SC200施工電梯安裝方案.doc

目錄 1 編制依據(jù)編制依據(jù).3 2 工程概況工程概況 .4 3 技術(shù)難點(diǎn)及主要應(yīng)對(duì)技術(shù)措施技術(shù)難點(diǎn)及主要應(yīng)對(duì)技術(shù)措施 .5 3.1 施工升降機(jī)選型施工升降機(jī)選型.5 3.2 基礎(chǔ)施工難點(diǎn)基礎(chǔ)施工難點(diǎn).5 3.3 施工升降機(jī)附著布置難點(diǎn)施工升降機(jī)附著布置難點(diǎn).6 4 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 .9 4.1 施工升降機(jī)基礎(chǔ)施工升降機(jī)基礎(chǔ).9 4.1.1 基礎(chǔ)布置說(shuō)明基礎(chǔ)布置說(shuō)明.9 4.2 施工前準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備.9 4.3 人員組織人員組織.10 4.4 施工機(jī)具及資料準(zhǔn)備施工機(jī)具及資料準(zhǔn)備.11 5 主要施工方法及基礎(chǔ)措施主要施工方法及基礎(chǔ)措施 .13 5.1 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介.13 5.2 安裝程序安裝程序.13 6 質(zhì)量要求質(zhì)量要求 .20 6.1 基礎(chǔ)質(zhì)量要求基礎(chǔ)質(zhì)量要求.20 6.2 安裝前的質(zhì)量控制安裝前的質(zhì)量控制.20 6.3 安裝中的質(zhì)量控制安裝中的質(zhì)量控制.21 6.4 安裝后的質(zhì)量控制安裝后的質(zhì)量控制.21 6.5 安裝自檢與驗(yàn)收安裝自檢與驗(yàn)收.23 7 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 .24 7.1 安裝常規(guī)檢查安裝常規(guī)檢查.24 7.2 維修保養(yǎng)措施維修保養(yǎng)措施.25 7.3 雨冬季施工措施雨冬季施工措施.27 8 安全保證措施安全保證措施 .28 8.1 安裝前安全措施安裝前安全措施.28 8.2 安裝過程中安全措施安裝過程中安全措施.28 1 1 編制依據(jù)編制依據(jù) （1） SC200/200 型施工升降機(jī)使用說(shuō)明書 （2）地質(zhì)勘察報(bào)告 （3） 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 （國(guó)務(wù)院第 549 號(hào)令） （4） 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ80-2011） （5） 建筑施工用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005） （6） 建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例 （國(guó)務(wù)院第 393 號(hào)令） （7） 起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范 （GB/T 5972-2006） （8） 建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定 （建設(shè)部第 166 號(hào)令） （9） 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-2012） （10） 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50057-2010 （11） 建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ215-2010） （12） 施工升降機(jī)安全規(guī)程 （GB10055-2007） 2 2 工程概況工程概況 工程名稱 工程地址 建設(shè)單位 圍護(hù)設(shè)計(jì) 單位 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 單位 勘查單位 監(jiān)理單位 施工單位 項(xiàng)目總用地面積，總建筑面積，其中地上建筑面積，地下總建筑面積，建筑高 0m。 整個(gè)項(xiàng)目由棟層的塔樓、1 棟層的塔樓、1 棟獨(dú)立的層附樓、一棟獨(dú)立層附樓共棟樓及 3 層地下室組成的城市綜合體。其中塔樓建筑高度 m，采用鋼框架-核心筒混合結(jié)構(gòu)體系；塔樓 建筑高度 m，采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系；樓建筑高度 m，采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系；樓建筑高 度 m，采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系；整體地下室 3 層為框架結(jié)構(gòu)，基底埋深 15m。 為滿足本工程垂直運(yùn)輸，準(zhǔn)備安裝 2 臺(tái)施工升降機(jī) SC200/200(此編號(hào)為國(guó)標(biāo)名稱)，為 現(xiàn)場(chǎng)編號(hào) 1#。樓房高度為 19 層。安裝時(shí)采用現(xiàn)場(chǎng)塔吊進(jìn)行安裝作業(yè)。 3 3 技術(shù)難點(diǎn)及主要應(yīng)對(duì)技術(shù)措施技術(shù)難點(diǎn)及主要應(yīng)對(duì)技術(shù)措施 3.13.1 施工升降機(jī)選型施工升降機(jī)選型 3.1.1 難點(diǎn)闡述 結(jié)合目前該工程需要選擇適合的施工升降機(jī)設(shè)備，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狀況選擇合適的 施工升降機(jī)定位。 （1） 建筑物平面形狀較為平整，沒有太多拐角與線條，有利于施工升降機(jī)布置； （2） 升降機(jī)布置位置臨近塔吊位置，注意避讓。 3.1.2 解決方法 （1）綜合考慮建筑物的高度、平面形狀、尺寸及周邊場(chǎng)地的情況和經(jīng)濟(jì)效益， 選擇 SC200/200 型號(hào)的施工升降機(jī)基本可以滿足使用。以下是施工升降機(jī)的相關(guān)參 數(shù)信息： 表表 1 1 SC200/200SC200/200 主要技術(shù)指標(biāo)主要技術(shù)指標(biāo) 施工升降機(jī)型號(hào) SC200/200 生產(chǎn)廠家中聯(lián)重科 吊籠載重量 22000kg 運(yùn)行速度 36m/min 額定安裝載重量 21000kg 最大提升高度 450m 吊籠空間尺寸 3.21.52.5 電源電壓 380V 50Hz 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格 650mm650mm 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量 145kg 吊籠自重 22000kg 整機(jī)自重約 20.5t （H=91.5m，61 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)） 根據(jù)施工升降機(jī) SC200/200 說(shuō)明書中的相關(guān)要求，其中包括施工升降機(jī)基礎(chǔ)的尺寸要求、 施工升降機(jī)附著位置的要求、現(xiàn)場(chǎng)道路進(jìn)料的場(chǎng)地情況等，選擇以下施工升降機(jī)布置位置： 3.23.2 基礎(chǔ)施工難點(diǎn)基礎(chǔ)施工難點(diǎn) 3.2.1 難點(diǎn)闡述 施工升降機(jī)的基礎(chǔ)布置只能放置在地庫(kù)頂板上，需注意基礎(chǔ)高度與一層樓面高差問 題，同時(shí)地庫(kù)頂板作為基礎(chǔ)的方法。 