防水作業(yè)指導(dǎo)書2.doc

防水作業(yè)指導(dǎo)書一、編制依據(jù)福州市湖東東路道路工程施工圖設(shè)計地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）地下防水工程施工及驗收規(guī)程（GB50208-2002）混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范（GB/T50476-2008）地下建筑防水構(gòu)造公路隧道設(shè)計規(guī)范（JTG/D70-2004）二編制目的依據(jù)施工圖設(shè)計和相關(guān)技術(shù)規(guī)范，結(jié)合現(xiàn)場實際施工，通過對隧道結(jié)構(gòu)防水設(shè)計和施工技術(shù)的分析和闡述，指導(dǎo)施工管理人員和作業(yè)人員規(guī)范施工。三、適用范圍適用于本工程隧道主體結(jié)構(gòu)防水施工。四、工程概況1、工程簡介本工程位于福州市晉安區(qū)，金雞山南麓。線路西起湖東路，穿越晉安河，下穿金雞山山體，東至三八路，全長1.9km；其中隧道長約1.6km，道路設(shè)計等級為城市主干道級，設(shè)計時速50km/h，雙向四車道規(guī)模，城市二類隧道。工程內(nèi)容主要包括隧道、20m跨簡支梁橋一座及兩端接線。隧道明挖段采用單箱雙室結(jié)構(gòu)，暗挖段采用分離式雙孔隧道，線形整體呈魚腹形布置。2、結(jié)構(gòu)防水原則隧道防排水設(shè)計一般遵循“防、排、截、堵結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的原則，保證結(jié)構(gòu)和設(shè)備的正常使用和行車安全。當(dāng)隧道長期排水可能對地表生產(chǎn)、生活、環(huán)境造成較大影響時，可采用全封閉和限量排放的方案，以限制地下水的流失。隧道的排水系統(tǒng)宜具有方便的維修疏通設(shè)施。防水以混凝土自防水為根本，以接縫防水為重點，輔之以附加防水層加強防水。3、結(jié)構(gòu)防水標準隧道結(jié)構(gòu)防水等級為二級，即：不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬，總濕漬面積不應(yīng)大于總防水面積的2/1000；任意100防水面積上的濕漬不超過3處，單個濕漬的最大面積不大于0.2；平均滲漏量不大于0.05L/，任意100面積上的滲漏量不大于0.15L/4、結(jié)構(gòu)自防水設(shè)計（1）防水混凝土的強度等級為C35，抗?jié)B等級不低于P10。（2）防水混凝土在滿足抗?jié)B等級要求的同時，還應(yīng)滿足抗壓、抗裂、抗凍和抗侵蝕性等耐久性要求。（3）防水混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合下列規(guī)定：結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm；裂縫寬度不得大于0.2mm，并不得貫通；鋼筋保護層厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的耐久性和工程環(huán)境選用，迎水面鋼筋保護層厚度不應(yīng)小于50mm，背水面不小于30mm。5、暗挖段結(jié)構(gòu)防排水（1）隧道二次襯砌均采用C35防水混凝土進行結(jié)構(gòu)自防水，并在初期支護和二次襯砌之間設(shè)置防水層，防水層由2.0mm厚EVA防水板加土工布組成。土質(zhì)圍巖、下穿房屋段及小凈距段為全包防水，在仰拱部位的防水板上鋪設(shè)2cm厚水泥砂漿保護層，每隔5m設(shè)置一條50橫向PVC排水管。巖質(zhì)圍巖為半包防水，防水板背后設(shè)環(huán)向盲溝（50軟式透水管，布置間距為：富水區(qū)段3-5m；貧水區(qū)段為5-8m），墻腳部位設(shè)置縱向盲溝，并設(shè)置三通管與橫向排水管連通。