xsteel初高級攻略(最全最詳細(xì)).doc

x-steelXsteel簡介Tekla Structures 別名(Xsteel) xsteelXsteel是芬蘭Tekla公司開發(fā)的鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計軟件，它是通過首先創(chuàng)建三維模型以后自動生成鋼結(jié)構(gòu)詳圖和各種報表。由于圖紙與報表均以模型為準(zhǔn)，而在三維模型中操縱者很容易發(fā)現(xiàn)構(gòu)件之間連接有無錯誤，所以它保證了鋼結(jié)構(gòu)詳圖深化設(shè)計中構(gòu)件之間的正確性。同時Xsteel自動生成的各種報表和接口文件(數(shù)控切割文件)，可以服務(wù)(或在設(shè)備直接使用)于整個工程。它創(chuàng)建了新方式的信息管理和實時協(xié)作。Tekla公司在提供革新性和創(chuàng)造性的軟件解決方案處于世界領(lǐng)先的地位。Tekla產(chǎn)品行銷60多個國家和地區(qū)，在全世界擁有成千上萬個用戶。 Xsteel是世界通用的鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計軟件，使用了它就奠定了與國際接軌的基礎(chǔ)。事實上已經(jīng)有相當(dāng)數(shù)量的用戶提出必須用Xsteel建模出圖，盡快掌握和使用Xsteel已是我們首要任務(wù)。 一、作業(yè)流程1、設(shè)置軸線；2、設(shè)置或建立工作視圖；3、3a產(chǎn)生初步布置圖；建立主構(gòu)件、次構(gòu)件；4、建立節(jié)點或細(xì)部；5、 執(zhí)行編號；6、修改布置圖 ，產(chǎn)生構(gòu)件圖及零件圖；7、產(chǎn)生報表；8、輸出CAD圖檔或DXF檔。二、注意事項1、設(shè)置軸線：a、依據(jù)設(shè)計圖詳細(xì)正確判讀每一相鄰軸線距離并遵照XSTEEL軟件軸線設(shè)置，鍵入正確數(shù)據(jù)建立之。b、檢查動作：輸出一初步之軸線平面布置圖并標(biāo)注軸線距離或高程，打印圖面并檢查數(shù)據(jù)及軸線名是否正確。c、事前準(zhǔn)備：詳細(xì)閱讀設(shè)計圖，對于較不明確處要仔細(xì)推敲演算。2、設(shè)置或建立工作視圖：a、選用適當(dāng)之視圖屬性設(shè)置，運用XSTEEL格子線視圖功能產(chǎn)生所有相關(guān)之主要工作視圖，或自行設(shè)置條件，產(chǎn)生無法自動生成之工作視圖。b、檢查動作：檢查視圖屬性設(shè)置是否合適。（含過濾條件是否設(shè)置合理）查看工作視圖命名是否正確。查看視深是否正確。查看平面與立體設(shè)置是否恰當(dāng)?shù)?。c、事前準(zhǔn)備：詳細(xì)閱讀設(shè)計圖各平立面之最大縱深以利選用適合之視深數(shù)據(jù)。判斷平立面欲表達(dá)之構(gòu)件內(nèi)容以利布置圖之調(diào)用。3、建立主構(gòu)件：a、詳細(xì)閱讀設(shè)計圖所有構(gòu)件規(guī)格、材質(zhì)、位置、高程、工作點表面處理等重要信息，按規(guī)格大小、類別等因素排序，再設(shè)定素材代號以利模型之輸入；輸入時一般要須遵守構(gòu)件與零件編號原則且接由左而右、由下而上之方向要求繪制。b、檢查動作：有混凝土樓板梁工作點須依T.O.C.條件設(shè)置T.O.CT.O.S距離為其深度方向之?dāng)?shù)據(jù)（一般采后部設(shè)置），工作點如在T.O.C.高程，則工作視圖上點勿關(guān)閉可隨時檢查該梁是否位于工作面上，其深度方向距離查閱深度方向設(shè)置即可得知。對于同一平面參數(shù)相同時更易于控制與修改，如該平面上有特殊不之深度時操作者須特別于相閱數(shù)據(jù)予以注明并熟記以利后續(xù)修改時更能熟記差異性，避免過多的返工。構(gòu)件輸入完畢后產(chǎn)生布置圖檢查，并配合各式報表抓取數(shù)據(jù)排序快速校核。c、事前準(zhǔn)備：詳細(xì)判讀設(shè)計圖中各相關(guān)數(shù)據(jù)差異性，并針對差異性思考合適對策，利于日后變更修改等操作。3a產(chǎn)生初步布置圖：a、依據(jù)項目特性設(shè)置相應(yīng)條件之圖紙屬性及圖紙視圖屬性，產(chǎn)生布置圖；布置圖產(chǎn)生須考慮視深之控制、圖面比例、圖面布局、字體大小、線條顏色、圖簽、注解、規(guī)格表、圖標(biāo)簽、方位符號等細(xì)節(jié)之設(shè)置是否搭配合理適當(dāng)。b、檢查動作：須確實與設(shè)計圖相應(yīng)數(shù)據(jù)仔細(xì)核對，并依據(jù)正確校核方法將正確、不正確及須修正數(shù)據(jù)標(biāo)示于圖面中，如有不明確之部位須要求再產(chǎn)生更多的剖視圖，利于視圖。c、事前準(zhǔn)備：詳閱設(shè)計圖并以各別顏色予以區(qū)分，方便日后視圖，對于較細(xì)微處應(yīng)自行將其放大打印作為自己的工作數(shù)據(jù)保證工作能較有效率的完成。4、建立節(jié)點或細(xì)部：a、使用XSTEEL各節(jié)點程序?qū)⒁褮w類之節(jié)點數(shù)據(jù)設(shè)置成節(jié)點應(yīng)用參數(shù)并儲存，方便點選應(yīng)用；如不能一次性由程序直接完成之節(jié)點或細(xì)部，則選用較接近之節(jié)點式樣處理再進一步修改或設(shè)定成自定義節(jié)點再行點選應(yīng)用。操作時須保證相同的接頭能運用同一節(jié)點參數(shù)，提高正確性，并利于變更修改。