室外總體及景觀綠化施工方案.doc

。浦東古北御庭室 施外 工總 組體 織工 方程 案編制單位：浙江寶業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司編制日期：2012年3月6日-可編輯修改-目 錄1.工程概述11.1.參建單位11.2.編制依據(jù)11.3.室外工程概況：11.3.1.室外總體雨、污管線包括以下內(nèi)容：21.3.2.室外供水、消防、線包括以下內(nèi)容：21.3.3.景觀區(qū)域情況：21.3.4.室外道路工程：21)施工順序32)施工計劃（見附件）33)主要施工方案4a)土方回填施工4b)雨污水管道施工41)挖土、排管42)檢查井及窨井砌筑53)溝槽黃砂塢膀回填6管道基礎(chǔ)：6管槽回填土：64)回填土施工7c)道路施工81)路基工程施工82)碎石墊層施工83)二灰級碎石基層施工94)瀝青混凝土路面攤鋪105)混凝土路基施工126)排砌側(cè)、平石13d)圍墻工程;135. 質(zhì)量保證措施165.1. 下水道質(zhì)量保證措施175.1.2 道路施工質(zhì)量保證措施176.0 安全保證措施186.1 保證工程安全的總體措施186.2 健全安全管理措施196.3保證現(xiàn)場內(nèi)外交通安全的管理措施206.4臨時用電安全技術(shù)措施206.5保證消防安全的技術(shù)措施216.6文明及環(huán)境保護(hù)措施216.7對水污染的控制216.8對施工揚塵的控制216.9噪音的防治措施22-可編輯修改-1. 工程概述1.1. 參建單位 建設(shè)單位：上海浦東古北置業(yè)有限公司 設(shè)計單位：上?，F(xiàn)代建筑設(shè)計（集團(tuán)）有限公司 監(jiān)理單位：上海四海建設(shè)工程造價咨詢監(jiān)理有限公司 施工單位：浙江寶業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司1.2. 編制依據(jù)國家及上海市的現(xiàn)行設(shè)計及施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)等文件和有關(guān)規(guī)定；工程室外總體設(shè)計施工圖紙及有關(guān)說明本工程圖紙會審紀(jì)要及相關(guān)的協(xié)調(diào)會議紀(jì)要等；室外給水管道附屬構(gòu)筑物05S502剛性接口給水承插式鑄鐵管道支墩03S504排水檢查井02S515雨水口05S518埋地塑料排水管道施工04S520建筑小區(qū)塑料排水檢查井08SS523小型排水構(gòu)筑物04S519管道在轉(zhuǎn)彎及三通處應(yīng)設(shè)支墩02SS405管道基礎(chǔ)埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS164:2004砂石基礎(chǔ)國標(biāo)圖集04S516混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口水表井05S502-12室外水表井及安裝圖（無旁通管有止回閥）國標(biāo)圖集01S201-12室外地上式消火栓安裝圖（SS100/65型 干管安裝（II）07S906鋼筋混凝土隔油池給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS164給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-2002給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50268-20081.3. 室外工程概況：施工界面劃分：本標(biāo)段界面為A、B、C、D、E、F塊區(qū)域，根據(jù)合同我公司施工范圍為：外總體雨、污排水管道；管道安裝及窨井砌筑、粉刷。道路；主車道路；路基及路面施工。園路；土基、碎石墊層、混凝土基層施工。停車位；土基、級配碎石墊層、混凝土墊層。開挖基坑、水池底板及墻體結(jié)構(gòu)施工。景墻；墻體結(jié)構(gòu)的施工。圍墻；基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)的施工。人行道；土基及結(jié)構(gòu)施工。由于施工現(xiàn)場目前正處于裝修階段，施工電梯還未拆除，公寓式酒店正在施工中，這些部位將根據(jù)現(xiàn)場情況留管道窨井，待上述部位具備施工條件時進(jìn)行施工。水池、車位、景墻、人行道的所有鋪裝有其它單位施工。1.3.1. 室外總體雨、污管線包括以下內(nèi)容：1) 室外排水系統(tǒng)包括雨水de600、de500、de 400、de 300、de 225的FRPP管和給水de32、de40 、de50、de63、de75采用內(nèi)外壁涂塑鋼管組成，及DN150、DN200、DN250球墨鑄鐵給水管。室外雨、污水井規(guī)格為700、1000、1250。2) 雨水收集系統(tǒng)由雨水收集管網(wǎng)及雨水收集池、設(shè)備井組成。雨水收集管網(wǎng)采用de300、de400、de500、de600的FRPP管和窨井。1.3.2. 室外供水、消防、線包括以下內(nèi)容：1.3.3. 景觀區(qū)域情況：本工程景觀較多分為：蓮花池、水池及兒童游樂場?；▓@有景墻、座橙、水池、水上觀景過道等組成。1.3.4. 室外道路工程：1) 6#樓北側(cè)主車行道寬為7.0m，長約105m，南側(cè)2樓東主車行道寬為5.7m，長約145m，構(gòu)造層次從下到上為：素土夯實150mm厚級配碎石墊層100mmC20混凝土30mm水泥砂漿粘結(jié)層鋪磚面層。2) 5-6#樓西側(cè)消防車道（綠化承地坪）寬為4.00m，長約70m，構(gòu)造層次從下到上為：素土夯實150mm厚級配碎石墊層10厚砂墊層30厚排水組合板（上鋪無紡布一層）20厚砂層40厚植草格（河砂填縫）300mm厚的覆土含50的砂。