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文檔簡介

新生產(chǎn)部工作總結(jié)范文4篇伴著新年歡快的氣氛, xx 年在緊張和忙碌中過去了?;厥走^去的一年,或許沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果,但也確實經(jīng)歷了不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際,對本部門一年來的工作做以總結(jié),同時祈愿我們公司明年會更好。xx 年生產(chǎn)車間全體員工齊心合力,克服了生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境種種不利因素,在其他部門的協(xié)助下,按照年初制定工作計劃展開工作,總體上完成了公司下達的工作目標:主要經(jīng)濟指標及任務(wù)指標完成情怳:1-12 月份完成產(chǎn)量破膜次數(shù)a 級品率生產(chǎn)線有效工時利用率成品收率分切收率包裝費用母粒費用電費低值易耗這一年來我們有得也有失,經(jīng)歷了不少坎坷也走了不少彎路,但是每一次坎坷過后總結(jié)經(jīng)驗都使我們的管理控制水平更進一步。再此從生產(chǎn)管理角度出發(fā)總結(jié)以下幾個方面工作:一、安全管理每月定時召開生產(chǎn)安委會,根據(jù)月度情況對當月安全工作進行總結(jié)并布置下月安全工作計劃;要求各制造部,班前講安全,班中查安全,班后評安全;進一步加強班組安全責任制的落實,設(shè)立由部長、分切班長、主操組成的班組安全員,加大對班組安全員的培訓考核,細化修訂各崗安全操作規(guī)程; 強化安全基礎(chǔ)工作, 加強各崗安全教育培訓,完善新員工入職三級教育培訓內(nèi)容,加強對現(xiàn)場安全工作落實情況的監(jiān)督管理,加強崗位技術(shù)基本操作培訓,完善修訂各項安全管理制度,建立安全臺賬; 定期開展安全生產(chǎn)檢查,積極整改事故隱患, 加強事故責任追究制度,對事故處理做到“四不放過”,積極配合參加公司組織的“安百賽”、 “安全生產(chǎn)月”各項活動,嚴格執(zhí)行公司有關(guān)的獎懲規(guī)定;及時與公司領(lǐng)導溝通安全情況,有問題及時進行匯報,防止事件擴大。二、質(zhì)量控制受兩步法生產(chǎn)工藝、設(shè)備本身制約以及現(xiàn)場過程控制管理不到位、人員掌控能力不強,上半年造成大膜外觀質(zhì)量缺陷較多(魚眼、暴筋軟皺、黑圈黃圈、未拉伸、橫紋、無電暈點、斷面顏色色差等)成為影響當前產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。經(jīng)過摸索對生產(chǎn)線進行了一些列的調(diào)整后以上問題得到了有效地控制,下半年將等量控制比上半年大大減少。1. 魚眼問題在上半年表現(xiàn)依舊突出,上半年其產(chǎn)生原因主要在于岳陽母粒、岳陽原料質(zhì)量不穩(wěn)定,導致大面積的小魚眼產(chǎn)生;切粒機頻繁故障、造粒開停車較多,廢膜破碎分揀不仔細,對造粒質(zhì)量影響較大;回收料添加量過多,極易出大魚眼;為此生產(chǎn)部加強了廢膜分揀破碎的管理,在源頭加大控制,加強開停車的管理控制,根據(jù)生產(chǎn)實際情況將停車清理造粒系統(tǒng),控制在一周清理一次,減少開停車次數(shù),并要求內(nèi)檢加大黑點料抽檢頻次,配合技術(shù)部繼續(xù)優(yōu)化開停車工藝、操作流程;在保證收率的情況下嚴格控制回收料的添加量,密切關(guān)注岳陽原料、母粒的對質(zhì)量造成的影響,減少不同原料間的更換頻次,發(fā)現(xiàn)問題及時停用。 還有就是對不同原料進行不同工藝優(yōu)化,對擠出機工藝優(yōu)化后效果明顯現(xiàn)場分切從每車都剝到現(xiàn)在偶爾出現(xiàn)剝掉現(xiàn)象。2. 