1 臺振搗臺車 纜機下料后 由平倉機對鋪料平倉 再由振搗臺車進行振搗 嚴禁以平代振 模板周邊及有配筋部位采用人工平倉振搗 平倉器具為鐵鍬 振搗設備采用 100 130 振搗棒 模板周邊應進行二次振搗 保證混凝土振搗密實 5 2 25 2 2 監(jiān)測儀器及預埋件保護 檢測儀器 預埋件及止水片周邊應采用人工平倉振搗 振搗時應派專人看護 避 免在澆筑過程中造成意外損壞 倉內(nèi)布置的臨時溫度計固定在插筋上 平倉機及振搗臺車在移動過程中 應避開 倉內(nèi)插筋 永久溫度計采用專門加工的保護罩進行防護 應由專人進行看管 混凝土 澆筑過程中 注意對測溫儀器的線路進行保護 5 35 3 澆筑過程中溫度控制 由于混凝土澆筑升層為 3m 澆筑施工將無法避開在高溫天氣下進行 對混凝土澆 筑溫度控制不利 在澆筑過程中 根據(jù)氣溫條件采取混凝土表面及時覆蓋保溫被 噴 霧等措施 減小外界氣溫對混凝土澆筑溫度的影響 并加強混凝土內(nèi)部通水冷卻 加 強倉面組織管理 每臺纜機區(qū)域安排專人指揮平倉振搗 盡量縮短平倉振搗的間歇時 間 縮短混凝土澆筑坯層的覆蓋時間 減少外界溫度倒灌 保證澆筑溫度的合格率 5 3 15 3 1 噴霧降溫 倉內(nèi)共布置 4 臺噴霧機在高溫時段進行倉面噴霧 以降低施工環(huán)境溫度 噴霧機 根據(jù)倉面的平面位置和尺寸進行布置 確保噴霧范圍能均勻覆蓋倉面 5 3 25 3 2 混凝土內(nèi)部通水冷卻 混凝土開始澆筑時 即對底部施工縫面上的冷卻水管進行通水 中間加鋪層的冷 雅礱江錦屏一級水電站大壩左岸工程施工雅礱江錦屏一級水電站大壩左岸工程施工 JPIC 200617 JPIC 200617 大壩及混凝土大壩及混凝土 3m3m 升層澆筑試驗方案升層澆筑試驗方案 6 卻水管在安裝完成后即開始通水冷卻 根據(jù)澆筑溫度及時調(diào)整通水溫度 確保水溫低 于混凝土的溫度 5 3 35 3 3 隔熱保溫材料 當澆筑倉內(nèi)氣溫高于 20 時 澆筑過程中必須派專人及時對倉面進行保溫覆蓋 保溫被采用 EPE 聚乙烯保溫材料 等效熱交換系數(shù) 10kJ m2 h 保溫被覆蓋應 嚴密 保證搭接大于 5cm 5 45 4 澆筑過程中冷卻水管鋪設 5 4 1 測量放線 在混凝土開倉前 按照澆筑過程中鋪設冷卻水管布置圖 把水管的控制點線位置 在倉號內(nèi)做好標記 冷卻水管的控制點線用紅油漆分別對應畫在外側(cè)模板和橫縫先澆 塊混凝土上 澆筑過程中嚴格按照畫好的控制線進行安裝 施工前并給作業(yè)人員進行 水管鋪設技術交底 使每個操作人完全了解各自的工作內(nèi)容和任務 5 4 2 冷卻水管安裝 冷卻水管鋪設人員共一組 由 10 名作業(yè)人員組成 按照混凝土澆筑方案 靠近墊 座 A 塊 B 塊橫縫處首先澆筑完成 因此冷卻水管安裝從 A 塊 B 塊橫縫處向右岸進行 鋪設過程中水管距離測量采用 1 0m 0 8m 0 5m 的標準量尺 便于施工中的測量 對 冷卻水管的間距進行嚴格控制 冷卻水管的固定錨筋直段間距不大于 2 5m 轉(zhuǎn)彎處采 用 3 點固定 并根據(jù)現(xiàn)場安裝實際情況進行適當加密 保證冷卻水管固定牢固 5 4 2 冷卻水管通水檢查 在單條回路鋪設完成后 及時進行通水試驗 若發(fā)現(xiàn)水管破裂或接頭漏水 立即 派人進行修復或更換 盡量減少水管鋪設對混凝土澆筑的影響 5 55 5 養(yǎng)護和保溫 收倉層面的保溫 澆筑倉內(nèi)氣溫高于 20 時 在混凝土層面上應立即覆蓋等效熱 交換系數(shù) 10kJ m2 h 的保溫材料進行隔熱 隔熱時間最長不超過 24h 及時揭 開隔熱材料后應進行濕養(yǎng)護 夜間和氣溫驟降時采用保溫被覆蓋保溫 澆筑層頂面養(yǎng)護采用人工灑水或自動灑水器養(yǎng)護 安排專人不定期進行灑水 使 倉面始終保持濕潤狀態(tài) 立面設置花管進行流水養(yǎng)護 采用25mm塑料管 每隔 20 30cm設孔 孔口朝向混凝土側(cè)壁 通水養(yǎng)護 流量和壓力根據(jù)實際情況進行調(diào)節(jié) 高溫時段白天采用不間斷流水養(yǎng)護 夜間采用間斷流水養(yǎng)護保持濕潤 6 6 質(zhì)量 安全文明施工保證措施 雅礱江錦屏一級水電站大壩左岸工程施工雅礱江錦屏一級水電站大壩左岸工程施工 JPIC 200617 JPIC 200617 大壩及混凝