其他為50厚花崗石消防通道，構(gòu)造層次從下到上為：素土夯實200mm厚級配碎石墊層200厚C20混凝土（配8200雙面雙向鋼筋）墊層30厚水泥砂漿粘結(jié)層50厚花崗石鋪地。3) 植草磚停車位結(jié)構(gòu)層次從下到上為：素土夯實鉆501000的孔100mm厚C20混凝土墊層75mm厚泥砂墊層成品預(yù)制混凝土植草磚。4) 木平臺結(jié)構(gòu)層次從下到上為：素土夯實150mm厚碎石墊層150mmC20混凝土5050防腐木龍骨15050厚自然色柚木防腐木地板。5) 塑膠地坪結(jié)構(gòu)層次從下到上為：建筑頂板碎石墊層底漆38厚瀝青混凝土粘接劑粘接劑13厚瀝青混凝土表面38厚進(jìn)口塑膠地坪。6) 塑膠地坪結(jié)構(gòu)層次從下到上為：素土夯實150厚壓實碎石墊層底漆38厚瀝青混凝土粘接劑粘接劑13厚瀝青混凝土表面38厚進(jìn)口塑膠地坪。1) 施工順序室外總體的施工流程：回填土場地平整排水管道放樣開挖管道溝槽鋪設(shè)排水管道墊層安裝排水管道黃砂塢膀混凝土塢膀窨井砌筑、粉刷安裝窨井蓋板溝槽回填土施工水池開挖結(jié)構(gòu)施工道路土基平整碎石墊層攤鋪三渣路基攤鋪景墻結(jié)構(gòu)施工圍墻結(jié)構(gòu)施工道路側(cè)、平石安裝瀝青路面及植草磚施工。2) 施工計劃（見附件）-可編輯修改-3) 主要施工方案a) 土方回填施工本工程0.000相對于黃海高程為5.7，現(xiàn)有的場地絕對標(biāo)高經(jīng)實測平均為4.3m。室外道路場地部分絕對標(biāo)高為4.25.5m，。室外道路場地的施工流程：機械進(jìn)場場外短駁運進(jìn)土方挖機鋪土（每層厚度控制在300內(nèi)）挖機反復(fù)碾壓至密實挖機鋪上一層土（每層厚度控制在300內(nèi)）壓實機具每層鋪土厚度(mm)每層壓實遍數(shù)挖掘機25030068柴油打夯機20025034人工打夯20034根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，短駁運進(jìn)場外黃粘土進(jìn)行回填，為防止道路等場地在使用過程中由于基礎(chǔ)不牢固而導(dǎo)致路面斷裂、下陷等質(zhì)量問題，土方應(yīng)分多次分層回填分層碾壓至符合設(shè)計要求的標(biāo)高。每層回填土厚度不大于300cm，挖掘機反復(fù)碾壓密實，約每臺班600。施工時應(yīng)選用小型翻斗拖拉機現(xiàn)場內(nèi)短駁，小型挖機0.5攤鋪，以保護(hù)地下室頂板不致超載。b) 雨污水管道施工1) 挖土、排管1) 基坑開挖前，先用推土機對現(xiàn)場進(jìn)行平整。2) 所有管道均采用0.5m3機械開挖，根據(jù)埋管深度要求進(jìn)行開挖。3) 溝槽底位置每隔20m左右設(shè)置一個集水井，用水泵及時排水。4) 本工程管道采用增強聚丙烯FRPP（環(huán)剛度SN4：最大埋深2.0m，環(huán)剛度SN8：最大埋深4.0m環(huán)剛度SN12：最大埋深6.0m）雙壁加筋管承插連接，橡膠圈密封接口，在基礎(chǔ)施工時應(yīng)在管道接口部位預(yù)留凹槽，以便接口操作。接口完成后，隨即用相同材料填實。5) 管材可按照需要長度用手鋸截取，斷口處修邊。6) 管材下管由人工進(jìn)行，由地面人員將管材傳遞給溝槽的施工人員。7) 管材宜將插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较虬惭b，安裝一般由下流先上流進(jìn)行。承口向上，插口向下。清除承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)的砂塵，毛刺等附著物。8) 橡膠圈位置應(yīng)放置在管道插口第二道第三根筋的槽內(nèi)，并在橡膠圈外圈和管節(jié)承口內(nèi)壁涂抹配套的潤滑劑，如下圖。9) 管節(jié)采用人工擠管，管道插口承口深度為4條肋槽。10) 為防接口合攏時先排設(shè)管道軸線移動，需采用穩(wěn)管措施，可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口壓在先排設(shè)管道頂部，具體數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使之符合要求。11) 管道應(yīng)順直，管底坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有倒泛水。2) 檢查井及窨井砌筑1) 檢查井采用混凝土磚砌筑，檢查井砌筑前，檢查井墊層混凝土強度應(yīng)達(dá)到5mpa以上。2) 檢查井砌筑前，首先對基礎(chǔ)表面清理干凈，然后檢查管道是否穩(wěn)妥，方向和標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，并根據(jù)設(shè)計的檢查井位置和規(guī)定的尺寸做好放樣和復(fù)核工作，方可進(jìn)行砌筑。3) 砌筑時磚塊丁順交錯，做到灰縫飽滿，上下無同縫現(xiàn)象，粉刷時用2m刮尺，平整度控制在2mm以內(nèi)。做到檢查井棱角分明，表面平整，無明顯痕跡。砌筑砂漿采用自拌水泥砂漿，磚墻為MU10混凝土砌塊。4) 磚墻砌筑至一定高度后，用1:2水泥砂漿進(jìn)行粉刷，粉刷層厚度為20mm。粉刷前，先將墻面灑水濕潤。5) 為了保證墻面粉刷的平整度，抹面分兩次進(jìn)行，先刮糙打底。打底厚度為10mm，用直尺刮平，木蟹抹平，表面宜糙不宜光。第二次表面抹光，在第一次砂漿終凝后及時粉刷，表面用鐵板抹光。6) 井體砌筑砂漿要準(zhǔn)確，井壁砂漿飽滿，灰縫平直，表面和順，抹面光實。井框安裝平穩(wěn)，井口周圍無積水。7) 目前暫時不能接入本工程排水管道的地方，窨井外預(yù)留一節(jié)頭子，并一律予以封堵。3) 溝槽黃砂塢膀回填管道基礎(chǔ)：（一）給水管道：塑料給水管應(yīng)按產(chǎn)品要求設(shè)置砂墊層及砂回填層。