DL/T 5182-2021 火力發(fā)電廠儀表與控制就地設(shè)備安裝、管路、電纜設(shè)計(jì)規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

27.100

60

備案號:J3452021

中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

51822021

代替DLT

51822004

火力發(fā)電廠儀表與控制就地設(shè)備

安裝、管路、電纜設(shè)計(jì)規(guī)程

Codefordesignoflocalequipmentinstallation,piping,

cablesofI&Coffossilfuelpowerplant

20210107發(fā)布20210701實(shí)施

國家能源局發(fā)布

中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

火力發(fā)電廠儀表與控制就地設(shè)備

安裝管路電纜設(shè)計(jì)規(guī)程

Codefordesinoflocaleuimentinstallationiin

gqpppg

cablesofI&Coffossilfuelpowerplant

代替

DLT51822004

主編部門電力規(guī)劃設(shè)計(jì)總院

批準(zhǔn)部門國家能源局

施行日期年月日

202171

中國計(jì)劃出版社

北京

書書書中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

火力發(fā)電廠儀表與控制就地設(shè)備

安裝、管路、電纜設(shè)計(jì)規(guī)程

/—

DLT51822021

代替/—

DLT51822004

中國計(jì)劃出版社出版發(fā)行

網(wǎng)址:

地址北京市西城區(qū)木樨地北里甲號國宏大廈座層

11C3

郵政編碼:電話:()(發(fā)行部)

10003801063906433

北京市科星印刷有限責(zé)任公司印刷

/印張千字

850mm×1168mm1322.62564

年月第版年月第次印刷

202161202161

印數(shù)—冊

13000

:·

統(tǒng)一書號

1551820850

定價(jià):元

24.00

版權(quán)所有侵權(quán)必究

侵權(quán)舉報(bào)電話:()

01063906404

如有印裝質(zhì)量問題,請寄本社出版部調(diào)換國家能源局

公告

年第號

國家能源局批準(zhǔn)水電工程建設(shè)征地移民安置綜合設(shè)計(jì)規(guī)范

等項(xiàng)能源行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)附件

3201Carbonsteelandlowallo

y

steelforpressurizedwaterreactornuclearpowerplants-Part7

等項(xiàng)能源行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外文版附件水電

Class123plates1132

工程水生生態(tài)調(diào)查與評價(jià)技術(shù)規(guī)范等項(xiàng)能源行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)修改通

5

知單附件現(xiàn)予以發(fā)布

3

附件行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目錄

1.

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外文版目錄

2.

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)修改通知單

3.

國家能源局

年月日

附件

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目錄

序號標(biāo)準(zhǔn)編號標(biāo)準(zhǔn)名稱代替標(biāo)準(zhǔn)采標(biāo)號出版機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)日期實(shí)施日期

火力發(fā)電廠

儀表與控制

中國計(jì)劃

DLTDLT

就地設(shè)備安

2182021-01-072021-07-01

出版社

5182-20215182-2004

裝管路電

纜設(shè)計(jì)規(guī)程

前言

根據(jù)國家能源局關(guān)于下達(dá)年能源領(lǐng)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修

2015

訂計(jì)劃的通知國能科技號的要求標(biāo)準(zhǔn)編制組經(jīng)調(diào)

2015283

研和總結(jié)電廠運(yùn)行和設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)借鑒有關(guān)國內(nèi)和國際標(biāo)準(zhǔn)并在廣

泛征求意見的基礎(chǔ)上對火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化就地設(shè)備安裝

管路及電纜設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行了修訂

DLT51822004

本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容有總則術(shù)語檢測點(diǎn)檢測元件和就

地設(shè)備安裝管路電纜電纜敷設(shè)及接地

本次修訂的主要技術(shù)內(nèi)容是

將本標(biāo)準(zhǔn)名稱由火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化就地設(shè)備安裝管

1.

路及電纜設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定改為火力發(fā)電廠儀表與控制就地設(shè)備安

裝管路電纜設(shè)計(jì)規(guī)程

適用范圍改為蒸汽初參數(shù)為高壓及以上采用直接燃燒方

2.

式主要燃用化石燃料的火力發(fā)電廠工程的設(shè)計(jì)

對標(biāo)舊版標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布以來新頒布的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定中的

3.

內(nèi)容

規(guī)定了取樣管路測量管路及取壓短管的材質(zhì)和規(guī)格的選

4.

擇增加了超臨界和超超臨界參數(shù)的內(nèi)容

增加了通信電纜包括現(xiàn)場總線的電纜選型電纜敷設(shè)電

5.

纜接地的相關(guān)內(nèi)容

完善了接地設(shè)計(jì)的內(nèi)容分節(jié)描述了保護(hù)接地工作接地

6.

防雷接地防靜電接地接地系統(tǒng)連接

本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起替代火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化就地設(shè)備

安裝管路及電纜設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定

DLT51822004

本標(biāo)準(zhǔn)由國家能源局負(fù)責(zé)管理由電力規(guī)劃設(shè)計(jì)總院提出由

1能源行業(yè)發(fā)電設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)日常管理由中國電力

工程顧問集團(tuán)中南電力設(shè)計(jì)院有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解

釋執(zhí)行過程中如有意見或建議請寄送電力規(guī)劃設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化管

理中心地址北京市西城區(qū)安德路號郵編郵箱_

65100120bz

zhonxine

g@pp

本標(biāo)準(zhǔn)主編單位中國電力工程顧問集團(tuán)中南電力設(shè)計(jì)

院有限公司

本標(biāo)準(zhǔn)參編單位中國電力工程顧問集團(tuán)西北電力設(shè)計(jì)

院有限公司

中國能源建設(shè)集團(tuán)廣東省電力設(shè)計(jì)研

究院有限公司

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人員胡緒登劉東星米大利劉樹洲

陳銳朱靜波靳玉芳梁柏宏

楊桂

本標(biāo)準(zhǔn)主要審查人員陸家銘陳實(shí)楊祖華畢建惠

李秀杰劉林馬占芳李志遠(yuǎn)

