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液壓機(jī)保養(yǎng)維護(hù)技巧一、班前保養(yǎng)(1)檢查油池、油位、油標(biāo)是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),若不符合應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。(2)檢查按鈕是否靈活,有無卡阻。(3)檢查電機(jī)接地線是否松動(dòng)、脫落或損壞。若有松動(dòng)應(yīng)緊固,脫落或損壞應(yīng)通知維修人員處理。(4)檢查安全防護(hù)裝置是否完整可靠。(5)檢查各手柄是否靈活。(6)緊固松動(dòng)的各部位螺母。二班中保養(yǎng):(1)啟動(dòng)液壓泵,檢查液壓泵作用是否良好,各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。(2)檢查限位開關(guān)作用是否良好,碰塊定位是否正常。(3)要隨時(shí)注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部件溫升和音響是否正常。三班后保養(yǎng):(1)檢查、清掃各活動(dòng)部位。(2)各操控手柄(開關(guān))置于空檔(零位)。(3)檢查、清掃、整理工作面及工作區(qū)域。四潤滑系統(tǒng):(1)清洗油泵和過濾網(wǎng)。(2)擦洗、檢查、疏通油路,實(shí)現(xiàn)潤滑良好,并消除漏油。五操縱系統(tǒng):(1)擦洗各連接處并及時(shí)加油潤滑,實(shí)現(xiàn)操縱靈活。(2)檢查擰緊上下缸蓋、電機(jī)座和錘身地腳螺絲,保證緊固牢靠。注意事項(xiàng) 不要去晝夜開機(jī)器有利于保養(yǎng)1.目的為了使員工安全,正確地使用KT-373A液壓沖床,確保安全生產(chǎn),特制訂此操作規(guī)程。2.適用范圍此操作維護(hù)規(guī)程適用*公司光伏車間的KT-373A液壓沖床3.維護(hù)保養(yǎng)A、每日檢查項(xiàng)目a、檢查機(jī)臺(tái)外表面是否有污物;b、檢查各保護(hù)罩是否變形,緊固螺栓是否松動(dòng);c、檢查工作臺(tái)表面是否有油污、銹蝕等異?,F(xiàn)象;d、檢查各開關(guān)按鈕是否靈敏可靠;e、檢查油泵滑塊是否欠潤滑;f、檢查送料器各潤滑點(diǎn)是否欠潤滑;g、檢查油霧器油量液位是否異常(油標(biāo)2/3處);B、每周檢查項(xiàng)目a、檢查電器箱是否有鋁屑并清理;b、檢查各電氣無余與線路是否完好;c、檢查主電機(jī)有無異常發(fā)熱、異常震動(dòng)、異常聲音等;C、每三月檢查項(xiàng)目a、檢查各管路是否暢通,接頭處是否泄漏;b、檢查液壓系統(tǒng)(閥動(dòng)作是否靈活,泵運(yùn)行是否異常,液壓缸伸縮是否正常、密封處是否泄漏);c、檢查送料裝置滾輪間隙是否異常,傳動(dòng)帶是否有裂紋等異?,F(xiàn)象;D、每三月檢查項(xiàng)目a、檢查機(jī)械傳動(dòng)部分聯(lián)接件是否松動(dòng)、異常磨損、變形、斷裂等異?,F(xiàn)象;b、檢查防護(hù)擋板是否變形,脫落等異常現(xiàn)象;c、檢查電機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異響、震動(dòng)等異?,F(xiàn)象;d、檢查配電箱及開關(guān)是否有漏電現(xiàn)象;e、檢查各按鈕開關(guān)、指示燈是否完好;f、檢查管路是否變形,接頭是否泄漏,固定處是否松動(dòng);g、檢查傳動(dòng)平帶是否損傷、是否有漲力;E、每六個(gè)月檢查項(xiàng)目a、檢查所有線路是否有破損現(xiàn)象;b、檢查所有管路接頭處密封情況;F、每年查檢項(xiàng)目a、檢查滑塊平行度與垂直度;b、檢查齒輪箱齒輪運(yùn)行情況并更換潤滑油;4.安全及注意事項(xiàng)a、運(yùn)行時(shí)不得從事任何維修工作;b、維護(hù)和維修時(shí)必須切斷電源;c、維護(hù)時(shí)必須穿戴PPEd、非維護(hù)人員未經(jīng)維護(hù)人中許可不得從事任何維護(hù)工作沖床,模具安全操作規(guī)程一、工作前沖床先用手觸電源按鈕一開即關(guān),不得突然啟動(dòng),停5分鐘檢查內(nèi)容:1)、檢查沖床衛(wèi)生,工作臺(tái)清潔無雜物。2)、檢查機(jī)床的潤滑系統(tǒng),機(jī)械系統(tǒng)是否正常。