3.2.2 解決方法 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地，基礎(chǔ)布置在地庫(kù)頂板上，邊緣位置目前存在高低差，施工升降機(jī)基礎(chǔ) 考慮布置在地庫(kù)頂板高度位置，考慮以地庫(kù)頂板作為基礎(chǔ)承臺(tái)，需對(duì)基坑邊緣進(jìn)行加固。施 工升降機(jī)門坎高度 450mm，因此需在進(jìn)料口搭設(shè)墊板。這樣可確保進(jìn)出口位置不存在明顯高 差，便于進(jìn)出。 3.33.3 施工升降機(jī)附著布置難點(diǎn)施工升降機(jī)附著布置難點(diǎn) 3.3.1 難點(diǎn)闡述 施工升降機(jī)附著如何根據(jù)說(shuō)明書中要求在實(shí)際工況中進(jìn)行布置。 3.3.2 解決方法 施工升降機(jī)說(shuō)明書中對(duì)附著有以下規(guī)定： （1） 平面附著架布置要求 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心位置距離附著在建筑物上結(jié)點(diǎn)位置的垂直距離控制在 3000mm- 3600mm，附著桿件端部有兩處結(jié)點(diǎn)，結(jié)點(diǎn)中心間距為 1750mm。關(guān)于籠子與承臺(tái)的位置 關(guān)系如下圖所示。 附著節(jié)點(diǎn)受力計(jì)算：考慮安裝時(shí)基本采用 IIB 型號(hào)附著間距，因此計(jì)算最大附著受 力 F=L60/B2.05=360060/（17502.05）=60.2kN（此計(jì)算公式來(lái)自說(shuō)明書） （2） 立面附著布置間距要求 立面布置上需注意電纜固定線架間距在說(shuō)明書中要求的 6m 范圍內(nèi)，附著間距控制 在 10.5m，最后一道附著以上懸出段高度為 7.5 米。此布置要求是在安裝高度小于 100m 以內(nèi)的條件下考慮的。 項(xiàng)目類型項(xiàng)目類型對(duì)應(yīng)數(shù)值 附著架最大附著間距 L1（m）導(dǎo)軌架高度100m 10.5 最大懸臂端高度 L2（m）導(dǎo)軌架高度100m 7.5 因此參照說(shuō)明書中要求，結(jié)合平立面圖紙布置附著：預(yù)計(jì)布置 9 道附著可以滿足施 工需求，附著結(jié)點(diǎn)布置在建筑樓板上。 4 4 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 4.14.1 施工升降機(jī)基礎(chǔ)施工升降機(jī)基礎(chǔ) 4.1.14.1.1 基礎(chǔ)布置說(shuō)明基礎(chǔ)布置說(shuō)明 （1）首先根據(jù)施工升降機(jī)定位圖對(duì)其中心進(jìn)行定位 （2）根據(jù)標(biāo)出的中心位置對(duì)地庫(kù)下方合理考慮是否需要進(jìn)行加固措施，注意拍照留底。 （3）在頂板上擺放定位框，對(duì)螺栓孔位置進(jìn)行開孔。并采用相應(yīng)型號(hào)的螺栓進(jìn)行連接， 連接時(shí)頂板底部螺栓露出部分采用雙螺母進(jìn)行緊固，緊固按照說(shuō)明書中規(guī)定的要求進(jìn)行。 （4）復(fù)測(cè)施工升降機(jī)中心位置是否與圖紙軸線一致。調(diào)整螺桿懸出段長(zhǎng)度。進(jìn)行預(yù)埋件 擺放的驗(yàn)收。 （5）砼基礎(chǔ)搗灌，要求強(qiáng)度達(dá)到 100%方可進(jìn)行安裝作業(yè)； （6）使用單位施工項(xiàng)目部安全、質(zhì)檢部門以及監(jiān)理單位進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收，各方在驗(yàn)收 表上簽字認(rèn)定方可進(jìn)行安裝作業(yè)。 4.1.24.1.2 接地安全措施接地安全措施 （1）接地裝置按照電器要求埋設(shè)。 （2）接地措施參照建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50057-2010要求執(zhí)行。 4.1.34.1.3 基礎(chǔ)的驗(yàn)收基礎(chǔ)的驗(yàn)收 基礎(chǔ)在升降機(jī)各部件進(jìn)場(chǎng)前需完成。 升降機(jī)地基基礎(chǔ)承載力須滿足升降機(jī)生產(chǎn)廠家提供的強(qiáng)度要求。 在升降機(jī)進(jìn)場(chǎng)安裝前，需要確認(rèn)有關(guān)基礎(chǔ)制作資料： 包含基礎(chǔ)布置圖、施工升降機(jī)安裝施工方案、基礎(chǔ)砼試壓報(bào)告、鋼筋隱蔽資料以及相關(guān) 單位的驗(yàn)收表。 4.24.2 施工前準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備 1、場(chǎng)地清理，掃除場(chǎng)地內(nèi)道路上的障礙物，保證具備相應(yīng)的作業(yè)場(chǎng)地及空間。 2、基礎(chǔ)驗(yàn)收完畢，各項(xiàng)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料齊全。 3、施工升降機(jī)出廠前已做好驗(yàn)收，各部件配備齊全。 4、安裝作業(yè)班組，必須進(jìn)行詳細(xì)分工及安全技術(shù)交底，所有安裝人員必須持特種作業(yè)相 關(guān)證件上崗。 5、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)及附墻預(yù)埋裝置根據(jù)說(shuō)明書要求進(jìn)行核對(duì)和確認(rèn)。 詳細(xì)閱讀并熟悉本機(jī)型的說(shuō)明書，熟悉安裝及拆卸程序。 6、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)時(shí)系好安全帶，對(duì)所有使用的機(jī)具、索具及 附著工具要做好認(rèn)真的檢查，不合格的一律不準(zhǔn)使用。 7、安裝區(qū)域已設(shè)置安全警戒線，非作業(yè)人員不得進(jìn)入，并有專人監(jiān)護(hù)。 8、待安裝的施工升降機(jī)必須性能完好，金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)疲勞損傷，無(wú)開裂脫焊，無(wú)嚴(yán)重 銹蝕。 9、安裝及拆卸前必須進(jìn)行全機(jī)檢查，鋼絲繩、滑輪組、電氣設(shè)備、安全裝置必須完好， 安全可靠。 10、雷雨、下雪或風(fēng)速超過 10m/s 等惡劣天氣時(shí)，嚴(yán)禁安裝施工作業(yè)。 