粉煤灰標(biāo)準(zhǔn).doc

粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)17.用于水泥和混凝土中的粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)名稱用于水泥和混凝土中的粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)類型中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB1596-91標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布單位國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)正文1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于水泥和混凝土中的粉煤灰的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于拌制水泥混凝土和砂漿時(shí)作摻合料的粉煤灰成品和水泥生產(chǎn)中作混合材料的粉煤灰。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB176水泥化學(xué)分析方法GB177水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法GB2419水泥膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)方法3定義：從煤粉爐煙道氣體中收集的粉末稱為粉煤灰。4技術(shù)要求4.1拌制水泥混凝土和砂漿時(shí)，作摻合料的粉煤灰成品應(yīng)滿足表要求。表序號(hào)指標(biāo)級(jí)別1細(xì)度(0.045mm方孔篩篩余,%)不大于1220452需水量比，不大于951051153燒失量，不大于58154含水量，不大于11不規(guī)定5三氧化硫，不大于3334.2水泥生產(chǎn)中作活性混合材料的粉煤灰應(yīng)滿足表要求。表序號(hào)指標(biāo)級(jí)別1燒失量，不大于582含水量，不大于113三氧化硫，不大于33428天抗壓強(qiáng)度比,不大于75625試驗(yàn)方法5.1燒失量、含水量和三氧化硫按GB176進(jìn)行。5.2細(xì)度按附錄A進(jìn)行。5.3需水量比按附錄C進(jìn)行。5.428天抗壓強(qiáng)度比按附錄C進(jìn)行。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1組批與取樣6.1.1以連續(xù)供應(yīng)的200t相同等級(jí)的粉煤灰為一批。不足200t者按一批論，粉煤灰的數(shù)量按干灰（含水量小于1）的重量計(jì)算。6.1.2取樣方法6.1.2.1散裝灰取樣：從運(yùn)輸工具、貯灰?guī)旎蚨褕?chǎng)中的不同部位取15份試樣，每份試樣13kg，混合拌勻，按四分法，縮取出比試驗(yàn)所需量大一倍的試樣（稱為平均樣）。6.1.2.2袋裝灰取樣：從每批任抽10袋，從每袋中分取試樣不少于1kg，按6.1.2.1的方法混合縮取平均試樣。6.1.3拌制水泥混凝土和砂漿時(shí)作摻合料的粉煤灰成品，必要時(shí)，需方可對(duì)粉煤灰的質(zhì)量進(jìn)行隨機(jī)抽樣。6.2檢驗(yàn)項(xiàng)目6.2.1型式檢驗(yàn)6.2.1.1拌制水泥混凝土和砂漿作摻合料的粉煤灰成品，供方必須按4.1條規(guī)定的技術(shù)要求每半年檢驗(yàn)一次。6.2.1.2水泥廠啟用粉煤灰作活性混合材料時(shí)，必須按4.2條規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。作為生產(chǎn)控制，要求燒失量，三氧化硫和含水量每月檢驗(yàn)一次，28天抗壓強(qiáng)度比每季度檢驗(yàn)一次。6.2.1.3當(dāng)電廠的煤種和設(shè)備工藝條件變化時(shí)，也應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)。6.2.2交貨檢驗(yàn)6.2.2.1拌制水泥混凝土和砂漿作摻合料的粉煤灰成品，供方必須按6.1條要求，進(jìn)行細(xì)度、燒失量和含水量檢驗(yàn)。6.2.2.2水泥廠作活性混合材料使用的粉煤灰，供方必須按6.1條要求，進(jìn)行燒失量和含水量檢驗(yàn)。6.3檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定6.3.1符合本標(biāo)準(zhǔn)第章各級(jí)技術(shù)要求的為等級(jí)品。