新興學(xué)校維修改造工程.docx

大洼縣新興小學(xué)維修改造工程施工組織設(shè)計(jì)施工單位：盤錦市東潤(rùn)建筑安裝有限公司二零一六年四月十二日目 錄第一章 工程概況及編制依據(jù)第二章 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 各分部分項(xiàng)工程主要施工方案第二節(jié) 降噪、防塵專項(xiàng)措施第三章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第四章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第五章 確保文明施工的技術(shù)組織措施第六章 確保工程進(jìn)度計(jì)劃及技術(shù)組織措施附2：工程施工進(jìn)度橫道圖第七章 工程擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃一、工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備二、勞動(dòng)力配置計(jì)劃表第八章 施工總平面圖及臨時(shí)用水用電第九章 季節(jié)性及特殊施工措施 柵欄圍墻施工方案第一章 工程概況及編制依據(jù)一、編制原則1、安全第一的原則施工組織設(shè)計(jì)的編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，特別是不良地質(zhì)地段施工安全等。在安全措施落實(shí)到位，確保萬(wàn)無(wú)一失的前提下組織施工。2、優(yōu)質(zhì)高效的原則加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們?cè)谑┕そM織設(shè)計(jì)中明確的質(zhì)量目標(biāo)，貫徹執(zhí)行ISO9001 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣、使用“四新”技術(shù)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化管理，控制成本，降低工程造價(jià)。3、方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動(dòng)指南，在施工組織設(shè)計(jì)編制中，對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行多種施工方案的綜合比選，在技術(shù)可行的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。4、確保工期的原則根據(jù)建設(shè)單位對(duì)本項(xiàng)工程的工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技術(shù)，合理安排工程進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足建設(shè)單位要求。5、科學(xué)配置的原則根據(jù)本項(xiàng)工程量大小及各項(xiàng)管理目標(biāo)的要求，在施工組織中實(shí)行科學(xué)配置，選派有施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員和專業(yè)化施工隊(duì)伍，可分為五個(gè)施工班組、投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備，確保流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)使用，并做到?？顚Ｓ?，選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財(cái)、物、設(shè)備的科學(xué)合理配置。6、合理布局的原則從節(jié)省臨時(shí)占地、減少植被破壞、搞好環(huán)保、認(rèn)真實(shí)施文明施工等多角度出發(fā)，合理安排生產(chǎn)及生活場(chǎng)地、房屋布局，做好環(huán)境保護(hù)和營(yíng)區(qū)綠化。工程完成后，及時(shí)平整場(chǎng)地，恢復(fù)植被。二、編制依據(jù)本標(biāo)書編制是根據(jù)大洼縣新興小學(xué)公共廁所工程（項(xiàng)目編號(hào)：201604012）的工程量清單及相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙；國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工程施工和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖集；國(guó)家關(guān)于工程施工和驗(yàn)收的法律法規(guī)；地方現(xiàn)行的施工和驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、圖集以及相關(guān)的法律法規(guī)；企業(yè)ISO9001質(zhì)量體系相關(guān)文件。相關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)一覽表我公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法及同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。三、工程概況工程名稱：大洼縣新興小學(xué)公共廁所改造工程項(xiàng)目編號(hào)：2016一04一012工程地點(diǎn)：大洼縣新興鎮(zhèn)工程概況：大洼縣新興小學(xué)公共廁所工程位于新興小學(xué)院內(nèi)西北側(cè)。工 期：30個(gè)日歷天質(zhì)量要求：合格第二章 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 各分部分項(xiàng)工程主要施工方案首先在拆除原有廁所前應(yīng)清運(yùn)糞池內(nèi)的糞便，然后斷水?dāng)嚯娫谟缮隙虏鸪颓暹\(yùn)原有建筑物及設(shè)施。一、基礎(chǔ)分部工程（一）、基礎(chǔ)施工軸線、標(biāo)高、放線開(kāi)挖基槽驗(yàn)槽墊層放出軸線扎筋關(guān)模驗(yàn)收澆砼養(yǎng)護(hù)砼、軸線、標(biāo)高根據(jù)甲方指定點(diǎn)（線）測(cè)設(shè)，測(cè)設(shè)后標(biāo)識(shí)要明顯，便于隨時(shí)校對(duì)，以保證開(kāi)挖質(zhì)量。、基槽土石方開(kāi)挖均由人工及配合返鏟挖掘機(jī)，開(kāi)挖前用白灰撒出基槽邊線，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行地耐力的測(cè)試和確定，確保地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。、會(huì)同甲方、監(jiān)理、地勘、質(zhì)監(jiān)站共同進(jìn)行基槽的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，應(yīng)對(duì)基槽進(jìn)行清理，及時(shí)進(jìn)行墊層封底處理。、再在墊層上進(jìn)行軸線測(cè)量和標(biāo)高調(diào)整，并將軸線和梁邊線分別標(biāo)示在墊層上。（二）、基礎(chǔ)鋼筋及砼施工質(zhì)量過(guò)程控制施工過(guò)程控制要點(diǎn)是根據(jù)TB/T9002-ISO9002:1994標(biāo)準(zhǔn)和本企業(yè)質(zhì)量管理程序文件，通過(guò)文件和資料的控制、資源鑒定、過(guò)程控制、質(zhì)量記錄、糾正和預(yù)防措施等控制手段來(lái)實(shí)施過(guò)程控制，掌握施工過(guò)程受控狀態(tài)，防止出現(xiàn)與工程質(zhì)量或質(zhì)量管理程序有關(guān)的不合格，直至不滿足的情況得以糾正?