六郎隧道橫洞進(jìn)洞方案.doc

六郎隧道橫洞進(jìn)洞方案 第1章 綜合說明1.1 編制范圍本施工方案的編制范圍為六郎隧道橫洞施工段。1.2 編制依據(jù)1、中鐵十七局集團(tuán)云桂鐵路云南段項(xiàng)目經(jīng)理部總體施工組織設(shè)計(jì)；2、六郎隧道橫洞洞口設(shè)計(jì)圖；4、鐵路沿線斜坡柔性安全防護(hù)網(wǎng)（TB/T 3089-2004） 3、客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)；4、客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工技術(shù)指南；5、鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程；6、施工現(xiàn)場的實(shí)際調(diào)查情況及我單位的現(xiàn)有施工管理水平、施工機(jī)械設(shè)備及以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)；7、國家有關(guān)的法律法規(guī)。1.3 編制原則1、 嚴(yán)格按照合同文件和設(shè)計(jì)施工圖紙、鐵路施工驗(yàn)標(biāo)的要求，優(yōu)化組織，統(tǒng)籌安排，突出重點(diǎn)，兼顧一般，保質(zhì)保量按期完成施工任務(wù)；2、 保證工程質(zhì)量，確保施工安全，重視環(huán)境保護(hù)，做到文明施工。1.4 工程概況六郎隧道位于紅石巖南盤江區(qū)間，起訖里程為DK573+807DK587+897,全長14090m。隧道最大埋深約550m。線路設(shè)計(jì)為人字坡，DK573+807DK578+800為3上坡，坡長4993m；DK578+800DK580+300為8下坡，坡長1500m；DK580+300DK587+897為15.5下坡,坡長7597m。橫洞起訖里程為HDK0+000+244，全長244m，坡度為5.4%的下坡。橫洞工區(qū)承擔(dān)正洞施工任務(wù)范圍為DK578+800DK582+300，全長3500m，DK578+800DK579+650段為850米9下坡；DK579+650DK582+300段為2650米15.5下坡。橫洞采用無軌雙車道運(yùn)輸，斷面尺寸為7.5m6m。橫洞、級(jí)圍巖采用全斷面法開挖，級(jí)圍巖采用臺(tái)階法開挖，、級(jí)圍巖采用錨噴襯砌。橫洞與正洞連接處、級(jí)圍巖采用腳手架模筑襯砌。本橫洞用作排水通道，全隧竣工后于洞口及橫洞與正洞相交處采用M10漿砌片石封堵，并預(yù)留排水通道。橫洞工區(qū)棄碴總方量為57.4萬方。1.5地質(zhì)情況橫洞陡坡地帶有落石，緩坡地帶有第四系坡殘積泥土分布，大部分基巖出露，巖性為三疊系中統(tǒng)個(gè)舊組（T2g）淺灰色厚層至塊狀白云巖，灰質(zhì)白云巖偶夾灰?guī)r。巖層走向N6E，傾向NW，傾角68，巖層向洞口傾斜，進(jìn)口段處于淺埋段，巖體表面風(fēng)化裂隙膠發(fā)育，巖體破碎，洞口段圍巖級(jí)別為V級(jí)，穩(wěn)定性差，開挖易坍塌，進(jìn)洞口段斜坡上有危巖，落石分布。第二章 總體施工部署2.1 勞動(dòng)力及機(jī)械配置1、勞動(dòng)力投入：表1 勞動(dòng)力投入計(jì)劃表名稱人數(shù)備注現(xiàn)場值班4測量班4開挖班25出碴班15其中司機(jī)9人。支護(hù)班15襯砌工班10電焊班6雜工班14后勤6總計(jì)952、主要機(jī)械投入：表2 主要機(jī)械投入計(jì)劃表名稱單位數(shù)量備注挖機(jī)臺(tái)1Pc220裝載機(jī)臺(tái)2柳工Z50出碴車輛5紅巖氣腿式鑿巖機(jī)臺(tái)14濕噴機(jī)臺(tái)3拌合站座1電動(dòng)空壓機(jī)臺(tái)2砼運(yùn)輸車輛2液壓注漿泵臺(tái)12.2 臨時(shí)工程（道路、水、電）六郎隧道橫洞改擴(kuò)建便道3.2公里，新建便道長約10.6公里；橫洞工區(qū)采用鋪設(shè)輸水管線，從六郎洞水電站取水的用水方案，鋪設(shè)管線約7.4km；本隧道所經(jīng)地區(qū)供電能力差，施工用電以采用地方電源供電為主、自發(fā)電為輔的供電方法。2.3 施工平面布置施工平面布置圖見附圖12.4測量及實(shí)驗(yàn)1、開工前，測量工程師按洞外控制測量的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行一切必要的測量和計(jì)算工作，并將為此工作而采取的方法，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。利用坐標(biāo)法將隧道中線準(zhǔn)確放出，并與駐地監(jiān)理工程師報(bào)告、現(xiàn)場簽認(rèn)。2、進(jìn)洞施工前各項(xiàng)原材料均需經(jīng)試驗(yàn)室檢測合格方可使用，混凝土配合比的選定工作已經(jīng)完成，施工時(shí)派專職試驗(yàn)人員對混凝土的性能進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測。2.5工期安排六郎隧道橫洞洞口工程所需設(shè)備在2010年9月25日前完成進(jìn)場。本著“早進(jìn)洞、晚出洞”的原則及本工程特點(diǎn)、工程量情況和我單位施工技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備實(shí)力情況，安排六郎隧道橫洞洞口工程于2010年9月26日開工，2010年10月31日竣工，工期為36天。 