人工挖孔樁施工方案.doc

重慶市廣恒食品開發(fā)有限公司目 錄第一章 編制依據及說明2第一節(jié) 編制依據2第二節(jié) 編制說明2第二章 工程概況3第一節(jié) 工程基本情況3第三章 施工部署4第一節(jié) 現場總平面布置4第二節(jié) 施工組織機構5第三節(jié) 主要施工順序5第四節(jié) 施工準備工作和各項資源需要量計劃6第四章 主要施工方法8第一節(jié) 測量放線8第二節(jié) 人工挖孔樁施工8第五章 施工進度保證措施17第六章 安全保證措施18第七章 質量保證措施19第一節(jié) 質量目標19第二節(jié) 質量要求19第三節(jié) 質量技術措施19第八章 雨季施工安全保證措施20第九章 文明施工21第一章 編制依據及說明第一節(jié) 編制依據本施工組織設計作為主導施工的主要依據，編制時對目標工期、工程質量、項目管理機構設置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、主要分部分項工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性及可行性。本施工組織設計依據以下幾項編制：1建筑地基與基礎施工驗收規(guī)范 GB202-2001；2建筑施工安全檢查標準 （JGJ 59-99）；3.施工現場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-88）；4.現行國家有關規(guī)范、標準和規(guī)程；第二節(jié) 編制說明本施工組織設計作為主導施工的依據，編制是結合我公司土方開挖、基坑邊坡支護及人工挖孔樁施工的經驗和技術裝備能力的基礎上對目標工期、工程質量、項目管理機構設置、勞動組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備，主要分部分項工程施工方法，安全保證措施，文明施工環(huán)境保護措施、減低成本措施等盡可能充分考慮，突出科學性和可行性。第二章 工程概況第一節(jié) 工程基本情況1、 工程名稱：重慶市廣恒食品開發(fā)有限公司年加工5000噸休閑食品廠房二期工程2、 工程地點與位置：重慶市長壽區(qū)葛蘭工業(yè)園區(qū)，緊鄰102省道3、 建設規(guī)模：占地面積約0.85公頃，其中建筑基底3899.92平方米，道路面積1713.61平方米，綠化面積約1072.20平方米，總建筑面積16120.91平面，建設內容包括A棟廠房、B棟廠房、門衛(wèi)室、污水處理設備用房、消防水泵房。4、 工期要求：開工日期 年 月 日 ，竣工日期為 年 月 日，合同工期總日歷天數 天。5、 質量要求：符合工程施工質量驗收規(guī)范標準6、 工作量范圍：A棟廠房、B棟廠房、門衛(wèi)室、污水處理設備用房、消防水泵房施工圖的全部內容。（不含水、電，防雷等。）第二節(jié) 場地與地質概況及施工環(huán)境1、施工環(huán)境：以獲得相關部門的施工許可證，并且三通一平已經完成。2、本工程位于：重慶市長壽區(qū)葛蘭工業(yè)園區(qū)，緊鄰102省道。3、場地情況：場地已進行平整，滿足施工條件。4、自然因素：建設場地經地質災害危險性評估無地質環(huán)境問題，適宜擬建工程建設。第三節(jié) 施工條件1、本項目場地較為平整，地形高程位于331-334之間，場地內最大高差3米。由于物流流程等要求，場地較為平整。道路不設置道牙；道路縱坡都不小于0.3%，方便排雨水要求。2、建設方提供的施工現場能滿足本工程安全施工需要。（1）本工程建設方招標要求質量標準等級為：工程質量應符合國家現行施工規(guī)范要求。本工程土建工程施工質量控制難度較小，極易達到或超過業(yè)主所要求的質量目標。（2）我公司具有一大批施工技術人才，知識面廣，在一系列大中型項目施工中積累了豐富的施工經驗。