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文檔簡介
重慶偉太建筑工程有限公司 基礎專項施工方案 第 1 頁 共 39 頁 目 錄 第一章 第一章 編制依據(jù)及工程概況編制依據(jù)及工程概況 3 3 第一節(jié) 編制依據(jù) 3 第二節(jié) 項目概況 3 第三節(jié) 基礎設計概況 4 第四節(jié) 基礎凝凝土 4 第五節(jié) 基礎鋼筋 5 第六節(jié) 地質 地貌情況 5 第二章 第二章 施工重點難點分析施工重點難點分析 5 5 第三章 第三章 工序施工目標工序施工目標 6 6 第四章 第四章 施工進度計劃施工進度計劃 6 6 第五章 第五章 施工順序施工順序 6 6 第一節(jié) 總體施工順序 6 第二節(jié) 施工段施工順序 6 第三節(jié) 施工準備 7 第六章 第六章 施工方案的選擇施工方案的選擇 9 9 第七章 第七章 施工排水施工排水 1010 第八章 第八章 施工測量施工測量 1010 第一節(jié) 平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)的建立 10 第二節(jié) 軸線標高投測 11 第九章 第九章 主要工序施工方法的選擇主要工序施工方法的選擇 1212 第一節(jié) 土石方施工 12 第二節(jié) 鋼筋工程 16 第三節(jié) 模板施工 21 第四節(jié) 混凝土施工 23 第十章 第十章 安全防護安全防護 2727 第一節(jié) 組織保證措施 27 第二節(jié) 建立安全保證制度 27 第三節(jié) 安全技術措施 28 第十一章 第十一章 質量保證措施質量保證措施 3333 第一節(jié) 質量方針和質量目標 33 第二節(jié) 挖孔樁質量保證措施 33 第十二章 第十二章 生產安全應急預案生產安全應急預案 3535 第十三章 第十三章 環(huán)境保護保證措施環(huán)境保護保證措施 3636 重慶偉太建筑工程有限公司 基礎專項施工方案 第 2 頁 共 39 頁 第一節(jié) 環(huán)境方針及目標 36 第二節(jié) 環(huán)境保護保證措施 37 第三節(jié) 環(huán)境保護體系機構框圖 37 第十四章 第十四章 成品 半成品 保護措施成品 半成品 保護措施 3737 第十五章 第十五章 重點注意事項重點注意事項 3838 重慶偉太建筑工程有限公司 基礎專項施工方案 第 3 頁 共 39 頁 第一章 編制依據(jù)及編制依據(jù)及工程概況工程概況 第一節(jié) 編制編制依據(jù)依據(jù) 1 重慶東本工業(yè)有限責任公司提供的該工程施工圖紙 2 我司與重慶東本工業(yè)有限責任公司簽訂的工程承包合同 3 類似工程施工經(jīng)驗及我單位設備 物資資源和經(jīng)濟技術實力等綜合施工能 力 4 國家及地方有關部門制定的現(xiàn)行設計規(guī)范 施工規(guī)范 規(guī)程 標準和質量 檢驗評定標準及驗收規(guī)范等 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300 2001 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 GB50202 2002 混凝土工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204 2002 地下防水工程質量驗收規(guī)范 GB50208 2002 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 GB50303 2002 工程建設標準強制性條文 房建部分 2002 版 建設工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范 GB50194 1993 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程 JGJ80 1991 建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33 2001 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程 JGJ46 2005 建筑施工安全檢查標準 JGJ59 2011 鋼筋焊接及驗收規(guī)范規(guī)程 JGJ18 2003 鋼筋機械連接技術規(guī)程 JGJ107 2010 第二節(jié) 項目概況項目概況 工程名稱 東本依山郡 建設單位 重慶東本工業(yè)有限責任公司 監(jiān)理單位 重慶永安工程監(jiān)理公司 設計單位 重慶市建筑工程設計院有限責任公司 地堪單位 四川省地質工程勘察院 重慶偉太建筑工程有限公司 基礎專項施工方案 第 4 頁 共 39 頁 施工單位 重慶偉太建筑工程有限公司 本項目建設場地位于重慶巴南區(qū)花溪街道渝南大道 106 號 地塊西面緊鄰渝南 大道 東北方向緊鄰一條約 10 米寬的鄉(xiāng)村道路 毗鄰輕軌 3 號線其龍車站 現(xiàn)有公 共交通體系便利 系較為便利 輕軌 3 號線于 2012 年 12 月通車到魚洞 基地為異 形 內有兩道堡坎 場地內最高點標高為 279 90 米 最低點標高為 260 30 米用地 地形高差大 總用地面積為 