第三章 進(jìn)洞方案3.1施工順序1、按設(shè)計(jì)要求做好洞頂被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)防護(hù)；2、洞口邊坡開挖；3、施作洞口接長明洞段襯砌； 4、待明洞襯砌施作完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，施作回填層，回填層應(yīng)于拱頂兩側(cè)對稱施作，分層夯填，每層厚度不得大于0.3m，兩側(cè)回填土的高度差不大于0.5m，以免造成施工偏壓；5、暗洞段施工。3.2被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)防護(hù)3.2.1被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)的結(jié)構(gòu)組成六郎隧道橫洞洞口處邊坡危巖落石較多，根據(jù)洞口設(shè)計(jì)咨詢圖，在洞頂邊坡較平緩處設(shè)置20m長被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)。根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，20米長被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)不能滿足要求，我單位計(jì)劃設(shè)置40米長的被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)。被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)由鋼立柱、高強(qiáng)度菱形鍍鋅鋼絲繩、錨繩及錨固基礎(chǔ)組成，鋼立柱間距10m，攔石網(wǎng)高度采用6m,位置根據(jù)現(xiàn)場地形實(shí)際情附圖1 施工平面布置圖況適當(dāng)調(diào)整。3.2.2被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)施工工藝要求1、錨桿施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和允許調(diào)整原則定出孔位。2、鋼柱的傾角應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工要求，誤差為5，不滿足要求的可重新調(diào)整或增設(shè)下拉錨繩。3、對于仰角大于45的陡坡，施工時(shí)，宜搭設(shè)施工用腳手架或作業(yè)平臺(tái)。4、錨固：根據(jù)基礎(chǔ)所處地層的巖性選擇不同的錨固方式。5、攔石網(wǎng)鋼柱基礎(chǔ)，盡量采用人工開挖，必要時(shí)采用小藥量控制爆破，并做好施工保護(hù)。3.3邊仰坡防護(hù)施工方法及工藝3.3.1 護(hù)坡清理隧道洞口土石方開挖前，先清除邊仰坡上的浮土、危石，做好邊仰坡的施工排水設(shè)施，以防地表水沖刷而造成邊仰坡失穩(wěn)。3.3.2邊仰坡防護(hù)永久邊仰坡采用噴射砼防護(hù)，噴射混凝土厚8cm。噴射混凝土：按設(shè)計(jì)要求配制C25的噴射混凝土料，在巖面上噴射8cm的混凝土面，進(jìn)料加入速凝劑，由專業(yè)熟練工人操作，保證噴射混凝土面平整，無干斑或脫落現(xiàn)象。3.4 明洞施工六郎隧道橫洞洞口邊坡較陡，危巖落石較多，存在一定的安全隱患，設(shè)計(jì)只有被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)防護(hù)，結(jié)合現(xiàn)場地形我部計(jì)劃在橫洞洞口處設(shè)置15m長明洞。明洞采用40cm厚C25混凝土襯砌，襯砌混凝土內(nèi)放置I14鋼架，鋼架間距0.6m/榀。在明洞洞口處設(shè)置0.5m0.5m的環(huán)向C20混凝土套襯。3.5明洞襯砌明洞襯砌內(nèi)外模板采用組合鋼模板，混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，泵送混凝土入模，澆筑嚴(yán)格按對稱原則進(jìn)行。3.6 洞外防水層施工鋪設(shè)防水層，施工前修鑿平整混凝土面上的凸凹不平之處以防損壞防水板。防水板的焊縫質(zhì)量要符合要求，如有缺陷必須采取糾正措施，直至達(dá)到要求。3.7 明洞拱背回填回填對稱分層夯實(shí)，每層厚度不得大于0.3m，其兩側(cè)回填的土面高差不得大于0.5m?；靥钪凉绊旪R平后，立即分層滿鋪填筑至要求高度。回填過程中精心保護(hù)防水層不被破壞。粘土隔水層與邊、仰坡搭接良好，封閉緊密，防止地表水滲漏。3.8進(jìn)洞施工洞口段HDK0+204+244段采用臺(tái)階法開挖，V級(jí)模筑襯砌，采用I14型鋼拱架及拱部超前小導(dǎo)管支護(hù)，鋼架間距為1.0m/榀，小導(dǎo)管3m/環(huán)，每環(huán)20根，每根長4.5m。施工中及時(shí)做好監(jiān)控量測、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)及二次襯砌施工。3.8.1臺(tái)階法施工1、開挖上半斷面，開挖后立即施工上半斷面初期支護(hù)工字鋼,待開挖至一定長度后同時(shí)開挖下半斷面,上下半斷面同時(shí)并進(jìn)的施工方法。