開挖過程中的出水點和潛在的出水點，布設(shè)36mm，L=1.5m的隨機排水孔，孔內(nèi)設(shè)置15mm，L=30cm的PVC排水管引至縱向盲溝，最終排至排水溝內(nèi)。（2）施工縫、變形縫防水二次襯砌環(huán)向施工縫設(shè)背貼式止水帶，中埋式橡膠止水帶，并涂水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料、縱向施工縫設(shè)置背貼止水帶和遇水膨脹橡膠止水條。沉降縫寬度2cm，設(shè)背貼式止水帶，中埋式鋼邊橡膠止水帶及孔徑50mm環(huán)向排水波紋管（外包土工布），內(nèi)緣3cm范圍內(nèi)以聚硫密封膠封堵，其余空隙采用填縫劑填塞密實，波紋管接至縱向盲溝，最終排至路面排水溝。6、明挖段機構(gòu)防排水（1）矩形明挖暗埋段和U型槽段主要采用自粘聚合物改性瀝青防水卷材，形成封閉防水體系，明挖暗埋段頂板，除設(shè)置防水卷材外，還設(shè)2mm厚聚氨酯涂料進行防水、隔離油氈、厚10cm細石混凝土保護層進行防水，有種植要求時再增設(shè)1.5mm厚PVC抗根系刺穿層。（2）邊墻，底板環(huán)向變形縫采用鋼邊橡膠止水帶，外貼止水帶，嵌縫材料和密封膠構(gòu)成；頂板變形縫采用鋼邊橡膠止水帶和嵌縫材料，密封膠以及變形縫防水加強層構(gòu)成。邊墻，底板處的環(huán)向施工縫采用橡膠止水帶、外貼止水帶，頂板施工縫采用橡膠止水帶密封膠以及施工縫防水加強層構(gòu)成，并涂水泥滲透結(jié)晶型防水涂料；縱向施工縫采用背貼式止水帶和遇水膨脹橡膠止水條構(gòu)成。7、防水材料技術(shù)指標（1）防水層1）自粘聚合物改性瀝青防水卷材（聚酯氈胎體）單層厚不小于3mm，主要技術(shù)指標有：可溶物含量（g/m2）:3mm厚2100；拉伸性能：拉力（N/50mm）：450（縱橫向）；延伸率（%）：最大拉力時30（縱橫向）撕裂強度（N）：250；不透水性（120min）：壓力0.3Mpa，不透水；低溫柔度（）：-25，無裂紋；熱老化后低溫柔度（）：-20，無裂縫；-22，無裂紋。2）單組分聚氨酯防水涂料厚度不小于2mm，其技術(shù)指標應(yīng)滿足聚氨酯防水涂料（GB/T19250-2003）相關(guān)規(guī)范要求。3）EVA防水板厚度2.0mm，主要技術(shù)指標：斷裂拉伸強度（常溫）16Mpa；扯裂伸長率（常溫）550%；撕裂強度60KN/m；不透水性（30min）：壓力0.3Mpa，無滲透。低溫彎折溫度：60；加熱伸縮量：延伸2mm，收縮6mm；熱空氣老化（80168h）：斷裂拉伸強度保持率80%，扯裂伸長率保持率70%；耐堿性（飽和Ca(OH)2溶液常溫168h）：斷裂拉伸強度保持率80%，扯裂伸長率保持率90%。4）土工布采用（滌綸長絲型）無紡布，規(guī)格為單位面積質(zhì)量400g/m2，主要技術(shù)指標：厚度3mm；拉斷力（50mm）450KN；伸長率80%；縱橫強度比1.5；梯形斷裂250N；滲透系數(shù)510-2cm/s；裂隙率80%。5）水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料簡稱FLW_CCCW，主要性能指標：抗折強度（Mpa）4；粘結(jié)強度（Mpa）1.0；一次抗?jié)B性（Mpa）1.0；凍融循環(huán)（次）50。6）聚苯乙烯泡沫板主要性能指標表觀密度（kg/m3）20.0；壓縮強度（Kpa）100；導(dǎo)熱系數(shù)W/(m.k)0.041；尺寸穩(wěn)定性3%；水蒸氣透過系數(shù)ng/(pa.m.s)4.5；吸水率(V/V)4%斷裂彎曲負荷N25.（2）止水帶、止水條1）背貼式橡膠止水帶主要技術(shù)指標：寬度300mm；硬度（邵氏A度）為605；拉伸強度15Mpa；扯斷伸長率380%；壓縮永久性變形（7024h）35%，（23168h）20%；撕裂強度30KN/m；脆性溫度-45；熱空氣老化（70168h）：硬度變化（邵氏A度）+8，拉伸強度（Mpa）12，扯斷伸長率300%。