1）如為未經(jīng)擾動的原狀土層，則天然地基進(jìn)行夯實。2）如為回填土土層，則在回填土地段做300mm厚灰土墊層。3）如為軟泥土則應(yīng)更換土壤或每2.53.0m做混凝土枕基。（二）排水管道：1）溝槽槽底寬度：D450mm時，管道每邊凈寬不小于500mm。2）管道基礎(chǔ)應(yīng)按照埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS164:2004的規(guī)定施工。（三）施工要求：1）管道基礎(chǔ)應(yīng)坐落在良好原狀土層上，如為剛性接口，其地基承載力特征值fak不得低于82kPa；如為柔性接口，地基承載力特征值fak不得低于60kPa，否則應(yīng)進(jìn)行地基處理。2）如采用機械開挖管道溝槽時，應(yīng)保留0.20m厚的不開挖層，該土層用人工清槽，不得超挖，如若超挖或發(fā)生擾動，應(yīng)換填1015mm天然級配砂石料或顆粒小于40mm碎石，整平夯實進(jìn)行地基處理。3）砂石基礎(chǔ)的壓實系數(shù)，按國標(biāo)圖集04S516混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口要求施工?；靥钔撩軐嵍劝唇o水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97的規(guī)定施工。4） 地基土被擾動，應(yīng)采取如下處理措施：1.）擾動150mm以內(nèi)，可原狀土夯實，壓實系數(shù)大于0.95.2.）擾動150mm以上，可用3：7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯實，壓實系數(shù)大于等于0.95.5.）當(dāng)管道穿過道路時,如果管頂離路面小于0.60m,應(yīng)采取加固措施，用20混凝土塢膀處理。管槽回填土：1 全部管道均應(yīng)試壓、試水和防腐施工合格后，方可進(jìn)行回填土施工。2 從管底基礎(chǔ)至管頂上部500mm以內(nèi)，必須用人工回填，嚴(yán)禁用掘土機回填。3 管頂500mm以上用機械回填土?xí)r，應(yīng)從管軸線兩側(cè)均勻進(jìn)行，并夯實、碾壓。4 溝槽內(nèi)的回填土應(yīng)分層夯實。5 管道接口處的回填土應(yīng)仔細(xì)夯實，不得擾動管道的接口。（三）施工要求：1）管道基礎(chǔ)應(yīng)坐落在良好原狀土層上，如為剛性接口，其地基承載力特征值fak不得低于82kPa；如為柔性接口，地基承載力特征值fak不得低于60kPa，否則應(yīng)進(jìn)行地基處理。2）如采用機械開挖管道溝槽時，應(yīng)保留0.20m厚的不開挖層，該土層用人工清槽，不得超挖，如若超挖或發(fā)生擾動，應(yīng)換填1015mm天然級配砂石料或顆粒小于40mm碎石，整平夯實進(jìn)行地基處理。3）砂石基礎(chǔ)的壓實系數(shù)，按國標(biāo)圖集04S516混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口要求施工。4）溝槽回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗收合格后立即進(jìn)行，防止管道曝露時間過長造成損壞。5）所有排水管道均需進(jìn)行塢膀處理：管道塢膀采用中粗砂塢膀。6）回填先從管道砂塢膀結(jié)合部位開始，沿管胸腔兩側(cè)同時對稱分層回填并夯實，每層回填高度不超過200mm，直至管頂以上300mm，回填材料符合設(shè)計要求。7）當(dāng)管道覆土厚度小于600mm時,按規(guī)范必須用20混凝土全包塢膀,，混凝土澆筑時注意固定管道以避免在管道混凝土澆筑時上浮。4) 回填土施工1) 回填土前，地下室頂板防水等工程已進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗收手續(xù)，且結(jié)構(gòu)已達(dá)到規(guī)定強度，填土基底已按設(shè)計要求完成或處理好。2) 填土前，應(yīng)做好水平高程的測設(shè)，確定填料含水量、每層填土厚度和壓實遍數(shù)等施工參數(shù)。3) 由于現(xiàn)場沒有土源，故所有回填土均需從場外裝運至現(xiàn)場進(jìn)行回填?；靥钔羶?nèi)不得含有有機雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于50mm，含水量應(yīng)符合壓實要求。4) 回填土應(yīng)水平分層找平夯實。輾壓機械壓實填實，應(yīng)控制行駛速度。狹小區(qū)域無法進(jìn)行機械壓實的均采用人工壓實，增加壓實遍數(shù)以保證壓實度。5) 回填采用分段分層填土，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度應(yīng)不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯縫距離不少于1.0m。6) 在打夯或輾壓時，若出現(xiàn)彈性變形的土(俗稱橡皮土)。應(yīng)將該部分土方挖除，另用砂土或含砂石較大的土回填。7) 采用機械壓實的填土，在雨污水窨井、墻角等死角部位用人工加以夯實。8) 回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣確定壓實后的干密度，應(yīng)有90以上符合設(shè)計要求，允許偏差不得大于0.08g/cm3，且應(yīng)分散不得集中。9) 回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干容重，在符合設(shè)計或規(guī)范要求后才能回填上一層。10) 嚴(yán)格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。11) 嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。