邵旻梁石王健胡善云

陳華東付俊芳王洪濱韓洛奇

2目次

總則

…………………

11

術(shù)語

…………………

22

檢測點(diǎn)檢測元件和就地設(shè)備安裝………

33

檢測點(diǎn)…………………

3.13

檢測元件安裝……………

3.26

就地設(shè)備安裝……………

3.39

就地設(shè)備防護(hù)……………

3.411

管路

…………………

413

一般規(guī)定

………………

4.113

管路選擇………………

4.214

管路附件的配置…………

4.317

閥門選擇………………

4.419

管路防護(hù)

………………

4.520

電纜…………………

524

電纜類型選擇……………

5.124

電纜截面選擇

……………

5.226

電纜合并………………

5.327

電纜敷設(shè)…………………

629

電纜通道及敷設(shè)…………

6.129

電纜橋架

………………

6.230

電纜防火………………

6.331

接地…………………

733

保護(hù)接地………………

7.133

工作接地………………

7.233

1防雷接地………………

7.334

防靜電接地……………

7.435

接地系統(tǒng)連接……………

7.535

本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明………………

37

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄…………………

38

附條文說明

…………………

41

2Contents

………

1Generalprovisions1

……………………

2Terms2

3Measurinointsensorandlocaleuiment

gpqp

………………

installation3

…………

3.1Measuringpoint3

………

3.2Sensorinstallation6

……………

3.3Localeuimentinstallation9

qp

………………

3.4Localequipmentprotection11

……………………

4Piping13

……

4.1Generalreuirements13

q

…………

4.2Piinselection14

pg

………

4.3Configurationofpipingaccessories17

…………

4.4Valveselection19

………

4.5Piinrotection20

pgp

………

5Cable24

…………………

5.1Selectionofcabletype24

…………

5.2Selectionofcablecrosssection26

……………

5.3Cablemerer27

g

……………

6Cablerouting29

………………

6.1Cableracewayandlaying29

………………

6.2Cabletra30

y

……

6.3Cablefirerotection31

p

…………………

7Grounding33

……

7.1Protectiveroundin33

gg

3………

7.2Workinroundin33

ggg

…………

7.3Lihtninrotectionroundin34

ggpgg

……

7.4Antistaticgrounding35

……………

7.5Groundinsstemconnection35

gy

Exlanationofwordininthisstandard37

pg

……

Listofquotedstandards38

………

AdditionExplanationofprovisions41

4總則

為了規(guī)范火力發(fā)電廠儀表與控制就地設(shè)備安裝管路電

纜的設(shè)計(jì)滿足安全可靠技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)環(huán)保的要求統(tǒng)一和明

確建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制定本標(biāo)準(zhǔn)

本標(biāo)準(zhǔn)適用于蒸汽初參數(shù)為高壓及以上采用直接燃燒方

式主要燃用化石燃料的火力發(fā)電廠工程的設(shè)計(jì)

火力發(fā)電廠儀表與控制就地設(shè)備安裝管路電纜的設(shè)計(jì)

應(yīng)選用技術(shù)先進(jìn)質(zhì)量可靠并符合環(huán)保要求的產(chǎn)品新產(chǎn)品新技

術(shù)應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)獲得成功并經(jīng)鑒定合格后方可在設(shè)計(jì)中采用

火力發(fā)電廠儀表與控制就地設(shè)備安裝管路電纜的設(shè)計(jì)

除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

1術(shù)語

儀表管路

instrumentationpiping

儀表測量管路氣動(dòng)和液動(dòng)信號管路氣源管路和液壓管路的總稱

測量管路

measuriniin

gppg

從檢測點(diǎn)向儀表傳送被測物料或通過中間介質(zhì)傳遞測量信號

的管路

信號管路

sinaliin

gppg

用于傳送氣動(dòng)或液動(dòng)控制信號的管路

動(dòng)力管路

powerpiping

傳送氣體或液體動(dòng)力源的管路

取樣管路

samliniin

pgppg

分析儀表取樣的管路

吹掃管路

purgingpiping

為防止被測介質(zhì)粉塵進(jìn)入測量管路及儀表而用氣體進(jìn)行反吹

的管路

放空管路

ventiniin

gppg

儀表或取源部件將被測介質(zhì)放空用的管路

排污管路

drainiin

ppg

儀表或取源部件將被測介質(zhì)排污用的管路

伴熱管路

heatingpiping

為儀表及管路伴熱保溫用的管路

電傳儀表

electricsinalinstrument

g

存在電信號傳輸?shù)膬x表

機(jī)械儀表

mechanicalinstrument

通過機(jī)械機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的儀表

2檢測點(diǎn)檢測元件和就地設(shè)備安裝

檢測點(diǎn)

檢測點(diǎn)的設(shè)計(jì)應(yīng)包含檢測元件和取源部件的現(xiàn)場安裝位

置設(shè)計(jì)

檢測點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在能真實(shí)反映被測介質(zhì)參數(shù)便于維護(hù)檢修

且不易受機(jī)械損傷的工藝設(shè)備或工藝管道上

檢測點(diǎn)不應(yīng)設(shè)置在人孔看火孔防爆門及排污門附近

當(dāng)工藝設(shè)備或工藝管道需進(jìn)行防腐襯膠處理或采用鋼絲

網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管和管時(shí)所有取源部件均應(yīng)在工藝設(shè)備和

PVC

管道上預(yù)留好不得在施工現(xiàn)場對已經(jīng)防腐處理及襯膠的管道進(jìn)

行開孔焊接

機(jī)組六大管系主汽一次冷再熱汽一次熱再熱汽二次

冷再熱汽二次熱再熱汽給水管系的所有安裝取源部件的開孔

位置均宜在管系制作中預(yù)留好不宜在施工現(xiàn)場開孔設(shè)置

檢測點(diǎn)的位置應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)火力發(fā)電廠高溫高壓蒸汽