2）中埋式橡膠止水帶主要技術(shù)指標：寬度300mm；硬度（邵氏A度）為605；拉伸強度15Mpa；扯斷伸長率380%；壓縮永久性變形（7024h）35%，（23168h）20%；撕裂強度30KN/m；脆性溫度-45；熱空氣老化（70168h）：硬度變化（邵氏A度）+8，拉伸強度（Mpa）12，扯斷伸長率300%。3）鋼邊橡膠止水帶主要技術(shù)指標寬度300mm；硬度（邵氏A度）為625；拉伸強度18Mpa；壓縮永久性變形（7024h）35%；斷裂延伸率400%；扯裂強度35N/mm；拉伸永久變形（7024h拉伸100%）204）混凝土建筑接縫用密封膠（嵌縫材料）主要性能指標：流平性：光滑平整；下垂度（mm）3；擠出性（ml/min）80；彈性恢復(fù)率80%；體積收縮率25%；定伸粘結(jié)性，浸水后定伸粘結(jié)性和熱壓冷壓后粘結(jié)性不受破壞。五、防水施工1、防水卷材施工（1）施工流程材料準備技術(shù)準備基層處理涂布底油細部處理卷材試鋪鋪貼卷材保護層質(zhì)量檢驗成品保護。（2）基層處理 基層找平做好后，地下水位降至混凝土墊層以下30，找平層上應(yīng)無滲水現(xiàn)象；基層干燥，含水率小于9%，可用面積約1，厚為1.5-2.0的橡膠板覆蓋在基層表面上，放置2-3h，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無凝結(jié)水印，可滿足施工要求。 基層表面應(yīng)堅實具有一定的強度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，表面應(yīng)平整、光滑、無松動，要求抹平壓光，對于殘留的砂漿或突起物應(yīng)以鏟刀削平。 底板與側(cè)墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成半徑為50均勻光滑的小圓角。 側(cè)墻上鋪設(shè)防水卷材之前，必須在圍護結(jié)構(gòu)上采用2cm厚水泥砂漿整平。（3）施工工藝 基層干燥后，涂刷基層處理劑。用長把排刷把冷底子油涂刷在干凈干燥的基層表面上，復(fù)雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。干燥4h以上至不粘腳后方可進行下道工序。在底板與側(cè)墻交接處做附加層處理。附加層寬度一般為500。 在基層上彈出基準線，把卷材試鋪定位。用高壓噴燈于卷材和基層的夾角處均勻加熱，待卷材表面熔化后把成卷的卷材向前滾鋪使其粘結(jié)在基層表面上。 卷材的搭接寬度為長邊不小于100，短邊不小于150，搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為宜。 然后用噴燈均勻熱熔卷材搭接縫用小抹子把邊抹好 ，搭接熔接粘結(jié)后在用火焰及抹子在接縫邊緣上均勻地加熱抹壓一遍。鋪貼底板和側(cè)墻面的卷材防水層時，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應(yīng)空鼓。側(cè)墻水平施工縫處，防水卷材鋪設(shè)要超出施工縫不得少于50cm，預(yù)鋪部分采取虛鋪方式，將卷材固定在側(cè)墻上，抹低標號砂漿保護層，以保護接頭不被損壞和沾污。在澆筑下一層側(cè)墻前，將卷材接頭削出，清除卷材表面浮土及污物。在墻體找平層上涂刷基層處理劑，待干燥后將卷材牢固的滿粘在墻體上。2、防水混凝土施工主體工程以補償收縮性防水混凝土進行結(jié)構(gòu)剛性自防水，結(jié)構(gòu)自防水是整個工程防水成敗的關(guān)鍵。采取有效技術(shù)措施，提高混凝土的抗裂防滲性能，提高防水混凝土的防水抗裂性能。（1）防水混凝土材料及配合比的選擇主體結(jié)構(gòu)混凝土采用摻加補償收縮功能的混凝土膨脹劑或活性材料等，主要是解決混凝土的收縮裂縫，因此，結(jié)構(gòu)自防水混凝土必須具備密實度高、收縮率小、強度高、可灌性好的多種性能，要提高混凝土的抗?jié)B性，必須抑制和減少混凝土的孔隙生成，可適當(dāng)增加水泥用量和砂率，限制最大粒徑和確保施工質(zhì)量。