第三章 施工部署第一節(jié) 現場總平面布置1、料及機械設備的布置：人工挖孔樁的相關機具根據樁位布置情況，安裝于孔口邊。2、施工用電及給排水：人工挖孔樁用電機械的功率較小，根據臨時施工用電方案，詳見臨時施工用電專項方案。施工時抽排的廢水經過三級沉淀后再排入市政管網。并沿臨時便道水溝分段設置沉淀池。3、場地硬地化施工(1).孔樁周邊采用100厚C15砼硬地化，每側寬度不小于2m。(2).進場后在人工挖孔施工位置修筑一條2米寬施工道路，直到堆土方位置，道路均采用150C20商品砼澆筑，下鋪50mm厚粗礫砂。第二節(jié) 施工組織機構管理人員機構表序號項目職務姓名職稱備注1項目經理2項目副經理3項目技術負責人4安全員5質量員6資料員7施工員8材料員9預算員第三節(jié) 主要施工順序1.人工挖孔樁施工順序：施工場地平整及砼墊層放線定位及挖孔線挖第一節(jié)樁土方綁扎護壁鋼筋安裝護壁模板澆第一節(jié)護壁在護壁上測二次邊高及樁位中心線復測安裝提升機挖第二節(jié)孔樁土方清理樁孔壁、核對樁孔垂直度、直徑和中心線綁扎第二節(jié)護壁鋼筋拆第一節(jié)模板（要求砼強度達到1Mpa）支第二節(jié)護壁模板澆第二節(jié)護壁砼重復第二節(jié)挖土、核對垂直度、直徑、中心、綁筋、支模、澆砼等工序直至設計深度持力層巖面（確認入巖面）檢查入巖深度對整樁直徑、深度、中心線、持力層全面檢查驗收清理孔底虛土、渣，排除積水安裝鋼筋籠澆筑樁身砼第四節(jié) 施工準備工作和各項資源需要量計劃一、施工現場準備工作1.施工現場及周圍環(huán)境情況調查；2.施工現場地下、地上障礙物調查與處理；3.施工現場平整與道路修筑；4.施工用水、用電的接通；5.排污、排水溝管完善；6.現場臨時設施的搭建；7.控制樁位復測，場內控制樁建立。二、技術準備1.會同業(yè)主、監(jiān)理做好進場工作，詳細復核有關控制樁位座標高程。做好各樁點測量放線。布置、檢查各種臨設放線定位工作。2.熟悉和會審施工圖紙，組織工程技術人員認真學習施工圖，了解施工圖的設計意圖，全面熟悉、掌握施工圖紙全部內容。3.編制施工組織設計和施工方案。闡明施工工藝和主要分項的施工方法，勞動力組織和進度控制安排，編制質量、安全、進度的保證措施。收集以前施工的經驗性資料，針對本工程的特點和難點，編制切實可行的分項施工措施。4.技術交底，在工程開工前，技術負責人應組織參加施工的人員進行技術交底，應結合具體操作部位、關鍵部位和施工難點、質量要求、操作要點及注意事項進行交底。技術交底采用“雙層三級”制，即分公司技術負責人向項目部全部管理人員總體技術交底，項目技術負責人向質檢員、各班組長進行技術交底，班組長接受交底后要組織班組工人進行學習交底，認真貫徹執(zhí)行。5.編制施工圖預算。掌握施工圖和有關技術資料，按施工要求分類計算工程量，作好勞動力、材料、機械等需用量分析，滿足施工管理需要。三、材料、設備準備1.根據施工組織設計制定方案及施工預算提供資料，對施工中主材，應根據實際編制各項材料、設備、安全防護等計劃表，計劃采購、分批按時進場。對各種材料入庫保管、出庫制定完善的管理辦法，同時提前做好原材料檢測工作。2.施工機械設備準備。根據施工組織設計提出的各類施工機械設備計劃，提前向公司資產管理部門提出申請，按時進場。四、勞動力準備勞動力組織按施工進度計劃組織實施。1.砼班組：2班，每班6人，共計12人；2.人工挖孔班組：8套樁架，每架2人，計16人；普工6人；3鋼筋加工隊：電焊工3人，鋼筋籠制作6人；共9人；五、機械配置準備1.根據施工進度要求,擬采用9m3空壓機各三臺,機架8套，鼓風機10臺，潛水泵6臺，插入式振動器4臺。2.混凝土采用商品砼,考慮砼供應商的運距,用4臺砼運輸車。3.