2、施工順序說明：(1)上臺(tái)階開挖；（2）上臺(tái)階初期支護(hù) (3)下臺(tái)階開挖；（4）下臺(tái)階初期支護(hù)；（5）全斷面二次襯砌。3、施工要點(diǎn)（1）臺(tái)階不宜多分層，上下臺(tái)階之間的距離盡可能滿足機(jī)具正常作業(yè)，并減少翻渣工作量；當(dāng)頂部圍巖破碎，需支護(hù)緊跟時(shí)，可適當(dāng)延長臺(tái)階長度。（2）施工亦應(yīng)先護(hù)后挖，開挖應(yīng)盡量采用微震光面爆破技術(shù)。（3）初期支護(hù)應(yīng)緊跟開挖面；上臺(tái)階施工時(shí)，鋼架底腳宜設(shè)鎖腳錨桿和縱向槽鋼托梁以利下臺(tái)階開挖安全。下臺(tái)階在上臺(tái)階噴射混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后開挖。（4）開挖時(shí)考慮隧道的預(yù)留變形量，在初期支護(hù)完成后，及時(shí)布設(shè)監(jiān)控量測點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控量測。（5）隧道兩側(cè)的溝槽及鋪底部分應(yīng)和下臺(tái)階一次開挖成型。（6）臺(tái)階分界線不得超過起拱線，上臺(tái)階長度為510m，下臺(tái)階馬口落底長度不大于2榀鋼拱架的長度，應(yīng)一次落底，并盡快封閉成環(huán)。（6）臺(tái)階長度不宜過長，應(yīng)盡快安排仰拱封閉，改善初期支護(hù)受力條件。3.8.2初期支護(hù)施工1、錨桿安裝及注漿按設(shè)計(jì)在打好的錨桿眼內(nèi)打入22砂漿錨桿，然后采用M20的水泥砂漿注漿，注漿壓力要求不大于0.4Mpa。（1）錨桿施工前準(zhǔn)備檢查錨桿類型，規(guī)格，質(zhì)量及其性能是否與設(shè)計(jì)相符。根據(jù)錨桿類型，規(guī)格及圍巖情況準(zhǔn)備鉆孔機(jī)具。（2）錨桿鉆孔石質(zhì)隧道錨桿采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)成孔，按照設(shè)計(jì)間距布孔；鉆孔方向盡可能垂直結(jié)構(gòu)面或初噴砼表面；錨桿孔比桿徑大15 mm，深度誤差不得大于50mm，成孔后采用高壓風(fēng)清孔。（3）砂漿錨桿注漿及安裝錨桿注漿安裝前須先做好材料、機(jī)具、腳手平臺(tái)和場地準(zhǔn)備工作，注漿材料使用普通硅酸鹽42.5水泥。砂漿錨桿作業(yè)程序是：先注漿，后放錨桿，具體操作是：先將水注入牛角泵內(nèi)，并倒入少量砂漿，初壓水和稀漿濕潤管路，然后再將已調(diào)好的砂漿倒入泵內(nèi)。將注漿管插至錨桿眼底，將泵蓋壓緊密封，一切就緒后，慢慢打開閥門開始注漿。在氣壓推動(dòng)下，將砂漿不斷壓入眼底，注漿管跟著緩緩?fù)顺鲅劭?，并始終保持注漿管口埋在砂漿內(nèi)，以免漿中出現(xiàn)空洞，將注漿管全部抽出后，立即把錨桿插入眼孔，然后用木楔堵塞眼口，防止砂漿流失。錨桿孔中必須注滿砂漿，發(fā)現(xiàn)不滿須撥出錨桿重新注漿。注漿管不準(zhǔn)對人放置，以防止高壓噴出物射擊傷人。砂漿應(yīng)隨用隨拌，在初凝前全部用完，使用摻速凝劑砂漿時(shí)，一次拌制砂漿數(shù)量不應(yīng)多于3個(gè)孔，以免時(shí)間過長，使砂漿在泵、管中凝結(jié)。錨注完成后，應(yīng)及時(shí)清洗，整理注漿用具，除掉砂漿凝聚物，為下次使用創(chuàng)造好條件。2、 預(yù)制鋼筋網(wǎng)、鋪掛鋼筋網(wǎng)（1）鋼筋網(wǎng)的制作在鋼筋加工場內(nèi)集中加工。先用鋼筋調(diào)直機(jī)把鋼筋調(diào)直，再截成鋼筋條，鋼筋網(wǎng)片尺寸根據(jù)網(wǎng)片之間搭接長度等綜合考慮確定。鋼筋焊接前要先將鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均清除干凈；加工完畢后的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)平整，鋼筋表面無削弱鋼筋截面的傷痕。（2）成品的存放制作成型的鋼筋網(wǎng)片必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形。鋼筋網(wǎng)片成品應(yīng)遠(yuǎn)離加工場地，堆放在指定的成品堆放場地上。存放和運(yùn)輸過程中要避免潮濕的環(huán)境，防止銹蝕、污染和變形。（3）掛網(wǎng)按圖紙標(biāo)定的位置掛設(shè)加工好的鋼筋網(wǎng)片，鋼筋片隨坡面距離3cm起伏鋪設(shè)，綁扎固定于先期施工的系統(tǒng)錨桿之上，再把鋼筋片焊接成網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)的搭接長度不小于25cm。（4）施工要點(diǎn)鋼筋網(wǎng)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)按照以下要求執(zhí)行：a鋼筋網(wǎng)在初噴一層混凝土后鋪掛。b砂層地段應(yīng)先加鋪鋼筋網(wǎng)，沿環(huán)向壓緊后再噴射混凝土。c鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨初噴面的起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙一般不大于3cm，與錨桿連接牢固。