混凝土采用雙摻技術(shù)（摻高效減水劑和優(yōu)質(zhì)粉煤灰），嚴格控制水膠比，普通防水混凝土水膠比控制在0.5以內(nèi)。1）水泥使用低水化熱的普通硅酸鹽水泥，水泥等級不應(yīng)低于42.5MPa，性能指標必須符合普通硅酸鹽水泥（GB1752007/XG1-2009）規(guī)定。降低用水量，降低水化熱，減少收縮裂縫的產(chǎn)生。2）石子粒徑級配0.5cm2.5cm，石子最大粒徑不宜大于40mm，泵送時最大粒徑不大于運輸管徑的1/4，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%，所含泥土不呈塊狀或包裹石子表面，吸水率不應(yīng)大于1.5%。3）砂采用符合現(xiàn)行普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ52的有關(guān)規(guī)定的河砂（中砂），砂率為35%-40%，泵送時可為45%，含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1%。4）粉煤灰采用一級品質(zhì)，穩(wěn)定性好的磨細粉煤灰代替部分水泥用量，以提高混凝土的和易性，摻量不大于水泥用量的20%。5）水用于拌制混凝土的水，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土用水標準JGJ63的有關(guān)規(guī)定。6）外加劑 防水混凝土摻入減水劑、抗裂防水劑，用量應(yīng)經(jīng)試驗確定；密實劑、引氣劑、復(fù)合型外加劑及水泥基滲透結(jié)晶型材料，可根據(jù)工程需要摻入，其品種和用量應(yīng)經(jīng)試驗確定，所用外加劑的技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的質(zhì)量要求。7）配合比防水混凝土的配合比通過試驗確定。其抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè)計要求提高0.2MPa。每方混凝土的水泥用量不小于320kg（包括粉細料在內(nèi)），當(dāng)摻有活性材料時，水泥用量不小于280kg。每立方米混凝土總堿量（Na2O）不超過3Kg。（2）防水混凝土的拌合與運輸結(jié)構(gòu)澆筑采用商品混凝土，混凝土澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時進行，混凝土入模溫度不應(yīng)超過25。摻加外加劑時，應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時間?；炷猎谶\輸過程中，要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象、坍落度損失（對坍落度的損失控制在1cm以內(nèi)），同時要防止漏漿。（3）防水混凝土澆筑1）施工分段嚴格按照設(shè)計分段進行。2）防水混凝土必須采用機械振搗密實，振搗時間宜為1030s，以混凝土開始出漿和不冒氣泡為準，并應(yīng)避免漏振、欠振和超振。3）在施工縫上澆筑混凝土前，無論采用何種形式的施工縫，為使接縫嚴密，對縫表面應(yīng)進行鑿毛處理，清除浮粒。繼續(xù)澆筑混凝土前，用水沖洗干凈并保持濕潤，再鋪上一層2025mm厚，其材料和灰砂比與混凝土相同的水泥砂漿，施工縫處的混凝土要充分振搗。4）結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁鐵絲，不得接觸模板。鋼筋保護層厚度迎水面不小于50mm。5）防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)埋鐵件、鋼筋稠密處，以及結(jié)構(gòu)的后澆縫部位，均為可能導(dǎo)致滲漏水的薄弱之處，應(yīng)采取切實有效措施，確保混凝土的澆筑質(zhì)量。