13655 平米 總建筑面積 71194 16 平米 以節(jié)能 綠 色為導向 力圖建設成為節(jié)能 生態(tài) 環(huán)保 體現(xiàn)城市風貌和城市發(fā)展的住宅小區(qū) 包括住宅 配套商業(yè) 配套設備設施用房 車庫等功能 本工程包括 A B 共 2 棟住宅樓 C 棟為商業(yè)樓 D 棟為一層商鋪 地下 2 層車 庫及設備用房 抗震設防烈度按 6 度設防 為剪力墻結構 主體結構設計合理使用 年限為 50 年 A 棟住宅樓 地面以上 34 層 建筑高度 98 9 米 1 層有物管及社區(qū)服務用房 其余為住宅 樓棟建筑面積 29341 85 平米 居住戶數(shù) 335 戶 B 棟住宅樓 地面以上 33 層 建筑高度 98 7 米 1 層有消防控制室 其余為住 宅 樓棟建筑面積 28470 9 平米 居住戶數(shù) 329 戶 C 棟商業(yè)樓 地面以上 6 層 建筑高度 23 8 米 1 6 層有配套商業(yè) 樓棟建筑 面積 3053 33 平米 第三節(jié) 基礎設計概況基礎設計概況 商業(yè)樓及地下車庫采用獨立基礎 高層住宅樓采用樁基礎 條形基礎及筏板基 礎 樁基礎分為圓樁和橢圓樁兩種形式 圓樁樁徑最小 1000mm 最大 1200mm 橢 圓樁樁徑 1000mm 直線段 500 1000mm 樁長大致為 5 12m 嵌巖深度 2 4 倍直 徑 基礎持力層為中風化泥巖或砂巖 泥巖天然單軸抗壓強度標準值為 7 53MPa 地基承載力特征值為 1660KPa 砂巖單軸飽和抗壓強度標準值為 11 95MPa 地基承 載力特征值為 4180KPa 第四節(jié) 基礎凝凝土基礎凝凝土 重慶偉太建筑工程有限公司 基礎專項施工方案 第 5 頁 共 39 頁 基礎砼 樁基 樁基承臺地拉梁及墊層為 C30 地下室擋墻 樁基 地梁 DL 護壁為 C30 地下室擋墻抗?jié)B標號 P6 樁身及地下室外墻混凝土中加微 膨脹劑 ZY 其限制膨脹率 0 04 摻量由廠家實驗確定 第五節(jié) 基礎鋼筋基礎鋼筋 基礎鋼筋 采用一級鋼筋 HPB235 二級鋼筋 HRB335 三級鋼筋 HRB400 保護層厚度 樁身 50mm 承臺 獨立柱基 條基 基礎梁 40mm 擋墻 迎土面保護層 50 非迎土面 20 柱 墻在基頂 地面區(qū)段臨土 巖 側 應將柱 墻保護層另加 20mm 主筋位置保持不變 第六節(jié) 地質 地貌情況地質 地貌情況 根據(jù)地勘報告及平基現(xiàn)狀 其地質狀況較好 均勻 穩(wěn)定 無斷層 空洞 滑 坡等不良地質現(xiàn)象 平基土石方已去掉了地表雜填土及強風化層 基礎已座落于完 整的中風化持力層上 建筑場地內及其鄰近地段無影響工程穩(wěn)定性的不良地質現(xiàn)象 以及古河道和人工地下設施等 持力層泥巖和砂巖 第二章 施工重點難點分析施工重點難點分析 1 投入周材較多 由于整個場地車庫工程量大 建筑面積約 9800m3 基礎階段層高高差多 主 樓 車庫與商鋪相連 工期緊 因此 要求單位時間內投入的勞動力 周轉材料和 機械數(shù)量均較多 2 土方工程 本工程施工過程中 土方工程對本工程的進度起到了關鍵性的影響 A 幢 B 幢甲指土石方公司擋墻未開挖到位約 60003 從車庫轉運至擋墻外進行回填 轉運 距離遠 短時間內投入的勞動力 機械多 且主樓大量的土方堆置于車庫內 造成 短時間內無法進行車庫基礎的施工 影響車庫的進度 3 質量要求 本工程我單位目標為一次性要收合格且達到優(yōu)良工程 為保證目標實現(xiàn) 必須 采取切實可行的質量保證措施 精心組織 對于關鍵分部分項工程 施工時必須編 重慶偉太建筑工程有限公司 基礎專項施工方案 第 6 頁 共 39 頁 制詳細的施工方案并進行交底 確保施工質量 4 場內道路不暢通 場內道路狹窄 施工臨設場地小 各標段同時施工交差多業(yè)多 道路經(jīng)常堵塞 影響正常施工 加大協(xié)調管理的投入 5 邊坡防護 平基后周邊存在 約 9m 高的風化泥巖 邊坡 對該邊坡的防護處理及安全監(jiān) 控是本工程安全管理重點 第三章 工序施工目標工序施工目標 質量目標 各工序一次性驗收合格 達到創(chuàng)優(yōu)標準 安全目標 加強預防 杜絕安全事故發(fā)生 文明施工目標 達到文明工地標準要求 進度目標 各區(qū)段基礎施工 30 90 天內完成 第四章 施工進度計劃施工進度計劃 1 A 幢 基礎施工計劃開始時間 2013 年 8 月 6 日 持續(xù)時間 60 天 2 B 幢 基礎施工計劃開始時間 2013 年 8 月 6 日 持續(xù)時間 60 天 3 車庫 基礎施工計劃開始時間 2013 年 8 月 20 日 持續(xù)時間 90 天 4 商業(yè) 基礎施工計劃開始時間 2013 年 12 月 1 日 持續(xù)時間 20 天 注 最終以實際動工時間為準 第五章 施工順序施工順序 第一節(jié) 總體施工順序總體施工順序 根據(jù)工程實際情況 將本工程基礎施工按平面位置劃分為四個施工段 即 A 幢 B 幢 商業(yè)及車庫施工段 各區(qū)段具體開工時間以實際要求為準 第二節(jié) 施工段施工順序施工段施工順序 重慶偉太建筑工程有限公司 基礎專項施工方案 第 7 頁 共 39 頁 第三節(jié) 施工準備施工準備 1 項目組織機構的建立 按管理組織機構建立項目團隊 明確工程性質及施工管理目標 明確責任分工 有條不紊開展工作 施工組織機構圖 