d噴射時(shí)，減小噴頭至受噴面的距離，并調(diào)整噴射角度。e噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除后再噴射混凝土。（5）質(zhì)量要求鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，網(wǎng)格尺寸允許偏差為10mm。鋼筋網(wǎng)搭接長度不小于25cm。鋼筋應(yīng)冷拉調(diào)直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。3、 噴射混凝土按設(shè)計(jì)要求配制C25的噴射混凝土料，噴射至設(shè)計(jì)厚度，進(jìn)料加入速凝劑，由專業(yè)熟練工人操作，保證噴射混凝土面平整，無干斑或脫落現(xiàn)象。施工工藝流程圖見附圖2。（1）噴射準(zhǔn)備噴射前應(yīng)對受噴巖面進(jìn)行處理。巖面可用高壓水沖洗受噴巖面的浮塵、巖屑，以提高噴射混凝土的附著力。噴射混凝土前，宜先噴一層水泥砂漿，待終凝后再噴射混凝土。附圖2 噴射混凝土施工工藝流程圖（2）噴射作業(yè)噴射操作程序應(yīng)為：打開速凝劑輔助風(fēng)緩慢打開主風(fēng)閥啟動(dòng)速凝劑計(jì)量泵、主電機(jī)、振動(dòng)器向料斗加混凝土。噴射混凝土作業(yè)應(yīng)采用分段、分片、分層依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上，分段長度不宜大于6m。噴射時(shí)先將低洼處大致噴平，再自下而上順序分層、往復(fù)噴射。a分層噴射時(shí)，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝1h后再進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng)先用風(fēng)或水清洗噴層表面。一次噴混凝土的厚度以噴混凝土不滑移不墜落為度，既不能因厚度太大而影響噴混凝土的粘結(jié)力和凝聚力，也不能太薄而增加回彈量。b噴射速度要適當(dāng)，以利于混凝土的壓實(shí)。風(fēng)壓過大，噴射速度增大，回彈增加；風(fēng)壓過小，噴射速度過小，壓實(shí)力小，影響噴混凝土強(qiáng)度。因此在開機(jī)后要注意觀察風(fēng)壓，并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風(fēng)壓。c噴射時(shí)使噴嘴與受噴面間保持適當(dāng)距離，噴射角度盡可能接近90，以使獲得最大壓實(shí)和最小回彈。噴嘴與受噴面間距宜為0.61.2m；若受噴面被鋼筋網(wǎng)覆蓋時(shí)，可將噴嘴稍加偏斜，但不宜小于70。如果噴嘴與受噴面的角度大小，會(huì)形成混凝土物料在受噴面上的滾動(dòng)，產(chǎn)生出凹凸不平的波形噴面，增加回彈量，影響噴混凝土的質(zhì)量。（3）養(yǎng)護(hù)噴射之后，用水或風(fēng)將管噴面粉塵和雜物清除干凈。噴射混凝土終凝2小時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d。3.9鋪底施工進(jìn)洞施工后及時(shí)進(jìn)行橫洞坑底的鋪底工作，保證坑底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求?；炷翝沧⑶皯?yīng)清除積水、雜物、虛渣等。第四章 各項(xiàng)保證措施4.1 質(zhì)量保證措施4.1.1技術(shù)措施1、 控制測量：隧道洞門控制測量按照有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、作業(yè)和檢測?？刂茰y量完成后，應(yīng)向監(jiān)理工程師提交測量成果報(bào)告。2、 施工機(jī)械準(zhǔn)備：配備污染少、能耗小、效率高的機(jī)械。施工機(jī)械機(jī)況良好，零配件、附件及履歷書齊全，確保正常施工。3、隧道洞門截、排水溝完工后水流應(yīng)順暢，對有積水地段要進(jìn)行處理。4、場地清理應(yīng)排除危石，保證洞門爆破安全。5、邊、仰坡錨、網(wǎng)、噴支護(hù)要緊跟開挖進(jìn)行，噴射混凝土的拌合采用自動(dòng)計(jì)量配料機(jī)和強(qiáng)制攪拌機(jī)，運(yùn)輸采用混凝土攪拌輸送車，噴射機(jī)或噴射機(jī)械手進(jìn)行作業(yè)。用埋釘法或鉆孔法確定噴射混凝土的厚度：平均厚度大于設(shè)計(jì)厚度；噴射混凝土厚度檢查點(diǎn)數(shù)的80及以上大于設(shè)計(jì)厚度；噴射混凝土最小厚度不小于設(shè)計(jì)厚度的2/3。6、錨桿施工后用尺量孔位偏差不得超過15mm。鋼筋網(wǎng)要與初噴面密貼，并與錨桿連接牢固，噴混凝土保護(hù)層厚度不小于2cm。4.1.2管理措施1、質(zhì)量管理職責(zé)本項(xiàng)目工程質(zhì)量實(shí)行工程質(zhì)量終身責(zé)任制，建立層層負(fù)責(zé)的質(zhì)量崗位責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師、安全總監(jiān)、質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師、施工作業(yè)隊(duì)隊(duì)長按相應(yīng)職責(zé)、管理權(quán)限簽訂質(zhì)量終身責(zé)任狀，對工程的質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。