管道蠕變監(jiān)督規(guī)程第條的規(guī)定

DLT44120043.2.2

除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第條的規(guī)定外檢測點(diǎn)與管道焊縫

3.1.6

之間以及相鄰兩個(gè)開孔之間的距離除了某些工藝檢測特殊要求

外應(yīng)大于管道外徑且不小于

200mm

相鄰溫度套管之間的距離大于倍管徑且小于倍管徑

24

時(shí)可以安裝在沿軸線的同一直線上若距離小于倍管徑則兩

2

者之間的安裝軸周角度至少為

45°

壓力取源部件和插入式溫度元件在同一管段上鄰近裝設(shè)

時(shí)按介質(zhì)流向前者應(yīng)在后者上游且前者與后者之間的距離不

應(yīng)小于管道內(nèi)徑

3壓力檢測點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)流速穩(wěn)定的管段上不應(yīng)設(shè)置

在有渦流的地方

壓力檢測點(diǎn)與管道上調(diào)節(jié)閥的距離除需滿足本標(biāo)準(zhǔn)第

節(jié)的要求外尚應(yīng)符合上游側(cè)宜大于下游側(cè)宜大于

3.22D5D

為工藝管道實(shí)際內(nèi)徑

D

水平或傾斜管道上壓力取源部件的安裝方位應(yīng)符合下列

規(guī)定

測量氣體壓力時(shí)測點(diǎn)在管道的上半部

測量液體壓力時(shí)測點(diǎn)在管道水平中心線以下成

0°~45°

夾角范圍內(nèi)

測量蒸汽壓力時(shí)測點(diǎn)宜在管道的上半部或水平中心線以

下成夾角范圍內(nèi)

0°45°

測量帶有粉塵固體顆粒等混濁介質(zhì)的壓力時(shí)應(yīng)設(shè)置具

有防堵吹掃或沖洗結(jié)構(gòu)的部件

爐膛壓力檢測點(diǎn)宜設(shè)置在燃燒室火焰中心的上部具體

位置由鍋爐廠確定

各燃燒器一次風(fēng)壓檢測點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在直管段上并使檢測

點(diǎn)至各自燃燒器的阻力相等

在中儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)中磨煤機(jī)前風(fēng)壓檢測點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)在

磨煤機(jī)入口頸部磨煤機(jī)后風(fēng)壓檢測點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)在靠近粗粉分離器

的氣粉混合物管道上

溫度檢測點(diǎn)不應(yīng)裝設(shè)在設(shè)備和管道的死角處不宜裝設(shè)

在易受振動(dòng)或沖擊的地方否則應(yīng)采取相應(yīng)措施

在實(shí)際內(nèi)徑小于的工藝管道上裝設(shè)溫度檢測點(diǎn)

76mm

且無小型測溫元件時(shí)應(yīng)采用擴(kuò)徑管但當(dāng)其公稱壓力小于或等

于時(shí)允許在彎頭處沿管道中心線迎著介質(zhì)流向插入

1.6MPa

測量粉倉內(nèi)煤粉溫度的檢測點(diǎn)宜裝設(shè)在粉倉頂部垂直

插入測量上中下三個(gè)不同斷面的煤粉溫度

磨煤機(jī)入口熱風(fēng)溫度檢測點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在混合風(fēng)門后落煤

4管前

安裝在工藝管道或設(shè)備上的溫度元件的插座其高度應(yīng)

根據(jù)選定的測溫元件的插入深度及工藝管道的外徑確定宜為

或插座的材質(zhì)應(yīng)符合被測介質(zhì)參數(shù)的要求

50mm70mm

儲(chǔ)油罐油溫檢測點(diǎn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)石油和液體石

油產(chǎn)品儲(chǔ)罐中液位和溫度自動(dòng)測量法第部分常壓罐中的

4

溫度測量的相關(guān)規(guī)定

GBT21451.4

當(dāng)采用節(jié)流方式測量蒸汽流量時(shí)在節(jié)流件上下游檢測

點(diǎn)處的管道或冷凝容器內(nèi)的液面標(biāo)高應(yīng)相等且不應(yīng)低于取壓口

物位檢測點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)工況穩(wěn)定和不受沖擊的地方

并滿足儀表測量范圍的要求

超聲波雷達(dá)等非接觸式測量原理的物位檢測點(diǎn)應(yīng)與本

標(biāo)準(zhǔn)第條第條的規(guī)定統(tǒng)一考慮

3.3.163.3.17

采用差壓法測量密閉容器內(nèi)有蒸汽的液位當(dāng)汽側(cè)檢測

點(diǎn)設(shè)置平衡容器時(shí)平衡容器的上部汽側(cè)不應(yīng)保溫

汽水分析儀表的檢測點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)在分析樣品具有代表性和

實(shí)時(shí)性的位置并滿足制造廠的要求取樣管路可從化學(xué)取樣裝置

冷卻器后接管

煙氣成分分析氧化鋯取源部件的安裝方式宜采用直

插式

氫分析器取樣系統(tǒng)應(yīng)從高氫壓側(cè)引出經(jīng)分析器后排入

低氫壓側(cè)整個(gè)氣路系統(tǒng)必須嚴(yán)密不泄漏

爐膛火焰工業(yè)電視爐管泄漏及燃燒器火焰檢測點(diǎn)應(yīng)設(shè)

置在爐本體預(yù)先確定的監(jiān)視孔處并有防止灰渣污染及高溫?fù)p傷

的吹洗冷卻措施

根據(jù)環(huán)保排放和工藝專業(yè)要求裝設(shè)煙氣連續(xù)排放監(jiān)測系

統(tǒng)的檢測點(diǎn)檢測點(diǎn)宜設(shè)置在煙囪或每臺爐脫硫后凈煙

CEMS

氣煙道上并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)固定污染源排氣中顆粒物測定

與氣態(tài)污染物采樣方法及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)固定污染

GBT16157

5源煙氣顆粒物排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范的相關(guān)

SONOHJ75

2X

規(guī)定

根據(jù)環(huán)保排放和工藝專業(yè)要求裝設(shè)煙氣脫硝系統(tǒng)檢

測點(diǎn)

音叉阻旋射頻導(dǎo)納重錘等接觸式物位儀表的檢測點(diǎn)

