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時(shí)代廣場(chǎng)N2、N5地塊工程地下室工程模板工程施工方案編制部門(mén):技術(shù)科施工單位:蘇州二建四分公司編制時(shí)間:二00七年三月1 工程概況1.1 工程概述工程名稱(chēng):時(shí)代廣場(chǎng)N2N5地塊工程工程地點(diǎn):位于蘇州工業(yè)園區(qū)金雞湖東,處翠園路與旺墩路之間、華池街西側(cè),介于蘇州國(guó)際博覽中心和園區(qū)行政中心之間建設(shè)單位:蘇州工業(yè)園區(qū)城市發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位:蘇州工業(yè)園區(qū)設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司1.2 工程概況本工程(廣場(chǎng)時(shí)代廣場(chǎng)商業(yè)群)占地21公頃,本工程擬建項(xiàng)目為時(shí)代廣場(chǎng)商業(yè)群中的高檔辦公商務(wù)區(qū)-N2N5地塊工程。N2N5工程總建筑面積131323m2 。(1) 本工程設(shè)計(jì)0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高+3.60(N2)、+3.70(N5),施工現(xiàn)場(chǎng)地面已經(jīng)開(kāi)挖,標(biāo)高介于-1.000米左右(黃海標(biāo)高,實(shí)際標(biāo)高待測(cè))。(2) 總說(shuō)明單位工程名稱(chēng)時(shí)代廣場(chǎng)N2N5地塊項(xiàng)目建筑面積總建筑面積為131323m2,(其中N2面積為84651m2,N5面積為47071.5m2),地下室部位總建筑面積47577.4m2,(N2地下室面積18381m2、N5地下室面積29196.4m2)。建筑層數(shù)N2為地下二層,地上九層和十九層;N5為地下兩層,地上二至三層建筑總高N2總高80.80m,N5總高15.50m(3) N2地下室結(jié)構(gòu)單位工程名稱(chēng)時(shí)代廣場(chǎng)N2N5地塊-N2基礎(chǔ)形式樁基承臺(tái)有梁筏板結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)墊層砼C15,承臺(tái)砼C35(S12),筏板砼C35(S12),地下室外墻及水池墻砼C35(S12),梁、板C35(0.000);基底標(biāo)高-11.850M/-13.450M地下室墻厚440mm厚 (包括40mm厚保護(hù)層)地下室底板厚度800mm地下室一層板厚度120mm地下室頂板厚度180mm地下室各層板標(biāo)高地下二層:大面-9.850m、局部-11.350m(層高4.40m)地下一層:標(biāo)高-5.450m,層高5.400m頂板標(biāo)高-0.550m/-0.050m地下室基礎(chǔ)梁6001400,8001900等;地下室梁地下一層:300900、450900、4001000、5001000; 地下頂板梁:300*800、500*800、250*650、400*900、200*400、200*600、500*1000、600*1200;基礎(chǔ)柱矩形柱規(guī)格主要以700700、600600、900900、12001200為主;其中最的框架柱為22031000圓形柱規(guī)格主要以800、900、1200為主;地下室承臺(tái)規(guī)格承臺(tái)100010002000/1000、250010002000/1200、250025002000、312031202000、250040002000、300060002000、450045002000、520068502000、 