總裝廠房鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細則.doc

重汽總裝車間鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細則一、 工程概述：總裝車間主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，包括鋼結(jié)構(gòu)的焊接、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝、緊固件連接工程、鋼網(wǎng)架安裝、鋼零部件加工、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程及壓型金屬板工程等七個分項工程。1） 單層鋼結(jié)構(gòu)由四個變形區(qū)段構(gòu)成：軸、軸、軸、軸。軸有鋼柱105根，軸及軸有鋼柱84根，軸有105根。鋼柱的形式有H鋼及箱形柱，工廠預(yù)制完成后運至現(xiàn)場進行安裝。箱形柱的規(guī)格有5005001611200及5005001411200。H型鋼的規(guī)格有H500300101211200及H4003008129725，材質(zhì)均為Q235B。2） 鋼結(jié)構(gòu)焊接：鋼結(jié)構(gòu)焊接包括H型鋼的焊接、箱形柱的焊接、焊釘?shù)暮附?、桿件與焊接球的焊接。H型鋼及箱形柱的材質(zhì)均為Q235B，H型鋼及箱形柱拼縫為自動焊，自動焊的焊材與主體金屬強度相匹配，桿件與焊接球所用焊材為J422型材料。3） 緊固件連接工程：緊固件的連接包括普通緊固件連接及高強螺栓連接，高強螺栓連接部位主要在螺栓球與桿件連接以及周邊H型鋼水平支撐連接,水平支撐用高強螺栓規(guī)格為M22，每個水平支撐與H型鋼連接有4套螺栓，螺栓球與桿件連接高強螺栓有多種，它與螺栓球的大小以及桿件的受力狀況聯(lián)系，高強螺栓的材質(zhì)為40Cr低合金鋼，普通緊固件連接主要用于支座與支撐面的連接，螺栓的規(guī)格有M27和M30兩種，每個支撐有4套螺栓起固定作用。4） 鋼零部件加工工程：本分項工程的主要內(nèi)容有：H型鋼的制作，箱形柱的制作、各類桿件的加工、螺栓球的加工及焊接球的加工，H型鋼和箱形柱及桿件是在東南網(wǎng)架公司預(yù)制完成后運至現(xiàn)場進行安裝，H型鋼的規(guī)格有H500300101217200及H4003008129725，箱形柱的規(guī)格有5005001611200及5005001411200。廠房均為H型鋼，中間立柱為箱形柱，螺栓球的規(guī)格有BS100350等10種，焊接球的規(guī)格有WSR50014、WSR60016等兩種，桿件有603.518010等9種規(guī)格，H型鋼和箱形柱的加工采用自動切割下料及自動焊拼縫。螺栓球采用圓鋼鍛造，焊接球為空心球，兩個半球?qū)佣伞?） 鋼網(wǎng)架由螺栓球、焊接球及桿件組成，螺栓球的規(guī)格為BS100BS350，焊接球的規(guī)格有WSR52014及WSR60016，桿件規(guī)格有6035180812，螺栓球和桿件之間通過高強的螺栓連接，焊接球及桿件之間通過焊接連接，桿件材質(zhì)為Q235B，螺栓球及焊接球為45號鋼，高強螺栓為40Cr材料，材料均有質(zhì)量證明書和復驗報告。6） 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程包括鋼柱的涂裝及網(wǎng)架、桿件、球體的涂裝，涂裝按設(shè)計要求底漆二道，面漆二道，底漆為環(huán)氧富鋅漆，面漆為環(huán)氧厚漿漆，漆膜總厚度設(shè)計為125uM。7） 壓型金屬板：主體屋面及墻面均采用夾心彩鋼板，屋面內(nèi)板為厚0.42mm的聚酯涂層寶鋼板，外板0.53mm潔面恒麗涂層熱鍍鋁鋅BHP板，墻面內(nèi)板厚0.42mm，墻面外板厚0.6mm。二、 鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理工作流程： 圖紙會審、設(shè)計交底編制監(jiān)理細則審查承包單位施工組織設(shè)計及施工方案原材料進場檢驗杯基交接檢驗鋼柱安裝檢驗鋼柱安裝驗收鋼網(wǎng)架安裝檢查鋼網(wǎng)架安裝驗收涂層檢查壓型板安裝檢查分項工程驗收分部工程驗收三、 監(jiān)理質(zhì)量控制要點及監(jiān)理方法：1、 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程：本安裝工程形式為H型鋼、箱形柱插入杯基中找平后用細石混凝土澆筑。主控項目： 1）建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標高，地腳螺栓及其緊固應(yīng)符合設(shè)計要求。監(jiān)理方法：要求基礎(chǔ)施工單位進行自檢并與鋼結(jié)構(gòu)安裝單位辦理中間交接，三方簽字確認。2）杯口尺寸的允許偏差：項目允許偏差檢查方法底面標高0-5.0經(jīng)緯儀杯口深度5.0水平尺杯口垂直度H/100，且不應(yīng)大于10.0吊線位置10.0尺量 3）H型鋼和箱形柱應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形和涂層脫落，應(yīng)進行矯正和修補。檢查方法：外觀檢查和審查文件4）單層鋼結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項目允許偏差檢查方法主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/1000，且不應(yīng)大于25.0經(jīng)緯儀、全站儀主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1100，且不應(yīng)大于25.0經(jīng)緯儀、全站儀一般項目：1） 地腳螺栓尺寸的偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定：項目允許偏差檢查方法螺栓露土長度0+30.0尺量螺紋長度0+30.0尺量地腳螺栓的螺紋應(yīng)受到保護觀察2) 柱等主要構(gòu)件的中心線及標高基準點等標記應(yīng)齊全。檢查方法：現(xiàn)場觀察。