生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理培訓ppt課件.ppt

5S培訓講義 1 一 5S的來歷及何為5S 那么 究竟什么是5S呢 它又從何而來 2 1955年由日本首先推行 原是日本家庭的一種生活方式 之后引進到企業(yè) 成為企業(yè)經(jīng)營活動中 最有力的管理工具之一 一 5S的來歷 3 二 何為5S 5S就是整理 SEIRI 整頓 SEITON 清掃 SEISO 清潔 SEIKETSU 素養(yǎng) SHITSUKE 4 整理 就是把有用物品和無用物品區(qū)分開 并把無用物品清理掉整頓 就是把有用的物品擺放到規(guī)定的位置 并確定出它的基本使用量 加以標示清掃 就是整理 整頓之后 把地面 工作臺等進行打掃 清理職場的臟污清潔 就是將前三S制度化 規(guī)范化 并貫徹執(zhí)行 日常化素養(yǎng) 就是人人依規(guī)定行事 形成好習慣 二 何為5S 5 三 深析現(xiàn)場管理5S 1S 整理1 定義 區(qū)分 要 與 不要 的東西 職場除了要用的東西以外 一切都不放置 2 整理重點 將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的 把必要的東西與不必要的東西明確地 嚴格地區(qū)分開來 不必要的東西要盡快處理掉 6 三 深析現(xiàn)場管理5S 1S 整理目的 騰出空間 活用空間 防止誤用 誤送 塑造清爽的工作場所注意點 要有決心 不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置 7 三 深析現(xiàn)場管理5S 1S 整理實施要領(lǐng) 自己的工作場所 范圍 全面檢查 包括看得到和看不到的 制定 要 和 不要 的判別基準 將不要物品清除出工作場所 對需要的物品調(diào)查使用頻次 決定日常用量及放置位置 制訂廢棄物處理方法 每日自我檢查 8 三 深析現(xiàn)場管理5S 1S 整理不整理的不良后果 空間的浪費 使用工作臺或工具箱的浪費 零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費 放置處變得窄小 連不要的東西也要管理的浪費 庫存管理或盤點花時間的浪費 9 三 深析現(xiàn)場管理5S 10 三 深析現(xiàn)場管理5S 1 未區(qū)分有用物品和無用物品 舊手套 舊電極 雜物垃圾 11 三 深析現(xiàn)場管理5S 2S 整頓1 整頓定義 要的東西依規(guī)定 定位 定方法 擺放整齊 明確數(shù)量 明確標示2 整頓重點 整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài) 要站在新人或其他職場人的立場來看 使得什么東西該放在什么地方更為明確 要想辦法使物品能立即取出使用 另外 使用后要能容易恢復(fù)到原位 沒有回復(fù)或誤放時能馬上知道 12 三 深析現(xiàn)場管理5S 2S 整頓整頓目的 工作場所一目了然 使工作環(huán)境整整齊齊 消除找尋物品的時間 消除過多的積壓物品整頓注意點 這是提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ) 13 三 深析現(xiàn)場管理5S 2S 整頓整頓實施要領(lǐng) 前一步驟 整理的工作要落實 按流程布置 做到整頓的 3定 3要素 原則 劃線定位 14 三 深析現(xiàn)場管理5S 2S 整頓整頓的 3要素 場所 方法 標識1 放置場所 物品的放置場所原則上要100 設(shè)定 物品的保管要做到 3定 原則 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品2 放置方法 易取 不超出所規(guī)定的范圍 在放置方法上多下工夫3 標識方法 放置場所和物品原則上一對一表示 現(xiàn)物的表示和放置場所的表示 某些表示方法全公司要統(tǒng)一 在表示方法上多下工夫 15 三 深析現(xiàn)場管理5S 2S 整頓整頓的 3定 原則 定點 定容 定量定點 放在哪里合適定容 用什么容器 顏色定量 規(guī)定合適的數(shù)量 16 三 深析現(xiàn)場管理5S 