機械設備一覽表（下表）：序號機具名稱單位規(guī)格型號數量功率總功率1電動樁架臺0.5t82自卸汽車輛5t13砼運輸車輛6m344潛水泵臺QY3562.2145鼓風機臺106插入式振動器臺IN7047鋼筋彎曲機臺GV401338鋼筋切割機臺GQ4017.57.59交流電焊機臺BX1-3002214210毒氣測試儀臺XP-30211E111手推車輛1512鋼模套1.2m3013吊桶個5002514活動井蓋及底座臺1.22015沖擊鉆臺T140416鉆機個2第四章 主要施工方法第一節(jié) 測量放線1.建立建筑施工控制網場地平整后，組織專業(yè)放線班子，根據建設方提供建筑物控制點坐標及紅線圖中已知坐標，按它們之間的相互關系，先在擬建場地布置控制點，再依據其連線在圖紙中與各軸線的尺寸、角度，分別精測出各縱橫列，并將各軸線延長到樁孔挖不到的地方，按規(guī)定做好永久控制樁，并經過檢測檢查及計算方格控制網的測量精度。2.控制線及點位完成后，經有關單位校核無誤，方可使用。3.高程控制（1）所使用的經緯儀、水平儀及鋼尺使用前均需檢驗與校正到規(guī)定偏差范圍內；（2）在測量定點時，測量閉合誤差、量距誤差均控制在規(guī)范允許范圍內。第二節(jié) 人工挖孔樁施工一、施工準備1、材料及主要機具：（1）鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及檢驗報告。（2）混凝土：本工程所有混凝土均采用商品混凝土，混凝土罐車運送。（3）成孔設備：一般應備有三木搭、卷揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓36V、100W），電焊機、通風及供氧設備、揚程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帽、安全帶等。（4）模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝?？ň摺煦^和零配件。木板、木方，8號或12號槽鋼等。二、作業(yè)條件 1、人工開挖樁孔，井壁支護應根據設計院提供的施工圖紙為依據，嚴格執(zhí)行。2、開挖前場地應完成三通一平。地上、地下的障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設施，如照明、動力、通風、安全設施準備就緒。3、熟悉施工圖紙及場地的地下土質、水文地質資料，做到心中有數。4、按基礎平面圖，設置樁位軸線、定位點；樁孔四周撒灰線。測定高程水準點。放線工序完成后，辦理預檢手續(xù)。5、按設計要求分段制作好鋼筋半成品。6、全面開挖之前，有選擇地先挖兩個試驗樁孔，分析土質、水文等有關情況，以此修改原編施工方案。7、在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁低以下0.5m左右。8、人工挖孔操作的安全至關重要，開挖前應對施工人員進行全面的安全技術交底；操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。三、施工程序施工順序為：場地平整放線，定樁位澆墊層架設支架和電動葫蘆，安裝潛水泵。鼓風機照明設備等挖土（抽水）自挖下0.8米左右土層進行樁孔周壁的清理，標核樁孔的直徑和垂直度支撐護壁模板澆灌一周護壁砼拆模后繼續(xù)下挖，支模，澆護壁砼，循環(huán)作業(yè)，達到設計要求的中風化巖后確定入巖面確認入巖深度，對樁孔直徑，深度，垂直度，持力層進行全面驗收排除孔底積水，鋼筋籠設置，每2M用粗直徑鋼筋固定鋼筋驗收澆灌樁身砼。四、施工工藝、施工測量放線：(1)、檢查復核控制樁點，是否符合要求，是否通視、易量。(2)、用經緯儀及鋼尺測出樁位，用紅漆標在墊層上，待第三節(jié)護壁施工完成后將樁位控制線轉移到護壁上，用紅油漆標上標志，打入水泥鋼針，作為挖孔依據。(3)、放好每排樁位線后，及時報告業(yè)主、監(jiān)理驗線，復核后方可施工。