2、質(zhì)量保證體系推行全面質(zhì)量管理，成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，制訂工程質(zhì)量保證措施和全面質(zhì)量管理工作規(guī)劃，超前探索，及時(shí)解決施工中的質(zhì)量問題，消除質(zhì)量通病，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)。從原材料的驗(yàn)收到各道工序的施工生產(chǎn)、竣工驗(yàn)交，實(shí)行全過程管理，堅(jiān)持預(yù)防為主，嚴(yán)格控制各環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。3、質(zhì)量事故報(bào)告制度保證一旦發(fā)生質(zhì)量事故，能夠以最快的方式，將事故報(bào)告監(jiān)理工程師和業(yè)主。4、保證工程質(zhì)量的技術(shù)管理措施（1）堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制度，防止出現(xiàn)技術(shù)事故。（2）認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。堅(jiān)持做到上道工序不合格，下道工序不開工。（3）堅(jiān)持“三工”制度，即工前技術(shù)交底、工中指導(dǎo)檢查、工后驗(yàn)收、講評。（4）堅(jiān)持隱蔽工程驗(yàn)收簽證制度，并報(bào)請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證。（5）堅(jiān)持原材料進(jìn)場驗(yàn)收制度，杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。（6）建立資料管理制度，確保資料真實(shí)可靠，及時(shí)歸檔。5、建立、健全工程例會(huì)制度建立資料管理制度，確保資料真實(shí)可靠，及時(shí)歸檔。6、質(zhì)量教育制度（1）進(jìn)行國家、鐵道部、云南省和云桂鐵路云南有限責(zé)任公司有關(guān)質(zhì)量法規(guī)教育。（2）進(jìn)行ISO9001-2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)教育。（3）進(jìn)行技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)教育。（4）對特種作業(yè)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，確保持證上崗。7、質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度工程質(zhì)量優(yōu)良，按驗(yàn)工計(jì)價(jià)的3%進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；工程質(zhì)量合格，不進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；工程質(zhì)量不合格的則進(jìn)行相應(yīng)的處罰。4.2 安全保證措施4.2.1技術(shù)措施1、 根據(jù)六郎隧道橫洞洞口的地質(zhì)情況，制定針對性的施工方法和應(yīng)對措施，確保洞門施工順利進(jìn)行，確保洞門施工安全，為洞身開挖打好基礎(chǔ)。2、 隧道施工人員到達(dá)工作地點(diǎn)后，領(lǐng)工員首先組織檢查開挖面、機(jī)具設(shè)施是否處于安全狀態(tài)。對需要鉆孔爆破的圍巖、基石應(yīng)事先對周圍的危石進(jìn)行清理。3、 爆破器材運(yùn)輸及施工安全保證措施爆破工作要作為項(xiàng)目部的一項(xiàng)重要工作來抓，項(xiàng)目經(jīng)理親自抓，在本項(xiàng)目成立爆破領(lǐng)導(dǎo)小組及專項(xiàng)作業(yè)組織機(jī)構(gòu)，把鉆爆設(shè)計(jì)、施工操作、警戒防護(hù)、火工品儲(chǔ)運(yùn)保管、現(xiàn)場預(yù)防防護(hù)等工作責(zé)任分解到人，嚴(yán)格執(zhí)行，常抓不懈。（1）爆破器材的的儲(chǔ)運(yùn)必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的中華人民共和國民用爆破物品安全管理?xiàng)l例，在運(yùn)輸時(shí)炸藥和雷管要分車運(yùn)輸，并由專門人員押送入庫。火工品入庫時(shí)必須詳細(xì)建帳?？词厝藛T不得少于三人，24小時(shí)輪流值班。（2）爆破器材領(lǐng)取使用：現(xiàn)場使用爆破器材必須由持有爆破證人員領(lǐng)取，炸藥和雷管要分別領(lǐng)取，每次使用數(shù)量要經(jīng)技術(shù)人員核實(shí)簽認(rèn)。炸藥的加工在洞外的加工房中進(jìn)行，嚴(yán)禁煙火，并禁止任何閑雜人員靠近。所有操作應(yīng)由持證人員進(jìn)行，并要求從事藥卷加工和爆破作業(yè)的人員，嚴(yán)禁穿化纖衣物。當(dāng)次沒有用完的火工品應(yīng)由安全人員點(diǎn)收，分別送到炸藥庫點(diǎn)收入庫。（3）爆破器材的加工，在洞外的加工房中進(jìn)行。