項目經(jīng)理 項目執(zhí)行經(jīng)理技術負責人 施工負責人 質檢 安全負責人 材料 設備負責人 基礎施工隊伍 2 技術準備 熟悉施工圖紙 準備讀圖紀要及參加設計交底 核查設計選用的規(guī)范 圖集 技術資料準備到位 基礎專項施工方案編制 檢測單位資質報驗 項目管理人員技 術交底 作業(yè)工人安全技術交底 施工場地接收及復核 3 生產準備 施工現(xiàn)場臨時設施搭設 塔吊基礎施工及塔吊安裝 驗收 材料計劃 材料進 場及驗收 復檢合格 施工道路及臨時排水設施 施工用水 用電到位 基礎施工機械設備需用計劃 序號 設備名稱 設備功率及臺數(shù)總功率 備 注 重慶偉太建筑工程有限公司 基礎專項施工方案 第 8 頁 共 39 頁 1QTZ40 塔機32KW 1 臺32KW租用 2QTZ63 塔機40KW 2 臺80KW租用 3砼輸送泵95KW 1 臺95KW租用 4元盤鋸4 5KW 6 臺27KW自備 5抽水泵18 5KW 3 臺55 5KW自備 6砂漿攪拌機7 5KW 2 臺15KW自備 7空壓機15KW 8 臺120KW租用 8打夯機2 2KW 1 臺2 2KW自備 9鋼筋切斷機2 2KW 2 臺4 4KW 自備 10鋼筋彎曲機3KW 4 臺12KW自備 11盤元調直機7 5KW 2 臺15KW自備 12潛水泵2 2KW 10 臺22KW自備 13電弧焊機20KVA 2 臺100KVA自備 測量儀器配備 儀器名稱 型 號數(shù)量使 用 部 位備 注 全站儀 南方1 臺放樣建筑物角點坐標檢校合格 激光經(jīng)緯儀 科力達 DJ23 臺控制網(wǎng)建立及施工放樣檢校合格 水準儀 S31 套標高抄測檢校合格 水準儀 DS11 套沉降觀測檢校合格 鋼尺 50mm1 把控制網(wǎng)建立檢校合格 對講機 6 臺施工通訊 小卷尺 線錘 墨斗 鉛筆 毛筆 斧頭 木樁 等配套工具若干 4 勞動力準備 基礎施工階段勞動力計劃詳下表 人員進場根據(jù)實際情況確定 序號工 種人 數(shù)備 注 1石工 含平工 150 2鋼筋工50 重慶偉太建筑工程有限公司 基礎專項施工方案 第 9 頁 共 39 頁 3模板工40 4混凝土工20 5外架工15 6安裝5 第六章 施工方案的選擇施工方案的選擇 1 施工排水 基坑內的積水用 A50 潛水泵抽入磚砌集水池內 再用 A100 污水泵抽 排入市政雨水管網(wǎng)內 2 基礎定位放線 采用全站儀配合經(jīng)緯儀進行定位及放線 3 基礎土石方施工 采用人工結合風鎬進行土石方開挖 當巖層強度大于 10Mpa 時 采用 A150 水鉆開槽 人工砍芯方法進行施工 施工過程中應邊施工邊排水 4 基礎土石方外運 基礎土石方全部外運至建設方指定的地點堆放 5 基礎鋼筋 基礎插筋伸至基礎內的錨固長度必須符合設計要求 錨入基礎內的 基礎插筋采用鋼筋內撐進行固定 確保插筋根部位置的準確 插筋上口采用鋼管架 固定 確保插筋垂直度 除挖孔樁縱筋均采用綁扎搭接外 搭接長度 L1aE 1 2LaE 所 有豎向鋼筋直徑 12mm 采用電焊壓力焊 直徑 12 mm 的豎向鋼筋采用綁扎搭接 對直徑 22mm 的基礎梁鋼筋采用機械連接 但承臺梁所有縱向筋均采用機械連接 直徑 12 mm 的基礎梁鋼筋采用綁扎搭接 12mm 直徑1 5 米的 從條形基礎頂面以上 的結構外邊線起每側各增加 30cm 支模工作面后再按高寬比為 1 0 25 的比例放 坡 挖孔樁 土層及松散巖層段按設計尺寸加護壁尺寸開挖 巖石段按設計尺寸開 挖 b 定位 沿基坑開挖線周圈 挖孔樁沿開挖線外 200mm 用 M5 0 水泥砂漿砌 240 厚實 心頁巖磚擋水定位圈 高出地面 300mm 要求灰縫飽滿 表面平整 并作 50 厚 1 2 5 水泥瓜米石面層 并將十字軸線引測至井圈平面 以紅色油漆畫 標識 c 開挖 土石方開挖采用人工結合風鎬進行土石方開挖 當巖層強度大于 7Mpa 時 采 用 A150 水鉆開槽 人工砍芯方法進行施工 A50 潛水泵邊施工邊排水 其中挖孔 樁松散巖層地段 按設計作砼護壁 石方段不作護壁 原槽澆筑 獨立基坑和溝槽 在開挖過程中局部若有跨塌情況 采用 100 厚 M5 0 水泥砂漿頁巖磚砌體封堵 d 護壁 挖孔樁護壁模板采用定型鋼模 每挖一米支模時必須放線 對中 吊正 方可 澆砼 石方地段 每下挖一段必須找出圓心 檢查巖壁周邊是否滿足設計及規(guī)范要 求 逐段修正下挖 直至達到設計標高及巖層 嵌巖 要求 e 運輸 基礎部分的水平及垂直運輸利用塔吊運輸 挖出的石方應運至基礎施工范圍以 外的自然地面臨時堆放 土石方全部人工上車外運 嚴禁堆放在基坑邊緣 f 檢查驗收 挖孔樁施工應按設計要求進行探底 以確定樁底地質情況是否與地勘資料相吻 合 基坑挖至設計深度后 組織業(yè)主 監(jiān)理 地勘 設計 質監(jiān)等各方進行驗槽 基礎的剛性角必須滿足設計要求 驗槽合格后立即封底 重慶偉太建筑工程有限公司 基礎專項施工方案 第 14 頁 共 39 頁 持力層 1000 g 注意事項 基坑開挖應有水平標記 嚴格控制基底標高 在地下水位以下挖方作業(yè)時 必須設置集水坑 用 A50mm 的潛水泵邊排水邊施 工 基礎坑槽開挖后的石渣就地回填 如有富余土石方則采用人工裝車 自卸汽車密 閉運輸?shù)姆绞酵膺\到建設單位指定渣場 運距按實計算 h 挖孔樁二次探孔 對于挖孔樁開挖至設計深度后 請設計 地勘單位相關負責人到現(xiàn)場勘察 確定 二次探孔位置 探測樁底以下 3D 5 米內范圍內有無不良地質構造 如地勘資料已 明確樁底以下 5 