12) 雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。如必須施工時，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料?，F(xiàn)場應(yīng)有防雨和排水措施，防止地面水流入坑(槽)內(nèi)。c) 道路施工1) 路基工程施工1) 因本工程道路場地面積較大為確保道路基底具有足夠的穩(wěn)定性，道路下雨污水管回填時應(yīng)嚴(yán)格控制好回填材料，并全面進(jìn)行填前碾壓（夯實），將路槽底以下的基礎(chǔ)表層15cm深度的土層壓實，使其壓實度大于90。2) 排水管道溝槽采用分層回填并壓實至設(shè)計標(biāo)高，壓實度大于90。3) 含水量超過規(guī)定的土，不得直接作為路基填料。需要使用時，必須采取滿足設(shè)計要求的技術(shù)措施，經(jīng)檢查合格后方可使用。4) 填土層（無地下室）采用三輪壓路機碾壓（或夯實），每層壓實分層厚度為30cm，碾壓原則為先輕型后重型。窨井周邊等不宜用壓路機碾壓的地方，使用小型壓路機、羊角夯或蛙式夯機人工夯實。填土層上未鋪面層時，禁止開放交通。5) 在土路基的面層上放出道路中線，直線段每1015m設(shè)標(biāo)志樁，并在兩則邊緣上設(shè)置指示樁。6) 對土路基進(jìn)行水平測量，在兩側(cè)指示樁上用明顯的標(biāo)記標(biāo)出穩(wěn)定土基層邊緣的設(shè)計標(biāo)高。7) 采用小型壓路機碾壓，碾壓一直進(jìn)行到要求的密實度為止，同時表面沒有明顯輪跡，一般需碾壓67遍，壓路機的碾壓速度頭兩遍采用1.51.7km/h為宜，以后用2.02.5km/h。路邊的兩邊多壓23遍。8) 嚴(yán)禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車以保證表面土層不受破壞。9) 窨井四周采用震動夯進(jìn)行碾壓，在碾壓結(jié)束之前，終平一次，使其縱向順適，路拱和標(biāo)高符合要求。終平必須仔細(xì)進(jìn)行，將局部高出部分刮出路外，對于局部低洼之處，不再進(jìn)行找補，留待上層施工時處理。2) 碎石墊層施工1) 施工前，對土路基按備案制驗收程序進(jìn)行隱蔽工程驗收，通過后方可進(jìn)行碎石攤鋪。2) 在路槽復(fù)檢合格后，及時鋪筑。碎石基礎(chǔ)厚度為20cm，所以一次精鋪到位，虛鋪厚度控制在1：1.21：1.4之間。碎石顆粒應(yīng)堅硬，不得含有石灰塊、土塊、草根等雜物；碎石的最大粒徑應(yīng)小于7cm。攤鋪時，根據(jù)道路兩側(cè)的高程控制基準(zhǔn)點，設(shè)置移動標(biāo)準(zhǔn)樁控制虛鋪厚度，樁在縱橫方向上的間距控制在5m左右，嚴(yán)禁大于10m。攤鋪的碎石就級配均勻一致，無明顯粒料分離現(xiàn)象。嚴(yán)禁用四齒耙拉平堆料，造成粗細(xì)粒料局部集中，若由大空隙之處應(yīng)用細(xì)粒料填實。3) 當(dāng)碎石攤鋪完一定的面積，開始灑水，用水量（一般為碎石的58%）以使碎石全部濕潤又不會導(dǎo)致造成道基發(fā)軟為度。碾壓遍數(shù)810遍，以壓至密實穩(wěn)定，無明顯輪跡為止。壓實后的密實度大于2.1g/cm3。4) 碾壓23遍后，跟碾人應(yīng)及時檢查層面高低，并及時找補平整，力爭一次補平。碾壓過程中，應(yīng)注意隨時灑水，保持碎石濕潤。平整度數(shù)值，要求不能大于20mm，厚度要求每1000平方米測一點，要求厚度誤差為（+20mm，-20mm）。碎石選用透水性良好、質(zhì)地堅硬、不含雜質(zhì)的級配碎石，標(biāo)稱尺寸為070mm。3) 二灰級碎石基層施工本工程二灰級碎石基層厚度為200cm，采取汽車分運工地,現(xiàn)場攤鋪的方法。1) (1)在二灰級碎石基層攤鋪前，應(yīng)復(fù)測墊層的標(biāo)高以保證二灰級碎石厚度及最終路面標(biāo)高。2) (2)施工單位將對二灰級碎石的質(zhì)量嚴(yán)格控制，經(jīng)常抽查二灰的各項指標(biāo)，不合格的材料堅決退回。運到工地的混合料及時攤鋪及時碾壓。若由于施工條件限制不能及時攤鋪時，在工地上堆放時間應(yīng)不超過2d ，混合料的適宜含水量以二灰細(xì)料的“手捏成團(tuán)，落地能散”為度。3) (3) 二灰級碎石攤鋪采用平地機并用人工協(xié)助整平。在攤鋪時以“寧高勿低，寧鏟勿補”為原則，控制好松鋪厚度，松鋪系數(shù)由現(xiàn)場試鋪決定。4) (4) 二灰級碎石在攤鋪中盡量做到一次整平，攤鋪后如發(fā)現(xiàn)局部粗料集中產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象時，即用少許較干的二灰嵌實再進(jìn)行碾壓。5) (5)為保證二灰級碎石的路拱及平整度，先在攤鋪時打好標(biāo)高控制網(wǎng)格，等初壓后再用路拱板及3m直尺檢查路拱和平整度，及時進(jìn)行鏟修整平。6) (6)混合料的碾壓時間應(yīng)掌握在接近最佳含水量時進(jìn)行。碾壓壓路機采用振動壓路機。碾壓時先靜后振，自路邊壓向路中，輪跡重疊30cm，壓路機壓實速度為80100m/min。7) (7)當(dāng)二灰級碎石表面浮漿時，壓路機應(yīng)停止振動，此時可改用靜碾 壓，消除輪跡以保證其表面平整度。8) (8) 二灰級碎石碾壓完成后即開始濕治養(yǎng)護(hù)，特別在施工二星期內(nèi)，應(yīng)使二灰級碎石層表面保持濕潤，但不得用水柱沖向路表，以免沖走表層灰漿。9) (9)對上下層二灰級碎石連接可采用鋪上層之前先把下層表面打掃干凈，并適當(dāng)灑水濕潤。一般下層壓實后應(yīng)盡早攤鋪上層。10) (10)在二灰級碎石壓實后一星期內(nèi)應(yīng)檢查其壓實度及平整度，以便及時補救不合格之處。