進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員，嚴(yán)禁穿化纖衣物。裝藥前非裝藥人員應(yīng)撤離裝藥地點(diǎn)，裝藥區(qū)內(nèi)禁止煙火，裝藥完畢應(yīng)檢查并記錄裝包個(gè)數(shù)及地點(diǎn)。瞎眼處理應(yīng)由原裝藥人員當(dāng)場處理，處理瞎炮時(shí)不得撤除警戒，遇特殊情況經(jīng)施工負(fù)責(zé)人許可后，可在下次放炮或休息時(shí)處理，瞎炮位置應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，其周圍5米內(nèi)禁止人員通行。炮眼中的爆破線路、導(dǎo)火線、導(dǎo)爆索等檢查完好時(shí)可將引線重新接通，再行起爆。應(yīng)在取出塞物后重新裝藥起爆。不得在殘眼中繼續(xù)打眼?？稍谙古诓恍∮?.6m處打一平行眼進(jìn)行誘爆。硝銨類炸藥可用水沖淡。如有以下情況嚴(yán)禁裝藥爆破（1）照明不足（2）開挖面圍巖破碎尚未支護(hù)。（3）出現(xiàn)流砂、流泥未經(jīng)處理。（4）有大量溶洞水及高壓水涌出，尚未治理。（5）未警戒好。4.2.2 裝載與運(yùn)輸安全保證措施認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律，杜絕違章指揮與違章操作，保證防護(hù)設(shè)施的投入，使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、防護(hù)可靠的基礎(chǔ)上。 裝碴和運(yùn)輸還應(yīng)注意：（1） 裝碴前和裝碴過程中，應(yīng)檢查開挖面圍巖的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)圍巖或有塌方征兆時(shí)，必須先處理后裝碴。（2） 裝碴機(jī)械在操作中其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通過。（3） 裝碴機(jī)上的電纜或高壓膠管，應(yīng)有專人收放。（4） 裝碴時(shí)發(fā)現(xiàn)碴堆中有炸藥雷管應(yīng)立即處理。（5） 碴場的路面應(yīng)做成4%的上坡，碴堆邊緣應(yīng)設(shè)擋木。4.2.3 支護(hù)安全保證措施施工期間，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員對邊、仰坡進(jìn)行定期檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)噴錨支護(hù)變異或損壞時(shí)，立即增設(shè)錨桿并復(fù)噴混凝土加強(qiáng)支護(hù)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)量測數(shù)據(jù)有突變或異變時(shí)，及時(shí)通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，并采取應(yīng)急措施，保證施工作業(yè)安全。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，如設(shè)計(jì)不能充分滿足現(xiàn)場施工安全時(shí)應(yīng)立即加強(qiáng)，如須變更應(yīng)在達(dá)到安全要求時(shí)再進(jìn)行施工。噴錨支護(hù)時(shí)：（1）在碴堆上作業(yè)時(shí)不應(yīng)踩?；顒?dòng)的巖塊。（2）在梯架上作業(yè)時(shí)應(yīng)安置穩(wěn)妥,有專人監(jiān)護(hù)。（3）清除開挖面上的檢動(dòng)巖體開裂的混凝土?xí)r，人員不得處于被清除物的下方。（4）作業(yè)時(shí)如發(fā)生風(fēng)、水、輸料管路堵塞或爆裂時(shí)，必須停止風(fēng)、水、料的輸送。（5）鋼筋網(wǎng)的安裝，作業(yè)人員間應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作，在本片鋼筋網(wǎng)未安裝完畢，并與相臨的錨桿連接穩(wěn)妥之前，不得善自取消臨時(shí)支架。（6）對錨噴支護(hù)體系的監(jiān)控量測中發(fā)現(xiàn)支護(hù)體系變形、開裂等險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)救措施，當(dāng)險(xiǎn)情危急時(shí)應(yīng)將人員全部撤出危險(xiǎn)區(qū)。（7）噴射混凝土的噴機(jī)管路應(yīng)暢通。4.2.4 保證安全施工的管理措施1、加強(qiáng)安全意識(shí)教育，消除麻痹大意思想（1）加強(qiáng)法制教育和勞動(dòng)紀(jì)律教育，維護(hù)社會(huì)治安。（2）加強(qiáng)安全技術(shù)規(guī)程教育，提高員工安全生產(chǎn)技能。（3）開展安全生產(chǎn)宣傳活動(dòng)，切實(shí)做好安全生產(chǎn)宣傳動(dòng)員工作。2、建立安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)、制度，配備安全生產(chǎn)資源（1）設(shè)置安全機(jī)構(gòu)，按施工人員數(shù)量的3%配備安全員專職負(fù)責(zé)安全和治安保衛(wèi)工作。