米內無不良地質構造 方可轉序施工 3 地梁土石方施工地梁土石方施工 首先根據(jù)地梁平面定位軸線 確定開挖邊界線 表面覆土 回填土 爆破石 渣 土層 經(jīng)綜合測算放坡系數(shù)按 1 0 67 工作面為 600mm 以地梁邊緣起算 具體做法詳見下圖所示 重慶偉太建筑工程有限公司 基礎專項施工方案 第 15 頁 共 39 頁 4 4 筏板土石方施工 筏板土石方施工 首先根據(jù)筏板平面定位軸線 確定開挖邊界線 表面覆土 回填土 爆破石渣 土層 經(jīng)綜合測算放坡系數(shù)按 1 0 67 工作面為 600mm 以筏板邊緣起算 表面 松軟部分采取 50 厚 1 2 的細石混凝土進行封閉處理 其余要求同基坑 槽 具體 做法詳見下圖所示 坑口面 1000mm 外搭設 1 2 高鋼管防護欄桿 持力層 1000 5 5 施工要點 施工要點 開挖形式見下圖 糾偏 土石方開挖過程中隨時用經(jīng)緯儀廣線 線錘檢查 坑槽 軸線及時糾偏 巖心取樣 會同設計 地堪 業(yè)主 監(jiān)理等相關單位確定取樣部位 組數(shù) 及 時送檢 及時掌握地質情況 驗槽封閉 基礎石方施工完成后 收齊整理各項質保資料 相關試驗資料 取 樣資料 即行組織設計 地質 建設 監(jiān)理 質監(jiān)站等相關單位進行驗槽 坑 重慶偉太建筑工程有限公司 基礎專項施工方案 第 16 頁 共 39 頁 及時墊層封閉 坑 槽 探座 坑 槽 開挖至設計底標高 經(jīng)質檢合格后 地質情況 須將 坑底 探平 不得出現(xiàn) 斜坡或凹凸不平 等質量問題 回填 所有回填均為借土回填 第二節(jié) 鋼筋工程鋼筋工程 1 1 鋼筋進場 制作 運輸流程 鋼筋進場 制作 運輸流程 1 見證取樣 進場鋼筋除檢查外觀質量外 按規(guī)定 在建設單位 監(jiān)理單位的試驗檢測人員 見證下進行分批驗收 每 60 噸鋼筋作為一個檢驗批 取樣送試驗室 檢驗合格 后方可用于工程中 鋼筋焊接 包括電弧焊 電渣壓力焊 直螺紋機械連接均按 相應規(guī)范見證取樣送檢 2 鋼筋的存放 鋼筋的存放及制作場地除按照要求硬化外 尚未綁扎的鋼筋 應用塑料薄膜 加以覆蓋 并保護鋼筋不受機械損傷及由于暴露于大氣而產生銹蝕和表面破損 下面用 10 厘米厚 10 厘米寬的木條加以支墊 3 鋼筋加工 1 鋼筋加工前 先將鋼筋表面的油漬 漆皮 鱗銹等清除干凈 2 鋼筋的縱向焊接 采用搭接焊 雙面焊不小于 6d 鋼筋直徑 單面焊不 小于 12d 鋼筋綁扎搭接長度不應小于 35d 4 鋼筋接頭形式 框支梁 框支柱 一級抗震框架梁采用機械連接 機械連接接頭等級 級 鋼筋 柱 墻除外 直徑 d 22mm 時采用機械連接 機械連接接頭等級 級 柱 剪力墻邊緣構件內的縱向鋼筋直徑 d 14mm 時采用電渣壓力焊接 焊接接 頭的質量標準應符合現(xiàn)行 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204 2002 重慶偉太建筑工程有限公司 基礎專項施工方案 第 17 頁 共 39 頁 和鋼筋焊接及驗收規(guī)范規(guī)程 JGJ18 2003 機械邊接接頭的質量應符合 鋼筋機 械連接技術規(guī)程 JGJ107 2010 的要求且應進行接頭試驗 機械連接接頭全部采用一級接頭形式 機械連接接頭按實際需用量計算數(shù)量 5 鋼筋籠制作 鋼筋籠在鋼筋加工場集中加工綁扎 鋼筋加工前去除鱗屑和其它污染物并 進行調直 鋼筋籠制作應符合設計尺寸 在骨架主筋外側設置控制保護層厚度 的部件 鋼筋保護層按圖紙要求采用焊接定位鋼筋控制 焊在骨架鋼筋外側 鋼筋籠頂端設置定位鋼筋吊環(huán) 鋼筋綁扎 焊接成型后 每個鋼筋籠掛標志牌 寫明墩號樁號等 尤其定位鋼筋吊環(huán) 由于地面標高不同 其長度不同 都標 識清楚 為防止鋼筋籠在運輸過程中變形 在加強筋內側焊接三角支撐 鋼筋 籠制作成型后 若果不能及時利用 則需要將其存放在成品區(qū) 鋼筋籠下面墊 上方木 上面覆蓋彩條布防止雨淋 6 插筋制作 鋼筋在翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量 對焊預留量 電弧焊的焊縫有效 長度 錨固長度 搭接長度 綜合考慮到現(xiàn)場實際情況 鋼筋相互穿插 避讓關系 解決首要矛盾 做到在準確理解設計意圖 執(zhí)行規(guī)范的前提下進行施工作業(yè) 制作時先按料單放樣 試制合格后才能成批生產 生產時嚴格按照鋼筋配料單 的尺寸 形式 數(shù)量進行 制作后 分門別類掛好標識牌 整齊堆放 本工程柱墻鋼筋均采用 插筋 形式 柱墻鋼筋按前述 鋼筋接頭形式 同插 筋連接 2 2 鋼筋安裝固定 鋼筋安裝固定 1 鋼筋籠的安裝定位 鋼筋籠的吊裝采用吊機雙鉤起吊 兩點吊裝 第一吊點設在骨架的上部 第二 吊點設在骨架下部骨架中心之下三分之一處 起吊至骨架同地面垂直時停止起吊 解除第二吊點 檢查骨架是否順直 如有彎曲應調直 鋼筋籠進入孔口后 將其扶 正 繼續(xù)下降 平穩(wěn)下放 防止碰撞孔壁 骨架上端定位用兩個平行的工字鋼或槽 鋼穿過定位鋼筋 固定其位置 當灌注完畢的混凝土開始初凝時 即割斷定位骨架 豎向鋼筋 使鋼筋籠不影響混凝土的收縮 避免鋼筋混凝土的粘結力損失 重慶偉太建筑工程有限公司 基礎專項施工方案 第 18 頁 共 39 頁 2 墻柱插筋安裝 插筋上口在坑槽上口用 48 3 0 鋼管搭設固定架 用同墻柱箍筋規(guī)格的定位箍筋點焊在基礎面筋及底筋上 