《員工冬季安全培訓(xùn)》PPT課件.ppt

冬季安全生產(chǎn)培訓(xùn),一、站內(nèi)氣管線憋壓,原因1： 壓力表損壞，值不準(zhǔn)；或有凍堵現(xiàn)象。 處理： 更換壓力表，用熱水澆開凍堵部位。,原因2： 氣管線伴熱管線有凍堵現(xiàn)象。 處理： 若伴熱有放空，打開放空，將涼水放凈；若無放空，可將伴熱管線閘門關(guān)閉，卸開法蘭盤，將涼水放凈；若有凍堵，用膠管接上采暖水將凍堵部位刺開，然后將涼水排凈。上好法蘭墊子。,一、站內(nèi)氣管線憋壓,一、站內(nèi)氣管線憋壓,原因3： 流程倒錯或有閘板脫落的現(xiàn)象。 處理： 檢查并倒對流程；若閘板脫落，卸開閘門，重新掛好閘板，或更換閘門。,二、計量時玻璃管不上液面,原因1： 玻璃管上下流閘門有未打開的現(xiàn)象。 處理： 檢查并打開玻璃管上下流閘門。,二、計量時玻璃管不上液面,原因2： 流程有倒錯的現(xiàn)象,或出油閥漏失嚴(yán)重; 處理： 檢查并倒對流程。檢查或更換出油閥.,二、計量時玻璃管不上液面,原因3： 氣平衡閘門未打開； 處理： 打開氣平衡閘門。,二、計量時玻璃管不上液面,原因4： 分離器上下流管線有凍堵的現(xiàn)象； 處理： 用熱水澆開凍堵部位，并進行保 溫。,二、計量時玻璃管不上液面,原因5： 分離器缺底水； 處理： 加足分離器底水。,二、計量時玻璃管不上液面,原因6： 油井不出油； 處理： 觀察油井是否正常開井；若開井， 與站長聯(lián)系，上井進行處理。,二、計量時玻璃管不上液面,原因7： 地面管線有刺漏現(xiàn)象； 處理： 匯報站長，組織巡線，處理刺漏。,三、計量員巡回檢查注意事項,1、各單井摻油（水）方式及量是否與標(biāo)牌相 符； 2、各單井摻油（水）壓力是否正常； 3、計量間內(nèi)各流程是否確； 4、各單井回油溫度是否有變化；,三、計量員巡回檢查注意事項,5、管道泵是否按時預(yù)熱；冬季應(yīng)用摻油（水） 進行替泵； 6、滅火器材及電路是否正常。 7、高架罐量油時要注意防滑。開關(guān)罐口時要緩 慢。不能有鐵器碰擊。夜間手電一定要在 罐下打開。,四、點爐火操作規(guī)程。,1、嚴(yán)格按照三不點規(guī)程進行操作；（不檢查不點，閘門無控制不點，爐膛內(nèi)有余氣不點）。 2、點火前首先關(guān)閉兩道供氣閥。自然通風(fēng)十五分鐘以上。開大調(diào)風(fēng)板； 3、點火時必須使用點火槍；（點火槍使用過程略）,四、點爐火操作規(guī)程。,4、若爐火自然熄滅，應(yīng)檢查明原因：若氣管線有積液，進入爐膛，應(yīng)定時放凈積液；若調(diào)風(fēng)板有問題，應(yīng)調(diào)整好調(diào)風(fēng)板；若風(fēng)過大，可用而耐火保溫棉將爐膛火嘴處封好。,五、外輸泵操作注意事項,1、冬季一定要按時進行倒泵操作。 2、離心泵不允許倒泵將泵反轉(zhuǎn)，應(yīng)按時啟泵預(yù)熱。 3、活塞泵及轉(zhuǎn)子泵啟泵時一定不能將出口閘門關(guān)死。要將出口閘門打開，同時將回流閘門打開。待運轉(zhuǎn)正常后，緩慢關(guān)閉回流閘門。觀察壓力和流量計運行情況。,五、外輸泵操作注意事項,4、離心泵啟泵前一定要進行放空，放凈泵內(nèi)氣體。在運轉(zhuǎn)過程中也要加密對離心泵進行檢查。防止泵內(nèi)氣化，使機械密封磨損。 5、清理機泵衛(wèi)生時，一定要停泵后再進行。防止出現(xiàn)人員受傷。 6、檢查時一定要遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部位，防止旋轉(zhuǎn)部位的螺絲飛出傷人。,五、外輸泵操作注意事項,7、要注意檢查電機的接地是否合格，啟動按鈕的膠皮有無磨損。