公路工程試驗檢測工程師業(yè)務(wù)考試材料操作題

材料試驗操作描述 粗集料壓碎試驗操作 試驗準(zhǔn)備： 篩取 13.29.5mm顆粒，分三層裝填于試驗用的量筒中，每層插搗 25次，整平后倒出稱重的質(zhì)量作為試驗用材料數(shù)量； 試驗（加載）操作： 將確定出的粗集料分三層裝入加載筒中，每層也要插搗 25次，蓋上壓頭，采用 10min中內(nèi)達(dá)到 400kN，穩(wěn)壓 10s后卸載的方式進(jìn)行加載操作； 結(jié)果表示： 過 2.36mm篩，以小于 2.36mm的顆粒數(shù)量占整個試驗用材料數(shù)量的百分?jǐn)?shù)作為試驗結(jié)果。該計算結(jié)果越小，說明粗集料的承載能力越高 . 洛杉磯磨耗試驗操作 試驗準(zhǔn)備： 根據(jù)試驗用粗集料粒徑的大小（公稱最大粒徑），按規(guī)定選取適宜的顆粒組成和各級組成數(shù)量及總的試驗數(shù)量； 試驗操作： 將準(zhǔn)備好的粗集料以及對應(yīng)的鋼球（包括顆粒數(shù)量和質(zhì)量）一并放入洛杉磯磨耗筒中，加蓋密閉后，按照相應(yīng)的回轉(zhuǎn)次數(shù)進(jìn)行轉(zhuǎn)動磨耗； 結(jié)果表示： 磨耗結(jié)束后小心取出試樣后，將小于1.7mm的顆粒過篩分離出來，以小于 1.7mm的顆粒質(zhì)量占試驗用粗集料總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)作為試驗結(jié)果，該值越小，粗集料的綜合性能越好 . 粗集料磨光試驗 操作主要步驟 樣品制備： 取 9.513.2mm的粗集料顆粒，通過環(huán)氧樹脂的粘連，在專用試模中制成弧形磨光試驗用試件； 磨光操作： 制備的試件和標(biāo)準(zhǔn)試件一同在加速磨光機上將進(jìn)行磨光操作； 磨光值測定： 在擺式摩擦系數(shù)儀（簡稱擺式儀）上分別進(jìn)行待測試件和標(biāo)準(zhǔn)試件的摩擦系數(shù)的測定，按下式計算得到粗集料的磨光系數(shù)值 PSV。該值越大，表示粗集料的抗磨光能力越強： PSV=PSV待測 +49-PSV標(biāo)準(zhǔn) 粗集料（道瑞）磨耗試驗 操作主要步驟 樣品制備： 取 9.513.2mm的粗集料顆粒，通過環(huán)氧樹脂的膠結(jié)，在專用試模中制成長方形磨光試驗用試件； 磨耗操作： 將試件放到道瑞磨耗儀的專用托盤中，安放到磨耗儀上，并在上壓上配重，要求總配重為 2kg；打開儀器，磨耗轉(zhuǎn)盤開始轉(zhuǎn)動，同時不斷將砂布撒在試件經(jīng)過的轉(zhuǎn)盤對應(yīng)位置上，對試件進(jìn)行磨耗，前后共需 500圈； 結(jié)果計算： 根據(jù)磨耗前后質(zhì)量的改變通過計算得到粗集料的磨耗值 AAV，該值越小，表示粗集料才抗磨耗能力越好 . 針片狀顆粒試驗操作 混凝土用粗集料 試驗準(zhǔn)備： 首先根據(jù)所用粗集料的公稱最大粒徑選取適宜的試驗用數(shù)量，然后進(jìn)行粗細(xì)顆粒的分級（該級別最多有六級）； 試驗操作： 先采用目測的方法，將不屬于針片狀的顆粒排除掉，對剩下的可疑顆粒分別用針狀或片狀規(guī)準(zhǔn)儀進(jìn)行逐一甄別。