；A(chǔ)施工過(guò)程控制要點(diǎn)：1、鋼筋施工過(guò)程控制:、半成品鋼筋制作、加工控制。、半成品鋼筋綁扎、安裝控制。、鋼筋加工、制作安裝成型質(zhì)量檢查控制。2、模板施工過(guò)程控制、模板原材料進(jìn)場(chǎng)控制、加工制作控制。、安裝成型幾何尺寸質(zhì)量檢查控制。3、砼施工過(guò)程控制、砂、石、水泥等原材料質(zhì)量認(rèn)證。、砼配合比計(jì)量和坍落度檢測(cè)控制。、砼攪拌、澆筑過(guò)程監(jiān)控。、砼生產(chǎn)質(zhì)量取樣驗(yàn)證。（三）、安全保證措施、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置防護(hù)欄及警戒標(biāo)志，未經(jīng)允許非施工人員不得入內(nèi)。防護(hù)欄桿用鋼管搭設(shè)，晚上亮紅燈警示。、施工現(xiàn)場(chǎng)電源應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，如遇停電或下班應(yīng)切斷電源，下班后電源箱應(yīng)上鎖。、垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備應(yīng)有專人操作及指揮，并需持有上崗證者方可操作指揮。、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程。二、主體工程、模板工程模板選用及安裝：獨(dú)立柱、梁模板采用12mm厚多層板；施工前的準(zhǔn)備工作：進(jìn)行控制線和位置線的放線，首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的控制軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，然后彈出柱模板線及控制線，作好標(biāo)高測(cè)量工作，用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板排放位置。1、柱模板安裝：矩形柱模依照尺寸選用不同規(guī)格模板就位拼裝，要求相鄰模板的模板縫及連接角模要錯(cuò)縫，橢圓形柱模采用12螺絲連接。柱模板還采用從下向上吊線錘校正。梁模板安裝：在已搭設(shè)好的滿堂腳手架上拉通線搭設(shè)梁底橫桿，根據(jù)設(shè)計(jì)梁底標(biāo)高，鋪設(shè)梁底模，梁跨度在4m以上時(shí)，按2起拱，梁底板橫桿間距不能超過(guò)1m（當(dāng)梁高800mm時(shí)，不得大于800mm）并且橫桿的扣件間距不大于1m，底模拼裝好后，用線錘將地面上彈出梁的中線引上校正梁底模，待梁筋扎完后即可拼裝側(cè)模并加固、校正，梁模安裝詳附圖。板模安裝：施工先在支撐架頂部定好模板支承橫桿，其標(biāo)高比板底標(biāo)高底70mm，然后在支模桿垂直方向鋪設(shè)6090mm木枋，木枋間距400mm，兩端與橫桿相距20mm，木枋鋪好后，根據(jù)板的尺寸鋪設(shè)多層板，多層板鋪好后應(yīng)檢查板間標(biāo)高、平整度以及拼縫寬度，必要時(shí)采用拼縫材料嵌補(bǔ)，板模安裝詳上圖。樓梯模安裝：樓梯模采用傳統(tǒng)的木模方法，施工時(shí)應(yīng)采取措施消除梯板翹曲，梯步尺寸不均現(xiàn)象，樓梯模安裝詳下圖。2、模板的拆除、非承重模板：對(duì)現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。、僅承受自重荷載的模板：當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無(wú)樓層和支架板荷載時(shí)，應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆模，并按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。序號(hào)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)百分率計(jì)（）1板2502，87581002梁、承重結(jié)構(gòu)87581003懸臂構(gòu)件2752100、承受上部荷載的模板：對(duì)多層和高度需幾層結(jié)構(gòu)連續(xù)支?；虿鹉：螅Y(jié)構(gòu)上承受較大施工荷載時(shí)，下層結(jié)構(gòu)的承重模板必須在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到100設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)時(shí)方準(zhǔn)拆除。若施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算后加臨時(shí)支撐。、拆模順序：模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行。若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆除順序。、模板拆除由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)砼試壓報(bào)告，簽署“拆模通知書”并規(guī)定拆模方式后，才能拆除模板和支撐，砼試壓報(bào)告應(yīng)是現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)具有代表性的試件的抗壓資料。3、模板工程質(zhì)量保證措施、使用系列模板，保證模板有足夠的剛度，承載能力和穩(wěn)定性。我公司選用的組合模板系列，是由專業(yè)模板公司生產(chǎn)的模板工程系列，能夠保證施工出的成品或混凝土構(gòu)件的質(zhì)量符合現(xiàn)行鋼筋混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。、對(duì)于個(gè)別部位使用非系列的模板工程，需技術(shù)人員計(jì)算方可使用。、拼裝和安裝過(guò)程要選用使用的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可靠性。、完成拼裝和安裝模板后，首先項(xiàng)目部要進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)經(jīng)相應(yīng)的責(zé)任工程師和監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。、模板采用專用模板脫模劑，以保證混凝土表面光潔。每次拆模后要對(duì)模板表面進(jìn)行清理，安裝前涂刷脫模劑。、模板拆除時(shí)間要達(dá)到規(guī)范要求的混凝土強(qiáng)度，并實(shí)行模板拆模令制度。、通過(guò)對(duì)模板的質(zhì)量管理，最終使結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到“清水混凝土”效果。、鋼筋工程該工程豎向受力筋采用電渣壓力焊進(jìn)行連接，水平受力主筋采用閃光對(duì)焊或機(jī)械連接。其余情況可采用搭接接頭，但搭接接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于100mm。梁的上、下部鋼筋應(yīng)盡可能采用通長(zhǎng)鋼筋，在該工程施工中，鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作。1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具備有關(guān)材質(zhì)試驗(yàn)、檢驗(yàn)合格報(bào)告及材料合格證等質(zhì)保資料。鋼筋原材料的質(zhì)量隨時(shí)滿足業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)控。2、鋼筋的接頭位置：獨(dú)立柱縱向受力鋼筋應(yīng)在兩個(gè)水平面豎焊搭接，第一接頭位置在樓地面以上1070，第二接頭位置再向上加35d在同一截面內(nèi)?？