4.34.3 人員組織人員組織 施人員職責(zé)分工 職 務(wù) 姓 名工 作 職 責(zé) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目實(shí)施，保證工期、質(zhì)量安全處于受控狀態(tài)。 技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)方案制定，確保方案的正確性，科學(xué)性和可行性。 安全負(fù)責(zé)人 落實(shí)安全責(zé)任制度，負(fù)責(zé)檢查，監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)、物安全性、可靠 性，制止違章作業(yè)，消除可能存在的安全隱患。 現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng) 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一安排和現(xiàn)場(chǎng)指揮。 安裝負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的吊裝指揮；負(fù)責(zé)每日的工作安排，安全交底、工作記錄， 嚴(yán)格執(zhí)行施工方案，制止任何違章作業(yè)。 起 重 工4 人 嚴(yán)守工作紀(jì)律，服從正確安排，正確使用勞保用品，防護(hù)齊全，嚴(yán) 守工作崗位，嚴(yán)格遵循操作規(guī)程。 起重指揮1 人 負(fù)責(zé)檢查吊具、索具安全性，保證吊點(diǎn)正確，物件平穩(wěn)，指揮信號(hào) 清晰、明確。 塔吊司機(jī)1 人 嚴(yán)守操作規(guī)程，嚴(yán)格按照日常保養(yǎng)維護(hù)檢查，確保塔吊處于良好狀 態(tài)。 電 焊 工1 人負(fù)責(zé)施工過程中的焊接（由項(xiàng)目負(fù)責(zé)） 。 4.44.4 施工機(jī)具及資料準(zhǔn)備施工機(jī)具及資料準(zhǔn)備 根據(jù)作業(yè)需要，并結(jié)合實(shí)際作業(yè)情況，安裝需要配備的作業(yè)機(jī)具及材料如下表： 序號(hào)名稱需要數(shù)量備注 1 電焊機(jī)1 臺(tái) 2 氣割設(shè)備1 套 3 升降機(jī)專用工具1 套 4 經(jīng)緯儀1 臺(tái) 5 水平儀1 臺(tái) 6 1t 手拉葫蘆2 臺(tái) 7 6#麻繩 150m 8 接地電阻儀1 臺(tái) 9 電工工具1 套 10 汽車吊1 臺(tái) 16t 11 手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)1 臺(tái) 200kg 12 起重用鋼絲繩 619-1550-18（4 件） 長(zhǎng)度 L = 4 m（吊裝除 吊籠以外其他設(shè)備） 13 起重用鋼絲繩 619-1550-18（4 件） 長(zhǎng)度 L = 8 m（吊裝吊 籠） 14 對(duì)講機(jī)3 臺(tái) 15 安 全 帽6 件 16 安 全 帶6 件 17 醫(yī)療擔(dān)架5 件 18 勞保用品（手套、防滑鞋等）若干 19 防暑降溫用品（毛巾、風(fēng)油精、 人丹、飲用水） 若干 5 5 主要施工方法及基礎(chǔ)措施主要施工方法及基礎(chǔ)措施 5.15.1 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 安裝工藝流程 基礎(chǔ)施工完驗(yàn)收完畢后 圍欄的安裝 吊籠的安裝 導(dǎo)軌架加高至 10.5m 電氣設(shè)備與控制 系統(tǒng)的安裝 吊籠的驅(qū)動(dòng)試車 導(dǎo)架的安裝 附著架的安裝 限位擋塊的安裝 墜落試驗(yàn) 安全防墜器動(dòng)作后的復(fù)位 安裝完畢驗(yàn)收 5.25.2 安裝程序安裝程序 5.2.15.2.1 圍欄的安裝圍欄的安裝 1、將基礎(chǔ)表面清掃干凈，用起重機(jī)把圍欄底架吊到準(zhǔn)備好的基礎(chǔ)平面上。旋上基礎(chǔ)預(yù)埋底架連接的四只螺栓，但 暫不擰緊。 2、用鋼墊片插入基礎(chǔ)底架與基礎(chǔ)之間四個(gè)螺帽受力點(diǎn)，以調(diào)整底架的水平度（用水平儀） ，鋼墊片一定要墊實(shí)；然 后用力矩 350N.m 擰緊 4 個(gè)地腳螺栓。安裝好包括第一，第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在內(nèi)的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，一起吊裝到基礎(chǔ)底架的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底座 上，并在裝好相應(yīng)的緩沖彈簧座后,用 M24 的螺栓將導(dǎo)架與基礎(chǔ)底架連接緊固，預(yù)緊 350N.m。 3、用經(jīng)緯儀在兩個(gè)方面上檢查導(dǎo)架與水平的垂直度，要求導(dǎo)架的垂直度誤差3MM。當(dāng)導(dǎo)架的垂直度滿足要求后，方可 進(jìn)一步用 700N.M 的預(yù)緊力矩?cái)Q緊基礎(chǔ)底架與基礎(chǔ)預(yù)埋底架之間的連接螺栓，并在其它兩個(gè)受力點(diǎn)處用鋼板墊片墊實(shí)。 4、在基礎(chǔ)架周圍安裝門框（連同直拉門） ，接長(zhǎng)墻板，側(cè)墻板及后墻板。方法上是：把這些部件本身連接成整體的同時(shí)， 將它們的下槽鋼與基礎(chǔ)底架的六個(gè)端頭相連接，然后再通過托架再把墻板，門框和接長(zhǎng)墻板的下槽鋼與預(yù)埋在基礎(chǔ)里地腳相 連接，最后，用可調(diào)拉桿將接長(zhǎng)墻板與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接起來(lái)。并通過可調(diào)拉桿的調(diào)節(jié)，調(diào)整門框的垂直度。 5.2.25.2.2 吊籠的安裝吊籠的安裝 1、吊籠與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等在出廠時(shí)已經(jīng)安裝成一體，將其就位到已經(jīng)安裝好的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成的導(dǎo)架上需要將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上 的壓輪調(diào)到最大偏心位置，松開吊籠內(nèi)電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器。 2、用施工升降機(jī)將吊籠吊起，從導(dǎo)架上方將吊籠對(duì)入導(dǎo)架，使其正確就位，將吊籠平穩(wěn)地停放在有合適高度的墊木上。 3、調(diào)整壓輪和各側(cè)滾輪的偏心距，使各側(cè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱管的間隙為 0.5MM，壓輪與齒條背面的間隙為 0.5MM，并最 終使傳動(dòng)齒輪和齒條的嚙合間隙保證在 0.20.3MM，同時(shí)保證防墜安全器齒輪和傳動(dòng)齒輪在寬度方向的中心平面處于齒條厚 度的中間位置。 4、解除鍥塊使電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器復(fù)位。 