上半年生產(chǎn)線暴筋軟皺、無電暈點問題凸顯, 此類降等完全可控,多為現(xiàn)場清理、調(diào)整不到位造成;生產(chǎn)部對此組織了平整度調(diào)整討論會議多次并成立平整度課題小組,要求各部總控應及時與分切溝通,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整;重點做好模唇清理工作強調(diào)清理質(zhì)量,將人為原因降到最低,以上工作落實后下半年的降等有了較大幅度的提高。上半年二線 prs 各輥筒的平行度與壓輥位置對稱是造成產(chǎn)生無電暈點一個原因,生產(chǎn)部 7 月份后自行對牽引壓輥及各導輥的速比進行調(diào)整后無點暈點現(xiàn)象徹底消失。3. 橫紋、未拉伸問題,通過年初的環(huán)境改造及添置新的除濕設(shè)備,今年的橫紋現(xiàn)象得到了有效控制,如何在高濕季節(jié)降低現(xiàn)場濕度,已成為控制橫紋現(xiàn)象的關(guān)鍵所在;未拉伸問題一線較為明顯, 且到了模唇清理后期較難控制,易造成邊部破膜, 3 月 23 日通過調(diào)整 mdo 縱拉比,未拉伸現(xiàn)象有所緩解,但仍無法徹底消除, 7 月份通過對鏈條溫度及風箱改造后未拉伸現(xiàn)象得到了有效控制因為拉伸降等明顯較少。4. 油污、黑圈黃圈端面顏色色差問題, 主要集中在大修前 tdo 本身油路存在問題,漏油頻繁,各制造在模唇清理過程中對 tdo 、冷卻區(qū)的清理重視不夠、清理不徹底,生產(chǎn)部 7 月份后對各制造部對清模唇時人員分工職責進行了劃分,明確責任,保證了清理質(zhì)量,檢修后經(jīng)過對接油盒多次改進和與設(shè)備部溝通對生產(chǎn)線注油控制后此現(xiàn)象已得到有效控制。黃圈問題主要為擠出系統(tǒng)帶出老化降解料或上料系統(tǒng)進入異物所致,通過將換料時間調(diào)整與清模唇同步,減少換料頻次,提高破碎質(zhì)量,嚴格控制回收料顏色變化等方法,有效抑制黃圈的產(chǎn)生。 11 月份突然出現(xiàn)斷面顏色色差現(xiàn)象著實得給生產(chǎn)部帶來了很多麻煩,生產(chǎn)部組織召開了專題會議重點分析了色差現(xiàn)象的產(chǎn)生原因并找到了相應的對應措施,現(xiàn)已能有效的控制色差的出現(xiàn),對此生產(chǎn)部根據(jù)分析原因已出臺了相關(guān)的規(guī)定并對其進行專項考核。從以上問題可以看出德州東鴻在產(chǎn)品質(zhì)量上還存在較大缺陷諸多問題有待解決,尤其高溫高濕季節(jié)對連續(xù)性、質(zhì)量影響較大。在今后的工作中生產(chǎn)部將圍繞“質(zhì)量第一”的管理思路做好以下幾點工作: 1 、 質(zhì)量意識的加強應是自上而下的 ,基層管理者的意識和行為會 對員工會起到潛移默化的作用 ,利用班前班后會對員工進行質(zhì)量意識灌輸是一項長期的培訓方式 。 2 、加強總控、分切班長、分切主操等關(guān)鍵崗位的質(zhì)量意識培訓工作,提高自身業(yè)務(wù)技術(shù)水平。 3 、 加強整個生產(chǎn)線流程的監(jiān)控,確保從造粒至包裝,每一步都要有人檢驗、監(jiān)督,確保整個生產(chǎn)流程的良好運行。 4 、加大質(zhì)量考核力度,建立質(zhì)量激勵機制實施專項獎勵制度, 充分調(diào)動員工的積極性,真正做到全員參與質(zhì)量管理,從而進一步提高質(zhì)量意識 。 5 、 提高日常抽檢工作的針對性、時效性,完善抽檢跟蹤記錄,按照抽檢要求,生產(chǎn)部、制造部都要有專人參加,并且做到發(fā)現(xiàn)問題及時反饋通報并根據(jù)情況對現(xiàn)場進行調(diào)整; 6 、加強與市場部、技術(shù)部的信息交流,及時了解市場信息,以客戶的需求為指導嚴格按照最新內(nèi)控標準定級 , 并及時對現(xiàn)場的生產(chǎn)作出調(diào)整。 7 、針對突出的、長期存在的降等問題,加強技術(shù)培訓、組織相關(guān)的課題小組,并制定專項的考核制度及時有效地控制、提高產(chǎn)品質(zhì)量。