400045002000后澆帶6-7軸、9-10軸、17-18軸(具體位置詳附圖)沉降后澆帶13-14軸(具體位置詳附圖)(4) N5地下室結(jié)構(gòu)單位工程名稱(chēng)時(shí)代廣場(chǎng)N2N5地塊-N5基礎(chǔ)形式樁基承臺(tái)有梁筏板結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)墊層砼C15,承臺(tái)砼C40(S12),筏板砼C40(S12),地下室二層外墻C40(S12),地下室一層外墻C40(S8),地下室頂板C40(S8);基底標(biāo)高-11.350M/-13.040M地下室墻厚440mm 地下室底板厚度600mm/700mm(局部)地下室一層板厚度120mm/650mm(地鐵通道)地下室頂板厚度180mm地下室各層板標(biāo)高地下二層:-9.950m;地下一層:標(biāo)高-5.650m,頂板標(biāo)高-1.450m/-0.050mm地下室基礎(chǔ)梁7001100為主;地下室梁地下一層:300600、300700、400700; 地下頂板梁:450900、4501500、600900、4001200;基礎(chǔ)柱矩形柱規(guī)格主要以700700、650650、750750為主;地下室承臺(tái)規(guī)格承臺(tái)8008001400、20008001400、200020001400、320020001400、320028781400、550040001500、700040001500、5000300012190等后澆帶4-5軸、11-12軸、18-19軸(具體位置詳附圖)沉降后澆帶E-F軸、7-8軸、14-15軸(具體位置詳附圖)(5) 現(xiàn)場(chǎng)自然地面標(biāo)高介于1.0米左右,本工程中所設(shè)計(jì)的標(biāo)高均為黃海絕對(duì)標(biāo)高。33N5地塊工程地下室筏板結(jié)構(gòu)后澆帶示意圖N2后澆帶示意圖2 施工工藝流程(1) 基礎(chǔ)(地下室)結(jié)構(gòu)總體施工工藝流程:定位放線及驗(yàn)收 地模施工及筏板結(jié)構(gòu)底部防水層、砼保護(hù)層等施工及驗(yàn)收承臺(tái)、地坑、地梁等鋼筋安裝及驗(yàn)收筏板底層鋼筋安裝及驗(yàn)收墻、柱插筋鋼筋安裝及驗(yàn)收 筏板面層鋼筋安裝及驗(yàn)收后澆帶模板、墻柱吊模、變形縫止水帶等等安裝和配套專(zhuān)業(yè)管線等預(yù)埋安裝及驗(yàn)收筏板結(jié)構(gòu)隱蔽工程驗(yàn)收和大體積砼測(cè)溫設(shè)備安裝筏板結(jié)構(gòu)砼施工及養(yǎng)護(hù)二次定位放線及驗(yàn)收 地下2層樓面模板支承排架搭設(shè)地下2層地下室墻、柱鋼筋安裝和配套專(zhuān)業(yè)管線等預(yù)埋安裝及驗(yàn)收地下2層變形縫止水帶等安裝、墻板施工縫鋼板止水片安裝、不同等級(jí)砼隔斷鋼板網(wǎng)安裝及驗(yàn)收地下2層地下室墻、柱及頂梁板模板安裝及驗(yàn)收 地下2層地下室墻、柱砼施工及養(yǎng)護(hù)地下1層樓面地下室梁板鋼筋安裝和配套專(zhuān)業(yè)管線等預(yù)埋安裝及驗(yàn)收地下1層樓面梁板砼施工及養(yǎng)護(hù)三次定位放線及驗(yàn)收 地下室頂板模板支承排架搭設(shè)地下1層地下室墻、柱鋼筋安裝和配套專(zhuān)業(yè)管線等預(yù)埋安裝及驗(yàn)收地下1層變形縫止水帶等安裝、墻板施工縫鋼板止水片安裝、不同等級(jí)砼隔斷鋼板網(wǎng)安裝及驗(yàn)收地下1層地下室墻、柱及頂梁板模板安裝及驗(yàn)收 地下1層地下室墻、柱砼施工及養(yǎng)護(hù)地下室頂板梁板鋼筋安裝和配套專(zhuān)業(yè)管線等預(yù)埋安裝及驗(yàn)收地下室頂板梁板砼施工及養(yǎng)護(hù)地下室墻板外側(cè)模拆除地下室外墻防水及其保護(hù)層等施工白蟻防治基槽土方回填地下室內(nèi)部結(jié)構(gòu)模板等拆除地下室后澆帶施工。