b、檢查動作：產(chǎn)生節(jié)點布置圖校對主結(jié)構(gòu)之節(jié)點編號是否設(shè)置正確；另須保證相應(yīng)之節(jié)點編號之設(shè)定與設(shè)計圖一致，所有同編號之節(jié)點參數(shù)全部一致。執(zhí)行碰撞校核。零件圖面檢查。報表檢查。c、事前準(zhǔn)備：對于各式節(jié)點設(shè)定代碼并結(jié)合素材編號設(shè)定節(jié)點號。節(jié)點號之參數(shù)須建檔并校核保證內(nèi)容百分百正確才可使用。另對于節(jié)點交互影響者，須更加分析其變化將產(chǎn)生的各種變化采取相應(yīng)的解決方案確保節(jié)點調(diào)整之可行性。5、執(zhí)行編號：a、編號方式于建模準(zhǔn)備前已先定案，但在編號之前仍可調(diào)整，但所有作法須配套否則圖紙會體系混亂，須慎重執(zhí)行。以XSTEEL內(nèi)定編號方式執(zhí)行編號，多物可同一號，一物數(shù)量可不只一件，但編號位置較無次序性，其控制流程較為單純。以名稱字段設(shè)定為構(gòu)件編號者，編號執(zhí)行時名稱參數(shù)不作判斷與編號比對，可一物一號，相應(yīng)使用之圖紙模板；報表模板須配合使用，其余條件與ASSEMBLY POISION字段設(shè)定為構(gòu)件編號方法相同。對于設(shè)置并修改時之編號較為復(fù)雜，須整體考慮。有時編號須先部份取消編號重編，構(gòu)件圖會隨此作法相應(yīng)變更，故不可草率處理。b、檢查動作：隨時有備份觀念及良好檔案管理之能力，對于前后版本變化要全面掌握；變化后亦要對變化之部份加以整理，作成數(shù)據(jù)或提供給業(yè)主控管相對應(yīng)之工作。c、事前準(zhǔn)備：嚴(yán)謹(jǐn)了解編號體系及其相應(yīng)作法。對于設(shè)計變更須有正確了解后方可修正。對于修改后之結(jié)果要具備預(yù)判之能力，如結(jié)果差距甚大須檢討是否方法錯誤，寧可重改也不應(yīng)冒然進行下一步驟。6、修改布置圖，產(chǎn)生構(gòu)件圖及零件圖：a、使用XSTEEL軟件，2D處理之圖面須充分運用其屬性設(shè)置功能，將需要使用之屬性規(guī)劃保存或有效運用克隆功能產(chǎn)生構(gòu)件圖。處理調(diào)整編號尺寸、線型、顏色、記號等須有整體性；對于個別內(nèi)容須在滿足基本條件下盡快設(shè)定完成，切忌于單一向上打轉(zhuǎn)，造成時程延誤。b、檢查動作：個人部份仍須按校核要求落實自校的動作，自校須掌握要領(lǐng)及進度；對于復(fù)雜構(gòu)件須百分百校核。CHECK組人員作二次校核，期能檢查出圖者不易發(fā)現(xiàn)之問題。主管重點局部檢查及個別抽檢，零件圖須全面檢查可保證顯而易見之問題不會發(fā)生，確保項目達(dá)到百分百質(zhì)量。c、事前準(zhǔn)備：運用報表統(tǒng)計相似構(gòu)件或掌握各項信息嚴(yán)謹(jǐn)理解工作內(nèi)容。作好各項圖紙設(shè)定，事前工作會議對于作業(yè)事項統(tǒng)一要求。作成首份樣本圖面供他人參考。7、產(chǎn)生報表：a、報表之產(chǎn)生須運用正確之模板及精確之過濾選擇，各式報表相互有關(guān)聯(lián)性者須校核，可進一步確保提出數(shù)據(jù)之正確性。依據(jù)業(yè)主要求產(chǎn)生相應(yīng)報表文件，并妥善保管。b、檢查動作：模型選擇之內(nèi)容數(shù)量須清楚了解莫過于自信依賴軟件而忽略該注意的事項，如構(gòu)件總數(shù)、總重量、分段、分區(qū)與總合抓取之?dāng)?shù)須一致。不同之過濾方式得出之結(jié)果相互比較保證萬無一失。c、事前準(zhǔn)備：將先前步驟所得數(shù)據(jù)準(zhǔn)備好與之比對。對已知之條件重復(fù)校核。充分了解各式報表之產(chǎn)生方法及其注意事項。8、 輸出DWG、DXF及PRN檔：a、設(shè)定或運用適合的驅(qū)動程序產(chǎn)生相應(yīng)數(shù)據(jù)。b、檢查動作：各式圖樣至少抽樣檢查一次。c、事前準(zhǔn)備：對于相應(yīng)轉(zhuǎn)換方法能事先演練至熟練程度，對于不同程序轉(zhuǎn)換充分了解作業(yè)流程及操作動作，以期能迅速成功轉(zhuǎn)換或修正。建模和出圖Xsteel是一個三維智能鋼結(jié)構(gòu)模擬、詳圖的軟包。用戶可以在一個虛擬的空間中搭建一個完整的鋼結(jié)構(gòu)模型，模型中不僅包括結(jié)零部件的幾何尺寸也包括了材料規(guī)格、橫截面、節(jié)點類型、材質(zhì)、用戶批注語等在內(nèi)的所有信息。而且可以用不同的顏色表示各個零部件，它有用鼠標(biāo)連續(xù)旋轉(zhuǎn)功能，用戶可以從不同方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)的觀看模型中任意零部位。這樣觀看起來更加直觀，檢查人員很方便的發(fā)現(xiàn)模型中各桿件空間的邏輯關(guān)系有無錯誤。在創(chuàng)建模型時操作者可以在3D視圖中創(chuàng)建輔助點再輸入桿件，也可以在平面視圖中搭建。Xsteel中包含了600多個常用節(jié)點，在創(chuàng)建節(jié)點時非常方便。只需點取某節(jié)點填寫好其中參數(shù)，然后選主部件次部件既可，并可以隨時查詢所有制造及安裝的相關(guān)信息。能隨時校核選中的幾個部件是否發(fā)生了碰撞。模型能自動生成所需要的圖形、報告清單所需的輸入數(shù)據(jù)。所有信息可以儲存在模型的數(shù)據(jù)庫內(nèi)。當(dāng)需要改變設(shè)計時，只需改變模型，其它數(shù)據(jù)均相應(yīng)的改變，因此可以輕而易舉地創(chuàng)建新圖形文件及報告。 