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文檔簡介
第三章 運(yùn)營系統(tǒng)選址與布局,河南科技大學(xué),學(xué)習(xí)要點(diǎn)及目標(biāo),理解并選擇運(yùn)用企業(yè)選址的影響因素、選址步驟以及企業(yè)選址的方法; 掌握設(shè)施布置的基本原則和方法; 熟悉并能組織設(shè)計(jì)流水線生產(chǎn); 掌握工序同期化的原理和方法。,問題導(dǎo)入,有學(xué)生想要在學(xué)校附近開個(gè)火鍋店,大家認(rèn)為可行嗎?為什么? 你有什么樣的建議?,生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)施選址,設(shè)施選址概念:就是確定在何處建廠或建立服務(wù)設(shè)施 選址的重要性: 設(shè)施建設(shè)的投資和速度; 在很大程度上決定了所提供的產(chǎn)品和服務(wù)的成本; 影響企業(yè)的生產(chǎn)管理活動(dòng)和經(jīng)濟(jì)效益。,選址決策與物流系統(tǒng)的關(guān)系,企業(yè)做出的選址決策應(yīng)使企業(yè)的利潤最大化,至少使物流鏈處于控制之中 從物流系統(tǒng)的觀點(diǎn)出發(fā),就是要綜合考慮所有的因素,使得物流鏈上的每一個(gè)結(jié)點(diǎn)都能達(dá)到最優(yōu)。,影響選址的因素,經(jīng)濟(jì)因素 政治因素 社會(huì)因素 自然因素,經(jīng)濟(jì)因素:運(yùn)輸條件與費(fèi)用,考慮運(yùn)輸條件時(shí),注意產(chǎn)品的性質(zhì): 生產(chǎn)粗大笨重的產(chǎn)品的工廠,靠近鐵路車站和河海港口; 制造出口的產(chǎn)品的工廠,廠址要接近碼頭等 企業(yè)的輸入與輸出運(yùn)輸量要考慮接近原材料供應(yīng) 地,還是接近消費(fèi)市場: 接近原材料供應(yīng)地,如:材料笨重而價(jià)格低廉、原料易變質(zhì)、運(yùn)輸不便和原料笨重,產(chǎn)品由原料中的一小部分提煉而成 接近消費(fèi)市場地,如:產(chǎn)品運(yùn)輸不便、產(chǎn)品變化和變質(zhì)、大多數(shù)服務(wù)業(yè)等,經(jīng)濟(jì)因素,勞動(dòng)力可獲性:勞動(dòng)密集性企業(yè),設(shè)廠在勞動(dòng)力資源豐富、工資低廉的地區(qū) ; 能源可獲性與費(fèi)用:耗能大的企業(yè),如鋼鐵、煉鋁、火力發(fā)電廠,其廠址應(yīng)該靠近燃料、動(dòng)力供應(yīng)地 廠址條件和費(fèi)用:建廠地方的地勢、利用情況和地質(zhì)條件、地價(jià),其它因素,政治因素:政治局面是否穩(wěn)定,法制是否健全,稅負(fù)是否公平等; 社會(huì)因素:居民的生活習(xí)慣,文化教育水平,宗教信仰和生活水平等; 自然因素:氣候條件和水資源狀況。,因素間權(quán)衡與取舍,勞動(dòng)力條件 與市場的接近程度 生活質(zhì)量 與供應(yīng)商和資源的接近程度 與企業(yè)其他設(shè)施的相對位置,設(shè)施選址時(shí)必須考慮的五組因素:,選址的一般步驟:選擇某一地區(qū),城市設(shè)廠 : 工廠規(guī)模不大,需大量受過良好教育和培訓(xùn)的員工; 服務(wù)業(yè),因大部分服務(wù)業(yè)需要與顧客直接接觸 ; 廠地占用空間少,最好能設(shè)置于多層建筑內(nèi) ; 對環(huán)境污染小 。,工廠規(guī)模大,需占用大量土地; 生產(chǎn)對環(huán)境污染較大,如噪音、有害氣體或液體; 需大量非技術(shù)性粗工 ; 有高度制造機(jī)密,需與周圍隔離 。,農(nóng)村設(shè)廠:,兼有農(nóng)村與城市設(shè)廠的優(yōu)點(diǎn); 由于現(xiàn)代交通和通訊發(fā)達(dá),將有越來越多的工廠設(shè)在城郊。