(2) 地下室結(jié)構(gòu)鋼筋施工工藝流程:鋼筋翻樣制作運(yùn)輸以上各道工序施工及驗(yàn)收測(cè)放樣線及驗(yàn)收 承臺(tái)、地坑、地梁等鋼筋安裝及驗(yàn)收筏板底層鋼筋安裝及驗(yàn)收墻、柱插筋安裝及驗(yàn)收筏板中層、面層鋼筋安裝及驗(yàn)收以下各道工序施工及驗(yàn)收地下2層地下室墻、柱鋼筋安裝及驗(yàn)收以下各道工序施工及驗(yàn)收地下1層樓面梁板結(jié)構(gòu)梁鋼筋安裝及驗(yàn)收 地下1層樓面梁板結(jié)構(gòu)板底層鋼筋安裝及驗(yàn)收以下各道工序施工及驗(yàn)收地下1層樓面梁板結(jié)構(gòu)板面層鋼筋安裝驗(yàn)收地下1層樓面梁板結(jié)構(gòu)鋼筋等驗(yàn)收以下各道工序施工及驗(yàn)收 地下1層樓面測(cè)放樣線及驗(yàn)收 地下1層地下室墻、柱鋼筋安裝及驗(yàn)收以下各道工序施工及驗(yàn)收地下室頂板梁板結(jié)構(gòu)梁鋼筋安裝及驗(yàn)收 地下室頂板梁板結(jié)構(gòu)板底層鋼筋安裝及驗(yàn)收以下各道工序施工及驗(yàn)收地下室頂板梁板結(jié)構(gòu)板面層鋼筋安裝驗(yàn)收地下室頂板梁板結(jié)構(gòu)鋼筋等驗(yàn)收以下各道工序施工及驗(yàn)收 。3 地下室模板設(shè)計(jì)與施工3.1 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(地下室結(jié)構(gòu))模板體系的設(shè)計(jì)與選擇3.1.1 模板體系的設(shè)計(jì)(1) 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(地下室結(jié)構(gòu))模板施工前,應(yīng)按設(shè)圖(正式的施工圖)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)(主要包括:模板體系計(jì)算、模板制作及安裝翻樣圖等),施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板制作和安裝。(2) 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(地下室結(jié)構(gòu))模板模體系驗(yàn)算設(shè)計(jì):另詳其專(zhuān)項(xiàng)方案。3.1.2 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(地下室結(jié)構(gòu))模板方案選擇(1) 承臺(tái)、地梁、地坑模板考慮采用C15/100厚現(xiàn)澆砼胎膜,筏板周邊側(cè)模考慮采用如下二種:(2) 當(dāng)筏板底面要做防水時(shí),筏板周邊側(cè)模采用240厚磚/M5水泥砂漿砌筑;(3) 當(dāng)筏板底面不做防水時(shí),筏板周邊側(cè)模則采用18厚木膠合板模板;(4) 根據(jù)地下室結(jié)構(gòu)模板設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū),本工程地下室墻、柱模板、頂板、主次梁模采用18厚木膠合板模板;后澆帶截面模板采用快易口鋼板網(wǎng)模板(注:不同等級(jí)砼隔斷網(wǎng)也采用快易口鋼板網(wǎng));(5) 模板的骨架及支撐體系采用: a 膠合板模骨架采用50100木楞;柱圍檁采用483.0雙根鋼管;墻模豎向木楞外側(cè)的水平橫圍檁483.0雙鋼管; b 梁、板、墻等模板支承系統(tǒng)均采用483.0鋼管扣件排架支撐。 c 有止水要求的墻模采用M14可卸式止水對(duì)拉螺栓;無(wú)止水要求的墻模采用M14對(duì)拉螺栓。3.1.3 模板的制作、安裝、拆除要求(1) 模板制作前應(yīng)預(yù)先認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉和充分領(lǐng)會(huì)施工圖紙精神,細(xì)心翻樣,模板制作過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按模板翻圖進(jìn)行模板的制作;(2) 