三、生產(chǎn)控制與現(xiàn)場管理作為兩步法生產(chǎn)線,要想完成全年產(chǎn)量目標,重點就是提高產(chǎn)品收率,發(fā)揮其速度快產(chǎn)能高的潛在優(yōu)勢,通過今年對調(diào) mdo 縱拉比、 tdo 定型區(qū)風管等工藝調(diào)整、設(shè)備改造,大家對兩步法的生產(chǎn)工藝、現(xiàn)場控制、設(shè)備工況認識逐漸加深;由于客戶的需求生產(chǎn) 12 、 10 微米特種產(chǎn)品時,積極的對工藝進行有效地調(diào)整并取得了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗;全年一二線在確保產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)連續(xù)性的情況下,以實現(xiàn)線速度 168m/min 平穩(wěn)運行,共 破膜 727 次, 較去年同期減少破膜 1512 次,為全年總產(chǎn)量的完成提供了有力保證;但我們發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量提高的同時,確實掩蓋了一些問題,降等率居高不下,說明產(chǎn)品的質(zhì)量還存在很多問題,生產(chǎn)線控制中的問題也很多。受產(chǎn)品外觀質(zhì)量及產(chǎn)品厚度制約一二線清模唇周期短,模唇清理頻繁;各種原因造成的二次分切較多沒能得到有效控制;對此生產(chǎn)部會對以上問題采取專項考核制度,提高員工對以上問題的關(guān)注程度,每月進行相對應的工藝調(diào)整將以上問題控制住,明年降量等就會大幅度減少對完成全年目標完成提供好的條件。車間的現(xiàn)場管理主要就是生產(chǎn)過程控制,今年工作中由于操作失誤過程控制中出現(xiàn)跑邊、撕邊、原料加料、回夾、環(huán)境溫濕度控制、車間風壓控制等現(xiàn)象頻發(fā)直接影響生產(chǎn)時間高達分鐘,對此生產(chǎn)部明年會加大力度對現(xiàn)場控制工作進行監(jiān)督考核。對人員的培訓工作不會只片面理論培訓,加強現(xiàn)場操作培訓提高員工的操作能力和崗位責任培訓是明年的工作重點,只有員工的責任感和操作能力提高了才能夠有效地使過程控制問題減少提高生產(chǎn)效率。高溫高濕季節(jié)是生產(chǎn)過程控制關(guān)鍵季節(jié)生產(chǎn)部在今年對車間進行改造后環(huán)境溫濕度控制比去年有著明顯提高,對環(huán)境溫濕度控制中總結(jié)的經(jīng)驗比較豐富了,這使明年的高溫高濕季節(jié)控制有著良好的鋪墊,生產(chǎn)部有信心在明年的高溫高濕季節(jié)能夠很好的控制車間的溫濕度保證產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)連續(xù)性。還有明年的重點工作就是逐步完善修訂生產(chǎn)部二次考核方案現(xiàn)場控制要求員工績效考核辦法,加強對造粒、上料崗的物料管理,規(guī)范原料領(lǐng)用、使用、退庫流程,加大對機頭料、落地料、黑點料、外賣料的現(xiàn)場控制與考核力度。完善修訂清膜唇管理規(guī)定加強清膜唇過程控制,統(tǒng)一規(guī)范清膜唇操作方法,確立各區(qū)域清理負責人,杜絕二次清理現(xiàn)象,保證清膜唇質(zhì)量。去年經(jīng)常出現(xiàn)打空料停車、大膜無電暈、大膜疊邊等因巡檢不及時造成生產(chǎn)損失,加強各崗的巡檢,增加對關(guān)鍵控制點巡檢頻次,提高巡檢質(zhì)量將是生產(chǎn)部一項長期的工作。盡管生產(chǎn)工作總產(chǎn)量在 xx 年創(chuàng)歷史最高,但產(chǎn)品成本、生產(chǎn)效率仍有很大提升的空間,員工的潛能沒有得到最大的釋放。為此生產(chǎn)部工作還要圍繞著提高效率,降低產(chǎn)品成本、加強員工責任感培訓等進行工作。1、對電暈電擊進行加寬改造,生產(chǎn)線大膜寬度現(xiàn)在收為 4230mm ,由于電暈電極的限制分切寬度只能分切到 4180mm ,如果電暈電極可以加寬 50mm ,那么生產(chǎn)線大膜實際寬度還能加寬至 4270mm ,分切寬度可以提高至 4230mm 。