,城郊設(shè)廠:,選址的一般步驟:選擇適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn),1、同一地區(qū)選址若干地點(diǎn) 確定廠址應(yīng)考慮廠區(qū)平面布置方案,并留有適當(dāng)擴(kuò)充余地 整理廠地環(huán)境的費(fèi)用 職工生活方便 2、比較不同地點(diǎn),作出決定,設(shè)施選址選址方法,加權(quán)平均法 重心法 盈虧平衡分析法 多設(shè)施選址的運(yùn)輸模型法,加權(quán)平均法,加權(quán)平均法評價(jià)的步驟: 列出所有相關(guān)因素,并對每一個(gè)因素規(guī)定統(tǒng)一的度量登記標(biāo)度; 確定每個(gè)因素權(quán)重,以反映其在決策中的相對重要性; 分別對每一個(gè)影響因素確定每個(gè)候選方案的表度等級和分?jǐn)?shù); 確定候選方案的總分?jǐn)?shù)(影響因素分?jǐn)?shù)權(quán)數(shù)); 比較后選擇最佳方案,重心法,重心法(center of gravity method)是一種定量方法,一般用于單個(gè)設(shè)施的最優(yōu)位置決策。使用該方法的前提是現(xiàn)有設(shè)施的位置以及它們之間要運(yùn)輸?shù)呢浳锪浚ɑ蛘哌\(yùn)輸費(fèi)用)能夠定量表達(dá)。 該方法常用于制造型企業(yè)決策制造廠與配送設(shè)施的相對位置,服務(wù)型企業(yè)的配送中心以及零售店等選址。,cx重心的x坐標(biāo); cy重心的y坐標(biāo); dix第i個(gè)地點(diǎn)的x坐標(biāo); diy第i個(gè)地點(diǎn)的y坐標(biāo); vi運(yùn)入第i個(gè)地點(diǎn)或從第i個(gè)地點(diǎn)運(yùn)出的貨物量。,重心法,例:abc公司現(xiàn)有的三個(gè)汽車銷售分店a,d,q,它們的坐標(biāo)分別為(100,200),(250,580),(790,900),如圖3-1,它們每月的汽車銷售量分別為:1250輛,1900輛和2300輛?,F(xiàn)打算建立一個(gè)地區(qū)倉庫,由該倉庫直接向三個(gè)銷售分店供貨,求該倉庫的最佳位置,重心法,cx = 重力中心的x坐標(biāo) cy = 重力中心的y坐標(biāo) dix = 第i分店的x坐標(biāo) diy = 第i分店的y坐標(biāo) vi = 第i分店的貨物流量總和,坐標(biāo)確定,重心法,坐標(biāo)計(jì)算,盈虧平衡分析法,選址方案都有一定的固定成本和變動(dòng)成本 可用于多個(gè)選址方案的比較,盈虧平衡分析法,多設(shè)施選址的運(yùn)輸模型法,選址對象的輸入與輸出成本是決策的主要變量 通過建立一個(gè)物流運(yùn)輸系統(tǒng),選擇一個(gè)能夠使整個(gè)物流運(yùn)輸系統(tǒng)的成本最小的生產(chǎn)或服務(wù)系統(tǒng),多設(shè)施選址的運(yùn)輸模型法,多設(shè)施選址的運(yùn)輸模型法,運(yùn)營系統(tǒng)布局影響因素,廠房布置應(yīng)滿足生產(chǎn)過程要求,避免相互交叉和迂回運(yùn)輸; 生產(chǎn)聯(lián)系和協(xié)作關(guān)系密切的應(yīng)相互靠近; 充分利用現(xiàn)有運(yùn)輸條件; 按生產(chǎn)性質(zhì)、防火和環(huán)保要求劃分廠區(qū); 在防火、衛(wèi)生的前提下使占地面積??; 有擴(kuò)建余地。,運(yùn)營系統(tǒng)布局原則,工藝專業(yè)化原則(工藝布置) 產(chǎn)品專業(yè)化原則(產(chǎn)品布置) 定位布置原則(固定式布置),工藝布置,按工藝過程布置:又稱工藝專業(yè)化布置。即按照工藝專業(yè)化原則將同類機(jī)器集中在一起,完成相同工藝加工任務(wù),l,l,l,d,d,d,d,g,g,接收和轉(zhuǎn)運(yùn),l,d,g,車床組,鏜床組,磨床組,磨床,鉆床,車床,按工藝過程布置示意圖,產(chǎn)品布置,按產(chǎn)品布置:按對象專業(yè)化原則布置有關(guān)機(jī)器和設(shè)備,常見的如流水生產(chǎn)線或產(chǎn)品裝配線。