3)、檢查離合器、制動(dòng)器是否靈活好用,腳踏板、拉桿、壓模板、螺絲以及各運(yùn)轉(zhuǎn)裝置有無松動(dòng)現(xiàn)象。4)、檢查模具重頭是否斷裂,凹模是否嘣啃,限位柱是否松動(dòng)。5)、清理模具胸腔。6)、檢查沖模和壓板是否安裝牢固,沖床是否有連擊情況。7)、檢查電氣接地線完好,油管順暢無堵塞、無破裂。二、啟動(dòng)沖床后操作程序1)、氣動(dòng)沖床后空運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘。2)、設(shè)備注潤滑油。3)、導(dǎo)柱導(dǎo)套加潤滑油。4)、“點(diǎn)動(dòng)”空運(yùn)行,查看上下模具合模點(diǎn)是否準(zhǔn)確。5)、確定無誤后連續(xù)空運(yùn)行3-5周后開始生產(chǎn)。三、液壓機(jī)工作前啟動(dòng)設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘建廠情況1)、設(shè)備有無異常響聲,油氣管道有無泄漏現(xiàn)象。2)、各潤滑點(diǎn)加注潤滑油。3)、開動(dòng)設(shè)備試壓,檢查壓力是否達(dá)到工作壓力,設(shè)備動(dòng)作是否正??煽俊?)、清理模具上的雜物,擦凈活塞桿上的任何污物。5)、檢查制動(dòng)裝置是否靈敏可用。三、安裝沖模注意下列事項(xiàng)1)、上下沖模的接觸點(diǎn)必須擦拭干凈,沖模導(dǎo)軸套不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿。2)、上下沖模必須平行,垂直,壓板要平整,壓板螺栓要對稱緊固。3)、沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合,最大沖力不得超出本機(jī)的額定壓力。4)、不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其他物件,以防壓傷。5)、100T一下沖床模具裝好后用紙片試沖,在試車時(shí)不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。6)、液壓機(jī)模具安裝好后試壓一件工件調(diào)整壓力,工作壓力不得超出設(shè)備額定壓力85%。四、在沖壓校正過程中必須執(zhí)行下列條件1)禁止在滑塊運(yùn)行中和一踩腳踏或操作手柄后再去修正沖模胚料位置。2)、禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常是進(jìn)行工作。3)、禁止在沖床、液壓機(jī)臺(tái)面方任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或者任何物件。4)禁止同時(shí)在沖模上方一個(gè)以上的胚料和用手清理鐵屑以及邊料。5)、禁止在發(fā)現(xiàn)沖擊與自動(dòng)落下或者有異常聲音時(shí)工作。6)、禁止用手清掃灰渣小件送取時(shí)要用工具。8)、禁止將手、頭深入沖模中間,防止發(fā)生意外。9)、禁止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗,加油或到設(shè)備頂部查看運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及修理。10)、禁止酒后上機(jī)床操作和操作時(shí)吸煙。五、裝卸模具,潤滑機(jī)床和檢修故障時(shí)必須切斷電源。六、兩人以上同時(shí)操作設(shè)備時(shí)必須有一人負(fù)責(zé)指揮,夜間工作要有足夠的照明。七、工作完畢,滑塊下落,上下合模,操作按鈕撥至止動(dòng)位置,切斷電源,清楚邊角料,工具擺放整齊,清掃工作區(qū)域衛(wèi)生,通道暢通,搞好安全文明生產(chǎn),填寫日報(bào)表交接班記錄。綜合以上流程為:一、作業(yè)前準(zhǔn)備1. 按生產(chǎn)計(jì)劃確認(rèn)圖紙、技術(shù)文件掌握制件的加工要領(lǐng)和質(zhì)量要求,.2. 需戴耳塞、安全帽等防護(hù)用品.3.確認(rèn)電,.油.是否到位.是否泄漏. (添加公司規(guī)定用油)4. 確認(rèn)設(shè)備機(jī)能是否正常.滑塊(行程)高度.確認(rèn).二、1.合上電閘.接通電源.啟動(dòng)馬達(dá)。2.按下異常和光電復(fù)位.指示燈亮.進(jìn)入滑塊調(diào)整.3.將滑塊調(diào)整至閉模高度.鎖模。4.根據(jù)壓機(jī)和模具選擇相應(yīng)的壓板.手動(dòng)鎖模.5.打開控制面板.確認(rèn)無異常.滑塊至上址點(diǎn).