11) (11)未鋪面層之前二灰級碎石基層不宜開放交通，養(yǎng)護(hù)期滿后需測定二灰級碎石的彎沉值，彎沉值指標(biāo)合格后方可鋪筑面層4) 瀝青混凝土路面攤鋪施工工藝流程：道路基層檢測基層整修清掃放樣基準(zhǔn)線瀝青砂封層攤鋪機定位預(yù)熱及安裝自動找平儀來料溫度檢測自動運料裝置均勻分布材料攤鋪機起步及檢查儀表情況人工修整缺陷及接縫測量溫度壓路機碾壓清理場地、機械復(fù)驗各項質(zhì)量指標(biāo)。一、施工準(zhǔn)備1) 根據(jù)上海的氣候和道路交通情況，瀝青攤鋪時間定為每天上午9:00下午4:30。2) 提前與瀝青供料單位協(xié)調(diào)好供料速率，和車輛進(jìn)出場路線，確保連續(xù)供料，并防止長時間壓車導(dǎo)致溫度過低造成廢料。3) 二灰級碎石基層的標(biāo)高、平整度和彎沉值檢查無誤，并報請監(jiān)理驗收通過。4) 路邊條石排放后，根據(jù)放樣和路緣石高度，放出攤鋪機基準(zhǔn)線。5) 清除二灰級碎石基層表面的雜物和浮灰，在二灰級碎石表面噴灑瀝青透層油，并在二灰級碎石層、路緣石邊涂刷瀝青粘接劑。二、施工方法1) 選用一臺ABG-423-411型攤鋪機進(jìn)行攤鋪施工。2) 瀝青混凝土的松鋪系數(shù)在1.11.25范圍內(nèi)根據(jù)施工現(xiàn)場的試鋪情況決定。3) 攤鋪機定位后，預(yù)熱燙平裝置，避免拉毛施工面。安裝自動找平裝置后，檢查其完好性和操作靈活性，避免因儀器失靈造成動作失誤。4) 在冷縫處起步時，厚度根據(jù)不同松鋪系數(shù)及原結(jié)構(gòu)厚度，在燙平裝置底部加墊相應(yīng)厚度木板進(jìn)行調(diào)整。5) 攤鋪機起步攤鋪階段速度控制在3m/min。轉(zhuǎn)入正常攤鋪后，按需要調(diào)整攤鋪速度，并經(jīng)常檢查傳感器與基準(zhǔn)線的情況，以保證攤鋪厚度。6) 壓路機以先邊后中，先輕后重的順序進(jìn)行碾壓。即先用輕型壓路機初壓，再用重型壓路機復(fù)壓和終壓。碾壓時，壓路機重疊輪寬1/3。三、質(zhì)量保證措施1) 在攤鋪時，及時根據(jù)攤鋪機各部分協(xié)調(diào)情況，和攤出的混合料情況給予調(diào)整。調(diào)整工作一般在攤鋪機起步后10m范圍內(nèi)完成。2) 鋪過程中若發(fā)現(xiàn)有明顯高低影響平整度時，需耙松缺陷處的混合料，經(jīng)人工修補、檢測后再壓實。3) 加強與廠方的聯(lián)系，保持均勻供料，避免過多的停頓。若材料到現(xiàn)場間隔時間較長，在溫度許可時，可適當(dāng)壓車。4) 壓路機碾壓溫度和速度表初壓復(fù)壓終壓靜壓壓路機1.52km/h2.53.5km/h2.53.5km/h1000C1000C700C振動壓路機1.52km/h35km/h45km/h1250C1000C700C5) 路機碾壓遍數(shù)表初壓復(fù)壓終壓靜壓壓路機2448無輪跡止振動壓路機2425無輪跡止6) 壓路機碾壓遇縱縫為熱拼縫時，輪邊要離瀝青層斷面邊緣20cm，避免壓塌邊緣影響整體平整度。7) 鋪筑成型的瀝青混合料未經(jīng)碾壓時，操作人員禁止踏立。8) 壓路機碾壓時派專人跟機涂布肥皂水混合液。9) 瀝青面層平整度控制在2mm以內(nèi)，壓實度大于97%。5) 混凝土路基施工1) 砼結(jié)構(gòu)面層：測量放線立邊模澆筑砼養(yǎng)護(hù)2) 模板進(jìn)場后，必須仔細(xì)檢查，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收，剔除不合格部分，模板使用前應(yīng)刷脫模劑，禁止使用廢機油等油性脫模劑。模板工程施工前必須預(yù)先召集項目體各相關(guān)人員及操作班組做好技術(shù)、質(zhì)量、安全、施工交底。在澆搗砼前，必須復(fù)核模板平面位置是否正確無誤。如發(fā)現(xiàn)問題，及時校正整改。為防止模板縫隙漏漿，除在模板安裝過程中要求拼裝嚴(yán)密、支撐牢固外，尚應(yīng)在模板安裝完畢后仔細(xì)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。砼澆搗過程中，應(yīng)派專人看模，發(fā)現(xiàn)模板變形、支撐松動等情況應(yīng)及時校正。3) 施工時模板應(yīng)在澆筑砼前一天支立完畢，立模的平面、高程要符合規(guī)范要求，接頭應(yīng)緊密平順，做到模板的接頭和基層接觸處不得有漏漿現(xiàn)象，另立模板時做好各類接縫位置標(biāo)注，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)按要求涂刷隔離劑，各類接縫構(gòu)造嚴(yán)格按施工圖紙要求處理，路面澆筑用非泵送商品砼施工工藝，澆筑攤鋪時采用真空吸水，整修和抹面加速成型，砼攤鋪振實，整平工作做到連續(xù)進(jìn)行不得中斷，振實與平整工作必須在砼初凝前完成，養(yǎng)護(hù)在砼面板做好后立即進(jìn)行，采用草包覆蓋，經(jīng)常灑水保持濕潤，養(yǎng)護(hù)期15天內(nèi)禁止車輛和行人通行。4) 質(zhì)量要求：砼澆筑當(dāng)天，要反復(fù)檢查以下幾點：5) 模板是否符合要求，基層表面是否清掃干凈并濕潤，6) 模板內(nèi)側(cè)是否已涂脫模劑，7) 填縫板傳力桿拉桿等位置是否準(zhǔn)確、穩(wěn)固，傳力桿活動端涂瀝青，套面封口等是否符合設(shè)計要求，8) 邊緣角隅及其它加固鋼筋，埋設(shè)位置、數(shù)量是否符合要求9) 澆筑完畢后的砼板側(cè)面是否涂上隔離劑。10) 切縫、灌封：11) 切縫：嚴(yán)格按設(shè)計要求，先每隔3塊板間距切縫，然后逐塊補鋸，鋸縫間距應(yīng)在砼達(dá)到8-12mPa進(jìn)行，即在砼澆筑后3天左右進(jìn)行。12) 灌封：灌封材料嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行，填縫前必須清除縫內(nèi)雜物和水泥砂漿，然后烘干，刷清并按規(guī)范要求在縫兩側(cè)板面涂刷寬為10cm的隔離劑。