防止觸電傷人。 8、要按時檢查機泵有無振動，潤滑油是否足夠，機泵有無過熱現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。,原因1： 壓力表存在問題，不好用；或壓力表及壓力表閘門有凍堵現(xiàn)象。 處理：檢查壓力表，若壓力表有問題，更換壓力表；若壓力表及閘門有凍堵現(xiàn)象，處理凍堵。,六 、 單 井 及 平 臺 氣 管 線 憋 壓,原因2： 氣管線流程有倒錯的現(xiàn)象； 處理：檢查并更正流程。 原因3：分氣包沒有按時排放，造成凍堵； 處理：將凍堵進行解除，按時進行氣包的排放。,六 、 單 井 及 平 臺 氣 管 線 憋 壓,原因4： 油井有汽竄現(xiàn)象，導(dǎo)致套壓過高，液體進入氣管線。 處理：落實好汽竄井號，及時做好防汽竄工作。一旦有汽竄，及時將收氣閘門關(guān)死。,六 、 單 井 及 平 臺 氣 管 線 憋 壓,原因5： 氣管線的伴熱有凍堵現(xiàn)象。 處理：首先打開伴熱的連通，然后將伴熱管線處理暢通。再倒回伴熱流程。并分析伴熱管線凍堵的原因，若是摻油（水）量過少，加大摻油水量；若是保溫不合格，重新保溫。,六 、 單 井 及 平 臺 氣 管 線 憋 壓,原因6： 氣管線積液過多，存在凍堵現(xiàn)象。 處理：分析判斷凍堵部位，然后解除氣管線凍堵?？稍诙它c加甲醇，用氣壓將其凍處化開。然后分析原因。制定相應(yīng)措施。,六 、 單 井 及 平 臺 氣 管 線 憋 壓,原因1： 壓力表存在問題，不好用；或壓力表及壓力表閘門有凍堵現(xiàn)象。 處理：檢查壓力表，若壓力表有問題，更換壓力表；若壓力表及閘門有凍堵現(xiàn)象，處理凍堵。,七、單井回壓升高。,原因1： 摻油水方式不正確。含水下降后，沒有及時改地下?lián)接汀?處理：根據(jù)油井的含水、溫度，制定合理的摻油（水）方式及量。若出現(xiàn)不及時的現(xiàn)象，及時進行地面拉管線，拉通后大排量摻洗，洗通后改地下?lián)接?，確定好合理的摻油量。,七、單井回壓升高。,原因1： 井口爐燃燒不正?；驙t火熄滅。 處理：判斷爐火燃燒不正常的原因，給予處理；若有積液，及時排放；若保溫不好，重新進行保溫；若有積碳，及時清除；若火嘴有問題，處理火嘴。,七、單井回壓升高。,八、單井巡回檢查注意事項。,1、井口檢查流程是否正確，回壓、套壓是否正常，井口出油情況。摻油水方式是否合理。氣管線伴熱是否正常。 2、抽油機檢查各部緊固螺絲是否有松動，毛辮子有無斷股，抽油機有無異常響聲，皮帶松緊是否合適。電機電流是否正常。井口目測含水變化情況。若含水變化，及時調(diào)整摻油（水）方式及量。,八、單井巡回檢查注意事項。,3、觀察井口溫度與桿流是否合適，不合適要及時調(diào)整。 4、檢查井口爐燃燒情況是否正常。 5、對氣包進行按時排放。,八、單井巡回檢查注意事項。,6、檢查電器設(shè)備防雨、雪措施是否具備。若不具備及時處理。 7、及時錄取注汽井油套壓，及停燜井的壓力。對放噴井控制好壓力，排量，溫度和油嘴等各項參數(shù)。 8、做好巡線工作。,八、單井巡回檢查注意事項。,9、觀察收氣管線溫度，并進行放空排放，防止汽竄后氣管線充油。 10、抽油機檢查時要距抽油機0.5m以外檢查，需要上機檢查時必須停機，雨雪天氣，必須戴好絕緣手套，試電筆。,1、外輸泵按時進行倒泵預(yù)熱操作； 2、清理機泵衛(wèi)生必須停泵后再進行操作； 3、冬季廚房及低壓水加水管線等端點要控制好溢流量。防止凍堵管線。 4、站內(nèi)分氣包及各處放空點要按時排放。及時觀察氣系統(tǒng)各處壓力是否一致；,九、看站工巡回檢查注意事項。,5、控制好摻油（水）及外輸、采暖溫度，達到作業(yè)區(qū)的要求； 6、按作業(yè)區(qū)的輸油制度進行輸油，觀察外輸干壓變化。若有異常，及時匯報。監(jiān)測