5、將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)軸器處的檢查蓋取下，用撬棍插入聯(lián)軸器孔內(nèi)。撬動(dòng)時(shí)，必須同時(shí)用手拉開電動(dòng)機(jī)尾端制動(dòng)器的松閘 把手，每向上撬動(dòng)一次應(yīng)松手合閘一次。這樣經(jīng)過往復(fù)撬動(dòng)，使吊籠上升 1M 左右。撤去吊籠下面的墊木。在彈簧座內(nèi)放入 緩沖彈簧。然后用手輕拉松閘把手，使吊籠緩緩下降，穩(wěn)穩(wěn)地?？吭诰彌_彈簧上。 6、在撬動(dòng)上升和手動(dòng)下降吊籠的同時(shí)，檢查吊籠在導(dǎo)架的運(yùn)動(dòng)情況，隨時(shí)調(diào)整各導(dǎo)向輪的偏心軸，使各滾輪隨著吊籠 的上下運(yùn)動(dòng)均能正常傳動(dòng)，并檢查傳動(dòng)齒輪與齒條的嚙合情況，要求齒輪和齒條的嚙合接觸面積，沿齒高接觸斑點(diǎn)不少于 40%，沿齒長(zhǎng)接觸斑點(diǎn)不少于 50%，要求齒面?zhèn)认对?0.20.3MM。 7、在撬動(dòng)上升和手動(dòng)下降吊籠的同時(shí)，還需要檢查吊籠門與圍欄門框上的門鎖活動(dòng)關(guān)系，通過進(jìn)一步調(diào)節(jié)圍欄上的可 調(diào)拉桿使圍欄門鎖正常工作。 8、安裝好吊籠頂部的安全防護(hù)欄。 5.2.35.2.3 將導(dǎo)架加高至將導(dǎo)架加高至 10.5M10.5M 1、在地面用螺栓按 343N.M 預(yù)緊力矩，接好四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用汽車吊將四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊到已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用對(duì)接 螺栓按 343N.預(yù)緊力矩連接好。 2、導(dǎo)架加高后，需在離地 10.5M 處設(shè)置第一道附墻（附墻架的安裝見附墻的安裝步驟）并再次用經(jīng)緯儀在兩個(gè)方 向上檢查導(dǎo)架整體與水平面的垂直度，要求導(dǎo)架的垂直度誤差01%。 5.2.45.2.4 電器設(shè)備和控制系統(tǒng)的安裝電器設(shè)備和控制系統(tǒng)的安裝 1、將電纜筒放到圍欄基礎(chǔ)上的安裝位置，并用螺栓固定。 2、將地面電源箱安裝到圍欄的接長(zhǎng)墻板上，并用螺栓固定。 3、將隨行電纜以自由狀態(tài)盤入電纜桶內(nèi)，注意電纜不能扭結(jié)和打折。 4、將電纜進(jìn)線架用螺栓緊固到吊籠上的安裝位置，使其與電纜桶的位置相對(duì)應(yīng)。 5、從電纜桶口拉出電纜的一端，通過電纜架，接到籠內(nèi)的三相集電盒內(nèi)。 6、從電纜桶底部拉出電纜的另一端，接到地面電源箱的端子上。 7、從現(xiàn)場(chǎng)供電箱引出供電電纜，接至地面電源箱的端子上。 8、接通地面電源箱內(nèi)的電源開關(guān)，關(guān)上圍欄門，檢查是否已接入相序正確的電源，以確保吊籠運(yùn)行方向與操縱箱 的標(biāo)記方向一致，如果運(yùn)行方向不一致則需交換電源的相序，交換相序時(shí)必須切斷電源。 9、檢查各安全控制開關(guān)，包括圍欄門限位開關(guān)，吊籠門限位開關(guān)，吊籠天窗限位開關(guān)，上下限位開關(guān)，三相極限 開關(guān)均能正常動(dòng)作。 10、按照吊籠傳動(dòng)底板上各限位開關(guān)的實(shí)際位置，安裝，調(diào)整導(dǎo)架底部 各限位擋板、擋塊；要求各擋板、擋塊架 均用螺栓鉤緊固在導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的框架上，當(dāng)?shù)趸\地板與圍欄門檻齊平時(shí)三相極限開關(guān)的臂桿與擋塊之間的距離為 140160MM 左右。正確的安裝和調(diào)整導(dǎo)架底部限位擋板、擋塊，保證吊籠地板與圍欄門檻齊平時(shí)，即將觸發(fā)下限位開關(guān)；在吊籠底部即 將碰到緩沖彈簧之前，三相極限開關(guān)應(yīng)觸發(fā)動(dòng)作。 11、用接地電阻表測(cè)試升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于 4；用兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)及電器 元件的對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于 1M。 5.2.55.2.5 吊籠的驅(qū)動(dòng)試車吊籠的驅(qū)動(dòng)試車 1、在升降機(jī)完成上述的安裝過程后，方可進(jìn)行驅(qū)動(dòng)試車。接通電源，由專職駕駛員謹(jǐn)慎地操作手柄，使空載吊籠 沿著導(dǎo)架上下運(yùn)行數(shù)次，行程高度不得大于 5M。要求吊籠運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)跳動(dòng)，無(wú)異響等故障，制動(dòng)器工作正常；同時(shí)，進(jìn) 一步檢查各導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)架的接觸情況,齒輪齒條的嚙合情況，應(yīng)分別符合前述要求。 2、空載試車一切正常后，再在吊籠內(nèi)裝入安裝載重量的載荷，進(jìn)行載荷試車，操作方法同上，并檢查電動(dòng)機(jī)，渦 輪箱的發(fā)熱情況。注意試車時(shí)，因?yàn)閷?dǎo)架頂部還未裝上限位擋板，所以操作時(shí)必須千萬(wàn)謹(jǐn)慎，且在吊籠頂部有人監(jiān)視指揮， 以免吊籠沖頂；在檢查時(shí)，必須按下緊急停機(jī)按鈕或?qū)㈦婃i關(guān)閉，以防誤動(dòng)作。 5.2.65.2.6 導(dǎo)架的安裝導(dǎo)架的安裝 1、在完成上述的安裝、試車過程后，還要做額定安裝載荷狀態(tài)下的墜落試驗(yàn)（參見安全防墜器墜落試驗(yàn)部分步驟） ，試 驗(yàn)符合要求后，才可利用升降機(jī)的手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝加高導(dǎo)架。 2、安裝前，將待安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及附件放置到圍欄旁堅(jiān)實(shí)干燥的地面上。 3、將手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝到吊籠頂部，并打開吊籠的一扇護(hù)欄。將吊籠內(nèi)的操縱盒移至吊籠頂部。 4、安裝人員搖動(dòng)手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，放下吊鉤，依次將地面的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起放置在吊籠頂部，每次在吊籠頂部最多只允許 放置三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在吊籠頂部放置妥當(dāng)后，關(guān)上被打開的護(hù)欄。 5、在吊籠頂部操縱吊籠，驅(qū)動(dòng)吊籠上升，直至吊籠頂面距導(dǎo)架頂端約 300MM 左右。 