6）防水混凝土結(jié)構(gòu)變形縫的止水構(gòu)造形式、位置、尺寸，以及止水使用的材料，變形縫填料的物理力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計要求。應(yīng)加強變形縫處混凝土的澆筑和振搗，保證混凝土的密實，確保防水質(zhì)量。預(yù)留孔洞盡量做成臺階形，并預(yù)留遇水膨脹止水條的凹槽，在以后混凝土施工時安裝遇水膨脹止水條，以增強防水功能?；炷撩骅徝逑矗附愉摻?，澆注微膨脹混凝土。7）防水混凝土終凝后應(yīng)立即進行保溫、保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14天，在養(yǎng)護期間應(yīng)使混凝土表面保持濕潤。拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境之差不得超過15，以防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫，如夏季溫度較高，澆注可放在晚上，底板可采用蓄水養(yǎng)護，側(cè)墻澆水養(yǎng)護，或噴涂養(yǎng)護液養(yǎng)護。8）嚴格控制混凝土拆模時的強度和養(yǎng)護時間。特別是板頂，采用板面滿鋪麻袋且澆水濕透的辦法，保持養(yǎng)護時間內(nèi)始終濕潤，避免陽光照射。模板要架立牢固，尤其是擋頭板，不能出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象。混凝土擋頭板應(yīng)做到?？p嚴密，避免水泥漿漏失，確保表面規(guī)則平整。（4）混凝土收縮裂縫的控制1）采取較小的水灰比，適當(dāng)增加水泥用量和砂率，限制最大粒徑；混凝土采用雙摻技術(shù)（摻高效減水劑和優(yōu)質(zhì)粉煤灰）。2）嚴格控制水灰比、坍落度及混凝土入模溫度，混凝土入倉溫度不應(yīng)超過32，同時摻加優(yōu)質(zhì)微膨脹劑，以減少溫差收縮和干燥收縮帶來的不良影響。3）混凝土在運輸過程中，要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象、坍落度損失，坍落度損失控制在1cm以內(nèi)。4）防水混凝土分層澆筑、振搗，確保上、下層不形成施工縫?；炷琳駬v應(yīng)避免漏振、欠振和超振。5）混凝土終凝后立即進行保溫、保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d，在養(yǎng)護期間應(yīng)使混凝土表面保持濕潤。拆模時混凝土表面與環(huán)境溫差不超過15，并確保養(yǎng)護濕度，避免陽光照射。（5）施工過程中防水混凝土檢查1）防水混凝土的原材料必須進行檢查，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準、施工及驗收規(guī)范和設(shè)計的有關(guān)規(guī)定，如有變化時應(yīng)及時調(diào)整混凝土的配合比，并得到監(jiān)理的認可。2）每工作班檢查原材料的稱量不少于二次。3）在拌制和澆筑地點測定混凝土坍落度，每工作班不少于二次，摻引氣劑的防水混凝土同時測定含氣量。4）檢查配筋、鋼筋保護層、預(yù)埋鐵件、穿墻管等細部構(gòu)造是否符合設(shè)計要求，合格后填寫隱蔽工程驗收單，報監(jiān)理檢驗認可。3、施工縫的防水施工施工縫是在施工過程中，由于不連續(xù)澆注而留下的兩茬混凝土之間的縫隙，施工縫防水處置是否得當(dāng)，會直接影響工程的防水質(zhì)量，必須慎重對待，嚴控施工縫防水施工的各個環(huán)節(jié)，確保施工縫防水質(zhì)量。（1）鋼邊止水帶施工工藝鋼邊橡膠止水帶止水施工工藝如圖6.8.3-1所示。圖6.8.3-1 施工縫“鋼邊橡膠止水帶”止水施工工藝流程圖（2）施工方法止水帶安裝鋼邊橡膠止水帶原則上不做切斷處理，實施對稱甩尾預(yù)留。止水帶甩尾預(yù)留部分成卷擱置，并作妥善的保護。