2S 整頓不整頓的不良后果 增加尋找物品的時間 降低工作效率 極易發(fā)生混料 誤送現(xiàn)象 堵塞生產(chǎn)車間通道 導(dǎo)致行人 搬運無法通過 損壞設(shè)備或工裝夾具 導(dǎo)致效率低下 增加成本 17 三 深析現(xiàn)場管理5S 18 三 深析現(xiàn)場管理5S 19 三 深析現(xiàn)場管理5S 20 三 深析現(xiàn)場管理5S 3S 清掃清掃定義 清除職場內(nèi)的臟污 并防止污染的發(fā)生清掃重點 將工作場所清掃干凈 保持工作場所干凈 亮麗的環(huán)境 21 三 深析現(xiàn)場管理5S 3S 清掃清掃目的 保持工作環(huán)境的整潔干凈 保持整理 整頓成果 穩(wěn)定設(shè)備 設(shè)施 環(huán)境質(zhì)量 提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量 防止環(huán)境污染 提高設(shè)備的開動率清掃注意點 責任化 制度化 22 三 深析現(xiàn)場管理5S 3S 清掃清掃實施要領(lǐng) 建立清掃責任區(qū) 室內(nèi) 外 執(zhí)行例行掃除 清理臟污及設(shè)備維護 調(diào)查污染源 予以杜絕或隔離 建立清掃維護基準 作為規(guī)范不清掃的不良后果 設(shè)備與工裝夾具不清掃不維護 會造成故障增多 使用壽命縮短 尺寸偏差 設(shè)備工作不穩(wěn)定 最終導(dǎo)致產(chǎn)品的不良及質(zhì)量事故的發(fā)生 23 三 深析現(xiàn)場管理5S 24 三 深析現(xiàn)場管理5S 25 三 深析現(xiàn)場管理5S 4S 清潔定義 將上面3S實施的做法制度化 規(guī)范化 維持其成果目的 維持上面3S的成果注意點 制度化 定期檢查 26 三 深析現(xiàn)場管理5S 4S 清潔實施要領(lǐng) 落實前面3S工作 制訂考評方法 制訂獎懲制度 加強執(zhí)行 高層主管經(jīng)常帶頭巡查 以表重視不清潔的不良后果 5S活動一旦開始 不可在中途變得含糊不清 如果不能貫徹到底 又會形成另外一個污點 而這個污點也會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛 我們公司做什么事都是半途而廢 反正不會成功 應(yīng)付應(yīng)付算了 要打破這種保守 僵化的現(xiàn)象 唯有花費更大的力氣更長時間來改正 27 三 深析現(xiàn)場管理5S 5S 素養(yǎng) 又稱修養(yǎng) 定義 培養(yǎng)文明禮貌習慣 按規(guī)定行事 養(yǎng)成良好的工作習慣 目的 培養(yǎng)具有好習慣 遵守規(guī)則的員工 提高員工文明禮貌水準 營造團體精神注意點 長期堅持 才能養(yǎng)成良好的習慣 28 三 深析現(xiàn)場管理5S 5S 素養(yǎng) 又稱修養(yǎng) 實施要領(lǐng) 制訂統(tǒng)一的服裝及識別證件 制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則 規(guī)定 制訂禮儀守則 教育訓練 新進人員強化5S教育 實踐 推動各種精神提升活動 晨會 禮貌運動等 29 三 深析現(xiàn)場管理5S 30 三 深析現(xiàn)場管理5S 1 工具箱門未關(guān)2 工具箱損壞未報修3 工具箱未清掃4 未把有用和無用的物品區(qū)分開 并清理無用物品5 未做到物品擺放的 3定 3要素 原則6 沒有專人負責日常清掃及檢查 31 三 5S的實施方法 步驟1 方針制定推動5S管理時 制定方針做為導(dǎo)入指導(dǎo)原則例 于細微之處著手 塑造公司新形象步驟2 目標制定預(yù)先設(shè)定期望目標 做為活動努力方向及便于活動過程中的成果檢查例 第4個月各部門考核90分以上目標的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合 32 三 5S的實施方法 步驟3 擬定工作計劃及實施方法1 擬定日程計劃做為推行及控制依據(jù)2 收集資料及借鑒他廠做法3 制定5S活動實施辦法4 制定要與不要的物品區(qū)分方法5 制定5S活動評比的方法6 