應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離進(jìn)出料口的地方

檢測元件安裝

測量金屬溫度的表面熱電偶其測量端應(yīng)緊貼被測表面

接觸良好堅(jiān)固牢靠并隨工藝一起保溫

測量鍋爐過熱器再熱器管壁溫度的表面熱電偶宜裝設(shè)

在頂棚管上面以內(nèi)或按鍋爐廠要求接線端子應(yīng)引至爐

100mm

墻外便于維修處

當(dāng)測溫元件必須裝設(shè)在隱蔽處或在機(jī)組運(yùn)行中人無法接

近的地方時(shí)測溫元件的接線端應(yīng)引至便于維修處

水平安裝的測溫元件若插入深度大于時(shí)應(yīng)有防止

1m

保護(hù)管彎曲的支撐措施

氣粉管道上裝設(shè)的測溫元件宜有耐磨的保護(hù)管對于磨

煤機(jī)出口風(fēng)粉的測溫元件還需在迎向氣粉流向的一側(cè)裝設(shè)可拆

卸的保護(hù)罩

流量測量的節(jié)流件可設(shè)置在水平垂直或傾斜的直管道

上應(yīng)便于維護(hù)檢修必要時(shí)設(shè)維修平臺

孔板噴嘴文丘里噴嘴及文丘里管上下游最短直管段長

度應(yīng)符合安裝使用說明書的要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用安裝在圓形

截面管道中的差壓裝置測量滿管流體流量的相關(guān)

GBT2624

規(guī)定

機(jī)翼式風(fēng)量測量裝置前后直管段長度應(yīng)符合下列規(guī)定

其上游應(yīng)大于或等于管道當(dāng)量直徑的倍

0.6

其下游應(yīng)為管道當(dāng)量直徑的倍

0.2

6管道當(dāng)量直徑按式計(jì)算即

d3.2.8

2HL

d3.2.8

=

H+L

式中管道高度

Hmm

管道寬度

Lmm

復(fù)式文丘里等其他型式風(fēng)量測量裝置前后直管段長度應(yīng)

符合制造廠的要求

轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)垂直安裝流體的流向自下而上流量計(jì)

上游直管段長度不應(yīng)小于倍工藝管道直徑

5

電磁流量計(jì)上游至少應(yīng)有倍工藝管道直徑的直管段

5

下游至少應(yīng)有倍工藝管道直徑的直管段安裝在垂直管道上的

2

電磁流量計(jì)流體的流向應(yīng)自下而上

插入式電磁流量計(jì)上游應(yīng)有倍工藝管道直徑的直管段下

10

游應(yīng)有倍工藝管道直徑的直管段流量計(jì)插入位置應(yīng)在管道水

5

平中心線上下各之間

45°

電磁流量計(jì)應(yīng)有良好的接地

旋渦渦街流量計(jì)上下游直管段長度宜符合表

3.2.12

的規(guī)定

表不同配管狀態(tài)下渦街流量計(jì)的最小直管段長度

配管狀態(tài)直管段長說明

D

上游側(cè)有同

縮放口以上

15D

心縮放口

D

上游側(cè)有

以上

20D

彎頭

彎頭

D

上游側(cè)同平

以上

25D

面有兩彎頭

7續(xù)表

配管狀態(tài)直管段長說明

D

上游側(cè)不同

彎頭以上

40D

平面有兩彎頭

D

上游側(cè)有沒

閥門以上

50D

全開的閥門

注為管道內(nèi)徑

1D

下游側(cè)直管段長以上

25D

當(dāng)裝有流束導(dǎo)直器時(shí)旋渦發(fā)生體上游直管段長為下游為

312D5D

渦輪流量計(jì)上游應(yīng)有倍工藝管道直徑的直管段下游

15

應(yīng)有倍工藝管道直徑的直管段渦輪流量計(jì)的前置放大器與變

4

送器間的距離不宜大于

3m

靶式流量計(jì)上游直管段長度應(yīng)大于倍工藝管道直徑

5

下游應(yīng)大于倍工藝管道直徑

3

均速管阿牛巴威力巴托巴管流量計(jì)上下游直管段

長度宜符合表的規(guī)定或滿足制造廠的要求

3.2.15

表不同配管狀態(tài)下均速管阿牛巴威力巴托巴管

流量計(jì)最小直管段長度

無整流器有整流器

后直管段

管道結(jié)構(gòu)時(shí)前直管段時(shí)前直管段

B

AA

彎頭

7D7D3D

多彎頭在

9D9D3D

同一平面

8續(xù)表

無整流器有整流器

后直管段

管道結(jié)構(gòu)時(shí)前直管段時(shí)前直管段

B

AA

多彎頭不在

18D9D3D

同一平面

縮徑管

8D8D3D

擴(kuò)管

8D8D3D

有半開

24D9D4D

半閉閥門

超聲流量計(jì)和質(zhì)量流量計(jì)前后直管段長度應(yīng)符合制造廠

的要求

直接裝設(shè)在工藝管道上且連續(xù)運(yùn)行的容積式速度式質(zhì)

量流量計(jì)應(yīng)設(shè)置旁路切換閥

就地設(shè)備安裝

就地設(shè)備不應(yīng)布置在人孔看火孔防爆門及排污門附近

就地設(shè)備的裝設(shè)位置應(yīng)符合下列規(guī)定

便于維護(hù)檢修不影響廠房整齊美觀

滿足設(shè)備對環(huán)境溫度和相對濕度的要求

避開振動(dòng)源磁場源干擾源及腐蝕場所

9光線充足通風(fēng)良好

電傳儀表不宜布置在電場源磁場源或電磁場源附近否

則應(yīng)采取相應(yīng)的屏蔽措施

機(jī)械儀表不宜布置在振動(dòng)源附近否則應(yīng)采取減振措施

或選用耐振儀表

在油罐區(qū)天然氣調(diào)壓站制氫站氨區(qū)等有爆炸危險(xiǎn)區(qū)域

內(nèi)設(shè)置的電氣設(shè)備應(yīng)具有相應(yīng)的防爆等級不應(yīng)將無防爆措施的

電氣設(shè)備裝設(shè)在有爆炸危險(xiǎn)的區(qū)域

測量真空的儀表應(yīng)裝設(shè)在高于取源部件的地方管路敷

設(shè)時(shí)應(yīng)防止管內(nèi)積水

測量蒸汽或液體流量時(shí)差壓變送器宜設(shè)置在低于取源部

件的地方測量氣體壓力或流量時(shí)變送器或開關(guān)宜設(shè)置在高于取

源部件的地方否則應(yīng)采取放氣或排水措施

變送器或開關(guān)量儀表的裝設(shè)位置應(yīng)靠近取源部件可相對

集中布置在支架保護(hù)箱保溫箱內(nèi)

