橋機安全操作規(guī)程.doc

.1、高空作業(yè)安全操作細則（1） 進入作業(yè)現(xiàn)場必須配戴安全帽。（2） 高空作業(yè)人員必須配戴安全帶，安全帶應栓掛與牢靠處，防止脫鉤。（3） 高空作業(yè)人員應衣著利落，衣扣，鞋帶系好，不允許穿高跟鞋，更不允許穿拖鞋或打赤腳。（4） 高空作業(yè)人員注意力要集中，嚴禁閑談，打鬧。（5） 高空作業(yè)人員應嚴格遵守作息時間，嚴禁疲勞作業(yè)。（6） 操作用材料應防于牢固穩(wěn)妥之處，操作用工具應放于隨身攜帶的工具袋內(nèi)，嚴禁相互拋擲材料、工具，嚴禁下拋任何物品。（7） 患有高血壓、低血壓、心臟病、貧血癥、癲癇等疾病者不得從事高空作業(yè)。（8） 作業(yè)人員如有不適，應立即停止作業(yè)，嚴禁帶病上崗。（9） 嚴禁酒后上崗。2、輪胎式運梁車司機崗位職責2.1、 人員：運梁車由司機，副司機各一人負責。2.2 、做好班前檢查：（1） 清除道路障礙。（2） 檢查變速箱、發(fā)電機運轉(zhuǎn)是否正常。（3） 檢查減速機齒輪嚙合部位、制動器是否正常。（4） 檢查發(fā)減速機齒輪油，及時更換或補充。（5） 檢查輪胎是否有漏氣，輪轂連接螺栓是否松動。2.3 、裝梁前與龍門吊領班協(xié)商裝運位置及具體時間，并積極配合。2.4、裝梁誤差：裝梁時位置要準確，橫向居中誤差為+/-5cm；注意橫梁剛好讓出鋼絲繩護角。2.5 、裝梁完畢：應捆好預制梁并仔細檢查手拉葫蘆，并仔細檢查頂桿是否完全受力，檢查剎車處于良好狀態(tài)方可運行。2.6 、在運行途中：密切注意運行線路是否有障礙，遇有障礙，立即停車排除。嚴禁重載高速行駛，嚴禁重載上、下坡路段換擋。2.7、在全部運梁過程中，密切注意梁車，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車檢查。2.8、上，下坡運梁應攜帶斜木護送，以防止剎車失靈，脫檔情況發(fā)生。2.9、 在進入架橋機尾部時，應提前降速，嚴禁沖撞掛碰架橋機。2.10、 架橋機前天車吊梁前行時，運梁車司機必須與架橋機司機密切配合，同時啟動、停止，并采用相同的速度運行。2.11、在運梁過程中隨時注意梁體有無變位、錯位、傾斜，如有異常，立即停車向現(xiàn)場指揮人員報告。2.12、按照有關檢修標準定期檢修。3、架橋機架梁人員崗位職責3.1 架橋機作業(yè)人員：架橋機總指揮： 操作人員：隊長：中支腿組長： 組員： 前支腿組長： 組員： 架橋機司機： 運梁車隊長： 組員： 安全員： 3.2、作好班前檢查，由領班指定到人：3.2.1、檢查各類限位器是否牢固可靠。3.2.2、檢查吊具、滑車耳板有無變形，裂縫。3.2.3、檢查繩卡有無松動。3.2.3、檢查千斤繩有無斷絲。3.2.4、檢查卷揚機滾筒排繩是否整齊、密實；當卷筒上卷出現(xiàn)不良情況時及時排除，嚴禁用手誘導鋼絲繩。3.2.5、檢查前支腿時候垂直，支墊是否牢靠。3.2.6、檢查卷揚機，減速機的制動器是否靈敏。熟練掌握起重機，架橋機和其它專業(yè)起重機械的性能及安全操作規(guī)程。3.2.7定期參加班組及上級領導組織的安全及操作技能會議。3.2.8、應熟練掌握起重吊裝指揮信號。嚴格服從班組長的指揮，嚴禁拈輕怕重。協(xié)助班組長落實安全防護措施。有權(quán)拒絕執(zhí)行上級領導的不科學，不安全的操作指令。