蚣芰航罱宇^位置應(yīng)位于梁的受壓區(qū)內(nèi)：一般梁主筋在跨中L/3區(qū)段處，梁副筋在跨中L/2區(qū)段處，同一根鋼筋在同一跨內(nèi)不得超過(guò)兩個(gè)接頭。板筋宜根據(jù)鋼筋的自然長(zhǎng)度貫通數(shù)跨，如需接頭時(shí)，板底主筋在支座或支座外L/3或L/4段搭接，板頂副筋在跨中搭接。3、鋼筋的制安、柱筋的安裝：先立豎筋，在轉(zhuǎn)角邊豎筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將箍筋穿在按粉筆標(biāo)記定位，注意箍筋接頭位置要均勻分在四個(gè)角點(diǎn)，梁柱交叉點(diǎn)也要綁扎箍筋。上下柱截面變化時(shí)，當(dāng)鋼筋的折角1/6時(shí)，應(yīng)設(shè)插筋，或?qū)⑸现鶅?nèi)鋼筋錨在下柱內(nèi)；當(dāng)折角1/6時(shí)，鋼筋可以彎折，伸入上柱。、梁筋的安裝：在梁底模校正定位后，即可安裝梁筋，梁筋的安裝順序?yàn)榭蚣芰骸⒋瘟?。?dāng)主次梁相貫處上層筋交叉時(shí)，主梁筋應(yīng)設(shè)在次梁筋下面，當(dāng)梁與柱外齊平時(shí)，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)彎折，橫于柱筋內(nèi)側(cè)。、板筋的綁扎：綁扎前必須在板模上用粉筆按設(shè)計(jì)間距分出板筋位置標(biāo)記，然后按標(biāo)記穿下層板筋校正后將角點(diǎn)綁扎，按同樣方法綁扎上層鋼筋，最后墊上墊塊。板面筋應(yīng)設(shè)鋼筋支托，以避免澆筑砼時(shí)鋼筋下陷影響副筋的有效高度和鋼筋移位，支托鋼筋為810001000。3、鋼筋制作綁扎應(yīng)注意的問(wèn)題鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、形狀、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；根據(jù)圖紙尺寸，正確下料，確保鋼筋骨架尺寸不超標(biāo)；梁柱接頭的鋼筋很密，核心箍筋不允許遺漏；樓板副筋要等安裝配管完畢，再進(jìn)行綁扎，副筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以確保副筋位置的正確，梁柱節(jié)點(diǎn)處由于多層鋼筋交叉會(huì)導(dǎo)致局部板面升高，在工程技術(shù)交底時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同商定措施予以解決。、混凝土工程混凝土工程是本工程中的重要組成部分，混凝土工程質(zhì)量的好壞，直接影響該工程的承載能力、耐久性能和使用功能。因此，施工中必須抓好混凝土的原材料選擇、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)。為了搞好高質(zhì)量的砼工程，各種材料質(zhì)量必須進(jìn)行嚴(yán)格控制和檢測(cè)，主體砼石子粒徑不得大于規(guī)范要求，嚴(yán)格控制水灰比、塌落度，盡量采用發(fā)熱值較低的硅酸鹽水泥，防止混凝土水化熱及收縮應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)的不利影響。砼用料必須遵循設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格試配、水灰比、塌落度控制，并考慮施工氣候和運(yùn)輸條件影響因素。1、柱墻混凝土澆筑施工順序：檢查模板、柱墻梁鋼筋數(shù)量、間距、規(guī)格及鋼筋位置和操作架辦好隱蔽簽證等手續(xù)沖洗、清理模板內(nèi)雜物、封閉沖洗口用高一等級(jí)的水泥漿墊50100mm高澆筑混凝土。2、梁、板混凝土澆筑施工順序：搭好人行通道檢查模板、支撐、鋼筋位置和操作架辦好隱蔽簽證等手續(xù)，根據(jù)一次混凝土澆筑量組織好各班組勞動(dòng)力沖洗清理模板內(nèi)雜物設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)澆混凝土。3、梁板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)具有人行通道，采用穿腳活動(dòng)馬凳上鋪木板形成通道，嚴(yán)禁操作人員在鋼筋上踐踏，澆筑時(shí)派專人維護(hù)，使鋼筋能按設(shè)計(jì)要求就位。4、各層柱、梁、板必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣留置混凝土試件，并標(biāo)明部位、樓層、時(shí)間及混凝土強(qiáng)度等級(jí)，由專人負(fù)責(zé)。5、水電施工應(yīng)根據(jù)土建施工的進(jìn)度進(jìn)行積極配合，做好預(yù)留、預(yù)埋避免鑿洞返工，影響質(zhì)量和進(jìn)度。6、澆樓板混凝土?xí)r，用水平儀監(jiān)控平整度，跟班找平。7、掌握混凝土初凝時(shí)間，在混凝土初凝后，終凝前對(duì)混凝土進(jìn)行二次木夯（或碾壓）收光，以密閉由于混凝土沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性表面裂紋。8、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。在第二次收光12小時(shí)后對(duì)混凝土加以覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)（在日平均氣溫低于5時(shí)不得澆水）。對(duì)混凝土保溫、保濕養(yǎng)護(hù)不得低于14天。在氣溫較高或摻有微膨脹劑的混凝土養(yǎng)護(hù)工作更應(yīng)加強(qiáng)。9、在施工全過(guò)程中，必須隨時(shí)注意收集資料并應(yīng)做到：施工有圖紙、變更有依據(jù)、材料有證明、砼有配合比及試壓報(bào)告、澆筑有試塊、檢查有記錄、隱蔽驗(yàn)收有簽證。、砌體施工工程墻體采用190190390MU5空心砌塊，M7.5水泥砂漿砌筑。1、砌筑前在結(jié)構(gòu)上采用植筋法設(shè)置砌體構(gòu)造鋼筋，26400注意檢查位置是否正確，同時(shí)辦理隱蔽驗(yàn)收記錄。2、在樓面墻體放線前，應(yīng)將地面上浮漿結(jié)塊等清除干凈。放線時(shí)應(yīng)根據(jù)軸線調(diào)整，（軸線位移不得大于10mm），以盡量減少房屋開(kāi)間的方正對(duì)角線誤差，為以后進(jìn)行裝飾作準(zhǔn)備。3、墻體之下（板結(jié)構(gòu)上），先用頁(yè)巖磚砌筑一線丁磚。埋設(shè)木磚位置用頁(yè)巖磚調(diào)整模數(shù)，或用頁(yè)巖磚在門窗兩立邊通砌，以保證門窗框安裝牢固。4、女兒墻及外挑的圍護(hù)墻結(jié)構(gòu)，在墻頂增設(shè)一道鋼筋砼壓頂。5、施工中作到組砌方法正確，灰漿飽滿。上下錯(cuò)縫的搭接長(zhǎng)度不宜小于砌體長(zhǎng)度的1/3，并應(yīng)不小于150mm。墻體的砌筑采用內(nèi)架，鋼管架應(yīng)搭設(shè)牢固，并經(jīng)常檢查，埋暗線應(yīng)用專用工具開(kāi)槽埋設(shè)。6、砌筑砂漿由試驗(yàn)室作試配設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)配合比嚴(yán)格計(jì)量，用灰漿機(jī)機(jī)械拌合，每層或250m3留置一組試件，強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。7、施工人員先作排出模數(shù)圖，然后提出計(jì)劃組織供料。注意頁(yè)巖磚的防濕保護(hù)（遮蓋），含水率10。砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水。8、質(zhì)量要求：每層垂直度5mm；混水表面平整度8mm；灰縫平直度10mm；作到門窗洞口留置正確，寬度5mm；門口高度15mm、5mm。、腳手架及工程垂直運(yùn)輸1、腳手架工程、現(xiàn)澆樓板結(jié)構(gòu)采用48（壁厚3.5mm）滿堂鋼管腳手架，并應(yīng)根據(jù)施工圖作梁、板支撐腳手架專項(xiàng)設(shè)計(jì)。