Xsteel是一個基于面向?qū)ο蠹夹g(shù)的智能軟件包，這就是說模型中所有元素包括梁、柱、板、節(jié)點螺栓等都是智能目標(biāo)，即當(dāng)梁的屬性改變時相鄰的節(jié)點也自動改變。零件安裝及總體布置圖都相應(yīng)改變。Xsteel自帶的繪圖編輯器能對圖形進行編輯。這樣就可以使人為所引起的錯誤降低到最低限度。Xsteel是一個開放的系統(tǒng)，可以創(chuàng)建的自己的節(jié)點和目標(biāo)類型添加到。Xsteel中去。 在確認(rèn)模型正確后就可以創(chuàng)建施工詳圖了。Xsteel可以自動生成的構(gòu)件詳圖和零件詳圖，其中構(gòu)件詳圖還需要在AutoCAD進行深化設(shè)計，深化為構(gòu)件圖、組立圖和零件圖，以供裝配、箱形組立和加工工段使用；零件圖可以直接或經(jīng)轉(zhuǎn)化后，得到數(shù)控切割機所需的文件，實現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工自動化。雖然我們數(shù)控設(shè)備不多，不可能全部零件完全由數(shù)據(jù)設(shè)備加工，相信在不久的將來一定會給我們的生產(chǎn)帶來革命性的改變。 報表的使用模型還可以自動生成某些報表，如螺栓報表、構(gòu)件表面積報表、構(gòu)件報表、材料報表。其中螺栓報表可以統(tǒng)計出整個模型中不同長度、等級的螺栓總量；構(gòu)件表面積報可以根據(jù)它估算油漆使用量；材料報表可以估算每種規(guī)格的鋼材使用量。報表能夠服務(wù)于整個工程，是今后工程預(yù)算、工程管理的重要依據(jù)，用戶可以根據(jù)自己的需要定制一些報表。 AutoCAD與Xsteel的比較1、AutoCAD只能反映構(gòu)件的平面圖形。Xsteel不僅在三維模型中反映形象而逼真的立體圖形，自動生成圖紙及報表而且具有智能性。即如果某桿件發(fā)生變化節(jié)點也相應(yīng)變。 2、AutoCAD沒有材料庫，通過自己創(chuàng)建編輯得到。xsteel有強大的材料庫，若庫中沒有，添加也很方便。 3、AutoCAD沒有桿件連接的節(jié)點只能通過手工逐個的創(chuàng)造，非常煩瑣。Xsteel宏中有很多連接節(jié)點，并且一個節(jié)點可以演變多種節(jié)點形式。 4、AutoCAD中不能創(chuàng)造參數(shù)化節(jié)點，沒有智能性。xsteel中可以創(chuàng)建參數(shù)化節(jié)點，具有智能性。 5、AutoCAD中圖紙不能自動生成零件號、材料表、構(gòu)件表、個人編號。Xsteel中圖紙自動生成同時材料表、構(gòu)件表也自動生成。 6、AutoCAD中沒有碰撞檢查功能，Xsteel有碰撞檢查功能，避免錯誤。 7、AutoCAD中圖紙審核每個構(gòu)件相互連接必須幾張圖紙同時連接。Xsteel中圖紙只需審核模型即可。 在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中應(yīng)用存在的問題Xsteel是一個很好的軟件，但應(yīng)用于鋼構(gòu)公司的實際生產(chǎn)中還有些問題。 a Xsteel件對電腦硬件要求較高，使用時模型稍微大些就會運轉(zhuǎn)速度慢頻繁死機。 b創(chuàng)建構(gòu)件圖后，有的自動生成的圖紙會以次構(gòu)件來標(biāo)注尺寸或以次構(gòu)件來編號。圖面顯得非常亂，人工編輯圖的工作量相應(yīng)的加大。 c創(chuàng)建構(gòu)件的圖紙，有的構(gòu)件與另一相距很遠(yuǎn)的構(gòu)件連在一起出圖。 d在Xsteel圖紙界面下構(gòu)件詳圖中有些內(nèi)容如局部剖面圖、坡口形式圖、全熔透焊接范圍、圖號等，無法編輯或編輯步驟較繁瑣。 解決方法針對以上問題我們采取了相應(yīng)的措施： a對與計算機運轉(zhuǎn)速度慢，我們解決的方法是遇到較大的工程，我們采取將工程分成若干個部分，分配的原則是每個部分之間的連接盡量少。每一部分由不同的人分別來做，且使用不同的狀態(tài)號來搭建模型。這樣來盡量減小每個模型的大小，提高計算機的運轉(zhuǎn)速度。當(dāng)每個部分都搭建完畢后，將模型所有部分復(fù)制合并到一處，在三維視圖中審核各個部分連 接的正確性(也可以將兩個彼此間有連接的部分復(fù)制合并到一處來審核連接的部分)。當(dāng)確認(rèn)各部分都正確后，再以各部分的模型分別出圖。再就是加強電腦配置！ b以次構(gòu)件標(biāo)注的原因主要是創(chuàng)建焊接時操作者誤將次構(gòu)件與主構(gòu)件的選取順序選反了。解決的方法是，在建焊接前要首先查詢構(gòu)件的主構(gòu)件，之后再創(chuàng)建焊接。創(chuàng)建焊接時必須先選取主構(gòu)件再選取次構(gòu)件。 c兩構(gòu)件連接在一起出圖的原因是，誤將它們的零件焊在一起了。此時模型中的焊接很多，要想找到焊接它們的焊接非常不容易。解決的方法是在模型中將顯示屬性中焊接過濾掉，既模型中不顯示焊縫。再將該構(gòu)件不需出圖的部分刪除、取消上一步操作，被刪除的部分和焊接它們的焊縫就會顯示出來，將焊接刪除，兩構(gòu)件就會分別出圖了。查詢構(gòu)件的方 法是：在模型中，按住“Alt”鍵，用鼠標(biāo)點取構(gòu)件中的零件，處在同一構(gòu)件的所有零件就會高亮顯示。 d在Xsteel圖紙界面下無法編輯的內(nèi)容，解決的方法是，將構(gòu)件圖轉(zhuǎn)化到AutoCAD中，在AutoCAD編輯這些內(nèi)容較方便。用AutoCAD與Xsteel相接合， 各取其長處就能達(dá)到事半功倍的效果。Steel高級設(shè)置圖紙表達(dá)圖紙表達(dá)構(gòu)件圖與零件圖的屬性是在相關(guān)的圖紙屬性對話框中定義的（下圖是構(gòu)件圖屬性對話框）。