若其中任何一項(xiàng)不符合要要求的，應(yīng)重新加倍取樣，進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)不合格的需降級(jí)處理。6.3.2凡低于第章技術(shù)要求中最低級(jí)別技術(shù)要求的粉煤灰為不合格品。6.3.3按4.2條技術(shù)要求，28天抗壓強(qiáng)度比指標(biāo)低于62的粉煤灰，可作為水泥生產(chǎn)中的非活性混合材料。6.3.4粉煤灰出廠合格證，內(nèi)容包括：a.廠名和批號(hào)；b.合格證編號(hào)及日期；c.粉煤灰的級(jí)別及數(shù)量；d.質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果。7包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存7.1袋裝粉煤灰的包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明“粉煤灰”、廠名、級(jí)別、重量、批號(hào)及包裝日期。7.2粉煤灰運(yùn)輸和貯存時(shí)，不得與其他材料混雜。并注意防止受潮和污染環(huán)境。附錄粉煤灰細(xì)度測(cè)定方法（補(bǔ)充件）A1適用范圍本附錄適用于粉煤灰細(xì)度的測(cè)定。A2儀器采用氣流篩析儀（又稱負(fù)壓篩析儀）。主要由篩座、篩子、真空源及收塵器等組成，利用氣流作為篩分的動(dòng)力和介質(zhì)，通過旋轉(zhuǎn)的噴嘴噴出的氣流作用使篩網(wǎng)里的待測(cè)粉狀物料呈流態(tài)化，并在整個(gè)系統(tǒng)負(fù)壓的作用下將細(xì)顆粒通過篩網(wǎng)抽走，從而達(dá)到篩分的目的。示意圖如下。為止。A3試驗(yàn)步驟A3.1稱取試樣50g，精確至0.1g。倒入0.045mm方孔篩篩網(wǎng)上，將篩子置于篩座上，蓋上篩蓋。A3.2接通電源，將定時(shí)開關(guān)開到3min,開始篩析。A3.3開始工作后，觀察負(fù)壓表，負(fù)壓大于2000Pa時(shí)，表示工作正常，若負(fù)壓小于2000Pa，則應(yīng)停機(jī)，清理收塵器中的積灰后再進(jìn)行篩析。A3.4在篩析過程中，可用輕質(zhì)木棒或硬橡膠棒輕輕敲打篩蓋，以防吸附。A3.53min后篩析自動(dòng)停止，停機(jī)后將篩網(wǎng)內(nèi)的篩余物收集稱量，準(zhǔn)確至0.1g。A4結(jié)果計(jì)算篩余百分?jǐn)?shù)X(%)按式(A1)計(jì)算：XG2（A1）式中：G篩余物重量。附錄B粉煤灰需水量比測(cè)定方法（補(bǔ)充件）B1適用范圍本附錄適用于粉煤灰需水量比的測(cè)定。B2方法原理本測(cè)定方法是依GB2419分別測(cè)定試驗(yàn)樣品和對(duì)比樣品達(dá)到同一流動(dòng)度125135mm范圍的加水量之比。B3樣品B3.1試驗(yàn)樣品：90g粉煤灰，210g硅酸鹽水泥和750g標(biāo)準(zhǔn)砂。B3.2對(duì)比樣品：300g硅酸鹽水泥，750g標(biāo)準(zhǔn)砂。B4試驗(yàn)步驟按GB2149進(jìn)行。分別測(cè)定試驗(yàn)樣品的流動(dòng)度達(dá)到125135mm時(shí)的需水量W1(mL)和對(duì)比樣品達(dá)到同一流動(dòng)度時(shí)的需水量W2(mL)。B5結(jié)果計(jì)算粉煤灰需水量比按式（B1）計(jì)算：W1需水量比100（B1）W2計(jì)算結(jié)果取整數(shù)。附錄C粉煤灰水泥膠砂28天抗壓強(qiáng)度比試驗(yàn)方法（補(bǔ)充件）C1適用范圍本附錄適用于測(cè)定水泥膠砂28天抗壓強(qiáng)度比。C2方法原理水泥膠砂抗壓強(qiáng)度比按GB177進(jìn)行，分別測(cè)定試驗(yàn)樣品的28天抗壓強(qiáng)度R1和對(duì)比樣品的28天抗壓強(qiáng)度R2。C3試樣制備C3.1粉煤灰a.含水量小于；b.細(xì)度（0.080mm方孔篩篩余）。C3.2硅酸鹽水泥a.安定性必須合格；b.抗壓強(qiáng)度大于42.5MPa；c.比面積290310m2/kg；d.石膏摻入量（外摻）以SO3計(jì)為1.5%2.5。C4樣品C4.1試驗(yàn)樣品：162g粉煤灰，378g硅酸鹽水泥和1350g標(biāo)準(zhǔn)砂。C4.2對(duì)比樣品：540g硅酸鹽水泥，1350g標(biāo)準(zhǔn)砂。C4.3成型加水量：對(duì)比樣品238mL，試驗(yàn)樣品按水泥膠砂流動(dòng)度125135mm時(shí)的水灰比計(jì)算。