室內(nèi)砌筑、抹灰工程采用移動(dòng)式工具式里腳手架各類腳手架應(yīng)按施工技術(shù)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求搭設(shè)，搭設(shè)前有方案，使用前應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員檢查，驗(yàn)收合格后方可投入使用，施工人員應(yīng)對(duì)使用人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)禁腳手架超載使用，拆架前施工員應(yīng)對(duì)拆架人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，做到架子工程搭設(shè)堅(jiān)固、適用、安全和便于安全拆除。2、垂直運(yùn)輸本工程材料垂直運(yùn)輸主要考慮用人工轉(zhuǎn)運(yùn)。、重點(diǎn)、難點(diǎn)部位質(zhì)量保證措施：1、梁、柱節(jié)點(diǎn)細(xì)部處理措施、節(jié)點(diǎn)是框架結(jié)構(gòu)最重要的部位，該節(jié)點(diǎn)處多個(gè)方向的柱、梁交叉，鋼筋集中，為了滿足設(shè)計(jì)要求，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)置于主筋內(nèi)側(cè)。同時(shí)該位的箍筋對(duì)于保證框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量至關(guān)重要，但由于受傳統(tǒng)施工工藝和順序的影響，對(duì)于梁高較大時(shí)，綁扎該部位筋尤其不便，施工中往往造成箍筋遺漏現(xiàn)象。因此，在施工中一方面要提高施工人員對(duì)該處鋼筋重要性的認(rèn)識(shí)，另一方面箍筋可在梁綁扎后穿套就位或采用二個(gè)開(kāi)口箍對(duì)拼相互搭接30d方法解決。、澆筑節(jié)點(diǎn)砼時(shí)，應(yīng)將節(jié)點(diǎn)部位清理干凈，同時(shí)要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，特別是在上部負(fù)鋼筋又粗又多時(shí)防止砼下料困難，該部位可采用提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼進(jìn)行澆筑，與此同時(shí)振搗棒頭可改用片式并以人工搗固配合，并加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)部位的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。梁柱采用大理石墊塊或高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的水泥墊塊固定受力鋼筋位置，以保證受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度及位置準(zhǔn)確。2、板面標(biāo)高控制措施工程單層面積約133.12m2，建筑平面為“長(zhǎng)方”形，砼板面標(biāo)高的較好控制，為確保其施工質(zhì)量，采取以下控制措施。在澆筑區(qū)段周圍引測(cè)樓層標(biāo)高基準(zhǔn)線。其引測(cè)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)便于控制樓面水平。在澆筑砼前，鋼筋須用縱橫1000的馬凳鐵點(diǎn)焊固定，保證鋼筋的有效位置。并以此作為控制板面平整的初始依據(jù)。為便于砼澆筑時(shí)板面水平控制，采用100100同強(qiáng)度砼塊按2000進(jìn)行布點(diǎn)控制。砼澆筑時(shí)須采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟班抄平。板面收光時(shí)，必須用2m平尺隨時(shí)進(jìn)行板面平整度檢查，發(fā)現(xiàn)不平處即時(shí)補(bǔ)填砼，并壓實(shí)平整。在砼初凝前須進(jìn)行二次板面平整度檢查，并最終檢查調(diào)整板面平整度。3、砌體圍護(hù)墻防滲漏技術(shù)措施應(yīng)重視砌體質(zhì)量，把干磚浸水、砂漿強(qiáng)度及砌體灰漿飽滿度作為重點(diǎn)來(lái)抓。墻體砌好后，施工員及質(zhì)檢員應(yīng)檢查墻體是否有亮縫，然后再抹外墻底灰。砌筑砂漿應(yīng)選用潔凈的砂，嚴(yán)格按配合比配置砂漿，建議采用防水砂漿，確保砂漿強(qiáng)度及提高抗?jié)B性能。腳手架連墻桿、懸挑腳手架拆架時(shí)，將墻內(nèi)鋼管全部拆除澆水充分濕潤(rùn)磚墻再用細(xì)石砼堵塞嚴(yán)密。門窗洞口位置留置應(yīng)正確，大小適中，一般每邊大20mm，窗框塞縫定人定位，塞縫前應(yīng)清理干凈澆水充分濕潤(rùn)磚墻。不同砌體材料砌筑應(yīng)相互搭接，不能留通縫，相接處抹灰時(shí)應(yīng)加設(shè)0.8厚925孔鋼絲網(wǎng)，搭接長(zhǎng)度300mm寬，以避免受溫度影響收縮不均而產(chǎn)生開(kāi)裂。4、施工縫處理措施、留置施工縫處的砼必需振搗密實(shí)，但其表面不抹光，并一直保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)狀態(tài)，濕潤(rùn)時(shí)間不小于24h。澆筑施工縫處砼前，必須徹底清除施工縫處殘?jiān)透{，并用壓力水沖洗干凈，充分濕潤(rùn)后，刷比設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的水泥漿，然后再澆筑砼。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的施工縫處砼抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于1.2Mpa且不早于留置施工后48小時(shí)，以免破壞已澆筑砼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。5、女兒墻抹灰易開(kāi)裂滲漏，在抹灰砂漿中摻入YS-1-1防水劑拌和為防水砂漿，由于YS-1-1防水劑帶有微量膨脹作用，可以防止開(kāi)裂和滲漏。 三、裝飾工程（一）內(nèi)墻、天棚抹灰施工1、天棚水泥砂漿抹灰、施工準(zhǔn)備對(duì)結(jié)構(gòu)及基體表面進(jìn)行質(zhì)量檢查清除干凈各種雜質(zhì)，并檢查預(yù)埋件及暗設(shè)管線是否符合設(shè)計(jì)要求。在每間屋的墻面及梁側(cè)面彈出上水平標(biāo)高控制線。連續(xù)梁之底應(yīng)彈出由前端至后端的通長(zhǎng)控制線。根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前準(zhǔn)備操作用的腳手架與抹灰馬橙，一般距頂棚板底1.8m。將表面凸出部分鑿平，如有缺陷應(yīng)鑿到密實(shí)處，用1:2水泥砂漿分層抹平壓實(shí)。抹灰前一天應(yīng)對(duì)基體噴水充分濕潤(rùn)。、施工工藝流程結(jié)構(gòu)層基層清理濕潤(rùn)基體2厚1：2.5水泥砂漿打底6厚1：2.5水泥砂漿找平4厚1:3水泥砂漿壓實(shí)抹光、操作工藝基層處理：將砼板底光滑部份鑿毛，并用鋼絲刷滿一遍。再噴水濕潤(rùn)。根據(jù)墻柱上彈出的水平控制線，在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹的水平面控制線。抹底層砂灰：在頂板砼濕潤(rùn)的情況下，先刷素水泥漿一道。也可刷建筑膠水泥漿一遍，配合比為水泥：建筑膠：水=1:0.15:4隨刷隨打底，抹底層砂漿，厚度宜為2mm，應(yīng)在抹灰時(shí)用力擠壓，并應(yīng)隨手把表面抹平搓毛。抹中層砂灰：待底層砂漿凝結(jié)后，即開(kāi)始抹中層灰漿，厚度宜為6mm，先從頂棚角開(kāi)始，上灰后應(yīng)反復(fù)擠壓，并應(yīng)用刮尺趕平，然后用木砂板搓抹，使中層砂漿表面平整而粗糙。