當(dāng)某一粒級的顆粒偏細(xì)長（或偏薄）時，將其在針狀 (或片狀 )規(guī)準(zhǔn)儀對應(yīng)的位置進(jìn)行比較，過不去的即為針狀（或過去的即為片狀）顆粒； 結(jié)果表示： 將所有判斷為針片狀顆粒稱重，該質(zhì)量占整個試驗用粗集料質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)作為試驗結(jié)果，該結(jié)果越小說明所用粗集料外觀形狀越好 . 針片狀顆粒試驗操作 瀝青混合料用粗集料 試驗準(zhǔn)備： 根據(jù)所用粗集料的公稱最大粒徑選取適宜的試驗用數(shù)量； 試驗操作： 采用目測的方法，將不屬于針片狀的顆粒排除掉，對剩下的可疑顆粒用卡尺進(jìn)行逐一甄別。判斷時要確定基準(zhǔn)面，以較為平整且面積較大的部位看做基準(zhǔn)面，即看做底面，量出底面的最長距離當(dāng)做長，再量出底面到頂?shù)母?。如長比高大于等于 3時，即認(rèn)定該顆粒是針片狀顆粒； 結(jié)果表示： 將所有判斷為針片狀顆粒集中稱重，該質(zhì)量占整個試驗用粗集料質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)作為試驗結(jié)果，該結(jié)果越小說明所用粗集料外觀形狀越好 . 細(xì)集料（砂）篩分試驗 干篩法： 稱取 500g砂樣，置于標(biāo)準(zhǔn)套篩的孔徑最大的篩上，在搖篩機上篩約 10min。然后逐一對每個篩子進(jìn)行人工手篩，當(dāng)每分鐘從篩上篩出的量不超過篩上剩余量的 0.%時，認(rèn)為該號篩過篩完成。將篩出的量歸入下一號篩繼續(xù)手工操作，直至全部篩號都完成手工操作； 水篩法： 稱取 500g砂樣，放入容器中在水中浸泡一段時間。充分?jǐn)嚢?，將渾濁液體倒入 1.18mm和 0.075mm組成的篩上，反復(fù)多次直至攪拌后水不再渾濁。用流動的水將篩沖洗徹底后，將篩上存留的顆粒一并歸入到容器中，水稍控后，并入淺盤中，在105 5 烘箱中烘干稱重。 以 500g與烘干后稱重質(zhì)量的差作為小于 0.075mm的質(zhì)量。隨后的操作同干篩法 . 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量試驗 標(biāo)準(zhǔn)法 維卡儀法 水泥漿制備： 稱取 500g水泥，根據(jù)經(jīng)驗確定第一次所需水量。用濕布將攪拌鍋和攪拌葉片擦濕，將水倒入鍋中，然后在 510s中內(nèi)將水泥倒入鍋中。隨即在攪拌設(shè)備上按照程序進(jìn)行水泥漿的攪拌； 水泥漿樣品制備： 將攪拌好的水泥漿裝入放在玻璃板上的圓臺型試模中，用小刀搗實抹平； 維卡儀試桿位置調(diào)整： 在維卡儀底座上放置一塊與制樣時用的相同的玻璃板，將維卡儀試桿放置于玻璃板上，調(diào)整指示刻度的指針在刻度板的最低刻度上； 維卡儀測定： 將樣品放在維卡儀底座上，降低試桿與試驗水泥漿表面剛剛接觸，擰緊螺絲稍停數(shù)秒，迅速擰開螺絲，讓維卡儀試桿自由落入水泥漿中。當(dāng)穩(wěn)定后維卡儀試桿頂端離玻璃板的距離是 6 1mm時（即指針指示在 6365mm之間），表示所加的水是標(biāo)準(zhǔn)稠度狀態(tài)下的用水量； 用水量調(diào)整： 如果維卡儀測定的結(jié)果不是這種狀態(tài)，則根據(jù)實際狀況調(diào)整所加的水量，直至出現(xiàn)所需的狀態(tài) . 