,加工設(shè)備,加工設(shè)備,示意圖:按產(chǎn)品(對象)布置,定位布置,定位布置:加工對象位置固定,生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而轉(zhuǎn)移。,按成組制造單元布置:首先根據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)將結(jié)構(gòu)和工藝相似的零件組成一個(gè)零件組,確定出零件組的典型工藝流程,再根據(jù)典型工藝流程的加工內(nèi)容選擇設(shè)備和工人,由這些設(shè)備和工人組成一個(gè)生產(chǎn)單元,l,d,d,g,g,l,p,g,l,l,原 材 料,成 品 庫,單元1,單元2,單元3,g,d,l,車床,鉆床,磨床,成組生產(chǎn)單元布置示意圖,成組單元布置,運(yùn)營系統(tǒng)的布局布置方法,制造業(yè): 作業(yè)相關(guān)圖法 物料流向及流量法 非制造業(yè): 倉庫布局 辦公室布置 其他服務(wù)業(yè)平面布置,作業(yè)相關(guān)圖法,由穆德提出,根據(jù)企業(yè)各個(gè)部門之間的活動(dòng)關(guān)系密切程度布置其相互位置 。將關(guān)系密切程度分為六個(gè)等級:,列出導(dǎo)致不同程度關(guān)系的原因,作業(yè)相關(guān)圖法,作業(yè)相關(guān)圖法,例: 一個(gè)快餐店欲布置其生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施。該快餐店共分成6個(gè)部門,計(jì)劃布置在一個(gè)23的區(qū)域內(nèi)。已知這6個(gè)部門間的作業(yè)關(guān)系密切程度,如下表所示,請根據(jù)表作出合理布置。,作業(yè)相關(guān)圖法,解:第一步,列出關(guān)系密切程度分類表(只考慮a和x) a x 1-2 1-4 1-3 3-6 2-6 3-4 3-5 4-6 5-6,作業(yè)相關(guān)圖法,第二步,根據(jù)列表編制主聯(lián)系簇。原則是,從關(guān)系“a”出現(xiàn)最多的部門開始,如本例的部門6出現(xiàn)3次,首先確定部門6,然后將與部門6的關(guān)系密切程度為a的一一聯(lián)系在一起。,2,4,5,6,聯(lián)系簇,作業(yè)相關(guān)圖法,第三步,考慮其他“a”關(guān)系部門,如能加在主聯(lián)系簇上就盡量加上去,否則畫出了分離的子聯(lián)系簇。本例中,所有的部門都能加到主聯(lián)系簇上去。,4,6,2,1,3,5,作業(yè)相關(guān)圖法,第四步,畫出“x”關(guān)系聯(lián)系圖。,第五步,根據(jù)聯(lián)系簇圖和可供使用的區(qū)域,用實(shí)驗(yàn)法安置所有部門,作業(yè)相關(guān)圖法,物料流向及流量法,思想:用從-至表列出不同部門、機(jī)器或設(shè)施之間的相對位置,以對角線元素為基準(zhǔn)計(jì)算各工作點(diǎn)之間的相對距離,從而找出整個(gè)單位或生產(chǎn)單元物料總運(yùn)量最小的布置方案 應(yīng)用:比較適合于多品種、小批量生產(chǎn),基本步驟: 選擇典型零件,制定典型零件的工藝路線,確定所用機(jī)床設(shè)備; 制定設(shè)備布置的初始方案,統(tǒng)計(jì)設(shè)備之間的移動(dòng)距離; 確定零件在設(shè)備間的移動(dòng)次數(shù)和單位運(yùn)量成本; 用實(shí)驗(yàn)法確定最滿意的布置方案。,例:以金屬加工車間有6臺(tái)設(shè)備,已知其生產(chǎn)的零件品種及加工路線,并據(jù)此給出下表1所示的零件在設(shè)備之間的每月移動(dòng)次數(shù),表2給出了單位距離運(yùn)輸成本。請用這些數(shù)據(jù)確定該車間的最佳布置方案。,設(shè)備間月平均移動(dòng)次數(shù)矩陣,單位距離運(yùn)輸成本矩陣,單位距離每月運(yùn)輸成本,單位距離每月運(yùn)輸總成本,相鄰設(shè)備間的布置圖,車間之間運(yùn)量表,部門之間相鄰布置圖,01,04,03,05,02,從上表數(shù)據(jù)可知:部門01和02、部門02和03、部門03和04之間的運(yùn)量較大,所以應(yīng)該相鄰布置。