模板安裝前應(yīng)預(yù)先認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉和充分領(lǐng)會(huì)施工圖紙精神,并按施工圖要求將軸線、標(biāo)高引測(cè)到己澆筑好的砼墊層上或筏板面上,并在復(fù)核無(wú)誤后,再按圖把各部位模板的控制邊線彈測(cè)在相應(yīng)部位的砼墊層上或筏板面上(即按圖放實(shí)樣),在經(jīng)過(guò)仔細(xì)的復(fù)核無(wú)誤后,方可進(jìn)行支模施工;(3) 模板安裝完畢后必須派專(zhuān)職技術(shù)人員對(duì)各部位軸線、標(biāo)高、幾何尺寸進(jìn)行仔細(xì)、認(rèn)真的復(fù)核、驗(yàn)收;對(duì)模板系統(tǒng),應(yīng)對(duì)其支承體系的扣件螺栓是否緊固,模板拼縫是否平整,接口是否嚴(yán)密等等進(jìn)行檢查,在確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序的施工;(4) 模板支承排架搭設(shè): a 模板支撐體系采用483.5鋼管扣件排架結(jié)構(gòu)支撐體系; b 支撐排架的縱橫水平系桿步高不大于1800,掃地桿離地250300,且均縱橫互相牽通(注:與每根立桿); c 剪力撐設(shè)置:沿縱橫框架梁的排架兩側(cè)設(shè)連續(xù)剪力撐,剪力撐設(shè)角度為等于450600,以確保支撐架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性; d 支承排架立桿間距的設(shè)置依據(jù)模板設(shè)計(jì)算確定;原則上梁、板模支承體系可按如下取值:、當(dāng)0.6m2 梁截面 1.2m2時(shí),梁模支承體系采用四立桿,其立桿間距取400(即400+400400)900;、當(dāng)0.2m2 梁截面 0.6m2時(shí),梁模支承體系采用三立桿,其立桿間距取400(即400+400)900;、當(dāng)梁截面0.2m2時(shí),梁模支承體系采用二立桿,其立桿間距取900900;、當(dāng)樓板厚度120時(shí),其模板支承立桿間距取900900;當(dāng)樓板厚度 0.20m2 、 0.6m20.60 m2、1. 2m2立桿間距:GLYGLS800900400(400+400)900400(400+400400)900橫桿間距:L=GLY800900(即450+450)1200(即400+400400)側(cè)楞間距:L側(cè)=GLY450450450側(cè)楞斜撐:L斜=GLY900900900梁側(cè)模立楞間距:300截面為50100對(duì)拉螺栓直徑及間距:M12、450樓 板 厚:120120、250650板模立桿及縱橫間距:10001000900900600600板下木楞間距:300 截面為50100木楞下鋼管橫楞距:400墻 板墻板厚:250、450板后木楞間距:300(N5 鋼管間距150)水平圍檁間距:雙鋼管450450對(duì)拉螺栓直徑及間距:M14、450450框 架 柱柱邊長(zhǎng)500柱邊長(zhǎng)500柱板后木楞間距:300300柱圍檁間距:雙鋼管400400雙鋼管400400對(duì)拉螺栓直徑及間距:M14、4004003.2 地下室筏板/墻柱/梁板模板施工3.2.1 地下室筏板結(jié)構(gòu)模板安裝:(1) 施工工藝流程: a 承臺(tái)、地梁、地坑現(xiàn)澆砼胎模施工順序:模板翻樣、制作 承臺(tái)、地梁、地坑底部砼墊層施工定位施線及驗(yàn)收 胎模安裝及驗(yàn)收胎模砼施工及養(yǎng)護(hù)模板拆除 筏板底部砼墊層施工 防水層/保護(hù)層等施工及驗(yàn)收 以下各道工序施工; b 筏板周邊外側(cè)模及墻板吊模施工順序:砼墊層施工定位施線及驗(yàn)收磚模砌筑/粉刷(或膠合板模安裝)及驗(yàn)收防水層/保護(hù)層等施工及驗(yàn)收 筏板結(jié)構(gòu)鋼筋(包括墻、柱插筋)安裝及驗(yàn)收墻板施工縫內(nèi)鋼板止片安裝及驗(yàn)收 墻板吊模安裝及驗(yàn)收筏板結(jié)構(gòu)砼施工及養(yǎng)護(hù)模板拆除 下道工序施工; c 筏板結(jié)構(gòu)的承臺(tái)、地梁、地坑模板考慮采用100厚現(xiàn)澆砼胎膜(C15砼),其支模方法如下示意圖; d 筏板周邊側(cè)??