設(shè)備監(jiān)造大綱(擬稿).doc

.目 錄1.1 監(jiān)造目的11.2 監(jiān)造依據(jù)11.3 監(jiān)造責(zé)任11.4 設(shè)備監(jiān)造的范圍和重點11.5 設(shè)備監(jiān)造流程11.6 設(shè)備監(jiān)造過程中的質(zhì)量控制21.6.1 質(zhì)量控制的任務(wù)21.6.2質(zhì)量控制的依據(jù)21.6.3 監(jiān)造質(zhì)量控制措施31.6.3.131.6.3.231.6.3.3 31.6.3.4 31.6.3.5 31.6.3.6 31.6.3.7 31.6.3.8 31.6.3.9 31.6.4 監(jiān)造進度控制措施41.7 設(shè)備監(jiān)造工作方法41.7.1 監(jiān)造工作程序41.7.1.1 41.7.1.2 41.7.1.3 41.7.1.4 41.7.1.5 41.7.1.6 41.7.1.7 41.7.1.8 41.7.1.9 51.7.1.1051.7.1.11 51.7.1.12 51.7.1.1351.7.1.14 51.7.2 監(jiān)造工作方法：51.7.2.1 質(zhì)量控制方法：51.7.2.1.1 文件見證點（R點）：51.7.2.1.2 現(xiàn)場見證點（W點）：51.7.2.1.3 停工待檢點（H點）：61.7.2.1.4 日常巡檢（P點）：6精選word范本！.設(shè) 備 監(jiān) 造 方 案（擬稿）1.1 監(jiān)造目的為了保證本項目所需的重要設(shè)備質(zhì)量和進度，加強制造過程的監(jiān)督和管理，保障本項目裝置的安全、穩(wěn)定、長周期的運行。1.2 監(jiān)造依據(jù)1.2.1 項目單位與制造單位簽訂的設(shè)備采購合同（含技術(shù)協(xié)議等附件）；1.2.2 國家和行業(yè)的有關(guān)設(shè)備監(jiān)造的法規(guī)、規(guī)定；1.3 監(jiān)造責(zé)任設(shè)備的制造質(zhì)量由制造單位全面負(fù)責(zé)；監(jiān)造并不減免制造單位的責(zé)任，不代替項目單位對設(shè)備的質(zhì)量最終驗收，本公司自行組織對本項目設(shè)備的監(jiān)造，對設(shè)備的監(jiān)造承擔(dān)監(jiān)造責(zé)任。1.4 設(shè)備監(jiān)造的范圍和重點在本項目中，按監(jiān)理單位自報提供的設(shè)備工程監(jiān)理服務(wù)，共有31種共計36臺（套）設(shè)備派員駐場監(jiān)造。計有沈鼓生產(chǎn)的離心式混合冷劑壓縮機1臺（套）、杭州福斯達公司生產(chǎn)的塔類設(shè)備7臺（套）、熱交換器4臺（套）、剛結(jié)構(gòu)冷箱1臺（套）、槽罐類壓力容器23臺（套），其中含3臺（套）低溫壓力容器。在進行設(shè)備監(jiān)造工作時，執(zhí)行設(shè)備工程監(jiān)理規(guī)范GB/T 26429-2010。1.5 設(shè)備監(jiān)造流程明確設(shè)備監(jiān)造任務(wù)熟悉需要監(jiān)造的設(shè)備的供貨合同、圖紙、技術(shù)文件和技術(shù)協(xié)議調(diào)查分析設(shè)備制造廠家情況編制設(shè)備監(jiān)造工作細則參加設(shè)備制造圖紙會審和設(shè)計交底審查設(shè)備制造廠家的生產(chǎn)工藝方案，掌握設(shè)備制造工藝流程檢查有關(guān)工藝技術(shù)文件的準(zhǔn)備情況檢查設(shè)備制造所用的工藝裝備檢查設(shè)備制造所用的原材料、外購?fù)鈪f(xié)件的檢查檢查設(shè)備制造廠家的焊接、無損檢測等持證上崗人員資格證件設(shè)備制造過程監(jiān)督檢查見證設(shè)備出廠前檢驗整理設(shè)備監(jiān)造記錄資料編寫監(jiān)造工作總結(jié)。1.6 設(shè)備監(jiān)造過程中的質(zhì)量控制1.6.1 質(zhì)量控制的任務(wù)工程質(zhì)量是工程建設(shè)的關(guān)鍵。其管理工作時一個全過程，它貫穿于整個合同執(zhí)行的始終。由于影響工程建設(shè)質(zhì)量的因素很多，要求監(jiān)理人員按照合同要求對影響工程質(zhì)量各種原因從原材料品質(zhì)、施工工藝和設(shè)備到最后的成品都要進行全面的質(zhì)量監(jiān)控。