屬性被分成了幾組，每組都有它們自己的子對話框。如果需要了解圖紙屬性對話框中每一個開關(guān)的作用請參閱Xsteel的在線幫助，以得到最新的信息。在這一課中我們將進入每一個構(gòu)件圖屬性的子對話框，集中討論一些常用的開關(guān)的作用。主構(gòu)件邊上的側(cè)視圖這一項定義了切割圖（也就是剖面圖）是否與主視圖放在一條直線上。包括單個部件這個選項可以讓我們把當(dāng)前構(gòu)件所包含的零件的零件圖畫在當(dāng)前的構(gòu)件圖上。自動設(shè)置尺寸這一項決定了圖紙的大小是通過計算得出還是指定的。如果圖紙尺寸不是通過計算得出的那么我們需要給出圖紙的長度及寬度。自動設(shè)置比例自動設(shè)置比例為我們提供了一種保持圖紙尺寸的便捷的方法。如果圖紙視圖的大小比給定的圖框大，視圖就會試著按照這里給出的其它比例進行繪制。視圖也會使用在視圖屬性對話框中給出的比例。 主視圖比例圖紙主視圖的比例。比如如果我們填寫了 5 10 15 20那么圖紙就會使用1/5 1/10 1/15 和1/20。切割比例圖紙切割視圖（也就是剖面圖）的比例。比如如果我們填寫了 5 10 15 20那么圖紙就會使用1/5 1/10 1/15 和1/20。一般來說剖面圖和主視圖會使用一樣的大小，所以一般這些值會和主視圖比例中的一樣。首選尺寸自動設(shè)置比例時首選的尺寸 假設(shè)首選尺寸是A3 (410*287)。自動設(shè)置尺寸和自動設(shè)置比例是按照如下方法工作的： 當(dāng)尺寸比A3小的時候，Xsteel使用可選比例中的能使圖紙小于等于A3的最大尺寸 當(dāng)尺寸比A3大的時候，Xsteel使用可選的最小的比例，來使圖紙大于等于A3的尺寸。這樣圖紙就盡可能地被畫成首選的大小。注意： 首選尺寸應(yīng)該與固定尺寸相一致。尺寸類型尺寸線的類型。選項有絕對尺寸、相對尺寸、兩者都等。 內(nèi)部尺寸總是相對標(biāo)注的。相對尺寸 絕對尺寸 兩者都美式絕對尺寸美式絕對尺寸2在 X方向與“尺寸類型”相同，不過僅影響水平尺寸。這一項比“尺寸類型”具有更高的優(yōu)先級，所以我們可以把“尺寸類型”設(shè)成絕對尺寸，把它設(shè)成相對尺寸，這樣水平的尺寸就是相對尺寸，其余的就是絕對尺寸了。精度這一項定義了尺寸的精度。一共有三組精度設(shè)置。 最前面四個是0.00， 0.25，0.33， 0.50。例如，實際的尺寸是50.40，隨著精度被設(shè)置成0.00，0.25， 0.33， 0.50，會被表示成50，50.5，50.33和50.5。第二組是英制的精度：1/8，1/16和1/32。第三組：1/10， 1/100 和1/1000 。注意“格式”對尺寸的值也有影響。如果格式被設(shè)置成#.# 我們就無法得到 1/1000的精度而最多只能得到1/10的精度。格式這一項定義的是尺寸的格式。在擴號內(nèi)的部分是可選擇的，只在需要的時候出現(xiàn)。例如，實際的尺寸是500.00 ，如果格式設(shè)置為#.# 則顯示為500，如果格式設(shè)置為#.#則顯示為500.0。其它設(shè)置 我們還可以在這個對話框中變換尺寸的文字高度、顏色、放置位置，還有尺寸線的顏色等等。部件表示我們可以在這里選擇把部件畫為實體還是工廠模式。如果選擇工廠模式圓管會被畫成展開圖。隱藏線決定了是否把隱藏線畫出來主隱藏線決定了是否把主零件的隱藏線畫出來。如果“隱藏線”開關(guān)是關(guān)閉的，這個開關(guān)就不起作用了。 中心線零件的中心線可以被打開或是關(guān)閉。梁、板和多邊形板的中心線可以分別進行設(shè)置。用黑色線畫的零件是不會被打印出來的。 參考線參考線是零件工作點間的線。零件的參考線可以打開或是關(guān)閉。主零件跟次零件可以分開控制，梁、板和多邊形板的參考線也可以分開控制。 定位標(biāo)記如果這個開關(guān)被打開，Xsteel會在構(gòu)件上畫一個表示安裝方向的標(biāo)記。符號默認(rèn)的樣子是圓圈中一個三角形。安裝標(biāo)記會被放置在： 梁的上翼緣，更北的一端*（見例圖1） 柱的下端，更北的一面*（見例圖4） 在支撐更北的一端及翼緣上*（見例圖3A）* 或是其它在Xsteel啟動批處理文件中定義的方向我們可以通過環(huán)境變量XS_ORIENTATION_MARK_COLUMN_SKEW_LIMIT 和XS_ORIENTATION_MARK_BEAM_SKEW_LIMIT 來控制Xsteel把哪些對象作為柱/支撐/梁來對待。我們可以指定創(chuàng)建定位標(biāo)記時被作為柱和梁來對待的對象的最大斜率。在這兩個斜率之間的梁會被作為支撐來對待（見上圖）。例如，通過設(shè)置XS_ORIENTATION_MARK_BEAM_SKEW_LIMIT我們可以控制系統(tǒng)把桿件3作為梁或是作為支撐來對待。通過設(shè)置XS_ORIENTATION_MARK_BEAM_SKEW_LIMIT= 0（或 sin30的其它值），桿件3就會被當(dāng)作梁來對待。安裝標(biāo)記于是就會被放在B的位置上，因為對于梁需要放在北端的上翼緣處。注意: 對于模型中位置不一樣的相同件來講，在出圖時會發(fā)生安裝標(biāo)記對其中一件是正確的，而對另一件不正確。 要避免這種情況的發(fā)生，我們需要在編號前到編號設(shè)置中選擇“構(gòu)件定位”項。安裝方向標(biāo)記剪切板的連接安裝方向可以自動地被標(biāo)識出來。這個功能可以用來在圖紙上畫出需要連接的梁的安裝的方向?？梢娋€的顏色，隱藏線的顏色，參考線的顏色我們可以通過這些項目來選擇不同線型的顏色。被畫成黑色的線在打印時是不會被打印出來的?？梢娋€的類型，隱藏線的類型，參考線的類型我們可以通過這些項目來選擇不同線型的類型。構(gòu)件位置控制構(gòu)件編號是否被顯示出來。主部件控制主零件上所顯示的信息。