紤]采用如下二種方法:、如筏板底面不做防水時(shí),筏板周邊側(cè)模采用18厚塑膠膠合板模板,板后楞木采用300 50100木方,楞木外豎向鋼楞采用600單根483.5鋼管(鋼管打入土內(nèi)的深度應(yīng)500),模上口四側(cè)設(shè)一道483.5鋼管水平圍檁(圍檁與豎向鋼楞連扣),并在水平圍檁與豎向鋼楞交結(jié)處設(shè)483.5鎖口鋼管,其支模方法如下示意圖2.2.4-2。、如筏板底面要做防水時(shí),為便于涂料防水層的施工,筏板周邊側(cè)模采用240厚磚/M5水泥砂漿砌筑,并在磚模的內(nèi)側(cè)面采用1:3水泥砂漿粉面;其施工方法按常規(guī)。砼現(xiàn)澆承臺(tái)、地梁、地坑胎模示意圖承臺(tái)、地梁、地坑磚胎模示意圖筏板結(jié)構(gòu)周邊側(cè)模及墻板吊模安裝示意圖3.2.2 地下室墻板、柱結(jié)構(gòu)模板施工(1) 施工工藝流程:筏板結(jié)構(gòu)砼澆筑及養(yǎng)護(hù)/模板翻樣、制作 定位放線及驗(yàn)收 梁板結(jié)構(gòu)的梁板支承架搭設(shè)及驗(yàn)收 墻、柱鋼筋修整/綁扎和配套專(zhuān)業(yè)管線等預(yù)埋安裝及驗(yàn)收 變形縫止水帶等安裝/后帶隔斷鋼板網(wǎng)安裝/不同等級(jí)砼隔斷鋼板網(wǎng)安裝及驗(yàn)收 施工縫清理及驗(yàn)收 外墻內(nèi)側(cè)模板及內(nèi)墻一側(cè)模板安裝、校整和柱模安裝、校整 施工縫清理及驗(yàn)收 外墻外側(cè)模板及內(nèi)墻另一側(cè)模板安裝、校整和頂板結(jié)構(gòu)梁板模安裝及驗(yàn)收 墻、柱砼澆筑及養(yǎng)護(hù) 梁板鋼筋綁扎和配套專(zhuān)業(yè)管線等預(yù)埋安裝及驗(yàn)收 變形縫止水帶等安裝/墻板施工縫鋼板止水片安裝/后帶隔斷鋼板網(wǎng)安裝/不同等級(jí)砼隔斷鋼板網(wǎng)安裝及驗(yàn)收 梁板砼澆筑及養(yǎng)護(hù) 以下各道工序施工 ;(2) 墻板模板采用18厚膠合板模豎向安裝,N2模板骨架采用50100木楞,木楞間距300,N5模板骨架采用483.5鋼管,鋼管間距150;墻模豎向木楞外側(cè)的水平橫圍檁483.5雙鋼管,圍檁間距450;(3) 矩形柱模板采用18厚膠合板模豎向安裝,模板骨架采用50100木楞,木楞間距300;柱圍檁采用483.5雙根鋼管,圍檁間距400(第一道距地面或樓面250); (4) 墻柱模的側(cè)向穩(wěn)定依靠滿(mǎn)堂搭設(shè)的模板支承排架體系(即外墻的內(nèi)側(cè)模和內(nèi)墻的另側(cè)模的橫楞鋼管必需與滿(mǎn)堂支撐排架可靠連接;柱模同樣操作);(5) 對(duì)有防水要求的地下室墻、柱模應(yīng)采用M14穿墻止水對(duì)拉螺栓,螺栓間距一般不大于450450(穿墻止水螺栓桿中部焊上50504鋼板止水片,在墻兩側(cè)設(shè)置特制的尼龍錐形墊塊,墊塊套在螺桿上,與砼墻面平,即墊塊凹入墻面20mm,拆模后用電鉆夾在尼龍錐形墊塊的螺栓上,將該尼龍錐形墊塊旋出,并用微膨脹水泥砂漿封填);(6) 對(duì)無(wú)防水要求地下室墻模則采用M14對(duì)拉螺栓,螺栓間距一般不大于450450(螺栓外套20PVC管);對(duì)于邊長(zhǎng)500的矩形柱,按橫向間距300350、豎向間距400設(shè)置M14對(duì)拉螺栓,(螺栓外套20PVC管);(7) 墻、柱與梁節(jié)點(diǎn)采用定制木模,墻、柱、梁節(jié)點(diǎn)處的鋼模與木?;蚰z合板模與木模的接縫應(yīng)平整,且連接牢固。(8) 異形柱與剪力墻的連接節(jié)點(diǎn)的模板應(yīng)經(jīng)詳細(xì)翻樣,放出足寸大樣,制作成定型木模板后在現(xiàn)場(chǎng)拼裝。(9) 柱、墻模封閉前應(yīng)各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收必須合格,并將柱、墻底清鑿沖洗干凈后才能封模固定,安裝結(jié)束后應(yīng)對(duì)其軸線、垂直度、幾何尺寸進(jìn)行細(xì)仔認(rèn)真的復(fù)核、驗(yàn)收;(10) 對(duì)有不同等級(jí)砼部位的墻,應(yīng)待隔斷鋼板網(wǎng)安裝結(jié)束后再安裝墻的側(cè)模。