鋼邊橡膠止水帶安裝在結(jié)構(gòu)鋼筋安裝即將結(jié)束后進行。首先進行測量放樣，準確地放出止水帶位置，利用止水帶鋼邊上的鉆孔，采用鐵絲將止水帶初步固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上；然后利用特制鋼筋限位箍，以15-20cm間距將止水帶橡膠部分固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上；最后，在側(cè)模安裝結(jié)束后采用特制端模將止水帶最終固定并加緊。止水帶安裝位置要準確，并且牢固、穩(wěn)定，確保在混凝土澆筑過程中不出現(xiàn)移位現(xiàn)象。止水帶在澆筑混凝土前要適時進行清潔處理，清除止水帶表面浮漿、油污等污物，確保止水帶潔凈。止水帶聯(lián)接止水帶搭接采用冷粘法，止水帶十字交叉處同樣采用冷粘法，搭接或十字交叉處采用211膠皮補強。a.搭接按照要求的角度裁剪止水帶及粘結(jié)211膠皮，削掉鋼邊橡膠止水帶端頭橡膠5-8cm，確保裁剪端面要平直、不斜歪。用卡具將兩條止水帶割出兩個相反的45坡口，削平止水帶粘貼面凸出部分，用磨毛機將止水帶及211補強膠皮粘貼面打毛，打毛的部位要全面，不得遺漏，打毛后采用高標號汽油將止水帶、補強膠皮粘結(jié)面清洗干凈。圖6.8.3-2 止水帶端部模板固定示意圖圖6.8.3-3止水帶搭接示意圖用氯丁膠粘劑刷23 遍，每次干燥時間約為10 分鐘（以手觸膠粘劑稍有粘性為宜），先將一側(cè)止水帶粘于補強膠皮之上，再將另一側(cè)止水帶與粘于補強膠皮上的止水帶對齊至45 度角粘于膠皮之上，然后采用滾筒輥壓或采用木錘擊打，使其粘牢，最后采用鉚釘將鋼邊鉚定。對接口不嚴處，用密封膠膩子填實，最后在膠片與止水帶接口處刷氯丁膠粘劑，將接口包實。b.十字交叉鋼邊橡膠止水帶十字交叉，不做截斷止水帶處理。首先削平交叉部位凸出部分，然后打毛、涂膠、粘結(jié)，不做補強處理。鋼邊橡膠止水帶十字交叉具體做法可參照搭接做法。止水帶保護鋼邊橡膠止水帶安裝完畢后，須采取相應(yīng)的保護措施，避免在后續(xù)工程施工中受到損壞，確保止水質(zhì)量。（3）遇水膨脹止水條1）遇水膨脹止水條的安裝方法待混凝土施工縫界面硬化后，掃去浮渣、塵土、雜物等，露出堅硬基底。施工后澆帶和水平施工縫，將遇水膨脹止水條遇水膨脹止水條遇水膨脹止水條遇水膨脹止水條沿施工縫伸展方向展開，利用其自身粘結(jié)性直接粘貼在施工縫的中間位置，接頭處搭接不小于5cm，不得留有斷點；對于立面施工縫，應(yīng)先預(yù)留定位淺槽，將止水條鑲嵌在預(yù)留槽中，若沒有預(yù)留槽，也可用高強鋼釘固定，并利用其自粘性，直接粘貼在施工縫界面上，通過隔離紙均勻壓實。 止水條固定完畢，撕下隔離紙即可澆筑下道混凝土。止水條粘貼部位可以選擇在開口處橫向安裝。 為使止水條固定牢固，水平縫每隔1m用高強鋼釘固定，豎向縫每隔0.5m用高強鋼釘固定。2）遇水膨脹止水條安裝注意事項粘貼界面應(yīng)保持干燥。止水條應(yīng)用于縫隙內(nèi)部，不得外露。 止水條止水條止水條止水條與施工縫界面粘貼要緊密，沿施工縫伸展方向不得留斷點，不能被浮渣塵土等阻隔。 止水條要充分被混凝土包裹，包裹厚度大于5cm。 止水條固定后至澆筑下道混凝土前，應(yīng)避免被雨水或施工用水浸泡。止水條存放及運輸時，應(yīng)避免潮濕和擠壓?；炷琳駬v時，應(yīng)避免振搗棒 。4、穿墻管防水穿墻管在澆筑混凝土前預(yù)埋，預(yù)埋管件買入前加止水法蘭，法蘭與管滿焊或粘結(jié)密實，在止水法蘭與穿墻管焊接部位采用遇水膨脹止水膠密封；穿墻管穿過主體結(jié)構(gòu)外包防水層處，采用低模量聚氨酯密封膠密封，加鋪防水卷材加強層，加強層環(huán)繞包裹穿墻管10cm，并與主體外包防水層重疊15cm，形成一個封閉的防水體系，加強層包裹穿墻管采用金屬箍緊固密封。澆筑混凝土?xí)r，套管四周加強振搗，保證混凝土的自防水質(zhì)量。