次部件控制主零件上所顯示的信息。適合NS/FS控制零件上是否顯示NS/FS標(biāo)記。 NS/FS標(biāo)記顯示了例如一塊加勁肋所在的位置是在主零件的近端還是遠(yuǎn)端。內(nèi)容這里給出了可以顯示出來的部件標(biāo)記的內(nèi)容。標(biāo)記方式組合框定義了零件的標(biāo)記是沿著零件標(biāo)還是使用一條引出線來標(biāo)。邊框類型邊框類型定義了標(biāo)記看上去的樣子?？梢娦赃@一項定義了標(biāo)記在圖紙中是只標(biāo)識一次還是在每個視圖中都標(biāo)識出來。這些開關(guān)很少被改動。圖紙中的一些部位需要被保護起來，防止文字或尺寸會制在上面。保護選項就是在這個對話框中設(shè)置的。請參閱Xsteel在線幫助來獲得這些開關(guān)的全面解釋。比例這一項定義的是主視圖的比例。如果在“布置”對話框中設(shè)置了自動設(shè)置比例那么圖紙中其它視圖就可能使用跟主視圖不同的比例。坐標(biāo)系坐標(biāo)系可以選擇使用“局部”、“模型”、“定向的”等。如果選用“局部”的，那么系統(tǒng)會使用主零件的局部坐標(biāo)系統(tǒng)來畫圖。如果選用“模型”的，那么系統(tǒng)會使用全局的坐標(biāo)系統(tǒng)來畫圖。如果選用“定向的”，那么系統(tǒng)會使用主零件的局部坐標(biāo)系統(tǒng)來畫圖，就象用“局部”選項一樣，但是系統(tǒng)會保證X的正方向永遠(yuǎn)朝著圖紙的右側(cè)，即使零件在創(chuàng)建時是從右往左搭的。繞著 x軸視圖的方向可以繞著圖紙的X軸旋轉(zhuǎn)，每90度為一步。繞著 y軸視圖的方向可以繞著圖紙的Y軸旋轉(zhuǎn)，每180度為一步。繞著 z軸視圖的方向可以繞著圖紙的Z軸旋轉(zhuǎn)，任意角度都可以前視圖、頂面視圖控制了在圖紙中繪制哪些方向的視圖。如果設(shè)置成“關(guān)閉”，Xsteel就不把這個方向的視圖畫出來，需要的尺寸會被標(biāo)注到其它方向的視圖上。如果所有四個方向都設(shè)置成“關(guān)閉”，Xsteel還是會畫出一個方向的視圖。如果被設(shè)置成“打開”，則Xsteel就會把這個方向的視圖畫出來，即使對標(biāo)注尺寸來講這個面是不需要的。如果被設(shè)置成“自動”，則Xsteel會根據(jù)標(biāo)注尺寸的需要來決定是否畫出視圖。減短“最小切割長度”跟“切割部件間的間距”決定了切割單調(diào)桿件的形式。切割傾斜部件決定了是否切割傾斜的桿件這個對話框控制了用戶在圖紙上所見到的尺寸的樣子。這里有非常多的開關(guān)及組合，可以得出各種尺寸標(biāo)注形式。標(biāo)準(zhǔn)的梁、柱等已經(jīng)被事先調(diào)節(jié)好了，可以滿足用戶常規(guī)的需要。當(dāng)然我也可以自己來進行進一步的調(diào)節(jié)以得到適合自己需要的輸出形式。我們可以看到關(guān)于尺寸的調(diào)節(jié)被分成了3大塊。這使得用戶可以比較方便地找到需要調(diào)節(jié)的選項。這三大塊是：部件尺寸這些開關(guān)控制著圖紙上關(guān)于零件的尺寸的選項。螺栓尺寸這些開關(guān)控制著圖紙上關(guān)于螺栓的尺寸的選項。位置尺寸這些開關(guān)控制著圖紙上關(guān)于零件和螺栓的尺寸的選項。如果需要關(guān)于這些開關(guān)的詳細(xì)解釋，請查閱Xsteel在線幫助。主部件螺栓這一項控制著主零件上的螺栓（孔）是否被畫出來。次部件螺栓這一項控制著次零件上的螺栓（孔）是否被畫出來。實體/符號符號內(nèi)容我們可以控制符號中包含孔及（或）軸線工地螺栓用來定義工地螺栓的螺栓標(biāo)記的內(nèi)容.工廠螺栓用來定義工廠螺栓的螺栓標(biāo)記的內(nèi)容.內(nèi)容定義了螺栓標(biāo)記中的內(nèi)容。工廠和工地螺栓的開關(guān)是分開的。材料、標(biāo)準(zhǔn)、短名稱、全稱是螺栓數(shù)據(jù)庫中的內(nèi)容。 孔徑 如D20 螺栓直徑x長度 如20x130 材料 螺栓構(gòu)件等級 標(biāo)準(zhǔn) 螺栓構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn) 短名稱螺栓構(gòu)件短名稱 全稱 螺栓全稱 構(gòu)件類型 工地或工廠可見的這一項定義了螺栓標(biāo)記是在所有的視圖中都標(biāo)注出來還是僅在一個視圖中出現(xiàn)主/次螺栓我們可以通過這一項定義是僅創(chuàng)建主零件的螺栓標(biāo)記還是次零件的螺栓標(biāo)記或是全部創(chuàng)建。螺栓尺寸限定這一項是用來定義默認(rèn)的螺栓孔的大小的。不同于默認(rèn)大小的螺栓孔都會被用螺栓標(biāo)記標(biāo)識出來。這一項是同以下兩條Xsteel批處理文件協(xié)同工作的：set XS_OMITTED_DIAMETER_TYPE=HOLErem Omitted hole diameter type HOLE or BOLTset XS_OMITTED_BOLT_TYPE=8.8S這兩行定義了默認(rèn)的大小是螺栓的還是螺栓孔的，它們還定義了默認(rèn)的螺栓的等級。內(nèi)容使用這個對話框我們可以控制節(jié)點標(biāo)記顯示的內(nèi)容。切割比例這一項控制著切面的比例（比如截面圖）。如果使用自動設(shè)置比例的話圖紙中可能會存在不同比例的視圖。左邊切割，中間切割，右邊切割的方向不同切面的方向可以定義為向左或是向右。切割深度定義了切割的向前和向后的深度。標(biāo)簽位置切割面的字符可以放在上面或是下面。我們可以在這個對話框中設(shè)置切割符號的顏色、邊框類型、箭頭大小等。相鄰部件這一項定義的是哪些對象被作為相鄰部件。有5個不同的選項：無、被連接部件、連接部件、全部的連接和由極值。 