抹面層灰：待中層灰凝結(jié)后，抹面灰層，厚度宜為4mm，如中層灰很干應(yīng)先噴水潤(rùn)濕，面層灰應(yīng)壓實(shí)、抹平，并用鐵板收光。攪拌砂漿時(shí)，按每立方加入0.5Kg “砂漿王”，并延長(zhǎng)攪拌時(shí)間2分鐘保證砂漿的和易性和黏稠度。（二）、墻面水泥砂漿抹灰1、墻面抹灰作法：清理基層雜質(zhì)，填補(bǔ)縫隙缺損、潤(rùn)濕表面，刷摻20建筑膠水泥漿1:1:4或水泥砂漿1:3水泥砂漿。2、操作工藝：基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，應(yīng)針對(duì)隔離劑情況決定用鋼絲刷或者10堿溶液刷洗干凈。同時(shí)對(duì)墻面噴水潤(rùn)濕，對(duì)較光滑的墻面，要派人鑿毛或用噴、掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴掃到墻面上，（水泥砂漿中摻入水泥量10的建筑膠水?dāng)嚢杈鶆蚝笫褂茫┐Y(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。填充墻的立縫和缺楞掉角應(yīng)先刷建筑膠水溶液，后用1:3水泥砂漿堵抹密實(shí)，抹灰前再刷一道建筑膠水泥漿，隨刷隨抹底糙?！按虬统鲋保焊鶕?jù)彈出的十字線作為基準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度確定抹灰厚度，先在左右墻角上各作一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)砂灰“巴”，然后用吊線錘垂直線做墻下角兩個(gè)“巴”，再拉通線，每隔1.5m左右作“灰巴”。待灰漿巴結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿“巴”之間作40mm左右寬的砂漿帶（柱），以上下“巴子”為準(zhǔn)，用尺方推平等待干凝。抹底層水泥砂漿：對(duì)基體刷一道建筑膠水泥漿，應(yīng)隨刷隨抹底層砂漿，用力適當(dāng)，大致進(jìn)行找平，隨手抹成粗糙表面。灰砂機(jī)攪拌砂漿時(shí)，按每立方加0.5Kg“砂漿王”，延長(zhǎng)攪拌時(shí)間2分鐘保證砂漿的和易性和黏稠度。抹中層水泥砂漿：待底層砂漿凝結(jié)后抹中層砂漿，砂漿抹上后應(yīng)使用尺枋沿灰漿筋刮平，并用木砂板壓實(shí)搓毛，以達(dá)到平整密實(shí)而又粗糙。抹完后，應(yīng)檢查墻面平整度和陰陽(yáng)角垂直度，并及時(shí)進(jìn)行修整。中層砂漿凝結(jié)后，應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)，保持墻面濕潤(rùn)。抹砂機(jī)攪拌砂漿時(shí)，按每立方加0.5Kg“砂漿王”，延長(zhǎng)攪拌時(shí)間2分鐘保證砂漿的和易性和黏稠度。抹面層水泥砂灰：應(yīng)在中層砂漿凝結(jié)后開(kāi)始涂抹，罩面時(shí)用鐵板壓實(shí)，接著用硬尺枋刮平，最后用砂板搓平后用鐵板上下來(lái)回壓實(shí)收光，不顯露痕跡。平整度4mm。水泥砂漿墻面抹灰做完后，根據(jù)潮濕情況進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。（三）、涂料施工1、基層仿瓷涂料：基層仿瓷涂料施工三次成活，第一次打底，主要找補(bǔ)孔眼，大面找平并形成大面平整；第二次進(jìn)行局部修整和陰陽(yáng)角修整，隔日膩?zhàn)痈赏负筮M(jìn)行粗砂；第三次膩?zhàn)訚M刮應(yīng)達(dá)到表面完全平整，達(dá)到膩?zhàn)用軐?shí)均勻，橫平豎直，棱角方正，并用細(xì)砂紙仔細(xì)打磨平整，用靠尺或逆光檢驗(yàn)進(jìn)行細(xì)小部位修整。2、面層仿瓷涂料：面層仿瓷涂料色質(zhì)一致，拋光平整。墻面仿瓷涂料應(yīng)由上至下均勻進(jìn)行，施工停歇應(yīng)交于陰陽(yáng)角。、外墻面磚施工本工程外墻飾面材料為小方磚，飾面磚材料質(zhì)量應(yīng)符合瓷質(zhì)磚標(biāo)準(zhǔn)，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣，既與建筑美觀息息相關(guān)，又與建筑安全緊密聯(lián)系。從我公司多年積累的外墻面磚施工經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)主要解決塊料粘結(jié)牢固、表面平整度、空鼓裂縫、縫隙滲漏等質(zhì)量缺陷。1、選材：根據(jù)設(shè)計(jì)意圖、建筑特點(diǎn)選擇本工程外墻面磚，材料色質(zhì)應(yīng)有嚴(yán)格保證，既有利于整體美觀又便于分倉(cāng)排版。2、測(cè)量墻體垂直度，確定各層標(biāo)高、墻面轉(zhuǎn)折、墻體大角控制線。并作好定點(diǎn)標(biāo)志，形成外墻整體控制網(wǎng)格。3、面磚施工在屋面斷水后由上至下分倉(cāng)進(jìn)行，粘貼前按設(shè)計(jì)要求彈線分格和橫豎試排，施工中做到接縫均勻、清爽、順直，為使建筑美觀，應(yīng)力求減少小于半磚的塊料粘貼。4、施工中要對(duì)縫整齊，表面平整，外墻材料均須提供實(shí)樣認(rèn)可后，方可施工。5、空鼓、粘結(jié)不牢、裂縫預(yù)防：抹灰前將基層清理干凈，砼面應(yīng)除去流墜及松動(dòng)顆粒，并加以鑿毛處理；抹灰前一天應(yīng)澆水濕潤(rùn)，并涂刷一道水泥漿粘結(jié)層。6、細(xì)部處理：女兒墻壓頂、欄板壓頂、窗臺(tái)等部位做3%的泄水坡度；窗口面的泄水坡上口縮進(jìn)窗框并抹出圓形；凡挑出墻面處和窗套頂部都須作滴水線，防止雨水浸入室內(nèi)。7、清理：面磚粘貼完后間隔一天用水泥漿嵌縫，并達(dá)到飽滿、密實(shí)、圓滑。然后用棉紗將面磚與灰縫擦試干凈。、水磨石地面施工樓梯間、走廊、廁所室內(nèi)樓地面采用水磨石樓地面。其主要施工方法如下：1、按設(shè)計(jì)要求分格嵌固玻璃條，分格必須準(zhǔn)確，嵌條高度應(yīng)高于固定嵌條的素水泥漿5mm。2、調(diào)配水泥石子漿前應(yīng)將水泥干拌過(guò)篩，使用時(shí)加入石子干拌均勻后加水，用機(jī)械拌和成水泥石子漿。3、鋪設(shè)石子漿前應(yīng)清除分格條內(nèi)的積水和灰砂，刷水灰比0.40.5的與面層同色素水泥漿一道。隨刷隨鋪石子漿，鋪設(shè)厚度應(yīng)高于分格條12mm。4、面層鋪設(shè)完，用滾筒壓實(shí)，表面出漿后抹平，次日開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)。5、分遍磨光前應(yīng)試磨，以面層石子不松動(dòng)為準(zhǔn)，磨光遍數(shù)不少于三遍。6、在樓層樓梯間處預(yù)埋PVC管，將泥漿集中排放至沉砂井中，經(jīng)沉淀后清水排入指定管道。7、表面若需打蠟，其表面要保持清潔，嚴(yán)防污染。故需在其它影響面層質(zhì)量的如天棚、墻面，工程完成后才可進(jìn)行。8、水磨石地面施工時(shí)應(yīng)先作樣板，經(jīng)建設(shè)方（或監(jiān)理）方認(rèn)可后方能跟樣施工。9、質(zhì)量保證，要求表面平整、光滑、石子顯露均勻，不得有砂眼磨紋和漏磨，分格條位置準(zhǔn)確，全部露出。、門窗安裝及油漆工程1、塑鋼窗安裝本工程窗均為塑鋼百頁(yè)窗，門只留洞口，其型式及構(gòu)造作法由廠家確定，但必須由設(shè)計(jì)方認(rèn)可后方可施工。其安裝要點(diǎn)如下：、施工準(zhǔn)備：A、塑鋼窗在工廠加工制作，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組合安裝，為防止碰撞后變形、磨損，安裝場(chǎng)地應(yīng)先平整、掃凈。 B、對(duì)組裝好的門窗要檢查門窗品種、規(guī)格等，并對(duì)其外形、平整度檢查校正，合格后方可安裝。 C、安裝前，要檢查門窗洞口尺寸與框四周空隙，空隙不夠時(shí)，要先將洞口修整好；空隙太大，則須經(jīng)抹灰處理后安裝。