六、防水施工質(zhì)量保證措施在施工中制定專項質(zhì)量保證體系，建立明確的工程質(zhì)量管理責(zé)任機制，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，把實現(xiàn)工程質(zhì)量目標的任務(wù)層層分解，落實到人，對材料質(zhì)量、施工技術(shù)、施工質(zhì)量進行全過程控制；（1）充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書及施工組織設(shè)計進行作業(yè)。由項目總工和主管工程師親自抓技術(shù)交底工作，對參加施工的全體人員進行詳細的技術(shù)交底，按各區(qū)段地下水的特點制定施工方法、施工順序、操作要求、技術(shù)標準、質(zhì)量要求、安全措施，并書面詳細地交給施工人員并應(yīng)簽收和登記。（2）防水施工的分項施工質(zhì)量對整個工程的質(zhì)量將產(chǎn)生舉足輕重的影響。為此在防水施工過程中要加強對施工人員質(zhì)量、安全意識的教育，以引起對該項工作的足夠重視。（3）防水卷材的鋪設(shè)、搭接是一項技術(shù)性很強的工作，其施工質(zhì)量的好壞受人為因素影響很大，它要求施工人員即要有熟練的操作水平，又要有豐富的施工經(jīng)驗。因此施工人員必須經(jīng)過崗前學(xué)習(xí)訓(xùn)練，并進行模擬練習(xí)，待熟練掌握鋪設(shè)、搭接等技術(shù)后方可工作。（4）嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度，每一道施工工序執(zhí)行班組自檢專職質(zhì)檢員檢驗項目總工檢驗的自檢制度，自檢合格后才能報監(jiān)理工程師驗收。（5）隱蔽工程的驗收嚴格按照規(guī)范進行，認真填寫隱蔽工程驗收報表，并由監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收，合格通過后簽字。（6）貫徹各工序相互監(jiān)督的制度：如鋼筋作業(yè)班監(jiān)督防水層作業(yè)后防水層的保護情況，混凝土作業(yè)班監(jiān)督鋼筋作業(yè)班對防水層的保護情況等。（7）嚴把試驗關(guān)，對進入工地的防水材料進行檢驗試驗，不合格的產(chǎn)品嚴禁使用。（8）注漿作業(yè)時嚴格控制漿液和混凝土的配比，并及時根據(jù)現(xiàn)場水量和出水情況及時調(diào)整添加劑及配比，確保施工質(zhì)量。七、防水施工成品保護措施1、在防水層的施工過程中，施工人員嚴禁穿帶跟和帶釘?shù)男蠉彙?、現(xiàn)場質(zhì)檢人員及工人都必須穿軟底鞋。施工過程中質(zhì)檢員應(yīng)隨時有序的進行質(zhì)量檢查和成品保護。發(fā)現(xiàn)有破損、扎壞的地方及時組織修補。澆混凝土保護層時，運送砼的小推車兩腿根部必須用軟體物品或其它不能碰壞防水層的東西捆扎起來，避免運送砼時碰壞防水層。 3、防水層驗收合格后，就防水層的成品保護出具書面技術(shù)交底，并指派專人現(xiàn)場看護，隨時提醒其它作業(yè)人員注意保護防水層。八、防水層破損處的檢查與修補本工程所涉及的防水層施工中，防水材料可能破壞，故需加強對此防水層的保護及檢查修補工作。1、在防水層上檢查出破損處后，應(yīng)立即作出明顯的標記，以便不遺漏破損處而留有工程隱患。2、防水層破損部位應(yīng)采用與防水層相同的材料進行修補，補丁邊緣與破損邊緣的最小距離不小于20cm。3、止水膠破損或提前膨脹的部位應(yīng)割除，并在割除部位重新粘貼止水膠。九、職業(yè)健康、安全保證體系和措施1、職業(yè)健康、安全保證體系執(zhí)行國家有關(guān)安全施工的規(guī)定，建立健全安全保證體系，實行事故易發(fā)點控制制度，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。2、管理組織機構(gòu)及保證措施（1）安全管理組織機構(gòu)成立以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負責(zé)人為副組長，各部