4、架橋機司機崗位職責4.1、架橋機金屬結(jié)構(gòu)應采取保護接零，為防止雷電及感應器，架橋機金屬結(jié)構(gòu)也應接地，且接地電阻不大于4。接零及變頻器接地線每日必查，其他接地線每周檢查一次，接地電阻每兩個月遙測一次。4.2、全部卷揚機制動器是關系到安全起吊的關鍵部位，應隨時保持其功能可靠有效。每天起吊前均應檢查，應每周調(diào)整維修一次，保持活動部分潤滑無礙，制動行程合適可靠。制動輪處應設有防雨設施。4.3、全部減速機應每半個月調(diào)一次制動，使全部制動器性能良好有效，減速機制動器應做防雨，防止制動器進水打滑。4.4、所有的電纜均應經(jīng)常檢查，應無破皮，老化，開裂，各相線之間，相線對地之間絕緣應每一個月測試一次，絕緣電阻不得小于0.5。（1）每天開機前均應巡查變頻器和配電柜內(nèi)設備及接線柱，接線排有無松動，導線有無燒損痕跡。觀察電壓表、頻率表數(shù)值是否正常，各斷路器、按鈕開關是否處于正常位置，確認無誤后方可開始工作。4.5、工作時注意有無異常聲響及氣味，監(jiān)視各種儀器儀表，發(fā)現(xiàn)異常，立即查找原因，排除故障后方可繼續(xù)工作。4.5、操作時應集中精神，全神貫注，隨時觀察瞭望，嚴禁閑扯聊天，嬉戲打鬧。4.6、注意指揮信號，服從指揮人員指令，但對以下四種情況，要拒絕動作： 視線不清楚； 信號不明確； 違反“安全操作規(guī)程”的指令； 其他有礙安全的指令。4.7、對任何作業(yè)人員發(fā)出的“緊急停止”的信號，均應立即停車，查明原因，排除故障后方可重新操作。4.8、 熟悉干粉滅火器功能，遇有電氣火警，應能正確使用。4.9、 嚴禁非司機或非指定人員操作架橋機。5、架橋機總指揮崗位職責5.1、主持，督導所有在崗人員的安全生產(chǎn)工作。5.2、定期主持安全生產(chǎn)會議，學習安全操作規(guī)程。5.3、主持與其他相關單位的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。5.4、對施工中發(fā)現(xiàn)安全隱患及時主持整改會議，并敦促現(xiàn)場指揮，隊長安排落實。5.5、始終堅持安全第一的原則。6、架橋機隊長崗位職責6.1、全面負責架橋機及運梁車的安全作業(yè)。6.2、負責對作業(yè)人員，操作司機，工班長，安全員工作進行檢查，督導。6.3、負責指派，協(xié)調(diào)各作業(yè)面的工作。6.4、定期主持對作業(yè)人員，操作司機，工班長，安全員的技術培訓及考核。6.5、對架橋機及運梁車在運行及檢修中發(fā)現(xiàn)的問題應及時報告總指揮，提出整改措施，需要更換的及時更換，嚴禁帶病作業(yè)。6.6、主持每天對架橋機的檢修、調(diào)試工作，并根據(jù)相關標準和規(guī)定，決定是否開機使用。6.7、指揮工作時應站在司機能看清信號的安全位置上。指揮信號必須清晰、準確。傳遞信號時，應由一人進行信號準確傳遞。作業(yè)前應與司機做好呼喚應答，確認無誤后方可發(fā)出指令。吊梁作業(yè)時，應指揮司機做單項操作，禁止聯(lián)動。應嚴密關注架橋機的運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常，立即發(fā)令停機。在發(fā)令前，應得到各作業(yè)面班組長準備完畢的指令。6.7、協(xié)調(diào)與其他相關單位的生產(chǎn)安排。