6) 排砌側(cè)、平石(1)側(cè)石都采用預(yù)制成品。預(yù)制砼側(cè)石需有監(jiān)理認(rèn)定的預(yù)制廠生產(chǎn)，現(xiàn)場收料時需認(rèn)真進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗，合格后方可使用。(2)側(cè)石基礎(chǔ)施工根據(jù)設(shè)計圖放線開挖基槽，整平夯實槽底，攤鋪碎石或合格舊料墊層，然后澆筑10Mpa水泥砼。(3)側(cè)石施工1)核對道路中心線無誤后，依次丈量出路面邊界，進(jìn)行邊線放樣，定出邊樁。2)按路面設(shè)計縱坡與側(cè)石縱坡相平行的原則，計算出側(cè)石頂面標(biāo)高值，頂出側(cè)石標(biāo)高。3)排砌側(cè)石，直線段采用長100cm側(cè)石，曲線半徑園角段視半徑大小，采用60cm或30cm側(cè)石。相鄰側(cè)石接縫需平齊，縫寬1cm，勾凹縫。4)側(cè)石灌縫，灌縫用水泥砂漿抗壓強度10Mpa，灌縫做到飽滿嵌實。接縫要進(jìn)行3天以上的濕治養(yǎng)護(hù)。4）連管和收水井連管和收水井在工程施工中應(yīng)同樣重視。在施工中嚴(yán)格控制連管的基礎(chǔ)、塢膀、覆土厚度和落水坡度，并控制收水井的砌筑尺寸和粉刷厚度。由于本工程采用的是型聯(lián)體雨水進(jìn)水口，收水井的面積比以前增大一倍，在施工中更應(yīng)注意進(jìn)水口與收水井的施工。d) 圍墻工程;1) 本工程設(shè)計標(biāo)高0.00,相當(dāng)于絕對標(biāo)高的5.7M，圍墻結(jié)構(gòu)施工嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范規(guī)程施工。2) 施工方法測量措施；嚴(yán)格按照圖紙中坐標(biāo)、標(biāo)高、軸線進(jìn)行測量定位對現(xiàn)場控制軸線標(biāo)志應(yīng)采取相應(yīng)措施，有專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查，根據(jù)現(xiàn)場外水準(zhǔn)點引入基準(zhǔn)點，基準(zhǔn)點應(yīng)在不受沉降的位置。3) 模板工程；模板均采用大模板，模板在使用前應(yīng)涂刷脫模劑，以減少模板損壞，增加模板重復(fù)使用壽命，拆模時不得用托棒亂拆模板做到隨拆隨整理，模板下口必須有限位固定，限位用14鋼筋制作，上口模板固定前必須用統(tǒng)長麻線拉通并用線鍾進(jìn)行垂直校正。二者無誤后方可進(jìn)行模板的固定。施工前木工翻樣應(yīng)認(rèn)真熟悉有關(guān)施工圖紙交底紀(jì)要，同時進(jìn)行繪制模板排列圖，施工前木工翻樣應(yīng)認(rèn)真熟悉有關(guān)施工圖，交底紀(jì)要，同時進(jìn)行繪制模板排列圖。圍墻根據(jù)規(guī)范設(shè)置每4框設(shè)置1條紳縮縫，紳縮縫用泡沫塑料板或其它填縫材料分隔。4) 混凝土工程；本工程采用商品砼，等級為C20，應(yīng)選用5-20 粒經(jīng)級配石子，石子含泥量 應(yīng)控制在1%以內(nèi)，細(xì)骨料采用細(xì)度模數(shù)大于25的中粒砂，黃砂含泥量應(yīng)控制在3%以內(nèi)，摻入一定的粉煤灰，改善砼的和易性，提高砼的可泵性，如發(fā)現(xiàn)砼的坍落度不符合要求，應(yīng)及時與現(xiàn)場技術(shù)員聯(lián)系嚴(yán)禁向料斗內(nèi)加水。泵送混凝土配合比除必須滿足混凝土設(shè)計強度和要求使混凝土的可泵性要求，泵送砼配合比設(shè)計，應(yīng)符合國家的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計要求，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范，混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和預(yù)混凝土的有關(guān)規(guī)定并應(yīng)根據(jù)混凝土原材料，混凝土運輸距離，混凝土輸送管徑泵送距離、氣溫條件級配。在砼澆筑前應(yīng)做好以下一些工作，模板已經(jīng)通過驗收并辦好技術(shù)復(fù)核單，復(fù)核時重點復(fù)核軸線、標(biāo)高、預(yù)留孔以及模板截面尺寸等。2、模板內(nèi)垃圾全部清理完畢，模板澆水濕潤，3、已經(jīng)通過監(jiān)督理驗收。4、施工力量已經(jīng)組織好、已經(jīng)對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并且記錄在案，5、施工機械已經(jīng)過檢查并處于有效狀態(tài)。砼澆筑時，派專人看鐵看模，發(fā)現(xiàn)變形移位時及時 組織人員整改，砼澆筑前應(yīng)一次澆搗完畢，在澆搗時嚴(yán)禁振動棒振動鋼筋，操作人員應(yīng)持證上崗，振動范圍必明確，不得扯皮，依次振動50CM為宜，振動上層砼時，振動棒應(yīng)插下層砼內(nèi)5-10CM以使上下層砼有較結(jié)合,振搗時振動棒應(yīng)快插慢拔,振動每點以20-30秒為宜,并且看到砼表面在水平,不再顯示著下降,不再出現(xiàn)氣泡,表面.砼澆搗完畢后應(yīng)即鋪雙層麻袋進(jìn)行保濕,并及時澆水養(yǎng)護(hù),此項工作應(yīng)安排專人負(fù)責(zé),澆水養(yǎng)護(hù)時間充足并盡量推遲處墻拆模時間,防止墻裂縫產(chǎn)生。5) 墻體砌筑；齡期不足28天及潮濕的砌決不得進(jìn)行砌筑，須清除砌塊表面污物； 應(yīng)在一定距離內(nèi)或轉(zhuǎn)角處設(shè)皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不宜超過15米； 底板上的砌體墻線位置必須拉毛，其上面的污物泥土清掃干凈后方能砌筑上面的砌體； 砌筑應(yīng)盡量翩390mm主砌塊，少用輔塊； 砌筑應(yīng)從墻體轉(zhuǎn)角一位處開始，嚴(yán)禁留直搓，墻體臨時間斷處應(yīng)留斜搓，斜搓高度不應(yīng)小于一步腳手架高度。 