、樁孔護壁施工：(1)、樁孔護壁施工工藝流程準備工作挖土、石方孔內排水送風校正孔中心及幾何尺寸修整孔壁綁扎護壁鋼筋安裝護壁模板校正中心及模板園度澆灌護壁混凝土養(yǎng)護拆模板、修理護壁砼下節(jié)排水送風挖土循環(huán)施工(2)、開挖土、石方松散土層用鏟、鎬開挖，進入強風層后用鎬，每節(jié)均應檢查中心點及幾何尺寸，合格后才能進行下道工作。為安全起見，每開挖下節(jié)樁孔前，應用直徑20mm鋼筋長的1.2m打入土中。測試是否有流砂、淤泥出現，遇到砂層時，每節(jié)挖深可降到0.5m，挖深超過5m后，要用鼓風機連續(xù)向孔內送風，風管口要求距孔底2m左右，孔內照明采用防爆燈炮，燈炮離孔底2m。(3)、土方運輸:在孔口安裝支架及0.5t慢速卷揚機,土用吊桶提升。(4)、排水：開挖過程中，如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出，如滲水量較大，則在孔底一側挖集水坑，用高揚程水泵排出。(5)、護壁鋼筋安裝：護壁鋼筋在現場加工孔內綁扎，并留足連接長度，以便下段鋼筋搭接。(6)、護壁鋼模采用4塊鋼模板組成，插口連接，支模要校正中心位置、直徑及圓度。(7)、護壁砼施工：護壁砼應嚴格按設計強度配比，塌落度控制在cm為宜，為提高早期強度可適當加入早強劑，砼澆筑時應分層沿四周入模，用鋼釬搗實，施工前應將上節(jié)護壁底清理打毛，以便連接牢固。為便于施工，可在模板頂設置角鋼、鋼板制成的臨時操作平臺，供砼澆筑使用。(8)、護壁模板拆除，當護壁砼養(yǎng)護達到一定強度后，便可拆除模板，通常拆模時間為24小時，再進行下一節(jié)施工。(9)、尺寸控制，每節(jié)護壁模板拆除后，應將樁控制軸線，高程引到每節(jié)砼壁上，可用十字線對中，吊大線錘，測出中心線，再用尺找圓周，根據基準點測設孔深。(10)、挖孔樁的余泥用手推車運集于空地,然后用挖土機上載汽車運走。五、樁身鋼筋籠安裝挖孔樁成孔，驗孔后，樁身鋼筋籠縱向筋及加勁箍筋應根據設計圖紙要求，在加工棚加工好，運至孔內安裝。時先將單獨箍筋附于壁小臺階上，然后再逐根綁牢縱向鋼筋，最后再焊接平箍，為了便于施工，可在孔內護壁臺階上搭上2-3塊方木，墊上模板，人站于之上便于操作，鋼筋固定安裝后，每兩節(jié)護壁在小臺階部位焊1個16鋼筋呈三角形使鋼筋固定，不會向任何方向移運，保證籠心位置，確保保護層的厚度，樁身鋼筋籠安裝綁扎后應報業(yè)主、監(jiān)理及有關單位進行驗收，并作隱蔽驗收記錄。六、樁身砼澆灌1、清孔將成孔時未清理干凈的井底沉渣再一次清理干凈，然后抽干井底的地下水。2、安放下料漏斗及串筒把下料漏斗用兩根鋼管焊接起來，放在井口固牢，然后把導管一節(jié)一節(jié)的往下安裝。3、下樁芯混凝土（1）、澆灌樁芯砼前應再次清理孔底虛土，排除積水，經驗收簽證后，方可開始澆灌樁芯砼。（2）、澆灌樁芯砼前做滲水量測定，當涌水量不超過0.3升/秒時,可采用普通方法澆注,涌水量超過0.3升/秒，且樁孔積水量高于1000mm時，應采用水下砼。（3）、樁芯混凝土強度等級為C30，施工現場應做坍落度試驗，坍澆度控制在6-8cm之間。（4）、商品砼配制作材料及鋼筋等均應由質檢部門檢驗合格方可使用。（5）、澆灌砼：用手推車把商品砼從集料斗推至井口的下料斗，然后由串桶導管導入井底，每層灌注高度不得超過1.1m，分層搗實直至樁頂。振搗方法由井下的操作工人每50cm振搗一遍，每遍為1520次，串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人，串桶下口離現澆砼面保持在2m內，隨砼面增高，逐節(jié)由井下工人拆除，樁頂砼在砼初凝應抹壓平整，避免出現塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫，其表面浮漿應及時鑿除并超灌20cm，以保證有良好的連接。（6）、采用普通方法澆灌樁芯砼,當水泥浮漿達100mm以上時應抽掉或淘扦后繼續(xù)澆灌。（7）、樁芯砼澆灌過程中樁芯砼必須一次性澆灌完成。