同時(shí)還應(yīng)復(fù)核標(biāo)高、預(yù)留洞口的基準(zhǔn)線等，確保安裝位置準(zhǔn)確。、安裝方法A、安裝時(shí)施工程序?yàn)椋侯A(yù)留門窗洞口彈水平線與垂直線安裝門窗框門窗框四周填嵌1：2水泥砂漿墻面內(nèi)外抹灰安裝門窗扇及附件檢查校正嵌防水密封膏。 B、門窗框與墻體固定一般采用用沖擊電鉆鉆12mm孔，埋入膨脹螺栓固定或木契塞緊用射釘槍將45mm鋼釘射入木契固定。 C、門窗框與墻體間縫嵌應(yīng)飽滿密實(shí)，表面平整、光滑、無(wú)裂縫，填嵌1：2水泥砂漿，外表面留58mm深槽口，便于填嵌防密封膏，以避免框邊收縮而產(chǎn)生裂縫導(dǎo)致滲水，防水密封膏要求表面平整光滑。 D、為防止門窗在施工中受污染和損壞，在安裝前，對(duì)門窗框用薄臘膠紙貼好保護(hù)。 E、待內(nèi)、外裝飾完畢后，清掃干凈，方可進(jìn)行門窗扇安裝工作，先撕開(kāi)框上的保護(hù)紙，再安裝門窗扇。 F、檢查門窗扇啟閉是否平穩(wěn)、輕松、自如，扣合是否緊密后，外框四周預(yù)留槽口嵌填防水密封。2、油漆工程處理好基層，將雜質(zhì)去凈或用漆片封閉。保持基層干燥，避免雨天、霧天、空氣濕度較大時(shí)施工，冬季施工適當(dāng)加催干劑，室內(nèi)施工時(shí)打開(kāi)門窗通風(fēng)。注意油漆質(zhì)量，正確配料。加強(qiáng)操作控制，油漆要分層施工，前層干透才能涂刷次層，涂刷不要太厚。對(duì)已刷漆面避免煤氣、水氣作用。避免油漆受日光暴曬或高溫及潮氣的頻繁作用。五、 屋面及防水工程屋面構(gòu)造：PVC柔性卷材防水，1：6水泥爐渣找坡，C25細(xì)石防水砼剛性防水，砼摻加4防水劑。（一）、細(xì)石砼剛性防水層施工1、砼采用細(xì)石防水砼，其中摻加4防水劑。2、砼應(yīng)分倉(cāng)澆灌，混凝土在一個(gè)分格縫內(nèi)必須一次澆搗完成，不留施工縫。3、混凝土終凝后，及時(shí)用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天，待干燥后（含水率小于6%），清除分格縫口雜質(zhì)污垢，進(jìn)行膠泥嵌縫。4、為避免重慶地區(qū)常用地方建材“長(zhǎng)江特細(xì)砂”在用作屋面剛性防水時(shí)常出現(xiàn)的泌水開(kāi)裂現(xiàn)場(chǎng)，本工程在進(jìn)行剛性防水層施工時(shí)一律采用中砂。（二）、PVC卷材防水施工1、施工作業(yè)條件、屋面卷材防水層施工前應(yīng)認(rèn)真檢查上道工序的施工質(zhì)量并辦好交接手續(xù)，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或返工。、穿過(guò)防水層的管道、設(shè)備和預(yù)埋件等應(yīng)在防水層施工前安裝好，并經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求。、鋪貼防水層的基層表面必須清潔、平整、堅(jiān)實(shí)，并不得有空鼓、起砂和開(kāi)裂等缺陷?；鶎右呀?jīng)干燥，用刀劃刻表面成白口，用塑料膜覆蓋 (密封)觀察無(wú)水珠，粘貼試驗(yàn)合格。、女兒墻已抹灰、爬水部位已做滴水，木磚已預(yù)埋、水落口、水漏斗等已安裝完畢，管根四周已用細(xì)石砼或1：2水泥砂漿填封密實(shí)。、屋面防水層施工應(yīng)選擇良好的氣候條件，氣溫應(yīng)為535，冬季或雨季施工時(shí)，必須采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施。、屋面陰陽(yáng)角、女兒墻、水落口等處應(yīng)抹成半徑為100150mm的圓弧或鈍角。2、施工方法和程序PVC卷材防水鋪貼采用熱熔法施工，施工程序如下:基層檢查、清掃節(jié)點(diǎn)密封處理附加層鋪設(shè)定位、彈基準(zhǔn)線、試鑄涂刷冷底子油加熱卷材底面熱塔膠滾鋪卷材滾壓、排汽、壓牢加熱卷材搭接縫熱熔搭接縫粘合、滾壓、排汽密封膠搭接縫邊收頭固定、密封檢查、清理、修整。3、施工操作要點(diǎn)、卷材鋪貼方向由于本工程屋面坡度小于15%，且屋內(nèi)沒(méi)有較大的震動(dòng)影吶，故采用平行屋脊的鋪設(shè)方法，其搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。、卷材搭接縫寬度本工程采用滿粘法施工，故要求長(zhǎng)邊及短邊的搭接縫寬度均不得小于80mm。為了確保搭接縫寬度，應(yīng)先在找平層上彈粉線，進(jìn)行試鋪，無(wú)問(wèn)題后方可正式鋪貼卷材。、掌握好卷材熱熔膠的加熱程度若加熱不足，卷材與基層粘結(jié)不牢；過(guò)分加熱，則易將卷材燒穿，胎體老化，熱熔膠焦化變脆，嚴(yán)重降低防水層的質(zhì)量。因此要求烘烤時(shí)要使基層和卷材底面同時(shí)均勻加熱，噴槍要沿卷材橫向來(lái)回移動(dòng)，移動(dòng)速度要合適，使卷材在幅寬內(nèi)加熱溫度均勻，當(dāng)熱熔膠熔融呈光亮黑色時(shí)，即可趁柔軟時(shí)滾鋪粘貼。、滾壓、排氣應(yīng)趁熱用壓輾滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，表面平整，無(wú)皺折現(xiàn)象。、搭接縫施工在搭接縫粘貼前應(yīng)先將下層上表面9Omm寬的鋁膜用噴槍熔燒，但注意不得燒傷卷材。粘貼搭接縫時(shí)，當(dāng)將上層下面熱熔熔融呈光亮黑色時(shí)即可粘貼，并用手持壓輥進(jìn)行滾壓，至熱熔膠溢出，收邊人趁熱用刮刀將溢出的熱熔膠刮平，沿邊封嚴(yán)。當(dāng)整個(gè)防水層粘貼完畢后，所有搭接縫邊均要用SBS改性密封膏封邊（寬lOmm）。、屋面細(xì)部節(jié)點(diǎn)卷材收頭處理鋪貼卷材時(shí)要處理好細(xì)部節(jié)點(diǎn)，泛水收頭的包裹和封口處理。立根據(jù)細(xì)部節(jié)點(diǎn)的實(shí)際形狀放樣，宜將同類型細(xì)部節(jié)點(diǎn)防水卷材裁割成統(tǒng)一的外形尺寸，做到細(xì)部附加層不外露，搭接縫位置順當(dāng)合理。A、水落口封口處理：先貼節(jié)點(diǎn)附加層，將長(zhǎng)度與出水口長(zhǎng)度相同的卷材伸入口內(nèi)滿貼，入口周邊留置8Omm寬度的卷材封口，再用屋面卷材層覆蓋水落口，使卷材接縫位置設(shè)在洞口棱角上，使口角整齊美觀，封口嚴(yán)密不翹邊。B、管道包裹：先將屋面卷材層裹至管道的管身80mm高，再在其上鋪設(shè)節(jié)點(diǎn)附加層，包裹高度不小于25Omm。底面覆蓋在方錐臺(tái)上，接縫位于錐臺(tái)的斜棱上，上口用金屬箍緊。C、女兒墻、樓梯間墻體的根部，先鋪節(jié)點(diǎn)附加層，附加層鋪在屋面上的寬度100mm，貼在墻根立面上的高度200mm，再用屋面卷材層覆蓋，收頭高度250 mm，收頭裁割平直，并用壓條釘壓，釘距800 mm。、冷底子油涂刷當(dāng)找平層含水率經(jīng)檢驗(yàn)合格后，在鋪貼卷材前應(yīng)先在找平層上涂惻一道冷底子油，基配合比為10號(hào)瀝青：汽油30：70，配制時(shí)先將熬好的熱瀝青倒入桶中，當(dāng)瀝青溫度降低到100時(shí)，再分批加入汽油，開(kāi)始每次加23L，以后每次加5L。冷底子油采用長(zhǎng)柄刷或滾涂，要求涂刷均勻，當(dāng)冷底子油揮發(fā)干后，方可鋪貼卷材防水層。如因氣候、材料等情況影響，長(zhǎng)時(shí)間不能鋪貼時(shí)，應(yīng)在以后鋪貼前重刷冷底子油一道，以清除找平層上的灰塵、雜物、增強(qiáng)卷材與基層的粘結(jié)。、成品保護(hù)屋面卷材層施工完畢，不準(zhǔn)在防水層上鑿孔打洞，也不宜在上面進(jìn)行其他工序的操作，如確需在上面進(jìn)行少量工序的操作時(shí)，應(yīng)采取針對(duì)性的防護(hù)措施，完工后應(yīng)通知防水專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)防水層有損壞，應(yīng)及時(shí)組織修復(fù)。 （三） 衛(wèi)生間一布四涂改性瀝青防水層施工1、室內(nèi)的地漏、穿管處皆應(yīng)加設(shè)導(dǎo)管，管周砼應(yīng)振搗密實(shí)。2、地面找平層施工按照設(shè)計(jì)流水坡向找坡，找平層應(yīng)平整密實(shí)，干燥后方可施工防水層。3、衛(wèi)生間室內(nèi)防水采用二布三涂防水層，玻纖布鋪設(shè)搭接寬度長(zhǎng)邊應(yīng)不小于100mm，短邊不小于150mm，上下兩層和相鄰兩幅油氈的接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)1/3幅寬，并不得互相垂直鋪貼。4、衛(wèi)生間防水應(yīng)卷至四周墻面300500mm。5、玻纖布的接縫部位必須粘接牢固，封密嚴(yán)密，不允許存在，皺折空鼓，脫層等缺陷。6、防水層施工后不得再行開(kāi)洞或劃傷，以保持其完整性。7、防水層施工后應(yīng)作關(guān)水試驗(yàn)，并邀請(qǐng)業(yè)主代表參加試驗(yàn)，符合驗(yàn)收要求后方可進(jìn)入下道工序。A、防水工程施工技術(shù)要點(diǎn)、屋面施工嚴(yán)格執(zhí)行屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB502072002）之規(guī)定，水泥砂漿找平層設(shè)分格縫。、施工前將出屋面的所有管道及下水洞口放準(zhǔn)確線修整到位，預(yù)埋好套管，新鑿洞鋼筋要繞管焊接連通，仔細(xì)將各管洞邊用細(xì)石砼澆灌密實(shí)。、伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成園錐臺(tái)，管道與找平層間應(yīng)留凹槽并嵌填密封材料，防水層收頭處應(yīng)用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴(yán)。、落水口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，增設(shè)一道防水卷材加強(qiáng)層。水落口與基層接觸處應(yīng)留寬20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。、泛水收頭，管洞、水落口、分格縫處需增加一層防水附加層，確保屋面不滲漏。、屋面防水層施工時(shí)應(yīng)遵循先節(jié)點(diǎn)，后局部，然后大面積施工的原則。B、防水工程施工質(zhì)量控制措施、嚴(yán)格貫徹技術(shù)交底制度，施工前應(yīng)按照?qǐng)D紙及規(guī)范要求對(duì)施工人員進(jìn)行防水工程施工技術(shù)交底，讓每一位施工人員了解本工程防水施工的特點(diǎn)和注意事項(xiàng)。、嚴(yán)格執(zhí)行材料質(zhì)量把關(guān)制度，進(jìn)場(chǎng)的防水材料必須必須具有出廠合格證，法定檢測(cè)部門出具的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，然后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)檢合格后方可使用。、嚴(yán)格監(jiān)控施工環(huán)境，施工時(shí)氣溫應(yīng)為535范圍為宜，嚴(yán)禁在雨天、雪天施工，以及不得在5級(jí)以上大風(fēng)時(shí)施工。、嚴(yán)格執(zhí)行中間驗(yàn)收程序。每一道工序完成后，必須進(jìn)行全面認(rèn)真的自檢工作，合格后再交監(jiān)理或業(yè)主驗(yàn)收認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序。、建立屋面成品保護(hù)制度，屋面防水工程在施工過(guò)程中或施工完成后，不得任意在屋面上堆放物品，嚴(yán)禁在屋面上鑿打孔洞或用重物沖擊。確保屋面防水工程不受外力損傷。、施工中的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)按照企業(yè)程序文件進(jìn)行糾正和預(yù)防措施處理。不合格品不得放行或交付。直至缺陷不滿足的情況得以糾正。、防止屋面滲漏措施：屋面滲漏主要有女兒墻、屋面出入口、出屋面的氣囪、落水管穿防水層處等部位，應(yīng)根據(jù)其相應(yīng)特點(diǎn)作出相應(yīng)的預(yù)防措施。、防水層施工時(shí)將女兒墻澆水濕透，陰角泛水做成圓弧，保證該部位砼插搗密實(shí)，且抹壓密實(shí)，將表面收光，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。同時(shí)盡量使泛水和板面的防水層一次澆成，不留施工縫。、防水層施工前應(yīng)先安裝雨水管的彎頭，下鋪卷材一層，與彎頭搭接不少于50厘米，再澆筑防水砼層，填實(shí)彎頭下部空隙，且與彎頭端部連接順暢，隨后抹壓密實(shí)。、出屋面管道、氣囪處防水應(yīng)作泛水，卷材包繞管周以防雨水下浸。六、安裝工程 6.1、建筑電氣工程、電氣施工程序施工階段 調(diào)試開(kāi)通階段 、防雷接地工程、避雷線均采用焊接，搭接焊時(shí)，先將搭接處的鐵銹除去，其鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于6倍鋼筋直徑，扁鐵搭接長(zhǎng)度大于2倍扁鐵寬度，圓鋼和扁鋼焊接時(shí)，搭接長(zhǎng)度大于6倍鋼筋直徑，鋼筋雙面焊接，扁鐵3邊焊接，焊縫飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，無(wú)夾渣、虛焊，焊接后形成的焊渣，應(yīng)及時(shí)剔除，可靠收集，防止掉入坑、樁內(nèi)，影響砼澆灌質(zhì)量。、在樁筋吊籠形成后，對(duì)箍筋進(jìn)行點(diǎn)焊，并針對(duì)樁筋分段澆灌的情況，先在樁筋主筋上搭接一段12圓鋼，預(yù)留出與柱筋搭接的位置，然后在柱筋就位后，將樁筋與柱筋可靠連接。、地梁筋的連接，應(yīng)在地梁綁扎成型，并經(jīng)校正后插入施工，為克服操作面狹小，可視具體情況選用兩根或四根面筋進(jìn)行搭接焊接。、樁筋、地梁筋、柱筋中用作防雷的鋼筋，必須在施工過(guò)程中，進(jìn)行有效標(biāo)識(shí)，并不得影響砼澆灌質(zhì)量。、用作接地線及避雷帶的鍍鋅扁鋼、圓鋼，安裝前，應(yīng)放在平板上用手錘調(diào)直。屋面安裝時(shí)，接地處應(yīng)緊貼屋面。、線管敷設(shè)1、為保證線管預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確性，工長(zhǎng)應(yīng)組織施工人員讀懂圖紙及技術(shù)要求，做好技術(shù)交底。對(duì)暗埋管的軸線、坐標(biāo)及標(biāo)高等一定要核實(shí)清楚，同時(shí)，在配合階段為確保進(jìn)度，應(yīng)提前做好暗埋管的預(yù)制工作。2、樓面暗配管施工，采用平面流水穿插和垂直交叉作業(yè)法進(jìn)行。即在建筑襯模形成后，以最短直線距離量尺定位，并在線盒處用油漆作標(biāo)記，按尺寸下料，待底層鋼筋扎完，馬上裝盒配管，固定綁扎。板上的轉(zhuǎn)（接）線盒、燈頭盒定位必須準(zhǔn)確，盒體端面緊貼模板，盒內(nèi)用廢紙、泡沫板等物體填實(shí)。并在模板內(nèi)用紅漆作上記號(hào)，管口應(yīng)用塞頭堵牢，防止異物進(jìn)入。對(duì)于線管交叉情況，應(yīng)合理調(diào)整，有效控制，避免抬高板面厚度。3、墻上暗埋線管采用開(kāi)槽埋設(shè)方式，墻體上暗埋的開(kāi)關(guān)插座標(biāo)高誤差應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。同一房間的高度定位后可用透明塑料管充水找平方法確定。鋼管、線盒定位后應(yīng)用高標(biāo)號(hào)水泥穩(wěn)固。4、該工程的鍍鋅金屬電線管連接采用套絲連接方式，套絲采用套絲機(jī)完成，由于安裝量大，施工時(shí)，采取施工前集中進(jìn)行預(yù)制，以提高施工進(jìn)度。5、鋼管進(jìn)入線盒處內(nèi)外加螺紋鎖扣鎖緊。