3) 鋼柱安裝的允許偏差應(yīng)符合GB50205附錄E中的規(guī)定：項目允許偏差檢查方法1柱腳底座中心線對定位軸線的偏移5.0用吊線和鋼尺檢查2、柱基準點5.0-8.0用水準儀檢查3、彎曲矢高H/1000，且不大于15.0用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查4、柱軸線垂直度H/1000，且不大于25.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查4) 鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)立面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。 2、鋼結(jié)構(gòu)焊接：主控項目：1） H型鋼與箱形柱的拼縫焊絲等材料與母材匹配。 措施：檢查焊材質(zhì)量證明書及合格證是否符合要求。2） 焊工必須持證上崗，持證焊工必須在其合格項目及其許可范圍內(nèi)施焊。 措施：檢查焊工合格證及許可范圍，有效期符合要求。3） 鋼結(jié)構(gòu)二級焊縫要進行抽探，達到二級質(zhì)量要求，現(xiàn)場焊縫及預(yù)制焊縫抽探20%，質(zhì)量評定等級達到二級質(zhì)量標準要求。 措施：檢查探傷報告及探傷員資格證。4） 二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂痕、電弧擦傷等缺陷。 措施：現(xiàn)場外觀檢查是否符合要求。一般項目：1） H型鋼焊縫、箱形柱焊縫、桿件焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)達到外形均勻，成型較好，焊道與焊道，焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。 措施：作外觀檢查，不符合要求就整改。2） 焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 措施：用焊縫規(guī)進行外觀檢查是否符合規(guī)范要求。3） 焊成凹形的角焊縫焊縫金屬與母材間平滑過渡，加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。 措施：外觀檢查是否符合要求，不符合要求者整改。 3、緊固件連接工程：3.1普通緊固件連接：永久性普通螺栓球緊固應(yīng)牢固、可靠，外露絲扣不應(yīng)小于2扣，外觀檢查是否符合規(guī)范要求。3.2高強螺栓連接：網(wǎng)架球螺栓為高強螺栓，高強螺栓進廠要求作強度試驗及硬度試驗，高強螺栓擰入螺栓球內(nèi)螺紋長度不應(yīng)小于1.0d，連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動等未擰緊情況，按節(jié)點數(shù)現(xiàn)場抽查5%，檢查是否符合要求。 4、鋼零部件加工工程：4、1H型鋼及箱形柱的加工： 主控項目：1） 鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。 方法：現(xiàn)場檢查是否符合要求。2） 焊接H型鋼的翼板拼縫和膠板拼縫的間距不應(yīng)小于20mm，翼板拼縫長度不應(yīng)小于2倍板寬，膠板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長度不應(yīng)小于600mm，對H型鋼進場進行抽樣檢查是否符合要求。一般項目：1） 氣割的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的要求，用直尺測量進行檢查。2） 矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的損傷和劃痕，鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 方法：外觀檢查及用直尺測量。4.2管球加工：1） 主控項目：螺栓球成型后，不應(yīng)有裂紋，褶皺、過燒，鋼板壓成半圓球后，表面不應(yīng)有裂紋，焊接球其對接坡口應(yīng)采用機械加工，對焊縫表面應(yīng)打磨干凈。監(jiān)理措施：螺栓球和焊接球到場后，抽樣檢查是否符合規(guī)范要求。2） 一般項目： 鋼網(wǎng)架用鋼管桿件加工允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項目允許偏差（mm）長度1.0端面對管軸的垂直度0.005r管口曲線1.0 監(jiān)理措施：桿件材料進場后，用鋼尺、百分表及游標卡尺進行抽樣檢查是否符合要求。 螺栓球加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項目允許偏差圓度d1201.5d1202.5相鄰兩螺栓孔中心線夾角30球元杯直徑d120-120d120-1.53.0 監(jiān)理措施：螺栓球進場后，用卡尺和游標卡尺檢查是否符合要求。5、鋼結(jié)構(gòu)的安裝工程：主控項目：1)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座定位軸線的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查方法：尺量、拉線2)支承面頂板的位置、標高、水平度的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項目允許偏差檢查方法位置15.0尺量頂面標高-300經(jīng)緯儀頂面水平度L/1000水平儀3)支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向，必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，橡膠墊塊與剛性墊塊之間或不同類型剛性墊鐵之間不得互換使用。4)小拼樣之間的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項目允許偏差檢查方法節(jié)點中心偏移2.0尺量焊接球節(jié)點與鋼厚中心偏移1.0拉線、鋼尺量桿件軸線的彎曲矢高L/1000，且不大于5.0拉線、尺量5)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后，應(yīng)分別測量其撓度，且所測的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計值的1.15倍。 