砌塊砌筑應(yīng)采用“反砌”，即肋厚較小的面為坐漿面，肋厚較大的面為鋪漿面，砌筑時應(yīng)對孔錯縫搭接。砌決間搭接長度應(yīng)保持在190mm左右，個別情況無法對孔砌筑時，搭接長度亦不應(yīng)小于90mm。局部受管線等的影響，墻休通縫不應(yīng)超過兩皮砌塊，砂漿鋪設(shè)應(yīng)采用“滿鋪法”，即在整個砌塊水平面的壁肋及端部頂面上全部鋪漿； 砌塊灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)鋪滿砂漿，豎漿鋪設(shè)不能采用擠砌，應(yīng)先將砌塊豎起并鋪好砂漿后，再小心放平，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%，灰縫寬度應(yīng)控制在8-12mm，灰縫中有配筋厚度15mm砌筑時的P鋪灰長度不得超過800mm，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫或透明縫（無漿縫）; 墻體必須原漿勾縫，即砌筑好的灰縫的砂漿達(dá)到“指紋硬化”時（手指壓出清晰的指紋而矽漿不沾手），即刻進(jìn)行勾縫。并要求灰縫光滑、密實，這既是獲得防風(fēng)雨灰縫和整潔墻體的必要工序，也是保證灰縫質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)； 嚴(yán)禁砌筑中將砌體側(cè)砌，用其孔洞作腳手眼等。若遇特殊情況需設(shè)置腳手眼時，可用190xl90xl90（mm），即用K222側(cè)砌，完工后用C20砼將腳手眼填實， 雨期施工，應(yīng)對正在砌筑或已砌好的墻體進(jìn)行防雨水措施，未砌筑的砌體亦得做防雨水措施，以免受雨水侵襲或被雨水濺起的泥水污染。潮濕的砌塊不得上墻，應(yīng)讓砌塊在自然環(huán)境下干透之后方能上墻砌筑； 嚴(yán)禁對砌塊澆水、漫水潤濕。當(dāng)天氣炎熱干燥時，可稍加噴水潤濕；對設(shè)計規(guī)定的管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌好的墻體上打鑿。在砌體墻面中不得預(yù)留水平溝槽； 砌體中的拉結(jié)鋼筋網(wǎng)片必須放置于灰縫和芯柱內(nèi)，不得錯放，其外露部分不得隨意彎折，并防止污染。砌筑高度每天不宜超過18米 ，每砌筑二皮除用C20砼進(jìn)行灌芯填實用鐵釬插搗密實不得用力過猛以免墻體變形。 1) 抹水工程：施工順序；基層處理 底層抹灰面層抹灰。2) 抹灰前對基底表面的灰塵、污垢、油漬等均應(yīng)仔細(xì)清理干凈并灑水濕潤。3) 底層抹灰應(yīng)壓實粉平使其粘結(jié)牢固,面層應(yīng)保持底層稍干后才能進(jìn)行操作,并用刮尺、木蟹打平罩面層應(yīng)在底層達(dá)到六、七成干后進(jìn)行，先從陰角陽角開始,鐵板應(yīng)壓光不少于三遍，厚度不大于2cm。4) 抹灰面不得有爆灰及裂縫，抹灰層之間及基底應(yīng)粘結(jié)牢固，表面光滑潔凈，接搓平整,灰線清晰、順直無缺角掉棱。4.1 施工機械一覽表序號機 械 名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量1挖掘機1m3臺22挖掘機0.5m3臺13推土機160A-濕地臺14壓路機2Y6-8臺25汽車吊8t輛16插入振動機ZX50臺47平板振動機BL-22臺28全站儀架19水準(zhǔn)儀架210裝卸車5t/8t輛1011潛水泵只1212打夯機臺312高壓水泵只15. 質(zhì)量保證措施5.1. 下水道質(zhì)量保證措施 各類管道、管配件等在安裝前按規(guī)范要求檢查、檢驗規(guī)格、型號、質(zhì)量，符合要求方可使用。管子在下料、組對前應(yīng)將管內(nèi)雜物清除干凈，安裝中斷或完畢的敞開口應(yīng)臨時封堵。 待用的管節(jié)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)質(zhì)量檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)使用，并應(yīng)做好標(biāo)記，另行處理。 管節(jié)現(xiàn)場搬運一般可用人工搬運，搬運時必須輕抬輕放，嚴(yán)禁管材在地面上拖拉。 相同壁厚的管道組對時其內(nèi)壁應(yīng)平齊，內(nèi)壁錯邊量不應(yīng)超過壁厚的20%，且不大于2mm。對口時不得用強力對正，以免引起附加應(yīng)力。 管道配件在安裝前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，以防有砂眼、裂紋等缺陷存在。 埋地及暗裝的管道應(yīng)及時作好灌水、通球等工作，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。 排水管道安裝走向和位置應(yīng)符合設(shè)計要求，水平管的坡度不得小于規(guī)范規(guī)定的最小排水坡度，不得有倒坡現(xiàn)象。 管道安裝要作好防堵措施，即在管道毛坯施工時，采取“上堵下開”工藝，為此要加工各類管道的臨時堵頭，防止管道被建筑垃圾或異物堵塞。 管道施工完畢后，按系統(tǒng)進(jìn)行完整性檢查。檢查是指管道安裝的各類記錄、簽證是否及時、正確，只有完整性檢查合格的管線，才能進(jìn)行壓力試驗。5.1.2 道路施工質(zhì)量保證措施 正式施工前，必須對原有的高程控制樁進(jìn)行復(fù)核，確保正確無誤后方可施工。 基層攤鋪前沿道路縱向每隔10米在道路橫斷面上打入3根55的小木樁，根據(jù)基層頂標(biāo)高和1.141.2的松鋪系數(shù)在木樁上用紅漆標(biāo)出基層松鋪高度以控制基層施工的平整度和厚度。 