如果選擇了“被連接的部件”，那么被連接到該構(gòu)件上的部件就會被作為相鄰部件。如果選擇了“連接的部件”，那么該構(gòu)件所連接的部件就會被作為相鄰部件?！叭康倪B接”選項包含了被連接的部件和連接的部件的和?！坝蓸O值”選項則把視圖極值范圍內(nèi)所有的部件都作為相鄰部件。 主次部件這一項決定了哪些相鄰部件被畫進圖紙。有三個選項：主部件、次部件、兩者都。斜部件在這里我們可以設(shè)定是否把斜部件畫進來。其它屬性其它的構(gòu)件-鄰接部件屬性與構(gòu)件-部件屬性是一樣的。這個對話框同構(gòu)件-部件標(biāo)記對話框是一樣的（只少了“可見的”）一欄。工地/工廠這一項定義了哪種焊縫是可見的。選項有：不可見、工地焊縫、工廠焊縫、都可見。焊接尺寸限制這一欄定義了需要標(biāo)出的最小的焊縫尺寸。例如，如果在這里填4的話，所有小于4mm的焊縫就都不會被標(biāo)出來了。模板中也有一個文本域可以輸出這個焊縫值。焊縫大小是負(fù)值的話焊縫就不會被標(biāo)出來，某些情況下我們可以用這個辦法來創(chuàng)建一些構(gòu)件。這一項需要配合以下批處理文件的環(huán)境變量來使用，以決定哪種類型的焊縫被忽略。默認(rèn)值是類型10（角焊縫）。rem set XS_OMITTED_WELD_TYPE=10多部件圖及編號 多部件圖紙 可用的多部件圖形式 連接圖紙視圖 帶布置連接圖紙視圖 復(fù)制圖紙視圖 帶布置復(fù)制圖紙視圖 多部件圖模板 圖簽?zāi)０?材料表模板 多重編號 概要 設(shè)置Xsteel來使用多重編號 多重編號的內(nèi)容多部件圖紙多部件圖是一種特殊的圖紙類型，它可以讓用戶將多個構(gòu)件或零件畫在一張圖紙中。舉例來說，一些用戶可能需要在大圖紙（比如A1）上畫構(gòu)件圖，這種情況下每張圖紙畫一件構(gòu)件不太合理。這時多部件圖紙就是我們的解決方案。多部件圖的基礎(chǔ)思想是用戶首先創(chuàng)建各個對象的構(gòu)件（或零件）圖，然后把這些構(gòu)件圖放到一張多部件圖紙上面。有幾種辦法來實現(xiàn)這一目的?？捎玫亩嗖考D形式以下是Xsteel創(chuàng)建多部件圖的四種方法：連接圖紙視圖默認(rèn)情況下，Xsteel是用連接的方式將構(gòu)件圖拼在一起的。例如，在圖紙清單中選擇好圖紙，然后從“圖紙”下拉菜單中選擇“多種圖形” “已選擇的圖紙”。作為一個連接圖紙的例子，我們可以看到，當(dāng)我們對模型進行了修改并且進行了編號以后，所涉及的構(gòu)件圖及多部件圖前面都會出現(xiàn)標(biāo)記。構(gòu)件圖會被標(biāo)記上“P”，多部件圖會被標(biāo)記上“D”。當(dāng)我們更新完多部件圖后（首先更新構(gòu)件圖，以免再次更新多部件圖），構(gòu)件圖上新的內(nèi)容會出現(xiàn)在多部件圖上，取代原先的內(nèi)容。 這就是因為它們是“連接”在一起的。所以，如果我們只對多部件圖進行編輯，當(dāng)我們更新圖紙時，編輯的內(nèi)容會丟失，因為被連接的構(gòu)件圖沒有被編輯，它會取代多部件圖中編輯的內(nèi)容。帶布置連接圖紙視圖這與“連接圖紙視圖”是一樣的，唯一的區(qū)別在于它會將原先圖紙中所有的模板（也就是在assembly.lay 布局文件中定義的模板）一起帶進多部件圖。 要用這個選項來創(chuàng)建多部件圖，首先在圖紙列表中選擇好圖紙，然后從“圖紙”下拉菜單中選擇“多種圖形” “帶有布置的選擇好的圖紙”。復(fù)制圖紙視圖如果我們打開一張多部件圖，希望在上面再增加另一個構(gòu)件的構(gòu)件圖，我們可以打開“創(chuàng)建”下拉菜單。我們會在其中看到“復(fù)制圖紙視圖”和“連接圖紙視圖”選項，“復(fù)制圖紙視圖”會將構(gòu)件圖復(fù)制到多部件圖中，并給它一個編號?！皬?fù)制圖紙視圖”和“連接圖紙視圖”是不同的。如果所復(fù)制的構(gòu)件圖發(fā)生了修改，多部件圖也會標(biāo)記出“D”，但是當(dāng)我們更新該多部件圖時，其中復(fù)制的內(nèi)容并不會按照原構(gòu)件圖進行修改。 所以當(dāng)我們計劃僅修改多部件圖時，使用“復(fù)制圖紙視圖”命令更好，但這需要我們有很強的判斷能力。“復(fù)制圖紙視圖”命令只有在多部件圖被創(chuàng)建出來以后才能夠使用。帶布置復(fù)制圖紙視圖這個命令與“復(fù)制圖紙視圖”命令是一樣的，唯一的區(qū)別在于它會將原先圖紙中所有的模板（也就是在assembly.lay 布局文件中定義的模板）一起帶進多部件圖，就象“帶布置連接圖紙視圖”的命令一樣?！皫Р贾脧?fù)制圖紙視圖”命令只有在多部件圖被創(chuàng)建出來以后才能夠使用。多部件圖模板圖簽?zāi)０宥嗖考D的圖簽?zāi)０孱愃朴谡w布置圖中用到的圖簽?zāi)０?，要避免圖紙中每有一個構(gòu)件都出現(xiàn)一次圖簽。最常見的錯誤就是使用了構(gòu)件圖的圖簽?zāi)０?，這樣就會導(dǎo)致這種問題。材料表模板大多數(shù)用戶會在多部件圖中使用與構(gòu)件圖中類似的材料表。為了防止表頭在每有一個構(gòu)件時都出現(xiàn)一次，我們需要對原來的材料表模板進行一些修改，將表頭部分的模板表格改為“頁眉”。 “行”或“行總數(shù)”“頁眉”模板表格多重編號概要我們可以使用Xsteel里的一些工具來控制編號。 在構(gòu)件屬性對話框的編號欄中我們可以定義編號的前綴及開始數(shù)字。編號的前綴及開始數(shù)字共同決定了構(gòu)件會得到的編號。例如，如果前綴是B而開始數(shù)字是1，編號的結(jié)果就將是B1、B2、B3等。零件編號也是一樣的道理。構(gòu)件編號與零件編號是獨立的。多部件圖的使用提供了我們另一種編號的方法。當(dāng)我們將幾個對象畫在一張圖紙上的時候，如果需要的話，我們可以將圖紙中構(gòu)件的編號與圖紙編號聯(lián)系起來。