插筋在基礎砼內范圍的兩側各用 6 18 的鋼筋沿水平方向通長與插筋綁在一起 然后短方向用 18 1000 與基坑長方向 18 的鋼筋點焊 短方向 18 鋼筋兩端撐 于立面巖石上 具體作法如下 插筋的固定 挖孔樁 獨立柱基插筋的固定見下圖 基坑插筋加固平面圖 定位箍筋 規(guī)格同墻 柱箍筋 6 18加固筋 18加固筋 基坑插筋加固立面圖 定位箍筋 條形基礎插筋的固定見下圖 重慶偉太建筑工程有限公司 基礎專項施工方案 第 19 頁 共 39 頁 18 1000 條形基礎插筋加固平面圖 插筋基坑 點焊 6 18 18加固 筋 1000 基坑插筋加固立面圖 集水坑等加腋鋼筋固定 底板與坑墻體加腋鋼筋固定見下圖 消防消防水池底板鋼筋固定 為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離 確保工程質量 在上下層鋼筋之 間采用鐵板凳架立 鐵板凳大樣如下圖 200200 保護層厚度 250 基礎底板底筋鐵板凳大樣圖 重慶偉太建筑工程有限公司 基礎專項施工方案 第 20 頁 共 39 頁 板厚 保護層 800 消防水池底板面筋鐵板凳大樣圖 挖孔樁鋼筋籠固定 挖孔樁螺旋箍筋接頭間距 8m 采用搭接連接 筏板基礎鋼筋固定 筏板鋼筋安裝 下部網(wǎng)片鋼筋安置于鐵板凳上 鐵板凳作法同同消防水池底板 面筋鐵板凳 上部網(wǎng)片鋼筋用鐵板凳墊起 周邊鋼筋采用短鋼筋 10 間距 500 將側立面鋼筋與周邊巖壁支稱牢固 剪力墻 柱插筋的固定 在插筋兩側網(wǎng)片上部各增加 1 根 25 鋼筋 用扎絲 將插筋綁在 25 鋼筋上 具體作法見下圖 鋼筋網(wǎng)片加固截面圖 點焊穩(wěn)固 25鐵板凳 800 8 250 10 500 長200 400 插 筋 25鋼筋網(wǎng)片 25鋼筋網(wǎng)片 2 18通長鋼筋 穩(wěn)固插筋 同墻肢水平筋 3 3 鋼筋保護層的控制 鋼筋保護層的控制 基礎底板鋼筋 挖孔樁鋼筋籠采用鐵板凳 地梁的底部及側面主筋 雙層鋼 筋之間均采用 25 鋼筋作墊塊 間距 1000 地梁的箍筋加密按 03G101 平法圖集 重慶偉太建筑工程有限公司 基礎專項施工方案 第 21 頁 共 39 頁 操作 4 4 后澆帶 后澆帶 后澆帶鋼筋設置按下圖施工 且按設計要求增加配筋 當增加鋼筋無法固定時 采用 R9 200 作分布鋼筋 5 5 運輸 運輸 商業(yè)樓 1 臺 QTZ40 A 幢 B 幢各采用 1 臺 QTZ63 塔吊負責所有鋼筋的垂直 水平運輸 鋼筋原材運到現(xiàn)場后用塔吊將原材下車 并轉運到加工場地原材堆場 再用塔 吊將加工好的成品 半成品垂直 水平運輸?shù)礁魇┕c 第三節(jié) 模板施工模板施工 采用整體式木摸工藝 九夾板 木枋配置 1 1 施工工藝 施工工藝 測量放線 搭設腳手架 設置定位基準 配模拼裝 模板校正 加固 調直糾 偏 復線 報驗 混凝土澆筑 砼養(yǎng)護 模板拆除 2 2 施工要點 施工要點 放線 模板安裝前 應先作好構件所在軸線的軸線標記 然后以此放出構件邊 線 中心線 定位基準 采用 200mm 300mm 長 10 鋼筋插入于兩側的砼墊層上 水平間距 500 埋入砼 100mm 模板及支撐安裝 柱 墻模就位后應加臨時支撐固定 固定后調正模板的垂直 度 到滿足要求為止 采用 12 高強對拉螺桿保證模板的穩(wěn)定性防止爆模 柱高 重慶偉太建筑工程有限公司 基礎專項施工方案 第 22 頁 共 39 頁 超過 3 6m 時要求設置開窗口 模板加固見下圖 模板加固圖 12對拉螺桿 水平間 距457 5 16鋼筋內撐 10 10 3 鋼板止水 砼鑿毛 16 500定位鋼筋 45 160木枋 水平間距300 18厚九夾板 間距同對拉螺桿 地梁模板 14對拉螺桿 14頂撐 縱橫間距450 鋼管支撐 九夾板 橫向50 100背枋間距300 豎向鋼管背楞間距450 地梁模板示意圖 100厚C15砼墊層 地貌上挖孔樁模板 擋水擋泥墻 12對拉螺桿 14頂撐 豎向間距300 橫向 20焊接封閉模板箍間距300 豎向50 100背枋間距300 8mm厚竹膠板 A A 挖孔樁 地梁 承臺梁 貫穿地梁 承臺梁 地貌以上部分樁身 承臺 臨邊挖孔樁樁身局部支模 重慶偉太建筑工程有限公司 基礎專項施工方案 第 23 頁 共 39 頁 檢查校正 模安裝完畢后 應全面復核模板的垂直度 截面尺寸等項目 支撐 必須牢固 預埋件 預留孔洞禁漏設 且必須準確穩(wěn)固 澆混凝土應派人專職護模 處理支持體系失穩(wěn)變形 模板爆裂及漏漿等可能出 現(xiàn)的問題 第四節(jié) 混凝土施工混凝土施工 1 1 施工工藝 施工工藝 混凝土采用商品混凝土 2 2 施工要點 施工要點 1 本工程混凝土場內水平及垂直運輸均采用固定式拖泵輸送 混凝土用原材料 及混凝土坍落度控制均應符合 混凝土泵送施工技術規(guī)程 JGJ T10 95 的 規(guī)定 2 混凝土泵送之前應檢查混凝土泵及輸送管內無異物后 再泵送 1m3 1 2 水 泥砂漿潤滑混凝土泵及輸送管內壁 再開始泵送混凝土 每班結束后應將混 凝土泵及輸送管清洗干凈 3 輸送管應由專業(yè)隊伍進行布管 拆管 發(fā)生堵管時能迅速查出原因 迅速排 除障礙 澆筑混凝土時作業(yè)人員嚴禁站再輸送管出料口附近 謹防高壓混凝 重慶偉太建筑工程有限公司 基礎專項施工方案 第 24 頁 共 39 頁 土噴射傷人 4 泵送混凝土澆筑過程中采用塔吊吊起出料口處泵管進行澆筑 澆筑工藝如下 圖 1 混凝土澆注 1 