鋼管采用專用接地卡及不小于4mm2的銅芯線作接地連接，以保證整個(gè)管路接地良好。鋼管經(jīng)過(guò)建筑物變形縫時(shí)應(yīng)加補(bǔ)償裝置。 6、鋼管的煨彎采用電動(dòng)彎管器，其外觀不允許有凹陷和裂縫，煨彎后的橢圓度不得大于管外徑的10%，暗配鋼管彎曲半徑不小于10倍管徑，管口應(yīng)處理成光滑無(wú)毛刺。、配電箱安裝照明、動(dòng)力配電箱的安裝除暗裝箱的箱體在土建抹灰前安裝外，其明裝配電箱和暗裝配電箱的箱面和箱內(nèi)元器件均在土建地面、墻面、天棚基本完成后進(jìn)行安裝，以免污染板面和元器件的損壞及丟失。1、安裝前首先進(jìn)行開(kāi)箱檢查，核對(duì)箱子型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并作好開(kāi)箱檢查記錄。開(kāi)箱檢查與監(jiān)理及業(yè)主代表共同進(jìn)行。2、 暗裝配電箱孔洞的預(yù)留應(yīng)在土建做墻體時(shí)作好預(yù)留工作，當(dāng)箱體較大時(shí)應(yīng)采取在箱的上方加鋼筋，以免影響主體結(jié)構(gòu)。嵌墻式配電箱，在安裝環(huán)境不具備條件時(shí)，先安裝箱殼，在土建預(yù)留位置找好標(biāo)高，將箱體用水泥沙漿固定好。待條件成熟后再安裝箱內(nèi)元件和盤面。盤面要求緊貼墻面，平正、不歪斜，底邊距地高度符合設(shè)計(jì)要求。3、落地式安裝的配電箱、控制柜，應(yīng)有不小于5cm高的砼或金屬底座。以防地面水浸蝕，槽鋼基礎(chǔ)應(yīng)做成框狀，用電焊焊接在預(yù)埋件上或用膨脹螺栓固定在地面上，并可靠接地。柜體應(yīng)垂直，垂直誤差不超過(guò)2mm。4、明裝掛墻式安裝，底邊距地高度為符合設(shè)計(jì)要求，箱體垂直，誤差不超過(guò)2mm。明裝配電箱的進(jìn)出線均在箱體的上下方進(jìn)出，一般側(cè)面不進(jìn)出線，箱體于線管的連接均加鎖母，進(jìn)出線管的孔洞均采用開(kāi)孔器開(kāi)孔，嚴(yán)禁氣割孔洞。對(duì)于有敲落孔的盡量采用敲落孔，一孔一管，多余的敲落孔不得敲開(kāi)，否則應(yīng)采取封閉措施。5、配電箱內(nèi)的接線完成后，應(yīng)保證其內(nèi)部接線無(wú)接頭，排列整潔、美觀，線號(hào)清晰、多股軟線壓接應(yīng)搪錫，感觀良好，配電箱門及外殼均應(yīng)有明顯可靠的雙色PE線連接點(diǎn)。PE線不允許利用箱體和外殼串接，最小截面應(yīng)符合規(guī)范要求。、線、纜敷設(shè)： 1、管內(nèi)配線采取兩人一組作業(yè)，一送一拉。配線時(shí)嚴(yán)格按系統(tǒng)圖進(jìn)行按相分色，接線過(guò)程中管內(nèi)導(dǎo)線不得接頭，受擠壓，需接頭時(shí)要增設(shè)接線箱。導(dǎo)線連接采用安全型壓接帽壓接或搪錫焊接，并確保牢固、密實(shí)和檢修方便。2、該工程在線槽橋架內(nèi)的電纜很多，施工前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)平面及系統(tǒng)圖，按照排列整齊、避免交叉、電力電纜與控制電纜分列的原則對(duì)每一根電纜在槽內(nèi)的位置作出安排，畫出電纜布置斷面圖，編上各電纜的回路編號(hào)，以后電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按此圖進(jìn)行先后的施工。3、電纜敷設(shè)按先長(zhǎng)后短的順序，先線槽后線管的方向進(jìn)行，避免布放混亂,提高進(jìn)度。4、 電纜施工由一人指揮，多人協(xié)同作業(yè)，并配備對(duì)講機(jī)以保持相互間的聯(lián)絡(luò)，在橋架彎曲處或穿管處等易造成電纜損傷的部位均應(yīng)安排人員，特別控制。5、管內(nèi)穿電纜前應(yīng)在管口戴上護(hù)口圈，并清理掉管內(nèi)的積水或積物。電纜邊往管內(nèi)送邊加上潤(rùn)滑粉，以保持管內(nèi)通暢，電纜的運(yùn)動(dòng)保持一送一拉，不得蠻干。電纜在穿完管后管口應(yīng)作密封處理。6、垂直電纜在敷設(shè)前，先查清每盤電纜的長(zhǎng)度，確定電纜中間接頭位置，保證接頭的錯(cuò)開(kāi)。小截面電纜可用滑輪牽引，大截面電纜采用機(jī)械和人力牽引敷設(shè)，布放方向由上而下。施工時(shí)將電纜順電纜盤放開(kāi)，避免在橋架、支架和地面上的磨擦拖拉。電纜上不得有未消除的機(jī)械損傷，不得交叉，應(yīng)排列整齊，按規(guī)范要求等距離固定，同時(shí)兩端及接頭、拐彎處必須固定，并同電纜在轉(zhuǎn)彎處一樣留有備用長(zhǎng)度。敷設(shè)完畢后應(yīng)在每根電纜的始/終端及中間每隔20m等部位掛好電纜標(biāo)志牌，注明回路編號(hào)、用途、型號(hào)、規(guī)格等內(nèi)容。 7、設(shè)備連接及接線：接線前一定要認(rèn)真核實(shí)回路，對(duì)校對(duì)好的芯線兩端同時(shí)做好標(biāo)記，標(biāo)記應(yīng)清晰且易于辯認(rèn)。壓接要牢固、緊密，排線整齊、美觀、絕緣良好，芯線無(wú)損傷且受力正確。所有壓接螺栓必須使用鍍鋅件。 、燈具安裝1、普通燈安裝在燈具安裝時(shí)，應(yīng)特別注感觀質(zhì)量，為確保工程質(zhì)量達(dá)到合格的目標(biāo)，特采用以下的質(zhì)量保證措施：燈具安裝前，對(duì)與安裝有礙的腳手架、模板必須進(jìn)行清除，頂棚、墻面等部位的土建工作和表面裝飾作業(yè)已完成，門窗、玻璃安裝已完成并具有了保護(hù)燈具的條件。吊頂裝飾后按部位縱/橫放線，確定每盞燈具的準(zhǔn)確位置，保證燈具安裝后縱/橫排列整齊美觀，中心線偏差不大于5mm。安裝嵌入式燈具時(shí)需先在龍骨上把固定燈具的支架裝好。引入燈具的導(dǎo)線必須用金屬軟管保護(hù)，金屬軟管的長(zhǎng)度不能超過(guò)0.8m，不要靠在燈具外殼上。導(dǎo)線在燈盒內(nèi)留有余量。燈具邊框應(yīng)緊貼在頂棚面，最后調(diào)整燈具的邊框與頂棚面的裝飾直線平行。其縱向中心軸應(yīng)在同一直線上。2、應(yīng)急燈具的安裝應(yīng)急燈具的電源除正常的電源外，另有一路電源供電。疏散照明燈具的設(shè)置，不影響正常通行且不在其周邊設(shè)置容易混同疏散標(biāo)志燈的其他標(biāo)志。3、一般開(kāi)關(guān)、插座等器具安裝安裝前需對(duì)盒內(nèi)進(jìn)行清理，將雜物清除干凈，并再次核實(shí)校線后的標(biāo)記是否正確，電線的絕緣部分不能切剝過(guò)多，要盡量減少盒內(nèi)導(dǎo)線裸露的部分。相線應(yīng)接在開(kāi)關(guān)的切斷位置上，壓接螺絲一定要擰緊。插座在有間墻、砼柱的辦公室、通道及其它功能房處，暗裝于0.3m高處或踢腳線上。裝于設(shè)備機(jī)房或隔離溝壁上的插座應(yīng)采用防潮型，安裝高度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求施工。面板固定應(yīng)端正，緊貼墻面，并再次核實(shí)標(biāo)高，保證同一場(chǎng)所和房間內(nèi)的標(biāo)高誤差不大于5mm。并排安裝的開(kāi)關(guān)/插座標(biāo)高誤差不大于。6.2、建筑給排水工程 、施工程序安裝準(zhǔn)備預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管主（立）管安裝支管安裝管網(wǎng)管道系統(tǒng)功能性試驗(yàn)衛(wèi)生設(shè)備安裝室外管網(wǎng)安裝調(diào)試及試運(yùn)行系統(tǒng)驗(yàn)收 、配合土建預(yù)留、預(yù)埋在給排水施工中，套管的選擇、定位及固定，將直接影響到管道安裝的質(zhì)量及工程進(jìn)度，因此，施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)施工圖繪制預(yù)留預(yù)埋劃圖，注明預(yù)留預(yù)埋標(biāo)高位置、所屬系統(tǒng)及其具體尺寸，再核定土建結(jié)構(gòu)，無(wú)誤后