在設(shè)備監(jiān)造過程中的質(zhì)量控制主要體現(xiàn)在對制造設(shè)備的材料、人員、工藝及方法以及制造設(shè)備的環(huán)境進行檢查、監(jiān)督和管理，控制設(shè)備制造過程中的不利因素，保證在符合總體進度控制內(nèi)保證設(shè)備達到規(guī)范要求，符合設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范、使用功能要求和驗收標(biāo)準(zhǔn)。1.6.2 質(zhì)量控制的依據(jù)設(shè)備監(jiān)造過程中的質(zhì)量監(jiān)理依據(jù)是合同條款、技術(shù)規(guī)范和設(shè)計文件。這些文件是設(shè)計單位、承包單位和建設(shè)單位共同承擔(dān)法律責(zé)任和義務(wù)的文件，因此也是各方應(yīng)遵守的準(zhǔn)則。合同條件：各項工程質(zhì)量的保障責(zé)任、處理程序、費用支付等均應(yīng)符合合同條款中的規(guī)定。合同圖紙：全部工程應(yīng)用與合同、圖紙符合。技術(shù)規(guī)范：所有用于工程的材料、設(shè)備以及施工工藝，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：所有工程質(zhì)量均應(yīng)符合合同條件中列明的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.6.3 監(jiān)造質(zhì)量控制措施監(jiān)造過程中采用相關(guān)文件見證與現(xiàn)場見證相結(jié)合等方式。1.6.3.1 查驗設(shè)備主要原材料、外購組配件的證明文件及檢驗報告和外協(xié)加工件、委托加工材料的質(zhì)量證明以及制造單位提交的檢驗資料；對制造單位的質(zhì)量管理體系和有關(guān)的技術(shù)資料進行審查，提出審查意見。要求/建議制造單位澄清或糾正，以便預(yù)防根本性的質(zhì)量缺陷；1.6.3.2 確認(rèn)制造單位各制造階段檢驗及試驗的時間、內(nèi)容、方法、標(biāo)準(zhǔn)以及檢測手段；1.6.3.3 審核設(shè)備制造過程中擬采用的重大新技術(shù)、新材料、新工藝的鑒定和試驗報告；1.6.3.4 查驗主要件的生產(chǎn)工藝設(shè)備、操作規(guī)程、檢測手段、測量試驗設(shè)備和有關(guān)人員的上崗資格、設(shè)備制造和裝配場所的環(huán)境；1.6.3.5 在制造現(xiàn)場對主要及關(guān)鍵組配件的制造工藝、工序和制造質(zhì)量進行檢查與確認(rèn)；1.6.3.6 監(jiān)督制造單位的設(shè)備裝配和整體試驗等過程；1.6.3.7 對監(jiān)造過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題/缺陷的處理：1.6.3.8 凡出現(xiàn)任何不符合設(shè)備采購合同規(guī)定和已經(jīng)確認(rèn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)文件要求的項目均視為質(zhì)量問題，可及時糾正、修復(fù)后仍不影響和降低設(shè)備性能的，為一般質(zhì)量問題/缺陷，否則為重大質(zhì)量問題/缺陷。1.6.3.9 當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題/缺陷后，現(xiàn)場監(jiān)造人員要及時查明情況，并向制造單位相關(guān)部門發(fā)出書面整改通知單，要求制造單位認(rèn)真分析原因，提出修復(fù)和糾正的意見，并將分析和處理意見反饋給現(xiàn)場監(jiān)造人員； 現(xiàn)場監(jiān)造人員要及時將情況以書面形式詳細、客觀地按規(guī)定上報；現(xiàn)場監(jiān)造人員應(yīng)了解質(zhì)量問題/缺陷的產(chǎn)生原因、處理方案，并跟蹤處理結(jié)果，直至符合要求為止。1.6.4 監(jiān)造進度控制措施根據(jù)設(shè)備采購合同中設(shè)備交貨期要求，隨時掌握設(shè)備設(shè)計、排產(chǎn)、加工、裝配和試驗進展情況，督促制造單位按合同要求如期履約。當(dāng)發(fā)生制造單位對監(jiān)造設(shè)備與該設(shè)備采購合同有更改時，如原材料的型號、規(guī)格、供貨商、設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)、主要外購件的品牌、規(guī)格/型號、供貨商等，應(yīng)及時向制造單位指出，并同時通知項目單位，由項目單位與制造單位協(xié)商、解決。