一般項目：1） 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝后，其節(jié)點及桿件表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯的疤痕。泥沙和污垢、螺栓球節(jié)點應(yīng)將所有接縫用油膩子填嚴密，并應(yīng)將多余螺孔封口。2） 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，其安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項目允許偏差（mm）檢查方法縱向、橫向長度L/2000，且不應(yīng)大于30.0支座中心偏移-L/2000，且不應(yīng)大于-30周邊支承網(wǎng)架、相鄰支座高差L/400，且不應(yīng)大于15.0支座最大高差30.0（L為縱向、橫向長度）7、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程：本工程所有鋼結(jié)構(gòu)要求做腐涂料，底漆二道，面漆二道。主控項目：1）涂裝前，鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求，處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污水和毛刺等。2）涂料涂裝遍數(shù)，涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。本工程涂層設(shè)計厚度為125um，其允許偏差-25um。檢查方法：用漆膜測厚儀測量。3）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑的品種、規(guī)格、性能等符合設(shè)計要求。檢查合格證及質(zhì)量證書是否與設(shè)計一致。一般項目：1） 表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹，涂層應(yīng)均勻，無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡。檢查方法：觀察2） 防腐涂料的型號、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符，開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。檢查方法：審查材料、報驗資料及現(xiàn)場觀察。 8、壓型金屬板工程：本工程屋面及墻面均為壓型鋼板內(nèi)充玻璃棉，內(nèi)板為0.42mm(屋面)或0.53mm（墻面）厚的壓型板，外板為0.6mm的壓型板。本工程包含金屬壓型板現(xiàn)場制作與安裝。 主控項目：1） 金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品的標準和設(shè)計要求。檢查方法：審查材料、報驗資料。2） 壓型金屬泛水板、包角板和零部件的品種、規(guī)格應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。檢查方法：審查材料報驗資料3） 壓型金屬板成型后，其基板不應(yīng)有裂紋。檢查方法：觀察和用放大鏡檢查。4） 有涂層、鍍層壓型金屬板成型后，涂層、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。檢查方法：觀察5） 壓型金屬板、泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料放設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。檢查方法：觀察及尺量一般項目：1） 金屬板的尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項目允許偏差檢查方法波距2.0尺量波高1.5尺量側(cè)向彎曲20.0觀察2） 壓型金屬板施工現(xiàn)場制作的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項目允許偏差檢查方法壓型金屬板的覆蓋寬度-2.010.0尺量板長9.0尺量橫向剪切偏差6.0尺量泛水板、包角板尺寸6.0尺量3.0203）壓型金屬板應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物，檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，應(yīng)用觀察法檢查。3） 壓型金屬板的安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定：項目允許偏差（mm）檢查方法屋面1、壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度L/800，且不應(yīng)大于25.0尺量2、檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位6.0尺量3、壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0尺量墻面墻板波紋線的垂直度H/800，且不應(yīng)大于25.0觀察墻板包角板的垂直角度H/800，且不應(yīng)大于25.0觀察相鄰兩塊金屬板的下端錯位6.0尺量四、監(jiān)理工作方法及措施：1、 根據(jù)質(zhì)量控制點，監(jiān)理分別采取巡視、旁站、平行檢驗、目證及審簽文件和記錄的方法進行質(zhì)量控制。2、 審查分部工程施工方案，在分部工程開工前，要求施工單位上報施工方案，提出審查意見，并經(jīng)總監(jiān)審核、簽認后報建設(shè)單位。3、 要求承包單位報送重點部位、關(guān)鍵工序的施工工藝和確保工程質(zhì)量的措施，審核同意后予以簽認。4、 對承包單位報送的工程進場材料進行審核，并按規(guī)范要求抽樣檢查，對未經(jīng)監(jiān)理人員驗收或驗收不合格的工程材料拒絕簽認，并要求退場。5、 專業(yè)監(jiān)理工程師定期檢查承包單位的直接影響工程質(zhì)量的計量設(shè)備的技術(shù)狀況。6、 監(jiān)理人員對施工過程進行巡視和檢查，對隱蔽工程的隱蔽過程,下一道工序施工完成后難以檢查的部位進行旁站監(jiān)理。7、 專業(yè)監(jiān)理人員對承包單位報送的分項工程質(zhì)量驗收資料進行審核，符合要求后予以簽認。8、