（8）、樁芯澆灌完成應嚴格控制每根樁頂標高，并在護壁上刻出標高控制標志。（9）、樁芯砼試塊每澆注50m3必須有兩組試塊，小于50m3的樁每每根樁必須有兩組試件。七、注意事項：砼不得直接向樁孔內澆灌，應采用串桶分層灌注，每層灌注高度不得超過1.1m，分層搗實直至樁頂。串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人，串桶下口離現澆砼面保持在2m內，隨砼面增高逐節(jié)拆除，樁頂砼在砼初凝應抹壓平整，避免出現塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其表面浮漿應及時鑿除，以保證有良好的連接。八、質量標準1、保證項目： (1) 灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 (2) 實際澆筑混凝土量，嚴禁小于計算體積。 (3) 澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2 、基本項目： (1) 樁身直徑應嚴格控制。一般不應超過樁長的3，且最大不超過50mm。 (2) 孔底虛土厚度不應超過規(guī)定。 (3)、允許偏差項目，人工成孔灌注樁允許偏差 項次 項目允許偏差(MM)檢驗方法 1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查 2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查 3鋼筋籠直徑10尺量檢查 4鋼筋籠長度50尺量檢查 5樁位中心軸線10拉線和尺量檢查 6樁孔垂直度3L，且不大于50吊線和尺量檢查 7樁身直徑10尺量檢查 8樁底標高10尺量檢查 9護壁混凝土厚度20尺量檢查 注：L為樁長。九、成品保護1、 已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。2、已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔應隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、樁孔上口外圈應做好擋土臺，防止灌水及掉土。4、保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶應垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。5、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土時，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。6、樁孔混凝土澆筑完畢，應復核樁位和樁頂標高。將樁頂的主筋或插鐵扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。7、施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。十、應注意的質量問題1、垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。2、孔壁坍塌：因樁位土質不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應掌握現場土質情況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作進程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。3、孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認真清除。