(11) 柱、墻腳處設(shè)清除雜物口(留設(shè)方法同門(mén)子板)砼澆搗前將雜物清除后封閉;(12) 膠合模板拼接縫要用膠帶全部封貼;對(duì)于模板與砼結(jié)構(gòu)的接觸面且采用2mm2530單面泡沫粘膠帶預(yù)先粘貼在模板于結(jié)構(gòu)砼的交接面處的砼面上,然后再安裝模板;以防砼澆筑時(shí)漏漿和確保砼表面平整;(13) 模板安裝前,必須涂刷隔離劑,以便于拆除模板和增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。涂刷隔離劑時(shí),不得污染鋼筋,以免影響質(zhì)量,更不得影響今后的裝飾工程施工;普通對(duì)拉螺栓設(shè)置示意 止水對(duì)拉螺栓設(shè)置示意墻模板對(duì)拉螺栓設(shè)置示意圖地下室墻板模板安裝示意圖地下室墻連柱模板支撐示意圖方柱模板支撐示意圖圓柱模板支撐示意圖3.2.3 頂板/梁:(1) 模板采用18厚膠合板,模板骨架采用50100木楞,木楞間距300,模板支承系統(tǒng)采用483.5鋼管扣件排架支撐(2) 本工程N(yùn)2地下室頂板厚度為180,層高為5.4m(計(jì)算高度為5.22m),柱跨為9m*9m,頂板梁主要結(jié)構(gòu)尺寸為300*800、500*800、250*650、400*900、200*400、200*600、500*1000、600*1200;N5地下室一層板厚為120(層高4.30m),地鐵通道頂板為650厚(層高為5.5 m),頂板厚度為180(層高為4.20m),地下頂板梁:450900、4501500、600900、4001200;(3) 支模施工時(shí),由專(zhuān)人從同一水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)統(tǒng)一水平標(biāo)高,并用紅漆標(biāo)注在各梁、板支承架的立桿上,再根據(jù)各梁、板的底板底模標(biāo)高,用鋼尺分別丈量到位,上水平及橫愣桿按照標(biāo)高設(shè)置。按裝梁底模及板模時(shí)要仔細(xì)逐一復(fù)核各梁、板模下的水平桿及橫楞桿標(biāo)高,以便及時(shí)糾正誤差。安裝梁側(cè)模時(shí)應(yīng)逐一復(fù)核梁底模的軸線位置及幾何尺寸,確保無(wú)誤后方可支撐側(cè)模。(4) 對(duì)梁高800采用M12對(duì)拉螺栓,螺栓間距一般不大于450(螺栓外套20PVC管);(5) 對(duì)跨度大于4m的梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)所規(guī)定的要求按跨長(zhǎng)比例起拱;(6) 梁鋼筋綁扎安裝時(shí)應(yīng)逐一復(fù)核梁底模的軸線位置及幾何尺寸,在確證無(wú)誤后再可梁鋼筋綁扎安裝;(7) 當(dāng)梁高較大且鋼筋較多較粗時(shí),則應(yīng)先安裝一側(cè)模板,待鋼筋綁扎好后再安裝另一側(cè)模;(8) 對(duì)有不同等級(jí)砼部位的梁,應(yīng)待隔斷鋼板網(wǎng)安裝結(jié)束后再安裝梁的側(cè)模。(9) 予埋件:模板工程中涉及到水、電、通等各專(zhuān)業(yè)所需的埋件、埋筋、予埋套管、等應(yīng)事先相互聯(lián)系、按其專(zhuān)業(yè)要求進(jìn)行予埋或予留,不得遺漏,且安裝牢固、位置準(zhǔn)確;(10) 地下室結(jié)構(gòu)模板的具體制作安裝方法及要求按操作技術(shù)規(guī)程及本公司施工工藝進(jìn)行操作;三立桿排架支撐示意圖四立桿排架支撐示意圖地下室頂板結(jié)構(gòu)模板支撐示意圖地下室高大梁模板支撐示意圖3.3 計(jì)算書(shū)(附后)3.4 地下室結(jié)構(gòu)后澆帶、變(沉降)形縫施工方案3.4.1 地下室結(jié)構(gòu)后澆帶模板安裝(1) 地梁部位的后澆帶模板支撐時(shí),兩側(cè)考慮采用“快易口”壓型鋼板作為模板一次投入使用。在鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)同時(shí)將“快易口”壓型鋼板網(wǎng)設(shè)置在后澆帶的兩側(cè),并將“快易口”壓型鋼板網(wǎng)采用附加鋼筋與結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋進(jìn)行點(diǎn)焊焊牢,防止?jié)q模,確保后澆帶的寬度。(2) 底層結(jié)構(gòu)板部位的后澆帶模板支撐時(shí),兩側(cè)考慮25厚采用開(kāi)槽木模板,其安裝方法按常規(guī)操作。地下室底板、墻板后澆帶模板施工示意圖(3) 樓板后澆帶支模時(shí),須和臨近樓板模板一起支撐。但為在拆除樓板模板時(shí)保留后澆帶的模板及支撐系統(tǒng),故后澆帶下支撐應(yīng)考慮相對(duì)獨(dú)立性??上戎Ш鬂矌0寮爸稳缓笤僦R近模板及支撐系統(tǒng)。圖:頂板后澆帶模板支撐示意3.4.2 地下室結(jié)構(gòu)變(沉)形縫施工(1) 門(mén)洞部位鋼門(mén)套及其止水橡膠帶安裝:(2) 地下室模板體系整體施工順序:先按照拆模區(qū)域順序?qū)⒄w的模板體系拆除,后澆帶部位不拆;然后拆除后澆帶部位的模板體系(邊拆邊搭設(shè)設(shè)加固支撐)具體詳見(jiàn)下圖:后澆帶部位加固支撐平面示意圖后澆帶板部位加固支撐立面圖后澆帶里梁部位加固支撐立面圖4 模板拆除拆裝模板的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。(1) 模板拆除必須以砼拆模試塊的試壓數(shù)值為依據(jù),并接到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理開(kāi)出的書(shū)面拆模通知單,方可拆除模板。(2) 結(jié)構(gòu)的梁和樓板模板,其底模和立桿的拆除時(shí)間應(yīng)對(duì)所用砼的強(qiáng)度發(fā)展情況分層進(jìn)行核算,確保下層樓板和梁能安全承載。(3) 樓層板模板拆除時(shí),保留后澆帶兩側(cè)模板及支撐體系不得松動(dòng)或拆除,而必須在后澆帶部的模板必需在其砼強(qiáng)度達(dá)到100后方可拆除后澆帶部位的模板。(4) 拆模程序一般是:先支的后拆,后支的先拆;先拆非承重部位;后拆承重部位。頂板應(yīng)先拆柱、墻模板,再拆樓板底模、梁側(cè)模板,最后拆梁底模板。(5) 拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。(6) 墻板模宜在其砼澆筑結(jié)束48h以后拆除,拆除過(guò)程中應(yīng)注意不得松動(dòng)墻板中的止水對(duì)拉螺栓。(7) 現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)模板的拆除,應(yīng)嚴(yán)格按“砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)”執(zhí)行。后澆帶部位(加強(qiáng)帶、沉降后澆帶)模板拆除:原則上不拆,但有局部為了讓出通道必須拆除的須采取如下措施:首先在后澆帶部位重新支設(shè)獨(dú)立的排架體系,然后拆除原有的排架支撐;在通道留設(shè)部位必須進(jìn)行加固處理,在通道兩側(cè)設(shè)置剪刀撐。沉降后澆帶部位的排架體系在上部結(jié)構(gòu)封頂且沉降穩(wěn)定30天后方可拆除。5 地下室模板施工注意事項(xiàng)(1) 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。(2) 在澆筑砼之前,應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑砼時(shí),應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。(3) 模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。