,倉庫布局,假設(shè)有一個(gè)家電用品倉庫,共有m個(gè)貨區(qū),分別儲(chǔ)存7種家電。倉庫有一個(gè)出入口,進(jìn)出倉庫的貨物都要經(jīng)過該口(如圖所示)。假設(shè)該倉庫每種物品每周的存取次數(shù)如表所示,應(yīng)該如何布置不同物品的貨區(qū),使總搬運(yùn)量最小?,例子:,倉庫布局,倉庫布局,辦公室布置,制造系統(tǒng)加工處理的對象是有形物品,而辦公室工作的處理對象主要是信息以及組織內(nèi)外的來訪者; 辦公室的工作效率往往取決于人的工作速度,而生產(chǎn)制造系統(tǒng)與設(shè)備速度有相當(dāng)大的關(guān)系; 辦公室布置中,同一類工作任務(wù)可選用的辦公室布置有多種; 組織結(jié)構(gòu)、各個(gè)部門的配置方式、部門之間的相互關(guān)系和相對位置的要求對辦公室布置有更重要的影響。,辦公室與生產(chǎn)制造系統(tǒng)相比,有許多根本不同的特點(diǎn):,辦公室布置,信息傳遞與交流的迅速、方便 人員的勞動(dòng)生產(chǎn)率 辦公室布置的幾種模式: 傳統(tǒng)的封閉式辦公室; 開放式辦公室布置; 西方發(fā)達(dá)國家又出現(xiàn)了一種稱之為“活動(dòng)中心”的新型辦公室布置; 新型的辦公形式“遠(yuǎn)程”。,辦公室布置考慮的主要因素:,流水線組織與布局概念,流水生產(chǎn)是指勞動(dòng)對象按照一定的工藝路線順序地通過各個(gè)工作地段,并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度(節(jié)拍)完成工藝作業(yè)的、連續(xù)的、重復(fù)的生產(chǎn)過程。,流水線組織與布局特點(diǎn),流水線生產(chǎn)的特點(diǎn): 工作地專業(yè)化程度高,每一個(gè)工作地完成少數(shù)制品的有限幾道工序; 實(shí)行封閉式生產(chǎn),工作地段按工藝路線排列,單向流動(dòng); 各工序加工時(shí)間與工作地段數(shù)量成比例關(guān)系; 按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn); 生產(chǎn)效率高。,流水線組織與布局生產(chǎn)條件,組織流水生產(chǎn)應(yīng)具備的條件: 產(chǎn)品的產(chǎn)量足夠大且生產(chǎn)品種穩(wěn)定; 流水線生產(chǎn)的產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上、工藝上、性能上要比較先進(jìn); 工藝過程能劃分為簡單的工序,還能合并; 企業(yè)自身要具備充分條件。,流水線組織與布局流水線種類,按對象輪換方式,可分為固定流水線(對象不動(dòng))和移動(dòng)流水線; 按加工對象數(shù)目,可分為單一對象流水線和多對象流水線; 按對象變換方式,可分為不變流水線、可變流水線、成組流水線、混合流水線; 按連續(xù)程度,可分為連續(xù)流水線和間斷流水線; 按節(jié)奏性可分為強(qiáng)制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線、粗略節(jié)拍流水線; 按機(jī)械化程度,可分為自動(dòng)流水線、機(jī)械化流水線和手動(dòng)流水線。,1. 流水線節(jié)拍的計(jì)算公式: r為流水線節(jié)拍(分鐘/件) f為計(jì)劃期有效工作時(shí)間(分鐘) n為計(jì)劃期制品產(chǎn)量(考慮計(jì)劃產(chǎn)量和預(yù)計(jì)廢品率) f0為計(jì)劃期制度工作時(shí)間(分鐘) k為時(shí)間有效系數(shù)(考慮設(shè)備維修和調(diào)整、工具更換、休息),流水線組織與布局單一對象流水線的設(shè)計(jì),流水線組織與布局單一對象流水線的設(shè)計(jì),例:某制品流水線計(jì)劃年銷售量為20000件,另需生產(chǎn)備件1000件,廢品率2%,兩班制工作,每班8h,時(shí)間利用有效系數(shù)為95%,求流水線的節(jié)拍。