混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過 2m 如自由傾落超 過 2m 時 應采用串桶或溜槽 對于挖孔樁 混凝土輸送管應伸入樁孔內澆 筑 見下圖 2 混凝土的澆筑應分層連續(xù)進行 一般分層厚度為振搗器作用部分長度的 1 25 倍 最大不超過 50cm 3 用插入式振搗器應快插慢拔 插點應均勻排列 逐點移動 順序進行 不得 遺漏 做到振搗密實 移動間距不大于振搗棒作用半徑的 1 5 倍 振搗上一 層時應插入下層 5cm 以清除兩層間的接縫 平板振搗器的移動間距 應能 保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣 4 混凝土不能連續(xù)澆筑時 一般超過 2h 按施工縫進行處理 重慶偉太建筑工程有限公司 基礎專項施工方案 第 25 頁 共 39 頁 5 澆筑混凝土時 經(jīng)常注意觀察模板 支架 管道和預留孔 預埋件有無走動 情況 當發(fā)現(xiàn)有變形 位移時 應立即停止?jié)仓?并及時處理好 再繼續(xù)澆 筑 6 混凝土振搗密實后 表面用木抹子搓平 7 混凝土的養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后 應在 12h 內加以覆蓋和澆水 澆水次數(shù) 應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài) 養(yǎng)護期一般不少于 7 晝夜 8 柱 剪力墻混凝土強度等級高于梁板混凝土強度等級兩級以上 含兩級 時 梁柱 墻 節(jié)點處的混凝土按柱 墻 混凝土強度等級單獨澆筑如下圖 9 鋼筋混凝土擋墻施工縫設 3mm 厚鋼板止水帶 如下圖 2 混凝土質量控制 澆筑混凝土前對模板位置 尺寸 垂直度 支撐系統(tǒng) 鋼筋的種類 規(guī)格 數(shù) 量 位置 接頭 及預留 預埋檢查確認無誤后 清除模板上的垃圾等雜物 并澆 水潤濕 作好隱蔽工程驗收的記錄 領取澆灌許可證后即可澆筑混凝土 澆筑混凝土時重點控制澆灌的自由高度 分層澆灌 間歇時間 施工縫留置四 個環(huán)節(jié) 重慶偉太建筑工程有限公司 基礎專項施工方案 第 26 頁 共 39 頁 1 自由高度 為防止混凝土發(fā)生離析 自由高度應不大于 2m 否則應加串筒下 料 2 分層澆筑 對大體積及長剪力墻采用分層連續(xù)澆筑 分層厚度取振搗器作用 長度的 1 25 倍 3 間歇時間 施工過程力求保證連續(xù)澆筑 如因特殊原因不能保證連續(xù)澆筑時 其間歇時間不能大于混凝土的初凝時間 否則應按施工縫進行處理 對大截 面梁及柱 墻與梁 板連成整體的構件 應在下部結構澆筑完畢后停歇 1h 1 5h 待下部混凝土沉實后再繼續(xù)澆筑 4 施工縫留置 施工縫容易成為結構上的薄弱環(huán)節(jié) 不得任意留置 本工程柱 墻施工縫留在基礎頂面 5 施工縫處理 施工縫處理必須作到以下四點 已澆筑砼強度 1 2Mpa 在已硬化砼表面 清除水泥薄膜 松動石子及軟弱層 充分濕潤并沖洗干凈 澆筑新砼前 先鋪一層水泥凈漿或同標號水泥砂漿 細致?lián)v實 使新舊砼結合緊密 6 振搗 采用插入式振搗器振搗 梁柱節(jié)點等配筋密集部位輔以人工插釬振搗 插點 布置要均勻排列 間距不大于振搗器作用半徑的 1 5 倍 且距模板不應 大于作用半徑的 1 2 但不得緊靠模板 插入深度 振搗器端部應插入下一層砼 使其結合成整體 插拔速度 操作時要快插慢拔 如果慢插則會先把表面砼搗實 導致下部砼發(fā) 生離析 如果快拔則會形成空洞達不到密實要求 振搗時間 每一插點 20s 30s 以表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉 無氣泡排除為準 7 養(yǎng)護 砼澆筑完畢后 在 12h 內加以覆蓋并澆水養(yǎng)護 澆水養(yǎng)護日期一般不少于 7 晝夜 摻有外加劑的砼不少于 14 晝夜 最好能蓄水養(yǎng)護 8 挖孔樁檢測 混凝土澆筑 7 天后 通知檢測單位對樁的澆筑質量進行檢測 當樁的長度 15m 時采用超聲波檢測 15 時采用動測 樁長 15m 時 混凝土澆筑前每根樁內埋入 重慶偉太建筑工程有限公司 基礎專項施工方案 第 27 頁 共 39 頁 3 根 A50 的鋼管 長度為樁底至地梁底 動測試驗前應將樁頂?shù)母{剔打后并清理 干凈 并用手提式砂輪機將測點部位磨平 每根樁必須檢測 合格后方可進入下道 工序施工 3 砼試件的留取 砼的拌制和澆筑過程中應按 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204 2002 規(guī)定進行檢查 砼試件應在澆筑地點隨機取樣制作 試件的留置 應符合規(guī)范規(guī)定 1 每澆筑 100m3 的同配合比的砼 其取樣不得少于一次 2 每工作班拌制的同配合比的砼不足 100 m3時 其取樣不得少于一次 3 挖孔樁混凝土試件取樣每樁取一組 4 每次取樣應至少留一組標準試件 同條件養(yǎng)護試件留置組數(shù) 根據(jù)現(xiàn)場實際 需要確定 第十章 安全防護安全防護 第一節(jié) 組織保證措施組織保證措施 成立以項目經(jīng)理為組長 各施工隊隊長為組員的安全領導小組 項目部設置專 職安全員 全面負責施工安全管理工作 基礎階段安全保證體系基礎階段安全保證體系 項目經(jīng)理 