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量試驗 代用法 試錐法 水泥漿拌合： 同標(biāo)準(zhǔn)方法，確定初次用量并進(jìn)行水泥漿的拌合； 檢測用樣品制備： 將拌合好的水泥漿裝入錐型試模中，搗實抹平，放到測定底座上； 調(diào)整儀器： 將試錐尖調(diào)整到與水泥漿表面剛剛接觸，先擰緊固定螺絲，移動調(diào)整滑竿上的指針到 0刻度并固定； 用水量測點與調(diào)整： 稍停片刻，迅速打開固定螺絲，讓試錐自由貫入水泥漿中，結(jié)束后讀取指針對應(yīng)的刻度。當(dāng)指針刻度落在 28 2mm時，說明初次加入的水量就是標(biāo)準(zhǔn)稠度所需的水量。否則，調(diào)整加水量重新操作，直至出現(xiàn)規(guī)定的貫入深度 . 水泥凝結(jié)時間測定 初凝時間測定 水泥樣品制樣： 將標(biāo)準(zhǔn)稠度水泥漿裝入圓臺型試模中，搗實抹平，置于濕氣養(yǎng)護箱中（養(yǎng)護箱環(huán)境條件：溫度 20 1 ，相對濕度大于 90%）等候凝結(jié)時刻的出現(xiàn)； 凝結(jié)時間測定： 大約等候 30min后第一次測試。首先在測試用儀器底座上放置一塊玻璃板，將測針落在玻璃板上，將指針指向最低刻度上（即 70mm刻度上）。抬起測針，將水泥試樣放在底座上，然后將測針小心向水泥漿表秒靠攏，當(dāng)針尖剛好與水泥漿表秒接觸時，擰緊螺絲，稍等片刻，迅速打開固定螺絲，讓測針自由落入水泥漿中；當(dāng)測針沉至距底板 4 1mm時（即指針指示在 65 67mm之間），說明初凝時刻出現(xiàn)。從加水開始到此刻所持續(xù)的時間就是初凝時間，以 min表示； 如沒有達(dá)到這種狀況，將水泥樣品放入濕氣箱中繼續(xù)等候不同時間，多次測定，直至出現(xiàn)上述狀況 . 水泥凝結(jié)時間測定 終凝時間測定 將測完初凝時間的水泥漿樣品試模翻轉(zhuǎn) 180 ，重新放入濕氣養(yǎng)護箱中等候終凝時刻的出現(xiàn)； 將測定初凝的測針換成一個帶有環(huán)形附件的測針，當(dāng)環(huán)形測針在水泥漿試樣表面壓出一個點，周圍沒有環(huán)形壓痕時，從加水到此刻所持續(xù)的時間就是終凝時間，仍然以 min表示； 如果壓痕即有中心的點以及周圍的環(huán)形壓痕，則表示終凝還未出現(xiàn)，繼續(xù)在濕氣養(yǎng)護箱中等候，直至出現(xiàn)上述所說的狀況 . 水泥安定性試驗 標(biāo)準(zhǔn)法（雷氏夾法） 制樣： 將標(biāo)準(zhǔn)稠度水泥漿裝填于雷氏夾中，搗實抹平，上下兩端蓋上玻璃片，放入濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護 24h； 養(yǎng)護： 從養(yǎng)護箱中取出雷氏夾，測量雷氏夾指針端部距離，記作 A（ mm） .隨后將試樣放入沸煮箱中，在水中沸煮，注意雷氏夾指針朝上； 沸煮： 打開電源開始加熱，要求 30min鐘內(nèi)開始沸騰，連續(xù) 3h沸煮途中不得不加水； 評定： 沸煮結(jié)束，取出雷氏夾，測量雷氏夾指針端部距離，記作 C（ mm）。當(dāng) C-A的平均值不大于 5mm時，水泥的安定性合格，否則判定為安定性不合格 . 