,流水線組織與布局單一對象流水線的設(shè)計(jì),2. 工序同期化 工序同期化又稱為流水線平衡,是組織連續(xù)流水線的必要條件,就是通過各種可能的技術(shù)組織措施,調(diào)整或壓縮各工序的單件時(shí)間定額,使它們等于流水線的節(jié)拍或與節(jié)拍成整數(shù)倍。 工序同期化的措施: 采用高效設(shè)備、工藝裝備; 改進(jìn)工作地布置、切削用量; 提高工人熟練水平; 工序分解與合并。,流水線組織與布局單一對象流水線的設(shè)計(jì),工序同期化步驟: 計(jì)算流水線上需要的最少工作地?cái)?shù) 組織工作地 每個(gè)工作地分配到的小工序作業(yè)時(shí)間之和,不能大于節(jié)拍; 各工作地的作業(yè)時(shí)間應(yīng)盡量接近或等于節(jié)拍; 應(yīng)使工作地?cái)?shù)目盡量少。,流水線組織與布局單一對象流水線的設(shè)計(jì),計(jì)算工作地時(shí)間損失系數(shù),流水線組織與布局單一對象流水線的設(shè)計(jì),例:一種報(bào)警器每年的銷售量為10000件,此種產(chǎn)品需經(jīng)過16道工序(work elements),每年的工作時(shí)間為工作44周,每周35小時(shí)。 注明:工序e和f不能一起進(jìn)行加工,h和l不能一起進(jìn)行加工,步驟1:繪出流程關(guān)系圖,步驟2:計(jì)算節(jié)拍時(shí)間,最小的工作場地?cái)?shù),需求(demand):10000件/年 時(shí)間單位:分鐘 一年工作時(shí)間:443560=92400(分) 節(jié)拍 r=f/n=92400/10000=9.2分 總的工作時(shí)間: ti=3.6+2.5+2.7+2.6+1.3 = 40分 最小的工作地?cái)?shù): smin=40/9.2 = 4.3,取整為: 5,步驟3-計(jì)算階位權(quán)重:每個(gè)工序及后續(xù)工序時(shí)間之和,步驟4:工作地分配,步驟5:計(jì)算滯后時(shí)間和時(shí)間損失系數(shù),滯后時(shí)間 nr-s=(59.2)- 40 = 6.0 分 時(shí)間損失系數(shù) l=(nr-s)/nr = 6.0/59.2 100% = 13.0% 如果節(jié)拍時(shí)間減少到9.1分(工作地3的工作時(shí)間)時(shí)間損失系數(shù)為: l=(59.1- 40)/59.1 100%=12.1%,流水線組織與布局單一對象流水線的設(shè)計(jì),3.計(jì)算設(shè)備數(shù)目和設(shè)備負(fù)荷系數(shù) 各道工序的工作地需要量: 設(shè)備負(fù)荷系數(shù): si為第i道工序所需工作地?cái)?shù)(設(shè)備數(shù)); ti為第i道工序的單件時(shí)間定額(min/件); sei為實(shí)際采用的設(shè)備數(shù),取大于si的整數(shù)。,流水線總的工作地(設(shè)備)負(fù)荷率: 表明設(shè)備的利用情況; 決定流水線的連續(xù)程度; 設(shè)備負(fù)荷率小于75%時(shí),采用間斷流水線生產(chǎn)方式;否則采取連續(xù)流水線方式。,流水線組織與布局單一對象流水線的設(shè)計(jì),4. 確定流水生產(chǎn)線上的工人數(shù) 充分利用工作時(shí)間,又要減輕勞動(dòng)強(qiáng)度; 設(shè)備負(fù)荷率很高,且要手動(dòng)操作,需采用一人看管一臺(tái)設(shè)備的配置;若設(shè)備負(fù)荷率不高,且設(shè)備自動(dòng)化程度較高,可采用多設(shè)備看管的形式; 手工操作為主的生產(chǎn)線,其工人配備可用下式確定: pi為第i道工序的工人數(shù); g為每日工作班次; wi為第i道工序每臺(tái)設(shè)備同時(shí)工作的人數(shù)。