項目執(zhí)行經(jīng)理技術負責人 施工工長 安全負責人 材料 設備負責人 基礎施工隊伍 第二節(jié) 建立安全保證制度建立安全保證制度 重慶偉太建筑工程有限公司 基礎專項施工方案 第 28 頁 共 39 頁 1 制定安全生產目標 堅持 安全第一 預防為主 教育開路 制度確保 的方針 堅決杜絕人為重大事故 2 建立安全工作 日查月審 制度 不允許有半點僥幸麻痹的思想存在 3 各專業(yè)作業(yè)班組都必須結合工程特點 補充制定完善的安全施工規(guī)章制度 報項目經(jīng)理批準后認真貫徹執(zhí)行 4 各種機械設備均由經(jīng)考核合格的專職人員操作 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程 實行 單機包機制 安全責任到人 第三節(jié) 安全技術措施安全技術措施 1 人工挖孔 對孔壁的穩(wěn)定及吊具設備等 應經(jīng)常檢查 挖孔樁升降設備應 放置在地基堅固平整的地方 同時與地面錨固防止傾翻 設備要完好 升降系統(tǒng)運 行正常 孔頂出土機具應有專人管理 并設置高出地面的圍欄 孔口不得堆積土渣 及沉重機具 作業(yè)人員的出入 應設常備的梯子 夜間作業(yè)應懸掛示警紅燈 挖孔 暫停時 孔口應設置罩蓋及標志 2 樁位處要求設立標志牌 挖孔樁周圍要用護欄圍堵 非作業(yè)人員禁止入內 在孔邊安設警鈴 使井下工人可預報險情進行施救 護圈高度應高于地表 0 2m 以 上 防止碎石掉落傷人和雨水徑流灌入 孔口四周必須搭設防護圍欄 圍欄應采用 鋼筋牢固焊制 停止作業(yè)時 應派人值班 孔口加蓋 并設圍欄和警告標識牌 夜 間要有照明 防止人員掉入孔中 3 孔內應有足夠的照明 通風 排氣設施 要有應急備用發(fā)電機和通風設備 預防突然停電和通風設備損壞時迅速更換 同時備有逃生安全爬梯 隨樁孔深放長 至作業(yè)面 不得用人工拉繩運送作業(yè)人員或腳踩護壁凸緣上下樁孔 尺寸在 0 5m 以上的洞口必須設置鋼筋防護網(wǎng) 網(wǎng)格間距不得大于 0 2m 4 挖孔樁孔口周邊 0 6m 范圍內應進行環(huán)形硬化以便于渣土清理及后續(xù)鋼筋 籠 混凝土灌注工作的開展 在樁間系梁施工前 應將硬化區(qū)域鑿除 挖出的土石 重慶偉太建筑工程有限公司 基礎專項施工方案 第 29 頁 共 39 頁 方應用車集中運送 孔口不得堆積土渣 機具及雜物 嚴禁隨意亂倒土石方 孔口 四周挖排水溝 及時排除地表水 搭好孔口帳篷 5 出渣應使用安全不漏灑的吊桶 吊鉤鋼絲繩應經(jīng)常檢查 以防斷裂 6 作業(yè)人員必須規(guī)范佩戴安全防護用品 孔內應設半圓形防護板并隨挖掘深 度逐層下移 7 挖孔時應經(jīng)常檢查孔內有害氣體濃度 當二氧化碳或其他有害氣體濃度超 過允許值或孔深超過 10m 腐殖質土層較厚時 應加強通風 8 要及時護壁 護壁混凝土要達到設計及規(guī)范要求 護壁混凝土圈之間要用 鋼筋連接 9 嚴重不良地質地段或超過 30m 以上的深樁嚴禁采用人工挖孔施工 10 人工挖孔 除應經(jīng)常檢查孔內的氣體情況外 并應遵守下列規(guī)定 1 挖孔人員下孔作業(yè)前 應先用鼓風機將孔內空氣排出更換 2 二氧化碳含量超過 0 3 時 應采取通風措施 對含量不超過規(guī)定 但作業(yè) 人員有呼吸不適感覺時 亦應采取通風或換班作業(yè)等措施 3 空氣污染超過現(xiàn)行的 大氣環(huán)境質量標準 GBHZ 1 82 規(guī)定空氣污染 三級標準濃度值時 如沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業(yè) 11 人工挖孔深度超過 10m 時 應采用機械通風 當使用風鎬鑿巖時 應加 大送風量 吹排鑿巖產生的石粉 12 基坑土石方邊坡的安全防護 在基坑四周采用鋼管 扣件及竹膠板沿基坑四周邊坡上口設置 1200mm 高 安全防護欄桿 具體作法見下圖 重慶偉太建筑工程有限公司 基礎專項施工方案 第 30 頁 共 39 頁 48鋼管壁厚3 5mm 基坑安全防護平面圖 基坑 防護欄高1200 400高擋土板用竹膠 板圍護 其余用密目式安全網(wǎng)封閉 竹膠板厚10mm 1 1剖面圖 竹跳板滿鋪 13 挖孔樁周邊防護 挖孔樁的樁身長試為 2 5 3m 且樁徑較長 周邊需搭設安全防護棚 施工作 業(yè)人員的上下需制作專用梯子 如下圖 48鋼管壁厚3 5mm 挖孔樁安全防護平面圖 11 防護欄高2500 200高擋土板用竹膠板圍護 其余用密目式安全網(wǎng)封閉竹膠板厚10mm 重慶偉太建筑工程有限公司 基礎專項施工方案 第 31 頁 共 39 頁 1 1剖面圖 竹跳板滿鋪 13 邊坡切坎防護 1 先采用人工對切坎因機械土石方施工后的松動的土石方 組織二次修整邊 坡除去松動石塊 突出的懸石等 2 切坎上方臨時施工圍墻因現(xiàn)目前還不能拆除 特別是現(xiàn)場東面圍墻在經(jīng)受 平基放炮地震波的影響下有輕微破壞 且坎下為臨時職工宿舍 在其它因素的影 響下有可能倒塌 在施工過程中需派專人 兩名 人工修整邊坡及觀察 看護 確 保安全施工 該項工作需貫穿整個基礎施工過程直到車庫負一層結構施工完畢 3 切坎周邊上部區(qū)域分別用作加工場地 臨時用房及施工道路 上部周邊需 作安全防護 防護欄高 1 2 米 外表面采用 10 厚 200 高竹膠板作踢腳板 其余采 用密目式安全網(wǎng)圍護 表面需作 100 厚 C15 砼封閉地表 