分切每車可提高 5 公斤重量,按照每班分切 18 車計算每天 18 車 2 班 2 線 5 公斤 360 公斤 / 天,每月因電極加寬可提高產(chǎn)量 10 噸左右,這也無形的對每月的回收料得到降低。2、機頭料控制, 11 年外賣機頭料總計 33 噸之多,此浪費對生產(chǎn)成本影響非常大。 12 年工作對造粒機頭料控制制定考核制度加強造粒操作人員的操作能力方面進行,通過 11 年 11 月和 12 月份的經(jīng)驗造粒機頭料能夠控制在每月 0.5 至 0.7 噸之內(nèi)全年機頭料外賣超過 8 噸。生產(chǎn)線機頭料控制在長期停機時擠料必須通過急冷滾不能出現(xiàn)料塊,對出現(xiàn)料塊現(xiàn)象進行嚴厲處罰。并對生產(chǎn)線機頭料分揀進行優(yōu)化,徹底解決生產(chǎn)線機頭料現(xiàn)行。通過以上措施明年外賣機頭料目標控制在 15 噸以內(nèi)是完全可以達到的。a1 級回收料控制, 11 年外賣不能回添 a1 級回收料 69.5 噸,如果將 a1 級原料質(zhì)量提高回添后生產(chǎn)成本也會大幅度降低。通過 11 月份對工藝的調(diào)整及 a1 級回收料控制 11 月生產(chǎn)不能回添回收料為 1.2 噸, 12 月份不能回添回收料為 0.75 噸,如果 12 年每月控制不能回添 a1 級原料在 1 噸以內(nèi),全年可節(jié)約 50 多噸回收料的外賣浪費,通過上兩個月控制說明 a1 級料質(zhì)量是完全可以控制的,那么全年可將外賣料降低至 10 噸左右大大降低了外賣料量。生產(chǎn)部 12 年會將 a1 及原料作為一項重要的考核項目納入到二次考核方案中進行實施。4、生產(chǎn)線有效利用率運行的高低,主要就在于生產(chǎn)線員工的操作能力及素質(zhì)好壞。為了打造一支能夠有持久戰(zhàn)斗力的隊伍,生產(chǎn)部會持之以恒的抓員工的培訓工作,每年、每月、沒周都會進行對現(xiàn)場員工的培訓,利用生產(chǎn)線存在的問題召開分析會議將現(xiàn)場存在的問題讓大家心中明了,出現(xiàn)問題后能夠及時解決減少誤操作的幾率。每月對生產(chǎn)班組內(nèi)的操作能手給予專項的獎勵,鼓勵大家進行良性競爭,讓每位員工心里都有著干勁,有了這樣的一支隊伍生產(chǎn)誤操作少了,大家的干勁上去了生產(chǎn)線有效運行就能夠大大的提高。12 年的目標對我們來說是艱巨的,如何才能完成目標是生產(chǎn)部工作的重點。那么只有制訂有效地計劃才能有效地完成任務(wù)。有了計劃就有了行動的方向和目標;有了計劃就有了檢查工作改進工作的依據(jù);有了計劃就有了衡量每個單位、每個職工工作成果的尺度。生產(chǎn)部除每年制訂生產(chǎn)經(jīng)營和目標方針外,還會按季、月、日、時制定生產(chǎn)作業(yè)計劃,質(zhì)量、成本控制計劃,設(shè)備檢修計劃。使每個班組、每位職工都有明確的奮斗目標,能把各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)互相銜接協(xié)調(diào)起來形成完整的生產(chǎn)系統(tǒng),只有這樣才能更好的完成生產(chǎn)任務(wù)。新的一年已經(jīng)開始,我想通過以上的總結(jié)與明年工作方向生產(chǎn)部會帶領(lǐng)全體員工將以飽滿的熱情迎接新的生產(chǎn)任務(wù)和挑戰(zhàn),團結(jié)協(xié)作,再接再厲,克服存在不足之處,提高工作質(zhì)量,抓好安全生產(chǎn),為公司的發(fā)展做出應有的貢獻!生產(chǎn)部 生產(chǎn)部工作總結(jié)20xx年生產(chǎn)部工作總結(jié)范文(2) 生產(chǎn)部門在過去的一年里,在公司領(lǐng)導的正確領(lǐng)導下,順利通過了iso9000審核組對生產(chǎn)部門的審核,并通過這次活動健全了很多以前沒有做到的東西。各生產(chǎn)崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)部雖然做了很多的工作,也取得了一定的成績,但是也還存在較多的問題,主要有以下五個方面的不足一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂,主要是生產(chǎn)過程的各種輔助用品擺放不整齊,產(chǎn)成品、二級品沒有做到定置管理。