在放鋼筋籠前后均應認真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。4、孔底出現積水：當地下水滲出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土時可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時又排除困難的情況下，則應用導管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質量。5、樁身混凝土質量差：有縮頸、空洞、夾土等現象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補充機械振搗的不足。6、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產生變形、扭曲。鋼筋籠應在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。十一、人工挖孔樁施工安全措施1、井孔內作業(yè)如需照明，分別設100W防水帶罩照明燈泡,并用12W低壓電源,電纜選用絕緣雙塑電纜?；蛴冒踩V燈做井下照明。2、樁孔內抽水，必須在井下作業(yè)人員上地面后進行，抽水泵應斷開電源后，才準下井作業(yè)。電源開關箱斷電后其電箱要掛牌標示。3、井上用電照明必須架空，并用漏電保護器。4、電機設備必須經常進行檢查維修，發(fā)現故障必須及時排除，所有電器設備禁止帶病運轉。5、防缺氧及有害氣體（1）為防止有害氣體中毒，對樁孔內氣體抽樣檢測。凡一次檢測有害氣體超過允許值時，應立即停止作業(yè)，立即進行除毒措施。除毒處理確認合格后，方可再下井施工。（2）樁孔下挖5.0m后，下孔作業(yè)前應用小動物(如小白兔)放入井孔內10分鐘，無異?，F象后，挖孔人員允許下孔作業(yè)。（3）上班前先用鼓風機向井底送風，必要時適當輸送氧氣，然后再下井作業(yè)，施工現場應按規(guī)定配備氣體檢測儀和防毒面具。（4）樁孔內作業(yè)人員必須采用安全帶，安全帶必須系在樁孔上邊，如遇緊急情況，由控電器卷揚機把井孔內人員盡快吊出井外，避免因一個中毒，救護人員盲目下井而造成更大危險。（5）由于呼吸新空氣和勞動強度需要，每一至二小時井下作業(yè)人員輪換一次。（6）.工作人員下井時，用繩結軟梯或爬梯錨梯。6、防物體打擊墜落事故（1）樁孔內遞運物品，用吊渣桶，不準直接往井內投擲任何物件，為防止物體滾落到井內，砼護壁應高出自然地面250mm。（2）.樁孔內作業(yè)人員戴安全帽，吊渣桶必須用安全鉤，吊渣桶裝八分，不得裝滿，吊渣與下放砼時樁孔內的人應避于防護(網)之下。（3）操作人員一下樁孔時用鐵爬梯，軟梯或用設安全裝置的電動卷揚機，不準用轆轤，也不準踩護壁臺上下。（4）下班停止作業(yè)后，用蓋板將孔蓋上，防止小孩玩耍時掉進樁孔內，上班操作前檢查鋼絲繩質量、電源、電器是否完好，防止突發(fā)事故發(fā)生。（5）孔深挖至超過操作人高度時，就必須及時在孔口或孔內裝設靠周壁略低的半園平護板（網）。（6）成孔下挖時或作業(yè)下班后，必須在孔周圍設不低于80cm高的護欄或蓋孔口板。（7）嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁在施工現場嬉戲打鬧。7、防塌孔及突沉（1）樁孔每下挖0.5m對孔下作一次檢查，確定無異?，F象后，方可繼續(xù)下挖。（2.）正常情況下，每下挖一次澆護壁一次；細砂、粉砂、流砂層每挖0.30.5m澆一次,中間不準停歇，更不準推遲過夜，做到快速施工。（3）樁孔內挖土時，手腳不得置于護壁之下，防護突沉壓傷手腳步。（4）澆灌樁芯砼時，其m半徑的其它樁孔內不準有人作業(yè)。第五章 施工進度保證措施本工程具有時間緊，任務重的特點，我單位將結合工程實際情況，采取平行與流水作業(yè)相結合的方法，合理配置各種資源，以確保計劃工期的實現。