黑黃色 48鋼管 4 基坑槽邊坡 車庫高切坡 邊坡 處理見下圖示 重慶偉太建筑工程有限公司 基礎專項施工方案 第 32 頁 共 39 頁 重慶偉太建筑工程有限公司 基礎專項施工方案 第 33 頁 共 39 頁 第十一章 質量保證措施質量保證措施 第一節(jié) 質量方針和質量目標質量方針和質量目標 質量方針 質量第一 用戶至上 恪守合同 爭創(chuàng)一流 質量目標 1 工程一次驗收合格率 100 優(yōu)良品率必須 95 以上 2 滿 足業(yè)主在工程合同中明確規(guī)定的各項要求 第二節(jié) 挖孔樁質量保證措施挖孔樁質量保證措施 1 質量保證體系 我公司現(xiàn)正全面執(zhí)行 ISO9001 2008 質量管理標準 本工程將堅持開展全員 全 過程 全方位的質量管理 1 成立質量管理領導小組 以項目經(jīng)理為組長 項目副經(jīng)理和項目總工為 副組長 各專業(yè)負責人和施工工長 專 兼 職質檢員為組員 負責全面質量管理 工作的各施工質量工作 各作業(yè)班組設質量員負責具體實施 以工作質量促工程質 量 以分項 分部工程質量保證整個工程的總體質量 2 建立健全自檢 互檢 專檢和抽檢制度 做到每道工序首先自檢 不合 格的不交 后序對前序要進行復檢 不合格時不接 領導要經(jīng)常深入現(xiàn)場進行抽檢 存在問題不放過 做到專群結合 干群結合 質量第一 預防為主 以數(shù)據(jù)說話 責任到人 質量與經(jīng)濟分配掛鉤 3 質量自檢體系 結構物各施工工序由質檢員進行自檢 并做好檢測記錄 合格后報質檢工程師復檢 復檢合格后簽字確認 然后報監(jiān)理工程師抽檢 抽檢合 格后方可進行下一道施工工序 2 質量控制措施 2 1 做好施工技術及相應資料交底 1 及時 準確轉發(fā)施工圖紙 技術管理人員 施工人員透徹 熟悉設計圖 紙 學習有關施工 驗收規(guī)范 掌握地質資料 核查有關灌注樁方面的資料 2 認真組織施工技術交底 具體 全面 詳實的把施工方法 控制要點 重慶偉太建筑工程有限公司 基礎專項施工方案 第 34 頁 共 39 頁 技術指標等傳達到施工人員 嚴格施工過程控制 3 認真進行施工過程資料記錄 包括建材質量保證資料的收集整理 每根 樁的成孔記錄 鋼筋籠制作與吊裝記錄 混凝土灌注記錄等方面 以便有效對樁基 施工質量監(jiān)控 2 2 施工材料質檢控制 1 嚴格材料 準入制 制度 嚴格按抽檢頻率抽檢每一批材料 如發(fā)現(xiàn)實 樣有質量缺陷或與質保書不符的應立即清場 對不合格或檢測結果未出來之前的鋼 材 嚴禁用于樁體 2 嚴格檢查驗收進場混凝土原料的質量保證書 如發(fā)現(xiàn)實樣與質量保證資 料或送檢批不符 應立即取樣復查 對不合格的原材料嚴禁用于樁體 2 3 混凝土拌制質量監(jiān)控要點 強化計量設備精度 混凝土配比 添料攪拌程序 攪拌時間和混凝土坍落度等 的監(jiān)控 避免因攪拌時間不足或過長而影響混凝土強度 2 4 鋼筋籠制作與吊裝質量監(jiān)控 1 鋼筋籠所需進場鋼材 電焊條等應符合設計要求 且外觀質量 規(guī)格 型號 數(shù)量等應與送檢樣品及其質保材料一致 否則禁用 2 鋼筋籠的直徑 長度和制作質量 鋼筋的對焊連接垂直度 焊接長度及 其飽滿度 是否過焊燒筋 所用鋼筋規(guī)格 數(shù)量 主筋及箍筋間距等 應按設計和 施工規(guī)范要求驗收 3 鋼筋籠在吊放過程中 為減少鋼筋籠變形并確保其垂直度 應在起吊點 增設起吊桿以增加吊點受力面積 在增設的起箍筋 同鋼筋籠一致并焊接在主筋上 上對稱設置起吊點來調整起吊時鋼筋籠的垂直度 同時應逐節(jié)驗收鋼筋籠的連接焊 縫質量 焊縫長度嚴格按照設計要求長度 不合格的焊縫 焊口要進行補焊 鋼筋 籠吊放時搭接焊縫處必須冷卻 而且鋼筋籠不得碰撞孔壁 若吊放受阻應停止吊放 并尋找原因 不得加壓強制下放 4 鋼筋籠接長時在確保連接垂直的基礎上要加快焊接速度 盡可能縮短沉 放時間 這有利于鋼筋籠順利吊放以及減少孔底沉渣量 重慶偉太建筑工程有限公司 基礎專項施工方案 第 35 頁 共 39 頁 第十二章 生產安全應急預案生產安全應急預案 1 為了遵循 保護人員安全優(yōu)先 防止和控制事故的蔓延為主 統(tǒng)一指揮 分級負責 區(qū)域為主 單位自救與社會救援相結合 的原則 為達到控制事故 有 效地搶救傷員 減少事故損失 防止事故擴大 項目經(jīng)理部特制定本救援預案 2 應急救援工作的原則 統(tǒng)一指揮 分工負責 資源共享 規(guī)范有序 響應 快速 失職必究 3 應急救援事故事件的范圍 工地所有生產安全事故 4 應急救援組織 經(jīng)理部成立生產安全事故應急救援領導組 負責應急預案 的實施 1 應急事故處理領導小組 組 長 項目經(jīng)理 副組長 項目執(zhí)行經(jīng)理 組 員 技術負責人 安全負責人 主辦施工員 2 緊急事故現(xiàn)場處置小組 組長 項目經(jīng)理 安全負責人 組員 A 幢勞務施工負責人 土建施工員 3 緊急事故現(xiàn)場救護小組 組長 B 幢勞務施工負責人 成員 安全員 材料員 各班組長 4 通訊聯(lián)絡小組 組長 項目經(jīng)理 成員 檔案員 重慶偉太建筑工程有限公司 基礎專項施工方案 第 36 頁 共 39 頁 緊急措施工作流程 第十三章 環(huán)境保護保證
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