變送器或開關(guān)量儀表裝設(shè)在保護(hù)箱或保溫箱內(nèi)時(shí)導(dǎo)管引

入處應(yīng)密封排污閥應(yīng)裝在箱外并設(shè)排污槽和排污總管

執(zhí)行機(jī)構(gòu)的裝設(shè)位置應(yīng)符合下列規(guī)定

便于操作和維修且不妨礙通行

不受汽水浸蝕和雨淋

執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間的連桿在全行程中不得與其他

物體相碰其轉(zhuǎn)動(dòng)部件宜采用球型鉸鏈

執(zhí)行機(jī)構(gòu)的操作手輪中心距地面或樓面平臺的高度約

900mm

當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)隨主設(shè)備產(chǎn)生熱態(tài)位移時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的裝設(shè)

位置應(yīng)能保持與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的相對位置不變

角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)臂宜在同一平面內(nèi)動(dòng)

作否則應(yīng)裝設(shè)中間環(huán)節(jié)

執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間的連桿長度應(yīng)可調(diào)連桿長度

10不宜大于其絲扣連接處應(yīng)有鎖緊螺母傳動(dòng)部件應(yīng)動(dòng)作靈活

5m

無空行程及卡澀現(xiàn)象

角行程氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣缸及其連接管路應(yīng)有足夠的搖

擺和伸縮余度不得妨礙執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作

需配閥門定位器的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥定位器的氣源壓力和輸

出信號應(yīng)與調(diào)節(jié)閥的信號壓力相匹配

超聲波物位儀的安裝位置應(yīng)滿足下列規(guī)定

物位儀的探頭不可安裝在入料扇區(qū)的正上方也不可安裝

在容器頂?shù)闹行奈恢?/p>

物位儀的探頭距容器內(nèi)壁的最小間距應(yīng)大于最大量程時(shí)

的波束半徑且在信號波束內(nèi)應(yīng)避免安裝溫度計(jì)限位開關(guān)等

裝置

物位儀探頭的安裝高度應(yīng)滿足最高被測料位在測量盲區(qū)

以下

雷達(dá)物位儀的安裝位置應(yīng)滿足下列規(guī)定

對于非接觸式雷達(dá)物位儀容器內(nèi)壁至天線安裝短管外壁

的間距一般不小于在信號波束內(nèi)避免安裝任何裝置

300mm

天線不可安裝在入料扇區(qū)的正上方也不可安裝在容器頂

的中心位置

鋼纜導(dǎo)波式雷達(dá)物位計(jì)在所測料位的整段距離中鋼纜

必須懸直并充分拉伸探頭距容器內(nèi)壁間距應(yīng)大于

300mm

現(xiàn)場總線設(shè)備的安裝還應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)火力發(fā)電

廠現(xiàn)場總線設(shè)備安裝技術(shù)導(dǎo)則的相關(guān)規(guī)定

DLT1212

就地設(shè)備防護(hù)

在爆炸危險(xiǎn)場所裝設(shè)的電氣設(shè)備應(yīng)具備符合現(xiàn)行國家標(biāo)

準(zhǔn)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范所要求的相應(yīng)防

GB50058

爆等級和必要防爆措施

電廠中油罐區(qū)制氫站氨區(qū)等爆炸危險(xiǎn)場所電氣設(shè)備防

11爆等級的劃分應(yīng)根據(jù)防爆區(qū)域分區(qū)要求確定氫冷發(fā)電機(jī)供氫系

統(tǒng)防爆區(qū)域劃分及防爆等級儀控設(shè)備的防爆選型要求可按現(xiàn)行

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)氫冷發(fā)電機(jī)供氫系統(tǒng)防爆安全驗(yàn)收導(dǎo)則

NBT25073

的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行

在易污染灰塵大有腐蝕性的地方裝設(shè)變送器開關(guān)量儀

表及指示儀表等就地設(shè)備時(shí)應(yīng)設(shè)保護(hù)箱或必要的防護(hù)措施

在有可能凍結(jié)的地方裝設(shè)變送器開關(guān)量儀表及指示儀表

等就地設(shè)備時(shí)應(yīng)設(shè)保溫箱及必要的加熱保溫等防凍措施

露天裝設(shè)的儀表控制設(shè)備除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第條

3.4.3

第條的規(guī)定外尚宜采取防雨防暴曬等措施

3.4.4

保溫箱伴熱保溫應(yīng)符合下列規(guī)定

保溫箱內(nèi)的空氣溫度在冬季應(yīng)保持在之間

5℃15℃

保溫箱內(nèi)壁的絕熱保溫層應(yīng)固定牢靠

保溫箱內(nèi)溫度開關(guān)的裝設(shè)位置應(yīng)使溫度開關(guān)能避免受熱

輻射直接加熱

就地設(shè)備和安裝部件應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆栏科岽胧?/p>

現(xiàn)場總線設(shè)備的防護(hù)還應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)火力發(fā)電廠

現(xiàn)場總線設(shè)備安裝技術(shù)導(dǎo)則的相關(guān)規(guī)定

DLT1212

12管路

一般規(guī)定

測量管路的實(shí)際長度不應(yīng)大于表的規(guī)定

4.1.1

表測量管路允許的最大長度

測量參數(shù)管路允許最大長度

壓力

150

微壓真空

100

水位流量

50

管路敷設(shè)應(yīng)減少交叉和拐彎水平敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的坡