1、組織管理保證措施加強組織管理，把我司在工程建設方面有著豐富施工與管理經驗的管理人員投入到本項目部，組建一個指揮得力、效率高，應變能力強、具備高素質人才的項目部。配備技術熟練、精湛的技工負責具體施工工藝操作，以保證整個工程建設能按部就班、有條不紊地進行。強化勞務層的合同管理制度和工期、質量激勵機制，提高勞務層的積極性。項目部每周舉行例會，發(fā)現問題及時解決。合理組織施工，克服季節(jié)性對施工的影響，注意天氣氣候信息，提高預見性，提前做好準備工作，確保綜合進度的實現。 為保證能在合同工期內完工，在施工中對各工序施工進度、人力配備，材料供應情況進行嚴格監(jiān)控，以便隨時能掌握實際施工進度，并根據情況調整，優(yōu)化后續(xù)工程網絡計劃與資源調度。2.經濟保證措施保證本工程?？顚Ｓ?，不得將本工程款項挪作他用。搞好經濟管理、成本核算工作。3.技術保證措施工程開工前作好科學、合理的施工組織設計，為后面的具體施工運作做好具體的指導與安排。積極推廣對施工有利的新技術、新工藝、新材料應用，以提高工作效率，保證工程質量。做好各工序、工種的前后銜接與配合，在合理可行的條件下，見縫插針，盡量加快施工進程，以增加階段工期控制的機動性、靈活性。在技術上積極與甲方、設計單位、監(jiān)理單位溝通，發(fā)現的問題應及時解決。制訂雨季施工措施，盡量減少由于惡劣天氣對施工進度的影響。把好工程質量關，杜絕因質量問題而造成的返工現象出現，從而使階段工期得到保證。4.資源保證措施從工程開始就根據施工安排作好各項材料供應、機械設備計劃，以滿足施工要求充分作好材料供應保證措施，對所需的模板、鋼筋、混凝土供應等均按計劃提前采購并貯備到施工現場，以加快工程進度。強化機械配置，選調本企業(yè)內性能最優(yōu)的設備供本工程使用。在施工中加強設備保養(yǎng)維修工作，減少故障發(fā)生。第六章 安全保證措施主要在以下幾個方面做好安全保障措施（具體內容詳人工挖孔樁安全專項方案。（一） 安全生產的制度保障措施 (二) 用電安全措施（三） 防缺氧及有害氣體（四） 防物體打擊墜落事故（五） 防塌孔及突沉（六） 機械挖運土方安全措施第七章 質量保證措施第一節(jié) 質量目標1.樁位、樁徑、垂直度偏差在允許范圍內，合格率為100。2.鋼籠制作，主筋直徑、間距接頭保護層厚度符合設計要求。3.樁芯砼達到設計要求的強度等級，震搗密實。整個分項工程達到合格標準。第二節(jié) 質量要求 樁基工程涉及工程地質勘察、設計、施工地盤管理和質量監(jiān)督質量檢測等諸多環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)的工作必須確保各自的質量。1.樁孔位中心線允許偏差50mm;2.樁孔徑允許50mm;3.允許樁的垂直度偏差:0.5%L(L為樁孔樁長);4.護壁砼厚度允許偏差30mm;5.孔底墟土:不允許。第三節(jié) 質量技術措施1.根據現場給定座標點、水準點，用儀器給每個樁定位，控制標高，當每個樁的踢腳欄板澆灌拆模后，把軸線與標高畫在護壁砼上。2.采用定型鋼模板，每周轉一次均進行清理，有變形進行校正，保證從任何方向測量，彷壁臺口內側的直徑均滿足設計要求。3.每下挖一節(jié)，用線錘掛線，保證樁孔垂直度傾斜在允許范圍內。4護壁砼內摻入早強劑或提高砼強度級，提前拆模加快周轉。1. 做好單孔開挖成型、護壁、孔底巖層（土質）、擴孔、樁芯灌注等有關技術資料的記錄和匯總。2. 每根樁開挖到持力層達到規(guī)定深度時，收集成孔的記錄資料做好自檢，由地探、監(jiān)理等部門確認后，然后擴大關及清理樁底渣土，甲方、監(jiān)理、設計院、質檢成孔驗收后才能進行下一個工序。第八章 雨季施工安全保證措施1.做好雨季施工時的排水、抽水機械準備工作以及機械安裝的準備工作；2.做好場地周圍防洪排水措施，經常派人疏通現場排溝道；3.現場主要運輸道路路基應碾壓堅實，鋪墊好路基路面，并做好排隊水措施，保證雨后通行不