（2）制定安全技術(shù)規(guī)程，大力推進(jìn)安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)。（3）配備安全防護(hù)裝置和勞保用品，保護(hù)現(xiàn)場人員身體健康和生命安全。（4） 建立健全安全生產(chǎn)檢查制度。定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患立即停止作業(yè)，防止問題延伸，杜絕事故的發(fā)生。（5）建立全安全生產(chǎn)報(bào)告制度。發(fā)生一般安全事故，由事故單位負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目部分管領(lǐng)導(dǎo)和主管部門匯報(bào)。發(fā)生重大事故，除盡快報(bào)告監(jiān)理工程師外，并向當(dāng)?shù)卣块T報(bào)告，同時(shí)，采取措施保護(hù)好事故現(xiàn)場。3、安全管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，副經(jīng)理和安全總監(jiān)為副組長，專職安檢工程師為主的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。經(jīng)理部設(shè)專職安全工程師，各架子隊(duì)設(shè)專職安全檢查員，班(組)設(shè)兼職安全員，做到分工明確，責(zé)任到人。4、安全應(yīng)急救援預(yù)案（1）目的針對項(xiàng)目施工過程中可能發(fā)生的重大生產(chǎn)安全事故和自然災(zāi)害（如隧道塌方、隧道涌水、火災(zāi)和洪水等），提前做出應(yīng)急反應(yīng)安排，明確應(yīng)急程序和職責(zé)，指導(dǎo)應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)按計(jì)劃有序地進(jìn)行，防止因應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援，有效地避免或降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。（2）應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)的組成、職責(zé)、分工組織機(jī)構(gòu)a項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援指揮小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長、項(xiàng)目副經(jīng)理、安全總監(jiān)、總工程師任副組長，其余人員分工合作，各司其職。b施工現(xiàn)場配備由施工人員組成的50人的應(yīng)急隊(duì)伍，分為現(xiàn)場傷員營救組、物資搶救組、消防滅火組、保衛(wèi)疏導(dǎo)組、后勤供應(yīng)組五個(gè)小組。職責(zé)a應(yīng)急救援指揮小組所有施工現(xiàn)場操作和協(xié)調(diào)，包括與指揮中心的協(xié)調(diào)；保證現(xiàn)場人員應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)的執(zhí)行； 做好與消防、醫(yī)療、交通管制、搶險(xiǎn)救災(zāi)等各公共救援部門的聯(lián)系；控制緊急情況；現(xiàn)場事故評估。b現(xiàn)場傷員營救組引導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)人員從安全通道疏散；對受傷人員進(jìn)行營救至安全地帶。c物資搶救組的職能和職責(zé)搶救可以轉(zhuǎn)移的場區(qū)內(nèi)物資；轉(zhuǎn)移可能引起新危險(xiǎn)源的物資到安全地帶。d消防滅火組的職能和職責(zé)啟動(dòng)場區(qū)內(nèi)的消防滅火裝置和器材進(jìn)行初期的消防滅火自救工作；協(xié)助消防部門進(jìn)行消防滅火的輔助工作。e保衛(wèi)疏導(dǎo)組的職能和職責(zé)對場區(qū)內(nèi)外進(jìn)行有效的隔離工作和維護(hù)現(xiàn)場應(yīng)急救援通道暢通的工作；疏散場區(qū)內(nèi)外人員撤出危險(xiǎn)地帶。f后勤供應(yīng)組的職能及職責(zé)迅速調(diào)配搶險(xiǎn)物資器材至事故發(fā)生點(diǎn)；提供和檢查搶險(xiǎn)人員的裝備和安全防護(hù)；及時(shí)提供后續(xù)的搶險(xiǎn)物資；迅速組織后勤必須供給的物品，并及時(shí)輸送后勤物品到搶險(xiǎn)人員手中。分工應(yīng)急救援指揮小組由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場應(yīng)急救援的協(xié)調(diào)工作，具體實(shí)施現(xiàn)場人員應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)的執(zhí)行；項(xiàng)目安全總監(jiān)負(fù)責(zé)控制發(fā)生的緊急情況，并負(fù)責(zé)與消防、醫(yī)療、交通管制、搶險(xiǎn)救災(zāi)等各公共救援部門的聯(lián)系，其余人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場救護(hù)。