制定5S活動獎懲辦法7 其他相關(guān)規(guī)定 5S時間等 33 三 5S的實施方法 步驟4 教育1 每個部門對全員進行教育 5S的內(nèi)容及目的 5S的實施方法 5S的評比方法2 新進員工的5S培訓 34 四 要 與 不要 分類標準 一 要1 正常的設(shè)備 機器或電氣裝置 2 附屬設(shè)備 滑臺 工作臺 料架 3 臺車 推車 堆高機 4 正常使用中的工具 5 正常的工作椅 板凳 35 四 要 與 不要 分類標準 6 尚有使用價值的消耗用品 7 原材料 半成品 成品 8 尚有利用價值的邊料 9 墊板 塑膠框 防塵用品 10 使用中的垃圾桶 垃圾袋 11 使用中的樣品 12 辦公用品 文具 36 四 要 與 不要 分類標準 二 不要1 地板上的A 廢紙 灰塵 雜物 煙蒂 B 油污 水跡 C 不再使用的設(shè)備 夾具 模具 D 不再使用的辦公用品 垃圾筒 E 損壞的墊板 紙箱 抹布F 呆料或過期樣品 37 四 要 與 不要 分類標準 2 桌子或工具箱A 破舊的書籍 報紙 B 使用過的生產(chǎn)輔料及消耗品C 老舊無用的表單 帳本 D 損耗的工具 余料 樣品 38 四 要 與 不要 分類標準 3 墻壁上的A 蜘蛛網(wǎng) B 過期海報 看報 C 無用的提案箱 卡片箱 掛架 D 過時的標語 E 損壞的標示 39 四 要 與 不要 分類標準 4 吊著的A 工作臺上過期的作業(yè)指示書 B 不再使用的配線配管 C 不再使用的老吊扇 D 不堪使用的手工夾具 E 更改前的部門牌 40 六 S的效用 5S的五大效用可歸納為 即 推銷員節(jié)約家 安全保障 標準化 滿意職場SalesSavingSafetyStandardizationSatisfaction1 5S是最佳推銷員 Sales 被顧客稱贊為干凈整潔的工廠 對這樣的工廠有信心 樂于下訂單 會有很多人來工廠參觀學習 無形中提高工廠的知名度 整潔明朗的環(huán)境 會使大家希望到這樣的廠工作 2 5S是節(jié)約家 Saving 降低很多不必要的材料以及工具的浪費 減少 尋找 的時間 能降低工時 提高生產(chǎn)效率 3 5S對安全有保障 Safety 寬廣明亮 視野開闊的職場 流物一目了然 遵守堆積限制 危險處一目了然 走道明確 不會造成雜亂情形而影響工作的順暢 4 5S是標準化的推動者 Standardization 3定 3要素 原則規(guī)范現(xiàn)場作業(yè) 大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù) 程序穩(wěn)定 帶來品質(zhì)穩(wěn)定 成本也安定 5 5S形成令人滿意的職場 Satisfaction 明亮 清潔的工作場所 能使全體人員工作心情舒暢 41 七 員工在5S中的責任 1 自己的工作環(huán)境須不斷的整理 整頓 物品 材料及資料不可亂放 2 不用的東西要立即處理 不可使其占用作業(yè)空間 3 通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通 42 七 員工在5S中的責任 4 物品 工具及文件等要放置于規(guī)定場所 5 滅火器 配電盤 開關(guān)箱 電動機 冷氣機等周圍要時刻保持清潔 6 物品 設(shè)備要仔細地放 正確地放 安全地放 較大較重的堆在下層 43 七 員工在5S中的責任 7 保管的工具 設(shè)備及所負責的責任區(qū)要整理 8 紙屑 布屑 材料屑等要集中于規(guī)定場所 9 不斷清掃 保持清潔10 注意上級的指示 并加以配合 44 八 管理人員在5S中的責任 1 配合公司政策 全力支持與推行5S 2 參加外界有關(guān)5S教育訓練 吸收5S技巧 3 研讀5S活動相關(guān)書籍 搜集廣泛資料 4 部門內(nèi)5S之宣導(dǎo)及參與公司5S文宣活動 45 八 管理人員在5S中的責任 5 規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理 定位工作 6 依公司之5S進度表 全面做好整理 定位 劃線標示之作業(yè) 7 協(xié)助部屬克服5S之障礙與困難點 8 熟讀公司 5S運動競賽實施方法 并向部屬解釋 46 八 管理人員在5S中的責任 9 必要時 參