(4) 支模前按設(shè)計(jì)圖彈出柱子、墻體邊線,并校正鋼筋位置,鋼筋上部應(yīng)采用鋼管腳手固定,保證鋼筋位正確。(5) 柱箍、墻面楞木規(guī)格及間距應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算選用,柱子四角和墻體兩側(cè)應(yīng)采用拉桿和支撐固定。(6) 墻模板安裝易產(chǎn)生墻體厚薄不一致、不垂直,上口過(guò)大,墻體爛腳等質(zhì)量問(wèn)題。防止方法是: a 模板連接用卡具或插銷(xiāo)不宜過(guò)疏,穿墻螺栓的規(guī)格和間距應(yīng)按配板設(shè)計(jì)設(shè)置,墻上口應(yīng)設(shè)拉結(jié); b 支撐的間距、位置應(yīng)由配板設(shè)計(jì)確定,模板安裝前底邊應(yīng)先批好水泥砂漿找平層并墊設(shè)320單面膠帶,以防止漏漿等。(7) 與砼接觸的模板表面應(yīng)認(rèn)真涂刷脫模劑,不得漏涂,涂刷后如被雨淋,應(yīng)補(bǔ)刷脫模劑。(8) 拆除模板時(shí)要輕輕橇動(dòng),使模板脫離砼表面,禁止猛砸狠敲,防止碰壞砼。(9) 拆下模板及時(shí)清理干凈,涂刷脫模劑,暫時(shí)不用時(shí)應(yīng)遮蔭覆蓋,防止暴曬。(10) 必須正確放線。尤其是現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件不好時(shí),要反復(fù)校核軸線后,再放模板邊線和標(biāo)高線。(11) 支模施工時(shí),由專(zhuān)人從同一水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)統(tǒng)一水平標(biāo)高,并用紅漆標(biāo)注在各梁、板支承架的立桿上,再根據(jù)各梁、板的底板底模標(biāo)高,用鋼尺分別丈量到位,上水平及橫愣桿按照標(biāo)高設(shè)置。按裝梁底模及板模時(shí)要仔細(xì)逐一復(fù)核各梁、板模下的水平桿及橫楞桿標(biāo)高,以便及時(shí)糾正誤差。安裝梁側(cè)模時(shí)應(yīng)逐一復(fù)核梁底模的軸線位置及幾何尺寸,確保無(wú)誤后方可支撐側(cè)模。(12) 梁鋼筋綁扎安裝時(shí)應(yīng)逐一復(fù)核梁底模的軸線位置及幾何尺寸,在確證無(wú)誤后再可梁鋼筋綁扎安裝。(13) 模板的其它安裝方法及要求按常規(guī)操作及公司頌布的施工工藝操作。6 職業(yè)、健康與安全管理6.1 安全保證措施(1) 嚴(yán)格執(zhí)行安全管理體系,現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)證貫徹落實(shí)“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”的安全生產(chǎn)方針,嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)管理制度。(2) 現(xiàn)場(chǎng)成立文明安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組,由本工程項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),設(shè)專(zhuān)職安全人員,根據(jù)我公司制定的文明安全施工的規(guī)章制度,落實(shí)安全管理人員崗位責(zé)任制。(3) 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽,系好帽帶。(4) 布置任務(wù)時(shí)要進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底,做好記錄。施工中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。6.2

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