6、按下緊急停機(jī)按鈕，防止在作業(yè)過程中意外開動(dòng)吊籠。注意吊籠驅(qū)動(dòng)升降時(shí)，手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)上不準(zhǔn)掛有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；在吊 籠頂部的安裝人員須注意安全，防止與附墻架相碰。 7、吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的導(dǎo)向錐面上涂上潤(rùn)滑脂。將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移動(dòng)到導(dǎo)架的頂端，對(duì)準(zhǔn)下面的一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放下， 用螺栓將其連接，所有導(dǎo)軌螺栓必須從下往上穿，符合施工機(jī)械安裝的相關(guān)要求，螺母從上方佩戴，并注意首擰和復(fù)擰的相 關(guān)要求。然后送開吊鉤，將手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)開。擰緊全部連接螺栓，擰緊力矩為 343N.M，所用的螺栓強(qiáng)度必須不低于 8.8 級(jí)。 8、重復(fù)上述過程，直至導(dǎo)架達(dá)到所要求安裝的高度。注意最上部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須沒有齒條，以確保使用安全。在導(dǎo)架加高 的同時(shí)，進(jìn)行附墻架和過橋聯(lián)桿、斜支撐的安裝。 9、也可用附近的塔吊輔助，在地面將 4 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按要求對(duì)接組裝后，一起吊裝到導(dǎo)架的頂部進(jìn)行安裝。 10、導(dǎo)架每加高 10M 左右，用經(jīng)緯儀在二個(gè)方向上檢查一次導(dǎo)架整體與水平的垂直度（小于 70M 時(shí)為導(dǎo)架高度的 1/1000；70100M 時(shí)為 70MM；100150M 時(shí)為 90MM，150200M 時(shí)為 110MM，大于 200M 時(shí)為 130MM） ，一旦發(fā)現(xiàn)超過規(guī)定值及 時(shí)調(diào)整。 5.2.75.2.7 附墻架的安裝附墻架的安裝 1、附墻架的基本結(jié)構(gòu)如圖： 圖圖 1010 附著連接示意圖附著連接示意圖 3、附墻裝置在安裝時(shí)允許最大水平傾角為 8 度。長(zhǎng)度可在一定范圍內(nèi)進(jìn) 行適當(dāng)調(diào)節(jié)。 4 、在導(dǎo)架上安上斜支撐，將斜支撐的一端固定在立管上。將二根附墻拉 桿一頭與附墻座連接，另外一頭與立管用扣件連接。調(diào)節(jié)好距離，緊固好螺栓和扣件 5、每隔 3M 安裝一根過橋連桿，每組斜支撐下方的第一根過橋連桿必須 緊靠該組斜支撐進(jìn)行安裝。過橋連桿的具體安裝位置可適當(dāng)調(diào)整。 6、附墻架按照附著立面布置圖要求進(jìn)行每道附著架的安裝。 5.2.85.2.8 限位擋塊的安裝限位擋塊的安裝 按照上限位開關(guān)和三相極限開關(guān)的實(shí)際位置，安裝調(diào)整導(dǎo)架頂部擋板、擋塊。 5.2.95.2.9 墜落試驗(yàn)墜落試驗(yàn) 1、在進(jìn)行墜落試驗(yàn)時(shí)，吊籠內(nèi)不允許有人；在墜落試驗(yàn)前，要確保電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)器工作正常。 2、在吊籠中加載至額定載荷。切斷主電源，將墜落試驗(yàn)按鈕盒的電纜接入將墜落試驗(yàn)專用端子上。 3、把試驗(yàn)按鈕盒的電纜固定在吊籠的電器箱附近，通過適當(dāng)?shù)牡胤綄粹o盒放到地面站。要確保在進(jìn)行墜落試驗(yàn)時(shí)電 纜不會(huì)被卡住。 4、撤離吊籠內(nèi)所有人員，關(guān)上全部吊籠門和圍欄門；合上主電源，按下試驗(yàn)按鈕盒上有上升符號(hào)的按鈕，驅(qū)動(dòng)吊籠上 升離地面約 10M 的高度。 5、按下試驗(yàn)按鈕盒上有下降符號(hào)的按鈕，不要松開。電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器打 開，吊籠開始自由下落，直至達(dá)到試驗(yàn)速度，安全墜落器動(dòng)作，將吊籠剎住。安全墜落器合格制動(dòng)滑行距離為 0.31.2M。 （注意：如果安全墜落器在吊籠離地面站 3M 以上的地方還剎不住吊籠，要立即放開下降按鈕。制動(dòng)器即上閘制動(dòng)， 防止吊籠撞底。 6、將安全墜落器復(fù)位。 7、拆下試驗(yàn)電纜。 5.2.105.2.10 安全防墜器動(dòng)作后的復(fù)位安全防墜器動(dòng)作后的復(fù)位 1、安全墜落器在墜落試驗(yàn)后以及在正常操作中，每發(fā)生一次動(dòng)作，均需要對(duì)安全墜落器進(jìn)行復(fù)位工作。安全墜落器未 復(fù)位前嚴(yán)禁繼續(xù)操作升降機(jī)。 2、安全墜落器復(fù)位前的檢查： 電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)器工作是否正常；渦輪箱和聯(lián)軸器工作是否正常。 各導(dǎo)向滾輪工作是否正常。 背輪和齒條是否工作正常。 安全墜落器內(nèi)的微動(dòng)開關(guān)是否工作正常，復(fù)位前，通過發(fā)出向上的指令，吊籠不應(yīng)啟動(dòng)。 3、復(fù)位前的各項(xiàng)檢查無(wú)誤后，首先切斷電源；（參照安全墜落器的出廠使用說(shuō)明書）拆去安全墜落器后蓋的螺栓（1） 和后蓋（2）拆去螺栓（3） ，使用專用扳手旋轉(zhuǎn)銅螺母（7） ，直到指示銷釘（6）的端部與安全墜落器后端面齊平為止（此時(shí) 微動(dòng)開關(guān)應(yīng)該接通電路） 。 4、裝上螺栓（3） ，后蓋（2）和螺栓（1） ；接通電源，驅(qū)動(dòng)吊籠向 上運(yùn)行 2030CM，使安全墜落器的離心塊復(fù)位。吊籠就可投入正常運(yùn)行。 6 6 質(zhì)量要求質(zhì)量要求 6.16.1 基礎(chǔ)質(zhì)量要求基礎(chǔ)質(zhì)量要求 施工升降機(jī)地基、基礎(chǔ)應(yīng)滿足使用說(shuō)明書的要求。鋼筋與混凝土型號(hào)相同，混凝土承臺(tái)尺寸與方案中一致，升降機(jī) 定位準(zhǔn)確，同時(shí)驗(yàn)收資料齊全。安裝單位應(yīng)根據(jù)施工升降機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收表、隱蔽工程驗(yàn)收單和混凝土強(qiáng)度報(bào)告等相關(guān)資料， 確認(rèn)所安裝的施工升降機(jī)和輔助起重設(shè)備的基礎(chǔ)、地基承載力、預(yù)埋件、基礎(chǔ)排水措施等符合施工升降機(jī)安裝、拆卸工 程專項(xiàng)施工方案的要求。 6.26.2 安裝前的質(zhì)量控制安裝前的質(zhì)量控制 （1）施工升降機(jī)安裝前應(yīng)對(duì)各部件進(jìn)行檢查。