基層厚度誤差為（+10mm，-20mm），每1000m2測一點，基層平整度用3米直尺測試，每20米測4點，要求間隙小于等于15mm。 人工整平，嚴(yán)禁用齒耙拉平，并以“寧高勿低，寧鏟勿補”為原則。 靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用功率不小于千瓦平板振搗器縱橫交錯全面振搗。縱橫振搗時，應(yīng)重疊，然后用振動梁振搗拖平。有鋼筋的部位，振搗時應(yīng)防止鋼筋變位； 振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間，應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，并不宜過振。用平板式振搗器振搗時，不宜少于；水灰比小于時，不宜少于。 用插入式振搗器時，不宜少于； 當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗。分二次攤鋪的，振搗上層混凝土拌合物時，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土拌合物，上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土拌合物初凝以前完成。插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的.倍，其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的.倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋； 振搗時應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時檢查模板。如有下沉、變形松動，應(yīng)及時糾正。6.0 安全保證措施6.1 保證工程安全的總體措施 明確安全責(zé)任：項目經(jīng)理為安全施工的總責(zé)任人；項目副經(jīng)理對安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實施各項安全措施和安全制度；項目工程師負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核，安全技術(shù)的交底和安全技術(shù)教育；施工員對分管施工范圍內(nèi)的安全施工負(fù)責(zé)，貫徹落實各項安全技術(shù)措施；工地設(shè)專職安全管理人員，負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查；各專業(yè)人員都有崗位的安全職責(zé)；每個施工人員亦有安全職責(zé)。 加強安全教育包括：全體職工進(jìn)入施工現(xiàn)場前的入場教育；定期安全意識教育；新工人上崗教育；各工種結(jié)合培訓(xùn)的安全操作規(guī)程教育。 加強安全技術(shù)交底：具體分部分項工程及新工藝、新材料使用的技術(shù)安全交底；每次安排生產(chǎn)任務(wù)的安全技術(shù)交底；每天的上崗安全交底。 加強安全設(shè)施驗收：施工現(xiàn)場的安全設(shè)施搭設(shè)完畢后，經(jīng)驗收合格掛牌后方可投入施工使用。 加強安全檢查：每月一次全面安全檢查，由工地各級負(fù)責(zé)人與有關(guān)業(yè)務(wù)人員實施；每周一次例行定期檢查，由施工員實施；班組每天結(jié)合上崗安全交底進(jìn)行安全上崗檢查；按工程進(jìn)展需要，由專業(yè)部門組織實施不定期的專業(yè)檢查。6.2 健全安全管理措施 以安全生產(chǎn)作為標(biāo)準(zhǔn)化管理重點，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定及有關(guān)各項措施，施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)措施、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范、建筑施工普通腳手架安全技術(shù)規(guī)定、施工現(xiàn)場防火規(guī)定、施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全管理規(guī)定、施工現(xiàn)場電氣管理規(guī)定等有關(guān)各項規(guī)定，做到“安全第一，預(yù)防為主”。 根據(jù)本公司貫標(biāo)文件施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)責(zé)任制規(guī)定建立健全安全生產(chǎn)管理責(zé)任制，把分承包商納入安全管理體系，并與之簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。 做好安全交底；全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，安全管理理直氣壯”的觀念，做到施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，發(fā)現(xiàn)違章立即制止，確保項目安全目標(biāo)的達(dá)到。 施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員，建立定期安全檢查制度，并有記錄，對查出的隱患及時整改，對嚴(yán)重情況有權(quán)停止施工，并向項目經(jīng)理匯報。 所有參加施工的作業(yè)人員，須經(jīng)安全技術(shù)操作培訓(xùn)合格。操作人員有權(quán)拒絕違反安全規(guī)定的指令，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 認(rèn)