,流水線組織與布局單一對象流水線的設(shè)計(jì),流水線組織與布局單一對象流水線的設(shè)計(jì),5. 運(yùn)輸方式和運(yùn)輸設(shè)備 流水線采用何種運(yùn)輸方式和設(shè)備,取決于加工對象的形狀、尺寸、重量、加工工藝、加工位置、精度要求以及流水線的節(jié)拍或節(jié)奏等方面; 采用強(qiáng)制節(jié)拍流水線,應(yīng)使用傳送帶; 自由節(jié)拍流水線一般采用連續(xù)式運(yùn)輸傳送帶、滾道、滑道; 粗略節(jié)拍流水線上一般采用滾道、重力滑道、手推車、叉車、吊車等。,流水線組織與布局單一對象流水線的設(shè)計(jì),6. 流水線的平面布置 要符合實(shí)際情況; 有利于操作人員操作; 加工路線最短; 有利于流水線設(shè)備的檢修; 充分利用生產(chǎn)面積。,流水線組織與布局可變流水線的設(shè)計(jì),可變流水線的特征: 成批輪番生產(chǎn)多種產(chǎn)品,更換產(chǎn)品時(shí),需調(diào)整,但調(diào)整不大; 每種產(chǎn)品在流水線所有工序上的設(shè)備負(fù)荷系數(shù)應(yīng)大致相同; 整個(gè)計(jì)劃期內(nèi)成批輪番的生產(chǎn)多種制品,但在計(jì)劃期的各段時(shí)間內(nèi)只生產(chǎn)一種制品。,流水線組織與布局可變流水線的設(shè)計(jì),節(jié)拍的計(jì)算: 代表產(chǎn)品法:從流水線的產(chǎn)品中,選擇產(chǎn)量大、勞動(dòng)量大、工藝過程較復(fù)雜的產(chǎn)品作為代表產(chǎn)品,將其他產(chǎn)品按勞動(dòng)量比例關(guān)系折合成代表產(chǎn)品的產(chǎn)量,然后按照有效工時(shí)和產(chǎn)量的關(guān)系求出可變流水線的節(jié)拍。 勞動(dòng)量比重法:按制品在流水線上加工總勞動(dòng)量中所占比重分配流水線有效工作時(shí)間,然后計(jì)算制品節(jié)拍的方法。,流水線組織與布局可變流水線的設(shè)計(jì),設(shè)可變流水線加工a、b、c三種零件,其計(jì)劃月產(chǎn)量分別為2000、1875、1857件;每種產(chǎn)品在流水線上各工序單件作業(yè)時(shí)間分別為40、32、28分鐘。兩班制生產(chǎn),每月有效工作時(shí)間為24000分鐘。用代表產(chǎn)品法和勞動(dòng)量比例法計(jì)算每種產(chǎn)品的節(jié)拍。,流水線組織與布局可變流水線的設(shè)計(jì),代表產(chǎn)品法: 解: 選a為代表產(chǎn)品,用a表示總產(chǎn)量: q =2000+187532/40+185728/40 =2000+1500+1300=4800(件) 各產(chǎn)品節(jié)拍: ra =24000/4800=5(分/件) rb = 5 32/40=4(分/件) rc = 528/40=3.5(分/件),流水線組織與布局可變流水線的設(shè)計(jì),勞動(dòng)量比重法: a、b、c勞動(dòng)量比重分別為:,流水線組織與布局可變流水線的設(shè)計(jì),產(chǎn)品a、b、c的節(jié)拍分別為: ra =2400041.67%/2000=5(分/件) rb =24000 31.25%/1875=4 (分/件) rc =2400027.08%/1857=3.5 (分/件),流水線組織與布局混合流水線的設(shè)計(jì),混合流水線是同一流水線能同時(shí)適合多品種產(chǎn)品生產(chǎn),是將流水線上生產(chǎn)的多種產(chǎn)品,按一定的數(shù)量和順序編成組,同組的各種產(chǎn)品在一定的時(shí)間內(nèi)按大量流水線生產(chǎn)的方式交替生產(chǎn)。,流水線組織與布局混合流水線的設(shè)計(jì),混合流水線投產(chǎn)順序確定步驟: 計(jì)算生產(chǎn)比 計(jì)算生產(chǎn)比倒數(shù) 按照規(guī)則投產(chǎn):生產(chǎn)比倒數(shù)最
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