度管路傾斜方向宜能向工藝管道排除逸出的氣體或凝結(jié)的液

體當(dāng)布置有困難時(shí)在水管路的最高點(diǎn)宜設(shè)排氣閥在氣管路的

最低點(diǎn)宜設(shè)排水閥

油管路不應(yīng)平行敷設(shè)在熱管道的上部當(dāng)管路交叉時(shí)油

管路的焊口不應(yīng)安排在交叉處的正上方

管路不應(yīng)裸露埋設(shè)在地坪墻壁及其他構(gòu)筑物內(nèi)當(dāng)管路

穿過混凝土和砌體的墻壁或樓板時(shí)應(yīng)加保護(hù)套管

敷設(shè)管路時(shí)應(yīng)考慮工藝設(shè)備及工藝管路的熱脹冷縮并

采取補(bǔ)償措施保證管路不受損傷當(dāng)采用工藝系統(tǒng)用截止閥時(shí)

應(yīng)采取合理的固定方式避免管路承受較大的閥門操作力

差壓測量的正負(fù)壓管路應(yīng)靠近敷設(shè)并保持其環(huán)境溫度

相等

鍍鋅鋼管的連接應(yīng)采用鍍鋅的螺紋管件連接不得采用

焊接連接

直徑小于的銅管不銹鋼管的連接宜采用承插法

10mm

13或套管法焊接也可采用卡套式中間接頭不宜直接對口焊接

天然氣氫氣管路的連接應(yīng)采用焊接

管纜的分支處應(yīng)設(shè)接管箱接管箱的位置應(yīng)便于維修

盡量避免管路與電纜在同一通道敷設(shè)安裝當(dāng)不可避免

時(shí)管路應(yīng)裝設(shè)在最下層

排污門下應(yīng)裝有排污槽和排污總管并引至地溝

管路選擇

取樣管路測量管路及取壓短管的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)根據(jù)被

測介質(zhì)的類別參數(shù)及管路的安裝位置進(jìn)行選擇并符合表

4.2.1

的規(guī)定

一次門前的管路應(yīng)按被測介質(zhì)可能達(dá)到的最高壓力和最高

溫度選擇一次門后的管路應(yīng)能滿足可能達(dá)到的最高壓力和排污

時(shí)的最高溫度的要求

表管路選擇表

被測

一次門前一次門后

適用被測介質(zhì)

介質(zhì)備注

參數(shù)范圍取壓

材質(zhì)管路材質(zhì)管路

名稱

短管

φ33.4×A123φ18×

A213

9.09TP316H4

P≤13.71MPaφ33.4×

T92

t=628℃9.09

φ33.4×A213φ18×

9.09T924

******

P≤36.65MPaA213φ33.4×φ33.4×A213φ21×

汽水

t=610℃T929.099.09TP316H5.5

**

P≤30.87MPaA213A213φ18×

****

32×832×8

φφ

t=610℃T92TP316H4

P25.4MPaA213A21318×

≤φ

φ32×8φ32×8

t=576℃T91TP316H4

14續(xù)表

被測

一次門前一次門后

適用被測介質(zhì)

介質(zhì)備注

參數(shù)范圍取壓

材質(zhì)管路材質(zhì)管路

名稱

短管

P25.4MPaA213S3040818×

≤φ

φ32×8φ32×8

t=576℃T9106Cr19Ni104

A31132

12Cr1Mo

P≤17.5MPaφ22×6S32168φ16×

或與

VGφ16×3

t=540℃φ25×706Cr18Ni11Ti3

主管道同

材質(zhì)

A31132

12Cr1Mo

P14.0MPaφ22×6S32168φ14×

或與

VGφ16×3

t=540℃φ25×706Cr18Ni11Ti2

主管道同

材質(zhì)

P≤36.9MPaA213A213φ21×

32×832×8

φφ

汽水

t=500℃TP316TP3165.5

鋼或

P≤3.9MPa20φ22×6φ14×

鋼或鋼

φ14×22010

t=450℃1025×72

φ

P≤37.4MPaA213A213φ20×

32×832×8

φφ

t=380℃TP316TP3165

****

P≤46.1MPaA213φ33.4×φ33.4×A213φ21×

t=335℃TP3169.099.09TP3165.5

*

P≤50MPaA213φ33.4×φ33.4×A213φ21×

t=200℃TP3169.099.09TP3165.5

P≤28.0MPaφ22×6φ16×

鋼鋼

20φ16×320

t=280℃φ25×73

15續(xù)表

被測

一次門前一次門后

適用被測介質(zhì)

介質(zhì)備注

參數(shù)范圍取壓

材質(zhì)管路材質(zhì)管路

名稱

短管

P18.4MPa22×616×

≤φφ

鋼鋼

20φ16×320

t=235℃φ25×73

鋼或

P≤7.6MPa20φ22×6φ14×

鋼或鋼

φ14×22010

t=175℃10φ25×72

用于

平衡容器后電接

平衡容器前電接點(diǎn)水位鍋爐

P≤12.5MPa

汽水

點(diǎn)水位計(jì)排污疏水

計(jì)前鋼汽包

t=326℃20φ28×4

管鋼

2014×2

φ

水位

用于

平衡容器后電接

平衡容器前電接點(diǎn)水位鍋爐

P≤20MPa

點(diǎn)水位計(jì)排污疏水

計(jì)前鋼汽包

t=364℃2028×4

φ

管鋼

20φ16×3

水位

氣體

煙氣重油灰水混合物為或鋼其他

φ20×2φ18×210

灰水為鋼

φ14×210

氣粉

混合物

用于

成分

分析的

汽水分析管路

S3216806Cr18Ni11Ti14×2

汽水φ

煙氣

僅考慮從化學(xué)分析取樣冷卻器接管

水冷發(fā)

電機(jī)冷

卻水

鹽酸

常溫常壓塑料管開泰管或

PVC12in38in

硫酸

16續(xù)表

被測一次門前一次門后

適用被測介質(zhì)