對(duì)有可見裂紋的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換，對(duì)有嚴(yán)重銹蝕、嚴(yán)重磨損、整 體或局部變形的構(gòu)件必須進(jìn)行更換，符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定后方能進(jìn)行安裝。 （2）安裝作業(yè)前，應(yīng)對(duì)輔助起重設(shè)備和其他安裝輔助用具的機(jī)械性能和安全性能進(jìn)行檢查，合格后方能投入作業(yè)。 （3）安裝作業(yè)前，安裝技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)施廠升降機(jī)安裝、拆卸工程專項(xiàng)施工方案和使用說(shuō)明書的要求，對(duì)安裝作業(yè)人 員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并由安裝作業(yè)人員在交底書上簽字。在施工期間內(nèi)，交底書應(yīng)留存?zhèn)洳椤?（4）有下列情況之一的施工升降機(jī)不得安裝使用； a.超過由安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或制造廠家規(guī)定使用年限的； b.經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的； c.無(wú)完整安全技術(shù)檔案的； d.無(wú)齊全有效的安全保護(hù)裝置的。 (5)附墻架附著點(diǎn)處的建筑結(jié)構(gòu)承載力應(yīng)滿足施工升降機(jī)使用說(shuō)明書的要求。 (6)施工升降機(jī)的附墻架形式、.附著高度、垂直間距、附著點(diǎn)水平距離、附墻架與水平面之間的夾角、導(dǎo)軌架自由端高 度和導(dǎo)軌架與主體結(jié)構(gòu)間水平距離等均應(yīng)符合使用說(shuō)明書的要求。 (7)當(dāng)附墻架不能滿足施工現(xiàn)場(chǎng)要求時(shí)，應(yīng)對(duì)附墻架另行設(shè)計(jì)。附墻架的設(shè)汁應(yīng)滿足構(gòu)件剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性等要求， 制作應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 (8)在施工升降機(jī)使用期限內(nèi)，非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的設(shè)計(jì)計(jì)算書、圖紙、施工升降機(jī)安裝工程專項(xiàng)施工方案及相關(guān)資料應(yīng)在工 地存檔。 (9)基礎(chǔ)頂埋件、連接構(gòu)件的設(shè)計(jì)、制作應(yīng)符合使用說(shuō)明書的要求。 (10)安裝前應(yīng)做好施工升降機(jī)的保養(yǎng)工作。 6.36.3 安裝安裝中的質(zhì)量控制中的質(zhì)量控制 （1）安裝作業(yè)人員應(yīng)按施工安全技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)行作業(yè)。 （2）安裝單位的專業(yè)技術(shù)人員、專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。 （3）施工單位和監(jiān)理單位安排相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理監(jiān)督?？刂片F(xiàn)場(chǎng)施工秩序，保證施工環(huán)境不受其他影響。 （4）施工單位組織協(xié)調(diào)溝通好現(xiàn)場(chǎng)所有部門人員的工作，確保安裝作業(yè)井然有序的進(jìn)行。 （5）施工升降機(jī)的安裝作業(yè)范圍應(yīng)設(shè)置警戒線及明顯的警示標(biāo)志。非作業(yè)人員不得進(jìn)入警戒范圍。任何人不得在懸吊 物下方行走或停留。 （6）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的安裝作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全防護(hù)用品，高處作業(yè)人員應(yīng)系安全帶，穿防滑鞋。作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 （7）安裝作業(yè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工。危險(xiǎn)部位安裝時(shí)應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。當(dāng)指揮信號(hào)傳遞困難時(shí)，應(yīng)使用對(duì) 講機(jī)等通信工具進(jìn)行指揮。 （8）當(dāng)遇大雨、大雪、大霧或風(fēng)速大于 10m/s 等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止安裝作業(yè)。 （9）安裝過程中應(yīng)該在現(xiàn)場(chǎng)布置好相關(guān)儀器，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度進(jìn)行全程的監(jiān)控。 （10）安裝過程中按照說(shuō)明書中或方案中的順序進(jìn)行安裝，不得為了省事采用非常規(guī)手段進(jìn)行安裝。 （11）安拆工人在安裝期間嚴(yán)格聽從指揮，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝時(shí)確保連接好所以螺絲，并按照方案或說(shuō)明書中要求進(jìn)行緊固， 安裝過程中不得少漏相關(guān)零部件，若確實(shí)某部件，需及時(shí)告知現(xiàn)場(chǎng)管理人員或總負(fù)責(zé)人，進(jìn)行及時(shí)協(xié)調(diào)，第一時(shí)間將部 件補(bǔ)齊，再進(jìn)行安裝。 （12）安裝使用鋼絲繩和卸扣時(shí)必須調(diào)試，確保不出先安全隱患。 （13）佩戴螺帽時(shí)絲牙露出多少需符合說(shuō)明書中的相關(guān)要求。 6.46.4 安裝后的質(zhì)量安裝后的質(zhì)量控制控制 （1）電氣設(shè)備安裝應(yīng)按施工升降機(jī)使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行，安裝用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技 術(shù)規(guī)范JGJ 46 的規(guī)定。 （2）施工升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)接地，接地電阻不應(yīng)大于 4。 （3）安裝時(shí)應(yīng)確保施工升降機(jī)運(yùn)行通道內(nèi)無(wú)障礙物。 （4）安裝作業(yè)時(shí)必須將按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操作。