6.8、始終堅持安全第一的原則。7、架橋機安全員崗位職責7.1、做好上班前安全防護措施安全檢查。7.2、檢查作業(yè)人員是否有飲酒，穿著是否符合安全規(guī)定檢查。7.3、督促做好設備保養(yǎng)規(guī)定的執(zhí)行。7.4、發(fā)現(xiàn)有影響安全施工的現(xiàn)象應立即制止，并向總指揮匯報。7.5、嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)域。7.5、做好施工作業(yè)區(qū)范圍外的安全防護?？缇€架梁時，及時做好公路上的車輛及人員的安全防護。8、架橋機主要設備使用，檢修，保養(yǎng)規(guī)定8.1、架橋機主梁，天車，起重小車檢修，保養(yǎng)規(guī)定（1） 本規(guī)定由領班安排落實。（2） 每架完5跨，檢查主梁跨中焊縫及連接鋼板，有無變形或油漆剝落現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，立即向現(xiàn)場指揮匯報。（3） 每架完10跨，緊固主梁范圍內(nèi)所有螺栓、銷軸、螺帽，從頭至尾，循環(huán)往復；在該過程中如發(fā)現(xiàn)問題，及時上報。8.2、運梁車檢修、保養(yǎng)規(guī)定（1） 每運6片梁，緊固所有螺栓一次。（2） 減速機、發(fā)動機、制動器保養(yǎng)同于架橋機。8.3、卷揚機使用、檢修、保養(yǎng)規(guī)定（1） 該工作由副領班安排落實。（2） 卷揚機的制動器只能由司機調(diào)整，其他人不得擅動。（3） 每天在使用前檢查排繩是否有卡、壓、纏繞現(xiàn)象并及時排除，檢查制動器襯片磨損情況；檢查防雨設施。（4） 每周檢查減速機潤滑油的油位，應補充齒輪油，減速機，卷筒軸承座應用鈣基潤滑油和鈉基潤滑油打油潤滑。（5）減速機第一次加油運轉(zhuǎn)100小時，即應更換新油并將內(nèi)部油污清洗干凈，每使用1600小時應換潤滑油，減速機在工作時應經(jīng)常補足潤滑油。（6）每周在齒輪上補足潤滑油一次，每周給滑車上油一次，每天檢查滑輪的磨損情況。8.4泵站使用、維護、保養(yǎng)細則（1） 該工作由副領班安排落實。（2） 液壓件密封要可靠，嚴禁泄漏。（3） 熟悉各種規(guī)格的液壓墊的使用位置，嚴禁調(diào)換使用。（4） 使用時壓力表顯示的系統(tǒng)壓力應32Mpa，可通過溢流閥調(diào)整。（5） 應使用YB-N32或YB-N46抗磨液壓油，油位要求適中，應留有氣體的揮發(fā)空間。（6） 每次使用前應反復操縱活塞桿的出頂和回落動作，觀察有無異常方可進行作業(yè)。（7） 熟練掌握同步動作和分別動作的控制方法。（8） 作業(yè)完成后，應將活塞桿收回。（9） 重新安裝或使用半個月后，應檢查系統(tǒng)壓力，具體做法是：將活塞桿全部頂升出來，觀察壓力表數(shù)值，如各部位泄漏，則系統(tǒng)壓力應調(diào)整在32Mpa。（10） 每周檢查泵站油位一次，并做適當補充。（11） 密切注意油管接頭、液壓元件接頭處有無滲漏，原因大多是密封件損壞或連接松動，可換件或緊固。（12） 出現(xiàn)兩缸同時不動時，應檢查換向閥是否失靈，再檢查油預制油位，最后，考慮油路阻塞，分別采取相應措施處理。（13） 如同步動作時，出現(xiàn)一個缸不動，可按一下左或右按鈕，單獨動一下不動