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生很差,操作工甚至班長換材質(zhì)換規(guī)格的清場意識薄弱。我個人認為解決的途徑是加強現(xiàn)場管理,強化處罰措施,具體安排專人進行監(jiān)督檢查。二、人員管理方面由于生產(chǎn)部大部分員工都是從社會臨時招聘,普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫,加之生產(chǎn)管理人員在具體管理方面的松懈,致使員工的責任、團隊、服從管理意識不強,遲到、早退、消極怠工現(xiàn)象屢屢出現(xiàn),缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念,不能很好地愛護公司財物,節(jié)約各項能源。在這方面我們正在著手進行整頓、教育、并制定詳細的規(guī)章制度和各方面培訓計劃,對操作工的出勤率、計劃達成率、人員流失率、生產(chǎn)效率,協(xié)同品質(zhì)部對生產(chǎn)過程、客戶反饋的不良信息作詳細的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,對出現(xiàn)問題的職工進行有針對性的培訓教育,繼而進行系列的檢查督促,建立健全相應的規(guī)章制度及獎罰措施,不斷提高員工的綜合素質(zhì),以適應企業(yè)今后發(fā)展的要求。三、設(shè)備、模具管理方面公司自xx年以來,新購設(shè)備較多,特別是xx年進的設(shè)備還是人機界面,采用了較先進的電子控制技術(shù)。對操作、模具保護提供了很大的便利,而有部分操作工卻不能很好的愛護設(shè)備、模具,不能及時發(fā)現(xiàn)故障隱患,造成了多起模具嚴重損壞事故,設(shè)備、模具維修保養(yǎng)人員人手少、不穩(wěn)定、技術(shù)力量弱,對設(shè)備的保養(yǎng)、故障的提前預防做的還很不到位,大修設(shè)備或模具往往需要幾天或更長時間才能完成,有部分模具至今還不能達到客戶的要求。新的一年將馬上面臨公司遷址并擴大生產(chǎn)規(guī)模,期間會有大量的輔助用具制造、設(shè)備模具調(diào)試工作,這無疑會給目前的正常生產(chǎn)帶來很大壓力。這方面我認為應該馬上補充有相關(guān)經(jīng)驗的專職維修人員,對主要模具維修人員委派培訓,健全維修部門,按排直接責任人,進一步建立設(shè)備模具運轉(zhuǎn)率、故障率、閑置率等系列數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析報告(此類表格已制定完成,正在落實具體統(tǒng)計辦法),及時分析設(shè)備模具出現(xiàn)的問題,采取相應的措施,對目前存在問題加以改進,使企業(yè)的固定資產(chǎn)管理更加成熟,趨向正規(guī)。四、輔助用品、物料消耗及生產(chǎn)成本的控制方面由于沒有對各崗位班組的物料消耗情況進行考核,出現(xiàn)了很多的物料浪費或輔助用品消耗過大的現(xiàn)象。生產(chǎn)員工的操作技能不夠熟練,至使原材料調(diào)運過程頻繁碰傷摔傷,造成料頭料尾過長或產(chǎn)品廢棄率嚴重超標;因為沒有對二級品及輔助用品做到定置管理,換材質(zhì)換規(guī)格的清場意識不夠強,造成部分二級品甚至成品被倒進垃圾堆;下班時不關(guān)設(shè)備電源、不關(guān)燈的情況也屢有發(fā)生,鑒于目前存在的浪費現(xiàn)象,應該首先從培養(yǎng)操作工的責任心、健全職能崗位人員開始,對生產(chǎn)班組領(lǐng)用的輔助用品指定區(qū)域、安排專人協(xié)同現(xiàn)場管理和倉儲部門,遵循相關(guān)實施辦法并加大執(zhí)行力度,對違反規(guī)定的人員進行相應經(jīng)濟處罰。