壓機(jī)啟動(dòng).三、自主檢查項(xiàng)目1.鈑件是否有破裂;2.鈑件是否有迭料;3.切斷.無毛邊. 壓痕4.鈑件是否有凹凸波浪5.無沖擊線,無彎曲痕跡線.;6.拉伸R處是否變形.7. 成型深度是否恰當(dāng)四、注意事項(xiàng)1、確認(rèn)模具裝夾牢固,無異物;2、確認(rèn)材料(制件)是否送到位.3、.隨時(shí)注意壓機(jī).模具有無異常聲音責(zé)腳踏裝置的操作。3.工作前,應(yīng)檢查沖床防護(hù)裝置是否齊全,飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn);腳踏裝置上部及兩側(cè)有無防護(hù),操作是否可靠靈活;并清除工作場地防礙操作的物件。4.必須核定沖裁力,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。5.安裝、拆卸模具時(shí),必須先切斷電源。6.模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時(shí)采用手動(dòng)或動(dòng)的方法,逐步進(jìn)行,在確認(rèn)調(diào)好之前,禁止連車。7.工作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應(yīng)有專門工具。8.禁止夾層進(jìn)料沖壓,必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。9.必須定時(shí)檢查模具安裝情況,如有松動(dòng)或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。10.刀口磨損到毛刺超標(biāo)前,應(yīng)及時(shí)修磨刀口。11.工作結(jié)束后必須切斷電源。12.拆卸模具時(shí),必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。沖床安全操作規(guī)程一、開機(jī)前:a)按照設(shè)備點(diǎn)檢卡上的檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查,特別注意沖床的導(dǎo)向和制動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,是否有連沖現(xiàn)象。b)安裝模具時(shí),先松開導(dǎo)軌的鎖緊裝置,安裝上下模,然后調(diào)節(jié)導(dǎo)軌行程,直至符合要求并鎖緊鎖緊裝置。二、工作中:a)手工送取單個(gè)胚料時(shí),必須使用專用的工具(鉗子、鉤子),嚴(yán)禁徒手送、取胚料。b)工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)有異常,產(chǎn)生連沖、操作不靈或電器故障,要立即停車檢查。c)沖床使用腳踏開關(guān)時(shí),必須加設(shè)防護(hù)板,當(dāng)滑塊啟動(dòng)后,腳必須立即離開踏板。d)清理、檢查設(shè)備時(shí),必須停機(jī)并切斷電源。三、停機(jī)后:切斷電源,清理、擦洗工作臺(tái)面,拆下模具并給潤滑系統(tǒng)加油。鋸床操作規(guī)程1.0目的確保鋸床的正確操作、維護(hù)保養(yǎng),安全生產(chǎn),提高效率2.0適用范圍適用于所有鋸床操作人員3.0操作規(guī)程3.1上崗要求3.1.1操作人員為經(jīng)鋸床操作專業(yè)培訓(xùn)的員工。3.1.2未經(jīng)培訓(xùn)或未仔細(xì)閱讀了解此規(guī)范的員工嚴(yán)禁操作鋸床,違者記大過,造成后果自負(fù)。3.2開機(jī)前檢查3.2.1確認(rèn)電源線是否完好。3.2.2確認(rèn)鋸床啟動(dòng)不會(huì)影響周圍安全。3.3安全操作3.3.1打開冷卻水電源,確認(rèn)是否有切削液,無則添加。3.3.2將鋸床調(diào)速手柄調(diào)至上升位置,打開鋸弓電源,鋸弓開始上升,待其停止后將鋸料在臺(tái)上夾緊,然后將調(diào)速手柄調(diào)至下降,鋸弓下降,注意控制下降速度,當(dāng)降至鋸條至鋸料比較近的位置時(shí)將手柄調(diào)至鋸弓停止,打開鋸弓電源,鋸弓運(yùn)動(dòng),調(diào)手柄至合適的下降位置,打開切削液,開始鋸料,鋸料過程中注意鋸弓下降速度,如快了,調(diào)慢些。3.3.3鋸料外表需防夾壞的以紙板或木板墊之,鋸料放平防切口不垂直。3.3.4操作人員嚴(yán)禁將手
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