介質(zhì)備注

參數(shù)范圍取壓

材質(zhì)管路材質(zhì)管路

名稱

短管

S25073022Cr25Ni7Mo4NS31252015Cr20Ni18

海水

Mo6CuNφ16×3

注為工作壓力為工作溫度

1Pt

工程中鋼鋼可統(tǒng)一采用

21020S3216806Cr18Ni11Ti

帶號的管道現(xiàn)場彎制時(shí)管子彎曲半徑不宜小于倍的管道外徑帶

3*4

號的管道現(xiàn)場彎制時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于倍的管道外徑未標(biāo)注

4

***

的管道現(xiàn)場彎制時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于倍的管道外徑

3

一次門前與取樣短管之間的小規(guī)格導(dǎo)管只適用于一次門采用一般儀表閥

4

的情況

對于超超超臨界參數(shù)六大管道上測點(diǎn)的一次門前取壓短管表示的是取

5

壓短管和一次門前導(dǎo)管的接口規(guī)格其取壓短管的規(guī)格由配管廠根據(jù)國家

標(biāo)準(zhǔn)電廠動(dòng)力管道設(shè)計(jì)規(guī)范中的要求進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算后

GB507642012

確定并配供且上述參數(shù)范圍的一次門前管路及取壓短管材質(zhì)均應(yīng)包含并

首選與主管道同材質(zhì)

信號管路的材質(zhì)宜選擇不銹鋼管或紫銅管也可采用尼龍

管信號管路的規(guī)格應(yīng)根據(jù)信號驅(qū)動(dòng)設(shè)備所耗的功率及信號管

路的長度選擇可選用或

φ8×1φ6×1

動(dòng)力管路的材質(zhì)和規(guī)格控制用無油壓縮空氣母管及支管應(yīng)

采用不銹鋼管管路的規(guī)格應(yīng)根據(jù)驅(qū)動(dòng)設(shè)備的功率及管路的長度來確

定母管的最低處應(yīng)設(shè)排液裝置至儀表及控制設(shè)備的分支管宜采用

不銹鋼管或紫銅管液壓動(dòng)力管路的材質(zhì)宜與工藝管道一致

吹掃管路放空管路和排污管路的材質(zhì)和規(guī)格宜與測量管

路的材質(zhì)和規(guī)格選擇一致排污總管可用水煤氣管

控制盤內(nèi)測量微壓氣體的管路宜采用紫銅管

管路附件的配置

儀表應(yīng)有各自的測量管路閥門及附件當(dāng)需要排污沖管

17時(shí)宜有各自獨(dú)立的取源孔

冗余配置的變送器應(yīng)有各自的測量管路閥門及附件

蒸汽水及油的壓力測量管路其附件配置應(yīng)符合下列規(guī)定

公稱壓力小于或等于其長度不大于時(shí)只配

6.4MPa3m

置一次門長度大于時(shí)宜配置一次門和二次門

3m

公稱壓力大于應(yīng)配置一次門和二次門

6.4MPa

當(dāng)被測介質(zhì)溫度大于時(shí)就地壓力表的二次門前宜

60℃

配置環(huán)形管或形管當(dāng)只有一次門時(shí)則在一次門前配置環(huán)形

U

管或形管

U

當(dāng)儀表或變送器裝設(shè)在保溫箱保護(hù)箱中或儀表支架上

時(shí)除滿足第款第款的規(guī)定外尚應(yīng)在箱體外或支架下部配

12

置排污門但油測量管路不應(yīng)配置排污門凝汽器真空測量管路

嚴(yán)禁配置排污門

蒸汽及水的差壓測量管路上應(yīng)裝設(shè)一次門二次門平衡

門及排污門但凝汽器水位測量嚴(yán)禁設(shè)置排污門

燃油及燃?xì)獾牧髁坎顗簻y量管路應(yīng)配置一次門二次門

和平衡門不應(yīng)配置排污門

微壓的煙風(fēng)及氣粉混合物的壓力差壓測量管路可不配

置閥門

高黏度或腐蝕性介質(zhì)的壓力差壓測量管路應(yīng)配置一次

門隔離容器二次門和平衡門隔膜儀表不需配置隔離容器壓

力測量無需配置平衡門

氫純度分析取樣管路應(yīng)配置一次門和二次門

汽水成分分析取樣管路應(yīng)配置一次門減壓過濾冷卻裝

置二次門排污門及排出門與化學(xué)取樣裝置合用取樣管路時(shí)

可只配置二次門及排出門無回水至工藝系統(tǒng)時(shí)可不配置排出門

電磁閥箱內(nèi)的配管及附件應(yīng)符合下列規(guī)定

電磁閥箱內(nèi)的氣源總管宜采用的不銹鋼管總管

φ25×2

上宜設(shè)置過濾減壓裝置

18電磁閥的氣管可采用或的不銹鋼管紫銅管

8×16×1

φφ

或尼龍管

閥門選擇

閥門型式選擇應(yīng)符合下列規(guī)定

一次門宜按工藝管道的設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選擇

排污門宜按工藝管道的設(shè)計(jì)壓力和排污時(shí)的最高溫度選擇

二次門平衡門或三閥組宜按工藝管道的設(shè)計(jì)壓力選擇

超超臨界機(jī)組的主蒸汽熱再熱汽主給水系統(tǒng)一次門宜采

用工藝系統(tǒng)用截止閥排污門可選用工藝系統(tǒng)用截止閥或儀表閥

凝汽器真空測量系統(tǒng)的閥門宜采用密封性能好的波紋管

截止閥真空閥

閥門材質(zhì)的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定

閥門材質(zhì)的選擇應(yīng)保證焊接的匹配性

工藝系統(tǒng)用截止閥的材質(zhì)應(yīng)與儀表管路材質(zhì)一致

強(qiáng)腐蝕酸性介質(zhì)的儀表閥門不宜采用不銹鋼材質(zhì)