原材料方面,對材料調(diào)運過程實行專人專職操作,實行責任制,要求必須遵守該環(huán)節(jié)所用機械的操作規(guī)程,熟練操作、避免材料在調(diào)運過程磕碰,對使用的每一條材料都做詳細的記錄;兩班統(tǒng)計員在交接班時,對當班操作工的、個人不良率、產(chǎn)品廢棄率作詳細統(tǒng)計;協(xié)同物流人員、及時統(tǒng)計分析材料的利用率和其他輔料的領(lǐng)用數(shù)據(jù),根據(jù)實際情況實施相應的、合理的獎懲措施和節(jié)約能源、降低成本的思想教育,使整個生產(chǎn)流程環(huán)環(huán)相扣,避免出現(xiàn)管理上的真空。使這些職能崗位人員能夠時刻保持高度的責任心和主人翁精神,逐漸為操作工養(yǎng)成良好的節(jié)約習慣,公司提倡的節(jié)約每一寸材料、每一滴油、每一張紙的口號,才不會成為一句空話。五、安全生產(chǎn)方面安全生產(chǎn)可以說是每個生產(chǎn)企業(yè)中最重要的一個方面之一,安全是效益。但我覺得我們生產(chǎn)部門在這一點上做得還遠遠不夠,特別是一些相關(guān)安全知識一部分員工還沒有完全理解,思想上對一些事故隱患不夠重視,甚至一些基本的安全常識,也很容易松懈。為此我建議公司應實行安全例會制度,至少在每季度要召開一次全公司的安全生產(chǎn)會議,同時人力資源部定期進行對員工一些安全小知識的培訓。另外結(jié)合各生產(chǎn)班組在班前會上納入安全生產(chǎn)方面的要求,使員工在每時每刻都繃緊安全這根弦,在人人心中樹立安全就是效益的理念,促進公司的安全生產(chǎn)工作能上一個新臺階。從公司整體方面,我們有以下幾點建議第一、公司在新產(chǎn)品生產(chǎn)方面因受人員的制約沒有力度,接到新產(chǎn)品訂單后往往出現(xiàn)手忙腳亂的現(xiàn)象,應變能力差,以至于一些訂單被別的公司輕而易舉搶走。公司搬遷新址以后,必然要接觸一些以前沒有接觸過的沖壓產(chǎn)品,并以此來擴大生產(chǎn)規(guī)模,因為每個產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)都有它固定的需求量,沒有新品的支撐,公司就沒有發(fā)展的后勁,也就不可能有可持續(xù)增長,如果不增長那就意味著后退,正如“逆水行舟,不進則退”。第二、產(chǎn)品質(zhì)量問題目前客戶對我公司的質(zhì)量方面不良反饋居高不下,我個人認為,除了生產(chǎn)部門自身的因素以外,品質(zhì)部門部門也負有不可推卸責任,公司應該繼續(xù)加大對品質(zhì)部門的管理的力度,使品質(zhì)人員具有良好的自身素質(zhì)及業(yè)務(wù)技能,對生產(chǎn)實施全過程監(jiān)控,及時統(tǒng)計生產(chǎn)過程出現(xiàn)的問題,結(jié)合客戶的不良反饋,每月至少出一份質(zhì)量統(tǒng)計數(shù)據(jù),協(xié)同生產(chǎn)部門作出前三項不良統(tǒng)計報告,有針對性的拿出改進措施。使不良率逐步降低爭取早日達到客戶免檢產(chǎn)品的標準要求。第三、公司各方面工作缺乏有效監(jiān)督體系,建議專職核查人員,制定并健全的適合各部門的綜合考評制度,持之以恒的對目前的公司各部門各項具體工作進行綜合考評,每月匯總并分析原因,拿出解決辦法,使公司的各項工作都能逐步趨向完善。第四、公司在技術(shù)熟練人員的培養(yǎng)和留用方面跟其他企業(yè)有很大的差距,現(xiàn)代企業(yè)的競爭歸根結(jié)底是人才的競爭,也就是常言說的“有人有天下”。但我們企業(yè)普通操作工的流動量非常大,大部分有思想的員工因為對公司不信任、沒有依賴感而流失,公司常年總是在對員工培訓一些最基礎(chǔ)的東西,導致公司引進的一些看上去先進的管理模式發(fā)揮不了決定性的作用,甚至在對有些最普通崗位的違規(guī)職工作處罰措施時,他們竟然可以以辭職或請假相要脅。于是,產(chǎn)品質(zhì)量總是得不到保證、規(guī)章制度執(zhí)行難、管理難就成了公司管理工作最主要的難題,我想在目前這非常時期公司高層領(lǐng)導、人力資源部應該對這些歷史遺留問題高度重視,總結(jié)一下究竟其原因何在。