這種編號的方法叫做多重編號。設(shè)置Xsteel來使用多重編號當(dāng)我們設(shè)置多部件圖的時候可以指定圖紙名稱。如果名稱是一個純數(shù)字的話這個數(shù)字會自動遞增。（例如，如果我們指定102為圖紙名，創(chuàng)建圖紙時這個數(shù)字會進行遞增103、104等）名稱下面的標(biāo)題欄可以在模板編輯器中使用文本域進行調(diào)用。多部件圖圖名=101 這一項是遞增的標(biāo)題欄可以在模板編輯器中使用文本域進行調(diào)用，從而反映在圖紙中文本域是：Title1Title2Title3要在Xsteel中使圖號控制其中的部件號，我們需要設(shè)置以下的一些環(huán)境變量：XS_USE_MULTI_NUMBERING_FOR （注意：千萬不要在工程進行中修改這一變量?。┯兴膫€選項NONE，ASSEMBLIES，PARTS 或 ASSEMBLIES_AND_PARTS可以用，可以用來定義多重編號是用于構(gòu)件還是零件或是全部。注意： Xsteel將繼續(xù)使用普通的編號方式，直到我們創(chuàng)建多部件圖。 多重編號的內(nèi)容多重編號可以使用兩個環(huán)境變量對零件和構(gòu)件分開進行控制。-XS_PART_MULTI_NUMBER_FORMAT_STRING 和-XS_ASSEMBLY_MULTI_NUMBER_FORMAT_STRING. 要定義零件的多重編號，使用環(huán)境變量XS_PART_MULTI_NUMBER_FORMAT_STRING和以下的變量：-PART_MULTI_DRAWING_NUMBER = 多部件圖名稱-PART_MULTI_DRAWING_POS = 多部件圖中零件的編號-PART_PREFIX = 模型中零件編號前綴-PART_POS =模型中零件編號要定義構(gòu)件的多重編號，使用環(huán)境變量 XS_ASSEMBLY_MULTI_NUMBER_FORMAT_STRING和以下的變量：-ASSEMBLY_MULTI_DRAWING_NUMBER =多部件圖名稱-ASSEMBLY_MULTI_DRAWING_POS =多部件圖中構(gòu)件的編號-ASSEMBLY_PREFIX =模型中構(gòu)件編號前綴-ASSEMBLY_POS =模型中構(gòu)件編號以上各項的次序可以任意組合。例如，要使構(gòu)件編號的形式為pa200， pb200， pc200. （“part prefix” + “position on multi drawing” +“ multi drawing name”），我們可以如下設(shè)置環(huán)境變量：-set XS_PART_MULTI_NUMBER_FORMAT_STRING=%PART_PREFIX% %PART_MULTI_DRAWING_POS%PART_MULTI_DRAWING_NUMBER%XS_USE_NUMERIC_MULTI_NUMBERS_FOR通過設(shè)置環(huán)境變量XS_USE_NUMERIC_MULTI_NUMBERS為ASSEMBLIES， PARTS或 ASSEMBLIES_AND_PARTS，多部件圖中構(gòu)件、零件或構(gòu)件和零件會相應(yīng)地采用數(shù)字編號。（例如，多部件圖中構(gòu)件的編號將為1，2，3，4，而不是A，B，C，D） XS_VALID_CHARS_FOR_ASSEMBLY_MULTI_NUMBERS多部件圖中構(gòu)件可以用的編號可以通過這個變量來定義。我們需要把所有可以用的字母寫出來，例如： XS_VALID_CHARS_FOR_ASSEMBLY_MULTI_NUMBERS=abeg.XS_VALID_CHARS_FOR_PART_MULTI_NUMBERS多部件圖中零件可以用的編號可以通過這個變量來定義。我們需要把所有可以用的字母寫出來，例如：XS_VALID_CHARS_FOR_PART_MULTI_NUMBERS=ABEG.XS_MIN_NUMBER_OF_ASSEMBLY_MULTI_CHARACTERS多部件圖中構(gòu)件編號的最小長度可以通過這個變量來定義。例如，如果將這個變量設(shè)置成三，構(gòu)件編號的形式將為101aaa。XS_MIN_NUMBER_OF_PART_MULTI_CHARACTERS多部件圖中零件編號的最小長度可以通過這個變量來定義。例如，如果將這個變量設(shè)置成三，零件編號的形式將為101aaa。定義多重編號的另一種方法：如果我們沒有定義變量XS_PART_MULTI_NUMBER_FORMAT_STRING和- XS_ASSEMBLY_MULTI_NUMBER_FORMAT_STRING那么以下的變量可以起作用：XS_USE_MODEL_PREFIX_IN_MULTI_NUMBERS_FOR構(gòu)件和零件編號的前綴也可以用到多部件圖中。例如，如果把這個變量設(shè)置為PARTS，多部件圖中零件的編號將將為101Pa.XS_SWITCH_MULTI_NUMBERS_FOR多部件圖中構(gòu)件或零件的編號的順序可以用這個變量來控制XS_SWITCH_MULTI_NUMBERS_FOR。四個選項為NONE，ASSEMBLIES， PARTS 和ASSEMBLIES_AND_PARTS。例如，如果我們將它設(shè)為PARTS，零件的多重編號就將是101a，而不是a101。 符號編輯器 打開現(xiàn)存的符號文件 創(chuàng)建新的符號文件以及添加用戶自定義符號 將用戶自定義符號添加到圖紙上符號是由Xsteel符號編輯器創(chuàng)建的，它們可以包含直線、圓、圓弧、文本、填充域等。它們可以直接被輸入到Xsteel圖紙中。我們可以把一些常用的說明、典型的詳圖等做成符號，以供調(diào)用。