閥門連接方式的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定

當(dāng)介質(zhì)溫度大于時(shí)一次門和排污門均采用焊接式

100℃

連接方式

當(dāng)介質(zhì)溫度小于或等于時(shí)一次門和排污門均采用

100℃

外螺紋式連接方式但用于天然氣測量管路的一次門應(yīng)采用焊接

式連接方式

當(dāng)介質(zhì)壓力小于或等于時(shí)二次門平衡門或三閥

32MPa

組宜采用螺紋連接方式

差壓式儀表二次門可采用法蘭直連式三閥組或單閥連接

方式

一次門采用工藝系統(tǒng)用截止閥時(shí)應(yīng)采用對焊方式排污門

采用工藝系統(tǒng)用截止閥時(shí)宜采用承插焊方式焊接式儀表閥宜采

用承插焊方式

19工藝系統(tǒng)用截止閥與閥后測量管路之間宜采用大小頭過渡

當(dāng)測量介質(zhì)壓力大于或等于時(shí)一次門和排污門應(yīng)

4MPa

采用串聯(lián)雙截止閥

閥門通徑的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定

一次門的公稱通徑采用工藝系統(tǒng)用截止閥時(shí)宜選用

采用儀表閥時(shí)宜選用對于只裝設(shè)一次門的測量管

DN15DN10

路一次門的公稱通徑可選用

DN6

排污門的公稱通徑宜選用

DN10

二次門平衡門或三閥組的公稱通徑可選用

DN6

液位測量形式為外置測量筒式浮球電接點(diǎn)式法蘭式

變送器時(shí)閥門通徑應(yīng)滿足工藝設(shè)備接口要求

管路防護(hù)

管路內(nèi)介質(zhì)有可能凍結(jié)時(shí)應(yīng)采用伴熱保溫等防凍措施

管路伴熱保溫應(yīng)符合下列規(guī)定

管路內(nèi)介質(zhì)保持的溫度在任何時(shí)候都不得使介質(zhì)凍結(jié)或

汽化

差壓測量管路的正負(fù)壓管應(yīng)受熱均勻

管路與伴熱設(shè)施一起保溫并要求保溫良好保護(hù)層完整

根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較和工程實(shí)際條件可采用電伴熱方式或

蒸汽伴熱方式

電伴熱方式應(yīng)符合下列規(guī)定

電熱帶所耗功率的發(fā)熱量應(yīng)補(bǔ)償伴熱保溫體系的全部熱

損失

電熱帶應(yīng)具有良好的絕緣性物理機(jī)械性及抗老化性

電熱帶的額定電壓應(yīng)與其使用時(shí)的工作電壓一致

電熱帶可緊貼管路表面接觸敷設(shè)并固定牢靠當(dāng)管路排

污沖管且其表面溫度有可能大于電熱帶的最高允許承受溫度時(shí)

則宜采取間隙敷設(shè)

20電熱帶的使用長度不應(yīng)大于電熱帶的最大允許使用長

度否則應(yīng)另接電源

爆炸危險(xiǎn)場所內(nèi)使用的電熱帶應(yīng)配套其專用的防爆接線盒

蒸汽伴熱方式應(yīng)符合下列規(guī)定

伴熱蒸汽的壓力

0.3MPa1.0MPa

伴熱管路應(yīng)采用單回路供汽和回水不應(yīng)采用串聯(lián)連接

伴熱管路的低點(diǎn)集液處應(yīng)設(shè)排液裝置

伴熱管路的進(jìn)口應(yīng)設(shè)截止閥當(dāng)采用有壓回水方式時(shí)疏

水器后也應(yīng)設(shè)截止閥

伴熱管路的連接宜焊接固定時(shí)不宜過緊應(yīng)能自由伸縮

伴熱體系保溫材料應(yīng)滿足下列要求

導(dǎo)熱系數(shù)低密度小有一定的機(jī)械強(qiáng)度

熱穩(wěn)定性能好當(dāng)溫度變化時(shí)其強(qiáng)度不降低不產(chǎn)生脆化

現(xiàn)象

化學(xué)穩(wěn)定性好對金屬無腐蝕作用

自身含水量少吸水率低受潮干燥后其強(qiáng)度不降低

具有不燃性或難燃性

易于加工成型便于施工

隔離容器應(yīng)垂直安裝測量差壓的成對隔離容器內(nèi)的自由

界面必須處在同一水平面上

選擇隔離液應(yīng)符合下列規(guī)定

與被測介質(zhì)和儀表工作介質(zhì)不發(fā)生物理如擴(kuò)散和化學(xué)

作用也不腐蝕儀表的感受部件

與被測介質(zhì)的密度相差較大且有良好的流動(dòng)性

當(dāng)環(huán)境溫度波動(dòng)時(shí)隔離液的密度和黏度不應(yīng)發(fā)生顯著

變化

在意外情況下隔離液混入被測介質(zhì)管路時(shí)應(yīng)不影響被測

介質(zhì)的使用

電廠常用的隔離液及其物理化學(xué)性質(zhì)見表

4.5.8

21

22

表電廠常用隔離液物理、化學(xué)性質(zhì)表

4.5.8

熱膨脹

-3

黏度(·)

10Pas

相對密度蒸汽壓沸點(diǎn)凝固點(diǎn)閃點(diǎn)

隔離液名稱系數(shù)性質(zhì)與用途

/()()()()

15℃15℃20℃mmHg℃℃℃

6

15℃20℃

(/)

10℃

適用于不溶于水

水—

1.00001.1251.0117.50100.00.0207

的油

溶于水,適用于油

質(zhì)量比

50%

———類物質(zhì)及碳?xì)浠?/p>

1.12957.5005.99106.0-23.0

甘油水溶液

物液體等介質(zhì)

,

有吸水性能溶于

乙二醇—水、醇及醚,適用于油

1.117025.66020.900.12197.8118.0638

類物質(zhì)及液化氣體

溶于水、醇及醚,

質(zhì)量比的

50%

不著火—適用于油類物質(zhì)及

1.06804.3603.7613.30107.0-35.6

乙二醇水溶液

液化氣體

不溶于水,與醇、

醚、苯、油等可任意

四氯化碳————

1.61001.00076.7-23.0

混合,有毒,適用于

酸類介質(zhì)

不溶于水,適用于

煤油—

0.82

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