4.3 文明施工保證措施4.3.1 加強(qiáng)對現(xiàn)場人員管理1、對所有人員進(jìn)行國家、鐵道部、云南省、云桂鐵路云南有限公司有關(guān)法律、法令、條例的教育。2、尊重工程所在地人民的宗教習(xí)慣、鄉(xiāng)規(guī)民約及風(fēng)俗習(xí)慣等，搞好與當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系。對因施工原因給當(dāng)?shù)卮迕裨斐刹槐銜r(shí)，積極采取措施予以過渡，保證道路和水系滿足要求。3、加強(qiáng)各項(xiàng)規(guī)章制度、紀(jì)律的檢查和教育，對施工人員進(jìn)行集中統(tǒng)一管理。4.3.2 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備、材料的管理1、根據(jù)總體平面布置，合理安排機(jī)械設(shè)備停放、材料堆放場地。各類機(jī)械設(shè)備停放有序、擺放整齊。2、加強(qiáng)材料和設(shè)備的照看和管理，防止損壞和丟失。3、倉庫、貯料場及生活區(qū)保持整潔，地面進(jìn)行硬化處理，不同材料設(shè)標(biāo)志分別堆放，灰粉狀材料予以遮蓋。4.3.3 加強(qiáng)施工現(xiàn)場文明管理，創(chuàng)建文明工地1、在生活、生產(chǎn)和施工現(xiàn)場指定地點(diǎn)，按文明施工有關(guān)規(guī)定設(shè)立安全警示牌、管理標(biāo)志牌等。2、工地現(xiàn)場保持良好的生產(chǎn)秩序，及時(shí)清理現(xiàn)場廢料及廢渣，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。3、水泥混凝土拌合場地采用封閉式施工，避免粉塵給施工人員和附近居民造成傷害。4.3.4 創(chuàng)建良好的工作環(huán)境，確保施工人員的身心健康1、對生產(chǎn)、生活營地進(jìn)行圍護(hù)和綠化，處理好臨時(shí)雨污水排放，配備安全消防設(shè)施。2、配備必要的醫(yī)療設(shè)施和專職醫(yī)務(wù)人員，負(fù)責(zé)為工地人員提供必要的醫(yī)療和急救服務(wù)。3、搞好食堂衛(wèi)生管理工作，定期消毒，定期對炊事員進(jìn)行身體檢查，確保飲食衛(wèi)生。4、配備相應(yīng)的勞保用品，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，定期對經(jīng)常接受污染的施工人員加強(qiáng)身體檢查，并予以經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償。5、遵守勞動(dòng)法，尊重勞動(dòng)者的權(quán)利，必須在夜間和節(jié)假日施工時(shí)，按有關(guān)規(guī)定給予經(jīng)濟(jì)上的補(bǔ)償。4.3.5 建立健全管理制度，完善文明施工保證體系按現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)制定各種規(guī)章制度和相應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施，建立健全文明施工保證體系，推進(jìn)文明施工和文明作業(yè)。4.4 環(huán)境保護(hù)保證措施4.4.1 環(huán)境保護(hù)具體措施1、 防止水土流失1、防水排水在施工期間始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建必要的臨時(shí)排水渠道，并與永久性排水設(shè)施相連接，防止對河流、水道、灌溉渠或排水系統(tǒng)產(chǎn)生淤積或堵塞。2、沖刷與淤積（1）設(shè)置排水系統(tǒng)，防止施工用地或臨時(shí)用地受到?jīng)_刷。（2）及時(shí)對施工場地進(jìn)行整修防護(hù)，防止雨水的沖刷而影響排水系統(tǒng)，減少對附近水域的污染。（3）未經(jīng)監(jiān)理工程師的事先書面同意不得干擾河道、水道或現(xiàn)有灌溉或排水系統(tǒng)的自然流動(dòng)，以免導(dǎo)致沖刷與淤積的發(fā)生。2、 廢料廢方的處理1、對廢料和廢方處理，嚴(yán)格按圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示設(shè)置棄土場，力求少占土地，并對棄土進(jìn)行整治利用。2、隧道洞門施工過程中的棄渣等，在工程完工時(shí)即時(shí)清除干凈，避免妨礙交通。3、各種建筑垃圾及時(shí)清理運(yùn)至指定地點(diǎn)，確保施工現(xiàn)場的清潔。3、 防止和減輕水、大氣受污染1、保護(hù)水質(zhì)（1）施工廢水、生活污水經(jīng)處理后排放，嚴(yán)禁直接排入飲用水源。（2）沖洗骨料或含有沉積物的操作用水，采取過濾、沉淀池處理，做到達(dá)標(biāo)排放。（3）施工材料采取防雨措施，防止雨水將施工材料排入地表及附近區(qū)域造成污染。（4）經(jīng)常對施工機(jī)械進(jìn)行檢修，防止嚴(yán)重漏油，禁止機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接排放，或維修施工機(jī)械時(shí)油污水直接排放。2、控制揚(yáng)塵和噪音（1）對施工現(xiàn)場、施工便道及生活區(qū)定期進(jìn)行灑水和清潔，減少灰土對周圍環(huán)境的污染。（2）盡量減少機(jī)械設(shè)備噪