1.7 設(shè)備監(jiān)造工作方法1.7.1 監(jiān)造工作程序1.7.1.1 熟悉設(shè)備圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、制造工藝以及設(shè)備供貨合同中的有關(guān)規(guī)定。1.7.1.2 編制設(shè)備監(jiān)造實施細則，經(jīng)總監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)并報委托人確認(rèn)后實施。1.7.1.3 核查設(shè)備承包單位提供的生產(chǎn)計劃和有關(guān)質(zhì)量體系，并提出核查意見。1.7.1.4 核實設(shè)備承包單位主要分包方的資質(zhì)情況、實際生產(chǎn)能力和質(zhì)量管理體系是否符合設(shè)備供貨合同的要求。1.7.1.5 熟悉設(shè)備承包單位的檢驗計劃和檢驗、試驗要求，確認(rèn)各制造階段檢驗、試驗的時間、內(nèi)容、方法、標(biāo)準(zhǔn)以及檢測手段。1.7.1.6 對設(shè)備制造過程中擬采用的重大新技術(shù)、新材料、新工藝的鑒定和試驗報告進行審核、簽署意見，并通知委托人予以確認(rèn)。1.7.1.7 查驗主要零件的生產(chǎn)工藝設(shè)備、操作規(guī)程和有關(guān)人員的上崗資格，并對設(shè)備制造和裝配場所的環(huán)境進行查驗。1.7.1.8 對制造設(shè)備的主要原材料、外購配套件、毛坯鑄鍛件的證明文件及檢驗報告和外協(xié)加工件、委托加工材料的質(zhì)量證明以及設(shè)備承包單位提交的檢驗資料進行查驗。1.7.1.9 對設(shè)備制造過程進行監(jiān)督和抽查，深入生產(chǎn)場地對所監(jiān)造設(shè)備進行巡回檢查，對主要及關(guān)鍵零部件的制造質(zhì)量和制造工序進行檢查與確認(rèn)。1.7.1. 10 設(shè)備監(jiān)造人員按照設(shè)備承包單位檢驗計劃和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，監(jiān)督設(shè)備制造過程的檢驗工作，并對檢驗結(jié)果進行確認(rèn)。如發(fā)現(xiàn)檢驗結(jié)果不符合規(guī)定，應(yīng)及時通知設(shè)備承包單位進行整改、返工或返修；對當(dāng)場無法處理的質(zhì)量問題，監(jiān)理人員應(yīng)書面通知制造單位，要求暫停該部件轉(zhuǎn)入下道工序或出廠，并要求設(shè)備承包單位處理；當(dāng)發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題時，必須立即向設(shè)備承包單位出具書面停工通知，并及時報告委托人。1.7.1.11 監(jiān)督設(shè)備承包單位的設(shè)備裝配和整體試驗等過程。1.7.1.12 按設(shè)備制造合同的規(guī)定核實設(shè)備承包單位提交的制造進度付款單，提出核實意見，報總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后開據(jù)有關(guān)證明，提交委托人，作為委托人向設(shè)備承包單位支付設(shè)備款的依據(jù)之一。1.7.1.13 定期向委托人提供監(jiān)造工作簡報，通報設(shè)備在制造過程中加工、試驗、總裝以及生產(chǎn)進度等情況。1.7.1.14 設(shè)備監(jiān)造工作結(jié)束后，編寫設(shè)備監(jiān)造工作總結(jié)，整理監(jiān)造工作的有關(guān)資料、記錄等文件，一并提交給委托人。1.7.2 監(jiān)造工作方法：1.7.2.1 質(zhì)量控制方法：1.7.2.1.1 文件見證點（R點）：對承包商提供的文件，包括：原材料和配套件等合格證、技術(shù)文件、材質(zhì)證明書、檢驗記錄、試驗報告等進行文件見證。1.7.2.1.2 現(xiàn)場見證點（W點）：對于復(fù)雜的關(guān)鍵的工序、測試、試驗要求進行旁站監(jiān)理。1.7.2.1.3 停工待檢點（H點）：對于主要工序節(jié)點、隱蔽工程、關(guān)鍵的試驗驗收點進行監(jiān)督，并對結(jié)果進行確認(rèn)。1.7.2.1.4 日常巡檢（P點）：是指監(jiān)理人員在生產(chǎn)車間了解加工人員執(zhí)行工藝規(guī)程情況、工序質(zhì)量狀況、各種程序文件的貫徹情況、零部件的加工及組裝試驗狀況、不合格品的處置情況及標(biāo)包裝和發(fā)運情況。歡迎您的光臨，Word文檔下載后可修改編輯.雙擊可刪除頁眉頁腳.謝謝！希望您提出您寶貴的意見，你的意見是我進步的動力。贈語； 1、如果