打開現(xiàn)存的符號文件在Xsteel模型環(huán)境中從 工具 下拉菜單里選擇符號。這樣我們就打開了Xsteel符號編輯器，它是一個獨立的程序。當(dāng)我們在符號編輯器中的時候Xsteel是處于后臺的。從符號編輯器的file下拉菜單中選擇 Open 或點擊Open 按鈕。現(xiàn)在在路徑對話框中找到 C:Xsteel7.1countriescountry-independentsymbols 目錄，這里是Xsteel存放符號文件的地方。Xsteel使用xsteel.sym文件作為系統(tǒng)符號文件，里面存放有圖紙上用到的螺栓孔、方向標(biāo)記等標(biāo)準(zhǔn)符號。另外還有一些符號文件 (welds.sym 和bolts.sym) 里面存放有螺栓和焊縫的詳細(xì)圖例等。打開xsteel.sym我們可以看到符號文件可以存放最多256個符號，每一個都在他們自己的小方格中。如果我們雙擊左側(cè)的小方格，符號就會出現(xiàn)在右側(cè)的窗口中，我們可以在那里編輯它。 創(chuàng)建新的符號文件以及添加用戶自定義符號從 File 下拉菜單中選擇New 或點擊New 按鈕。確保左上角的小方格是激活的，我們可以雙擊它。這是它的外圍應(yīng)該有一個紅框。注意看右側(cè)窗口上方的符號編號在這里應(yīng)該是0。符號的編號是0, 1, 2, 3, 4. .在右側(cè)窗口創(chuàng)建一個如下圖的指北向符號，使用lines, boxes, circles 和 text 等工具。當(dāng)做完這些之后，選擇箭頭，運行菜單Insert-Fillarea from lines 命令來填滿它?，F(xiàn)在將這個符號文件以train.sym的名字保存下來，退出符號編輯器。將用戶自定義符號添加到圖紙上回到模型環(huán)境后打開一張布置圖。從屬性 下拉菜單中選擇符號 (或雙擊符號按鈕)，按照下圖填寫對話框。我們需要調(diào)整的是高度（這控制了符號的大?。?，文件名（這里要填寫我們剛才創(chuàng)建的符號文件的名稱），還有編號（我們將符號創(chuàng)建在左上角，它的編號是0）。現(xiàn)在從創(chuàng)建下拉菜單中選擇 標(biāo)記 標(biāo)記 (或點擊創(chuàng)建符號按鈕)，然后選取符號的位置。我們可以把這些設(shè)置保存下來以供以后使用。保存的文件后綴名是SBL。 多用戶 單用戶還是多用戶？概述多用戶的優(yōu)點多用戶的缺點 多用戶要點網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器客戶端電腦主模型和面 設(shè)置多用戶設(shè)置Xsteel服務(wù)器設(shè)置Xsteel客戶端電腦 使用多用戶模式打開Xsteel多用戶模式建模保存與自動保存圖紙編號問題單用戶還是多用戶？概述Xsteel可以在單用戶或是多用戶模式下使用。 當(dāng)只有一個用戶對一個模型進行操作時應(yīng)該使用單用戶模式。在單用戶模式中同時只能有一個用戶能對模型進行操作。當(dāng)使用單用戶模式時我們可以通過復(fù)制模型命令從其它模型中輸入零件（但不能輸入標(biāo)記和圖紙）。 但是，當(dāng)我們的工程比較大的時候，我們會需要在同一時間由1個以上的用戶對同一個模型進行操作。如果在同一時刻我們有多個用戶需要對模型進行操作的話我們可以運行Xsteel的多用戶模式。我們建議只有在必需時才使用多用戶模式。 多用戶的優(yōu)點- 所需控制、操作及存儲的模型更少- 所需界面更少 錯誤更少- 完整地編號 - （事后將多個模型的編號和圖紙組合到一起是不太可能的）。- 只有一個螺栓表、一個材料表而不是幾個- 多個用戶進行合作更容易做到及時完成。一個用戶專門做一件工作比較有效率，例如讓一個人專門來做豎直支撐當(dāng)一個人只做一件事時速度更快。多用戶的缺點- 模型更大，存取速度更慢- “保存”時間更長一次只能有一個用戶進行保存- 編號時間更長- 發(fā)生錯誤時 例如模型被鎖，數(shù)據(jù)庫消失 大家都會受影響多用戶要點網(wǎng)絡(luò)運行Xsteel的電腦必須裝有網(wǎng)絡(luò)協(xié)議TCP/IP。 Xsteel多用戶模式不能工作于其他網(wǎng)絡(luò)協(xié)議之上。要保證TCPIP協(xié)議已被正確安裝，我們可以檢查一下網(wǎng)絡(luò)上的各臺電腦是不是各自有一個獨立的ID號。 服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)上只有一臺電腦可以來當(dāng)“服務(wù)器”，用來運行“xs_server”程序。 Xs_server.exe有三個主要任務(wù)。他會檢查客戶端用戶的數(shù)量，分配ID號給新對象，當(dāng)有人打開、保存或進行編號時鎖住模型。 服務(wù)器不需要很好的計算機，即使是486也已經(jīng)足夠了。服務(wù)器可以和使用Xsteel的計算機是同一臺機器，但如果有獨立的機器就更好了，因為這樣的話服務(wù)器可以及時為用戶服務(wù)。否則當(dāng)服務(wù)器忙的時候某些情況下用戶就需要等待服務(wù)器給他們分配新的id號。 注意：要保持多用戶系統(tǒng)的高性能，可以在服務(wù)器上運行一些其它小程序，不要運行 3d的屏幕保護程序。主模型、客戶端和視圖客戶端電腦多用戶模式中可以有多個客戶端，在客戶端上用戶可以在面中工作（主模型的視圖）。主模型可以位于網(wǎng)絡(luò)中的任何一個地方。 當(dāng)一個客戶端用戶打開多用戶模型，主模型就會被復(fù)制到他的計算機上，這個備份被稱為“面”備份。主模型和面Xsteel多用戶模式被設(shè)計成盡可能地透明，這一功能不是基于老式的鎖定而是基于一個主模型/面概念之上的。多用戶模式下有一個“主模型”，每個用戶都可以打開主模型上的視圖。這個視圖被稱為“面”。用戶可以在