當(dāng)導(dǎo)軌架或附墻架上有人員作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁開動(dòng)施工升降機(jī)。 （5）傳遞工具或器材不得采用投擲的方式。 （6）在吊籠頂部作業(yè)前應(yīng)確保吊籠頂部護(hù)欄齊全完好。 （7）吊籠頂上所有的零件和工具應(yīng)放置平穩(wěn)，不得超出安全護(hù)欄。 （8）安裝作業(yè)過程中安裝作業(yè)人員和工具等總載荷不得超過施工升降機(jī)的額定安裝載重量。 （9）當(dāng)安裝吊桿上有懸掛物時(shí)，嚴(yán)禁開動(dòng)施工升降機(jī)。嚴(yán)禁超載使用安裝吊桿。 （10）層站應(yīng)為獨(dú)立受力體系，不得搭設(shè)在施工升降機(jī)附墻架的立桿上。 （11）當(dāng)需安裝導(dǎo)軌架加厚標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，應(yīng)確保普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和加厚標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝部位正確，不得用普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)替代加厚標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)。 （12）導(dǎo)軌架安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)施工升降機(jī)導(dǎo)軌架的垂直度進(jìn)行測(cè)量校準(zhǔn)。施工升降機(jī)導(dǎo)軌架安裝垂直度偏差應(yīng)符合使用說(shuō) 明書的規(guī)定。 （13）接高導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，應(yīng)按使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行附墻連接。 （14）每次加節(jié)完畢后，應(yīng)對(duì)施工升降機(jī)導(dǎo)軌架的垂直度進(jìn)行校正，且應(yīng)按規(guī)定及時(shí)重新設(shè)置行程限位和極限限位，經(jīng) 驗(yàn)收合格后方能運(yùn)行。 （15）連接件和連接件之間的防松防脫件應(yīng)符合使用說(shuō)明書的規(guī)定，不得用其他物件代替。對(duì)有預(yù)緊力要求的連接螺栓， 應(yīng)使用扭力扳手或?qū)Ｓ霉ぞ?，按?guī)定的擰緊次序?qū)⒙菟?zhǔn)確地緊固到規(guī)定的扭矩值。安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓時(shí)，宜螺桿在 下，螺母在上。 （16）當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時(shí)，應(yīng)立刻停止安裝作業(yè)，采取必要的安全防護(hù)措施，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志并報(bào)告技術(shù) 負(fù)責(zé)人。在故障或危險(xiǎn)情況未排除之前，不得繼續(xù)安裝作業(yè)。 （17）當(dāng)遇意外情況不能繼續(xù)安裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)使已安裝的部件達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)確認(rèn)合格后方能停止作業(yè)。 作業(yè)人員下班離崗時(shí)，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，并應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。 （18）安裝完畢后應(yīng)拆除為施工升降機(jī)安裝作業(yè)而設(shè)置的所有臨時(shí)設(shè)施，清理施工場(chǎng)地上作業(yè)時(shí)所用的索具、工具、輔 助用具、各種零配件和雜物等。 (19 施工升降機(jī)必須安裝防墜安全器。防墜安全器應(yīng)在一年有效標(biāo)定期內(nèi)使用。 (20)施工升降機(jī)應(yīng)安裝超載保護(hù)裝置。超載保護(hù)裝置在載荷達(dá)到額定載重量的 110前應(yīng)能中止吊籠啟動(dòng)，在齒輪齒 條式載人施工升降機(jī)載荷達(dá)到額定載重量的 90時(shí)應(yīng)能給出報(bào)警信號(hào)。 （21）關(guān)于防墜器使用的注意事項(xiàng) A.每月一次從油杯處注入潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂的牌號(hào)為 2 號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂 B產(chǎn)品出廠后必須進(jìn)行年檢（包括一年中未曾使用過） ，經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用，以后使用中每滿一年進(jìn)行檢測(cè)， 以確保防墜安全器的可靠性。 C檢測(cè)有定點(diǎn)檢測(cè)單位進(jìn)行。 D不得私自打開防墜器鉛封，否則制造廠對(duì)任何出現(xiàn)的事故概不負(fù)責(zé)。 E安全器在存儲(chǔ)運(yùn)輸及使用過程中必須注意防水，以免影響使用。 防墜器是施工升降機(jī)上重要的一個(gè)部件，要依靠他來(lái)消除吊籠墜落事故發(fā)生，保證乘員的生命安全，因此防墜器出廠 試驗(yàn)，所以需向施工單位、監(jiān)理單位以及檢測(cè)單位提供相應(yīng)的防墜器試驗(yàn)報(bào)告。 6.56.5 安裝自檢與驗(yàn)收安裝自檢與驗(yàn)收 （1）施工升降機(jī)安裝完畢且經(jīng)調(diào)試后，安裝單位應(yīng)按本規(guī)程附錄 B 及使用說(shuō)明書的有關(guān)要求對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢，并 應(yīng)向使用單位進(jìn)行安全使用說(shuō)明。 （2）安裝單位自檢合格后，應(yīng)經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)監(jiān)督檢驗(yàn)。 （3）檢驗(yàn)合格后，使用單位應(yīng)組織租賃單位、安裝單位和監(jiān)理單位等進(jìn)行驗(yàn)收。實(shí)行施工總承包的，應(yīng)由施工總承包 單位組織驗(yàn)收。施工升降機(jī)安裝驗(yàn)收應(yīng)按本規(guī)程附錄 C 進(jìn)行。 （4）嚴(yán)禁使用未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的施工升降機(jī)。 （5）使用單位應(yīng)自施工升降機(jī)安裝驗(yàn)收合格之日起 30 日內(nèi)，將施工升降機(jī)安裝驗(yàn)收資料、施工升降機(jī)安全管理制度、 特種作業(yè)人員名單等，向工程所在地縣級(jí)以上建設(shè)行政主管部門辦理使用登記備案。 （6）安裝自檢表、檢測(cè)報(bào)告和驗(yàn)收記錄等應(yīng)納入設(shè)備檔案。 （7）防墜器的驗(yàn)收： 首先檢查防墜器上的標(biāo)識(shí)牌和檢測(cè)報(bào)告，看是否在有效期內(nèi)，是否超過使用壽命，在這些檢測(cè)沒有問題時(shí)，還應(yīng) 該檢查與安全器相適應(yīng)的安全裝置，即安全鉤和垂髫背后的防脫軌擋塊，能保證安全器齒輪中心到齒條在齒寬方向上 的重合長(zhǎng)度滿足下列要求： A 在正常情況下，距離差不得大于齒輪模數(shù)的 1/3； B 在吊籠導(dǎo)向滾輪、背輪失效的情況下，距離之差不應(yīng)大于齒輪模數(shù)的 1/2，重合長(zhǎng)度不應(yīng)小于齒條寬度的 90%。 C 要求在吊籠的導(dǎo)向裝置失效的情況下，還能保證安全器的小齒輪不脫離齒條，最高位的一對(duì)安全鉤必須安裝 在最低位的驅(qū)動(dòng)尺寸下。 （8）安全限位和保護(hù)裝置的檢查驗(yàn)收 升降機(jī)的安全保護(hù)裝置很多，必須每天上班前進(jìn)行檢查，并在開始作業(yè)前進(jìn)行一次全行程的空載試運(yùn)行，試 運(yùn)行正常后才能投入使用。注意以下幾點(diǎn)： A.圍欄門機(jī)電聯(lián)鎖，當(dāng)?shù)趸\上升離開最低位時(shí)，機(jī)械連鎖使圍欄門自動(dòng)鎖死不能打開，電聯(lián)鎖使圍欄門 在開啟狀態(tài)下，升降機(jī)應(yīng)該無(wú)法啟動(dòng)。 B.進(jìn)料們機(jī)電聯(lián)鎖，機(jī)械聯(lián)鎖使門在吊籠升降過程中打不開，如果能打開，顯然是連鎖失靈。 C.出料時(shí)，門機(jī)電連鎖檢查方法與進(jìn)料時(shí)相同。 D.停層層門應(yīng)能可靠鎖閉，只有在吊籠?？繒r(shí)才能打開。 E.極限開關(guān)，不能只試驗(yàn)開關(guān)是否有效，還必須分別檢查開關(guān)與上下極限撞塊的碰撞位置是否準(zhǔn)確，動(dòng) 作是否靈敏，可靠。 F.上下限位開關(guān)是分別控制上升電路和下降電路的兩個(gè)開關(guān)，檢查要分別看到他們的碰撞過程是否準(zhǔn)確， 靈敏，可靠。 G.防斷繩限位的安裝有多種形式，要保證在斷繩事故狀態(tài)下繩輪向限位開關(guān)方向傾倒。 H.籠頂逃生門安全開關(guān)，在使用過程中，為了安全必須將籠頂門關(guān)閉，檢查時(shí)可以用木棍頂一下。 7 7 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 7.17.1 安裝常規(guī)檢查安裝常規(guī)檢查 為使機(jī)械設(shè)備處于良好的安全狀態(tài)，安裝后需進(jìn)行如下檢查，具體規(guī)定如下： 1、目測(cè)檢查施工升降機(jī)的任何部位與輸電線的安全距離是否滿足要求： 2、目測(cè)檢查施工升降機(jī)基礎(chǔ)尺寸是否與方案中要求一致； 3、目測(cè)檢查基礎(chǔ)周圍有無(wú)排水措施； 4、卷尺處理吊籠與對(duì)重升降通道周圍的防護(hù)圍欄，高度應(yīng)大于 1.8m； 5、外觀檢查機(jī)電連鎖裝置是否存在，打開圍欄門檢查吊籠是否正常啟動(dòng)； 6、目測(cè)吊籠頂部及除門以外的側(cè)面應(yīng)該有維護(hù)； 7、卷尺測(cè)量護(hù)身欄高度應(yīng)高于 1.05m，測(cè)力計(jì)測(cè)量護(hù)欄安裝的牢靠情況； 8、目測(cè)吊籠內(nèi)是否貼有安全操作規(guī)程，操作按鈕及其他維修處應(yīng)該有醒目的警示標(biāo)示； 9、經(jīng)緯儀測(cè)量導(dǎo)軌架軸心線對(duì)底座水平基準(zhǔn)面的安裝垂直度公差值（mm）應(yīng)符合： 10、目測(cè)主要結(jié)構(gòu)件是否有扭曲變形損壞腐蝕嚴(yán)重的情況，檢查焊縫是否有缺陷； 11 目測(cè)緊固件安裝是否正確且無(wú)缺陷和明顯松動(dòng)，必要時(shí)用扭矩扳手檢測(cè)； 12、目測(cè)檢查資料得出扶墻架固定物附著點(diǎn)應(yīng)滿足升降機(jī)的承載要求； 13、目測(cè)升降機(jī)各停靠層應(yīng)設(shè)置停層門或停層欄桿，層門和欄桿不應(yīng)突出到吊籠的升降通道上； 14 目測(cè)層門或?qū)娱T欄桿的開關(guān)，不得受到吊籠運(yùn)動(dòng)的直接控制； 15、目測(cè)各樓層應(yīng)設(shè)置樓層牌； 16、目測(cè)走臺(tái)搭設(shè)合理牢固，卷尺測(cè)量走臺(tái)距離吊籠門的間距應(yīng)為 30-50mm。 17、目測(cè)鋼絲繩端部固定應(yīng)牢靠，壓板固定時(shí)應(yīng)有放松或自動(dòng)緊固裝置，繩卡固定時(shí)應(yīng)滿足表中要求： 7.27.2 維修保養(yǎng)措施維修保養(yǎng)措施 為使機(jī)械設(shè)備處于良好的安全狀態(tài)、確保機(jī)械設(shè)備對(duì)環(huán)境影響達(dá)標(biāo)，延長(zhǎng)使用壽命，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備實(shí)行單級(jí)或多級(jí)的定 期保養(yǎng)：定期保養(yǎng)是貫徹預(yù)防為主的原則。具體規(guī)定如下： 1、設(shè)備的定期保養(yǎng)周期，作業(yè)項(xiàng)目，技術(shù)規(guī)范，必須遵循設(shè)備各總成和零部件的磨損規(guī)律，結(jié)合使用的條件，參照說(shuō) 明書的要求執(zhí)行。 2、定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級(jí)保養(yǎng)：分級(jí)保養(yǎng)分二級(jí)保養(yǎng)，以清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐為主要內(nèi)容。 3、例行保養(yǎng)是由機(jī)械工或設(shè)備使用人員在上、下班或交接班時(shí)間進(jìn)行，重點(diǎn)是清潔、潤(rùn)滑、檢查、并作好記錄。 4、一級(jí)保養(yǎng)由機(jī)操工或機(jī)組人員執(zhí)行，主要以潤(rùn)滑、緊固為中心，通過檢查、緊固外部緊固件，并按潤(rùn)滑圖表加注滑 脂，加添潤(rùn)滑油，或更換濾芯等。 5、二級(jí)保養(yǎng)由機(jī)管員協(xié)同機(jī)操工，機(jī)修工等人員執(zhí)行，主要以緊固、調(diào)整為中心，除執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目外，檢查 電氣設(shè)備、操作系統(tǒng)、傳動(dòng)、制動(dòng)、變速和行走機(jī)構(gòu)的工作裝置，以及緊固所有的緊固件。 6、各級(jí)保養(yǎng)均應(yīng)保證其系統(tǒng)性和完整性，必須按照規(guī)定或說(shuō)明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行，不應(yīng)有所偏廢。 7、項(xiàng)目部機(jī)管員應(yīng)每月督促操作工進(jìn)行一次等級(jí)保養(yǎng)，并保存相應(yīng)記錄（SHEBEI-01-5） ，整理匯總后備查。 8、機(jī)械設(shè)備的修理，按照作業(yè)范圍可區(qū)分為： （1）小修：小修是維護(hù)