第五、公司在企業(yè)文化建設(shè)方面幾乎是一片空白,企業(yè)文化關(guān)系到企業(yè)所有員工的思想情緒,也與企業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)??v觀中外古今取得巨大成功的企業(yè),都非常注重企業(yè)文化的建設(shè)。作為一個企業(yè)首先要樹立企業(yè)的精神理念,然后通過長期的企業(yè)文化建設(shè),把企業(yè)精神貫注到每一位員工心中。良好的思想政治工作,能夠給企業(yè)帶來無形而巨大的效益。面對即將到來的xx年,我們生產(chǎn)部愿以最飽滿的熱情對待新年的每一天,團結(jié)協(xié)作,克服存在不足之處,提高工作質(zhì)量,抓好安全生產(chǎn),為公司的發(fā)展盡我們最大的努力!合成轉(zhuǎn)化差造成分解回收負荷重,消耗偏高.31m3新塔投用后,按日產(chǎn)尿素500t計算,生產(chǎn)強度在16t/m3.d,合成轉(zhuǎn)化率將能提高到65%左右,噸尿素蒸汽消耗及氨耗均會得到降低.預計投資421萬元,投資回收期1.XX年.、尿素儀低位熱能的回收利用.a尿素蒸汽冷凝液壓力有0.3mpa左右,不減壓送入鍋爐,可節(jié)約經(jīng)濟價值元,同時也解決了減壓帶出水落石出霧對環(huán)境污染.b對尿素一二蒸疏水器進行改造,提高其蒸汽的利用率,節(jié)約經(jīng)濟價值元.、原尿素氨冷器a換下作四車間冰機蒸發(fā)水冷器四車間合成氨冰機蒸發(fā)水冷器已使用6年,一到夏天,就不能達到其冷卻效果,因此將原來水冷器更換.4、處室內(nèi)部管理、加強處室內(nèi)部管理,充分調(diào)動專業(yè)技術(shù)人員的積極性和創(chuàng)造性,發(fā)揮其技術(shù)優(yōu)勢,為公司生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù).、加強對技術(shù)人員進行培訓,提高技術(shù)人員的專業(yè)技能.、積極認真配合研發(fā)搞好研發(fā)技改工作.加強節(jié)約意識.七、企業(yè)文化建設(shè)情況今年上半年生產(chǎn)部按照公司的統(tǒng)一布署,積極開展“學習科學發(fā)展觀”活動,寫出了6篇讀后感.處室成員和睦相處,團結(jié)友愛,共同協(xié)作.針對技術(shù)改造項目積極提出合理化建議,提出合理化建議8條.部門人員積極參加公司舉辦的各種活動,例如七.一歌唱比賽等.有多名同志向黨組織提交了入黨申請書,又有一名成為正式*員,有一名確定為積極分子,大家在企業(yè)文化的氛圍中不斷成長,進取,為公司美好的明天奮斗.生產(chǎn)部工作總結(jié)20xx年生產(chǎn)部工作總結(jié)范文(4) 緊張而充實的xx年已接近尾聲,回顧今年在各級領(lǐng)導關(guān)懷指導,各位同事的共同努力下,本著腳踏實地邊干邊學習改進配合生產(chǎn)較好的完成本組的維修保養(yǎng)任務(wù)??偨Y(jié)過去:一:操作維修人員的技能;1:因公司組建到生產(chǎn)時間短,一線生產(chǎn)操作工和維修人員對所使用的設(shè)備性能原理熟悉時間短入職前基本上沒有相關(guān)設(shè)備的操作和維修工作經(jīng)驗,新工中剛從學校畢業(yè)的沒有任何經(jīng)驗的新人占各工種的80%以上;一操作工沒有相關(guān)的工作經(jīng)驗設(shè)備得不到的正確使用及時合理保養(yǎng);人為操作增加了設(shè)備的故障率,維修工的技能不足使設(shè)備的維修期加長和以換代修的現(xiàn)象增加,這樣降低了機床的使用率增加了維修成本,下表為現(xiàn)維修組人員結(jié)構(gòu)和工作經(jīng)歷,可知真正一線有經(jīng)驗的機、電維修工狀況維修技能是需要一定的時間積累漸漸提高且機、電和操作技能相互交錯的一個復合型的技能。維修又分故障的定位也就是說問題到哪里,故障的處理就是具體到針對故障怎么處理。1:故障的定位:維修人員在分析

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