水泥安定性試驗 代用法（試餅法） 制樣： 1cm，四周漸薄的圓餅形試樣，放入濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護 24h； 沸煮： 第二天將試餅從玻璃板上取下，放在沸煮箱的壁板上，采用標(biāo)準(zhǔn)方法同樣的方式進(jìn)行沸煮試驗操作； 評定： 沸煮結(jié)束后，觀察試餅，看表面是否出現(xiàn)翹曲、裂痕或掉皮掉渣現(xiàn)象，判斷水泥安定性狀況 . 水泥膠砂強度試驗檢測 膠砂拌合 水泥膠砂試條制備 稱取 450g待測水泥、量取 225ml水，備好一份標(biāo)準(zhǔn)砂（質(zhì)量 1350g）； 將標(biāo)準(zhǔn)砂倒入加砂斗中，用濕布擦濕水泥膠砂攪拌設(shè)備。先將水倒入攪拌鍋中，再加入水泥，然后再將攪拌鍋固定在攪拌設(shè)備底座上，開始按既定程序拌合。拌合過程中標(biāo)準(zhǔn)砂自動加入到拌合鍋中 . 水泥膠砂強度試驗檢測 水泥膠砂試件制備 將三聯(lián)模在水泥膠砂振實臺上固定，將攪拌好的膠砂分兩層裝填在三聯(lián)模中，每層振實 1min，60次； 完成振實后，取下三聯(lián)模，用刮刀將試模表面刮平，帶模養(yǎng)護 24h； 第二天對三聯(lián)模中的試樣進(jìn)行編號、拆模，然后放在 20 1 水中養(yǎng)護到規(guī)定齡期 . 水泥膠砂強度試驗檢測 水泥膠砂強度試驗 水泥膠砂試件強度測定 將養(yǎng)護到規(guī)定齡期的水泥膠砂試塊取出后分別進(jìn)行抗折和抗壓試驗，一組抗折試塊共 3根； 首先進(jìn)行抗折試驗，先將抗折儀杠桿調(diào)平衡，再將膠砂試條側(cè)面放入抗折試驗儀的夾具中，根據(jù)估計所需的大致加載程度，調(diào)整杠桿翹起的高度，然后將夾具擰緊； 打開電源，砝碼以勻速速度由左向右移動，將荷載加到試件上，直至試塊被折斷，記錄破壞荷載（ N）； 通過抗折公式計算抗折強度，并根據(jù)數(shù)據(jù)處理方式進(jìn)行結(jié)果的計算 . 水泥膠砂強度試驗檢測 水泥膠砂強度試驗 對完成抗折試驗得到的 6個試塊進(jìn)行抗壓強度試驗； 將每個試塊側(cè)面放入抗壓壓頭中，再放到壓力機上，進(jìn)行加載操作； 控制壓力機油門大小，使加載速率控制在規(guī)定要求下，直至試件破壞，記錄破壞荷載（ N），依次進(jìn)行 6根試件試驗； 通過抗壓公式計算抗壓強度，并根據(jù)數(shù)據(jù)處理方式進(jìn)行結(jié)果的計算 . 水泥混凝土工作性試驗操作 坍落度試驗 拌合與裝填： 將拌合好的混凝土分三層裝填到坍落度筒中，每層以螺旋線方式插搗 25次，第一層插搗到底部，其余層插搗到兩層的結(jié)合部，搗實抹平； 坍落度測定： 垂直提起坍落度筒，用直尺測量混凝土拌合物坍落高度（ mm），得到坍落度值； 粘聚性測定： 用搗棒從側(cè)面敲擊混凝土拌合物，觀察拌合物在敲擊下的坍落狀態(tài)，以此判斷混凝土的粘聚性； 保水性評定： 觀察混凝土拌合物是否出現(xiàn)泌水或離析現(xiàn)象，以此判斷混凝土的保水性 . 水泥混凝土工作性試驗操作 VB稠度試驗 適用對象： 對于干硬性混凝土采用 VB稠度法進(jìn)行工作性試驗； 裝填操作： 按照坍落度試驗相同方法，將混凝土拌合物裝填到放置在稠度儀的坍落度筒中，搗實抹平后垂直提起坍落度筒，將透明盤壓在混凝土上； 測定操作： 在接通電源的同時，掐下秒表計時。